Kolbus Massicot Trois Couteaux Automatique / Trancheuse Trois Couteaux Automatique d'occasion à vendre (39 228)

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 50 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3144, Protection automatique des couteaux à bande Dispositif de déroulement et de rembobinage Guidage précis des couteaux Dispositif de meulage avec guidage précis Roues avec roulements à billes de précision Ndjdpfsvmpu Ssx Ac Djb Dispositif de dégagement rapide du couteau Excellente qualité de coupe Fabrication de haute qualité Dispositif de protection des couteaux à ruban à entraînement électrique Dispositif de protection des couteaux à bande entièrement automatique, Vitesse du couteau réglable électroniquement en continu de 2 à 30 m/s avec affichage numérique Vitesse du couteau réglable en continu Dispositif d'éclairage LED Guide de couteau de précision sous le plateau de table Dispositif d'arrêt rapide Surface de table en acier inoxydable Entraînement des couteaux renforcé 2,7 kW / 2-30 m/s

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de film: 300 mm, largeur du produit (max.): 300 mm, longueur du produit (min.): 100 mm, largeur du produit (min.): 80 mm, longueur du produit (max.): 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette machine à souder des sacs PACKMAT, modèle S-300, d’occasion, fabriquée en 2022. Numéro de l’installation : 750-0-0426 Année de fabrication : 09/2022 Installation pour l’emballage de sacs en film tubulaire PE, PP, VCI et Tyvek, avec une largeur maximale de 300 mm. Elle permet de fabriquer, d’imprimer, de remplir et de souder les sacs en une seule opération, avec un système d’impression par transfert thermique intégré. Équipement : ✓ Fabrication, impression, remplissage et soudure en une seule opération ✓ Automate Siemens S7 avec écran tactile, fonctions de comptage, menu de maintenance et de réglage ✓ Système de soudure par impulsion avec contrôle de la température, protection contre la surchauffe, surveillance de la rupture du fil chauffant et couteau de séparation Ndjdpfjzquxgsx Ac Dob ✓ Structure robuste : châssis en profilé d’aluminium, carter fermé, table de travail intégrée ✓ Documentation technique complète et déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques : 15 sacs/minute pour une longueur de sac de 300 mm Largeur du sac : 80 à 300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek) Longueur du sac : 100 à 500 mm, réglable Impression directe : 305 dpi, transfert thermique Imprimante intégrée : Toshiba B-SX8T, transfert thermique, 305 dpi, largeur d’impression jusqu’à 213,3 mm, vitesse jusqu’à 203 mm/s Également inclus dans la livraison : Stocks restants de matériaux d’emballage – environ 46 rouleaux de film tubulaire pour sacs et environ 300 rouleaux de ruban d’impression. État : La machine fonctionne parfaitement sur le plan technique et présente des signes d’usure correspondant à son âge et à son utilisation. Pour certains matériaux de sacs, il peut occasionnellement y avoir des restrictions lors de l’ouverture des sacs, et aucune garantie n’est donc accordée à cet égard. Une inspection est possible sur rendez-vous. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations supplémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques de la ligne d'ouverture de balles pour RDF, déchets ménagers, papier, carton : Fabricant : Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlande Type : BO 4000 Année de fabrication : 2015 Nombre de balles ouvertes : 674 Durée d'utilisation : seulement 3 jours, exclusivement lors de la mise en service de l'ensemble de l'installation lors de l'installation initiale Temps d'ouverture : environ 45 secondes par balle Dimensions des balles (L x H x P) : 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Poids maximal des balles : 2 000 kg Hauteur de transport de l'installation : 1 400 mm Ndjdpezp H R Eofx Ac Dob Largeur de transport maximale de l'installation : 1 200 mm Matériau à ouvrir : RDF/déchets ménagers Disponibilité de l'installation : 98 % Niveau sonore de la ligne d'ouverture de balles : 85 dB(A) Puissance de connexion totale : 37 kW Courant nominal : 125 A Écran de commande : SIEMENS SIMATIC HMI Touch Contrôleur : SIEMENS S7 ET200S Dimensions d'installation : 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (L x l x H) Contenu de la livraison : Bande d'alimentation : 3 500 x 1 200 x 1 400 mm Bande transporteuse d'alimentation vers l'ouvreuse : 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Ouvreuse de balles (pince avec couteau) Équipement spécial : Chauffage à huile dans le réservoir d'huile hydraulique Chauffage pour l'armoire électrique Refroidisseur d'huile pour l'unité hydraulique Explication de la courte durée d'utilisation : L'ensemble de la ligne Cross Wrap, modèle BO 4000, a été installé en 2015 dans une usine d'incinération des déchets municipaux. L'objectif de l'installation était de permettre la réception, le compactage, l'emballage et le stockage des déchets municipaux, même en cas de dysfonctionnement ou de maintenance de l'usine d'incinération, jusqu'à ce que le problème soit résolu. Ensuite, toutes les balles devaient être rouvertes et les déchets réintégrés dans le processus d'incinération normal. Ce scénario extrême ne s'est jamais produit. L'installation a été mise en place, testée et n'a jamais été utilisée en fonctionnement normal par la suite. Seule la mise en service et le test de l'ensemble de l'installation en 2015 ont nécessité l'ouverture de 674 balles en trois jours. L'installation est en très bon état, prête à être utilisée immédiatement. En raison de travaux de rénovation dans l'usine d'incinération, l'espace d'installation de l'ouvreuse de balles était nécessaire. Par conséquent, l'ensemble de la ligne est désormais à vendre. Brève description du processus d'ouverture des balles : Les balles compactées sont placées sur la bande transporteuse d'alimentation, soit latéralement, soit par l'arrière, à l'aide d'un chariot élévateur. Pour l'ouverture, les balles doivent être orientées horizontalement par rapport à la bande transporteuse, avec le fil ou la ficelle d'emballage orienté transversalement ; sinon, les balles doivent être pivotées de 90 degrés au préalable. La bande transporteuse d'ouverture amène chaque balle devant l'unité de coupe. Les pinces maintiennent fermement les fils ou la ficelle d'emballage. Le couteau rotatif coupe la balle dans le sens de la longueur. Ensuite, la pince revient à sa position de départ. La balle ouverte est ensuite transportée via la bande transporteuse vers la trémie de déchargement et tombe dans l'équipement de transport suivant. Remarques : Prix neuf de l'ensemble de l'installation : 296 000 €. La documentation (manuel d'utilisation, déclaration de conformité CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. L'installation a été démontée en unit

