Ligne De Granulation Pet d'occasion à vendre (30 225)

État: bon (utilisé), Ligne de panure compacte – bain à pâte, pré-poudrage, enrobeuse à pâte, enrobeuse à chapelure – tout en 400 mm entrant dans une friteuse de 350 mm de large. Issue d'une petite usine mise en service en 2020 et fermée cette semaine, le 25 mars 2026. L'usine produisait de petits produits comme des pâtes et des piments farcis au fromage frais, ensuite enrobés puis frits. Vidéo à venir prochainement. Toutes les autres machines sont également disponibles, y compris une doseuse multi-têtes Vemag et plusieurs tunnels de surgélation. Nedjyxfmyspfx Af Relh

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011652 - Code Fabricant : K6343K0944 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nledpfx Afswtzcyj Reh

Année de construction: 2026, État: nouveau, ‼️NOUVEAUTÉ - DÉSORMAIS AVEC ÉCRAN TACTILE SIEMENS‼️ Pour une utilisation et un contrôle optimisés ! Vous pouvez également choisir une solution de leasing chez nous ! Les mensualités sont linéaires, sans majoration de la dernière échéance ! Durée 36 mois. Facteur de mensualité 3,0694 % Durée 48 mois. Facteur de mensualité 2,3697 % Durée 60 mois. Facteur de mensualité 1,9456 % ATTENTION‼️ Actuellement, des machines en provenance de Chine sont proposées sur les plateformes. La majorité des certificats CE sont falsifiés. Conformité UE inexistante. L’exploitation électrique n’est pas autorisée ainsi en Allemagne. Plusieurs clients nous ont contactés pour savoir comment obtenir du cuivre à partir de ces machines, car ils n’obtenaient qu’un mélange de câbles broyés. Ayant effectué des tests il y a deux ans, nous confirmons que ces machines ne produisent pas de cuivre pur. Leur exploitation est interdite en Allemagne ! Qualité allemande certifiée CE avec conformité UE et démonstration en direct sur site. Nous vous recommandons d’acheter directement sur place en Allemagne. Garantie allemande, législation allemande, prix fixes, et assistance en allemand en cas de besoin ultérieur – uniquement sur les machines achetées chez nous. Prenez rendez-vous pour constater notre qualité par vous-même. Démonstration en direct chez nous‼️ Nous avons en stock à Heilbronn des broyeurs et d’autres machines pour le recyclage ! Voici notre nouvelle machine unique au monde – disponible uniquement chez nous à Heilbronn. Refroidissement à eau. Production de granulés de cuivre d’une pureté de 99,7 %. Nledpfep E Efcox Af Rjh Entreprise allemande soumise à la législation allemande, excellente qualité avec garantie et service. Experts qualifiés en allemand avec certificat professionnel disponibles pour l’assistance ultérieure. Propres camions, véhicules atelier, assistance immédiate et conseils professionnels. Venez constater par vous-même sur place – et non pas seulement des photos ou des vidéos pour décider ! Nous réalisons nous-mêmes le granulat de cuivre et le montrons en direct. S300 avec refroidissement à eau et ventilateur, développée et montée en Allemagne dans notre entreprise. Avec nos installations, séparez également les radiateurs cuivre-aluminium. Entrée : radiateur cuivre-aluminium Sortie : cuivre et aluminium séparés. Les pièces en fer et vis sont également séparées en fraction grâce à un bandeau magnétique (pré-broyeur nécessaire). Comme nous recyclons nous-mêmes du cuivre avec nos machines, elles sont continuellement modernisées, optimisées pour une longue durée de vie et constamment développées. Entretien, pièces de rechange, modifications, extensions, etc. assurés par notre personnel qualifié ! Câbles souples, rallonges, câblage automobile, câbles téléphoniques, câbles NYM – tout est recyclable avec nos machines ! Installation de granulation S300 ➡️ Pour câbles de 0,1 à 40 mm ➡️ Jusqu’à environ 250 kg/h d’entrée ; avec 50 % de cuivre, pour 10 kg de câble, vous obtenez 5 kg de granulat de cuivre pur à 99,7 %, revendable au meilleur prix ➡️ Puissance totale 24 kW ➡️ Tables de séparation incluses ➡️ Alimentation 380 volts ➡️ Protection UVV réalisée par une société allemande sur site ➡️ Convoyeurs à bande inclus ➡️ Bandeau magnétique inclus (séparation de l’acier comprise) ➡️ Transport possible sur demande À partir de 24 999,00 € net +19 % TVA 4 748,81 € Total brut 29 748,81 € Sous réserve d’erreurs.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nous proposons également des solutions de leasing et de financement - n'hésitez pas à nous contacter ! ‼️ATTENTION‼️ Actuellement, des machines proposées sur les plateformes proviennent de Chine. La plupart des certificats CE sont falsifiés. Aucun respect de la conformité européenne. Électriquement, ces machines ne sont pas non plus autorisées en Allemagne. Plusieurs clients nous ont contactés pour savoir comment il est possible d’obtenir du cuivre pur à partir de telles machines. En réalité, ils n’obtiennent que des matériaux de câbles broyés. Comme nous avons nous-mêmes testé ces machines il y a 2 ans, nous confirmons que les clients ont raison : il n’en sort pas de cuivre pur. Ces machines ne peuvent pas être exploitées ainsi en Allemagne ! Achetez chez nous et bénéficiez de notre savoir-faire – venez en juger par vous-même sur notre site à Heilbronn. Nous vous accompagnons de nombreuses années et vous aidons à séparer efficacement le cuivre. L’équipe Josan & Söhne ! Qualité allemande, certifiée CE, conformité UE, visible en direct – pas seulement des vidéos coupées ou retouchées. Nous vous recommandons d’acheter localement ici en Allemagne. Garanties allemandes, respect des lois, prix fixes et assistance ultérieure en allemand pour toute question. Tout cela uniquement pour les machines achetées chez nous. Vous pouvez constater la qualité par vous-même lors d’une visite sur rendez-vous. Même les vidéos peuvent être modifiées. Chez nous, démonstration en direct‼️ Pour tout besoin dans le recyclage, nous avons des broyeurs et autres équipements disponibles en stock à Heilbronn ! Du recyclage du cuivre au recyclage du plastique, vous trouverez chez nous toutes les machines nécessaires. N’hésitez pas à nous interroger. ‼️PEUT ÊTRE VISITÉ SUR PLACE‼️ Notre petit modèle fonctionne tout aussi parfaitement que nos grandes machines, simplement plus compact et économique. Granulé de cuivre, choix n°1. Fonctionne dans n’importe quel garage. Environ 20-30 kg d’entrée par heure. Qu’il s’agisse de câbles multibrins, rallonges, câbles automobiles, téléphoniques ou câbles NYM – tout est recyclable avec nos machines ! Installation de granulation de câbles Josan E30 Nous pouvons vous présenter la machine en direct à Heilbronn ! Sur rendez-vous uniquement ! Nous sommes basés à Heilbronn, entreprise et législation allemandes, garantie et service ! Nous parlons aussi anglais ! ‼️Pour toute question supplémentaire, contactez-nous ! Nous ne pouvons répondre qu’aux demandes contenant votre nom, adresse, email et numéro de téléphone – dans le cas contraire, cela sera traité comme du spam. Nous vous recontacterons pour un premier conseil !‼️ Voici notre modèle d’entrée de gamme : ➡️Alimentation 380V ➡️Pour câbles de 0,1 à 30 mm de diamètre ➡️Puissance env. 4,2 kW ➡️Entrée env. 20-30 kg/h ➡️Poids env. 310 kg ➡️Dimensions env. 88×74×173 cm ➡️Avec exigences de prévention des accidents UVV, certifiées par une entreprise allemande Vous pouvez ainsi transformer des câbles en cuivre. Nous proposons également des installations plus grandes et des accessoires comme des cisailles hydrauliques à câbles, des casse-moteurs électriques, des séparateurs triples, etc. TOUT pour le recyclage des câbles. Nsdpfjp E Efyox Af Relh En achetant chez nous, vous achetez également le service ! Ce point est essentiel pour ces machines ! ATTENTION : notre service ne s’applique qu’aux machines et accessoires achetés chez nous. Avec notre savoir-faire et nos machines, vous obtiendrez réellement du g

