Ligne Automatique Pour Assemblage À Micro-Dentures (Finger Jointage) d'occasion à vendre (84 536)

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Centrifugeuse Thermo Micro CL 17, sans refroidissement, 17000g, rotor 24 places pour tubes de 1,5/2ml. Comme neuve ! Je recommande ! Expédition possible. Lhsdpsw Rmrmsfx Ac Dsg

Année de construction: 2022, État: nouveau, Ce système fonctionne en mode automatique. Le transfert des palettes entre la ligne de production et la zone de séchage est effectué par Finger Car. Un opérateur supervise le processus de production par le biais d'un panneau de contrôle équipé de 4 moniteurs différents et d'un système PC. Le logiciel du système d'automatisation a une interface conviviale et peut être traduit dans la langue préférée du client. La ligne de production nécessite la construction de chambres de séchage avec des racks. Le séchage à la vapeur est recommandé pour le travail en une équipe et est obligatoire pour le travail en deux équipes. Le transfert des palettes de production contenant des produits verts vers les chambres de séchage ainsi que le transfert des palettes contenant des produits séchés vers la station de cubage sont effectués par un système de transport automatique de palettes appelé Finger Car. Le Finger Car est composé de chariots électriques inférieur et supérieur, qui se déplacent sur un ensemble de rails construits perpendiculairement à la ligne de production de blocs de béton. Le chariot supérieur est équipé de fourches en acier pour saisir et maintenir les palettes. Il transfère les produits en béton vers les chambres de séchage, en pénétrant à l'intérieur de chaque chambre pour placer les palettes contenant les produits humides sur des racks pour qu'ils durcissent. Sur le chemin du retour, il prend une pile de palettes contenant des produits durcis et la charge dans le lowerator. Ledeibcycepfx Ac Dehg Le prix indiqué de 1 200 000 USD comprend tous les équipements de la machine, la centrale à béton et le système de rayonnage à 3000 palettes. Il s'agit d'une offre très spéciale pour août 2022 !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. Ljdpfeq Nf Uwox Ac Dehg 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. Lhodpfx Aevlwkxec Dsg 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: bon (utilisé), Table de travail avec découpes de fixation en T Lhodpok E Hbzefx Ac Djg Dimensions totales : 1500 x 1200 x 800 mm poids : 2820 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Marque : Oerlikon / SAF Modèle : LP100 Ledslffdyopfx Ac Dohg Année : 2009 Type : Auto-alignement/autocentrage Capacité : 100T Plage de diamètre : 2000 à 4500 mm. Vitesse de tournage : 100-1200mm/min. Largeur de la roue : 235 mm Diamètre de la roue : 450 mm Distance entre les roues : 1930mm entre les flasques Vitesse de déplacement : 4m/min. Il est équipé d'une commande par câble avec des boutons pour le sens de rotation, le variateur de vitesse et le sens de rotation. Alimentation : triphasée 380V Manuelle et Ce.

État: nouveau, capacité de charge: 10 000 kg, vitesse de rotation (distance/temps): 1 000 mm/min, Capacité : 10Tn Type : auto-alignement Diamètre minimum : 320 mm Diamètre maximum : 2.800 mm Dimensions des roues : 300 x 160 mm (diamètre x largeur) Revêtement des roues : caoutchouc polyuréthane Vitesse de rotation (Min.-Max.) : 100 - 1.000 mm/min. Puissance du moteur : 1,1 KW Onduleur : Danfoss Composants électriques : Schneider Inclus : 1 retourneur motorisé + 1 retourneur à rouleaux Unité de commande avec câble d'extension de 6 mètres et affichage numérique de la vitesse de rotation. Ljdpfx Acouf A Ahe Dehg

État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées. Principaux avantages : Lsdpfxowvifne Ac Dehg - Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production - Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System - Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production - Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage - Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN Applications : - Caisses d’expédition - Emballages personnalisés pré-imprimés - Boîtes spéciales en carton ondulé Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ? - Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage - Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt - Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation.

