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État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Knjdpfxey Icp Dj Aiqeb

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M337, Tribloc de remplissage d’occasion RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pour l’eauCaractéristiques techniques & Données de performanceCe monobloc de remplissage d’occasion de Raveco Moravec combine le rinçage, le remplissage et la bouchage dans une plateforme rotative compacte conçue pour une production de boissons efficace et le conditionnement industriel. Conçu pour des bouteilles en verre, il constitue un choix fiable pour une ligne d’embouteillage d’occasion recherchant des options de fermeture flexibles et une intégration simple.Constructeur : Raveco MoravecModèle : 12-12-1C MonoblockVitesse : 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuration : 12 pinces de rinçage, 12 valves de remplissage, 1 tête de bouchageTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LFinition de col : Long neckFermetures : capsules couronnesPériode de construction : 2009–2011Type de machine : Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuseAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine utilise une plateforme de contrôle Moravec avec fonctionnement manuel, offrant une commande simple et fiable pour les opérateurs. Les fonctions de base de rinçage, de remplissage et de bouchage sont synchronisées au sein du monobloc afin de maintenir une manipulation cohérente des bouteilles et une cadence de process régulière. L’accès opérateur est conçu pour des interventions rapides et des ajustements de paramètres simples, facilitant des changements de format et de fermeture fiables.Système de contrôle Moravec avec fonctionnement manuelSynchronisation monobloc pour la séquence rincer–remplir–boucherCommandes conviviales pour les réglages de formatArrêt d’urgence et carénages asservis conformes aux usages du conditionnement industrielCapacités d’intégration en ligneCe monobloc de remplissage est configuré pour une implantation en ligne droite, permettant une intégration fluide au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou une exploitation en module autonome. Il accepte une gamme de formats de bouteilles en verre et permet des changements rapides de format et de fermeture, le rendant adapté aux environnements de production de boissons flexibles.Intégration en ligne sur convoyeurs en ligne droiteFonctionnement autonome ou en ligne au sein d’un ensemble d’embouteillageFlexibilité de formats de 0.33L à 1.0L en bouteilles verreCapacité de changement de format pour fermetures crownÉtat de la machine & Historique de maintenanceL’équipement est actuellement en fonctionnement occasionnel et a été exploité environ 25 heures par semaine lors de la période récente, avec le reste du temps en veille. Il a fait l’objet d’entretiens réguliers au cours de la dernière année de possession. Des essais sont disponibles, incluant tests à vide et tests en production, pour vérifier les performances opérationnelles avant intégration dans une ligne de production d’occasion.... Ksdoy Uvhmjpfx Aiqenb

État: d'occasion, Année de construction: 1994, numéro de machine/véhicule: GA23, Museleuse d'occasion ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHSpécifications techniques & performancesCette museleuse automatique est conçue pour une pose fiable de la cage sur les bouteilles, assurant un serrage et un alignement constants à des cadences adaptées aux productions de boissons de taille moyenne. Fabriquée par Robino & Galandrino, la configuration REKORD 10/2 associe un système rotatif de manutention à un magasin longue autonomie avec chargement au sol pour minimiser les arrêts en fonctionnement continu. Cette unité de seconde main constitue un atout pour toute ligne d’embouteillage d'occasion axée sur les produits premium et l’efficacité du conditionnement industriel.Constructeur : Robino & GalandrinoModèle : REKORD 10/2Année : 1994Type de machine : Museleuse automatique (applicateur de cage)Cadence de production : jusqu’à 6,000 bphConfiguration : 10 assiettesApplication de muselet : Pose de muselet/cageMagasin : Longue autonomie, grande capacitéChargement : Chargement des cages au niveau du sol pour réalimentation sans interruptionCompatibilité format bouteille : 1.5LAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plate-forme REKORD 10/2 est conçue pour des performances automatisées fiables avec des commandes opérateur simples. Le magasin longue autonomie et le chargement au sol rationalisent la réalimentation, réduisent les arrêts et améliorent l’efficacité globale de l’équipement. Des interverrouillages de sécurité et des carters de protection typiques protègent les opérateurs tout en permettant un accès efficace pour les réglages et le nettoyage.Alimentation et pose de cage automatiséesCommandes conviviales et indication d’étatProtections de sécurité avec accès interverrouillésRéalimentation rapide via chargement du magasin au solCapacités d’intégration en ligneCette museleuse s’intègre sans difficulté aux implantations existantes, positionnée en aval du bouchage et en amont de l’étiquetage ou de l’inspection selon les besoins. Elle supporte un fonctionnement en ligne avec convoyeurs synchronisés ou peut fonctionner en poste autonome avec commandes d’entrée et de sortie appropriées.Modes de fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les boucheuses en amont et l’étiquetage/l’inspection en avalGestion de format pour bouteilles 1.5L ; formats additionnels réalisablesAdaptée à l’intégration dans des lignes de production de boissons et d’emballage industrielÉtat de la machine & historique de maintenanceCette museleuse d’occasion est présentée en état de marche et prête à l’emploi, offrant une solution pratique aux producteurs recherchant un équipement d’embouteillage fiable avec un investissement maîtrisé.Statut opérationnel : Prête à fonctionnerÉquipement d’occasion issu d’une ingénierie reconnuePerformances opérationnelles & polyvalenceLa REKORD 10/2 est conçue pour assurer une po... Knsdpfx Aiezcf I Djqob