État: comme neuf (occasion), Ligne de production automatisée ayant servi à fabriquer entre 2 et 2,5 millions de pommes d’amour enrobées de caramel sur une période de 6 à 8 semaines. Lignes complètes disponibles, permettant de fabriquer la sauce au caramel, de faire fondre le chocolat, d’insérer des bâtonnets dans les pommes, puis, à l’aide d’un robot, de les tremper dans la sauce et d’emballer le produit fini. Njdpfxshtv Uwe Af Relh

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1996, N° 2590k 1 ligne d’extrusion-granulation d’occasion, capacité jusqu’à 1200 kg/h, variable selon le matériau, composée de : Extrudeuse à double vis THEYSOHN, type TSK 90 Vis : 2 x Ø 90 mm – 36 LD, fonctionnement synchronisé Vis segmentées et cylindre, refroidissement par eau/fluide Vitesse de rotation de la vis jusqu’à 300 tr/min Motoréducteur de l’extrudeuse : 255 kW, courant continu 1 extrudeuse à dosage latéral TSD 75 à double vis, avec motoréducteur de 3 kW 3 orifices de dégazage 1 changeur de tamis n° 1, type K – HS – Y, tamis de 176 mm, avec système hydraulique 1 pompe à fusion avec motoréducteur de 22 kW 1 changeur de tamis, type K-SWE 180 RS, avec système de rinçage et système hydraulique 1 filière avec 32 orifices de Ø 3,5 mm 1 cuve de refroidissement des brins : 620 x 5000 mm Njdpfxegbffvo Af Rolh 1 granulateur de brins SG 300, avec motoréducteur de 11 kW Contrôle par écran tactile ResoTec / tableau électrique Possibilité de visite/démonstration à court terme, sur rendez-vous. Vous trouverez d’autres lignes d’extrusion et accessoires dans notre liste de machines disponible en ligne sur notre site web.

État: nouveau, Appareil neuf MASS International Mélangeur de couleurs / Mélangeur par lots Mélangeur pour granulés plastiques Disponible rapidement en stock Exemple : Mélangeur MV 2 Construction en acier Capacité : 200 litres / 120 kg de granulés Longueur : 700 mm Largeur : 700 mm Hauteur : 1050 mm (1250 mm avec panneau de commande) Déplaçable sur roulettes pivotantes avec freins Orifice de prélèvement des deux côtés pour lance d’aspiration, ouverture de vidange supplémentaire en bas, Interrupteur de sécurité sur le couvercle d'entrée et l’ouverture de vidange, Nledpfx Afeu Ti Tvs Roh Hauteur réglable par paliers de 25 mm, Hublot pour contrôle du niveau de remplissage Commande via panneau de contrôle Mode mélange par intervalles ou en continu réglable Description : Le mélangeur par lots MV permet un mélange homogène de l’ensemble des granulés plastiques. Idéal pour l’incorporation d’additifs supplémentaires tels que masterbatch colorant, additifs, charges, etc. Grâce au guidage forcé par la gaine de vis sans fin, l’ensemble des granulés plastiques est déplacé dans le mélangeur et se mélange complètement avec les composants additionnels en un minimum de temps. Il n'y a pas d’angles morts non mélangés comme c’est le cas avec les mélangeurs à vis ou agitateurs classiques.

Année de construction: 1981, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Application jusqu'à présent : Production de films TPE jusqu'à 6 mm d'épaisseur. De nombreux autres polymères sont possibles. L'installation était jusqu'à présent en service et peut être visitée à tout moment à Nuremberg. L'installation se compose de : extrudeuse à une vis Kuhne K45-24D Diamètre de la vis : 48 mm Longueur du processus : 24D Puissance d'entraînement : Puissance de chauffage : 6,0 kW Poids net : 1150 kg Buse à fente large : films d'une largeur max. de 330 mm Njdpfxeu Ttf Nj Af Rolh Calandre Largeur brute des rouleaux : 1200 mm Largeur nette des rouleaux : 1100 mm (largeur max. du film) Dispositif d'extraction et cisaille de frappe

