Installation D’alimentation Animale d'occasion à vendre (28 670)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008583, Largeur maximale du panneau : 5600 mm Longueur maximale du panneau : 2200 mm Sortie maximale de la lame principale : 135 mm Itjdpfoy Stwgox Achoi Nombre de pinces de serrage : 11

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Diamètre de tournage au-dessus du banc : 280 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 170 mm Hauteur de pointe : 220 mm Distance entre pointes : 1600 mm Vitesse de broche : 25-1320 tr/min Alésage de broche : 75 mm Cône de la contrepointe : MK 4 Itjdpezh N Uqofx Achoi Poids de la machine env. : 2025 kg - Affichage digital Heidenhain - Porte-outil rapide Multifix - Dispositif de lubrification et refroidissement - Lampe de machine - Accessoires

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre maximal de tournage sur le chariot : 340 mm Diamètre maximal de tournage sur la lunette : 190 mm Longueur de tournage : 700 mm Distance entre les pointes : 700 mm Vitesses de rotation : 55 - 2 350 tr/min, réglage mécanique en 8 étapes Alésage de la broche : 50 mm Course de la broche de la contre-pointe : 120 mm Cône de la broche de la contre-pointe : MK3 Couple à la broche : 350 Nm Poids maximal de la pièce à usiner (en porte-à-faux) : 50 kg Puissance totale requise : 3,0 kVA Poids approximatif de la machine : 0,79 t Dimensions approximatives de la machine (L x l x h) : 1,6 x 0,9 x 1,4 m Itsdpfju Ixw Aex Achoi Machine très peu utilisée, provenant d’un atelier de réparation. Mandrin à trois mors Forkardt, Ø 200 (serrage extérieur) Course du chariot longitudinal (axe X) : 600 mm ; avance longitudinale de 0,045 - 0,787 mm en 20 étapes ; filetage métrique Course du chariot transversal (axe Y) : 220 mm ; avance de 0,023 - 0,406 mm en 20 étapes Chariot supérieur pivotant à droite de 60° et à gauche de 120° Taraudage Éclairage de la machine Pas de système d’alimentation en liquide de coupe (pré-équipée) Accessoires : 3 jeux de mors de tour 3 porte-outils Multifix 2 mandrins de perçage 1 pointe de centrage 3 pieds de machine

État: nouveau, Mangeoire VSA 2048 L Holzkraft -Machine d'exposition- - Nombre de rouleaux d'alimentation : 4 - Vitesse d'avance : 2 - 33 m/min - Niveaux de vitesse : 2 / 4 / 5,5 / 6,5 / 11 / 13 / 16,5 / 33 m/min - Projection maximale : 1050 mm - Diamètre du rouleau : 120 mm - Largeur du rouleau : 60 mm - Course du rouleau : 20 mm Dimensions et poids : - Longueur (produit) environ : 1665 mm - Largeur/Profondeur (produit) environ : 220 mm - Hauteur (produit) environ : 540 mm - Poids (net) environ : 73,5 kg - Explication Poids (net) environ : trépied inclus Données électriques : - Puissance du moteur d'entraînement : 0,75 kW - Tension de connexion : 400 V Itedjwfhg Nspfx Achji - Fréquence du secteur : 50 Hz - nouvelle machine d'exposition -

État: nouveau, Installation d'aspiration d'air pur SCHUKO Vacomat 140/160 XPe - Appareil d'exposition - Génération de filtres motorisés, mobile, sur roulettes, côté aspiration à droite ou à gauche, réversible ----- Données techniques ----- Marque d'homologation : H3 / BGHM HO 193023, Ø de la tubulure d'aspiration : 1 x 140 / 160 mm, Débit d'air nominal : 1.447 m³/h, dépression max. : 2.200 Pa, Surface du filtre : 9,5 m², Teneur résiduelle en poussière : < 0,1 mg/m³, Nombre de sacs : 1 pièce, Moteur : 2,2 kW, Ijdpfx Aou R Szyjcheti Dimensions (L x l x H) : 1.665 x 900 x 1.980 mm, Poids : 306 kg, Classe de poussière M : AWN 16 - nouvelle machine d'exposition -

