Installation De Compoundage / Extrudeuse d'occasion à vendre (38 006)

Année de construction: 2016, État: d'occasion, L’installation proposée est composée de sept éléments documentés : elle comprend : un poste de remplissage de farine Pitec, un silo 1 d’une capacité de 5 400 kg, un silo 2 d’une capacité de 4 000 kg, un silo 3 d’une capacité de 4 000 kg, un silo 4 d’une capacité de 4 000 kg, un poste de prélèvement Pitec doté d’une balance électronique, et un système de surveillance de la mise à la terre Thuba. Une visite est possible sur rendez-vous. Lhjdpjz H Ur Nefx Apasn

État: d'occasion, Panneau de commande : Siemens SIMATIC PANEL. Équipement : unités d’évaporation, vannes, connexions de procédé, robinetterie, ligne de vannes, de régulation de pression et de mesure, manomètres, vannes d’arrêt pneumatiques, électrovannes, régulateurs de pression et autres éléments. Une inspection sur site est possible. Lhodpfx Apez Ibx Eeaon

État: d'occasion, Mathis THN 10988, installation de thermosolage pour laboratoire Application : Cette combinaison d’imprégnateur et de sécheur s’est avérée extrêmement efficace en pratique. Elle est utilisée dans cette configuration pour une variété de procédés de traitement à l’air chaud, tels que le séchage, le fixage, la condensation, la thermosolage, etc. Le système est utilisé partout où une taille d’échantillon spécifique est requise, par exemple pour la création de collections d’échantillons ou d’autres applications similaires. Sécheur THN Afin de garantir toutes les possibilités d’utilisation mentionnées ci-dessus et de permettre également l’utilisation de cadres à aiguilles lors du fonctionnement indépendant du sécheur, le modèle de type THN est à privilégier. Les cadres à aiguilles standard conviennent à une taille d’échantillon maximale de 50 x 50 cm (des cadres à aiguilles plus grands sont disponibles sur demande). Si toutes les possibilités d’utilisation mentionnées ci-dessus doivent être garanties et que l’utilisation de cadres à aiguilles est également souhaitée pour le fonctionnement indépendant du sécheur, le modèle THN est à privilégier. Les cadres à aiguilles standard conviennent aux échantillons jusqu’à une taille de 50 x 50 cm (des cadres à aiguilles plus grands sont disponibles sur demande). Des cadres à réglage de longueur pour les tissus ou des supports à réglage de longueur et de largeur pour les tricots chaîne, les tricots, les non-tissés, etc., ainsi que des cadres de serrage pour les films et le papier sont disponibles. Chambre de séchage Ljdpfx Aeu D Arispashn La chambre de séchage, dotée d’un coffret de distribution électrique et d’un panneau de commande, est montée et fixée sur un châssis de base. Une construction à double paroi, avec un isolant entre les deux parois, assure une bonne isolation thermique du sécheur. L’ensemble de buses, d’une longueur de 1 300 mm, est divisé en une section de buses supérieure et une section de buses inférieure. Un registre de commande permet de réguler uniformément la ventilation depuis le haut et le bas, ou le flux d’air depuis le haut ou le bas. Ventilateur et chauffage Un ventilateur puissant, d’une capacité d’environ 900 à 3 500 m³/h, combiné à une puissance de chauffage optimisée, assure une circulation d’air intense et donc une performance de séchage optimale. Un système de surveillance à double protection réduit les coûts de maintenance et augmente la sécurité de fonctionnement du sécheur. La puissance de chauffage est conçue pour un chauffage rapide et est automatiquement réduite après que la température souhaitée est atteinte, afin d’éviter les pics de puissance inutiles. La température est régulée électroniquement dans la plage de 20 à 250 °C. L’air frais est dirigé directement vers le ventilateur de recirculation via un ventilateur. Le flux d’air souhaité peut être réglé à l’aide d’un interrupteur à plusieurs niveaux. Caractéristiques techniques Vitesse de l’air : environ 4 à 12 m/s Débit d’air : environ 900 à 3 500 m³/h Plage de température : jusqu’à 250 °C Puissance de chauffage : environ 27 kW Section transversale des buses : 1 300 mm Tension du tissu réglable en continu Apport d’air frais réglable sur plusieurs niveaux Dimensions (L x l x H) : 4 800 x 1 380 x 1 750 mm Prix d’achat : 86 275 € Vous trouverez d’autres articles de différentes tailles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Les frais de port internationaux sont disponibles sur demande !