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: M333, Ligne de remplissage SIG Combibloc d'occasion – 26,500 BPHSpécifications techniques et données de performance Cette SIG Filling Combibloc HMR - 7478 est conçue pour un remplissage aseptique haute efficacité sur des emballages petit format. Fabriquée en 2024, elle associe fiabilité et dosage précis pour des environnements de production de boissons exigeants. Conçue au sein de l’écosystème SIG-2 Combibloc, elle intègre une stérilisation avancée et une manutention à grande vitesse pour soutenir des opérations continues de conditionnement industriel sur une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de seconde main.Ligne Volume Vitesse Description de l’équipement Année de fabrication SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Système d’alimentation H2O2, contrôle de concentration 2024 Machine de remplissage CFA 1224 & accessoires 2024 KIT DE CONVERSION POUR AUGMENTATION DE VITESSE REMPLISSEUSE 2025Constructeur : SIGModèle : HMR - 7478Vitesse nominale : 26,500 BPHVolumes de remplissage : 65 ml, 125 ml, 200 mlStérilisation : système H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilité système : plateforme de remplisseuse SIG-2 Combibloc 1224Mises à niveau : kit de conversion d’augmentation de vitesse de la remplisseuse (SIG-2 2025)Formats : Compatible avec des tailles d’emballage 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatisation avancée et systèmes de contrôle La Combibloc s’appuie sur l’ingénierie SIG pour une exploitation aseptique maîtrisée. Le module de stérilisation H2O2, mis à jour en 2024, permet une décontamination fiable des circuits d’emballage, tandis que des entraînements synchronisés et des mouvements asservis maintiennent la précision à haut débit. Les interfaces opérateur, incluant une HMI tactile moderne, sont conçues pour des changements de format intuitifs et le suivi, soutenant une stabilité de fonctionnement dans les applications de conditionnement industriel. Une logique de sécurité intégrée et des carters inox verrouillés protègent les opérateurs et garantissent une exploitation hygiénique lors de la production de boissons.Capacités d’intégration en ligne Conçue pour une intégration en ligne sans rupture, la Combibloc s’interface avec les équipements amont et aval au sein des systèmes SIG-2 Combibloc et avec des machines de conditionnement compatibles. Elle prend en charge le fonctionnement en ligne avec convoyeurs, accumulation et emballage secondaire en aval. Des principes de changement rapide de format couvrent de petites tailles de 65 ml à 200 ml, permettant des bascules rapides de produits et une gestion efficace des SKU dans des implantations complexes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenance Kjdpezdipujfx Aiqonb Configurée comme une solution haut de gamme apte à une intégration immédiate, l’unité est alignée sur les standards de la remplisseuse SIG-2 Combibloc et inclut la mise à niveau disponible du système H2O2. Un kit d’augmentation de vitesse (2025) est installé pour accroître la capacité. Cette Combibloc de remplissage se présente comme un actif professionnel, disponible à...

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Knedpszd Ucxofx Aiqsb

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Knsdpozd Uftefx Aiqjb

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO2, Homogénéisateur aseptique d'occasion Tetra Pak TA25 6.3TSpécifications techniques et données de performanceCet homogénéisateur aseptique est conçu pour l’homogénéisation de produits à haute pression dans les environnements de transformation des boissons et des aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la série TA25 est largement reconnue pour sa fiabilité et son design hygiénique. L’unité proposée correspond à une configuration TA25 avec variante identifiée 6.3T et une classe de pression indiquée à 250 BAR. Elle est marquée CE et conçue pour des applications exigeant une intégrité de traitement aseptique. Un pack de préparation et d’upgrade pour l’exploitation aseptique est inclus, garantissant la mise en configuration pour des flux de production stériles dans les contextes d’emballage industriel et de production de boissons.Constructeur : Tetra PakModèle : TA25Variante/Configuration : 6.3TClasse de pression : 250 BARAnnée : 2012Conformité : Marquage CEType de machine : Homogénéisateur aseptique haute pressionPérimètre inclus : Préparation/mise à niveau vers homogénéisateur aseptiqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un pilotage de procédé fiable, la plateforme TA25 assure une régulation précise de la pression et des performances d’homogénéisation constantes. La machine intègre des commandes opérateur pour le démarrage, la gestion des consignes et les interverrouillages de sécurité. Sa configuration aseptique permet une manipulation contrôlée du produit, favorisant une qualité régulière et la répétabilité entre les séries. L’interface de contrôle est optimisée pour des réglages rapides et les opérations courantes, contribuant à réduire les arrêts et à améliorer l’efficacité globale de ligne dans les projets de lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main.Capacités d’intégration en ligne de productionCet homogénéisateur s’intègre aisément dans les lignes de procédé en amont des remplisseuses en production de boissons et environnements d’emballage industriel. Il convient au fonctionnement en ligne avec les systèmes de pasteurisation, de stérilisation et de CIP, et peut être adapté en configuration autonome ou totalement intégrée. Le pack d’upgrade aseptique prend en charge la compatibilité avec des cuves aseptiques, des vannes et des équipements de remplissage aseptique en aval traitant des contenants PET ou verre sur des équipements d’embouteillage. Son faible encombrement et ses accès de service facilitent l’installation dans des implantations existantes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceL’unité est proposée comme machine d’occasion en état prête à fonctionner. L’inclusion de la préparation et de la mise à niveau vers une configuration d’homogénéisateur aseptique permet une mise en service rapide et l’alignement avec les exigences de production hygiénique. Les pratiques de maintenance courante pour ce modèle incluent généralement l’inspection des joints, les contrôles des pompes et des vannes, l’étalonnage de la pression et la vérification de l’intégrité des barrières aseptiques.Performances opération... Knjdpfx Aiszd Ulyjqeb