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ligne d'équarissage automatique d'occasion Möhringer Autojet séparateur S, convoyeur à rouleaux d'entrée, tronçonnage en continu table de mesure automatique avec alimentation scie d'équarrissage avec séparateur d'éclats double latte convoyeur à rouleaux motorisé avec extracteur commande et armoire électrique Lhjdpsw Tkt Hofx Ac Dog

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Ligne d’équarrissage / équarrisseuse automatique / double équarrisseuse avec mesure et réglage automatique des lames de scie EWD Esterer Type : DK90 TL 1000 Année de fabrication : 1994 Largeur de passage maximale : 1000 mm Hauteur de coupe maximale : 120 mm 3 lames au total 2 lames à réglage variable Système de mesure Combimes avec convoyeur en S avec scie à tronçonner avec alimentation Esterer ARS TR Lsdjyam Iaepfx Ac Dehg avec séparateur d’éclats à 2 lamelles Peut être entièrement révisée sur demande du client. L’installation a déjà été démontée et est disponible immédiatement. Emplacement : Autriche, près de Leoben

État: bon (utilisé), Type FEr LD 180/600/1000 100% opérationnel, rotation automatique Lhodpjuhtmiefx Ac Dog

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: ERW20101111, poids total: 5 000 kg, matériau de paroi: acier, Ligne de nettoyage en bon état visuel à vendre. Caractéristiques : Cuves : 10x Dimensions extérieures des cuves : L2440xI590xH1190mm Cuves additionnelles en acier inoxydable : 2x Dimensions intérieures des cuves inox : L600xI600xH700mm Bouches de ventilation pour fumées toxiques (entre les cuves) : 4x Unité de commande : 1x Grue avec moteur électrique (en état de marche) : 1x Rails en état de marche : 2x Garde-corps avec marches : 8119x1000mm Cuves de filtration d’eau : 2x Lhjdpfx Acsxvxqdo Dog Poids total : supérieur à 5t Également inclus : tuyaux PVC, grille inox, pompes de circulation, etc. Longueur totale de la ligne de nettoyage montée : 12050mm Largeur totale de la ligne montée : 4160mm Plans d’assemblage disponibles. La ligne de nettoyage est et a été achetée à l’état non-opérationnel. Localisation : Lettonie. Actuellement démontée - vendue en l’état. Logistique à la charge de l’acheteur !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, La machine est sous tension et peut être inspectée. Ljdey Eb Rhjpfx Ac Djhg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, diamètre de tournage sur le banc 32 mm alésage de la broche 32 mm longueur de tournage 125 mm Système de contrôle YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 diamètre de serrage 32 mm vitesses de broche 7000 tr/min Longueur de la pièce à usiner - max. 150 mm vitesse d'avance 0 - 2000 mm/min Poids de la machine environ 5,7 t Encombrement environ 10,5 x 2 x 1,9 m Le long tour est en bon état et prêt à être utilisé immédiatement et avec porte-outils et pièces de rechange. >> Deux machines de tournage longues STAR 32T identiques seraient disponibles Lhsdpevwgmyofx Ac Dog

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, diamètre de tournage sur le banc 32 mm alésage de la broche 32 mm longueur de tournage 125 mm Système de contrôle YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 vitesses de broche 7000 tr/min Lhedoxq Hk Uepfx Ac Djg Longueur de la pièce à usiner - max. 150 mm diamètre de serrage 32 mm vitesse d'avance 0 - 2000 mm/min Poids de la machine environ 5,7 t Encombrement environ 10,5 x 2 x 1,9 m Le long tour est en bon état et prêt à être utilisé immédiatement et avec porte-outils et pièces de rechange. >> Deux machines à broche longue STAR 32T identiques seraient disponibles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Tour CNC de type suisse STAR ECAS 12 DONNÉES TECHNIQUES Diamètre d'usinage maximal : 13 mm Max. course de la poupée : 205 mm Capacité de perçage maximale : Outil stationnaire : 10 mm Outil motorisé : 8 mm Capacité de taraudage maximale : Outil stationnaire : M8 x P 1,25 Outil motorisé : M6 X P1.0 Capacité de fraisage maximale : 10 mm Capacité de découpe maximale : M8 x P1,25 Capacité de rainurage maximale : 1,5 x 4 mm Vitesse d'avance : Z1, X1, Y1, Z2, X2, Z3, X3, Y3 : 18 000 mm/min C1, C2 : 194 400°/min Vitesse d'avance maximale de tournage : Z1, X1, Y1, Z2, X2, Z3, X3, Y3 : 18 000 mm/min C1, C2 : 194 400°/min Incrément d'entrée minimum : X1, X2, X3 : 0,001 mm Z1, Z2, Z3, Y1, Y3 : 0,001 mm C1, C2 : 0,001° Vitesse de broche : 12 000 tr/min Angle d'indexation : 0,01° Dimensions : 2588 x 1150 x 1765 mm Hauteur centrale : 1040 mm Poids : 3500 kg ÉTENDUE DE L'OFFRE Lhsdewf Acljpfx Ac Dog Entre autres : (liste non exhaustive) : Tour CNC Star Ecas 12 Réservoir / pompe de liquide de refroidissement Système haute pression Transformateurs Documentation opérationnelle Étendue exacte de l'offre selon la galerie de photos Aucune garantie n'est donnée quant à l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des informations