État: d'occasion, Smicon AFT 2/1500, système de fumigation / appareil de fumigation La fumigation consiste à remplir un espace d’un gaz toxique afin d’éliminer les parasites ou les bactéries. Étant donné qu’il s’agit de gaz toxiques, des mesures de sécurité spécifiques sont nécessaires. La fumigation est couramment utilisée pour le stockage de matériaux organiques (par exemple, le stockage de céréales, dans les entrepôts portuaires, les silos, les moulins), ainsi que dans les églises pour lutter contre les termites. Il s’agit d’un appareil utilisé pour la désinfection des locaux. Le formaldéhyde est chauffé sur la plaque de cuisson gauche et, avec l’eau condensée (plaque de cuisson droite), il est diffusé dans un courant d’air dans une pièce, où il élimine toutes les bactéries. Ancien prix de vente conseillé : 10 900 € net Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Ljdpodviynsfx Apaehn Frais d’expédition internationaux sur demande ! État de l’article : d’occasion

État: d'occasion, Smicon FTA 1500U-6L – Appareil de fumigation / Installation de fumigation La fumigation consiste à remplir un espace avec un gaz toxique afin d'éliminer les parasites ou les bactéries. Étant donné qu'il s'agit de gaz toxiques, des mesures de sécurité particulières sont nécessaires. La fumigation est couramment utilisée pour le stockage de matériaux organiques (par exemple, le stockage de céréales, dans les entrepôts des ports, les silos, les moulins), ainsi que dans les églises pour lutter contre les larves de termites. Il s'agit d'un appareil utilisé pour la désinfection des locaux. Le formaldéhyde est chauffé sur la plaque de cuisson gauche et, avec l'eau condensée (plaque de cuisson droite), est dispersé dans un flux d'air dans un local, où il élimine toutes les bactéries. Ancien prix de vente conseillé : 9 900 € Lhsdpodviyxsfx Apasn État de l'article : d'occasion Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Installation de nettoyage en continu, installation de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Les installations de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçues pour traiter des pièces en série en grandes quantités, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées directement ou dans des paniers grillagés spéciaux (l'installation est équipée de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm) sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à une bande transporteuse à maillons, les pièces sont automatiquement introduites dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement dans différentes zones de traitement isolées : Lhodpfsg Ipp Asx Apajn - Lavage et dégraissage : les pièces sont pulvérisées de tous côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) pour dissoudre les huiles, les graisses et les copeaux. - Rinçage : dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont éliminés par rinçage à l'eau claire. - Séchage : à la fin du tunnel, un ventilateur à air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces sortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est nettoyée par des systèmes de filtration (pour retenir les copeaux et la saleté) et des séparateurs d'huile, puis est directement repompée dans le circuit afin d'économiser les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètres une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté "sale" (entrée) et le côté "propre" (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, en quelques secondes, directement dans une chaîne de production. Installation n° 04.333 Année de construction : 12.2004 Dimensions environ (L x l x H) : 3,80 x 4,30 x 3,80 m y compris : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H 26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm L'installation de nettoyage en continu a déjà été démontée et stockée de manière professionnelle, pour une valeur de 3 500 €. Cette valeur est incluse dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Horlemann HR10U-S, poste de distribution 12 kV HR 10U, le poste de distribution universel pour l’industrie et les réseaux de distribution   Poste de distribution moyenne tension à conception modulaire pour la distribution de l’énergie solaire.   