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Kjdpjzgtpvofx Aiqsnb Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 66 000 h, numéro de machine/véhicule: PR23, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 800T - année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi VECTOR 800T offre des performances élevées pour les pièces plastiques grand format et les composants d’emballage. En tant que machine industrielle d’occasion de 2010, elle associe une conception mécanique robuste à un espace moule généreux et à de puissantes caractéristiques d’injection, idéale pour les applications intensives et le soutien de la production amont d’accessoires pour l’emballage industriel et la production de boissons.Constructeur : Negri BossiFamille / code du modèle : VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Année : 2010Heures de travail : 66000Diamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 5160 cm³Masse injectée : 4700 gPression d’injection : 1620 barCourse d’éjection : 350 mmEntraxe colonnes (H x L) : 950 x 1100 mmDimension des plateaux (H x L) : 1400 x 1550 mmCourse d’ouverture : 1080 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1100 mmCircuits de tiroirs : 4 (2+2)Circuits d’air : 4Interface robot : OuiDimensions machine (L x l x H) : 10850 x 2600 x 2305 mmPoids machine : 38750 kgAutomatisation avancée & Systèmes de commandeLa plateforme VECTOR est conçue pour une automatisation fiable et une stabilité de process. Cette unité est équipée d’une interface robot pour une intégration cellule sans couture et dispose de multiples circuits de tiroirs pour des stratégies d’outillage complexes. L’option moteur électrique de vis offre un dosage précis et une plastification économe en énergie.Interface robot intégrée pour l’extraction automatisée des pièces et les opérations dans le moule4 circuits de tiroirs (2+2) pour prendre en charge des fonctions moule avancées4 circuits d’air pneumatiques pour les besoins d’outillages auxiliairesOption moteur électrique de vis pour un dosage précis et une répétabilité accrueCapacités d’intégration en ligne de productionCette presse à injecter peut fonctionner en cellule autonome ou s’intégrer dans un flux d’emballage industriel plus large. Elle convient à la production de pièces de grande taille ou multi-empreintes utilisées dans les systèmes d’emballage et peut soutenir la fabrication amont de composants associés à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à un environnement de production de boissons.Fonctionnement en ligne ou autonome avec interface robot conçueAccepte des outillages complexes et des moules multi-empreintesCompatible avec convoyeurs automatisés, manutention de pièces et postes qualitéPrend en charge les changements de format via échange de moules/outillages et configuration des tiroirsÉtat de la machine & Historique de maintenance Ksdpfjziyy Tox Aiqenb

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 500 h, numéro de machine/véhicule: PR26, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 700T - Année 2009Spécifications techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi offre des performances à haut rendement dans la catégorie de fermeture 700 tonnes, idéale pour la production de pièces plastiques techniques et de préformes PET destinées aux lignes d’embouteillage d’occasion et aux opérations d’emballage industriel en aval. Construite en 2009, elle associe une ingénierie italienne robuste à une unité d’injection polyvalente et à des commandes avancées pour des environnements de production exigeants, en service continu, typiques des chaînes d’approvisionnement de la filière boisson.Constructeur : Negri BossiModèle : VECTOR 7000 H 6500Année : 2009Heures de fonctionnement : 69500Classe de fermeture : 700-ton classDiamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 4750 cm³Masse injectée : 4320 gPression d’injection maximale : 1670 barTirage de noyau : 4 (2 + 2)Interface robot : YesCircuits d’air : 4Course d’éjection : 350 mmCourse d’ouverture : 1000 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1000 mmEntraxe colonnes (H × L) : 900 × 1000 mmDimensions des plateaux (H × L) : 1340 × 1410 mmDimensions hors tout (L × l × H) : 1000 × 2340 × 2400 mmPoids : 30000 kgOption : Moteur de dosage électriqueSystème de commande : DIMIELAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un système de commande DIMIEL avec une HMI claire pour une mise en route rapide, le suivi et l’optimisation. Les fonctions de tirage de noyau (2 + 2) et les multiples circuits d’air sont programmables pour supporter des moules complexes et des séquences automatisées. L’interface robot intégrée permet une connexion fluide avec des robots de manutention pour l’extraction des pièces, le chargement d’inserts ou le conditionnement en aval, améliorant l’OEE et réduisant la variabilité des temps de cycle. Des interverrouillages de sécurité, des zones d’accès protégées et une commande centralisée aident les opérateurs à maintenir un process stable et répétable avec des ajustements rapides des paramètres et une gestion des recettes.Capacités d’intégration en ligne de productionGrâce à son interface robot et à des E/S flexibles, cette presse à injecter s’intègre aisément dans des cellules de fabrication plastique alimentant les flux de production de boissons et d’emballage industriel. Elle prend en charge un fonctionnement en ligne ou autonome et s’associe efficacement avec des déshumidificateurs de résine, des chargeurs, des thermorégulateurs de moules et des systèmes de contrôle qualité. Pour les applications de préformes PET, elle peut être positionnée en amont de machines de soufflage-étirage qui fournissent des bouteilles PET aux lignes d’em... Knedpfx Asziyzdoiqjb