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Ligne automatique à croissants Ligne professionnelle compacte pour la découpe, la séparation et l’enroulement automatique de croissants à partir d’une bande de pâte. Production jusqu’à 4 500 pièces/heure selon le format Largeur de travail env. 530–560 mm Découpe automatique des triangles Matrices interchangeables selon le format souhaité Séparation automatique des rangées Transfert automatique vers l’unité d’enroulement Réglage du serrage des croissants Nlodpfez Aux Dex Af Roh Convient à différents formats de croissants et produits enroulés Vitesse de bande jusqu’à 9 m/min Construction compacte, idéale pour boulangeries artisanales à forte production et unités semi-industrielles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESCRIPTION : Process de production complet : déroulage hydraulique, alimentation guidée, profilage, découpe post-hydraulique et déchargement/empilement automatique. Outillage spécifique au profil pour la tôle TR135-310-930. Contrôle Siemens PLC/HMI et moteurs principaux à entraînement à fréquence variable Schneider. Épaisseur minimale : 0,75 mm, épaisseur maximale : 1,5 mm. Largeur utile : 930 ± 5 mm. Nsdpfxezvaibo Af Rolh Largeur d’alimentation : 1 500 mm. Bobine galvanisée, limite d’élasticité : 350 MPa. Vitesse de travail : environ 20 m/min. Empileur de 12 m. Emplacement de la ligne : Serbie.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ligne de remplissage de canettes de bière entièrement automatisée de American Beer Equipment (ABE), construite autour de la machine de remplissage et de scellage de canettes en ligne LINCAN 35. La ligne comprend le dépileur de canettes, le laveur rotatif, le remplissage à l'atmosphère et le scellage des canettes, puis le sécheur à jet d'air. Elle est entièrement fonctionnelle, bénéficie d'une maintenance à jour et est équipée des logiciels les plus récents. Données techniques - Année de construction : 2017 (LINCAN 35) - Performances : capacité nominale de 35 canettes/minute pour les canettes de 0,33 litre ; environ 1 500 canettes/heure en fonctionnement - Formats de canettes : 0,33 l et 0,44 l en utilisation ; compatible avec les canettes de 0,355, 0,375, 0,5 et 0,568 litre - Remplissage : à l'atmosphère, pour la bière à environ 3 °C, purge au CO₂ de chaque canette avant le remplissage - Fluides d'alimentation : air comprimé à 100 psi (environ 7 bars), CO₂ à 60 psi (environ 4 bars) - Nettoyage : la fonction CIP est lancée via l'IHM - Commande : IHM à écran tactile avec compteurs quotidiens, hebdomadaires, mensuels et totaux de canettes - Exécution : acier inoxydable Contenu de la livraison - Dépileur de canettes | Norland | YELLOW JACKET | pour canettes en aluminium jusqu'à 24 oz, palettes 56 x 44 pouces avec intercalaires, environ 340 kg, surface d'installation environ 2,7 x 2,7 m avec convoyeur, hauteur environ 3,5 m - Laveur rotatif | laveur rotatif incliné pour canettes Nedpsz Hziusfx Af Rslh - Remplisseuse de canettes à l'atmosphère | LINCAN 35 | 7 buses de remplissage en ligne avec sondes de niveau, purge au CO₂ - Scelleuse de canettes | LINCAN 35 | unité de scellage modernisée, ajout d'un support sur l'alimentation des couvercles - Unité de séchage | jet d'air sur le convoyeur de sortie - Documentation | manuels d'utilisation, imprimés et en format PDF État Entièrement fonctionnelle et en très bon état, testée en production. Maintenance à jour, logiciels mis à jour, scellage et alimentation des couvercles améliorés. Disponibilité Immédiate. Localisation : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ligne complète d’embouteillage de bière artisanale pour bouteilles en verre de 0,33 litre, actuellement en service. Le cœur de la ligne est une machine de remplissage monobloc isobare automatique de type ABE GLASSPAK 66, qui permet de laver, de remplir, de bouchonner et de rincer les bouteilles à un débit allant jusqu’à 4 000 bouteilles par heure. Un dépalettiseur alimente la ligne d’embouteillage ; un étiqueteuse linéaire avec codeur de lot, une table de collecte et une machine de scellage de cartons complètent la section en bout de ligne. Données techniques - Produit : bière, bouteilles en verre - Débit : jusqu’à 4 000 bouteilles/h pour 0,33 l - Remplissage : isobare (contre-pression), 18 vannes de remplissage - Bouchage : capsule couronne de 26 mm - Alimentation électrique de la ligne d’embouteillage : 380–415 V, triphasé, 50 Hz - Année de fabrication (ligne d’embouteillage) : 2019 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de bouteilles | Cordero Maquinaria | Dépalettiseur à plateaux avec bras pivotant supérieur, levage électrique et table d’alimentation en bouteilles, 400 V, 50 Hz - Monobloc d’embouteillage isobare | ABE | GLASSPAK 66 | Pré-rinçage incliné, rinçage sous vide et au CO₂, 18 vannes de remplissage contre-pression, capsuleuse à 7 têtes, rinçage et séchage, écran tactile, moteur principal SEW 2,2 kW, 4 000 bouteilles/h | 2019 - Chariot à pompe | ABE | Pompe à membrane pour l’alimentation en produit | 2019 - Étiqueteuse linéaire | Basic Total | Étiquettes autocollantes, diamètre des bouteilles : 15 à 100 mm - Codeur de lot | Hitachi | UX-B160W | imprimante à jet d’encre continu - Accumulateur | rotatif, avec contrôle de l’alimentation et de l’accumulation - Machine de scellage de cartons | SOCO System | T-10 | avec convoyeur à rouleaux extensible Documentation Manuels d’utilisation V1.2 et V1.3 ainsi que liste des pièces détachées V2.2 pour le GLASSPAK 66, manuel de la machine d’étiquetage, facture originale. Nlsdpfx Ajz Hz S Aof Rjh État Actuellement en service. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables, destinée au remplissage de jus de fruits et de boissons à base de jus. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Élévateur de bouteilles neuves (Kettner, 1985) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, dispositif de retrait des palettes vides, table à bouteilles et dispositif de retrait des intercalaires. - Dépalettiseur de bouteilles vides (Kettner, 1994) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, table à caisses et dispositif de retrait des palettes vides. - Dépaleuse (Kettner, 2002) avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Lave-caisses (Bohrer), système de nettoyage des caisses avec deux dispositifs de retournement des caisses. - Dévissage (Adelski, vers 1990) avec 12 têtes de dévissage. - Machine de nettoyage des bouteilles (Krones, 1994). - Machine d’alignement des bouteilles. - Inspecteur des bouteilles vides (Heuft) pour le contrôle du fond, du col, des parois latérales, du filetage et des résidus de liquide. - Remplisseuse (Bertolaso, vers 1990) pour le remplissage à chaud avec 60 vannes de remplissage et capsuleuse pour bouchons à dévisser. - Refroidisseur tunnel (Niko, 2015) pour le refroidissement des boissons après le remplissage. - Étiqueteuse (Krones) pour l’étiquetage à froid des étiquettes de corps, de dos et de col. - Contrôle des étiquettes (Metec). - Imprimante à jet d’encre (Markem-Imaje, 2012) pour le marquage de la date limite de consommation. Njdpsz D Hmmofx Af Rolh - Dépaleuse (Kettner, 1989), avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Palettiseuse (Kettner) avec système de chargement de palettes vides, tête de préhension et plateforme de travail surélevée avec pupitre de commande. - Système de cerclage de palettes (Bornbinder) pour le cerclage des palettes avec une corde tendue horizontalement. - Enrouleuse de palettes (Robopac) pour l’enveloppement des palettes avec un film rétractable. Machine (complément) : Ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables avec palettisation, années de fabrication 1985 - 2015. Débit : 15 000 bouteilles/heure (pour les bouteilles de 0,5 l). Formats : Bouteilles de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l / caisses de 6, 12, 20 et 30 bouteilles / bouchons à dévisser / palettes type euro et brasserie. Commande / Contrôle : S7-300 (enrouleuse de palettes), sinon S5 ou contrôle Schleicher. Équipement : Élévateur de bouteilles neuves, dépalettiseur, dépaleuse, lave-caisses, déviseuse, machine de nettoyage des bouteilles, inspecteur des bouteilles vides, remplisseuse et capsuleuse de bouteilles en verre, refroidisseur tunnel, étiqueteuse, inspecteur d’étiquettes, système de datage, dépaleuse, palettiseuse, système de cerclage de palettes, enrouleuse de palettes.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 625RS10HWPp-D22092022, poids de la bobine: 10 000 kg, avance sur l’axe X: 35 m/min, nombre de rouleaux de dressage: 5, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 2 mm, diamètre intérieur: 508 mm, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, diamètre extérieur: 1 250 mm, diamètre de mandrin: 508 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, diamètre extérieur de la bobine: 1 250 mm, nombre de lames: 8, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 250 mm, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 5 700 mm, hauteur totale: 1 600 mm, capacité de charge: 10 000 kg, largeur du produit (max.): 1 250 mm, largeur requise: 4 500 mm, exigence d'espace longueur: 5 700 mm, hauteur d'encombrement: 1 600 mm, Ligne de découpe et de refendage Krasser Centurio SCS-1250 avec dérouleur motorisé Stolarczyk de 10 tonnes À vendre : une ligne complète de découpe et de refendage de tôles, alimentée par bobines, fabriquée par Krasser GmbH (Autriche), installée en janvier 2023 et utilisée depuis lors en interne par une entreprise de transformation de tôles. Bien entretenue, entièrement opérationnelle et disponible pour inspection, tout en étant en fonctionnement dans notre usine. Krasser Centurio SCS-1250 – ligne de découpe et de refendage Largeur max. de la tôle/bobine : 1 250 mm — largeur min. de la tôle : 250 mm — largeur min. de découpe : 75 mm entre les lames Plage d'épaisseur des matériaux : acier (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acier inoxydable (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cuivre et aluminium 0,5–2 mm Vitesse de découpe max. : 35 m/min Unité de redressage : 5 rouleaux Découpe longitudinale : 6 paires de lames de refendage installées (5 standard + 1 paire supplémentaire), max. 8 Découpe transversale : cisaille à guillotine à entraînement électrique Unité cisaille-rouleau pour découpes transversales partielles incluse Unité d'application automatique de film (film protecteur en plastique) incluse Unité d'étiquetage automatique incluse (imprimante d'étiquettes + applicateur) Logiciel d'optimisation de découpe Krasser Optimizer inclus Contrôle par écran tactile HMI, multilingue (dont espagnol) Clôture de sécurité certifiée CE Raccordement électrique : triphasé 400–488 V, 11 kW, 16 A Raccordement pneumatique : 1/2", 6 bars, air filtré et sec, 50 l/min Encombrement total approximatif (ligne + dérouleur) : 5,7 m de long x 4,5 m de large x 1,6 m de haut Données de production cumulées (au jour d'aujourd'hui) : 176 941 m de matériau traités, 60 610 découpes transversales — la machine a été utilisée de manière continue et fiable en production. Ensemble de déroulage Stolarczyk (motorisé, 10 tonnes) Fabricant : Spółka Stolarczyk (Pologne) — Type RS10HWPp-D, année 2022 Charge max. de la bobine : 10 000 kg (10 tonnes) Dilatation hydraulique du mandrin — diamètre intérieur du mandrin/bobine : 508–610 mm Diamètre extérieur max. de la bobine : 1 250 mm — largeur de la bobine : 250–1 250 mm Vitesse de déroulage max. : 30 m/min Chariot à bobines inclus, avec levage vertical hydraulique (306 mm) et déplacement horizontal électrique Raccordement électrique : 400 V, 6,5 kW Poids : 3 150 kg La ligne et le dérouleur sont vendus ensemble en tant qu'unité fonctionnelle. Le démontage/déplacement et la logistique seront convenus avec l'acheteur. Pour toute question technique ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par e-mail. Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions et de vous fournir des informations complémentaires, des photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement. Nledpfx Afez D Ivve Rsh