Lhsdsnfu Dyopfx Apasn Poste de distribution : Fabricant : Horlemann Configuration : KKÜHTTT Type : HR10U-S Tension nominale : 12 kV Courant nominal : 630 A Capacité de court-circuit : 20 kA/1 s Hauteur : 2060 mm Largeur : 1300 mm Profondeur : 800 mm Largeur des cellules : 7 x 650 mm Barre omnibus : AL 50 x 10 mm Poids : environ 620 kg   Données nominales HR10U : Ur : 12 kV Ir : 630 A Up : 75 kV Ik : 20 kA (1 s) Ud : 28 kV Ip : 50 kA Fr : 50 Hz IAC : AFL 25 kA (1 s) IP : IP4X   Conforme à la norme IEC-62271-200 (VDE 0671-200) ; 2003-11   Transformateur à résine époxy TMC : Type : à résine époxy Haute tension : 10 kV Basse tension : 400-230 V Configuration : Dyn5 Année de fabrication : 2010 Hauteur : 1740 mm Largeur : 1300 mm Profondeur : 900 mm Poids : 1,8 t   La décompression du poste de distribution est assurée par un compartiment de décompression situé dans la partie inférieure du champ de commutation.   Documents : Rapport d’essai Schéma électrique   Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Stabilisateur pour l’eau des cabines de peinture Lhsdpfxjiu Hwue Apaen Caractéristiques techniques : - Agitateur - Pompe - Bouchon de remplissage, diamètre 9 cm - Indicateur de thermostat - Indicateur de niveau - Diamètre : 176 cm, hauteur : 67 cm, épaisseur : 3 mm Vous trouverez d’autres articles (neufs et d’occasion) dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

État: d'occasion, Installation de revêtement Sturm À vendre, une installation de peinture robotisée industrielle complète de marque Sturm, datant de 2019. Cette installation de revêtement automatisée a été utilisée pour le revêtement en série de pièces et provient d'une entreprise de production industrielle. La ligne de peinture, ou chaîne de peinture, d'occasion comprend notamment une cabine de peinture, des zones de séchage et de refroidissement, des systèmes de convoyage ainsi que plusieurs robots industriels KUKA et Yaskawa. L'installation est complétée par une installation de traitement thermique des gaz d'échappement. Grâce à sa conception automatisée, cette installation de peinture robotisée est particulièrement adaptée aux applications industrielles dans l'industrie automobile, la transformation des métaux et la production en série. Données techniques et contenu de la livraison : Fabricant : Sturm (installation) / KUKA & Yaskawa (robots) Année de fabrication de l'installation principale : 2019 Ancienne exploitation : en 3 postes (état correspondant à l'âge) Composants de l'installation : groupes, zone de séchage et de refroidissement, cabine de peinture, station de chargement et de déchargement Robots et périphériques inclus : plusieurs robots de rechange KUKA (modèles KR 210L 150-2 / KR 210 2, années de fabrication 2006–2012) Armoires de commande des robots associés 2 x robots Yaskawa EPX 2900 1 x installation de post-traitement thermique / de traitement des gaz d'échappement (VeniaKab / RNV) Informations sur l'état : Technologie de commande : selon le service de maintenance de l'usine, elle est à la pointe de la technologie Électricité et mécanique : en grande partie dans un état bon ou correspondant à l'âge Lhjdpezka Sfefx Apaon Suppression des données pour la cybersécurité : pour des raisons de sécurité, tous les disques durs des robots et des stations basées sur PC ont été retirés. « Solution complète : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » D'autres articles, neufs et d'occasion, sont disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Venjakob RNV 2.0 – Système de traitement des gaz d'échappement Lsdpfx Apjzrl Ibsajhn Le système incinère les substances nocives gazeuses et les odeurs présentes dans les gaz d'échappement de production, afin de rejeter un air propre dans l'environnement. Aspiration : Les gaz de processus contenant des solvants ou générant des odeurs (par exemple, provenant de cabines de peinture, de l'industrie chimique ou d'imprimeries) sont aspirés dans le système. Préchauffage : Les gaz chargés traversent des accumulateurs thermiques internes en céramique et sont fortement chauffés. Combustion (oxydation) : Dans la chambre de combustion, l'arrivée de