Ika Vibrax Vxr d'occasion à vendre (864)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Couvercle pour cosmétiques, 2 compartiments Hjdpfoxrtpmjx Aavol

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Cosmétiques de fermeture Hsdexrubdjpfx Aavol

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nouveau magasin de palettes / Distributeur de palettes Spécifications : Distributeur de palettes configurable pour EUR ou autres palettes Capacité maximale : jusqu'à 15 palettes Hedpfx Aei Hnz Tjavol Type de palette : largeur de 750 à 1200 mm Peut être monté sur un convoyeur à palettes. Alimentation principale : 240V 50Hz Compresseur d'air : 100L-200L Pression d'air : 6-8 bar Commande : Delta PLC/HMI Actuellement en stock : 10 unités. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage de bobines à haute capacité disponible sur stock avec livraison rapide et configuration clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presse, fournissant des solutions industrielles personnalisées et performantes à l’échelle internationale. AVANTAGE DE LIVRAISON RAPIDE Machine en stock – prête à être expédiée Offre spéciale : 1 jeu de couteaux de refendage inclus gratuitement avec cette machine prête à livrer. Livraison sous environ 1 mois Aucun délai d’attente de production Offre spéciale à saisir Cette ligne de refendage de bobines est disponible sur stock et prête à une livraison rapide, constituant une opportunité unique pour les entreprises recherchant des solutions de production immédiates sans longs délais de fabrication. Cette ligne est conçue pour la production à haute capacité et les applications industrielles exigeantes. Le système assure un fonctionnement stable, une grande précision de refendage et une performance fiable même en conditions de travail intensives en continu. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur matière : 0,3 – 3 mm Largeur de bobine : jusqu’à 1500 mm Poids de bobine : jusqu’à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu’à 40 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS DE LA LIGNE Dérouleur hydraulique (capacité 20 tonnes) Chariot de chargement de bobines hydraulique Système d’introduction avec redresseur intégré Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de chutes Unité de tension et système séparateur Enrouleur hydraulique Système de sortie et automatisation CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE CONCEPTION Refendage de haute précision Alimentation stable assistée par servo Tête de refendage robuste avec transmission à engrenages Système de couteaux réglable pour différentes largeurs de coupe Structure renforcée pour production industrielle Automatisation avancée (contrôle via IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Disponibilité immédiate Réduction du temps d’attente pour l’investissement Production fiable et stable Adaptée à divers matériaux (acier, aluminium, etc.) Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens Support après-vente 24h/24 et 7j/7 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Hodpoyzbzrofx Aavel Installations de traitement de bobines Fabricants de tôles Industrie automobile et du bâtiment

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits Hjdpfsyzbm Usx Aavjl - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

Année de construction: 2026, État: nouveau, Système de nivellement de tôles de haute précision avec technologie à entraînement servo et configurations personnalisables d’épaisseur et de largeur. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure dans le monde entier. Nos machines de nivellement de précision sont conçues pour éliminer les contraintes internes et garantir une planéité parfaite dans les applications de transformation de tôle. Équipé d’une technologie avancée de servo-moteurs, le système assure un nivellement synchronisé, stable et reproductible même dans les environnements industriels les plus exigeants. La machine est conçue comme une solution hautes performances, combinant nivellement de précision, stabilité des matériaux et efficacité de production continue, dans une structure compacte et robuste. Le système est équipé de multiples rouleaux redresseurs de précision soutenus par des rouleaux de support, garantissant une correction optimale de la planéité et un soulagement des contraintes internes sur toute la largeur du matériau. Cette structure avancée permet un nivellement constant et précis, même sous des conditions de production soutenues. PLAGE D’ÉPAISSEURS (CONFIGURATION FLEXIBLE) Le système peut être fabriqué dans différentes configurations selon les besoins de l’application : 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Une production sur mesure est possible en fonction du type de matière, de l’épaisseur et des exigences du projet. INGÉNIERIE & CONCEPTION Performance de redressage de haute précision Système à servo-moteur pour un fonctionnement stable et précis Structure avancée de type cassette pour une maintenance aisée et des réglages rapides Transmission par engrenages renforcée Fonctionnement bidirectionnel (gauche-droite / droite-gauche) PERFORMANCE Précision élevée de planéité Fonctionnement continu et stable Réduction des contraintes internes du matériau Optimisé pour des environnements de production industrielle COMPOSANTS DU SYSTÈME Unité de nivellement de précision Hsdoyzbmzopfx Aavjl Structure à cassette Système de transmission par engrenages Système électrique et d’automatisation Convoyeur d’entrée/sortie (en option) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Planéité et qualité de surface excellentes Grande répétabilité et stabilité de process Réduction des problèmes de post-traitement Conception flexible adaptée à divers secteurs Délais de fabrication plus courts que les producteurs européens DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Lignes de refendage et de coupe à longueur Lignes de traitement de coils Industries automobile et métallurgique Production de tôle OPTIONS D’ÉQUIPEMENT Systèmes convoyeurs d’entrée/sortie Mises à niveau automatisation/contrôle Intégration dans les lignes de traitement de coils (notamment lignes de coupe à longueur) Solutions d’ingénierie personnalisées