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Diamètre des tiges : 5 – 80 mm Longueur des tiges : 250 – 1 550 mm Longueur maximale des tiges : 1 550 mm Course longitudinale : 600 mm Isdpezkvt Ejfx Achsti Réglage en hauteur : 775 – 1 175 mm Encombrement approximatif : 2,25 x 1,10 x 1,80 m Poids de la machine : environ 0,5 t Chargeur de tiges SAMSYS – Multisam MUS 2000 - NON VÉRIFIÉ - destiné à servir de source de pièces de rechange

État: nouveau, TC 165 x 750V L’illustration montre le MIOTAL® TC 180 x 1000 Distance entre pointes : 750 mm Hauteur entre pointes : 165 mm Diamètre de tournage sur le banc : Ø 330 mm Largeur du banc : 190 mm Course du chariot transversal : 160 mm Course du chariot supérieur : 90 mm Montage de la broche : DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Alésage de la broche : Ø 40 mm Diamètre maximal du mandrin : Ø 200 mm Vitesse de la broche, réglable en continu : 30 - 2000 tr/min Nombre d’étages de vitesse mécanique : 3 Puissance du moteur : 2,2 kW Avance longitudinale Z : (40) 0,044 - 1,96 mm/tr Avance transversale X : (40) 0,022 - 0,98 mm/tr Pas de vis métrique : (32) 0,4 - 7,0 mm Pas de vis en pouces : (32) 4 - 56 fils/pouce Pas de vis en module : (32) 0,4 - 7,0 Pas de vis diamétral : (32) 7,5 - 112 Diamètre du cône de la poupée fixe : Ø 40 mm Cône intérieur de la poupée fixe : MK 3 Course du mandrin : 100 mm Réglage latéral : ± 10 mm Poids, environ : 650 kg Itedpfx Aceir Igwshoi Caractéristiques : - Protocole d’acceptation conforme à la norme DIN - Guides précis, trempés et rectifiés - Tête de broche robuste avec lubrification par circulation d’huile, broche à roulements de précision, engrenages trempés et rectifiés pour une qualité durable - Frein électromagnétique de broche (TC), variateur de fréquence avec dispositif de freinage électrique (modèles V) - Bâti de machine à rigidité torsionnelle élevée, en fonte de qualité MEEHANITE, recuit sans contrainte et avec plusieurs nervures pour une stabilité maximale - Équipement électrique de SIEMENS/SCHNEIDER - Protection contre les surcharges pour le système d’entraînement d’avance - Bouton d’impulsion pour la broche principale - Conformité aux normes CE / IEC, ainsi que documentation et service après-vente en allemand Équipement de base (accessoires standard) : - Socle de machine avec paroi arrière de protection contre les éclaboussures - Mandrin à 3 mors - Porte-outil à 4 positions - Pédale avec dispositif de freinage mécanique - Système de refroidissement - Protection du mandrin et capot de broche conformément aux normes de sécurité européennes CE - 1 Porte-outil fixe pour broche principale - 1 Porte-outil fixe MK3 - 1 Protocole de test - Dispositifs de protection et équipement électrique conformes à la norme CE - Douille de réduction pour la broche principale, outil d’utilisation Options disponibles pour ce tour : - Affichage numérique à 3 axes - Système de porte-outil à changement rapide Multifix Également disponible en version à boîte de vitesses