gaz naturel (le brûleur auxiliaire) enflamme les gaz. À une température allant jusqu'à 850 °C, les substances organiques nocives (COV) se décomposent complètement en vapeur d'eau inoffensive (H₂O) et en dioxyde de carbone (CO₂). Récupération d'énergie : Les gaz propres et chauds traversent ensuite un deuxième lit de céramique et y restituent leur chaleur. Le système « stocke » la chaleur pour le prochain lot de gaz chargés. Cela rend le système extrêmement économe en énergie, car après la phase de démarrage, il est presque plus nécessaire d'ajouter du gaz. Données du système Fabricant : Venjakob Umwelttechnik Type : RNV 2.0 Année de construction : 2019 Numéro de fabrication : 15212 Débit volumique : 2 000 Nm³/h Gaz et combustion Type de gaz / pouvoir calorifique : gaz naturel H / 10,4 kWh/Nm³ Plage de puissance thermique du brûleur : 30 kW Pression d'alimentation : 200 – 1 500 dPa Température maximale de la chambre de combustion : 850 °C Raccordements électriques Raccordement au réseau : 400 / 230 V CA Puissance de raccordement : 24 kVA Courant absorbé : 35 A « Nous vous proposons un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Installation frigorifique arrière DVAS 180, 180 kW Installation frigorifique industrielle professionnelle du fabricant haut de gamme HECK Kältetechnik GmbH. L’installation est dans un état très bon, compte tenu de son âge, et a fonctionné de manière fiable jusqu’à présent. Grâce au fluide frigorigène moderne R513A, l’installation est à l’épreuve du temps et répond aux normes environnementales et d’efficacité actuelles. Refroidissement de production avec récupération de chaleur Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : HECK Kältetechnik GmbH Modèle / Type : DVAS 180 Numéro de machine : T-19307 Année de fabrication : 2019 Fluide frigorigène : R513A (poids de charge maximum : 98 kg) Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Courant de fonctionnement : 85,4 A (courant de fonctionnement maximum : 141 A) Pression de fonctionnement maximale : ND 19 bar / HD 28 bar Certifié CE : oui (numéro 0036) Données de performance et domaine d’application Capacité de refroidissement : 180 kW – idéal pour le refroidissement efficace de grands halls ou de locaux commerciaux. Capacité de chauffage : 290 kW – chauffage de l’air très efficace grâce à une utilisation intelligente de la chaleur résiduelle du froid. Capacité de déshumidification : environ 100 litres par heure – parfait pour une régulation précise de l’humidité. Domaines d’application : grâce à ces données de performance combinées, l’installation est parfaitement adaptée aux halls de production industriels, aux grands entrepôts, aux centres logistiques ou pour le refroidissement de processus exigeants et la déshumidification commerciale. Les spécifications techniques et les données de conception de la documentation de la Heck DVAS 180 indiquent les températures de fonctionnement précises suivantes : 1. Zone frigorifique principale Température d’évaporation : l’installation est conçue pour une température d’évaporation de 6 °C. Température de condensation (liquéfaction) : le condenseur à plaques refroidi à l’eau fonctionne à une température de condensation de 43 °C. 2. Plages de température côté air (air de processus) Selon le ventilateur ou l’unité secondaire (par exemple, unité de climatisation de cabine, zone de refroidissement ou unité ADZ) utilisé, les températures d’entrée et de sortie d’air varient : Zone de refroidissement standard : l’air d’entrée à 26,5 °C est refroidi à une température d’air de sortie de 19 °C. Climatisation de cabine (ULA) : l’air d’entrée à 26 °C est conditionné à une température d’air de sortie de 22 °C. Déshumidification de l’air de processus (ADZ) : l’air entre à 26 °C et quitte l’évaporateur fortement déshumidifié à 10,3 °C. Surchauffe (unité ADZ) : un échangeur thermique à eau peut réchauffer l’air refroidi de 10 °C à 17,5 °C. 3. Plages de température côté eau (eau de refroidissement / récupération de chaleur) Échangeur à plaques (refroidissement du condenseur) : est conçu pour une température d’entrée d’eau de 32 °C et une température de sortie d’eau de 38 °C (avec un débit de 35 