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Machines de banderolage de palettes semi-automatiques & entièrement automatiques Fabricant : Cousins Modèle : LPSWA-CE (« The Switch Semi2Auto ») Modes de fonctionnement : Semi-automatique & entièrement automatique Année de fabrication : 2021/2022 Fonctions et Spécifications de la Série LP-SWA Vitesse de production : Jusqu’à 35 charges par heure. Capacité de charge : Poids maximum de la charge : 4 500 lbs dynamique – 10 000 lbs statique Taille maximale de la charge pour passer en toute sécurité sous la tour : 67" x 67" (96" diagonale de charge) x 80" H Taille maximale de la charge restant à l’intérieur de la table tournante : 46" L x 46" P (65" diagonale de charge) x 80" H Table tournante à profil bas : Diamètre de 65 pouces, plateau en acier découpé au laser avec protection complète du plateau. Sans entretien Système de soutien par roulements à 54 galets. Hauteur de la table tournante : 2,813 pouces du sol. Entraînement direct à chaîne ANSI n°50 avec tendeur de chaîne. Vitesse de rotation réglable de 3 à 12 tr/min avec accélération progressive. Chariot élevateur du film : Moteur DC 1/2 CV à vitesse variable Entraînement direct à chaîne ANSI n°40 avec amortisseur et sécurité anti-chute Fonctions d’automatisation : Entièrement électrique La technologie Smart Engineering de Cousins a développé avec l’A-Arm un dispositif avancé de coupe et de maintien du film. Il offre des gains significatifs de productivité et des avantages de sécurité. Cette technologie est exclusive aux machines Cousins. Cette méthode unique d’application et de coupe du film étirable présente les avantages suivants : • Fonction de banderolage supérieur sélectionnable • Stabilisation précoce de la charge lors du cycle d’emballage • Positionnement de l’extrémité du film sur le sommet de la charge, au lieu du bas • Pas de pince film sur la table tournante, évitant les dommages dus à la saleté ou à une mauvaise manipulation – aucun collecteur tournant requis pour alimenter la table, ce qui réduit la maintenance • Le positionnement de la charge sur la table n’est pas critique • Pas de connexions pneumatiques ni de compresseurs bruyants • Nouvelle détection automatique de la charge lors de la première rotation : détecte les couches supérieures irrégulières ou partiellement empilées et ajuste automatiquement la hauteur de l’A-Arm pour éviter les obstacles • Sécurité anti-chute pour l’A-Arm Commandes : Commande électronique avec interface utilisateur à LED Télécommande start/stop sans fil avec un émetteur (émetteurs supplémentaires disponibles) Interrupteur arrêt/marche/reset et indicateur de fonctionnement Démarrage/pause automatique du cycle par simple pression Pause de cycle pour application des feuilles supérieures Renforcement du contrôle de banderolage dans la zone centrale de la charge Arrêt d’urgence Commande jogging de la table tournante Boutons pour baisser et monter le chariot porte-film Réglage de la tension du film (force appliquée à la charge) Réglages séparés des vitesses de montée et de descente du chariot Variation de la vitesse de rotation de la table Détecteur automatique à trois faisceaux de la hauteur de la charge (pour charges sombres ou brillantes) Réglage séparé du nombre de tours en haut et en bas (1 à 12 chacun) Paramètres pour réduire la tension du film lors du banderolage du haut et/ou bas de la charge Composants UL/CSA non propriétaires Ndodjwb A N Ropfx Ac Dsb Sélecteur de programme d’emballage A – B – C avec mémorisation des paramètres individuels pour chaque pr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 1 500 mm, puissance du moteur de broche de rectification: 7 W, diamètre de la meule: 200 mm, affuteuse de couteaux droits GOCKEL G50 el Njdpfxjz D H Rls Ac Dedb machine révisée en parfait état de fonctionnement descente mécanique variateur de vitesse d'avance broche de 7.5kW

État: d'occasion, Année de construction: 1980, numéro de machine/véhicule: 558, Couverture rigide Buchstraße / Casing In Line Kolbus BF 40TYear 1977 - Serial-No. 558 Format / Size min. 100x125mm - max. 270x365mm Épaisseur du bloc de livre / Book block thickness 6 - 70mm Rendement / Mechanical speed max. up to 40 cycles/min.Equipement de la chaîne du livre / Casing in Line consists of : massicot à trois lames / Three knife Trimmer Wohlenberg modèle 44 Station d'arrondissement / Rounding Station Station de collage par l'arrière pour la gaze Station de bande de capital / head-tailbanding and backlining station margeur de plafond / Case Bending Station Station d'étuvage de plis / Pressing Unit Kolbus FE Stations de pressage avec formation de joint chauffée Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediately - Peut être inspecté Nsdjnug Enopfx Ac Dedb En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 4 000 kg, longueur de la table: 14 000 mm, Équipement: documentation / manuel, À VENDRE : Voortman MO Compact 900 — Machine de découpe plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes (2025) Fabricant : Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modèle : MO Compact 900 Année de mise en service : 2025 État : Machine de démonstration – moins de 200 heures de production, quasiment neuve Type : Machine de profilage plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes – sans poutres Catégorie : Découpeuse plasma / Machine de découpe de tubes Description de la machine : Cette Voortman MO Compact 900 est une machine de découpe de tubes à commande numérique (CNC) à 6 axes, capable de traiter des tubes ronds d'un diamètre allant jusqu'à 914 mm et d'une longueur de 12 000 mm, avec des épaisseurs de paroi de 3 à 50 mm. La machine a été installée en 2025 en Belgique et compte moins de 200 heures de production, ce qui en fait une machine quasiment neuve, proposée à un prix d'occasion. Le 6e axe CNC maintient une distance constante entre la torche et le matériau, assurant ainsi des préparations de soudure et des coupes en biseau impeccables, jusqu'à ±45°. La tête de coupe 3D Azimuth exclusive permet un réglage de la torche de ±60° et une rotation de 380°, pour une découpe précise des contours sur n'importe quelle géométrie de tube. Équipement inclus : — Machine de profilage de tubes Voortman MO Compact 900 (6 axes CNC avec rail en X, chariot, colonne et unité de découpe) — Source plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, cycle de service de 100 %, console à gaz manuelle) — Tête de coupe 3D Azimuth avec positionnement intelligent de la torche pour les préparations de soudure en X, Y et V — Bras traceur électromécanique pour la mesure continue de la circularité du tube — Mandrin à trois mors auto-centrant (couple de 1 200 Nm) — Système de transport de tubes sur rail — Extraction des fumées à deux points (au niveau de la tête de coupe et par le mandrin) — Unité de filtration Voortman ECO6/HCS avec technologie de cartouche Donaldson Ultra-Web® et pare-étincelles — Armoire électronique avec unité CNC, automate programmable industriel (API), boîtier IP54, tampon d'alimentation — PC industriel avec écran tactile de 22 pouces et panneau de commande mobile — Tous les dispositifs de sécurité (certifiés CE selon 2006/42/CE et 2004/108/CE) — Documentation technique complète, manuels d'utilisation, plans d'installation Spécifications clés : Njdpfx Aoy H I Trec Dsdb — Plage de serrage : 50 – 914 mm — Longueur maximale du tube : 12 000 mm — Poids maximal du tube : 4 000 kg (avec chariots de tubes) — Plage de biseau plasma : +45° / −45° — Capacité de découpe : 3 – 50 mm (acier doux) — Capacité de perforation : 32 mm — Vitesse de rotation du mandrin : 0 – 10 tr/min — Vitesse du chariot de la torche : 0 – 15 000 mm/min — Encombrement : 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Poids de la machine : 6 000 kg Veuillez noter : les licences du logiciel de contrôle de machine COROBS ne sont pas incluses et doivent être achetées séparément auprès de Voortman. Voortman peut assurer la réinstallation, la mise en service, la formation des opérateurs et proposer des contrats de maintenance continue dans les locaux de l'acheteur. Pourquoi acheter cette machine ? Une MO Compact 900 neuve coûte actuellement plus de 350 000 EUR et a un délai de livraison de 6 à 12 mois. Cet appareil offre les mêmes capacités, avec une disponibilité immédiate et des économies importantes. L'acheteur bénéficiera du support complet du fabricant Voortman. Emplacement : Belgique (disponible pour une inspection sur rende

