Machine De Dosage Pondéral Balance Linéaire F d'occasion à vendre (106 284)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: RFVD 0018, Machine d’équilibrage Schenck RoTec Distec d’occasion, entièrement fonctionnelle Lhodpoyxwmljfx Ag Uok La machine est livrée avec les plans de fondation d’origine, la documentation et les manuels. Essai possible à Kerava. Données techniques : - Diamètre max. du rotor : 500 mm - Hauteur max. du rotor : 150 mm - Poids max. du rotor : 30 kg (option jusqu’à 70 kg) - Vitesse d’équilibrage variable en continu : 600–1000 1/min - Incertitude de mesure : 4 gmm - Commande par écran tactile CAB 870 - Unité de perçage automatique - Poids env. : 2200 kg - Encombrement env. : L1200 x P2700 x H1900 mm

État: nouveau, Machine d'équilibrage d'arbre de transmission BVI-03-74 Disponible en stock en Pologne !!! Délai de livraison : un jour !!! Machine pour arbres de transmission jusqu'à 150 kg et 4 700 mm de longueur. Idéale pour les petits ateliers ayant une large gamme d'arbres différents, y compris ceux pour poids lourds. Cette machine d’équilibrage offre une productivité élevée et permet d’équilibrer efficacement les arbres de transmission de voitures et de camions. Ses nombreuses solutions techniques facilitent l’équilibrage tout en maintenant un prix abordable, réduisant ainsi vos coûts et favorisant le développement de votre activité. DEUX FOIS plus rapide que votre machine. Cette machine est conçue pour équilibrer les arbres non seulement avec une grande précision, mais aussi rapidement. Une vitesse d’équilibrage 2 à 2,5 fois supérieure constitue un réel avantage concurrentiel. ACCESSOIRES HAUTE PERFORMANCE La machine est équipée de trois principaux types d'adaptateurs : 1. Adaptateurs universels à serrage rapide. Deux avantages principaux : grâce à une conception spécifique, la bride de l’arbre se serre en 5 secondes, sans boulons. L’arbre peut donc être fixé 4 fois plus vite. Deuxième avantage, les bagues de centrage : l’arbre est monté dans l’adaptateur avec des bagues qui peuvent être usinées au tour conventionnel pour s’adapter à la plupart des arbres classiques. 2. Adaptateurs à bride KV. Utilisés pour l’équilibrage des arbres à brides cannelées, adaptés à 4 dimensions courantes : 120, 150, 180, 205 mm. Principalement pour arbres de camions. 3. Adaptateur à encoches. Utilisé pour monter différentes brides percées. Le montage de l’arbre se fait comme pour l’adaptateur universel, avec des bagues de centrage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES • Équilibrage des arbres à 2, 3 ou 4 appuis • Longueur d’arbre jusqu’à 4 700 mm, poids jusqu’à 150 kg • Installation de l’arbre en 1 minute • Jeu d’adaptateurs standard couvrant 80 % des arbres • Trois modes de fixation du roulement central • Technologie à paliers souples – sensibilité élevée aux vibrations • Manipulation par un seul opérateur • Supports à paliers coulissants – changement rapide, manipulation confortable • Arceau de sécurité avec serre-joint pour installation rapide • Mesure simultanée sur tous les plans • Étalonnage de la machine par l’opérateur • Affichage du balourd en temps réel • Création et impression de rapports SPÉCIFICATIONS Poids max. d’arbre de transmission : 150 kg Diamètre max. de bride : 300 mm Longueur max. de l’arbre : 4 700 mm Nombre de supports : 4 Nombre de plans mesurés simultanément : 2, 3, 4 Déséquilibre résiduel minimal spécifique atteignable : 10 g mm/kg Plage de vitesse de rotation du rotor : 1000–2000 tr/min Alimentation électrique : 380 V, 3 Ph, 50 Hz Puissance minimale : 2,2 kW Dimensions (L x l x h) : 6 000 × 1 100 × 1 450 mm Poids : 700 kg Lhjdpfjpbv Tfjx Ag Uok Nous fabriquons une gamme complète d’équipements d’équilibrage et de réparation pour arbres de transmission. Contactez-nous pour recevoir la meilleure offre !