m³/h). Lhodpfxezrlzzj Apajn Échangeur à plaques (récupération de chaleur) : utilise l’énergie des gaz chauds pour chauffer l’eau de 42 °C à 47 °C. « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » D’autres articles – neufs et d’occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 7 515 h, GUIDETTI SINCRO 950 – Granulateur de câbles, moteur principal de 37 kW, table de séparation à sec et système antistatique SIMCO Nous proposons une machine d’occasion GUIDETTI SINCRO 950 pour le recyclage de câbles, conçue pour récupérer le cuivre par granulation et séparation à sec du métal par rapport à l’isolant des câbles. Le processus combine la granulation des câbles dans un broyeur à couteaux avec une séparation sur une table de séparation à sec vibrante. La machine convient aux installations de recyclage de câbles et aux entreprises de traitement des métaux non ferreux. Spécifications techniques : Fabricant : GUIDETTI Recycling Systems – Italie. Modèle : SINCRO 950. Année de fabrication : 2009. Numéro de série : 9501000025. Poids de la machine : 3 000 kg. Ljdpfx Aj Abwuvepaohn Tension d’alimentation : 400 V. Fréquence : 50 Hz. Configuration de l’alimentation électrique : 3P + PE. Courant à pleine charge : 120 A. Marquage : CE. Méthode de séparation : séparation à sec sur une table vibrante. Granulateur principal : Puissance du moteur principal : 37 kW. Diamètre du rotor : 420 mm. Largeur du rotor : 900 mm. Configuration de coupe : disposition de coupe en V à trois rangées. Équipement supplémentaire – Système antistatique SIMCO : 4 barres d’ionisation installées au-dessus de la table de séparation. Modèle de la barre : SIMCO P-Sh-N. 2 alimentations haute tension SIMCO A2A7S. Alimentation de l’alimentation : 230 V CA, 50 Hz. Tension de fonctionnement de la barre : 7 kV CA. Indice de protection de l’alimentation : IP54. Le système SIMCO neutralise les charges électrostatiques générées lors du traitement des matériaux. Il réduit l’attraction et l’adhérence des particules d’isolant, favorisant ainsi la séparation du plastique et du cuivre. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations ou pour organiser une visite.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, WALTHER CN 550 PN TROWAL & RÖSLER Z 300 Turbo Floc – Centrifugeuse - Centrifugeuse Turbo Floc Walther Trowal & Rösler - Revêtement en bon état - Vitesse de rotation : 1 460 tr/min - Capacité : 550 litres - Moteur : 3,5 kW - Couvercle pneumatique insonorisé - Boîtier de commande Lodoz Dg Ikjpfx Apaehn - UNITÉ DE SÉPARATION - Évacuation des eaux usées - Composé et 2 x blocs de patins de glissement - Documentation Dimensions : L x l x h 2 x 1,8 x 1,8 mètres / Poids : 1 500 kg RÖSLER Z 300 TURBO FLOC – CENTRIFUGEUSE - Année de fabrication : 1996 - Vitesse de rotation du rotor : 3 160 tr/min - Puissance : 4 kW - Débit maximal : 800 litres/heure - Documentation Dimensions : L x l x h 1,7 x 1 x 1,6 mètres / Poids : 480 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 Lsdoz Dt Spopfx Apaohn CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), 1 installation de micro-grenaillage d’occasion Fabricant : Peenmatic 1000 SKD Année de fabrication : 1999 (la machine a été révisée entre-temps dans l’usine Peenmatic) avec hotte basculante à commande pneumatique avec tour filtrante, pistolets de grenaillage, manuel d’utilisation Lodpfxjz Dulqo Apajhn caractéristiques particulières : - hotte basculante, angle d’ouverture d’environ 70° - nettoyage pneumatique des filtres Espace de travail : 800 x 800 x 840 mm bon état, bien entretenue Dimensions hors tout (sans la tour filtrante) : 1800 x 1900 x 2000 mm Poids : 530 kg (installation de grenaillage), 100 kg (tour filtrante)