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KALTENBACH KDE 603 – Ligne de perçage CNC – Année 2008 3 broches. Changement manuel des outils. Longueur d’alimentation : 12,5 mètres. Longueur de sortie : 12,5 mètres. Nlodpfxsz Hd Tpo Af Rjh Systèmes de transfert transversal pour l’alimentation et la sortie. Capacité de perçage : 600 mm, diamètre de perçage : 6 à 31,75 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Scelleuse à barquette en ligne Italian Pack, modèle 2018 – occasion Scelleuse à barquette compacte en ligne pour produits frais. Cette scelleuse à barquette Italian Pack, modèle 2018, permet de sceller les barquettes avec un film supérieur. Il s’agit d’une machine en ligne, dotée d’un convoyeur d’alimentation et d’un convoyeur de déchargement. Elle est livrée avec une pompe à vide et plusieurs jeux d’outils, et convient à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration. Principales caractéristiques - Version en ligne : convoyeur d’alimentation et de déchargement avec protections, prêt à être intégré dans une ligne d’emballage - Construction en acier inoxydable : adaptée aux environnements de production alimentaire hygiéniques - Contrôle par PLC avec écran tactile : fonctionnement simple et paramètres programmables - Alimentation automatique du film : support pour bobine de film supérieur au-dessus de l’unité de scellage - Pompe à vide installée : adaptée à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration - Encombrement réduit : convient aux petits ateliers de production Outillage inclus La machine est livrée avec un jeu d’outils pour différents formats de barquettes, y compris les versions à 2 et 3 cavités. Vous voulez savoir si vos propres barquettes sont compatibles ? Envoyez-nous les dimensions, et nous vérifierons pour vous. Applications - Viande fraîche, volaille et poisson - Plats préparés - Légumes et salades - Fromage et produits laitiers Nlsdpfxjz Hqzme Af Rsh - Emballage sous atmosphère modifiée (MAP) pour une durée de conservation plus longue et une présentation soignée du produit Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement – prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / État : occasion Configuration : scelleuse à barquette en ligne avec convoyeur d’alimentation et de déchargement Châssis : construction en acier inoxydable Commandes : PLC avec commandes par écran tactile Alimentation du film : support pour bobine de film supérieur au-dessus de l’unité de scellage Pompe à vide : installée ; adaptée à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration Outillage : plusieurs jeux d’outils inclus, y compris les versions à 2 et 3 cavités.

