Leroy Somer Granulats d'occasion à vendre (500)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 100 mm, longueur totale: 1 900 mm, poids total: 980 kg, diamètre du rotor: 260 mm, type de courant d'entrée: triphasé, longueur du rotor: 600 mm, perforation de tamis: 10 mm, tension d'entrée: 380 V, Le broyeur à plastique PC-800, PC-600 et PC-400 est un granulateur à rotor à couteaux robuste, conçu pour un recyclage efficace des déchets thermoplastiques et des chutes de production. Conçu pour un fonctionnement industriel continu, il offre des performances élevées tout en produisant un granulat plastique uniforme, apte à être réutilisé immédiatement dans le processus de fabrication. Le broyeur est capable de traiter une large gamme de matériaux, notamment le LDPE, le HDPE, le PVC, le PP, le PET, le PS, le PA (nylon), les plastiques techniques, les déchets de caoutchouc et les matériaux thermodurcissables non abrasifs. Bwedpfezvmy Tex Anust Spécifications techniques Modèle : PC-600 • Diamètre du rotor : 260 mm • Couteaux du rotor : 18 couteaux mobiles • Couteaux fixes : 4 couteaux • Capacité : 100 à 250 kg/h • Puissance du moteur : 15 kW • Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz • Ouverture d’alimentation : 320 × 620 mm • Taille des trous du tamis : 10 mm • Vitesse du rotor : 885 tours/min • Épaisseur maximale de la paroi du matériau : jusqu’à 10 mm • Dimensions de la machine (L × l × H) : 1 900 × 1 100 × 2 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Microbrasserie artisanale complète, dotée d’une cuve de brassage de 250 litres – la Slowbeer 250, construite en 2016 par Škrlj d.o.o. (Slovénie). L’ensemble comprend l’ensemble du processus, du broyage du malt à la mise en bouteille : cuve de brassage, deux cuves de fermentation de 1 000 litres, réservoir d’eau chaude, refroidisseur à glycol, unité de mise en bouteille avec 4 sorties et moulin à malt. Tous les principaux composants datent de 2016 : une installation clé en main pour un restaurant-brasserie ou une brasserie en démarrage. Caractéristiques techniques - Marque : Slowbeer – principaux composants fabriqués par Škrlj d.o.o., Slovénie - Modèle : Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Type BHM 250, 2,5 hl) - Année de construction : 2016 - Capacité par lot : 250 l - Chauffage : enveloppes à huile thermique, chauffage électrique – 400 V, 50 Hz - Matériau : acier inoxydable AISI 304 (EN 1.4301), cuves et enveloppes - Capacité de fermentation : 2 × 1 000 l (valeur nominale) Contenu de la livraison - Cuve de brassage compacte | Škrlj (Slowbeer 250) | INSTALLATION DE BRASSAGE COMPACTE MINI 250 L | 250 L par lot, chauffage à huile thermique, agitateur avec moteur à engrenages Bonfiglioli, pompe à moût Lowara CO350/03K/A (2019), pompe à huile thermique Pedrollo NGA 1B, échangeur de chaleur à plaques IPROS TP4001/15, armoire de commande avec variateurs de fréquence Omron | 2016 Bedpfx Aszvqi Senujwt - Cuves de fermentation, 2 pièces | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1 000 L par cuve (volume brut de 1 230 L par cuve), AISI 304, cuve atmosphérique 0–50 °C, enveloppes de refroidissement à l’eau/au glycol sur la cuve et le cône (pression de fonctionnement de 3,0 bar, pression d’essai de 6,0 bar), vanne d’échantillonnage, indicateur de niveau, bille de pulvérisation CIP ; pompe de circulation avec tuyaux de nettoyage et une pompe de rechange inutilisée | 2016 - Réservoir d’eau chaude | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, chauffage électrique 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refroidisseur à glycol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / triphasé / 50 Hz, consommation électrique 3,9 kW, réfrigérant R410A, circuit d’eau max. 6 bar, circuit de tuyaux pour les enveloppes des cuves de fermentation, régulation de température numérique | 2016 - Unité de mise en bouteille à gravité | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 embouts de remplissage en acier inoxydable, pompe d’alimentation Ebara JESX M5, 230 V monophasé 50 Hz | 2016 - Moulin à malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Moteur triphasé 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensions de transport (sur palette, environ) - Cuve de brassage : 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Cuves de fermentation (chacune) : 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Réservoir d’eau chaude : 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Refroidisseur à glycol : 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unité de mise en bouteille : 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Moulin à malt : 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg État Occasion – dans un état très bon à excellent. La cuve de brassage, les cuves de fermentation et le moulin à malt sont en excellent état ; le refroidisseur et l’unité de mise en bouteille sont en bon état de fonctionnement. Le réservoir d’eau chaude est parfaitement fonctionnel, présente une légère bosse esthétique sur le couvercle et des dépôts de calcaire normaux à l’intérieur. Les déclarations CE et la documentation technique sont disponibles pour toutes les unités, à l’exception du moulin à malt, dont la documentation est encore en cours de vérif