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis sans fin: 65 mm, N° d'inventaire : 2845 1 ligne de compoundage et de granulation d’occasion, remise à neuf et ayant subi des contrôles de fonctionnement, ADS-STS Coperion 65 – débit d’environ 400 kg/h – dépendant du matériau, composée de : Système de dosage volumétrique à double vis, 2 x Ø 50 mm, moteur 1,1 kW Extrudeuse/compoundeuse à double vis – fonctionnement synchronisé Ljdpfx Apjz A R R Hoaohn Vis 2 x Ø 65 mm – 40 L/D, vis et cylindre segmentés (refroidissement à l’eau) Vitesse de rotation des vis jusqu’à 600 tr/min, moteur de l’extrudeuse 90 kW – réglable en courant alternatif 2 zones de dégazage, dont 1 avec une pompe à vide de 1,5 kW et un séparateur de condensats 1 extrudeuse latérale ZSB à double vis 2 x Ø 35 mm, moteur 0,75 kW Changeur de tamis, surface du tamis 125 x 70 mm avec système hydraulique 1,5 kW Filière avec bride à clapet, trous 13 x Ø 3,2 mm Bain de refroidissement des fils en acier inoxydable, L 4 000 mm x l 350 mm Granulateur de fils SG 100, moteur 3 kW Armoire électrique avec commande à relais, onduleur de fréquence ABB. Système de dosage gravimétrique disponible en option, moyennant un supplément. Test avec votre matériau possible à court terme, date à convenir dans notre usine de Wuppertal. Nous disposons d’autres lignes de compoundage et accessoires en stock, disponibles immédiatement.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis sans fin: 65 mm, N° d'inventaire : 2845 1 ligne de compoundage et de granulation d’occasion, remise à neuf et ayant subi des contrôles de fonctionnement, ADS-STS Coperion 65 – débit d’environ 400 kg/h – dépendant du matériau, composée de : Système de dosage volumétrique à double vis, 2 x Ø 50 mm, moteur 1,1 kW Extrudeuse/compoundeuse à double vis – fonctionnement synchronisé Vis 2 x Ø 65 mm – 40 L/D, vis et cylindre segmentés (refroidissement à l’eau) Vitesse de rotation des vis jusqu’à 600 tr/min, moteur de l’extrudeuse 90 kW – réglable en courant alternatif 2 zones de dégazage, dont 1 avec une pompe à vide de 1,5 kW et un séparateur de condensats 1 extrudeuse latérale ZSB à double vis 2 x Ø 35 mm, moteur 0,75 kW Changeur de tamis, surface du tamis 125 x 70 mm avec système hydraulique 1,5 kW Filière avec bride à clapet, trous 13 x Ø 3,2 mm Bain de refroidissement des fils en acier inoxydable, L 4 000 mm x l 350 mm Lhjdpez A Sz Hjfx Apaen Granulateur de fils SG 100, moteur 3 kW Armoire électrique avec commande à relais, onduleur de fréquence ABB. Système de dosage gravimétrique disponible en option, moyennant un supplément. Test avec votre matériau possible à court terme, date à convenir dans notre usine de Wuppertal. Nous disposons d’autres lignes de compoundage et accessoires en stock, disponibles immédiatement.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MPC45.2, Référence : 2789 1 ligne de mélange d’occasion, partiellement remise à neuf et dont le fonctionnement a été vérifié. Berstorff / Compex, type MPC 45, débit jusqu’à environ 150 kg/h, selon le matériau. L’installation est composée de : Extrudeuse à double vis synchronisée, à chambre d’étanchéité, avec vis et cylindre segmentés. Unité de régulation de température pour le cylindre / la partie de traitement (raccord et refroidisseur d’eau à installer côté client). Compex / Berstorff, type MPC 45, moteur de 34 kW. Ljdpfx Ajz A S S Sopajhn Vis : 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, avec une vitesse de vis allant jusqu’à 450 tr/min. 2 extrudeuses latérales ZSB 34 (à double vis) (notamment pour l’alimentation en fibres de verre – recettes). 3 zones de dégazage, y compris pompe à vide. Filtre à masse fondue / changeur de tamis hydraulique (pour le traitement de matériaux en poudre). Granulation de brins, complète avec : tête de filière / buse. Bassin de refroidissement des brins et granulateur de brins, par exemple A-SG 60 (NEUF), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, … Système de commande Siemens HMI, écran, neuf en 2022. EN OPTION : système de dosage différentiel gravimétrique avec commande. Prix sur demande, selon la configuration et le nombre de postes de dosage. Alternativement, équipé d’un système de granulation UWG, référence : 2758. MAAG Rieter Sphero 50, avec commande séparée. Mise en service / formation possible dans votre usine par notre technicien, détails sur demande. Essai / échantillonnage / test de fonctionnement avec votre mélange de matériaux possible à court terme, détails et date sur demande. Veuillez nous envoyer préalablement les fiches techniques de vos matériaux. Autres extrudeuses / lignes de mélange disponibles pour démonstration en usine à Wuppertal.