État: nouveau, TC 180 x 1000 V Distance entre les pointes : 1000 mm Hauteur entre les pointes : 178 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : Ø 356 mm Largeur du chariot : 190 mm Course du chariot transversal : 160 mm Course du chariot supérieur : 90 mm Raccordement de la broche : DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Alésage de la broche : Ø 40 mm Diamètre maximal du mandrin : Ø 200 mm Vitesse de la broche, réglable en continu : 30 - 2500 tr/min Nombre d’étapes de l’avance mécanique : 3 Puissance du moteur : 2,2 kW Avance longitudinale Z : (40) 0,044 - 1,96 mm/tour Avance transversale X : (40) 0,022 - 0,98 mm/tour Filet métrique : (32) 0,4 - 7,0 mm Filet en pouces : (32) 4 - 56 filet/pouce Module de filetage : (32) 0,4 - 7,0 Diamètre de filetage : (32) 7,5 - 112 Diamètre de la pointe de la poupée fixe : Ø 40 mm Cône intérieur de la poupée fixe : MK 3 Course de la pointe de la poupée fixe : 100 mm Réglage latéral : ± 10 mm Poids, environ : 750 kg Dimensions, environ : 1880 x 880 x 1390 mm Caractéristiques : - Protocole de réception conforme à la norme DIN - Glissières précises, trempées et rectifiées - Tête de broche robuste avec lubrification par circulation d’huile, broche montée sur paliers de précision, engrenages trempés et rectifiés pour une qualité durable - Frein électromagnétique de broche (TC), variateur de fréquence avec dispositif de freinage électrique (modèles V) - Banc de machine rigide, fabriqué en fonte de qualité MEEHANITE, recuit sans contrainte et renforcé par des nervures multiples pour une stabilité maximale - Équipement électrique de SIEMENS/SCHNEIDER - Protection contre les surcharges pour le système d’avance Itodpfx Aceir Imyohei - Bouton-poussoir pour la broche principale - Conformité aux normes CE / IEC, documentation et service après-vente en allemand Équipement de base (accessoires standard) : - Socle de machine avec paroi arrière de protection contre les projections - Mandrin à 3 mors - Porte-outil quadruple - Pédale avec dispositif de freinage mécanique - Système de refroidissement - Protection du mandrin et carter de broche conforme aux normes de sécurité européennes CE - 1 pointe fixe pour la broche principale - 1 pointe fixe MK3 - 1 protocole de test - Dispositifs de protection et équipement électrique conformes à la norme CE - Douille de réduction pour la broche principale, outil d’utilisation Options disponibles pour ce tour : - Affichage numérique à 3 axes - Système de porte-outil à changement rapide Multifix également disponible en versions à boîtier d’engrenages.

État: nouveau, Fabriqué en Italie Machine conforme à la norme DIN 8606 Hauteur maximale entre les pointes : 260 mm Diamètre de tournage au-dessus du plan : 520 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 300 mm Distance entre les pointes : 1 500 mm Largeur du plan : 400 mm Alésage de la broche : 82 mm Nez de broche : Camlock 8" Vitesses de broche : (24) 9 - 1 600 tr/min (Option : 11 - 2 000 tr/min) Puissance du moteur : 5,5 kW (Option : 7,5 kW) Avance de l’axe Z : (93) 0,028 - 6,43 mm/tour Avance de l’axe X : (93) 0,012 - 2,73 mm/tour Filetages, métriques : (54) 0,5 - 224 mm Filetages, Whitworth : (55) 72 - 1/8 TPI Filetages, module : (54) 0,5 - 112 mm Iedpsdvm Eujfx Achsti Filetages, pas diamétral : (54) 64 - 1/4 D.P. Chariot transversal (L x l) : 650 x 230 mm Course du chariot transversal : 340 mm Chariot supérieur (L x l) : 350 x 150 mm Course du chariot supérieur : 150 mm Diamètre de la pointe de la poupée mobile : 85 mm Course de la pointe de la poupée mobile : 200 mm Cône de la poupée mobile : MK 5 Poids : env. 3 100 kg Équipement : - Mouvement de la poupée mobile assisté pneumatiquement - Protocole de réception conforme à la norme DIN 8605, tour avec une précision accrue - Embrayage double mécanique - Frein électromagnétique - Vitesses rapides pour les axes X et Z - Équipement électrique composé de composants de marques de qualité, par exemple Siemens/Schneider - Lubrification des glissières par pompe manuelle - Douille de réduction - 2 pointes fixes - Tous les dispositifs de sécurité conformes aux normes CE : protection du mandrin avec écran en plexiglas, sécurisée par micro-interrupteurs. Protection du porte-outil avec écran en plexiglas. Pare-éclaboussures arrière sur toute la longueur. Protection de la vis principale et de la vis de translation par barrière imagerie (intégrée au circuit d’arrêt d’urgence). Bouton d’arrêt d’urgence. - Bac à copeaux sur roulettes - Système de refroidissement électrique - Lunette fixe - Lunette flottante - Outils d’utilisation, protocole de réception conforme à la norme DIN, manuel d’utilisation et de maintenance, installation électrique complète, machine fabriquée conformément à la norme CE dans sa version la plus récente.