État: nouveau, La machine à équilibrer 9D717 est un outil polyvalent et fiable pour équilibrer une large gamme de rotors de 15 à 1500 kg. Cette machine est capable d'équilibrer différents types de rotors, y compris les rotors en porte-à-faux intérieurs et extérieurs, les rotors sur des mandrins spéciaux et les rotors sur leurs propres roulements. La conception de la machine est simple mais fonctionnelle, ce qui lui permet d'équilibrer facilement des armatures, des rotors de générateurs, des roues à aubes et des roues de ventilateurs, même en cas de déséquilibres initiaux importants. En outre, la machine peut équilibrer des rotors sur leurs propres paliers, ce qui permet d'économiser du temps de réparation et d'éviter d'endommager les tourillons du rotor. Elle convient pour déterminer et éliminer le déséquilibre des rotors de moteurs électriques, d'engrenages métallurgiques, de vis et d'équipements d'impression. La machine d'équilibrage 9D717 est également capable d'équilibrer des pièces à disque telles que des roues et des roues de pompes à fumée, ainsi que de corriger le déséquilibre de pièces à arbre telles que des tambours de battage et des rotors de moissonneuses-batteuses. Dans l'ensemble, cette machine est très polyvalente et efficace pour équilibrer différents types de rotors, ce qui la rend idéale pour les ateliers de réparation et de production. POINTS FORTS - Les rouleaux spécialement conçus utilisent la technologie de pointe brevetée de rectification "Exact Barrel" et sont montés sur des roulements de précision. - La conception monolithique des supports et de la base élimine les pertes de vibrations pendant l'équilibrage en réduisant le nombre d'éléments du "système oscillant". - Elle permet de mesurer des déséquilibres initiaux importants sans détruire la machine et de corriger le déséquilibre du rotor directement sur la machine. Lhedpfx Agopdpn Us Uek - La faible fréquence de résonance naturelle des supports permet d'équilibrer le rotor à faible vitesse. - La largeur des rouleaux de support et du bloc de rouleaux permet l'installation de rotors avec des tourillons de roulement très courts. La conception modulaire permet de monter des rotors avec des configurations inhabituelles à l'aide d'entretoises ou d'outils. - La hauteur du bloc de rouleaux est réglable, ce qui permet d'équilibrer des rotors ayant des diamètres de tourillon différents. - L'entraînement par courroie a une conception brevetée "Long stroke" qui permet de faire tourner n'importe quel rotor en utilisant seulement deux courroies d'entraînement. - L'entraînement par convertisseur de fréquence permet une accélération et une décélération en douceur du moteur électrique et une régulation en continu de la vitesse du rotor. MESURE ET CONTRÔLE - Nous facilitons l'équilibrage - c'est le principal avantage de nos systèmes d'équilibrage. - Le processus d'équilibrage est affiché en temps réel et le comportement de déséquilibre du rotor est surveillé à l'écran afin d'obtenir le meilleur résultat possible. - La sensibilité maximale de la machine à tout moment de l'opération, le réglage et l'étalonnage de la machine sont effectués par l'opérateur lui-même. - Exempt de l'influence de facteurs vibratoires externes sur le résultat de la mesure, il présente un degré élevé de protection contre divers types d'interférences. - L'appareil est facile à utiliser et à entretenir pour tous les employés. CARACTÉRISTIQUES Gamme de poids des rotors équilibrés 15 - 1500 kg Diamètre maximal du rotor (au-dessus de l'a