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 600 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de granulation de câbles pour le traitement des déchets de câbles Broyeur + Broyeur WS15 + convoyeurs à bande Données techniques Débit dépendant du matériau et du tamis, maximum 500 kg/h Heures de fonctionnement : environ 2 600 heures Poids total : 5,7 tonnes Hauteur : 2,75 m Lhodpfxoza Ahco Apaon Largeur : 7,9 m Profondeur : 10,1 m Puissance absorbée : 58 kW à pleine charge Puissance absorbée : 42 kW à vide Raccordement : 400 V/550 Hz (protection : 125 A + 80 A à retard) L’installation est montée (démonstration). Elle peut être inspectée et présentée sur place. Aperçu de l’installation : 1 x ICS CONTECT, pré-broyeur Carrera-6D.LN, WS15 1 x ICS CONTECT, ventilateur radial, MGTN7 1 x ICS CONTECT, broyeur, 40/60 VGA 1 x ICS CONTECT, table de séparation, DK 20.II 1 x ICS CONTECT, installation d’aspiration mobile, U-3000 1 x ICS CONTECT, convoyeur à bande, bg GBF 1 x Föratec, dispositif de levage et de basculement (non installé) 1 x Système de ventilation avec différents conduits (non installé) - Lames de rechange pour broyeur disponibles

Année de construction: 2023, État: très bon (occasion), Installation mobile pour fabriquer fromage pâte molle Lsdpfx Apozy D Eueaohn

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 203-654, modèle de contrôleur: Siemens S7-200, Nombre de chambres: 1, capacité utile du réservoir: 4 000 l, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! EXW – Le démontage et le chargement sont à organiser par l’acheteur ! Le bac de récupération a été remplacé en 2022 ! DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de chambres : 1 Volume de la chambre : 4 000 litres Détergent : Surfaclean 936 ou Surfaclean 980 Concentration : 5 % Ljdpfx Aozx S E Hepaohn Puissance ultrasonore : 2 × 2 000 W Fréquence ultrasonore : 25 kHz DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : Siemens S7-200 Puissance connectée : 75 kW Puissance de chauffage : 57,5 kW Dimensions du système de lavage : 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm avec dispositif de levage Dimensions du bac de récupération : 3 600 × 3 300 × 400 mm Tension de commande : 24 V CC ÉQUIPEMENT Dispositif de levage Chariot élévateur avec paniers de lavage Bac de récupération neuf Nettoyage par ultrasons Outils et accessoires Manuel d’utilisation Schémas électriques Historique de maintenance, partiellement disponible Remarque : La fonction de lavage par ultrasons fonctionnait lors de la dernière utilisation. La fonction de levage pour déplacer le conteneur contenant le matériel à laver ne fonctionnait pas correctement. Le contrôle de la température du liquide de lavage ne fonctionnait pas correctement. La séparation de l’huile dans le liquide de lavage ne fonctionnait pas correctement.