État: d'occasion, Année de construction: 1994, numéro de machine/véhicule: GA24, Pose-muselet ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 d’occasionCaractéristiques techniques et performancesCette pose-muselet automatique est un applicateur compact et performant, conçu pour les fermetures de vins effervescents et de boissons premium. Optimisée pour une utilisation fiable sur bouteilles en verre, elle assure un positionnement et une torsion précis du muselet pour une application régulière et sûre à des cadences industrielles.Type de machine : Pose-muselet automatique (applicateur de muselet)Modèle : Record 10/2Année de fabrication : 1994Rénovation : Révisée en 2017Cadence de production : 10,000 bphMatériau du contenant : Bouteilles en verreSens d’entrée : HoraireMagasin de muselets : Grande capacité, longue autonomieStyles de muselet pris en charge : Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomatisation avancée & commandeConçue pour une exploitation stable et répétable, cette machine offre une alimentation automatisée et un couple constant afin de protéger l’intégrité du bouchon tout en assurant un serrage ferme de la cage. Le magasin à longue autonomie réduit les rechargements manuels, améliorant la disponibilité sur une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans une cellule de conditionnement seconde main. Des commandes conviviales facilitent les réglages rapides et le suivi du processus pour une production efficace.Alimentation automatique des muselets avec alignement et torsion contrôléeMagasin haute capacité pour prolonger le temps entre rechargementsCommandes opérateur pour vitesse et paramètres de formatDispositifs de sécurité à interverrouillage et circuits d’arrêt d’urgence standardIntégration en ligne de productionCette pose-muselet s’intègre parfaitement en aval d’une boucheuse sur lignes verre. Elle peut fonctionner en module autonome ou au sein d’une ligne industrielle synchronisée avec convoyeurs amont et aval, accumulation et systèmes d’inspection.Fonctionnement en ligne ou autonome avec interfaces convoyeursConçue pour la manutention de bouteilles en verre en applications effervescentesKits de changement de format pour les styles de muselet listés ci-dessusAdaptée à l’intégration dans des lignes complètes d’embouteillage et de production de boissonsÉtat de la machine & historique de maintenanceL’unité a été fabriquée en 1994 et révisée en 2017, restaurant la fiabilité des composants clés et des systèmes d’alignement. Présentée en bon état de fonctionnement et prête à produire, elle est idéale pour les sites recherchant un équipement d’embouteillage d’occasion robuste et éprouvé.Performances opérationnelles & polyvalenceOptimisée pour les fermetures effervescentes, la machine traite un large éventail de muselets sans compromis sur la qualité d’application. Sa haute cadence soutient des débits commerciaux, tandis que la capacité du magasin maintient un fonctionnement continu e... Kedezmpzuspfx Aiqsnb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M348, Tribloc automatique d’occasion de remplissage + élévateur de bouchonsCaractéristiques techniques & PerformancesCe Tribloc automatique Rinceuse-Remplisseuse-Boucheuse avec élévateur de bouchons est un monobloc compact 3-en-1 conçu pour l’embouteillage de haute qualité en bouteilles en verre dans des environnements industriels. Conçu autour du remplissage par gravité, il préserve le degré alcoolique et les profils aromatiques des spiritueux premium et des vins tranquilles. Le tribloc intègre une rinceuse rotative à 9 pinces, une remplisseuse gravitaire à 10 soupapes et une tourelle de bouchage AROL à une tête, offrant des performances fiables avec un encombrement réduit — idéal pour l’emballage industriel, la production de boissons et l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une mise à niveau d’équipements d’embouteillage de seconde main.Vitesse de production : up to 1,600 bph (at 0.75L)Type de contenant : glass bottlesFormats de bouteilles : currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Plage de diamètre des bouteilles : 55–110 mmPlage de hauteur des bouteilles : 160–320 mmFermeture actuellement : GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuration du monobloc : 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSens de rotation : clockwise (left to right)Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Puissance installée : 7.0 kWPneumatique : 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPression d’eau de rinçage : max 3 barRaccord produit : DN25 TriclampOD de la vanne de remplissage : 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmConvoyeur : acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionHauteur de travail : 1,000 mm ± 50 mmDimensions de la machine (L x l x H) : approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPoids de la machine : approx. 3500 kgMatériaux de construction : acier inoxydable AISI 304Équipé de vis de synchronisation pivotantes, permettant un centrage précis sur le convoyeur même pour les bouteilles de petit diamètre (par ex. 100 ml / miniature)Remplisseuse : Kodpfxszrgqqs Aiqenb Réglage en hauteur via une colonne centrale réglable (montée et descente au moyen d’une vis interne). Les soupapes de remplissage peuvent être adaptées ou remplacées en fonction de la plage de hauteur requise.Rinceuse : Manutention standard des hauteurs jusqu’à environ 150–180 mm. Capacité à traiter des formats plus courts grâce à des pinces avec mors inversés/retournés.Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLe monobloc dispose d’une armoire électrique en acier inoxydable assemblée selon les normes EN60439-1...

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: R94, Machine de remplissage Tetra Pak TBA 19 200ML Slim d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette remplisseuse aseptique pour briques est une Tetra Pak TBA 19 V10 d’occasion, configurée pour le format 200 ml Slim. Elle a été contrôlée en atelier, entièrement testée et a bénéficié d’une remise à neuf totale en 2026 afin d’assurer des performances fiables dans des environnements de conditionnement industriel et de production de boissons. Idéale pour la modernisation d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme cellule de conditionnement aseptique autonome, elle s’intègre aisément aux équipements en aval pour des solutions complètes de fin de ligne.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA 19 V10Type de machine : Remplisseuse aseptique pour briquesAnnée de fabrication : Approx. 1996Heures de fonctionnement : Approx. 26,000Format/volume : 200 ml SlimRénovation : Remise à neuf totale achevée en 2026État général : Contrôlée en atelier, entièrement testée, en bon état de fonctionnementComposants de ligne inclus : Applicateur de pailles Tetra Pak TSA 21; Fardeleuse de plateaux Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optionnel pour wrap-around); Fardeleuse rétractable de plateaux Tetra Pak TTS 51; Environ 30 m de convoyeurs avec 4 x courbes 90° et 2 x tendeurs de chaîneAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour une performance aseptique régulière, cette remplisseuse intègre une philosophie de contrôle propre aux systèmes Tetra Pak, favorisant des démarrages efficaces, un débit stable et une gestion simplifiée des formats pour la ligne 200 ml Slim. Le pilotage centralisé via HMI rationalise les opérations et facilite les changements de format guidés ainsi que le diagnostic. La machine a été entièrement testée en conditions d’atelier, avec des essais en ligne en direct disponibles pour vérifier les réponses d’automatisation et la stabilité du procédé en utilisant des emballages remplis d’eau. Des dispositifs d’interverrouillage de sécurité et des carters de protection sont présents sur l’ensemble de la cellule de production pour protéger les opérateurs pendant l’exploitation et la maintenance.Capacités d’intégration en ligne de productionLa TBA 19 V10 peut fonctionner comme remplisseuse aseptique autonome ou comme partie d’une ligne d’embouteillage d’occasion complète pour la production de boissons. L’ensemble de convoyeurs inclus — environ 30 mètres avec quatre courbes à 90° et deux tendeurs de chaîne — assure des transferts fluides vers les modules de conditionnement en aval. La formeuse-encaiseuse de plateaux TCBP 70 Multiinfeed est compatible/optionnelle pour les applications wrap-around, tandis que la fardeleuse rétractable de plateaux TTS 51 offre des options flexibles de conditionnement secondaire.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Knodszrgqwspfx Aiqjb