État: d'occasion, - Consommation électrique : 26 kVA 3P400V /N/PE/50HZ ; Fusible 63A Itsdpfxowpkc Ij Achoi - Raccordement air comprimé : min. 5 bars, max. 7 bars - Capacité d'extraction : min. V = 1 700 m³/h à Δp = -850 Pa min. 20 m/s, temps de suivi 15 s Le système a été nettoyé, emballé, conservé et stocké chez le fabricant. Il est complet et prêt à l'emploi. L'établissement peut être visité à tout moment sur rendez-vous.

État: nouveau, L'image montre un convoyeur à rouleaux d'une longueur de 2000 mm. Convoyeur à rouleaux polyvalent, avec pieds réglables en hauteur. Idéal pour l'alimentation de longues pièces. Variante sélectionnée : ZR 1000 Longueur : 1000 mm Largeur des rouleaux : 360 mm Itsdew I Sc Ejpfx Achoi Réglage en hauteur : 620 - 1030 mm Caractéristiques : - Réglable en hauteur - Avec plaque de montage

État: d'occasion, Système de nettoyage en place (CIP) comprenant au total 7 réservoirs, dont : – 1 réservoir de 60 hl, utilisé comme réservoir d’eau de rinçage – 5 réservoirs de 30 hl chacun (année de fabrication : 1992), pour l’acide, l’eau de rinçage, la solution désinfectante et 2 x la solution alcaline – 1 réservoir de 20 hl (année de fabrication : 1992), pour l’eau propre Iodpfx Ajzi Anajchsti Autres composants de l’installation : – 2 pompes centrifuges – échangeur de chaleur – mesure de conductivité – diverses canalisations et vannes Machine (informations complémentaires) : système CIP à 7 réservoirs, avec pompes et échangeur de chaleur Volume du réservoir d’eau de rinçage : 6 000 l Volume des 5 réservoirs pour les solutions de nettoyage : 3 000 l Volume du réservoir d’eau propre : 2 000 l Matériau : acier inoxydable Disposition/Position : les réservoirs reposent chacun sur 3 pieds Équipement : 7 réservoirs CIP (dont 1 de 60 hl, 5 de 30 hl et 1 de 20 hl) ; 2 pompes centrifuges ; échangeur de chaleur ; mesure de conductivité ; diverses canalisations et vannes

État: d'occasion, Système de nettoyage en circuit fermé (CIP) composé de 4 réservoirs verticaux en acier inoxydable pour l’acide, l’eau fraîche, la solution alcaline et l’eau de rinçage. Utilisé récemment pour nettoyer une salle de filtration. L’installation est chauffée par la vapeur via un échangeur de chaleur. La pompe de circulation fait circuler les fluides dans le processus. Machine (informations complémentaires) : Installation à 4 réservoirs avec pompe de circulation et échangeur de chaleur. Matériau : Acier inoxydable Disposition/Position : Réservoirs montés sur des supports tubulaires. Structure de base : Réservoirs cylindriques ouverts avec couvercles à rabat. Équipement : 4 réservoirs CIP ; pompe de circulation ; échangeur de chaleur ; armoire électrique avec panneau de commande numérique ; diverses canalisations et vannes. Itjdpfx Acozi Ampjhoi

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A-200711, longueur totale: 2 450 mm, largeur totale: 780 mm, hauteur totale: 1 150 mm, tension d'entrée: 220 V, À vendre : une installation de lavage pour rouleaux tramés et manchons. Plus d’informations sur les photos. Itedpfx Acsww Tziohsi

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), Le système de nettoyage est entièrement fonctionnel. Dimensions utiles : diamètre 800 mm, hauteur utile 600 mm. Volume du réservoir : 90 litres. Isdpfxezkkb Ds Acheti Options : Nettoyage automatique ou avec brosse de lavage. Éclairage intérieur. Configuration/accessoires : Entraînement direct pour le panier de lavage. Aspiration des vapeurs. Protection contre le manque d’eau/contrôle du niveau. Verrouillage du couvercle. Minuterie hebdomadaire. Filtre à copeaux/particules avec plaque de recouvrement du bain 5. Rinçage ÉCO (eau fraîche) pour une consommation d’eau minimale. Avec préparation d’eau chaude côté machine. Soufflage d’air froid tridimensionnel. Décanteur d’huile. Dispositif de pompage/rinçage du fond. Avec pompe en fonte grise et système de tuyauterie galvanisé. Tuyauterie et vanne de vidange. En aluminium/plastique.