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Installation de traitement du sable pour la production de sable de qualité supérieure, grain de 0 à 2 mm. À vendre : une installation complète de traitement du sable provenant de l’usine de gravier et de sable de Rheinstetten-Forchheim, appartenant à Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L’installation a été utilisée pour le nettoyage des sables, l’élimination des impuretés organiques et la production de sables aux caractéristiques définies. Données techniques principales : Débit d’alimentation jusqu’à 200 t/h Traitement du sable de 0 à 2 mm Production de sable contrôlé de 0 à 2 mm Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750 Lhedjzx Uytjpfx Apaen Débit de matières solides jusqu’à 200 t/h Débit du mélange d’environ 375 m³/h Poids de la machine d’environ 8 t Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500 Débit de matières solides jusqu’à 60 t/h Taille des grains de 0 à 0,25 mm Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones 3 tamis de déshydratation pour le sable fin, le sable moyen et le sable grossier Bandes transporteuses réversibles Installation de silos comprenant 6 silos tampons de 220 m³ chacun Système de dosage avec 8 bandes doseuses et 8 vannes de déshydratation électriques Contenu de la livraison : Séparateur à lit fluidisé allflux® AFX-F 750 Récupération du sable fin à l’aide d’hydrocyclones et de tamis incurvés Classificateur à courant de Foucault allflux® AFS-F 500 3 tamis de déshydratation Récupération du sable fin – sable grossier Récupération du sable fin – sable moyen Système de transport Installation de silos Système de dosage

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DS70 086, longueur totale: 3 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 3 000 kg, Extrudeuse double vis parallèles - Fabricant : WEBER - Type : DS 7.22 - Année : 2006 - Double vis parallèles ø70mm 22LD - 5 zones de chauffe sur le cylindre + 2 zones de refroidissement - Moteur : 30kW Lhjdpfx Aszxr Uuepaen - Jusqu'à 40 tours/min - Jusqu'à 180kg/h - tube et 120kg/h - profilé (selon matière et outillage)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 200 h, numéro de machine/véhicule: 230608, 4, Type d'extrudeuse principale : Extrudeuse à double vis co-rotative CWT95-Plus ; L/D 48 Description Machine: *Moteur IE5 AC 250 KW *Réducteur : Principe d'équilibrage précis appliqué pour augmenter le niveau de couple ; Conception à facteur de sécurité élevé ; Matériau d'alliage d'acier le plus récent pour les engrenages, appliqué avec un traitement thermique spécial et et fabriqués à un niveau de précision élevé ; Roulements NSK et joints d'étanchéité importés, Système de lubrification spécial combiné à des solutions d'immersion et de forçage. solutions ; Échangeur de chaleur à plaques à ailettes de dernière génération configuré pour assurer un refroidissement optimal ; Vitesse de rotation entrée/sortie : 1480/600 tr/min ; Couple : 2x1990N.M Pompe à huile : 1.5kw Avec échangeur de chaleur, débitmètre, manomètre de pression d'huile *Transmission de puissance : Limiteur de couple à embrayage de sécurité Compomac d'Italie, avec capteur de vitesse *Ligne d'extrusion : Diamètre de la vis : 93 mm, L/D:48:1 ; Vitesse maximale de la vis : 600 tr/min ; Configuration de la vis : structure modulaire, transmission du couple par cannelure ; Matériau de la vis : W6Mo5Cr4V2, dureté de surface HRC58～64 ; Configuration du fourreau : structure modulaire, chaque fourreau à une longueur de 4L/D, La surface intérieure du matériau linéaire est en α101, la dureté de surface est de HRC62-64 ; Le fourreau No1 :Alimentation pour tous les composants possibles, No4 et No6 avec un orifice d'alimentation latéral et un orifice d'aération. No.8,9,11 avec un orifice d'aspiration pour dégazage Le profil de vis sera à déterminer en fonction du besoin * 2 Sides feeder pour alimentation latérale * 1 ensemble de dégazage adapter aux besoins Pompe à anneau liquide, réservoir d'eau de 1m3,sytème de récuperation des gaz et vapeurs * Armoire électrique Enveloppe : Rittal Echangeur de chaleur : Apex Variateurs : ABB Lsdpfjzxxifex Apajhn Automate : Siemens Composants : Schneider Electric *Pièces détachées Un ensemble d'éléments de vis et de fourreau et un jeu d'arbres seront livré avec la machine

État: d'occasion, Perry propose un mélangeur/extrudeur d’occasion de haute qualité, modèle ZX190-9, en acier inoxydable, de la marque Winkworth. Fabricant : Winkworth Matériau : Acier inoxydable Année de fabrication : 2018 Capacité : 190 litres (variable selon le produit) Type de pales : (2) arbres de pales en acier inoxydable Moteur : moteur de 11 kW et réducteurs Comprend également : panneau de commande électrique principal Lsdpfjzfh Uqjx Apajhn - Unité de chauffage/refroidissement ICS modèle i-Temp ci 90t 18 séparée. - Enveloppe externe conçue pour une pression de service de 3,5 bars à 250 °C. - Récepteur à vide de type séquence monté sur le dessus, modèle P30-BV-150 de la marque Coperion, avec vanne à obturateur rotatif. Cet appareil est prêt à être utilisé. Une vidéo de ce mélangeur est disponible ci-dessous. Spécifications : Capacité : 190 litres Matériau de construction : Acier inoxydable Type de pales : 2