État: très bon (occasion), LIGNE A COMMANDE NUMERIQUE DE TRONÇONNAGE ET TENONNAGE, pour portes de meubles (et façades de tiroirs) en 5 pieces de 200037A) Tronçonneuse-optimiseuse « OMGA » Mod. Optima 120 SNC 4000 Largeur x épaisseur des pièces usinables : 200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm /300x14mm Avec : commande numérique, poussoir automatique, blocage pneumatique, déchargeur avec tapis motorisé N° 1 Scie circulaire (diamètre max. 450/500 mm), puissance 4,6 kW (env.) 200037B) Tenonneuse double à arrondir à CN « BALESTRINI-CMS » Mod. Fox Lynk Largeur x épaisseur des pièces usinables : MINIMUM 38 x 20 mm / MAXIMUM 75 x 25 mm Avec : commande numérique, chargeur automatique à chute, déchargeur à poussoir N° 2 groupes de travail horizontaux : 1er avec fraiseuse (tenon) et perceuse (mortaise), 2e avec fraiseuse (tenon) Nlodozxn S Aspfx Af Roh 200037C) Applicateur de colle « GANNOMAT » Mod. Injecta II N° 2 groupes d'application de colle (1 à gauche + 1 à droite) 200037D) Presse rotative (pressage pour façades/portes de meubles assemblées) « DOUCET » RDM-TM 5 Machine pour l'assemblage, le serrage et l'équerrage rapides et précis des portes de meubles et des façades. Avec 5 stations, pour l'assemblage de portes de meubles jusqu'à 750 x 1 800 mm et de façades de tiroirs jusqu'à 137 x 312 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Débobineuse fabriquée par ARKU, modèle AH 2000/M. Force de pressage d’environ --- tonnes. Année de fabrication : 1993. Résumé structuré – une traduction technique complète suivra si nécessaire pour ce lot. Nedpfozym Ewsx Af Rslh