État: très bon (occasion), Tour automatique de type suisse Star SA-12 Données techniques Avance rapide (X, Y, Z, ZB) : 370 mm Avance rotative maximale (X, Y, Z, ZB) : 270 mm Plus petite unité d'entrée (X, Y, Z, ZB) : 120 mm Performances de traitement Diamètre de tournage maximal : 13 mm Course maximale de la poupée : 140 mm Capacité de perçage maximale : 7 mm Capacité de taraudage maximale : 7 mm Capacité de filetage maximale : M6 x P1,0 Broche principale Vitesse de broche : 500 – 12 000 tr/min Entraînement : entraînement par broche Moteur de broche principale : 2,2 / 3,7 kW Angle d'indexation de la broche principale : 1° ou 15° Alésage de la broche principale : 20 mm glissière d'outil Type : Glissière linéaire Nombre d'outils : 6 outils Nombre d'outils entraînés : 3 outils (pince : ER 11) Outils entraînés Vitesse de broche : 1970 / 2330 tr/min Max. capacité de perçage : 4 mm Max. capacité de fraisage : 4 mm Broche de prélèvement Max. diamètre de serrage : 13 mm Max. longueur de la pièce pour l'éjection vers l'avant : 85 mm Max. longueur de l'extension : 30 mm Vitesse de broche : 500 – 8000 tr/min Moteur de broche de prélèvement : 0,5 kW Sélection d'outils : 4 outils Max. capacité de perçage : 4 mm Ljdewi Ty Aepfx Ac Dehg Max. capacité de taraudage : M3 X P0,5 Alimentation électrique Tension : triphasée 200/220 V Fréquence : 50/60 Hz Puissance : Moyenne : 6,0 KVA ÉTENDUE DE L'OFFRE Entre autres : (liste non exhaustive) : Tour automatique de type suisse STAR SA-12 Contrôle : Fanuc Série 18i-T Système d'extinction d'incendie Réservoir de liquide de refroidissement Transformateurs Chargeur de barres LNS Étendue exacte de l'offre selon la galerie de photos Aucune responsabilité n'est assumée quant à l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des informations.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), STAR ECAS 32 T Tour automatique CNC - Très bon état - Nombreux accessoires disponibles - Galerie de photos plus détaillée contenue dans le catalogue PDF DONNÉES TECHNIQUES Max. Diamètre d'usinage : 32 mm Max. Course de la tête : 350 mm Postes d'outil : Première tourelle : 10 postes Second Turret : 10 stations Nombre d'outils de tournage : Max. 2 outils / station Queue de l'outil : 16 mm Support de manchons : Nombre d'outils : Max. 3 outils / station Max. Capacité de perçage : 23 mm Max. Capacité de forage : M12 X P1.75 Max. Capacité de coupe : M12 X P1.75 Att. à commande électrique. Nombre d'outils : Max. 2 outils / 1 station Max. Capacité de perçage : 10 mm Max. Capacité de forage : M8 X P1.25 Max. Capacité de perçage : 12 mm Max. Capacité de sloting : 2 mm X 10 mm Lodpjl R Ix Ssfx Ac Djhg Degré d'indexation min. de la broche principale : 0.01°. Vitesse de la broche principale : 7`000 tr/min Power Driven Att. Vitesse de la broche : 5`700 tr/min Capacité du réservoir de refroidissement : 230 l Dimensions : 3175 x 1745 x 1860 mm Hauteur du centre : 1084 mm Poids : 5`700 kg Consommation d'énergie : 8.0 KVA Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 26260117, type de carburant: diesel, Compteur kilométrique : 95 162 km Poids à vide : 3 400 kg Capacité de levage : 200 kg Hauteur de travail : 2 600 cm État des pneus avant : 70 État des pneus arrière : 70 Lodjtr Ny Dspfx Ac Djhg Portée horizontale max. : 1 350 m Dimensions de