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, Nous proposons à la vente une usine de béton ZREMB complète et entièrement fonctionnelle, conçue pour la production de béton prêt à l’emploi, de préfabriqués et de pavés. L’installation est équipée de composants de haute qualité provenant de fabricants renommés, d’une commande automatique et d’un système moderne de recyclage et de chauffage, permettant une production toute l’année. Équipement principal : Usine ZREMB • structure métallique complète avec revêtement, • commande automatique SAUTER GmbH SUS 4.0, • armoire de commande, • automatisation complète du processus de production. Bétonnières ORU • bétonnière planétaire 750 l, • bétonnière planétaire EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 équipée de deux sorties indépendantes de béton, augmentant la capacité de production. Système de dosage • appareil de chargement et de remplissage, • trémies basculantes, • réservoir tampon au-dessus des bétonnières, • diviseur de granulats pour deux bétonnières, • balances à ciment pour les deux bétonnières, • balance à eau avec doseur à débit, • doseur d’adjuvants chimiques, • doseur de pigments liquides, • sondes micro-ondes d’humidité dans les bétonnières et les réservoirs de granulats. Stockage des matériaux • réservoir de granulats 6 × 25 m³ avec toit, • balances à bande de granulats, • 3 silos à ciment avec équipement complet, • 1 silo à deux compartiments, • 5 convoyeurs à vis. Recyclage FEGO INDUSTRY Installation complète pour la récupération du béton et des eaux de lavage : • débit de 12 m³/h, • lavage des granulats de 2 à 32 mm, • séparateur de granulats, • réservoir d’eaux de lavage de 40 m³, • réservoir intermédiaire de 1,5 m³, • cuve de recyclage, Bwjdpfx Anezw Aq Rsujt • 3 pompes à boue. Système de chauffage FEGO INDUSTRY Chauffage de l’eau • chaudière de 255 kW, • débit : • 13 500 l/h (10 °C → 45 °C), • 6 750 l/h (10 °C → 70 °C), • combustible : fioul léger, • consommation de combustible : 21,5 kg/h. Chauffage des granulats Système d’air chaud : • puissance thermique de 250 kW, • température de l’air de 110 à 120 °C, • débit de 6500 m³/h, • ventilateur de 18,5 kW. Grâce à cette installation, la production est possible même pendant la période hivernale. La vente comprend également : • structure de support complète, • passerelles de travail, • revêtement en panneaux sandwich, • installations technologiques, • installations électriques, • commande complète, • documentation technique (si disponible). Avantages - production automatique de béton - deux bétonnières ORU indépendantes - deux sorties de la bétonnière EPM 3000 - recyclage complet des eaux de lavage - chauffage de l’eau et des granulats - possibilité de fonctionnement toute l’année - installation complète prête à être démontée et remontée Les personnes intéressées sont invitées à nous contacter par téléphone au 605 583 061 afin d’obtenir des informations détaillées et de convenir d’une démonstration de l’appareil.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. Bsdpfx Aneq Nxz Djuswt 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseur à cône : types, caractéristiques et applications Les concasseurs à cône sont des équipements essentiels dans les secteurs du mining, du génie civil et des industries des granulats. Ils sont conçus pour broyer des matériaux durs et mi-durs tels que le granite, le basalte, le minerai de fer et le calcaire en fractions plus fines et homogènes. Cet article passe en revue les différents types de concasseurs à cône, y compris les concasseurs à cône à ressort, les concasseurs à cône composites et les concasseurs à cône Symons, et fournit des conseils pour choisir le concasseur à cône adapté à la vente. Qu’est-ce qu’un concasseur à cône ? Un concasseur à cône est une machine de type compression qui réduit la granulométrie du matériau en le comprimant entre une pièce en acier mobile (la tête ou le manteau) et une pièce fixe (la coquille). Le matériau est concassé au fur et à mesure de sa descente dans la chambre jusqu’à obtenir une sortie fine et uniforme. Les concasseurs à cône sont largement utilisés pour le concassage secondaire, tertiaire, voire quaternaire. Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort est l’un des modèles les plus anciens et traditionnels. Il utilise un système de ressorts pour protéger la machine lors de l’introduction de matériaux non broyables. Principaux avantages : - Structure robuste et entretien réduit - Réglage de la taille de sortie selon les besoins de concassage - Protection contre les surcharges grâce au système de sécurité à ressorts - Adapté au concassage moyen et fin de divers minerais et roches Les concasseurs à cône à ressort conviennent parfaitement aux sites de production de petite à moyenne capacité qui recherchent la stabilité et la rentabilité. Concasseur à cône composite Aussi appelé concasseur à cône combiné, ce modèle intègre les atouts des concasseurs à cône à ressort et à hydraulique. Il se distingue par une conception robuste et une haute efficacité de broyage. Caractéristiques principales : - Rapport de réduction élevé et produit final homogène - Système hydraulique de nettoyage pour un entretien facilité - Forte adaptabilité à différents matériaux et conditions de production - Fonctionnement économe en énergie Ce type de concasseur à cône est largement utilisé dans l’industrie minière, la métallurgie, le BTP et la chimie, offrant un bon compromis entre performance et coût. Concasseur à cône Symons Le concasseur à cône Symons est un modèle classique utilisé depuis des décennies dans les secteurs du mining et des granulats. Il est apprécié pour sa structure simple, sa fiabilité et sa productivité élevée. Atouts principaux : - Fonctionnement stable et grande longévité - Distribution granulométrique homogène Bsdoq Nd Ndjpfx Anuewt - Réglage facile de l’ouverture de décharge - Faibles coûts d’exploitation Les concasseurs à cône Symons existent en plusieurs modèles (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) afin de répondre à tous les besoins de capacité. Choisir un concasseur à cône à vendre Lors du choix d’un concasseur à cône, plusieurs critères sont à prendre en compte : - Dureté et abrasivité du matériau — sélectionner un modèle adapté à la matière traitée - Capacité de production — ajuster la taille et la puissance du concasseur au débit requis - Systèmes d’automatisation et de contrôle — les modèles modernes offrent des dispositifs hydrauliques et PLC pour une utilisation simplifiée - Disponibilité du service après-vente et des pièces de rechange — un support fiable garantit la performance à long t

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Commande numérique BH 660 avec logiciel BIESSE BSolid Module bEdge pour la gestion des arêtes Design d'interface bSolid Sophia - Connexion IoT Contrôle du bureau Zone de travail sur l'axe X 3228 mm Zone de travail sur l'axe Y 1580 mm Plage de travail sur l'axe Z 200 mm avec ventouses H74 mm Plage de travail sur l'axe Z 245 mm avec ventouses H29 mm Nb. 8 barres d'appui réglables pour ATS Panel Installation du serrage pneumatique divisé en deux zones Y. nr. 6 barres pneumatiques en bakélite pour soulever le panneau nr. 3 ventouses réglables pour la barre Assistant de préparation pour les ventouses N° 1 électrobroche (pantographe) à 4 axes, changement d'outil automatique, moteur 13 KW (17,4 CV), refroidissement liquide, raccord conique HSK, 20000 tr/min Changement d'outil automatique avec 16 positions sur l'axe X du chariot. Les broches de perçage indépendantes Tesa BH17 sont disposées comme suit : Nr. 5 broches indépendantes pour le perçage vertical dans le sens "X". Nr. 5 broches indépendantes pour le perçage vertical dans le sens "Y". nr. 4 broches pour le perçage horizontal dans le sens "X Nr. 2 broches pour le perçage horizontal dans le sens "Y". Nr. 1 lame intégrée dans la tête de perçage, diamètre 120 mm (coupe utile 25 mm) unité d'encollage GU60L pour colle EVA avec préfuseur - système de pression des bords avec double rouleau caoutchouté pour rayons diamètre intérieur maximal de 30 mm et sonde pour l'assemblage des chants - pot de colle de 500 ml monté sur le rouleau encolleur - lampe Chauffage du chant - Système d'alimentation du chant - Système de coupe du chant - Possibilité de Introduction du chant manuel Bwedjugpwnepfx Anujt épaisseur du chant en plastique de 0,4 à 3 mm Épaisseur du chant en bois de 0,4 à 2 mm Epaisseur du chant stratifié de 0,4 à 1,2 mm Largeur maximale du chant 65 mm Epaisseur de la pièce de 10 à 60 mm Rayon intérieur minimal usinable avec chant : 