État: d'occasion, Installation pour le dépalettage de caisses de boissons vides et le repalettage de caisses de boissons pleines. Le système est composé des éléments suivants : - Dépalettiseur (Matek/Packtech, 2001), robot à bras manipulateur équipé de pinces à serrage. Des améliorations ont été apportées en 2017. - Repalettiseur (Matek/Packtech, 2001), robot à bras manipulateur équipé de pinces à serrage. - Système de contrôle de la pression des palettes (Matek/Packtech, 2001) - 2 magasins à palettes pour palettes en bon état et palettes défectueuses - Système d’étiquetage des palettes (2005) pour l’application d’étiquettes « EAN 128 » - Système de cerclage des palettes (Strapex, 2005) - Convoyeurs à palettes avec stations de chargement et de déchargement Machine (complément) : système complet de palettisation et de dépalettisation pour caisses de boissons ; année de fabrication : environ 2001-2017 Performance : 44 000 bouteilles/heure Formats : bouteilles de 0,5 l NRW en caisses de 20 et de 9 Équipement : robot de dépalettisation ; robot de repalettisation ; contrôle des palettes ; 2 magasins à palettes ; système d’étiquetage des palettes ; système de cerclage des palettes ; convoyage des palettes ; chargement et déchargement des palettes Iodpfezizwaex Achsti

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Installation pour le mélange de la bière avec de l’eau dégazée, suivi d’une carbonatation. Machine (option) : mélangeur-carbonateur pour un mélange et une carbonatation précis. Iodpfx Aezizthocheti Débit : 20 000 l/h. Matériau : surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable. Disposition/Position : montée sur un cadre en acier inoxydable. Équipement : divers tuyaux, vannes et capteurs ; armoire électrique avec écran tactile.

État: d'occasion, Installation complète pour la clarification de la bière, composée des éléments principaux suivants : - Filtre à boue de silice (Filtrox, 1979) avec une capacité de 27,1 hl et une surface de filtration de 26,62 m². Des améliorations ont été apportées en 2002 par la société Steinecker. - Filtre à membrane en forme de bougie (H&K, 2011) avec 24 bougies filtrantes et une capacité de filtration de 200 hl/h. - Réservoir tampon pour le produit non filtré (Gross, 1979) avec une capacité de 61,5 hl. - Réservoir tampon pour le produit filtré (Gross, 1979) avec une capacité de 10 hl. - Réservoir de dosage PVPP (1981). - Réservoir de dosage de boue de silice (1979). Iedpfozizq Tjx Achoti Machine (complément) : installation de filtration complète avec réservoirs tampons et dosage d’agents de filtration. Capacité de filtration : 18000 l/h. Matériau : surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable. Équipement : filtre à boue de silice ; filtre à membrane en forme de bougie ; 2 réservoirs tampons ; 2 réservoirs de dosage ; diverses canalisations, vannes, capteurs.

