Itf Robotic Blasting And Shot Peening d'occasion à vendre (17 421)

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de galvanisation décorative d'occasion NICKEL CHROME La ligne se compose de 19 cuves de dimensions 3 m x 1,2 m x 1,4 m (4,5 tonnes) 1 sécheur avec 2 moteurs 2 transformateurs 12V–15V, 1200A 1 transformateur 12V–15V, 4000A 1 transformateur à huile 2 pompes avec une tension de 400V (triphasé) et une puissance de 1,5 kW Si besoin, nous pouvons également proposer une ligne de traitement (purification) de l'eau ainsi qu'une installation pour la production d'eau déminéralisée (DEMI). Iiedpfx Agsy Hcmtovsf

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Type 1B/1K-M Longueur max. de la pièce. 5000 mm Largeur max. de la pièce. 300 mm Quantité de mortaisage : 180 mm Hauteur de travail max. 1/Max 20mm Nombre de moteurs 2/380 V 50Hz Pression d'air 6 bar Fabriqué en Italie en 2005 Dimensions de transport 4200x2000x2400mm Poids 2000 kg Isdpfxeu Hi Trj Agveif Prix 4900 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Type 1B/1K-M Longueur maximale de la pièce : 5 000 mm Largeur maximale de la pièce : 300 mm Profondeur maximale du tenon : 180 mm Hauteur de travail maximale 1/Hauteur maximale 2 : 20 mm Isdpfx Agjitvdneveif Nombre de moteurs : 2/380 V, 50 Hz Pression de l’air : 6 bars Fabriqué en Italie, année : 2007 Dimensions pour le transport : 4 200 x 2 000 x 2 400 mm Poids : 2 000 kg Prix : 4 900 € (EXW Jonava, Lituanie)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement complet d'usine à vendre : tissage, broderie, teinture, finition et traitement. De nombreuses autres machines sont disponibles. Département textile * Tissage Jacquard : 11 télers Picanol, modèle 2004, XC 870 (belges) * Tissage Jacquard à jet d’air : 8 télers Picanol, modèle 2004 XL * Tissage Jacquard à jet d’air : 6 télers Picanol, modèle 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Ensemble complet de compresseurs d’air, de sécheurs et de réservoirs d’air nécessaires au fonctionnement des télers. * Tissage à cadre : 4 télers Picanol Omni, modèle 1999 * Tissage à cadre à jet d’air : 8 télers 2004, largeur de travail de 2,5 m, adaptés à la production de lin, de gabardine et de tissus d’habillement (Picanol Omni Plus) * Télers à navette (chinois) : modèle 2014 – 4 unités * Moderne enrouleuse : 720/11 cônes – 1 unité Iiodpfjziz Dyox Agvef * Télers Karl Mayer : modèle 2021 – 4 unités * Télers Karl Mayer : modèle 2017 – 2 unités * Encolleuse : 3 unités ⸻ Département de broderie * Machines à broder Saurer Epoca : 4 machines, équipées de 5 accessoires spéciaux * Enrouleuses/Bobineuses : Belinda – 9 unités * Enrouleuses/Bobineuses : Barmag – 1 unité, Kaltema – 2 unités * Ensemble complet de compresseurs d’air, de sécheurs et de réservoirs d’air nécessaires au fonctionnement. * Ligne de production de fil à broder avec tous les accessoires (fils à broder). ⸻ Département de finition * Machines de fixation : 1 Brückner, à 6 chambres, avec Mahlo, modèle 2002 * Tendeuses : 3 machines turques Damson * Machine de contrôle des tissus : 1 unité * Machines à coudre : 30 unités * Machine de repassage et d’emballage des tissus ⸻ Équipements généraux de l’usine * Refroidisseurs industriels : 2 unités * Chaudière à vapeur : 6 tonnes, brûleur Riello, 2018 * Chaudière à vapeur : 0,5 tonne * Teinture à jet pour tissus : 50 kg * Machine de teinture pour fils (échevins) : 600 kg * Machine de teinture pour fils : 2 x 300 kg, complète avec système d’enroulement et de déroulement * Extracteur centrifuge : 1 pour les fils + 1 pour les tissus + 1 pour les échevins