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé Hjdpfxsyy U Suo Aavsl - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Hodpfoyy Spkex Aavol Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presse, proposant des solutions industrielles sur mesure et de haute qualité à l’échelle mondiale. Ce dérouleur hydraulique est conçu pour la manutention de coils en conditions intensives, garantissant un déroulage stable, sécurisé et efficace des bobines d’acier sur les lignes de production industrielles. Le système est disponible pour des capacités allant de 6 tonnes à 20 tonnes, selon les besoins de production. Équipée d’un système hydraulique d’expansion de mandrin et d’un bras presseur à haute pression, la machine assure une alimentation contrôlée et équilibrée des bobines, même sous forte charge. CONFIGURATIONS Dérouleur hydraulique 6 tonnes Dérouleur hydraulique 10 tonnes Dérouleur hydraulique 15 tonnes Dérouleur hydraulique 20 tonnes (usage intensif) Hsdoyy Sf Eopfx Aavel La configuration varie selon le poids et la largeur des coils, ainsi qu’en fonction des exigences de la ligne de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Système d’expansion de mandrin hydraulique - Bras presseur hydraulique pour un déroulage stable - Châssis mobile avant/arrière pour un alignement précis avec la ligne - Chariot de chargement des coils pour une manutention rapide et sécurisée - Système de centrage des bobines - Support de mandrin optionnel pour coils lourds AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Manutention des coils sûre et stable - Réduction de l’intervention opérateur - Amélioration de l’efficacité de production - Délai de livraison réduit par rapport aux fabricants européens - Longue durée de vie grâce à une structure robuste DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presse - Lignes de traitement de bobines - Production de tôle - Centres de service automobile et acier ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Options disponibles : - Chariot de chargement hydraulique pour une manutention sûre et performante - Système hydraulique de bras presseur pour déroulage contrôlé - Châssis dérouleur mobile avant/arrière pour un alignement précis - Système de support de mandrin pour applications intensives RÉFÉRENCES PROJETS Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de dérouleurs hydrauliques similaires livrés et mis en service ces dernières années dans différents pays. Ces projets témoignent de notre savoir-faire reconnu et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de découpe de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles de haute qualité et sur mesure. Ligne de coupe à longueur haute performance et usage intensif, conçue pour une découpe de tôles précise, avec des configurations avancées et une capacité de bobine jusqu’à 20 tonnes. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur de tôle : 0,5 – 3 mm / jusqu'à 4 mm (configuration lourde) Largeur de bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids de bobine : jusqu’à 20 tonnes Type de cisaillement/découpe : Cisailles guillotine à entraînement par engrenages, Cisailles excentriques à embrayage pneumatique, Cisailles hydrauliques, Cisailles rotatives Vitesse de ligne : jusqu’à 40 m/min (selon configuration) Système de redressage : Redresseur multipasse, Redresseur de précision Système d’empilage : Empileur automatique (option simple ou double) Type de matériaux : acier laminé à froid, à chaud, galvanisé, inoxydable, aluminium, acier à chaud, acier à froid Cette ligne de découpe à longueur pour usage intensif permet le traitement précis et efficace de coils en acier avec une largeur jusqu'à 1 500 mm et un poids jusqu’à 20 tonnes. Le système garantit une haute précision, un fonctionnement stable et une fiabilité à long terme dans les environnements de production industrielle. La ligne se compose d’unités intégrées : dérouleur hydraulique, système de chargement de bobine, redresseur, système d’alimentation, unité de coupe, système de convoyage et unité d’empilage automatique. CONFIGURATION & FLEXIBILITÉ Le système peut être adapté selon les besoins de production et les spécifications des matériaux : - Configuration standard : 0,5 – 3 mm - Configuration lourde : jusqu’à 4 mm Différentes technologies de coupe sont disponibles selon la cadence, la précision, et le type de matériau : - Cisaille guillotine à entraînement par engrenages - Cisaille excentrique à embrayage pneumatique - Cisaille hydraulique - Cisaille rotative Hedpfx Aaeyy R Rmevel La ligne peut être conçue avec un ou deux puits de boucle pour optimiser la vitesse, le flux de matériau et l’aménagement de l’atelier. POINTS FORTS - Conception robuste pour bobines jusqu’à 20 tonnes - Découpage haute précision - Système de redressage avancé pour le contrôle de la planéité - Différentes options de coupe disponibles - Systèmes d’empilage et de convoyage automatiques - Structure mécanique solide assurant une grande longévité INGÉNIERIE & PERFORMANCE L’ensemble de la machine est conçu avec une structure mécanique robuste et des composants de haute qualité, garantissant une exploitation durable sous fortes charges. Le système de redressage de précision élimine les tensions internes et améliore la planéité, assurant des résultats de coupe précis et répétitifs. Les systèmes d’automatisation et de contrôle avancés offrent une exploitation stable, réduisent la dépendance à l’opérateur et facilitent la gestion efficiente de la production. AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens - Efficacité de production élevée et fonctionnement continu - Faibles exigences de maintenance - Conception flexible et personnalisable - Performances fiables dans des conditions industrielles exigeantes DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Production automobile et de composants métalliques - Matériaux pour la construction et l’infrastructure - Traitement général de la tôle OPTIONS - Systè