État: nouveau, L'unité de mesure du balourd PAK-1 est conçue pour moderniser votre machine à équilibrer. Une machine à équilibrer a une longue durée de vie mécanique, mais une utilisation prolongée entraîne une défaillance progressive de l'électronique et des instruments de mesure, ce qui entraîne des problèmes de pièces de rechange et un manque d'assistance technique. Réduisez les temps d'arrêt et assurez la fiabilité de votre machine à équilibrer en la modernisant avec une nouvelle unité de mesure avancée. L'unité de mesure du balourd PAK-1 fonctionne dans toutes les machines d'équilibrage de la plupart des conceptions et fabricants existants. Confiance dans les résultats et facilité d'utilisation : Faciles à installer et à utiliser, nos appareils ne nécessitent aucune connaissance théorique particulière. Large éventail de fonctions pour votre machine à équilibrer : L'utilisation de la technologie moderne des microprocesseurs et les nombreuses années d'expérience de nos développeurs nous permettent de mettre en œuvre des fonctions qui n'étaient pas disponibles auparavant pour d'autres fabricants. Votre machine est conforme à la norme ISO 21940 : Les machines d'équilibrage équipées de l'unité de mesure du balourd PAK-1 satisfont pleinement aux exigences de précision des normes modernes. POINTS FORTS - Nous facilitons l'équilibrage - c'est le principal avantage de nos systèmes d'équilibrage. - Le processus d'équilibrage est affiché en temps réel et le comportement de déséquilibre du rotor est surveillé sur l'écran afin d'obtenir le meilleur résultat possible. - La sensibilité maximale de la machine à tout moment de l'opération, le réglage et l'étalonnage de la machine sont effectués par l'opérateur lui-même. - Exempt de l'influence de facteurs vibratoires externes sur le résultat de la mesure, il présente un degré élevé de protection contre divers types d'interférences. - L'appareil est facile à utiliser et à entretenir pour tous les employés. COMPREND : 1) unité de traitement des signaux des capteurs de vibrations, 2) ordinateur industriel sans ventilateur avec écran tactile, 3) nouveaux capteurs de vibrations et de vitesse, 4) ensemble de câbles protégés en métal. SÉQUENCE DES TRAVAUX pour la modernisation de l'unité de mesure - Remplacement du système de mesure existant par le complexe d'équilibrage PAK-1 basé sur un ordinateur industriel ; - Installation de nouveaux capteurs de vibration et de vitesse de rotation du rotor - Remplacement de tous les câbles de connexion ; - Réglage de l'unité de mesure sur la machine d'équilibrage ; - Formation du personnel à l'utilisation de la machine. VTM GROUP vous propose de moderniser votre machine à équilibrer. Nous réparons et modernisons de nombreuses anciennes machines d'équilibrage de tous types et de tous fabricants. Lhodpfjq Ttn Dex Ag Uok C'est rentable. Une alternative à l'achat d'une nouvelle machine à équilibrer dans 95% des cas. Urgent. Le travail peut être effectué sur le site du client dans un délai de 1 à 2 jours. Nouveaux composants pour la modernisation de votre machine : - Installation d'un nouveau système de mesure et de capteurs de vibration et de vitesse. - Installation de nouveaux équipements électriques - Fabrication ou réparation de l'entraînement de rotation - Fabrication de nouveaux rouleaux Chaque entreprise est différente. Discutons de votre tâche. Nous pouvons proposer une solution pour n'importe quelle machine d'équilibrage. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir la meilleure of

État: nouveau, L'équilibreuse de vilebrequins 9D715US est conçue pour l'équilibrage de vilebrequins de différentes conceptions, notamment ceux des moteurs V6, V8, V10 et V12, avec masses d'équilibrage sur les axes de bielle : - Équilibrage de vilebrequins de toutes conceptions - Poids de l'arbre jusqu'à 300 kg - Longueur de l'arbre jusqu'à 1 400 mm - Module de perçage pour la correction du balourd Lhodpfx Agewk Itto Usk La conception de la machine permet d'équilibrer le vilebrequin séparément, ainsi que le vilebrequin complet avec volant et embrayage, garantissant ainsi un balourd minimal pendant le fonctionnement du moteur. POINTS FORTS DE LA MACHINE • Supports à paliers durs : fonctionnement sûr avec un balourd initial élevé à bas régime. • Cassettes à rouleaux avec rouleaux sphériques de grand diamètre offrant la précision requise pour l'équilibrage des arbres lourds. • Blocs prismatiques antifriction remplaçables en V