transport (L x l x H) : 6,68x2,1x2,95 Veuillez contacter PFEIFER GROUP pour plus d'informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Machine de découpe plasma CNC Ledpfx Acsytqmmj Dohg Fabricant : Microstep Type : MasterCut Compact 3001.15P Année de fabrication : 2024 Zone de travail : 1 500 x 3 000 mm 1 x torche plasma avec source plasma Kjellberg Q1500 avec console à gaz O² automatique (O², N²) 1 x système de filtration TEKA pour installation extérieure 1 x programme d’imbrication sur le contrôle de la machine Disponibilité : immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Installation de découpe laser CNC Fabricant : Microstep Type : FibreLas MSF 3001.15L Année de fabrication : 2012 Commande CNC : iMSNC Windows Heures de fonctionnement du laser env. : 4 000 à 5 000 Puissance laser : 2,5 kW Surface de travail : 3 000 x 1 500 mm Épaisseur de tôle acier (max.) : 15 mm Lodpfx Aox Eh Drjc Dehg Épaisseur de tôle inox (max.) : 8 mm Épaisseur de tôle aluminium (max.) : 8 mm Température de travail : +10 à +30 °C et max. 90 % d'humidité relative (à 20°C) Canal d'aspiration (gauche et droite) : sortie à gauche Ø 250 mm Source laser : système laser Ytterbium IPG YLS 2,5 kW Refroidisseur laser : LC 170.01-A.3.5 Tension : 400 V / 3P / 50 Hz Système de filtration : TEKA 4H 5,5 kW Dimensions extérieures de l'installation : env. 10 400 x 3 610 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Machine de découpe thermique CNC à portique Fabricant : Microstep Modèle : MasterCut-AM 9001.20 Année : 2011 Commande CNC : iMSNC avec carte réseau intégrée Zone de travail : 2.000 x 9.000 mm Table d’aspiration 1 chalumeau à oxycoupage Capacité de coupe jusqu’à 150 mm 1 unité de marquage plasma Kjellberg Pointeur laser Données techniques détaillées : 1x chalumeau à oxycoupage (entièrement automatique) 1x unité de marquage plasma (entièrement automatique) Kjellberg Finsterwalde Commande CNC MicroStep® iMSNC avec carte réseau intégrée Unités opérateur LCD sur le portique Pointeur laser avec transmission automatique du décalage Base de données de paramètres commande iMSNC / Windows® Système de programmation « AsperWin-Basic », pour la programmation directement sur la commande machine Module bibliothèque de macros « AsperWin Select » Module simulateur CNC « AsperWin NC-Sim » Module « Marquage plasma » (pour le pointage) via source plasma Module « THC » / régulation automatique de la hauteur via tension d’arc Lhedpoudn Rzjfx Ac Dog Port USB2.0 pour support de stockage Module de télédiagnostic MicroStep® « iFDS Win » Accès maintenance à distance via TeamViewer Commutation centrale des gaz via vannes proportionnelles Base de données des paramètres pour 1 brûleur Câbles d’alimentation énergétiques Tuyaux gaz pour oxygène de chauffe, oxygène de coupe Chalumeau machine acétylène RHÖNA-Acetylen FIT+ 1 régulation de hauteur capacitive IHT / pour oxycoupage 1 unité d’allumage électrique RHÖNA-Acetylen Protection du pont portique par câble des deux côtés (sécurité antichoc) via arrêt d'urgence Unité de marquage plasma Kjellberg® FineMarker Support entièrement automatique pour FineMarker Système de marquage plasma Kjellberg® FineMarker Interface CNC pour FineMarker / intégration dans la commande CNC Module pour le pilotage automatique de l’unité de marquage 19526ä