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine d’occasion Année de fabrication : 2018 Ndodpfezk Nmrox Ac Dsb Particularité : machine pour pièces jusqu’à 100 mm de hauteur de bord ! État : vérifiée en usine par Lange Maschinenbau Équipement et données techniques : - Table de la machine avec 13 rouleaux pour un meilleur guidage de la pièce - Introduction des bords, fonctionnant en synchronisation avec l’avance de la bande - Épaisseur des bords réglable via un compteur numérique - Séparation pneumatique des rouleaux avec couteau (pour les bords pouvant être coupés) - Trois rouleaux de pression - Avance de la bande : - 0,25 kW - env. 1 250 mm de long - env. 6,0 m/min - Courroie crantée de 50 mm de large avec revêtement en caoutchouc épais et protégeant la pièce - Compteur numérique pour le réglage de la hauteur - Application directe de la colle sur la pièce : réservoir de colle étanche avec réserve de colle par le bas et temps de chauffage rapide après l’arrêt de la machine - Unité de délignage : - pour les bords avant et arrière de la pièce - balayage automatique de la pièce - délignage pneumatique avec couteau pour les bords pouvant être coupés - Unité de fraisage : - avec balayage vertical et guidage horizontal - réglage reproductible à l’aide de compteurs numériques - 2 moteurs haute fréquence puissants de 0,4 kW - réglage continu de 4 000 à 18 000 tr/min - Fraise : Ø 70 mm, Z4, rayon 2 mm/15° - raccord d’aspiration central : Ø 100 mm - 2 hottes d’aspiration de copeaux avec tuyau : Ø 60 mm - Réglage automatique de la hauteur de la fraise supérieure avec l’avance de la bande - Support de pièce continu d’env. 1 800 mm de long - Rail de support de pièce, extensible d’env. 300 mm - Plateau rotatif pour film : Ø 800 mm - Largeur de la pièce : min. env. 80 mm - Épaisseur de la pièce : 10 – 100 mm - Longueur de la pièce : min. env. 220 mm - Épaisseur des bords : 0,4 – 2,0 mm - Séparation des rouleaux : max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Puissance de chauffage du réservoir de colle : 2,7 kW - Temps de chauffage : env. 10 minutes - Hauteur de travail : env. 880 mm - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases + N - Puissance totale : 3,8 kW - Raccordement pneumatique : 6 bars Dimensions (sans plateau pour film) : env. 1 800 x 700 x 1 300 mm Poids : env. 260 kg Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Flörsheim

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Bobineuses Kolbus: KS Année de construction: 2004 Description: Nodjxy Rfbspfx Ac Dedb -Dérouler -Couteaux Circulair: 10 -Rebobineuse de déchets: 1 -Table de sortie

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SYSTÈME DE REMPLISSAGE PAR PESÉE NETTE TYPE TOPLINE 1200 Atteignant une capacité horaire de 1 200 sacs (MILLE DEUX CENTS SACS/HEURE), la TOPLINE a été conçue pour répondre aux exigences de remplissage à grande vitesse des sacs à ouverture supérieure. En combinaison avec notre peseuse nette haute capacité, la TOPLINE 1200 est la machine idéale pour le remplissage entièrement automatique de produits granulés. Les sacs sont individualisés puis ouverts via un système de sélection par grille rotative. Après remplissage par une buse à clapet, les sacs sont transférés vers le système de fermeture par guidage supérieur à bande. Pour un transport propre et réduit en poussière, les sacs restent fermés jusqu’au système de fermeture. La machine a été achetée directement chez Behn + Bates en 2023, utilisée seulement quelques mois. La construction de la machine date de 2015 à 2017, mais elle était NEUVE/NON UTILISÉE, stockée chez un autre client, puis retournée chez Behn + Bates. En 2023, la machine quasi neuve a été entièrement modernisée avec la toute dernière technologie à l’usine Behn + Bates en Allemagne avant d’être mise en production en France. Prix neuf supérieur à 400 000 EUR avec un délai de livraison de 9 à 18 mois. C’est une excellente opportunité d’acquérir cette machine à prix réduit et disponible immédiatement ! Vidéo en fonctionnement sur demande. Données techniques de la machine : - Alimentation électrique : 17 kW - Air comprimé : 160 l/sac + 18 m³/h à 5 bars de surpression - Air de dépoussiérage : 1 750 m³/h à 10 mbar de dépression Ndodpfxoyah R Ae Ac Dsb - Plage de pesée : 10 à 52 kg, réglable par paliers de 50 g - Exploitation : 1 opérateur pour le poste et l’alimentation manuelle du chargeur de sacs - Rendement : jusqu’à 1 200 sacs/h Spécifications sacs et produits : - Type de sacs : sacs à ouverture supérieure plats et avec soufflets - Sacs plats : largeur 400–600 mm, longueur 550–1000 mm - Sacs à soufflets : 380–600 mm (min. 320 mm entre soufflets), longueur 550–1000 mm - Exemples de produits : sucre cristal, riz et céréales, semences, légumes déshydratés, aliments pour animaux & animaux de compagnie, etc. Caractéristiques : - Diagnostic et test fonctionnel des entrées/sorties - Pupitre tactile avec diagnostic intégré - Système de pesée électronique MEC - Régulateur de temps de dosage - Pièces en contact produit en acier inoxydable - Connexions centralisées pour le dépoussiérage - Magasin vide pour 5 lots de sacs - Système de sélection et ouverture par grille rotative et aspiration - Clapet radial motorisé - Double clapets inférieurs - Trois cellules de pesée - Goulotte à clapet avec désaération interne - Vibrateur fond de sac escamotable - Transfert du sac rempli par guidage supérieur à bande Vos avantages : - Grande capacité - Haute précision de pesée - Nettoyage facilité - Système de remplissage compact - Palettisation aisée grâce à la forme parfaite du fond du sac - Taux de remplissage élevé et excellente compacité du produit grâce au vibrateur de sac - Transfert intermittent en haut du sac = sacs maintenus fermés - Coffret électrique intégré = installation rapide - Zone d’ensachage propre grâce à un ensemble caréné - Portes d’inspection verrouillables sur la peseuse et l’entrée à clapet - Changement de produit simplifié