permettant l'équilibrage de vilebrequins de faible masse ou avec des tourillons spéciaux. • Les supports étroits de la machine permettent l'équilibrage de vilebrequins de configuration complexe et dotés de paliers étroits. La machine 9D715US dispose d'une largeur de cassette de 27 mm, la meilleure de sa catégorie. • Pour l'équilibrage des vilebrequins en V, la machine peut être équipée de contrepoids (poids variable) simulant le poids des bielles. • Un module de perçage vertical monté sur ses propres guides permet de corriger le balourd des contrepoids du vilebrequin directement sur la machine. • Le variateur de fréquence assure une accélération et une décélération fluides du moteur électrique et un contrôle continu de la vitesse du rotor. MESURE ET CONTRÔLE • Nous simplifions l'équilibrage : c'est le principal avantage de nos systèmes d'équilibrage. • Le processus d'équilibrage est affiché en temps réel et le comportement du rotor en termes de balourd est surveillé à l'écran pour un résultat optimal. • Le système de mesure et d'équilibrage offre des fonctions supplémentaires nécessaires à l'équilibrage du vilebrequin : - Il recalcule le balourd en fonction de la profondeur de perçage, en tenant compte du diamètre du foret et de la profondeur de perçage admissible. - Il recalcule le balourd sur plusieurs plans de correction, permettant ainsi de corriger le balourd des contrepoids de vilebrequin voisins. CARACTÉRISTIQUES Plage de poids des rotors équilibrés : 3 - 300 kg Diamètre maximal du rotor (au-dessus du bâti) : 1 100 mm Diamètre des tourillons de support du rotor : 20 - 140 mm Entraxe des tourillons : 150 - 1 350 mm Type de support : Rouleaux / Blocs en V Transmission de la rotation du rotor : Courroie Balourd résiduel minimal : 0,4 g/mm³/kg Vitesse du rotor : 300 - 1 500 tr/min Puissance du moteur électrique : 2,2 kW Paramètres du réseau : 380 V, triphasé, 50 Hz Les équilibreuses du groupe VTM vous permettront de réaliser vos travaux avec efficacité, d'obtenir des retours positifs et d'attirer davantage de clients. Vous avez besoin d'une machine pour une capacité de charge, un diamètre ou une longueur différents ? Nous fabriquons des équilibreuses pour tous les besoins. Contactez-nous pour obtenir la meilleure offre ! 👇

État: nouveau, poids de la pièce (max.): 10 kg, diamètre du rotor: 250 mm, Machine à équilibrer verticale de haute précision pour les rotors à disque jusqu'à 10 kg La 97V10 est une machine d'équilibrage verticale polyvalente conçue pour équilibrer efficacement les rotors à disque sans leurs propres surfaces d'appui. Idéale pour la production en série, à petite échelle et à l'unité, elle garantit des performances et une fiabilité optimales de vos produits. POINTS FORTS - Haute précision : Mesure précise du balourd avec une précision d'au moins 4 g∙mm/kg. - Conception polyvalente : S'adapte à une large gamme de rotors à disque, y compris : Lhodpfju U Nqdsx Ag Uek - Disques de différentes conceptions - Poulies et volants d'inertie - Roues de ventilateur - Disques et tambours de frein - Accouplements - Roues de pompe - Outils de coupe - Fonctionnement efficace : - Axe de rotation vertical pour un remplacement rapide des pièces et un accès facile. - Mode semi-automatique pour un fonctionnement rationalisé. - Couvercles de protection et conformité aux normes de sécurité CE et ISO. - Configuration flexible : - Personnalisable avec des modules de perçage ou de fraisage pour la correction du déséquilibre in situ. - Disponible avec différents ajustements de broche (cylindrique ou conique) et mandrins. - Options de pinces de serrage pneumatiques ou manuelles et de vérins hydrauliques pour les pièces lourdes. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Gamme de poids des rotors équilibrés 0,1 - 10 kg Diamètre maximal du rotor 250 mm Hauteur maximale du rotor 150 mm Déséquilibre spécifique résiduel minimum réalisable 4 g*mm/kg Nombre de plans de correction du rotor mesurables 1 & 2 Plage de vitesse du rotor 300 - 1500 tr/min Puissance du moteur électrique 1,0 kW Paramètres du réseau d'alimentation 380V, 3 Ph, 50Hz Pour plus d'informations et pour discuter de vos besoins spécifiques en matière d'équilibrage, veuillez contacter notre équipe commerciale. Nous fabriquons des machines d'équilibrage pour tous les besoins. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir la meilleure offre ! 👇