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de refendage de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles personnalisées et de haute qualité. Ligne de refendage de coils très robuste, conçue pour la coupe de précision de coils d’acier, avec des configurations d’épaisseur personnalisables jusqu'à 4 mm. DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur du coil : 0,3 – 3 mm / jusqu'à 4 mm Largeur du coil : 300 – 1500 mm Poids du coil : jusqu'à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu'à 100 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm Largeur minimale de refendage : min. 50 mm Type de matériau : acier laminé à froid (CR), laminé à chaud (HR), galvanisé, inoxydable, PPGI, aluminium Cette ligne de refendage est conçue pour la coupe de précision de coils d’acier avec une capacité lourde et des performances fiables. Elle convient au traitement de matériaux de 3 à 4 mm d’épaisseur, jusqu'à 1500 mm de large et des coils pesant jusqu'à 20 tonnes. Disponible avec une configuration fosse à une ou deux boucles pour optimiser le flux matière, la vitesse de ligne et l’efficacité de production. Le système se compose d’unités entièrement intégrées comprenant : dérouleur hydraulique, chariot de chargement des coils, dérouleur d’entrée, niveleuse, tête de refendage, enrouleur de chutes, système de tension et enrouleur hydraulique, garantissant une production continue et stable. La ligne est proposée en différentes configurations selon les besoins de production : Cette structure flexible permet d’optimiser le système en fonction du type de matériau, de l’épaisseur et des exigences de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Conception robuste pour coils de 20 tonnes Refendage de haute précision (±0,1 mm) Tête de refendage avancée avec système de réglage précis Systèmes hydrauliques et automatisés Production à grande vitesse (jusqu'à 100 m/min) Structure mécanique robuste pour un fonctionnement longue durée Hjdpfx Aajyy Ru Esvel AVANTAGES Délai de livraison court comparé aux fabricants européens Efficacité élevée et production continue Réduction des arrêts de ligne Configurations personnalisables Système d’automatisation fiable et facile d’utilisation APPLICATIONS Centres de service acier Industrie automobile Secteur du bâtiment Ateliers de transformation des métaux ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Tourniquet rotatif Systèmes de manutention et de transfert de coils Solutions d’automatisation avancées Configurations sur mesure *Les images présentées dans cette annonce incluent des références d’installations de lignes de refendage similaires (plages d’épaisseurs de 3 mm et 4 mm) fabriquées, livrées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces projets témoignent de notre expérience confirmée dans la fourniture de lignes de refendage fiables et performantes à l’échelle internationale.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, épaisseur de tôle (max.): 15 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 15 mm, longueur de la table: 12 000 mm, vitesse de coupe: 30 000 mm/min, poids de la pièce (max.): 1 200 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 17 000 kg, durée de la garantie: 24 mois, plage de travail: 300 mm, RotaKat 3D est une machine de découpe de tubes et de profilés conçue et fabriquée en Pologne ! Diamètre de découpe des tubes ronds : 20 - 300 mm Dimensions des tubes carrés : de 20x20 à 300x300 mm Puissance laser : de 2 à 12 kW Système de commande : Beckhoff Guidages linéaires : Bosch-Rexroth Servomoteurs : Beckhoff, Bosch Mécanique de précision : Gudell, Bosch-Rexroth Longueur de chargement (selon configuration) : de 3 m à 15 m Longueur de déchargement (selon configuration) : de 3 m à 15 m Découpe sans production de déchets ! Découpe 2D et 3D Hedpfxoyigcaj Aavsl Découpe de tubes ronds, rectangulaires, profilés en L, H, C, I Correction en temps réel des déformations des tubes et profilés à l’aide d’un scanner laser. Possibilité d’intégrer un chargement et un déchargement automatiques. Le système permet la découpe séquentielle de tubes et profilés de différentes tailles placés sur le convoyeur (conformément à l’ordre des programmes lancés). Nous pouvons configurer la machine sur mesure selon les besoins du client.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Beckhoff, type de laser: laser à fibre, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 30 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 15 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, course de déplacement axe X: 1 530 mm, course de l’axe Y: 3 050 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, avance sur l’axe X: 200 m/min, avance sur l'axe Y: 200 m/min, avancée d'usinage axe Z: 120 m/min, vitesse de coupe: 60 000 mm/min, vitesse de positionnement: 200 m/min, poids de la pièce (max.): 1 500 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, poids total: 9 000 kg, longueur totale: 9 500 mm, largeur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 200 mm, durée de la garantie: 24 mois, plage de travail: 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, extraction de poussière, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Découpeuse laser Furia Machine conçue et fabriquée dans l’UE ! En tant que fabricant, nous pouvons configurer l’appareil selon vos besoins. Composants clés : Commande – Beckhoff Guides linéaires – Bosch-Rexroth Moteurs – Beckhoff, Bosch Source laser – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Tête de coupe – Precitec, Raytools La machine est entièrement conçue et fabriquée en Pologne. Nous utilisons uniquement des composants de haute qualité provenant de fabricants réputés. Hjdpfx Aaeyif H Rjvsl Le bâti de la Furia pèse 4 600 kg ! Vitesse : 200 m/min Accélération : 2,5 G Motorisation : moteurs linéaires. Autres surfaces de travail disponibles (2000x4000 mm, 2000x6000 mm et autres sur demande). Puissance laser de 3 à 20 kW.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, plage de travail: 12 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 300 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 300 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 60 mm, courant de coupe: 300 A, durée de la garantie: 24 mois, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 12 000 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, type de refroidissement: eau, L'une des machines de découpe plasma les plus avancées et performantes du marché ! Thunder 3D est une machine plasma permettant la découpe et le chanfreinage de tôles d’acier, de tubes, de profilés, ainsi que de profilés ouverts tels que H, L, C, T. 100% FABRIQUÉ EN POLOGNE ! Vitesse de déplacement allant jusqu’à 60 m/min ! Surface de travail : 3000x12000 mm (autres dimensions disponibles, de 1500 mm à plus de 30 000 mm) Compatible avec les générateurs plasma Hypertherm et Kjellberg. Brûleur gaz en option (propane, acétylène, gaz naturel). Tête chanfreineuse 3D avec un angle de rotation minimum de ±93° sur l’axe A et de ±50° sur l’axe B. Possibilité de chanfreinage V, A, X, K, Y, 2Y. Hodpoxw Ihhjfx Aavol Accès aux applications Industrie 4.0. Pour plus d’informations détaillées, contactez-nous.