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hydrogène, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, L'installation fixe de lavage et de criblage de sable est un système avancé conçu pour la séparation et le nettoyage haute efficacité du sable et du gravier naturels. Développées avec l’ingénierie CONSTMACH, ces installations sont personnalisables selon différentes capacités de production, tailles finales de produit et exigences de lavage. Grâce à leur conception modulaire, elles peuvent être intégrées facilement à tout projet selon différents schémas d’implantation. Elles offrent des performances de lavage irréprochables grâce à des options telles qu’un trémie d’alimentation à haute vibration, un crible vibrant à buses de lavage et un laveur hélicoïdal ou à godets. Le système d’hydrocyclone garantit une séparation optimale des fines. Par ailleurs, le système d’automatisation contrôlé par API permet la gestion centralisée de l’ensemble des processus, minimisant ainsi la marge d’erreur. Les installations fixes de lavage et de criblage de sable CONSTMACH sont équipées de composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER, offrant une utilisation durable et une grande robustesse. Grâce à ces caractéristiques, elles constituent une solution idéale pour les entreprises recherchant une qualité constante dans la production d’agrégats. Caractéristiques techniques de l’installation fixe de lavage et de criblage : - Capacité de production : 100 – 250 t/h - Taille maximale d’alimentation : 200 mm - Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres - Configuration principale : Trémie d’alimentation + Crible vibrant à buses de lavage + Laveur hélicoïdal / Laveur à godets / Crible de déshydratation et Hydrocyclone + Convoyeurs à bande - Puissance totale installée : Variable selon la capacité de production - Besoin en générateur électrique : Variable selon la capacité de production Iiodpsxpxqqefx Agvof - Poids : Variable selon la capacité de production Pourquoi choisir les installations fixes de lavage et de criblage CONSTMACH ? CONSTMACH associe son expérience approfondie dans les technologies de lavage et de criblage à des standards de qualité élevés. Toutes les installations garantissent une longue durée de vie avec des coûts d’entretien réduits grâce à une structure en acier robuste et à des moteurs à haut rendement énergétique. De plus, grâce à des options de personnalisation sur mesure, elles répondent précisément aux objectifs de chaque client. Par son réseau de service performant et un approvisionnement rapide en pièces détachées, CONSTMACH protège la valeur de votre investissement sur le long terme. Que fait Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines servant les secteurs du bâtiment et de l’exploitation minière avec une gamme complète de produits. Notre catalogue comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à ses exigences de qualité, son approche novatrice et des solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une référence fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos équipements continuent d’être le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur robustesse, leur rendement et leur longévité.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, • Conforme aux normes CE. • Coupe précise de 0 à 180 degrés et aux angles intermédiaires. • Butées de réglage rapide pour 15, 22,5, 30, 45, 60 et 90 degrés. Ijdpeq U Tctsfx Agvsif • Levier de blocage de la table pour les angles intermédiaires. • Régulateur de vitesse de sortie de la lame, ralentit la coupe de l’aluminium et réduit la charge du moteur. • Capot de protection pour une coupe en toute sécurité. • Diamètre de la lame diamant : 450 mm, distance de sortie : 12,5 cm. • Convoyeur de mesure et de transport standard (2,5 mètres à droite et à gauche). OPTIONS • Système de refroidissement et système Hydro Check pour la coupe de l’aluminium disponibles. • Fonctionnement possible avec mètre digital.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Iijdpfxeq Nx Alo Agvof Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: R-00629, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 655 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB B-Size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/210F remis à neuf, fabriqué en mars 2017. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iB de taille B, comprenant un pupitre de commande (iPendant). Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après quoi nous avons réalisé une opération de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique seront entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution à long terme pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : R-2000iC/210F Numéro de modèle : A05B-1333-B205 Année de fabrication du robot : mars 2017 Iisdpfx Aszu Tzuegvef Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 210 Portée (mm) : 2655 Répétabilité (mm) : ± 0,05 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : montage au sol Poids (kg) : 1090 Contrôleur : R-30iB de taille B Année de fabrication du boîtier : février 2017 Longueur du câble RCC (m) : 7 Pupitre de commande : A05B-2255-C101#EGN Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: R-00630, capacité de charge: 165 kg, portée du bras: 2 655 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB A-Size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/165F remis à neuf, fabriqué en janvier 2017. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iB de taille A, comprenant un pupitre de commande iPendant. Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après quoi nous avons réalisé une opération de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique seront entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution à long terme pour nos clients. Cela nous permet de fournir nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : R-2000iC/165F Numéro de modèle : A05B-1333-B201 Iiodpfx Agjzu Tznjvef Année de fabrication du robot : 2017.01 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 165 Portée (mm) : 2655 Répétabilité (mm) : ± 0,05 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : fixation au sol Poids (kg) : 1090 Contrôleur : R-30iB de taille A Année de fabrication du boîtier : 2016.12 Longueur du câble RCC (m) : 14 Pupitre de commande : A05B-2255-C101#EGN Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: R-00653, capacité de charge: 125 kg, portée du bras: 3 100 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB B-Size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/125L remis à neuf, fabriqué en novembre 2016. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iB de taille B, comprenant un pupitre de commande iPendant. Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après quoi nous avons réalisé une intervention de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique sont entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution durable pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : R-2000iC/125L Numéro de modèle : A05B-1333-B261 Année de fabrication du robot : 2016.11 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 125 Portée (mm) : 3100 Répétabilité (mm) : ± 0,05 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : montage au sol Poids (kg) : 1115 Contrôleur : R-30iB, taille B Année de fabrication du boîtier : 2016.10 Longueur du câble RCC (m) : 7 Pupitre de commande : A05B-2255-C101#EGN Isdpfjzu Tzbsx Agvsif Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: R-00652, capacité de charge: 50 kg, portée du bras: 2 050 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iA B-Size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2518-C202#EGN, Robot FANUC M-710iC/50 remis à neuf, fabriqué en mai 2010. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iA de taille B, comprenant un pupitre de commande iPendant. Ijdszu Ty Ropfx Agveif Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après quoi nous avons réalisé une opération de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique seront entièrement remis à neuf, garantissant ainsi une solution à long terme pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : M-710iC/50 Numéro de modèle : A05B-1125-B201 Année de fabrication du robot : mai 2010 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 50 Portée (mm) : 2050 Répétabilité (mm) : ± 0,03 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : sur sol, à l’envers, mural, montage angulaire Poids (kg) : 560 Contrôleur : R-30iA de taille B Année de fabrication de l’armoire : avril 2010 Longueur du RCC (m) : 7 Pupitre de commande : A05B-2518-C202#EGN Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 12