État: nouveau, poids de la pièce (max.): 30 kg, diamètre du rotor: 700 mm, La MACHINE À ÉQUILIBRER 9A713 est une machine à équilibrer universelle à axe horizontal conçue pour les rotors légers jusqu'à 30 kg dans différentes configurations. Cette série intègre des solutions techniques innovantes, garantissant que l'équilibrage est simple et accessible. Grâce à ses hautes performances et à sa fonctionnalité, la 9A713 est très appréciée dans de nombreux secteurs industriels. Lhodpfx Agetu Ukaj Uok Conçue à l'origine pour les petites séries et la production individuelle, sa polyvalence et sa productivité en ont fait un outil de choix pour les ateliers de réparation. POINTS FORTS - Haute précision d'équilibrage 0,4 gmm/kg = 0,4 µm - Rouleaux avancés : Rouleaux spécialement conçus avec une technologie de rectification avancée, montés sur des roulements de précision. - Options de conception des roulements : Conception de roulements durs adaptée aux petits rotors, avec support de roulements souples disponible en option. - Système d'entraînement par courroie : Haut degré de répétabilité de la tension de la courroie avec une fonction de micro-tuning pour un réglage précis de la tension de la courroie. - Changements rapides : Accès facile aux rouleaux de support pour une réinstallation rapide du rotor et un remplacement rapide des unités de rouleaux par des unités de prisme, ce qui réduit considérablement le temps de changement. - Équilibrage polyvalent des rotors : Capable d'équilibrer des rotors avec de petites distances entre les tourillons, limitées uniquement par la largeur de la courroie d'entraînement. - Contrôle de la vitesse variable : Entraînement électrique asynchrone à convertisseur de fréquence avec un moteur puissant pour un contrôle de la vitesse variable en continu et une accélération/décélération en douceur. - Supports réglables en hauteur : Supports réglables pour s'adapter à différents diamètres de tourillons de roulements, facilitant le centrage de la pièce à usiner. - Installation facile : Ne nécessite pas de fondation spéciale et peut être installé sur un sol en béton standard. MESURE ET CONTRÔLE - Nous facilitons l'équilibrage - c'est le principal avantage de nos systèmes d'équilibrage. - Le processus d'équilibrage est affiché en temps réel et le comportement de déséquilibre du rotor est surveillé à l'écran afin d'obtenir le meilleur résultat possible. - La sensibilité maximale de la machine à tout moment de l'opération, le réglage et l'étalonnage de la machine sont effectués par l'opérateur lui-même. - Exempt de l'influence de facteurs vibratoires externes sur le résultat de la mesure, il présente un degré élevé de protection contre divers types d'interférences. - L'appareil est facile à utiliser et à entretenir pour tous les employés. CARACTÉRISTIQUES Gamme de poids des rotors équilibrés 0,3 - 30 kg (60 kg) Diamètre maximal du rotor (au-dessus du litrage) 700 mm Distance entre les centres des supports du rotor 10 - 700 mm Type de support Rouleaux + Prismes Élément de transmission pour la rotation du rotor Courroie Déséquilibre spécifique résiduel minimum réalisable 0,4 g*mm/kg Plage de vitesse du rotor 300 - 2000 tr/min Puissance du moteur électrique 0,75 kW Paramètres du réseau d'alimentation 380V, 3 Ph, 50Hz Vous avez besoin d'une machine pour une capacité de charge, un diamètre ou une longueur différents ? Nous fabriquons des machines d'équilibrage pour tous les besoins. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir la meilleure offre ! 👇