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ligne complète de mise en bouteille de champagne dans des bouteilles en verre de 750 ml, avec une capacité de 5 000 bouteilles par heure. La ligne comprend toutes les étapes, du lavage et du séchage des bouteilles au capsulage et à l’étiquetage, en passant par la formation des plateaux, l’emballage complet et l’emballage vertical. Elle est reliée par environ 50 m de convoyeurs à bouteilles, de convoyeurs à plateaux et de deux accumulateurs. La machine d’étiquetage date de 2017, la zone d’emballage de 2002 et la ligne de lavage et de séchage des bouteilles de 2005. La ligne est toujours en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Année de fabrication : 2017 (machine d’étiquetage) ; autres machines de 2002 à 2005 - Capacité : 5 000 bouteilles/h - Produit : champagne - Bouteilles : verre, 750 ml Njdjz Dtymopfx Af Rslh - Convoyeur à bouteilles : longueur totale d’environ 50 m - Tables d’accumulation : 2 - Coffret électrique comprenant l’alimentation électrique et l’automatisation Contenu de la livraison - Ligne de lavage et de séchage des bouteilles | CAMES | WDT-12 | 2005 - Machine de capsulage | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Machine d’étiquetage | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Aligneur de bouteilles | CERMEX | 2002 - Machine d’emballage vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Machine d’emballage par cerclage | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codeur laser | LINX | SL301 - Système d’application de colle chaude | Nordson - Convoyeur à bouteilles | Bobard, Thierion, Anduze | longueur totale d’environ 50 m | 2017 - Convoyeur à plateaux - 2 accumulateurs - Coffret électrique avec alimentation électrique et automatisation État En service. Visite sur place possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible à partir du 29 janvier 2027. Localisation : France.

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Ligne de production de panneaux de portes Olma Combi (1988), dimensions minimales/maximales des panneaux : longueur 330 / 1 320 mm x 538 mm, largeur, temps de cycle : 17 secondes, dimensions minimales/maximales des tôles : longueur 390 / 1 400 mm x 600 mm, largeur, épaisseur : 0,5 mm. Emplacement : ces lots sont situés à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n’y a pas d’installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur. Nledoz I Szqspfx Af Rsh

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG Nodpfx Afoz D S Sbo Rolh - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr

État: d'occasion, Une ligne complète, de la peseuse au conditionnement final pour l’expédition, proposée en un seul ensemble. Cette ligne automatisée pèse les produits, les emballe dans des sachets et place ces sachets dans des cartons d’expédition, le tout en un seul processus continu. En tête de ligne, on trouve une peseuse à plusieurs têtes Yamato Dataweigh en acier inoxydable, qui dose le produit avec précision dans une GEA CFS SmartPacker SX400. Cette machine verticale de formage, de remplissage et de scellage est dotée de la version Quattro Seal, pour des sachets scellés sur quatre côtés et qui se tiennent bien. La SmartPacker est équipée d’un dérouleur de film automatique, d’unités de scellage intégrées et d’un écran tactile avec gestion des recettes. Après l’emballage, un système HVP de BluePrint Automation, datant de 2003, assure la manutention et le transport des produits, après quoi une machine d’emballage en cartons Rembrandt Packaging / Lantech, datant de 2005, place automatiquement les sachets dans les cartons. Les systèmes de convoyage associés sont inclus. Cette ligne convient à une gamme de produits secs et à écoulement libre, selon la configuration, et n’est proposée que sous forme d’un ensemble complet. Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement, prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / Type : Ligne complète de pesage, d’emballage et de conditionnement en cartons Peseuse : Peseuse à plusieurs têtes Yamato Dataweigh, en acier inoxydable Machine d’emballage : GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Nlodpfx Asz R Itvof Reh Manutention des produits : BluePrint Automation HVP, construite en 2003, numéro de série V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Machine d’emballage en cartons : Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, construite en 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bars Convoyage : Systèmes de convoyage associés inclus Convient pour : Produits secs et à écoulement libre, selon la configuration Offerte : Uniquement en ensemble complet