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 15 000 mm, hauteur totale: 2 800 mm, pression: 8 barre, puissance: 10,9 kW (14,82 ch), poids à vide: 6 400 kg, tension d'entrée: 400 V, poids de remplissage (min.): 200 g, poids de remplissage (max.): 5 000 g, XFR 1000 Ligne de remplissage de supports liquides Ligne de remplissage de milieux liquides entièrement automatisée, avec bouchage robotisé, mise en place automatisée des poignées, étiquetage double face, contrôle optique de la qualité et emballage des palettes. Une solution de bout en bout couvrant l'ensemble du processus, du soufflage des bouteilles à la palettisation et à l'emballage des bouteilles remplies. XFR LIQUILOAD Cette machine permet des vitesses de remplissage optimales pour des bouteilles de différentes caractéristiques et des liquides de différentes viscosités. La facilité de configuration de la machine pour différents types de bouteilles et les liquides correspondants garantit une adaptation rapide aux demandes du marché. - Possibilité d'augmenter le nombre de buses - Buses conçues pour éviter la formation de mousse dans le liquide - 800 à 4 000 bouteilles remplies par heure - Positionnement des buses par servomoteur - Configuration facile de nouveaux programmes XFR BOTTLELOCK Ce segment de machine assure le bouchage entièrement automatisé des bouteilles remplies. Conçue pour s'adapter à différents types de bouchons, elle simplifie les réglages de la machine pour un fonctionnement sans faille. - Adaptation au type de bouchon - Bouchage robotisé des bouteilles - Inspection optique - 800 à 2 000 bouteilles capsulées par heure POIGNÉE XFR La mise en place robotisée et automatique des poignées sur les bouteilles, pendant qu'elles se déplacent en continu vers l'étiqueteuse, assure un fonctionnement sans faille et ininterrompu. - Adaptation à différents types de poignées - Application robotisée des poignées sur les bouteilles - Inspection optique pour vérifier l'orientation de la poignée - Possibilité de fixer les poignées à l'aide d'un entonnoir FLUX D'ÉTIQUETTES XFR La machine applique les étiquettes appropriées sur les deux côtés de la bouteille, créant ainsi un aspect fini. Dans la phase suivante, les bouteilles étiquetées sont soumises à une inspection optique. - Système d'étiquetage HERMA - Changement de type d'étiquette simplifié - Servomoteur pour une précision accrue de l'étiquetage - Contrôle des étiquettes restantes avec alertes de l'opérateur PIÈCES OPTIONNELLES : 1. INSPECTION OPTIQUE Caméras industrielles avec éclairage intégré et système d'éjection pneumatique. 2. ROBOT DE PRISE ET DE DÉPOSE Robot 6 axes équipé d'une pince de 160 kg pour la manutention courante de 8 bouteilles sur une europalette. 3. PALETTISATION Palettiseur avec alimentation automatique des palettes par un convoyeur à rouleaux vers la zone d'empilage des bouteilles. Hjdpfx Aaeuq Nv Tovel 4. BANDEROLAGE DES PALETTES La banderoleuse automatique de palettes applique un film étirable sur les produits palettisés, les sécurisant pour un transport plus facile et plus sûr. 5. STOCKAGE DES PRODUITS FINIS Les palettes finies sont transportées vers l'entrepôt par un convoyeur à rouleaux métalliques. 6. ASSISTANCE À DISTANCE Nous assurons une assistance à distance pour garantir un fonctionnement optimal de la machine. 7. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES Intégration automatisée des données avec les systèmes ERP ; connexion RFID ; détection NFC des pièces et des outils ; outils à montage magnétique. 8. CONFIGURATION DE LA MACHINE Les segments peuvent fonctionner indépendamment ou en tant que solution intégrée, en fonction des besoins spécifiques du client. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