État: nouveau, Les machines d'équilibrage dynamique à paliers durs de la série 9D716 ont été conçues à l'origine pour répondre aux besoins d'un large éventail de clients. Elles sont sans aucun doute la meilleure solution pour équilibrer une large gamme de types, de poids et de tailles de rotors. C'est pourquoi elles sont utilisées dans un grand nombre d'industries. Les machines sont dotées de nombreuses solutions techniques uniques qui vous permettent d'installer et d'équilibrer des rotors complexes dans les plus brefs délais sans perdre la précision de la détection du déséquilibre. POINTS FORTS DE LA MACHINE - Les rouleaux spécialement conçus utilisent la technologie avancée brevetée de rectification Exact Barrel et sont montés sur des roulements de précision. - La conception monolithique des supports et de la base élimine les pertes de vibrations pendant l'équilibrage en réduisant le nombre d'éléments du "système oscillant". - Elle permet de mesurer des déséquilibres initiaux importants sans détruire la machine et de corriger le déséquilibre du rotor directement sur la machine. - La faible fréquence de résonance naturelle des supports permet d'équilibrer le rotor à faible vitesse. - La largeur des rouleaux de support et du bloc de rouleaux permet l'installation de rotors avec des tourillons de roulement très courts. La conception modulaire permet de monter des rotors avec des configurations inhabituelles à l'aide d'entretoises ou d'outils. - La hauteur du bloc de rouleaux est réglable, ce qui permet d'équilibrer les rotors ayant des diamètres de tourillon différents et de centrer le rotor lors du réglage de la machine. - La technologie unique du "Micro-Tuning" élimine les effets du glissement axial pendant la rotation. - L'entraînement par courroie a une conception brevetée de "longue course" qui permet de faire tourner n'importe quel rotor en utilisant seulement deux courroies d'entraînement. - L'entraînement par convertisseur de fréquence permet une accélération et une décélération en douceur du moteur électrique et une régulation en continu de la vitesse du rotor. OPTIONS DE CONCEPTION DE LA MACHINE - Entraînement axial utilisant un arbre à cardan. Capable de transmettre un couple élevé du moteur électrique au rotor. Ce type d'entraînement est utilisé pour les pièces présentant une résistance aérodynamique élevée ou des caractéristiques de conception particulières (par exemple, les vis sans fin). - Module de perçage pour corriger le déséquilibre du rotor sans le démonter de la machine. Pratique à utiliser pour augmenter la productivité de l'opération. - Lit de machine rallongé. La base de la machine peut être adaptée à n'importe quelle longueur de rotor. Dans notre pratique, nous avons eu des machines pour des rotors de 12 mètres de long. MESURE ET CONTRÔLE - Nous facilitons l'équilibrage - c'est le principal avantage de nos systèmes d'équilibrage. - Le processus d'équilibrage est affiché en temps réel et le comportement de déséquilibre du rotor est surveillé à l'écran afin d'obtenir le meilleur résultat possible. - La sensibilité maximale de la machine à tout moment de l'opération, le réglage et l'étalonnage de la machine sont effectués par l'opérateur lui-même. Lhodpfx Agjn Hwqve Uek - Exempt de l'influence de facteurs vibratoires externes sur le résultat de la mesure, il présente un degré élevé de protection contre divers types d'interférences. - Fonctionnalité et précision de premier ordre. SPECIFICATIONS Gamme de poids des rotors équilibrés 5 - 500 kg Di