État: bon (utilisé), Lave-vaisselle : GTA, année de fabrication 2003 Presse : ZP 3,1, année de fabrication : 1995 Machine de scellement : VFL-1D/27, année de fabrication : 2009 Nlodpfx Aoz Scanof Reh Système de dosage : DOS-1PSD, année de fabrication : 2009, matériau : polysulfure. Composants principaux : lave-vaisselle pour verre avec alimentation et évacuation jusqu'à la presse à gaz incluse, poste de contrôle, presse de remplissage à gaz avec évacuation jusqu'à la fin du système de scellement automatique, système de scellement automatique. Composition de l'installation : voir schéma. Hauteur maximale du verre : 2700 mm Longueur maximale du verre : 3500 mm Les moteurs de l'installation de lavage ont été refaits. L'installation, qui est en très bon état, est toujours en service. Une visite est possible sur rendez-vous. État : bon, d'occasion.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: INC37, Machine d'emballage en barquettes SMI TF350 d'occasion pour PET 2009Spécifications techniques et données de performanceLa SMI TF350 est une machine d'emballage en barquettes conçue pour l'emballage secondaire de bouteilles en PET. Construite en 2009, cette machine d'emballage industrielle forme des packs de bouteilles en barquettes pour une manutention, un transport et une distribution efficaces au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Elle offre une solution pratique aux installations de production de boissons nécessitant un équipement fiable d'emballage de fin de ligne.Constructeur : SMIModèle : TF350Année de fabrication : 2009Capacité de production : 45-50 packs/minManipulation des contenants : bouteilles en PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleCette emballeuse en barquettes est destinée aux opérations d'emballage automatisées, en assurant le regroupement ordonné de bouteilles en PET dans des configurations en barquettes. Les machines de ce type sont intégrées à des systèmes synchronisés d'alimentation et d'évacuation des produits afin de maintenir un flux régulier de packs tout au long de l'étape d'emballage secondaire. La TF350 peut assurer un fonctionnement rationalisé dans les environnements d'emballage industriel où une formation répétable des packs est requise.Capacités d'intégration à la ligne de productionLa SMI TF350 peut être positionnée en aval d'équipements de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de convoyage de bouteilles sur une ligne d'embouteillage PET. Elle convient aux configurations de production de boissons où les bouteilles remplies doivent être regroupées et préparées pour la palettisation ou une distribution ultérieure. Sa capacité de 45-50 packs/min permet une intégration avec des équipements amont et aval correctement adaptés.En tant que machine d'emballage en barquettes d'occasion, elle peut être envisagée pour des modernisations de ligne, des projets de remplacement ou l'extension d'équipements d'embouteillage existants. Une intégration correcte nécessite des convoyeurs de bouteilles compatibles, des systèmes de manutention en sortie de packs, des dispositifs d'alimentation en barquettes et une coordination avec les systèmes de palettisation ou de logistique d'entrepôt en aval.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est en très bon état et a été régulièrement entretenue. Des révisions annuelles approfondies ont été effectuées par le constructeur, contribuant au maintien de sa fiabilité opérationnelle. L'emballeuse en barquettes reste en production jusqu'au 30 septembre 2026, ce qui démontre qu'elle fait partie d'un processus d'emballage actif avant son démontage.Performance opérationnelle et polyvalenceConçue spécifiquement pour la manipulation de bouteilles en PET, cette machine d'emballage en barquettes prend en charge l'étape d'emballage secondaire de la production de boissons. L'emballage en barquettes contribue à créer des groupes de bouteilles stables et faciles à manipuler pour le stockage, le transport et la manutention ultérieure sur palettes. La machine convient aux producteurs recherchant des équipements de lignes d'embouteillage d'occasion qui favorisent des opérations orga... Nledpfx Afez Nxdce Rsh

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées. Nsdpoz E Dh Defx Af Relh