État: d'occasion, Installation CIP comprenant 3 cuves de 20 hl en acier inoxydable pour l’acide, la solution alcaline et l’hydroxyde de sodium. Les deux cuves pour solutions alcalines sont isolées thermiquement. Machine (accessoire) : installation à 3 cuves pour le nettoyage de la cuve d’ébullition. Volume de chaque cuve : 2 000 l Longueur : 5,8 m Matériau : cuves en acier inoxydable Disposition/Position : chaque cuve est posée sur 3 pieds. Ijdpfx Aozizfdochjti Équipement : 3 cuves CIP (dont 2 avec isolation) ; pompe d’alimentation ; dosage de produits chimiques ; 2 éléments filtrants dans la canalisation ; mesure de la conductivité ; vannes pneumatiques ; tableau de commande ; canalisations.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Installation biologique de production d’acide lactique pour ajuster le pH du moût de bière. Dans deux cuves de fermentation d’une capacité de 40 hl chacune, le moût est transformé en acide lactique par des lactobacilles à une température de 45 à 50 °C. Chaque cuve est équipée d’un robinet d’échantillonnage, de 2 résistances chauffantes, d’une soupape de sécurité et d’une soupape à vide. Autres composants : - 2 échangeurs de chaleur à plaques - 2 débitmètres inductifs - 2 pompes centrifuges - Tuyauterie Machine (complément) : Installation à 2 cuves pour l’alimentation en acide lactique de la salle de brassage Volume de chaque cuve : 4000 l Iedpfx Acozizdashoti Fonctionnement/commande : Visualisation sur ProLeit Matériau : Cuves en acier inoxydable 1.4571 et 1.4404 (AISI 316Ti et 316L) Disposition/position : Cuves de fermentation reposant chacune sur 3 pieds Structure de base : Cuves cylindriques avec fonds bombés Équipement : Chaque cuve est équipée de : revêtement, soupape de sécurité, soupape à vide, 2 résistances chauffantes, robinet d’échantillonnage, tuyau de sortie avec robinet manuel ; Autres : 2 pompes centrifuges, 2 échangeurs de chaleur, 2 débitmètres ; tuyauterie.

État: d'occasion, Installation pour le broyage conditionné du malt en grist et pour le stockage ultérieur du grist. Dans une vis de conditionnement, le malt est humidifié avec de l’eau à 60 °C avant d’être broyé en grist dans le moulin à 6 cylindres (Künzel, 1966). L’eau de conditionnement est prétraitée dans un système de traitement de l’eau (Täuber, 2019). Le grist est collecté dans une trémie conique reposant sur des pieds et transféré vers le système de transport du grist. Machine (accessoire) : moulin à 6 cylindres pour le broyage à sec conditionné ; années de fabrication : 1966-2019 Capacité : 1 200 kg/h Iedpfeziy U Djx Achsti Équipement : moulin à 6 cylindres ; vis de conditionnement ; système de traitement de l’eau.

État: d'occasion, Caractéristiques techniques du bunker d’alimentation avec fond mouvant hydraulique et déchireur de sacs pour matières recyclables issues de sacs jaunes et déchets industriels : Fabricant : BRT HARTNER GmbH Modèle : HP5-3035 Année de fabrication : 2015 Volume du bunker : 30 m³ Puissance d’entraînement : 17,5 kW Dimensions actuelles : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x l x H) État de la machine : Le bunker d’alimentation avec déchireur de sacs était utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les matières recyclables issues de sacs jaunes ou les déchets industriels étaient déposés dans le bunker à l’aide de chargeurs sur pneus. Les sacs étaient ouverts avec le déchireur de sacs et les matières recyclables étaient acheminées de façon dosée vers une installation de tri ou, dans le cas des déchets industriels, envoyées pour traitement ultérieur. L’installation fonctionnait parfaitement jusqu’à son démontage et a été