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: R-00650, capacité de charge: 70 kg, portée du bras: 2 050 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iA B-Size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2518-C202#EGN, Robot FANUC M-710iC/70 remis à neuf, fabriqué en avril 2011. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iA de taille B, comprenant un pupitre de commande iPendant. Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après lesquels nous avons réalisé une intervention de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique seront entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution à long terme pour nos clients. Cela nous permet de fournir nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Iiedpfxjzu Tywj Agvsf Modèle : M-710iC/70 Numéro de modèle : A05B-1125-B202 Année de fabrication du robot : avril 2011 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 70 Portée (mm) : 2050 Répétabilité (mm) : ± 0,04 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : sur sol, à l’envers, sur mur, montage incliné Poids (kg) : 560 Contrôleur : R-30iA de taille B Année de fabrication du boîtier : mars 2011 Longueur du RCC (m) : 7 Pupitre de commande : A05B-2518-C202#EGN Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 12

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: R-00658, capacité de charge: 45 kg, portée du bras: 2 050 mm, fabricant de contrôleurs: IRC5, fabricant de pupitres de commande: DSQC679, Robot ABB 4600-45/2.05 remis à neuf, fabriqué en 04/2019. Le robot est livré avec un contrôleur IRC5, comprenant un pupitre de commande Flexpendant DSQC679. Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après quoi nous avons réalisé une opération de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. L’huile est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique seront entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution durable pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : ABB Modèle : 4600-45/2.05 Iiedpjzu Tyqefx Agvef Numéro de modèle : IRB Année de fabrication du robot : 04/2019 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 45 Portée (mm) : 2050 Répétabilité (mm) : ± 0,05 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : au sol, montage inversé Poids (kg) : 425 Contrôleur : IRC5 Année de fabrication du boîtier : 04/2019 Longueur du câble RCC (m) : 14 Pupitre de commande : DSQC679 Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 15