30 mm Rayon extérieur maximal pour les chants, proportionnel à l'épaisseur et à la rigidité du chant : * 10 mm avec un chant d'une épaisseur maximale de 1 mm * 20 mm avec un bord de 2 mm d'épaisseur * 30 mm avec un bord de 3 mm d'épaisseur Dimensions minimales du panneau avec chants : 300 x 300 mm Diamètre intérieur minimal pour les chants : 350 mm avec chants en plastique d'une épaisseur inférieure à 1 mm et avec panneau épaisseur maximale 18 mm Magasin de chants à 2 positions dans le boîtier de protection pour chants d'épaisseur maximale 65 mm Station de nettoyage des granulats finis avec distribution automatique de liquides de nettoyage spéciaux et avec cycle de nettoyage nr. 1 agrégat pour arrondir / arrondir les chants Nr. 1 groupe combiné EF60A trimmer/racleur Grille de protection du périmètre Système d'évacuation des copeaux avec tapis motorisé Système de refroidissement par liquide Système de lubrification automatique Nr. 1 pompe à vide de 250 m³/h DONNÉES TECHNIQUES À CONFIRMER

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX Mobile 60 S4 est équipé de bétonnières d’une capacité de 1500/1000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique, à double arbre ou planétaires. Dans les bétonnières SEMIX, l’acier NiHard4 ou Hardox 450 est utilisé en fonction du rapport de silicium de la recette de béton. Bwsdpfx Asgaw T Ajnuot Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite vers le convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés assure une pesée précise et améliore les performances, permettant ainsi d’obtenir un débit de béton plus élevé. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA intégrant un automate programmable Schneider. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir à distance sur le système d’automatisation pour assurer le service après-vente.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX Mobile 60 S4 est équipé de bétonnières d'une capacité de 1500/1000 litres, pouvant être de type à arbre unique, à double arbre ou planétaires. Dans les bétonnières SEMIX, le NiHard4 ou le Hardox 450 sont utilisés en fonction du rapport de silice de la recette de béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite au convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés assure une grande précision dans le pesage et optimise les performances, permettant ainsi d'obtenir une production de béton plus élevée. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA intégrant un automate programmable Schneider. Les utilisateurs peuvent suivre l'utilisation de tous les matériaux et les intégrer à leur système CRM. L'équipe d'ingénierie de SEMIX peut intervenir en ligne sur le système d'automatisation pour assurer le service après-vente. Bwsdpfx Anogaxawjuet

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX Mobile 60 S4 est équipé de bétonnières d’une capacité de 1500/1000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique, à double arbre ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, l’on utilise du NiHard4 ou du Hardox 450 pour les pièces d’usure, en fonction du rapport de silicium de la recette du béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus, à l’aide d’une seule rampe. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite vers le convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés assure une pesée précise et permet d’obtenir un rendement plus élevé en béton. Bwodpfxogaxa Es Anust Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre l’utilisation de tous les matériaux et intégrer ces données dans leur système CRM. L’équipe d’ingénieurs de SEMIX peut intervenir à distance dans le système d’automatisation pour assurer le service après-vente.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX Mobile 100S4 est équipé de bétonnières d'une capacité de 3000/2000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique, à double arbre ou planétaires. Dans les bétonnières SEMIX, du NiHard4 ou du Hardox 450 sont utilisés comme matériaux d'usure, en fonction du rapport de silicium de la recette de béton. Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. Les trémies de stockage de granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers un convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés assure une grande précision du pesage et optimise les performances, permettant ainsi d'obtenir une production de béton plus élevée. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automatisme programmable (PLC) Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre tous les matériaux utilisés et les intégrer à leur système CRM. L'équipe d'ingénierie de SEMIX peut intervenir en ligne dans le système d'automatisation pour assurer le service après-vente. Bwsdpfx Anjgay Rtsust