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 400 h, numéro de machine/véhicule: M345, Monobloc de remplissage SRAML d'occasion 2400 bph pour verre - Année 2021Spécifications techniques et performancesCe monobloc de remplissage Sraml modèle I9P10VX est une solution d’embouteillage compacte d’occasion, conçue pour une production de boissons efficace et des applications de conditionnement industriel. Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre, il associe rinçage, remplissage et bouchage dans un châssis unique et peu encombrant. Idéal pour les producteurs recherchant un équipement d’embouteillage fiable au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme amélioration autonome d’une machine de conditionnement existante.Constructeur : SramlModèle : I9P10VXAnnée de fabrication : 2021Vitesse de production : up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats travaillés : 0.25L, 0.75LRinceuse : 9 pinces ; 1 traitement (rinçage)Remplisseuse : 10 valves ; buses fixesBoucheuse : 1 tête ; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensions (L x l x H) : 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPoids : 1800 kgAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPuissance installée : 3 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc intègre des tourelles synchronisées de rinçage, remplissage et bouchage pour une exploitation stable et une manipulation cohérente des bouteilles. Le système de remplissage à buses fixes assure un remplissage précis et à faible turbulence, adapté aux produits sensibles à la qualité. Les protections standard typiques des équipements d’embouteillage modernes contribuent à la sécurité de l’opérateur et à une disponibilité fiable. Le marquage CE souligne la conformité aux exigences européennes en matière de sécurité et d’hygiène pour la production de boissons.Capacités d’intégration en ligneCette unité peut fonctionner comme monobloc de remplissage autonome ou s’intégrer de manière fluide dans une ligne d’embouteillage d’occasion plus large. Elle est fournie avec des équipements auxiliaires et des convoyeurs Sraml compatibles pour une connectivité de ligne fluide et une gestion de l’accumulation. Les changements de format prennent en charge les bouteilles en verre de 0.25L et 0.75L, aidant les producteurs à basculer entre les SKU avec un minimum d’arrêts.Sraml RT800 table rotativeSraml RM6 unité de fluide de rinçage avec pompe et chauffe (alimentation depuis le monobloc) ; 400V ; 7 kW ; 80 kgSraml BT1.5 basculeur de bouteilles ; 400V ; 1.1 kW ; 350 kgSraml PT2000 table de conditionnement ; 130 kgConvoyeurs de liaisonÉtat de la machine et historique de maintenanceFabriqué en 2021, ce monobloc de remplissage a été peu utilisé pendant environ trois saisons de production et totalise environ 400 heures de fonctionnement. Stocké au sec depuis août 2024. Dans l’ensemble, il se présente comme une machine d’occasion bien entretenue, adaptée à une remise en service rapide dans des e... Kodpfx Aijzrgrhoqsnb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: FA73, Fardeleuse d’occasion OCME VEGA HT 100-2Caractéristiques techniques & données de performanceL’Ocme VEGA HT 100/2 est une fardeleuse conçue pour le regroupement sous film de canettes dans les environnements industriels d’emballage et de production de boissons. La machine traite le format actuel de 330 ml et forme des packs sous film grâce à une configuration à deux bobines. Sa performance maximale indiquée est de 100 × 2 ppm, adaptée aux opérations d’emballage secondaire à haut rendement.Constructeur : OcmeModèle : VEGA HT 100/2Vitesse maximale : 100 × 2 ppmType de contenant : Canettes en aluminiumFormat actuel : 330 ml (3x2) configuration Configuration du pack : Pack sous filmNombre de voies : 6Nombre de bobines de film : 2Diamètre maximal de la bobine : Ø 500 mmHauteur maximale du contenant : 250 mmPas machine : 380 mmHauteur du plan de travail : 1250 mmAlimentation électrique : 400VPuissance installée : 210KWPression de fonctionnement : 6 barAutomatisation avancée & systèmes de contrôleCette fardeleuse est équipée de composants de contrôle Siemens HMI et Siemens PLC pour le fonctionnement de la machine et la gestion du processus. Le poste opérateur est situé sur le côté gauche. L’architecture de commande permet une gestion coordonnée de l’alimentation, de la gestion du film et du cycle de regroupement dans un environnement de ligne de production.L’alimentation électrique 400V et la pression de fonctionnement de 6 bar doivent être intégrées à la planification des utilités pour l’installation. La disposition à deux bobines assure la disponibilité du film pour les flux d’emballage continus et permet une planification efficace des changements de bobines.Capacités d’intégration à la ligne de productionLa VEGA HT 100/2 peut être intégrée en aval des équipements de remplissage, de sertissage, d’inspection, de codage ou d’étiquetage des canettes, et en amont des systèmes de palettisation. Elle convient à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à une ligne d’emballage industrielle dans laquelle les canettes individuelles doivent être regroupées en packs sous film pour la manutention, le stockage et la distribution.Ses six voies, son format actuel de 330 ml et sa hauteur maximale de contenant de 250 mm la rendent adaptée aux applications nécessitant la formation organisée de multipacks. Les réglages liés au format doivent être coordonnés avec la configuration du convoyeur d’alimentation, le schéma de groupage et les spécifications du film utilisés par la ligne d’emballage.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est prête à fonctionner et a été reconditionnée. Elle est fournie avec des pièces de rechange compatibles et comprend une garantie de 6 mois. L’état indiqué permet de l’envisager comme machine d’emballage d’occasion pour les opérations recherchant une solution de fardelage disponible.Avant la mise en servic... Knedpfx Aiszvmyajqob