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: R-00662, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 1 650 mm, fabricant de contrôleurs: IRC5, fabricant de pupitres de commande: DSQC679, Robot ABB IRB 2600-20/1.65 remis à neuf, fabriqué en octobre 2015. Le robot est livré avec un contrôleur IRC5, comprenant un pupitre de commande Flexpendant DSQC679. Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après quoi nous avons réalisé une opération de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. L’huile est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique sont entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution durable pour nos clients. Cela nous permet de fournir nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : ABB Modèle : IRB 2600-20/1.65 Numéro de modèle : IRB-2600 Année de fabrication du robot : 2015.10 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 20 Portée (mm) : 1650 Répétabilité (mm) : ± 0,04 Axes contrôlés : 6 axes Iodpfszu Tykjx Agvsif Type d’installation : sur socle, montage inversé Poids (kg) : 272 Contrôleur : IRC5 Année de fabrication du boîtier : 2017.03 Longueur du câble du contrôleur (m) : 14 Pupitre de commande : DSQC679 Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 15

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: R-00632, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 696 mm, fabricant de contrôleurs: KRC 4, fabricant de pupitres de commande: KCP 4, Robot KUKA KR210R2700 Prime remis à neuf, fabriqué en novembre 2016. Le robot est livré avec un contrôleur KRC 4, incluant une unité de commande portable (iPendant). Marque : KUKA Modèle : KR210R2700 Prime Iisdezu Tydopfx Agvjf Numéro de modèle : KR210R2700 Année de fabrication du robot : 2016.11 Charge utile (kg) : 210 Portée (mm) : 2696 Répétabilité (mm) : Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : sur sol Poids (kg) : 1111 Contrôleur : KRC 4 Année de fabrication du boîtier : 2016.11 Longueur du câble RCC (m) : 7 Unité de commande portable : KCP 4 Longueur du câble de l’unité de commande portable (m) : 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: R-00633, capacité de charge: 240 kg, portée du bras: 2 896 mm, fabricant de contrôleurs: KRC 4, fabricant de pupitres de commande: KCP 4, Robot KUKA KR240R2900 Extra remis à neuf, fabriqué en novembre 2016. Le robot est livré avec un contrôleur KRC 4, y compris l’iPendant. Marque : KUKA Modèle : KR240 R2900 Ultra Numéro de modèle : KR240R2900 Année de fabrication du robot : 2016.11 Charge utile (kg) : 240 Iiedpfszu Tx Tex Agvjf Portée (mm) : 2896 Répétabilité (mm) : Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : Sur socle Poids (kg) : 1145 Contrôleur : KRC 4 Année de fabrication de l’armoire : 2016.11 Longueur du câble du contrôleur (m) : 7 Pendant de programmation : KCP 4 Longueur du câble du pendant de programmation (m) : 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: R-00634, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 696 mm, fabricant de contrôleurs: KRC 4, fabricant de pupitres de commande: KCP 4, Robot KUKA KR210R2700 Extra remis à neuf, fabriqué en novembre 2016. Le robot est livré avec un contrôleur KRC 4, comprenant un pupitre de commande (iPendant). Marque : KUKA Modèle : KR210R2700 Extra Numéro de modèle : KR210R2700 Année de fabrication du robot : 2016.11 Iodjzu Tx Hopfx Agvjif Charge utile (kg) : 210 Portée (mm) : 2 696 Répétabilité (mm) : Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : Sur sol Poids (kg) : 1 068 Contrôleur : KRC 4 Année de fabrication du boîtier : 2016.11 Longueur du câblage du contrôleur (m) : 7 Pupitre de commande : KCP 4 Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: R-00636, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 900 mm, fabricant de contrôleurs: KRC 4, fabricant de pupitres de commande: KCP 4, Robot KUKA KR210R2900 Prime K remis à neuf, fabriqué en novembre 2016. Le robot est livré avec un contrôleur KRC 4, comprenant un panneau opérateur iPendant. Iedpfxezu Txyo Agvjif Marque : KUKA Modèle : KR210R2900 Prime K Numéro de modèle : KR210R2900 Année de fabrication du robot : 2016.11 Charge utile (kg) : 210 Portée (mm) : 2900 Répétabilité (mm) : Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : sur socle Poids (kg) : 1180 Contrôleur : KRC 4 Année de fabrication du boîtier : 2016.11 Longueur du RCC (m) : 7 Panneau opérateur : KCP 4 Longueur du câble du panneau opérateur (m) : 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: R-00667, capacité de charge: 125 kg, portée du bras: 3 005 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iA B-Size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2518-C202#EGN, FANUC R-2000iB/125L reconditionné fabriqué en 2012.07. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iA B-Size incluant iPendant. Nos experts ont testé le robot de manière approfondie, après quoi nous avons effectué un service de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est examinée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l'état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique sont entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution à long terme pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : R-2000iB/125L Numéro de modèle : A05B-1329-B261 Année de fabrication du robot : 2012.07 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 125 Portée (mm) : 3005 Répétabilité (mm) : ± 0,2 Axes contrôlés : 6 axes Type d'installation : Montage au sol Poids (kg) : 1190 Contrôleur : R-30iA B-Size Iiedpfxjzu Txts Agvof Année de fabrication de l'armoire : 2012.07 Longueur du RCC (m) : 7 Pendentif d'apprentissage : A05B-2518-C202#EGN Longueur du câble du pendentif d'apprentissage (m) : 10