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX Mobile 100S4 est équipé de bétonnières d'une capacité de 3000/2000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique, à deux arbres ou à système planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, on utilise du NiHard4 ou du Hardox 450 pour les pièces d'usure, en fonction du rapport de silicium de la recette de béton. Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale courbée pour une résistance accrue. Les trémies de stockage de granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère vers le convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs distincts assure une grande précision dans le pesage et permet d'obtenir une meilleure performance, ce qui se traduit par une production de béton plus importante. Bodsgay Smopfx Anuewt Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA intégrant un automate programmable Schneider. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L'équipe d'ingénieurs de SEMIX peut intervenir en ligne dans le système d'automatisation pour assurer le service après-vente.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX Mobile 100S4 est équipé de bétonnières d'une capacité de 3000/2000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique, à deux arbres ou planétaires. Dans les bétonnières SEMIX, on utilise du NiHard4 ou du Hardox 450 pour les pièces d’usure, en fonction du rapport de silice de la recette de béton. Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale courbée pour une résistance accrue. Les trémies de stockage de granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur roues à l’aide d’une seule rampe. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite au convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs distincts permet d'assurer une grande précision de pesage et d'optimiser les performances, ce qui permet d'obtenir un rendement de béton plus élevé. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L'équipe d'ingénierie de SEMIX peut intervenir dans le système d'automatisation en ligne pour fournir une assistance. Bwsdpsgay Udsfx Anuet

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales à béton mobiles au monde. Bp3fpd229t Le SEMIX Mobile 160S4 est équipé de bétonnières à double arbre d’une capacité de 6000/4000. Dans les bétonnières SEMIX, on utilise du NiHard4 ou du Hardox 450 pour les pièces d’usure, en fonction du rapport de silicium de la recette de béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers un convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés garantit une précision du pesage et des performances optimales pour atteindre une production de béton plus élevée. Toutes les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. Bwodpfogay U Njx Anuot Toutes les centrales à béton mobiles SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir à distance dans le système d’automatisation pour fournir un service d’assistance.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales à béton mobiles au monde. Le SEMIX Mobile 160S4 est équipé de deux malaxeurs à béton à double arbre d’une capacité de 6000/4000 litres. Dans les malaxeurs à béton SEMIX, du NiHard4 ou du Hardox 450 sont utilisés en fonction du rapport de silicium de la recette de béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite vers le convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés garantit une grande précision de pesage et une performance accrue pour obtenir des volumes de béton plus importants. Toutes les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance supplémentaire. Bsdpfogazafox Anuowt Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre l'utilisation de tous les matériaux et intégrer ces données à leur système CRM. L'équipe d'ingénierie de SEMIX peut intervenir dans le système d'automatisation en ligne pour assurer le service après-vente.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales à béton mobiles au monde. Le SEMIX Mobil 160S4 est équipé de malaxeurs à béton à double arbre d’une capacité de 6000/4000 litres. Les centrales à béton mobiles SEMIX utilisent des pièces d’usure en NiHard4 ou Hardox 450, en fonction du rapport de silice dans la formulation du béton. Les trémies de granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus avec une seule rampe. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage, qui les transporte vers un convoyeur à bande. Il dispose de deux convoyeurs séparés, qui garantissent la précision du pesage et des performances, permettant ainsi d’atteindre une production de béton plus élevée. Toutes les trémies des réserves de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale pour une résistance exceptionnelle. Bsdpfxegaza Rj Anujwt Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre tous les matériaux utilisés et intégrer les systèmes CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir dans le système d’automatisation à distance afin de fournir des services en ligne.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales à béton mobiles au monde. Le SEMIX Mobile 160S4 est équipé de bétonnières à double arbre d’une capacité de 6000/4000. Dans les bétonnières SEMIX, l’alliage NiHard4 ou Hardox 450 est utilisé en fonction du rapport de silicium de la formulation du béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers un convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés garantit une pesée précise et une performance accrue, permettant d’obtenir une production de béton plus importante. Toutes les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale courbée, ce qui leur confère une résistance supplémentaire. Bwodpfx Aogazdisnujt Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automatisme programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir à distance dans le système d’automatisation pour fournir un service d’assistance.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales d’enrobage mobile pour béton au monde. Le SEMIX Mobile 160S4 est équipé de malaxeurs à double arbre d’une capacité de 6000/4000. Dans les malaxeurs à béton SEMIX, des pièces d’usure en NiHard4 ou en Hardox 450 sont utilisées en fonction du rapport de silicium de la composition du béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite vers le convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés garantit une pesée précise et une performance accrue, permettant d’obtenir un rendement de béton plus élevé. Bwjdpfx Asgazduenuet Toutes les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale courbée pour une résistance accrue. Toutes les centrales d’enrobage mobile pour béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir à distance dans le système d’automatisation pour fournir une assistance.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton de type SEMIX Compact sont conçues pour les espaces réduits et facilitent le transport vers les pays étrangers. Le modèle SEMIX Compact 30 peut être transporté dans un seul conteneur et assemblé en 3 jours. Le SEMIX Compact 30 est équipé de bétonnières d’une capacité de 750/500 litres, qui peuvent être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, on utilise du NiHard4 ou du Hardox 450 pour les pièces d’usure, en fonction du ratio de silicium de la recette de béton. Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. La structure robuste en acier assure une longue durée de vie. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère au mécanisme de transfert. Bwsdsgazi Djpfx Anust Les centrales à béton de type SEMIX Compact offrent une variété de mécanismes de transfert de granulats. Même dans les centrales compactes, les utilisateurs peuvent choisir entre un mécanisme de levage à benne ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un PLC Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir dans le système d’automatisation en ligne pour fournir une assistance.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton de type SEMIX Compact sont conçues pour les espaces réduits et facilitent le transport vers les pays étrangers. La SEMIX Compact 30 peut être transportée dans un seul conteneur et assemblée en 3 jours. La SEMIX Compact 30 est équipée de bétonnières d’une capacité de 750/500 litres, qui peuvent être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, du NiHard4 ou du Hardox 450 est utilisé en fonction du rapport en silicium de la recette de béton. Bodpfx Anogazkwoujwt Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. La structure en acier robuste assure une performance durable. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers le mécanisme de transfert. Les centrales à béton compactes SEMIX offrent une variété de mécanismes de transfert de granulats. Même dans les centrales compactes, les utilisateurs peuvent choisir entre un mécanisme à godet élévateur ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénieurs de SEMIX peut intervenir en ligne dans le système d’automatisation pour fournir un service.