État: d'occasion, Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim d'occasion, helicap 23Spécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de remplissage aseptique de cartons Tetra Pak d'occasion est configurée pour la production laitière en emballages carton Brik slim 1.0L. Le cœur de la ligne est une remplisseuse Tetra Pak TBA 8 V100, fabriquée approximativement en 1995 et totalisant approximativement 26,000 heures de fonctionnement. Une révision complète a été effectuée en 2026, suivie d'un essai de fonctionnement et d'une inspection.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA 8 V100Format d'emballage : Emballage carton aseptique Slim 1.0LVitesse : 6.000 TP/hApplication produit : Production laitièreAnnée de fabrication : approximativement 1995Heures de fonctionnement : approximativement 26,000 hRévision : révision complète en 2026Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est fournie comme une solution intégrée d'emballage industriel comprenant des équipements de remplissage, d'application de bouchons, de manutention par convoyeurs et de conditionnement en barquettes wrap-around. L'applicateur de bouchons Tetra Pak TCAP 45/47 a été modifié pour HeliCap 23 et est conçu pour manipuler des bouchons à vis avec un matériau d'emballage papier pré-perforé. L'installation de convoyeurs à configuration standard assure le transfert des produits entre les étapes de process indiquées.Les machines de ce type sont destinées à fonctionner comme des équipements d'emballage coordonnés, permettant le déplacement continu des emballages carton remplis depuis la remplisseuse jusqu'à l'application des fermetures et au conditionnement secondaire. La configuration opérationnelle finale doit tenir compte du matériau carton sélectionné, des composants de bouchon, de l'interface de process produit et des commandes de ligne requises.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention de cartons Brik aseptiques plutôt que pour le traitement conventionnel de bouteilles PET ou en verre. Elle combine une remplisseuse Tetra Pak avec un applicateur dédié de bouchons à vis, approximativement 30 mètres de convoyeurs et une encartonneuse pour barquettes wrap-around. L'équipement convient à l'intégration dans un environnement de production de boissons laitières et d'emballage industriel.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 8 V1002001BoucheuseTetra Pak TCAP 45/47ConvoyeursConvoyeursE... Ksdpfszwu Unox Aiqsnb

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Kodpfx Aiezwu Uujqenb

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: LC385, Ligne complète d’occasion pour PET et verre 2007 Machine de rinçage : Fabricant : Dipran Modèle : Marea 12P Année : 2007 Kedpovgufvofx Aiqenb La ligne complète d’occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une machine de rinçage de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant pour le processus de remplissage. Monobloc de remplissage : Fabricant : NELDEN Modèle : Giove FC VA 20-1 Big Année : 2010 La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Le modèle est Giove FC VA 20-1 Big et il a été produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit avec précision les bouteilles avec le produit souhaité, assurant précision et uniformité. Machine d’étiquetage : Fabricant : Newtec Modèle : Fix S2 E2 Année : 2007 La ligne comprend une machine d’étiquetage Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Avec son mécanisme à came, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, offrant une identification claire et professionnelle des produits. Érecteur de caisses : Fabricant : SistAI Modèle : HM 2000 Année : 1995 Pour compléter le processus d’emballage, un érecteur de caisses de SistAI est inclus dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui monte rapidement les caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles. Détails supplémentaires : La vitesse de production de la ligne avec des contenants de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure. La machine de rinçage utilise de l’eau microfiltrée pour le traitement. La tête de remplissage du monobloc est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des besoins de production. Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium mesurant 35 x 18 et des bouchons en plastique mesurant 48 x 17.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: PST18, Pasteurisateur d’occasion Tecnoindustria entièrement révisé Pasteurisateur à mailles de marque Tecnoindustria tout en acier inoxydable avec maille carrée en acier inoxydable complet avec réservoirs de recyclage de l’eau avec pompes relatives, tapis d’alimentation et de sortie pour bocaux ou boîtes, ventilateur pour sécher les bocaux ou les boîtes, groupe de modulation de vapeur, échangeur de chaleur, divers tuyaux de raccordement et tous ses accessoires de fonctionnement. La machine est totalement révisée Il est composé de deux secteurs dont : premier secteur longueur utile 11450 mm deuxième secteur longueur utile 7350 mm dimensions hors tout : Longueur totale 18,70 mètres sans rubans Longueur utile du tapis axe par axe : 18,45 m Knedpfovguhkox Aiqeb Largeur utile du filet 2,00 m. Largeur hors tout du corps de la machine 2,36 m Largeur hors tout plateaux compris 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Surface utile totale de la machine m² 36,90 Hauteur 1400 Fonctionnalités par section Longueur de stérilisation : mm. 7 700 utiles Longueur de pré-refroidissement : mm. 3 300 utiles Longueur de refroidissement eau chaude + refroidissement : mm. 7 000 utiles Hauteur mm 1400 Largeur de bande d’entrée à voie unique : 200 mm Longueur : mm 3200 Bande de sortie à voie unique avec largeur de bande Intralox : 400 mm longueur : mm 3700 utile Pasteurisateur d’occasion Tecnoindustria entièrement révisé, la machine est totalement révisée, en excellent état