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: R-00666, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 655 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB B-Size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/210F reconditionné, fabriqué en décembre 2016. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iB, format B-Size, incluant un iPendant. Iiedpfx Agezux N Dsvjf Nos experts ont testé le robot de manière approfondie, puis nous avons effectué un entretien selon les spécifications du fabricant. La graisse a été analysée afin de vérifier la teneur en particules de fer, ce qui permet d’évaluer l’état des axes concernés. Seuls les robots en excellent état mécanique sont entièrement reconditionnés, garantissant ainsi une solution durable pour nos clients. Ceci nous permet de proposer tous nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : R-2000iC/210F Numéro de modèle : A05B-1333-B205 Année de fabrication du robot : 12/2016 Durée de garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 210 Portée (mm) : 2655 Répétabilité (mm) : ± 0,05 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : Montage au sol Poids (kg) : 1090 Contrôleur : R-30iB B-Size Année de fabrication de l’armoire : 12/2016 Longueur RCC (m) : 7 Pupitre de programmation : A05B-2255-C101#EGN Longueur du câble du pupitre (m) : 10

État: non examiné (utilisé), Équipé d’un élévateur à palettes ou à rayonnages, le MiR600 peut prendre, transporter et déposer des palettes de manière entièrement automatisée dans votre entreprise. Le MiR600 répond aux dernières normes de sécurité et constitue une alternative sûre aux chariots élévateurs. Avec une capacité de charge allant jusqu’à 600 kg, une vitesse de 2 m/s et la capacité de manœuvrer rapidement même dans les espaces restreints, le MiR600 vous permet d’optimiser considérablement vos processus logistiques. Associé au puissant MiR1350, le MiR600 est le premier AMR doté d’un indice de protection IP52 sur le marché. Grâce à sa résistance accrue aux particules de poussière et aux gouttes d’eau, le MiR600 peut également être utilisé dans des environnements plus exigeants que les autres AMR. Numéro de série : 102003026 Iiodpfx Ajzu Itxogvof Référence : 13948825

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 656387.2, poids total: 180 kg, Diamètre du point : 8mm Profondeur de la matrice : 1,20mm Cote de contrôle : 0,60mm Iiodpfx Ageu Tuufsvjf Pression max. Force de compression : 54kN La pince de clinchage à servocommande de Tox Pressotechnik a été spécialement conçue pour être utilisée dans des systèmes robotisés et offre une solution précise et efficace pour l'assemblage de tôles et de matériaux. Grâce à sa technologie moderne de servo-entraînement, elle permet une application hautement dynamique et contrôlée, qui s'intègre idéalement dans les processus automatisés. La pince se distingue par sa construction robuste et sa fiabilité, ce qui en fait une solution durable et nécessitant peu d'entretien. Grâce à sa flexibilité et à sa polyvalence, elle convient parfaitement à diverses applications industrielles et contribue à améliorer la productivité et la qualité de la production.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Nombre d'axes contrôlés : 6 Poids de la pièce : 60 kg Portée : 820 mm Poids de la machine : environ 0,665 t Encombrement : environ 30 m³ Grâce à sa grande flexibilité et à sa large portée, combinées à une capacité de charge optimale, le robot industriel KR 60-3 est un modèle de référence dans sa catégorie. Robot KUKA, type : KR 60-3 Position d'installation : au sol Nombre d'axes : 6 Charge maximale du robot : 60 kg Portée maximale : 2230 mm Répétabilité : ± 0,06 mm Contrôleur : KR C4 Poids : environ 665 kg Vitesse de déplacement du robot Axe 1 : 128 °/s Axe 2 : 102 °/s Axe 3 : 128 °/s Axe 4 : 260 °/s Axe 5 : 245 °/s Axe 6 : 322 °/s Plage d'angles des axes (en degrés) Axe 1 : ± 185 ° Axe 2 : -135 ° / 35 ° Iijdpfszupmgox Agvof Axe 3 : -120 ° / 158 ° Axe 4 : ± 350 ° Axe 5 : ± 119 ° Axe 6 : ± 350 °