État: d'occasion, Marque : MÖSSNER record Hsdpfx Aaovtyv Hovol Type : SSF/950 Conception : 950 mm Taille du tableau : 800x750mm

État: bon (utilisé), Cuve inox 5000 L avec mélangeur, refroidissement. En bon état Ils ont un tube intégré autour du réservoir qui peut refroidir Hedpfjvr E N Nox Aavol

État: bon (utilisé), Utilisé en bon état 4 pièces en stock Hedpsvt Szzofx Aavel

État: Comme neuf (machine d'exposition), Pompe à vide Suikan Giken 40LVSD5 toute neuve avec moteur à induction triphasé Toshiba Livré avec TOSHIBA FCKLW21 Hjdpfx Aaeu Utapjvol Veuillez également consulter nos autres annonces.

Année de construction: 2014, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Moules pour machine de fabrication de produits en béton : 30x30x5, 40x40x5, vague h=8, Behaton h=6, pavé 20x20x6. Hjdpemmcfxsfx Aavjl

Année de construction: 1995, État: comme neuf (occasion), * Découpeuse automatique à plat Hodpfx Aekyt U Teavel * Très bon état. Cldsvexqcy * Possibilité de voir en production. * Taille maximale 1100x1600

État: nouveau, Année de construction: 2025, Option rapide pour emballer les briquettes sous film rétractable. L'opérateur charge manuellement les briquettes dans la machine et celle-ci les emballe dans un film de l'épaisseur choisie. Il n'est pas nécessaire d'avoir un système de transport automatisé. n'a pas besoin d'un système de transport automatisé, compact. Le système de soudure à deux côtés est plus résistant à la poussière (par rapport aux unités airless qui ont une très longue durée de vie). (par rapport aux unités airless qui ont un joint très long). long joint). Dispose d'une plaque qui protège la surface d'étanchéité de la de la poussière pendant le fonctionnement. Largeur de paquet sélectionnable. Peut être utilisé pour d'autres produits (bouteilles, sachets de sucre, etc.). Hedjtpnwlspfx Aavel être utilisée pour d'autres produits (bouteilles, sachets de sucre, etc.). et autres). Peut être acheté avec un convoyeur motorisé qui ramène les paquets vers l'opérateur pour une meilleure ergonomie. Il est recommandé d'utiliser avec 1 à 3 presses en fonction des capacités de l'opérateur. Spécifications : Temps de cycle minimum : 8 secondes Puissance installée : 22kW Longueur : 3500 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 2100 mm Poids : 700 kg Garantie : 2 ans / 1000 heures de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse spécialisée conçue dès le départ pour le briquetage de fer, d'acier et d'alliages similaires. Contient des tapis de récupération d'huile intégrés. Ne contient pas de table d'emballage - uniquement des guides de briquettes (rails). Livrée avec des portes de trémie transparentes & des éléments de chauffage de l'huile en standard. Les machines sont commandées par des écrans tactiles Siemens KTP-400. 2ème génération disponible à l'achat à partir de février 2024. Pour cette presse, veuillez d'abord nous contacter ! Données techniques : Débit : jusqu'à 600 briquettes/heure*. Moteur principal : 30 kW Moteurs d'alimentation : 2,6 kW Système de refroidissement : 1,6 kW Puissance totale : 34,2 kW Réservoir d'huile : 260 litres Filtres : 4 Longueur : 2000 mm largeur : 2000 mm hauteur : 2200 mm Poids : 3500 kg Taille des briquettes : 40-110, D80 mm Hedjtmugcjpfx Aavjl Garantie : 2 ans / 2 000 heures de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le briquetage est une excellente mesure d'économie pour les entreprises. Une amélioration supplémentaire de l'efficacité et de la qualité de l'emballage est rentable. Le BMD-800B est adapté à une large gamme d'emballages rétractables pour des produits à une ou plusieurs rangées. La fonction d'alignement et de placement automatisés améliore l'efficacité de la production et permet au produit de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Associée aux presses à briquettes UMPT et à notre table de transport, cette machine peut prendre en charge jusqu'à 4 presses BPA600A et produire jusqu'à 5 sacs de briquettes par minute. Une fois emballés dans un film de polyéthylène de haute qualité, les produits ont un aspect compact et soigné qui garantit l'intégrité des articles, la commodité du transport et la résistance à l'humidité. En revanche, les sacs de briquettes préfabriquées actuellement très utilisés présentent l'inconvénient de déplacer inutilement les briquettes à l'intérieur de l'emballage qui, à leur tour, se désagrègent pendant la logistique et perdent de la valeur aux yeux du consommateur final. L'utilisation d'un emballage rétractable resserre le paquet, ce qui le rend plus facile et plus sûr à manipuler, augmente la résistance à l'humidité et permet même de stocker les briquettes à l'extérieur dans les éléments. Les poignées de transport autocollantes sont facultatives pour fournir le paquet de briquettes ultime. Hsdpfofh R Uzex Aavsl Caractéristiques : Contrôle de qualité automatisé et recyclage des briquettes rejetées Dépoussiérage automatisé Alignement et emballage automatisés Insertion automatisée de dépliants Soudure et thermorétraction automatisées des emballages Palettisation et banderolage automatisés des palettes Le système assure un dépoussiérage et une pesée corrects des briquettes (facultatif), [...]

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions : longueur 1800 mm, largeur 1800 mm, hauteur 1900 mm . Poids net : 3000 kg. Puissance électrique de la presse : 380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A Capacité de la presse : 450-500 kg/h Pression : minimum 1000 kg/cm², maximum 1700 kg/cm2 Dimensions de la briquette : longueur 150 mm largeur 60 mm Hsdpfsc Nb Rfsx Aavjl hauteur 40 - 105 mm