État: bon (utilisé), Dérouleur automatique de feuilles intermédiaires PAL-Cut 800 Le Palcut 800 découpe rapidement et avec précision du papier en feuilles intermédiaires, à la longueur souhaitée, directement depuis la bobine. Massicot transversal entièrement automatique PAL-Cut 800 pour la découpe rapide et précise de feuilles intermédiaires à la longueur désirée. Le distributeur de feuilles est adapté à une utilisation en continu dans une installation de palettisation automatique et pour les entreprises ayant une consommation élevée de feuilles. Le Palcut 800 fonctionne avec des bobines d'une largeur maximale de 800 mm. Nodoxamyhspfx Ac Djdb Désignation du modèle : PAL-Cut 800 Longueur : 1853 mm Largeur : 1380 mm Hauteur : 1739 mm Pour largeur de rouleau jusqu'à : 800 mm Hauteur d’alimentation : 1.368 mm Cadence de travail : 480 pièces/heure Alimentation électrique : 220 V, 0,18 kW Mode de fonctionnement : entièrement automatique Poids : 370 kg Lien PAL-Cut 800 Un financement via notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Coûts d’expédition à l’international sur demande !

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Distance entre les pointes : 1000 [mm] - Hauteur entre les pointes : 175 [mm] - Orientation de la table : 9 [degrés] SUPPORT DE MEULE - Dimensions de la meule gauche : 400 x 50 x 127 [mm] - Dimensions de la meule droite : 225 x 20 x 76,2 [mm] - Puissance : 3 [kW] - Vitesse de rotation du mandrin : 1500 / 1700 / 2200 [tr/min] - Orientation du support de meule : 270 [degrés] - Alésage intérieur du mandrin : 90 [mm] SUPPORT DE PIÈCE - Orientation du support de pièce : 360 [degrés] - Vitesse de rotation du mandrin : 20 - 400 [tr/min] - Cône intérieur du mandrin : Morse 5 - Puissance : 0,9 [kW] CONTRE-POINTE - Cône intérieur : Morse 3 - Course de la broche : 30 [mm] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 380 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2860 x 1680 [mm] Nsdpozfqzajfx Ac Dsdb - Hauteur de la machine : 1670 [mm] - Poids de la machine : 2500 [kg] ACCESSOIRES - Cycle de travail automatique (pièce brute, finition et retour) - Affichage Kelco 5 - Réservoir de liquide de refroidissement * avec filtre à papier - 1 mandrin intérieur : 5400 [tr/min] - Mandrin à 4 mors - 1 porte-outil à trois points - Jeu de disques

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: SN432511, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 108 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 1 340 °C, longueur intérieure: 1 000 mm, largeur intérieure: 800 mm, hauteur intérieure: 1 250 mm, longueur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 900 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 2 800 kg, Nombre de chambres: 1, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, avec une garantie de 12 mois -Dimensions intérieures (l x p x h) : 800 x 1000 x 1250 mm -Dimensions extérieures (l x p x h) : 1790 x 1900 x 2500 mm -Armoire électrique (l x p x h) : 1200 x 500 x 2350 mm -Armoire de commande (l x p x h) : 600 x 900 x 1850 mm -Contenance : 1000 litres -Tmax : 1340 °C -Automate programmable Siemens (SPS) H1700 (100 programmes, 20 segments par programme) -Système de commande Nabertherm NCC, assisté par ordinateur, extrêmement confortable, enregistrement de tous les paramètres. Les enregistrements peuvent être modifiés et complétés avec des données de lot, etc., puis archivés et imprimés. -Imprimante et onduleur intégrés dans l'armoire de commande. -Rapport généré automatiquement après chaque cycle de chauffage. -Commande par thyristor -2 portes opposées verrouillables avec dispositif de sécurité -Chauffage sur 5 faces -Volet d'admission d'air manuel -Volet d'évacuation d'air motorisé -Hotte d'évacuation en acier inoxydable avec raccord pour tuyau -Thermo-éléments de régulation calibrés pour les trois zones de chauffage -Précision de la température : ± 15 °C de 500 à 850 °C, ± 10 °C au-delà de 850 °C, toutes les valeurs conformes à la norme DIN 17052-1 dans l'espace de travail vide, sans protocole. -Armoire électrique séparée -Alarme acoustique et témoin d'alarme -Limiteur de surtempérature -Puissance : 75 kW -Poids du four : environ 2320 kg + armoire électrique + armoire de commande -Certificat DGUV V3 valide avec protocole -Documentation, déclaration CE, schémas électriques Le four est en excellent état. Il a été utilisé pendant environ 10 mois dans une salle blanche pour la fabrication d'implants et est de haute qualité (prix neuf : 100 000 € net). Il est également parfaitement propre. Nous proposons également de réaliser l'installation, la mise en service et la formation de votre personnel. N'hésitez pas à nous contacter ! Nous vendons des fours industriels neufs et d'occasion. Visite possible dans notre entrepôt sur demande ! Ndjdpfezbr U Uox Ac Deb Four à chambre, four, fours, four de recuit, four de cuisson, four de trempe, four thermique, four de détente, four d'émaillage, four de séchage, four industriel, four à céramique, four de traitement thermique, four de frittage.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Njdpfx Acezpw Eto Dodb Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Automate de production de lamelles La machine automatique à agrafer les panneaux acoustiques est équipée d’un système de contrôle avancé à trois axes CN, garantissant une précision exceptionnelle et une grande flexibilité dans le processus de fabrication. Voici les avantages détaillés de chaque axe : 1. Axe X : Positionnement Horizontal Précis des Agrafeuses - L’axe X assure un positionnement exact des agrafeuses à l’horizontale le long du panneau. Cela permet une pose précise des agrafes aux emplacements définis, assurant une qualité d’assemblage homogène sur toute la longueur du panneau, quelle que soit sa taille. 1. Axe Y : Mouvement Vertical - L’axe Y permet le déplacement vertical de l’agrafeuse, ce qui autorise l’assemblage de panneaux de différentes tailles et formes, tout en conservant une précision totale. 1. Axe Z : Contrôle de la Profondeur et de la Force d’Agrafage - L’axe Z règle la profondeur et la force avec lesquelles les agrafes sont insérées dans le panneau. Cela permet une adaptation précise du processus en fonction de l’épaisseur et de la dureté du matériau constituant le panneau acoustique. Ainsi, les agrafes sont solidement fixées, garantissant la durabilité et l’esthétique du produit fini, tout en minimisant le risque d’endommagement du matériau. ### Changement Automatique d’Équipement Le changement automatique est l’une des fonctions clés de l’agrafeuse, impactant considérablement l’efficacité de la production. Grâce à cette fonctionnalité : - Le changement des axes X, Y et Z est entièrement automatisé. ### Optimisation du Processus de Production L’intégration avec des systèmes de gestion de production tels que MES (Manufacturing Execution System) et ERP (Enterprise Resource Planning) permet : 1. Contrôle Total du Processus de Production : - Grâce à l’intégration MES et ERP, chaque étape de la production est entièrement maîtrisée. 2. Optimisation de la Consommation de Matières et de Médias : 3. Optimisation des Plannings de Production : ### Allègement Significatif de la Charge de Travail des Employés L’automatisation du processus d’agrafage des panneaux acoustiques réduit considérablement la charge physique des opérateurs : - Élimination du besoin de commande manuelle - Amélioration de l’efficacité du travail ### Création d’Algorithmes d’Analyse des Besoins en Médias Grâce à une intégration avancée avec les systèmes de gestion de production, l’agrafeuse permet la création d’algorithmes sophistiqués pour analyser la consommation de médias de production : 1. Analyse de la Demande en Médias 2. Adaptation de la Production aux Conditions Variables ### Analyse du Taux d’OEE (Overall Equipment Effectiveness) Ndodpfsy Sw I Njx Ac Djb La machine permet également une analyse avancée de l’OEE, indicateur-clé de l’efficacité opérationnelle : 1. Surveillance Complète de la Production 2. Calcul Automatique de l’OEE - Le système MES calcule automatiquement la valeur de l’OEE à partir des données collectées, rendant possible une évaluation instantanée de la performance de l’agrafeuse. Cet outil permet d’identifier rapidement les axes d’optimisation, tels que la réduction des arrêts, l’amélioration de la qualité produit ou l’augmentation des performances de la machine. 3. Détection Précoce des Points Problématiques 4. Optimisation des Plannings de Production ### TPM (Total Productive Maintenance) et Surveillance Automatique de l’État Technique La machine d’assemblage supporte également la mise en place de la philoso