remplacée par une installation de plus grande capacité. La machine a été démontée dans notre atelier, partiellement reconditionnée, remontée et testée en fonctionnement. Travaux de révision réalisés et pièces de rechange remplacées : - Démontage du bunker d’alimentation et du déchireur de sacs en éléments séparés. Nettoyage, sablage partiel, application d’une couche primaire et peinture des éléments en acier. - Diverses tôles d’usure et de protection ont été nouvellement fabriquées et montées. - Découpe des extrémités usées (env. 40 cbm) des tubes du fond mouvant. Soudage des nouveaux tubes et polissage. - Remplacement de toutes les plaques de glissement en matière plastique pour le fond mouvant hydraulique. - Démontage du groupe hydraulique du fond mouvant, vidange du réservoir d’huile hydraulique, remplacement des filtres à huile, remplissage avec de l’huile neuve. - Remplacement des trois blocs hydrauliques, de toutes les valves, du voyant de niveau d’huile et de tous les flexibles hydrauliques du groupe hydraulique. - Sur les trois vérins hydrauliques du fond mouvant, remplacement des kits de joints et flexibles hydrauliques. - Remplacement des six fins de course (capteurs de proximité) du fond mouvant. Itsdjy Urtfspfx Achei - Les chaînes de transport à gauche et à droite du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Sept lattes d’entraînement du convoyeur à raclettes ont été changées. - Remplacement du moteur d’entraînement des couteaux du déchireur de sacs. - Remplacement des neuf vérins pneumatiques pour les tubes de pression. L’ensemble des tuyauteries et raccords pneumatiques a été remplacé. - Les plaques de glissement en plastique pour le déplacement hydraulique du déchireur de sacs ont été remplacées. Le déchireur peut être déplacé en profondeur, permettant d’utiliser l’installation pour des déchets industriels ou résiduels sans activer la fonction de déchireur. - Les tôles de protection latérales contre les collisions ont été remplacées des deux côtés. - Diverses pièces d’usure du déchireur de sacs ont été remplacées. - L’installation a été entièrement recâblée et rebranchée électriquement. - L’automate de commande dans l’armoire électrique a été reconfiguré par le fabricant BRT Hartner en commande individuelle autonome et le programme standard a été réinstallé. - L’installation a été mise en service et testée par le fabricant BRT Hartner, voir vidéo de fonctionnement. Remarques : La documentation (manuel d’exploitation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 600 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de granulation de câbles pour le traitement des déchets de câbles Broyeur + concasseur WS15 + convoyeurs Données techniques Heures de fonctionnement : environ 2 600 h Poids total : 5,7 t Hauteur : 2,75 m Largeur : 7,9 m Isdpfeza Ahcox Achjti Profondeur : 10,1 m Puissance absorbée : 58 kW à pleine charge Puissance absorbée : 42 kW à vide Alimentation : 400 V/550 Hz (protection : 125 A + 80 A à retard) Débit : variable en fonction du matériau et du tamis, maximum 500 kg/h L’installation est montée (version de démonstration) et peut être inspectée et présentée sur place. Aperçu de l’installation 1 x ICS CONTECT : prétriiseur Carrera-6D.LN, WS15 1 x ICS CONTECT : ventilateur radial, MGTN7 1 x ICS CONTECT : broyeur, 40/60 VGA 1 x ICS CONTECT : table de séparation, DK 20.II 1 x ICS CONTECT : unité d’aspiration mobile, U-3000 1 x ICS CONTECT : convoyeur à bande, bg GBF 1 x Föratec : dispositif de levage et de basculement (non installé) 1 x : système de ventilation avec différents conduits (non installé) - Lames de rechange pour le broyeur disponibles