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton de type SEMIX Compact sont conçues pour les espaces restreints et pour faciliter leur transport vers les pays étrangers. La SEMIX Compact 60 peut être installée sur deux conteneurs et assemblée complètement en 3 jours. La SEMIX Compact 60 est équipée de bétonnières d’une capacité de 1500/1000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, des pièces d’usure en NiHard4 ou en Hardox 450 sont utilisées, en fonction du rapport en silicium de la formulation du béton. Bjdpfx Anjga D Hhjuswt Tous les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale courbée pour une résistance accrue. La structure robuste en acier assure une longue durée de vie. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère au mécanisme de transfert. Les centrales à béton compactes SEMIX offrent une variété de mécanismes de transfert des granulats. Même dans les centrales à béton compactes, les utilisateurs peuvent choisir un mécanisme de levage à godet ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut interve

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton SEMIX de type Compact sont conçues pour les espaces réduits et facilitent le transport vers les pays étrangers. Le modèle SEMIX Compact 60 peut être installé sur deux conteneurs et assemblé en 3 jours. Le SEMIX Compact 60 est équipé de bétonnières d’une capacité de 1500/1000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique ou planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, des pièces d’usure en NiHard4 ou Hardox 450 sont utilisées en fonction du ratio de silicium de la recette de béton. Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. La structure robuste en acier garantit une longue durée de vie. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers le mécanisme de transfert. Les centrales à béton SEMIX de type Compact offrent une variété de mécanismes de transfert de granulats. Même dans les centrales compactes, les utilisateurs peuvent choisir entre un mécanisme à godet ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Bjdega D Ixspfx Anuowt Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut int

État: d'occasion, kilométrage: 1 064 970 km, puissance: 294 kW (399,73 ch), première immatriculation: 09/2002, type de carburant: diesel, poids à vide: 10 900 kg, poids maximal de charge: 7 100 kg, poids total: 18 000 kg, dimension des pneus: 315 / 60 R 22,5, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 5 700 mm, freins: régulateur de vitesse constant, couleur: vert, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 3, suspension: acier-air, longueur totale: 9 400 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, volume de l'espace de chargement: 49 m³, longueur de l'espace de chargement: 7 000 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 430 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 900 mm, Équipement: ABS, blocage de différentiel, cabine, chauffage de siège, chauffage de stationnement, climatisation, faible niveau de bruit, hayon élévateur, régulateur de vitesse, Emplacement du véhicule : Bovenden, cabine surélevée, toit surélevé, 1 siège confort, 2 couchettes, sièges chauffants, rétroviseurs électriques, rétroviseurs chauffants, vitre électrique gauche, vitre électrique droite, climatisation, pare-soleil, radio, régulateur de vitesse, console centrale, toit ouvrant électrique, chauffage stationnaire, boîte de vitesses à 16 rapports, ABS (système antiblocage), ralentisseur constant, fonction de levage et d’abaissement, blocage de différentiel, suspension pneumatique, faible émission sonore G1, portes arrière type portail, coffre de rangement, hayon élévateur en aluminium, position debout. Empattement : 5700 mm. Superstructure : carrosserie Sommer avec plancher intermédiaire réglable de 1 400 à 1 850 mm. Hayon élévateur Dhollandia 1000 kg. Bodsvhg T Ijpfx Anujwt Les informations sur les accessoires sont fournies sans garantie ; modifications, vente intermédiaire et erreurs réservées !

État: d'occasion, kilométrage: 1 001 km, première immatriculation: 01/1999, poids à vide: 2 780 kg, poids maximal de charge: 13 220 kg, poids total: 16 000 kg, couleur: blanc, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, longueur de l'espace de chargement: 7 450 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 450 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 690 mm, Année de construction: 1999, Emplacement du véhicule : Bovenden, portes à portail, rails d'arrimage. Bwedpfji Rqamsx Anust Type de carrosserie : plateforme interchangeable Sommer pour le transport de meubles. INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE, modifications, ventes intermédiaires et erreurs réservées !