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Prix neuf, transport et installation compris, environ 850 000 € net. La machine a été démontée par des monteurs qualifiés et stockée par la suite. Une visite sur le site aux Pays-Bas est possible sur rendez-vous préalable. Caractéristiques techniques : Fabricant : SCM Stefani Type : One 108 Cell Année de construction : 2019 Heures de fonctionnement : environ 5 600 Vitesse d'avance : 10–40 m/min Vitesse maximale avec système « Pickback » : 30 m/min Longueur de la pièce : environ 250–3 000 mm Largeur de la pièce : environ 130–1 200 mm Épaisseur de la pièce : 10–60 mm Poids maximal de la pièce avec système « Pickback » : 80 kg Longueur de la machine, bordureuse : environ 11 550 mm Surface d'installation de la cellule complète, selon le plan : environ 30 270 × 13 166 mm Hauteur de travail : environ 970 mm Alimentation : 400 V / 50 Hz avec fil neutre Alimentation des pièces : Table à rouleaux motorisée Système d'alimentation automatique des pièces Easy Order BN+ Alignement automatique pour l'usinage longitudinal et transversal Centrage automatique des pièces, piloté par servomoteur Adaptation automatique aux différentes dimensions des pièces Grand support latéral pour les pièces Système de bordure et de collage : Préparation de colle PUR Nordson AltaPUR 4HO Technologie « Melt-on-Demand » Débit de fusion jusqu'à environ 6 kg/h Réservoir de colle SGP avec dosage de la colle contrôlé par CNC Réservoir de colle SGP supplémentaire et interchangeable Chariot de préchauffage séparé pour un réservoir de colle Préchauffage des chants des pièces Positionnement automatique du guide de bordure et des rouleaux de pression Chargeur vertical à 12 chants avec changement automatique des chants Traitement de chants en rouleau jusqu'à 3 mm Conçu pour les chants minces, les chanfreins à 20° ainsi que les rayons R1, R1,5 et R2 Unités d'usinage : Unité de pré-fraisage RT-H/RT-X avec 2 × 4 kW Positionnement électronique de l'unité de pré-fraisage Unité de tronçonnage YU/SP-1000 avec inclinaison automatique de la lame Unité de bordure et de pré-fraisage R-E Unité de fraisage de finition RSU-E Hi-Drive Multi-Edge, contrôlée par CNC Usinage de chants minces ainsi que R1, R1,5 et R2 Round 4, unité de bordure des coins à quatre moteurs Sélection automatique de quatre profils Unité de fraisage MX80 HSK avec 10 kW Positionnement horizontal et vertical contrôlé par CNC Ndjdez Aquhjpfx Ac Djb Rotation automatique de 0 à 90° Adapté pour les rainures continues ou affleurantes sur la face supérieure, la face inférieure et le chant des pièces Unité de profilage de rayon RCS-E Multi-Edge, contrôlée par CNC Unité de ponçage des chants GT avec bande de ponçage oscillante Deux unités de raclage des joints de colle RCA/2C Unité de polissage SP/F avec disques de polissage Riepe oscillants Systèmes de pulvérisation : Système de pulvérisation d'agent de démoulage à l'entrée de la machine Système de pulvérisation antistatique et d'agent de refroidissement Système de pulvérisation pour les chants sensibles ou recouverts d'un film Systèmes de pulvérisation de produit de nettoyage pour les lames de raclage des joints de colle Système de pulvérisation pour le premier rouleau de pression Retour automatique des pièces avec système « Pickback » : Système de retour en portique avec trois axes pilotés par servomoteur Prise des pièces par ventouses à vide Rotation automatique de 0°, 90°, -90° et 180° Retour automatique à l'entrée de la machine Jusqu'à 10 cycles de retour par minute sans rotation Jusqu'à 9 cycle