État: bon (utilisé), EOS Type : P390 Eosint P 390 – Système de frittage laser (SLS) Heures de fonctionnement : 6 735 h À vendre, un système industriel de frittage laser de la marque EOS, modèle P 390. Ce système convient à la fabrication additive (SLS – frittage sélectif par laser) de pièces plastiques à l’échelle industrielle. Machine de base avec armoire de commande et terminal de contrôle Châssis interchangeable avec plate-forme de fabrication La Multibox est un accessoire typique des systèmes EOS pour la gestion de la poudre. Itsdpfx Acezimhqjhoi Utilisée pour le transport et le stockage intermédiaire du matériau. Caractéristiques techniques : Volume de fabrication : env. 340 × 340 × 620 mm (X × Y × Z) Épaisseur de couche minimale : 0,1 mm (variation < 0,05 mm) Capacité du réservoir de poudre : 2 × 45 litres avec fluidisation et distributeur Chauffage : infrarouge, 3,2 kW Générateur d’azote : intégré, pureté > 99 % Alimentation électrique : 400 V ±6/–10 %, 50 Hz, 3 × 32 A, consommation énergétique env. 2 kW Aspiration : 20 m³/h à 6 bars, DN 100 Refroidissement : 5,7 l/min à 18–20 °C (± 0,1 °C) Dimensions & poids : Machine (L × P × H) : env. 1 230 × 1 175 × 2 100 mm Armoire de commande : 610 × 790 × 2 100 mm Terminal opérateur : 950 × 700 × 1 550 mm SMC HRS024-AN-20-T Thermo-Chiller – Refroidisseur à air – Pompe haute pression Caractéristiques techniques Modèle : HRS024-AN-20-T Capacité de refroidissement : env. 2,1–2,4 kW Plage de température : 5 °C à 40 °C Stabilité de la température : ± 0,1 °C Type de refroidissement : air Pompe : pompe haute pression (version "T") Débit : jusqu’à env. 14 l/min Volume du réservoir : env. 5 litres Fluide : eau ou eau-glycol Raccordement : version NPT ("AN") Alimentation : 200–230 V AC, monophasé Fluide frigorigène : R407C Poids : env. 1 110 kg État : occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques et renseignements sous réserve !) Pour toute question supplémentaire, nous restons à votre disposition par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Composé d’un défardeur pour balles rectangulaires et rondes type MHB et d’un broyeur à paille type MHZ 1) Défardeur MHB : Prix spécial à partir de 24 975 € net (délai de fabrication d’environ 15 semaines) Convient aux balles rondes ou rectangulaires. Inclus : variateur de fréquence (il régule la vitesse du convoyeur à chaîne). Les balles sont déposées sur le convoyeur à chaîne et l’avance du broyeur est activée. Les dents du broyeur arrachent la paille de la balle et la projettent dans la trémie. Idéalement, la combinaison du défardeur et du broyeur à paille est recommandée ici. Caractéristiques techniques du défardeur : Capacité : 1 à 2 balles par heure jusqu’à un maximum de 600 kg par heure (selon la taille du tamis utilisée dans le broyeur à paille, kW, nombre de broyeurs à paille. Sans broyeur à paille, le défardeur peut traiter jusqu’à un maximum de 900 kg/h de paille). Dimensions maximales des balles rectangulaires : 2 400 x 1 200 x 800 mm (l x l x h) Moteur du broyeur : 5,5 kW, 380 V Avance du convoyeur à chaîne : 0,75 kW, 380 V Dimensions : 3 750 x 1 730 x 2 460 mm (l x l x h) Poids : 400 kg 2) Broyeur à paille MHZ 600 – 11/15 kW ; disponible immédiatement Prix spécial à partir de 6 995 € net Surcoût pour le broyeur à paille plus grand (18,5 kW) : + 2 750 € net Caractéristiques techniques, MHZ avec trémie spéciale : Moteur : 15 kW, 380 V, moteur électrique Diamètre : 600 mm Lames de coupe trempées Tamis avec inserts interchangeables Options : (10, 12, 15) 22, 30, 45 mm d’ouverture des trous Avec commutateur étoile-triangle, protection Ue et câble d’alimentation de 8 m, prêt à être branché Itodpfxjb Nulho Achoi Buse de soufflage : 160 mm Portée du soufflage : environ 12 m Dimensions : environ 1 600 x 1 020 x 1 360 mm (l x l x h) Poids : environ 240 kg --- Options, avec supplément : Vis d’alimentation : + 970 € net Cyclone (fixation sur site par le client) *doit être placé à une distance maximale de 10 m + 2 970 € net Filtre simple : 1 750 € net --- Autres options : Système d’aspiration industriel (modèle de démonstration) + à partir de 9 950 € net En option, avec écluse à cellules rotatives *rend le matériau non pressurisé + 5 750 € net Système de commande : à partir de 1 620 € net Extension spéciale du défardeur : 3 m *d’autres dimensions doivent être calculées + 9 750 € net Presse à briquettes MPP 180 S ; modèle de démonstration peu utilisé Briquettes de 70 mm – jusqu’à un maximum de 100 kg/h à partir de 39 700 € net * machines plus grandes sur demande --- Description : Le défardeur muetek a été conçu pour défaire les balles rondes et rectangulaires de foin et de paille. Le broyeur, fixé au défardeur, broie la paille de toutes les céréales, du foin, du maïs et du miscanthus. Les machines muetek des séries MHZ/MHB se distinguent par leur construction robuste et leurs matériaux de haute qualité. Les défardeurs muetek de la série MHB sont équipés d’un convoyeur à chaîne sur lequel la balle de paille est déposée à l’aide d’une fourche. La hauteur est réglable en fonction du type de balle. Le convoyeur à chaîne pousse la balle contre le rotor du broyeur, et la vitesse d’avance est réglable. Le rotor du broyeur est équipé de plusieurs dents qui déchirent la balle de paille. La paille détachée de la balle est éjectée. --- En principe, les machines fonctionnent avec des matériaux de départ secs : - Paille - Foin --- Le défardage du chanvre ne fonctionne qu’avec un défardeur spécial Surcoût d’environ 9 720 € net *selon la configuratio