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 000 h, type de carburant: diesel, type d'engrenage: automatique, Équipement: protecteur de tête, Chariot élévateur embarqué Palfinger F3 150 Poids propre à partir de 1 580 kg (sans fourches) max. hauteur de levage 2 200 ? 3 100 mm max. Ljdpfx Acjullmwe Dehg Capacité de levage/capacité de charge1 500 kg / 600 mm Moteur Moteur diesel 3 cylindres

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2202, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, année de fabrication 2017, commande IMSNC, table de coupe thermique 3000 x 1500 mm, canal d’aspiration à gauche/droite, source plasma Kjellberg HiFocus 161i, réglable de 10 à 160 A. Source de courant HiFocus 161i PLUS • Adaptation flexible du processus de coupe aux conditions requises grâce à l’onduleur soft-switch et au contrôle par microprocesseur • Contrôle optimal du processus via une régulation très rapide du courant de coupe • Surveillance du déroulement du processus pour le refroidissement de la torche, le temps d’amorçage, le temps d’arc pilote, le temps de court-circuit lors de l’amorçage de la torche et de la source de courant • Affichage des états de fonctionnement et des erreurs via LED et écran • Interface analogique et série pour adaptation aux commandes CNC • Réglage en continu du courant de coupe de 10 à 160 A et en marquage de 5 à 25 A • Perçage optimal grâce à un temps de retard progressif pour l’arc principal et une montée en courant réglable • Abaissement réglable du courant lors des signaux de coin, de départ et de fin du système de guidage • Affichage automatique du courant de coupe préréglé • Transmission de données en série pour diagnostic sur PC Technologie de découpe plasma Contour Cut • Développement avancé de la technologie HiFocus pour l’acier de construction • Optimisé pour la découpe de contours intérieurs et extérieurs fins • Qualité de coupe et fidélité au contour élevées • Trous avec tolérances angulaires selon DIN EN ISO 9013, plage 2-4 • Faibles tolérances angulaires et surfaces de coupe lisses • Excellente répétabilité et précision dimensionnelle • Pas de retouche chronophage – productivité élevée et faibles coûts • Aucun équipement, logiciel ou consommable supplémentaire nécessaire • Équipement de série Torche plasma PerCut 200/210 • Torche plasma machine PerCut 200 pour applications standards et découpe en biais de haute précision • Torche à changement rapide PerCut 210 avec fermeture à vis pour un montage simple et rapide • Torches spéciales disponibles pour applications particulières • Vitesse de coupe supérieure, réduisant les coûts au mètre • Longue durée de vie des consommables, meilleure gestion des ressources • Kerf plus étroit diminuant émissions et déchets • Consommation de gaz nettement inférieure à celle de la concurrence grâce à un refroidissement liquide performant jusqu'à la pointe de la buse • Moins de consommation de gaz = niveau sonore réduit • Découpe en biais jusqu’à 50° possible avec les consommables standards • Découpe et marquage possibles avec les mêmes consommables Source HiFocus 161i Alimentation : 400 V, 3 Ph, 50 Hz Puissance maximale raccordée : 28 kVA (100% DF) Fusible secteur retardé : 50 A Indice de protection : IP 22 Tension à vide : 330 V Courant de coupe : 10 – 160 A (100% DF) Courant de marquage : 5 – 25 A (100% DF) Plage de coupe : 50 mm max., 0,5 – 38 mm recommandé Épaisseur maximale de perçage : 30 mm Poids : 206 kg Torche plasma machine PerCut 200 Torche à changement rapide PerCut 210 Diamètre de serrage : 50,8 mm Gaz plasma : O2, N2, Ar/H2 Gaz de marquage : Ar Gaz tourbillonnants : O2, N2, air, N2/H2 (F5) Lhjdpfey Nd Hyox Ac Deg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 6 023 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, nombre d'axes: 4, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 1 020 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Longueur de la table : 1 150 mm Largeur de la table : 500 mm Porte-outil : BT40 Puissance de la broche principale : 11 kW Vitesse maxi de la broche : 8 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CNC Fanuc 18-M Nombre d’axes : 4 Puissance : 15 kW Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 500 x 2 000 x 2 500 mm Poids à vide : 5 000 kg Lodey Hh Iiopfx Ac Djhg Unités de transport : 1 Heures de service : 6 023 h ÉQUIPEMENTS Convoyeur à copeaux Refroidissement externe Magasin d’outils