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 500 kg, diamètre de la table: 450 mm, longueur totale: 7 200 mm, diamètre de l'engrenage: 500 mm, hauteur totale: 3 300 mm, largeur totale: 4 500 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, longueur de fraisage: 240 mm, vitesse de broche (max.): 450 tr/min, aléseuse à montants: 125 mm, vitesse de broche (min.): 100 tr/min, course de déplacement axe X: 325 mm, course de l’axe Y: 200 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, poids total: 16 800 kg, table à broche – distance au centre: 710 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens Sinumerik 840D sl, type de transmission: Sinamics S120, type de commande: Commande CNC, Équipement: documentation / manuel, Une Pfauter PE 500 pour la fabrication économique d’engrenages droits et hélicoïdaux jusqu’à un module de 12 et un diamètre de 500 mm – entièrement remise à neuf par SerWeMa avec Siemens Sinumerik 840D sl, équipée d’une unité de préhension et d’un magasin à pièces de 32 emplacements pour un fonctionnement avec un minimum d’intervention humaine. La machine est prête à l’emploi dans notre atelier de Chemnitz : vous pouvez l’inspecter sous tension, fraiser sur demande votre propre pièce d’essai et la récupérer chez nous. Pas de délai de livraison, pas de risque. Vente par Serwema Retrofit Solutions, l’entreprise qui a effectué la remise à neuf et qui connaît la machine de l’intérieur. La remise à neuf comprenait une révision géométrique complète par meulage et raclage, de nouveaux roulements à billes dans l’entraînement principal et la tête de fraisage, la mesure et la révision du réducteur à vis sans fin, les vis à billes révisées ou neuves, la révision du système hydraulique, de la lubrification et du système de refroidissement, ainsi qu’un nouvel équipement électrique avec Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 et de nouveaux moteurs d’axe. Une boîte de vitesses électronique commande toutes les opérations de fraisage et d’usinage de pièces individuelles ; un retrait d’urgence à commande NC protège l’outil et la pièce en cas de panne de courant ou de phase. Nouvelle peinture en RAL 7035/5015 avec une peinture à deux composants résistante à l’huile et aux liquides de refroidissement, contrôle de la géométrie selon le protocole SerWeMa basé sur la norme DIN ISO 6545. La machine commande six axes CNC : X radial, Y tangentiel, Z axial, A pivotement de la tête de fraisage, B entraînement de la fraise et C entraînement de la table. Le logiciel d’engrenage SerWeMa guide l’utilisateur à travers les données de la pièce et de l’outil via des masques, sans qu’il soit nécessaire de programmer : jusqu’à trois engrenages orientés par position par pièce, chacun avec son propre outil, jusqu’à trois passes par engrenage avec un sens de rotation identique ou opposé, corrections de forme conique, combinée conique et sphérique, correction de phase à l’entrée et à la sortie, fraisage d’empreintes, correction dimensionnelle via l’entraxe, mesure à deux rouleaux ou à deux sphères, arrêt de mesure, stratégie de décalage avec gestion des zones endommagées par fraise et contrôle de la force de coupe avec retrait automatique. Technologies : fraisage à la roue, fraisage de pièces individuelles et fraisage d’engrenages à vis sans fin, radial et tangentiel. Un appareil de commande manuelle avec un volant permet le réglage directement dans l’espace de travail. Nodpsz Et E Ejfx Ac Dodb Données techniques : diamètre max. de la pièce 500 mm, module max. 12, diamètre max. de la fraise 200 mm, longueur max. de la fraise 240 mm, course de décalage 200 mm, vitesse de la fraise 100–450 tr/min, angle de pivotement +25°/−45°, course radiale 325 mm (distance entre les axes 25–350 mm), course axiale 400 mm (310–710 mm), diamètre de la table 450 mm, alésage de la table 125 mm, puissance de connexion env. 60 kVA. Dimensions d’installation, y compris l’automatisation : env. 7,2 × 4,5 × 3,3 m, poids env. 16,8 t. Équipement : carénage de la machine, convoyeur de copeaux, unité de préhension avec deux pinces, magasin à pièces de 32 emplacements, préparation pour l’aspiration des émissions (raccord de 150 mm, connecteur Harting sur le toit de la machine). Documentation complète en allemand : manuel d’utilisation,

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FLOW & THERMAL, oxydateur thermique régénératif (OTR), 18 000 Nm³/h (2021) Système industriel complet pour le traitement des eaux de procédé contenant des composés organiques volatils (COV), comprenant des colonnes de stripage et un oxydateur thermique régénératif à trois chambres. Fabriqué par Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, l’équipement a été installé dans une usine de production de PET et est resté opérationnel jusqu’à la fermeture de l’usine le 27 novembre 2025. Le système élimine les COV de l’eau par stripage à l’air, puis les détruit dans l’OTR par oxydation thermique à haute température. La récupération de chaleur par le biais d’un milieu céramique contribue à réduire la consommation de gaz naturel. Caractéristiques principales : • Fabricant : Flow & Thermal Solutions / TECAM • Année : 2021 • Numéro de série : F002 • Capacité nominale de l’OTR : 18 000 Nm³/h • Configuration : OTR régénératif à trois chambres • Combustible : gaz naturel • Brûleur Honeywell / Eclipse TJ 200 • Puissance du brûleur : 58–586 kW • Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz • Puissance électrique indiquée sur la plaque signalétique : 40 kW • Ventilateur principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatisation PLC Siemens avec écran tactile IHM • Systèmes de surveillance de la limite inférieure d’explosivité (LIE), de purge, de dilution, de dérivation et de vannes pneumatiques • Cheminée verticale : 10 m de hauteur, diamètre : 800 mm • Marquage CE Performances et fonctionnement L’équipement a fonctionné à des débits réels proches de sa capacité nominale, les valeurs enregistrées allant d’environ 16 400 à 17 900 Nm³/h. La dernière analyse des émissions disponible, réalisée par DEKRA en décembre 2023, a permis d’enregistrer les valeurs suivantes : • COT : 13 mgC/Nm³ • NOx : 3–4 mg/Nm³ • CO : 125–153 mg/Nm³ Nedpfxezvcknj Ac Dodb Pendant les tests, l’équipement a fonctionné à une température d’environ 775–780 °C, avec un débit d’eau traitée de 3,5 m³/h. Colonnes de stripage Le système comprend : • Colonne de stripage d’origine, conçue pour un débit d’environ 6 m³/h. • Deuxième colonne de stripage Tecnium SLFKK9, fabriquée en PPH, avec une capacité nominale de 8 m³/h et une capacité maximale de 10 m³/h. La deuxième colonne a été installée, mais elle est actuellement démontée et repose sur le sol après avoir été renversée par de forts vents pendant l’hiver. Elle présente un trou à la base qui, selon les informations disponibles, pourrait être réparé. La colonne Tecnium est équipée de garnissages internes, de distributeurs, d’un éliminateur de brouillard, de raccords, d’un système de drainage et de dispositifs pour l’intégration avec le système de contrôle existant. État et maintenance Le système est resté opérationnel jusqu’à la fermeture définitive de l’usine en novembre 2025. La dernière maintenance préventive a été effectuée par TECAM en juin 2025 et comprenait une inspection mécanique et électrique, du brûleur, des ventilateurs, des colonnes de stripage, de l’instrumentation, des vannes et des tests fonctionnels. L’équipement était opérationnel, bien qu’une maintenance soit nécessaire avant sa remise en service, principalement concernant : • Vannes de procédé • Isolation interne des tours • Conduits et joints • Roue du ventilateur principal et joints de dilatation • Réparation de la base de la deuxième colonne de stripage La documentation technique de TECAM est disponible concernant les travaux recommandés, et plusieurs pièces de rechange sont également disponibles. Porté