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: non vérifié, Équipement: documentation / manuel, IRS Robotics® – La fiabilité, une norme. Fondée en 2002. KUKA KL 1500-3, rail linéaire pour robot à 7 axes – différentes longueurs. Notre garantie est incluse. Isdezh Hfyepfx Agveif Vérifié par nos ingénieurs en robotique internes. Marque : KUKA Type : KL 1500-3 Longueurs disponibles actuellement (sous réserve de disponibilité des stocks) : Longueur totale = 5841 mm Longueur totale = 5856 mm Longueur totale = 5869 mm Longueur totale = 8369 mm Longueur totale = 12893 mm Longueur totale = 13899 mm En option : Nous pouvons livrer le robot avec un robot KUKA. Ensemble complet, incluant le groupe d’entraînement à 7 axes intégré au contrôleur du robot, le moteur, la chaîne de câbles, la pompe à graisse, entièrement fonctionnel et opérationnel. Valable pour les types de robots KUKA suivants (veuillez vous renseigner sur la disponibilité) : KR 30 à KR 125 KR 150 KR 200 KR 360 KR 500 À propos : Notre activité quotidienne consiste à livrer des robots de marques de premier plan remis à neuf : ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fondée en 2002. Nous effectuons des livraisons dans le monde entier.

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d'une installation complète pour le traitement de panneaux et le placage de chants en grande quantité, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur à rouleaux central, plusieurs modules de placage de chants et un manipulateur à portique pour l'empilage. Idéale pour une production de bois rationalisée, garantissant une manipulation efficace et une grande précision. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Machines de traitement de base : • HOMAG Optimat KFL 525 Iiedpfxozuhbij Agvof • Unités : pré-fraisage, collage, ébarbage, unités de rayon, racleurs, polissage • Commande HOMAG avec écran tactile/clavier • Capteurs pour la détection de l'épaisseur du carton et du matériau du bord • Grandes fenêtres de sécurité bleues • HOMAG Optimat KFL 526 • Stations d'affleurage et de polissage en continu • Accès manuel pour l'entretien avec couvercles relevables • Commandes et électricité : • Armoire électrique HOMAG avec interrupteur principal • PLC, fusibles, tableaux de commande, compteurs de tension/courant • Tableaux de commande de sécurité (arrêt, réinitialisation, alimentation, arrêt d'urgence) • État : • Ligne complète, physiquement connectée • Usure opérationnelle normale ; aucun dommage majeur visible • Ensemble complet d'agrégats de bandes de rive professionnelles installé Équipement supplémentaire • 2× Systèmes de chargement automatique : WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N° de série kW, 80 A) et kW, 63 A) • Portique avec ventouses de levage, alignement automatique du matériau • Section de convoyeur à rouleaux robuste • Système de transport/transfert : HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • N° de série • Large convoyeur à rouleaux avec protections de sécurité • Section de transfert transversal et de tri • Unités de mesure et de positionnement intégrées • Manipulateur à portique (empileur/déchargeur) • Unité de prise et de dépose par aspiration au plafond (orange) • Guidage linéaire avec entraînement par chaîne, entraînement par moteur dédié • Levage et empilage automatiques des panneaux finis • Extraction/filtration • Forte extraction des poussières industrielles sur toute la ligne (tuyaux flexibles jaunes + conduits métalliques) • Protection de sécurité • Ensemble complet de protections de sécurité sur toute la ligne