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: neu, Description :  Machine de criblage montée sur un châssis à levage à crochet avec châssis de transport  Criblage en 2 fractions : 0-12 mm et granulats supérieurs à 12 mm  Débit supérieur à 80 m³/h (en fonction du matériau) Tri des films plastiques au moyen d’une chambre de séparation et d’un ventilateur d’aspiration Ventilateur de convoyage adjacent  Bande de déchargement rabattable hydrauliquement  Armoire de commande centrale avec possibilité de connexion aux machines existantes (arrêt d’urgence)  Données techniques :  Largeur de transport : 2 500 mm  Hauteur de transport : 2 700 mm  Longueur de transport : 7 800 mm  Surface de criblage : longueur = 4 240 mm ; largeur = 1 200 mm o Surface de criblage : 5,4 m², nombre de rouleaux : 32 o Entraînement : 2 moteurs à engrenages de 7,5 kW, vitesse réglable (variateur de fréquence) o Corps de criblage : polyuréthane (crible à étoiles) o Rouleaux de criblage de type à emboîtement (adaptation facile et économique à d’autres granulométries) o Lubrification centrale des paliers du tamis (64 points de graissage)  Trémie : volume d’environ 3 m³ o Entraînement : 2 moteurs à engrenages de 2,2 kW, vitesse réglable (variateur de fréquence)  La bande A et la bande pour les granulats supérieurs sont assemblées sur site à l’aide d’un système à emboîtement. o Puissance totale : 26,5 kW o Hydraulique : par batterie 24 V avec chargeur intégré Bodpfx Ansd Rbyhsuewt  Couleur : noir RAL 9017 / vert RAL 6018 ou selon spécification du client Description :  Ventilateur de convoyage pour l’aspiration et l’évacuation des films plastiques flottants sur le tamis (taille maximale des films : L = 1 000 mm)  Tuyau d’aspiration D 300 mm  Tuyau de refoulement D 350 mm  Ventilateur monté sur un châssis adjacent à la machine de criblage, avec points d’attache et supports pour chariot élévateur  Armoire de commande avec variateur de fréquence ABB de 15 kW, réglage situé à l’extérieur (porte de l’armoire de commande)  Possibilité de connexion aux machines existantes (arrêt d’urgence) Délai de livraison : environ 25 semaines

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 705 kW (958,53 ch), type d'engrenage: automatique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, marteau hydraulique, INSTALLATION DE CONCASSAGE MOBILE CONSTMACH JCV-2 À 3 ESSIEUX La centrale mobile de concassage CONSTMACH JCV-2 à trois essieux est une combinaison parfaitement coordonnée de l'installation mobile de concassage JC-2 et de l'installation mobile de production de sable V-80. Elle constitue la solution idéale pour le concassage des roches les plus dures telles que le granit et le basalte, tout en permettant d’obtenir une forte proportion de produit fin et des granulats cubiques. Conçue avec une ingénierie de pointe, la JCV-2 offre des performances inégalées grâce à sa structure de châssis robuste, des composants durables et des matériaux de haute qualité. Le concasseur à mâchoires CJC-90 agit comme concasseur primaire, le concasseur à cône METSO HP200 ou équivalent sert de concasseur secondaire, tandis que le concasseur à axe vertical VSI-800-CR agit en troisième étage. Cette configuration puissante permet d’obtenir simultanément cinq fractions différentes de produits dans une seule installation. Grâce à son agencement en trois châssis, la JCV-2 est facile à transporter et s’installe rapidement sur le chantier. Le système d'automatisation piloté par PLC offre une utilisation intuitive, avec commande à distance et gestion par tablette. Lorsque nécessaire, l'installation peut également répondre à ses besoins énergétiques grâce à un groupe électrogène diesel intégré. Le système d’aspiration des poussières, les pieds hydrauliques et les convoyeurs de stockage rabattables optimisent l’efficacité opérationnelle. Bwjdpfxexpv A Ro Anuet Caractéristiques techniques de l’installation mobile de concassage JCV-2 : - Capacité de production : 120 – 150 tph - Taille maximale d’alimentation : 850 x 600 mm - Configuration principale : mâchoires primaires + cône secondaire + concasseur à percussion verticale tertiaire (VSI) - Puissance totale installée : 705 kW - Groupe électrogène requis : 1 100 kVA - Poids total : 120 000 kg - Type de châssis : structure montée sur trois essieux, sur roues et pieds hydrauliques Pourquoi choisir l’installation de broyage mobile JCV-2 ? La CONSTMACH JCV-2 se distingue par sa grande capacité de production, son châssis renforcé et son système d'automatisation avancé. Assurant à la fois la production d’agrégats de qualité et de faibles coûts d’exploitation, cette installation excelle par son efficacité maximale et son temps de mise en service minimal sur site. Grâce à ses composants robustes, sa maintenance aisée et des dimensions adaptées au transport international, la JCV-2 offre un excellent rapport qualité/prix. Garantie par CONSTMACH, la JCV-2 est le choix le plus judicieux pour les entreprises recherchant des solutions de concassage-criblage fiables et performantes. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des broyeurs et concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande ainsi que des concasseurs à mâchoires et des stations de concassage mobiles. Grâce à des standards élevés de qualité, une approche innovante et l’accent mis sur la satisfaction du client, Constmach s’impose comme une référence de fiabilité sur les marchés nationaux et internationau