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11045529844, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 420 mm, course de déplacement axe Z: 380 mm, avance rapide axe X: 50 m/min, avance rapide axe Y: 50 m/min, course rapide axe Z: 50 m/min, course d'avance axe X: 20 000 mm, course d'alimentation axe Y: 20 000 mm, course d'avance axe Z: 20 000 mm, puissance nominale (apparente): 50 kVA, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: TNC 426, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 3 000 mm, largeur de la table: 380 mm, longueur de la table: 500 mm, poids total: 7 000 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, diamètre de montage: 40 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 80 A, Équipement: convoyeur à copeaux, DECKEL MAHO DMU 50 EVOLUTION, centre d’usinage CNC universel - Type de fixation d’outil : SK 40 - Système de mesure de course, résolution X/Y/Z : 0,001 mm - Tolérance de position en X/Y/Z : 0,010 mm - Longueur maximale de l’outil à partir du bout de la broche : 280 mm - Poids maximal de l’outil lors du changement d’outil automatique : 6 kg - Table rotative CNC avec axe d’inclinaison, surface de fixation : 500 x 380 mm - Espacement des rainures en T : 63 mm 14 H 7 - Alésage de centrage : 30 mm - Vitesse d’inclinaison : 26 tours/min - Angle d’inclinaison : 180° - Finesse de l’entrée et de l’affichage : 0,001° - Poids maximal : 330 kg Nedpjzxyuiofx Ac Dodb - Comprend un mandrin à trois mâchoires, diamètre : 250 mm - Comprend les fixations d’outils situées dans le changeur d’outils - Comprend un transporteur de copeaux et un système de refroidissement Attention : la machine peut être transportée sur un camion standard ! FCA D-63843 Niedernberg – chargé sur un camion.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à petits pains, diviseuse et bouler Fortuna Automat Grüße 4 E Presse à petits pains 30 divisions Avec désactivation du boulage Nsdpfx Aexcqgdec Djdb Capacité de pâte : 1200 – 3300 grammes Poids des pièces de pâte : 40 – 110 grammes Tête de couteau basculable électriquement vers l’arrière pour le nettoyage Tête de division/couteaux retravaillés Couteaux en acier inoxydable Machine révisée et repeinte il y a 2 ans Plateau de boulage et manuel d’utilisation inclus

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Machine d'occasion Année de fabrication : 2013 Machine en très bon état d'entretien Équipement : Table de machine avec 13 galets pour une meilleure conduite des pièces Entrée de chant synchronisée avec l'avance de la bande Épaisseur de chant réglable via compteur digital Séparation pneumatique des rouleaux avec couteau (pour chants coupables) Trois rouleaux de pression Avance à bande 0,25 kW ; env. 1250 mm de long ; env. 6,0 m/min ; courroie crantée de 50 mm de large avec un revêtement épais en caoutchouc ménageant les pièces. Compteur digital pour le réglage de la hauteur Application directe de la colle sur la pièce : bac à colle étanche avec réserve de colle par en bas et temps de chauffe court après arrêt machine Unité de coupe à ras pour les bords avant et arrière des pièces, détection automatique sur la pièce, coupe pneumatique avec couteau pour chants coupables Unité de fraisage à ras avec détection verticale et guidage horizontal, réglage reproductible via compteurs digitaux, 2 moteurs haute fréquence puissants de 0,4 kW, vitesse réglable en continu de 4000 à 18000 t/min, fraise Ø 70 mm, Z4, rayon 2mm/15° ; raccord central d'aspiration Ø 100 mm, 2 capots d'aspiration avec tuyau Ø 60 mm Réglage automatique en hauteur de la fraiseuse supérieure avec l'avance de la bande Table de soutien des pièces continue d'env. 1800 mm, rail de soutien extensible d'env. 300 mm Plateau porte-film rotatif Ø 800 mm Détails techniques : Largeur min. de pièce env. 80 mm Épaisseur de pièce 10 à 50 mm Longueur min. de pièce env. 220 mm Épaisseur de chant 0,4 à 2,0 mm Séparation des rouleaux max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm Puissance de chauffe du bac à colle 2,7 kW Alimentation électrique 400V, 50 Hz, 3Ph + N Puissance totale 3,8 kW Temps de chauffe env. 10 minutes Raccord pneumatique 6 bars Hauteur de travail env. 880 mm Dimensions env. 1800 x 700 x 1300 mm sans plateau porte-film Ø 800 Poids net env. 260 kg Nedpfx Acszc Agko Dedb Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Flörsheim