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: PST17, Pasteurisateur d’occasion marque PG entièrement révisé Net pasteurisateur/refroidisseur pour bocaux ou canettes en d.b. Marque PG, entièrement en acier inoxydable avec maille carrée en acier inoxydable, complet avec 4 réservoirs de recyclage de l’eau avec pompes relatives, tapis d’entrée et de sortie, ventilateur pour le séchage des bocaux ou des boîtes à la sortie, groupe de modulation de la vapeur, échangeur de chaleur à calandre, raccordement de divers tuyaux et tous ses accessoires de fonctionnement. La machine est totalement révisée Il est composé de deux secteurs de 9500 mm chacun Dimensions hors tout Longueur totale 19,00 m Longueur utile du tapis axe par axe : 18,60 m Largeur utile du filet 2,50 m. Largeur hors tout 2,70 m corps de machine Largeur hors tout plateaux compris 3,30 m Surface utile totale de la machine m² 46 Fonctionnalités par section : Longueur de stérilisation : mm. 8 600 Longueur de pré-refroidissement : mm. 2 500 Longueur du refroidissement à l’eau chaude : mm. 5 000 Longueur de refroidissement : mm 1900 Largeur du tapis d’entrée à voie unique : 150 mm Longueur : mm 3800 Bande de sortie à 4 voies largeur : 350 mm longueur : mm 3500 Services: Kedsvguhwspfx Aiqenb Nous offrons également le service de réinstallation de machinerie dans votre entreprise si vous en avez besoin. Nous pouvons créer une offre dédiée si vous le souhaitez, seulement après avoir reçu toutes les informations nécessaires. Sur demande, nous pouvons également moduler le panneau de commande et intervenir sur l’automate de la machine. Ceci est utilisé pour personnaliser les fonctionnalités du pasteurisateur d’occasion à vendre. Si vous en avez besoin, nous assurons également le service d’emballage si les marchandises sont destinées à l’étranger et avec transport par bateau. Un de notre équipe de techniciens sera à votre service et créera un projet sur mesure pour votre entreprise. Nous avons de nombreuses solutions disponibles, contactez-nous aux numéros présents sur le site pour plus d’informations et pour recevoir un devis pour l’une de nos machines d’embouteillage d’occasion.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, numéro de machine/véhicule: R58, Machine de remplissage isobare d’occasion Bertolaso année de construction 1991 convient à la mise en bouteille de vins effervescents et pétillants entrée à gauche entièrement révisé dans toutes ses parties avec des pièces de rechange d’origine Bertolaso (documentables) tailles de bouteilles 85, 88, 90, 112 Kjdpfx Aisvguv Ujqenb 6 jeux de canaux pour faire les niveaux tableau électrique conforme aux normes CE manuel d’utilisation et d’entretien, manuel de pièces de rechange disponible vitesse de production 9000 bph avec le vin mousseux vitesse de production 7000 bph avec spumante

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC521, Ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d’embouteillage d’eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l’industrie. Cette solution gère non seulement des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais produit également jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, garantissant une grande fiabilité et d’excellentes performances. SIPA Blow Molder et gestion des préformes La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Il gère efficacement les préformes à l’aide d’un dumper et d’un élévateur-orienteur. De plus, le refroidisseur intégré et quatre ensembles de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Par conséquent, il garantit un fonctionnement sans faille tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d’embouteillage critiques en un seul système. Tout d’abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie les bouteilles en profondeur, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et avec précision les bouteilles d’eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC à 10 têtes PICK & PLACE applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d’hygiène et fluidifient les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l’efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d’emballage Knsdpfevgu Tyex Aiqeb L’élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 fournit constamment des bouchons au système sans interruption. De plus, l’étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique des étiquettes avec précision sur des bouteilles de différents formats. Par la suite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l’applicateur à poignée COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les paquets sur les palettes avec précision. De même, l’emballeuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe la charge en toute sécurité pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d’étiquetage EIDOS imprime et applique des étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète, ce qui garantit l’adaptabilité aux différentes exigences de production. Bandes transporteuses pour un écoulement optimal Le système de bande transporteuse facilite un flux efficace des matériaux à travers les phases de production. Plus précisément, les convoyeurs aériens déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les courroies dédiées transportent les paquets et les palettes de manière transparente entre les sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production. État actuel et disponibilité Cette ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu’...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: TP109, Capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph offre une efficacité et une polyvalence élevées pour l’industrie de l’embouteillage. Plus précisément, il gère des lignes de production à vitesse moyenne à élevée, garantissant des résultats cohérents et fiables. De plus, la machine pour Stelvin Lux utilise six têtes de bouchage pour assurer un fonctionnement précis et uniforme tout au long de chaque cycle d’embouteillage. De plus, sa conception maximise la vitesse de production, permettant de manipuler jusqu’à 7000 bouteilles par heure. Cette performance, à son tour, soutient les entreprises qui visent à améliorer l’efficacité opérationnelle et à maintenir une qualité de produit constante. Le système prend en charge des bouchons à vis en aluminium de type Stelvin Lux, mesurant 30×60 mm. Par conséquent, ce type de bouchon crée un joint étanche à l’air, préservant l’intégrité du produit et prolongeant la durée de conservation. Les producteurs de l’industrie du vin et des boissons choisissent souvent ce format pour sa fiabilité. De plus, la machine tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui s’aligne sur les dispositions standard de la ligne d’embouteillage et réduit le besoin de modifications coûteuses. De plus, sa conception compacte s’intègre sans problème dans les environnements de production existants, même lorsque l’espace est restreint. Caractéristiques de sécurité et entretien convivial La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bp renforce la sécurité en intégrant des caractéristiques de protection avancées. Par exemple, ces systèmes protègent les opérateurs contre les risques potentiels, réduisant ainsi les accidents et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. De plus, les mécanismes de sécurité permettent aux opérateurs d’y accéder et de les entretenir rapidement, garantissant ainsi une conformité constante aux normes de l’industrie. Les manuels techniques de Stelvin Lux, en outre, offrent des instructions claires pour l’installation, l’entretien et le dépannage. Ces guides permettent donc aux opérateurs de résoudre efficacement les problèmes, en minimisant les temps d’arrêt et en préservant la productivité. De plus, la conception modulaire de la machine permet aux techniciens de remplacer rapidement les composants, ce qui simplifie les tâches de maintenance et réduit les coûts de réparation. État actuel et exigences électriques La machine pour Stelvin Lux reste actuellement en stock, prête à être installée immédiatement sur une nouvelle ligne de production. De plus, il fonctionne à 400 V, avec une puissance requise de 3 kW et une fréquence de 5 Hz. Par conséquent, les utilisateurs doivent vérifier ces spécifications pour confirmer la compatibilité avec leurs systèmes électriques existants. De plus, la faible consommation d’énergie de la machine permet aux installations de production de réduire les coûts d’exploitation sans compromettre les performances. Performances robustes et durabilité de Stelvin Lux Cette machine résiste aux environnements de production exigeants grâce à sa construction durable. Notamment, ses six têtes de bouchage garantissent une qualité constante dans toutes les opérations, en maintenant des normes de production élevées. Par conséquent, les entreprises s’appuient sur cette machine pour atteindre des objectifs de production ambitieux tout en pré... Kodpfx Ajvgvabeiqsnb