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Machine d'exposition Année de fabrication : 2022 Équipement et données techniques : > Construction allemande robuste > pour le rabotage et l'ajustage, y compris le profilage concave et en onglet Réglage du profil concave et en onglet pour une largeur de rabotage jusqu'à 510 mm et un enlèvement de copeaux maximal de 8 mm > Poste de travail ergonomique directement sur l'arbre de coupe > Arbre de coupe Panhans à quatre couteaux avec lames de rabot à rainures et dispositifs de réglage > Table en fonte grise finement rabotée, longueur totale de la table 2850 mm > Panneau de commande situé en haut, à hauteur des yeux, avec affichage numérique de l'enlèvement de copeaux, de la position actuelle de la table de sortie (neutre, profil concave et en onglet), y compris porte-échantillon et compartiment à outils pratique > Réglage électromoteur de la table d'alimentation via des boutons-poussoirs > Réglage du profil concave et en onglet sur la table de sortie > Bords de table dentelés pour réduire le bruit > Réglage de la butée de rabotage en profondeur et en biais via un seul levier, inclinable jusqu'à 45° dans un guide en acier extrêmement fluide > Règle de la butée de rabotage anodisée > Butée auxiliaire pivotante type 1545 > Console pour appareil d'avance > Protection de l'arbre de coupe TXF type 1570 avec dispositif rabattable > Démarrage automatique étoile-triangle, interrupteur de protection du moteur > Raboté en usine Largeur de rabotage : 510 mm Longueur de la table d'alimentation : 1620 mm Longueur de la table de sortie : 1170 mm Longueur totale de la table : 2850 mm Puissance du moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Vitesse de rotation de l'arbre de coupe : 5000 tr/min Raccord d'aspiration : 160 mm Tension : 400 V / 50 Hz Ndodpfx Acezz Tzno Dob Encombrement : 2850x1420 mm Couleur : Gris clair RAL 7034 et Violet bleuté RAL 5000 Poids : environ 1050 kg Y compris arbre de coupe Tersa en acier intégral > Frein de moteur automatique Emplacement : Flörsheim Disponibilité : À court terme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse DECKEL FP 2 E provenant d’un établissement d’enseignement - Courses X / Y / Z : 400x200x400 mm - Avances automatiques / avances rapides sur les axes X et Z - Plage de vitesses : 40 - 2000 tr/min - Porte-outil : ISO 40 - Fraiseuse verticale / horizontale - Tête verticale pivotante avec mandrin de perçage - Table angulaire fixe - Machine avec tête coulissante / course Y étendue - Nouveau tableau électrique - Système de refroidissement - Bac à copeaux Njdozx Rk Iepfx Ac Djdb - Documentation - En option : affichage numérique à trois axes Dimensions : L x l x H : 1,5 x 1,5 x 1,8 mètre / Poids : 1500 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, largeur de travail: 1 800 mm, hauteur de coupe (max.): 30 mm, raccordement à air comprimé: 10 barre, Une occasion exceptionnelle d’acquérir une solution de découpe CNC automatisée à plusieurs couches, entièrement intégrée et performante. Mise en service en août 2023 et maintenue en excellent état, cette installation complète VetiGraph / Serkon Makina est disponible pour un achat immédiat. La livraison complète au Royaume-Uni, le démontage professionnel, le transport et la remise en service complète sur site sont tous inclus afin de permettre à votre usine de fonctionner rapidement et efficacement. Ndjdpsz A D Rysfx Ac Dsb Effectuez une modernisation complète de votre usine à un coût bien inférieur à celui d’un nouvel équipement. Le forfait comprend : * Découpeuse CNC à plusieurs couches Serkon MC30 : hauteur de coupe de 30 mm, largeur de 180 cm, convoyeur continu, refroidissement par foreuse et couteau vortex. * MN1, dérouleur de tissu et ML2, système de levage de rouleaux : pose automatique et sans tension sur une table à coussin d’air de 9 m x 2 m. * Suite CAD/CAM complète : comprend VetiGraph, logiciel de conception de patrons, imbrication automatique des pièces et traceur à deux têtes FastJet. * iDigit, numériseur de photos : convertit rapidement les patrons physiques en fichiers vectoriels. Forfait complet « clé en main » : comprend la livraison au Royaume-Uni, l’installation complète, la mise en service complète, 7 jours de formation totale sur site et une garantie de 6 mois. Évitez les longs délais de livraison des fabricants et les investissements importants. Ce système complet est prêt pour une inspection immédiate à Preston et un déploiement rapide dans votre usine. Livraison et installation : * Pour les livraisons en dehors du Royaume-Uni, la machine est fournie sur la base « Ex Works (EXW) ». L’acheteur est responsable de l’organisation et du paiement des coûts de transport international, des droits de douane, des taxes et de tous les frais de livraison locaux. * L’installation et la mise en service peuvent être effectuées par nos techniciens moyennant des frais supplémentaires. Pour les installations à l’étranger, des frais supplémentaires seront facturés pour couvrir les frais de déplacement, d’hébergement et les autres dépenses des techniciens. * Veuillez nous contacter pour obtenir un devis pour l’installation et la mise en service dans vos locaux.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A-240601 en A-260302, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 3 mois, largeur de coupe (max.): 12 mm, poids total: 900 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 6 A, année de la dernière révision: 2026, hauteur de coupe (max.): 125 mm, largeur de bande transporteuse: 310 mm, Informations sur la machine : A-240601 Longueur totale de la machine : 1,4 mètres Largeur totale de la machine : 0,7 mètres Hauteur totale de la machine : 2,0 mètres Hauteur d’alimentation : 1,2 à 1,8 mètres Hauteur de travail de la machine : 1,0 mètre Épaisseur de coupe : 12 millimètres Capacité de la machine : 1 250 pains par heure. Informations électriques : Puissance connectée : 400 volts, N+PE. Consommation électrique : 2,5 kilowatts. Type de prise : CEE, 5 broches, 16 ampères (prise rouge ronde). Air comprimé requis ? : Non Dimensions minimales et maximales du produit : Longueur du produit : de 150 à 350 mm. Largeur du produit : 170 mm. Hauteur du produit : de 40 à 125 mm. Description de la machine : Cette trancheuse à gâteaux a été entièrement remise à neuf. Elle a été complètement démontée, sablée et recouverte d’un revêtement durable à deux composants. Par la suite, la machine a été entièrement reconstruite. Elle est dotée de nouveaux roulements, d’un nouveau moteur d’entraînement et d’un système électrique renouvelé et amélioré, conforme aux dernières technologies de pointe. La machine est montée sur des roulettes. Le poussoir permet de faire passer le pain fini à travers les lames. Cette machine est en excellent état ! Elle est adaptée à la découpe de différents types de pain sans fruits. Cette machine est montée sur 4 roulettes et est facile à déplacer. Elle est équipée d’un réservoir d’huile pour appliquer de l’huile de coupe sur les lames. Objet A260302 Ligne d’emballage semi-automatique (manuelle) remise à neuf, équipée d’une table de soufflage, d’une machine de pose de clips Kwik Lok et d’une machine de fermeture par clip. Ligne d’emballage semi-automatique (manuelle) peinte, équipée d’une machine de pose de clips Kwik Lok, type 1082, d’une machine de fermeture par clip Kwik Lok, type 871A, et d’une table de soufflage pour l’ouverture des sacs. Sens de fonctionnement de la machine : de gauche à droite Informations sur la machine : Longueur totale de la machine : 3,5 mètres Largeur totale de la machine : 1,5 mètre (table de soufflage incluse) Hauteur totale de la machine : 1,8 mètre Hauteur de travail : 0,9 mètre Longueur de la section de convoyeur : 1,8 mètre Longueur du convoyeur à rouleaux : 1,0 mètre Espacement des éléments de convoyeur : 305 mm Capacité de la machine : 1 800 emballages par heure Informations électriques Alimentation : 400 V, N + PE Puissance connectée : 1,2 kW Type de prise : CEE, 5 broches, 16 A (prise rouge ronde) Air comprimé requis : Non Dimensions minimales et maximales du produit Longueur du produit : 100–350 mm Largeur du produit : 80–210 mm Hauteur du produit : 40–160 mm Nodpfx Acoz Eud Ao Dodb Description de la machine : Le cadre et les deux ensembles de pieds sont fabriqués à partir de profilés peints, fabriqués par Waterlander. La machine est équipée d’une machine de pose de clips Samach et d’une machine de fermeture par clip Kwik Lok, adaptée aux clips Kwik Lok JNRP et aux clips Schutte. Au bout de la ligne d’emballage, un convoyeur à rouleaux de 1 mètre de long est prévu pour permettre de retirer manuellement les produits emballés. La machine est montée sur des roulettes et est équipée d’éléments de convoyeur avec une vitesse de transport fixe. La machine est dotée d’un système de commande entièrement neuf et a été entièrement remise à neuf. La machine est recouverte d’une couche de finition à deux composants très résistante. La machine est adaptée à l’emballage de produits alimentaires et non aliment