État: très bon (occasion), kilométrage: 158 582 km, puissance: 265 kW (360,30 ch), première immatriculation: 06/2010, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 6x4, carburant: diesel, couleur: autre, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 5, nombre de sièges: 3, Année de construction: 2010, Équipement: grue, Grue Nombre d'extensions hydrauliques: 6 Nombre de pieds de support: 4 Télécommande: ✓ Crochet de levage: ✓ Kjdozq Dfcopfx Aiqsnb = Plus d'informations = Nombre de portes: 2 Cabine: simple Essieu avant: Direction Essieu arrière 1: Roues jumelées Essieu arrière 2: Roues jumelées Grue: EFFER 210 / 4 S + JIB 2 S, derrière la cabine État technique: très bon État optique: très bon

État: d'occasion, Gamme SPRB-SPRS Alimentation 400 V triphasé Fréquence 50-60 Hz Intensité 24,8 A Knjdpozqd Iqefx Aiqsb Puissance totale 11,4 kW Capacité pâte 250 kg Capacité farine 166 kg Volume de cuve 390 L Spirale à 2 vitesses Moteur spirale 6,5 / 11 kW Moteur cuve 1,1 kW Passage automatique entre les vitesses Rotation de cuve par impulsions Inversion du sens de rotation de la cuve Basculement hydraulique Déchargement en trémie ou diviseuse Cuve en acier inoxydable Dimensions L × P × H 1800 × 1650 × 1750 mm Hauteur de chargement 1040 mm Hauteur de déchargement 1930 mm Hauteur maximale en basculement 3100 mm Poids 1650 kg Année 2022 Pétrin auto-basculant 160 de farine occasion SPRS250 Présentation générale Le MECNOSUD SPRS250 est un pétrin à spirale auto-basculant de grande capacité destiné aux boulangeries, pâtisseries et unités de production ayant besoin de préparer jusqu’à 250 kg de pâte par cycle. Sa cuve fixe de 390 litres peut recevoir jusqu’à 166 kg de farine. Cette version SPRS est équipée d’un basculeur hydraulique permettant de décharger la pâte en hauteur directement dans la trémie d’une diviseuse ou d’un autre équipement de production. Un pétrin conçu pour les productions importantes Le SPRS250 associe une spirale à deux vitesses, une cuve motorisée indépendamment et deux minuteries électroniques. L’opérateur peut ainsi programmer séparément les deux phases du pétrissage, avec un passage automatique de la première à la deuxième vitesse. Cette organisation facilite la répétabilité des recettes et limite les interventions pendant le cycle. Avantages clés Capacité maximale de 250 kg de pâte Jusqu’à 166 kg de farine Cuve fixe en inox de 390 litres Deux vitesses de spirale Deux minuteries électroniques indépendantes Passage automatique entre les deux vitesses Deux moteurs indépendants pour la cuve et la spirale Inversion du sens de rotation de la cuve Rotation de cuve par impulsions Basculement hydraulique limitant les manutentions Déchargement direct dans une trémie ou une diviseuse Construction robuste adaptée aux productions soutenues Caractéristiques techniques détaillées Marque MECNOSUD Modèle constructeur SPRS250 Type de pétrin Pétrin à spirale automatique à cuve fixe Système de vidage Basculement hydraulique en hauteur Capacité maximale de pâte 250 kg Capacité maximale de farine 166 kg Volume de cuve 390 L Vitesses de spirale 2 vitesses Puissance moteur spirale 6,5 / 11 kW Puissance moteur cuve 1,1 kW selon le constructeur Motorisation Deux moteurs indépendants Gestion des cycles Deux minuteries électroniques Rotation de la cuve Continue, par impulsions et réversible Transmission Courroies trapézoïdales Cuve Acier inoxydable haute résistance Spirale Acier inoxydable haute résistance Colonne centrale Acier inoxydable Grille de protection Acier inoxydable Poids à vide Environ 1 650 kg Dimensions au repos Environ 1800 x 1650 x 1750 mm Hauteur de chargement 1040 mm Hauteur de déchargement 1930 mm Hauteur maximale en basculement 3100 mm Encombrement en basculement Environ 2100 mm Données annoncées pour cet exemplaire d’occasion Année 2022 Alimentation 400 V triphasé Fréquence 50-60 Hz Intensité 24,8 A Puissance totale 11,4 kW Coulage 84 L Sens de déchargement Vers la droite Type de commandes Électromécaniques