État: nouveau, Machine à équilibrer les noyaux de turbocompresseurs DBST-20 La machine à équilibrer les noyaux de turbocompresseurs à basse vitesse répond aux besoins des ateliers de réparation de turbocompresseurs. La machine est utilisée pour équilibrer les turbos de camions et de voitures particulières. Elle est multifonctionnelle et universelle et convient donc à de nombreux gros turbocompresseurs de véhicules spéciaux, aux turbines ferroviaires et marines, et même aux turbocompresseurs industriels des centrales électriques au gaz et au diesel. Le DBST-20 est utilisé pour équilibrer les turbocompresseurs de camions et de voitures. Il est multifonctionnel et universel et convient donc à de nombreux grands turbocompresseurs de véhicules spéciaux, de turbines ferroviaires et marines, et même de turbocompresseurs industriels de centrales électriques au gaz et au diesel. Ce support permet l'équilibrage final des cartouches en raison des caractéristiques de conception spécifiques des grandes turbines. Le banc est utilisé pour équilibrer les cartouches de turbocompresseurs à faible vitesse, ainsi que pour vérifier les fuites d'huile des cartouches de turbocompresseurs. Il s'agit d'une version plus grande du modèle DBST-10 que notre société a développé spécifiquement pour les gros turbocompresseurs pesant jusqu'à 30 kg. POINTS FORTS Grande précision dans la détermination du balourd du rotor (0,4 g ∙ mm / kg). Suspension renforcée contre les vibrations de torsion - grande précision de la transmission des vibrations, résultats d'équilibrage de qualité. Le montage des cartouches sur leurs surfaces standard (comme sur le moteur) permet l'installation de presque tous les turbocompresseurs. Large gamme d'accessoires et d'adaptateurs pour l'installation de tous les types de turbos. Comprend des adaptateurs pour l'installation de turbocompresseurs avec une entrée d'huile inférieure. Le système d'huile avec chauffage de l'huile permet de recréer des conditions similaires aux conditions réelles lors de l'équilibrage. Le système de filtration de l'huile à 3 étages permet d'éliminer un déséquilibre directement sur la machine par des broyeurs portables. Le système de mesure affiche le processus d'équilibrage en temps réel et surveille le comportement du balourd du rotor sur l'écran afin d'obtenir le meilleur résultat possible. Le réglage du rotor et l'étalonnage de la machine sont effectués par l'opérateur, ce qui garantit une sensibilité maximale de la machine à tout moment. La vitesse sûre de l'arbre turbo permet un rodage de qualité sans risque des cartouches assemblées, ce qui augmente considérablement la fiabilité des cartouches après réparation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Equilibrage 2 plans de haute précision - Equilibrage de turbocompresseurs de camions et de voitures - Tous les turbocompresseurs peuvent être installés - Adaptateurs de turbocompresseurs de tous types inclus - Installation rapide et facile du noyau du turbocompresseur - Vitesse d'équilibrage jusqu'à 10 000 tr/min - Chauffage rapide de l'huile et régulation de la température - Filtration de l'huile en 3 étapes - Mesure du déséquilibre en temps réel - Calibrage de la machine par l'opérateur - Système de contrôle PC industriel sans ventilateur à écran tactile - Création et impression de rapports sur l'équilibrage du turbocompresseur Lsdpjn Nxcfefx Ag Uehk CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Poids maximal du turbocompresseur : 30 kg Diamètre maximal du turbocompresseur 300 mm Longueur maximale du turbo

État: nouveau, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, diamètre du rotor: 2 500 mm, Les machines d'équilibrage horizontales à paliers souples 9K719, d'une capacité de charge de 100 à 10 000 kg, sont conçues pour l'équilibrage de haute précision des rotors de moteurs électriques, pompes, compresseurs, soufflantes et aspirateurs, réducteurs et turbines pour le secteur de l'énergie. Les rouleaux auto-aligneurs assurent un alignement correct du rotor, simplifiant ainsi la configuration et réduisant le temps d'équilibrage. Le système d'entraînement combiné présente une configuration unique avec deux entraînements axiaux et un entraînement par courroie montés sur un même banc. Globalement, cette machine est très polyvalente et efficace pour équilibrer différents types de rotors, ce qui la rend idéale pour les ateliers de réparation et de production. POINTS FORTS • Système à paliers souples : Ce système assure une sensibilité linéaire sur toute la plage de vitesse lors de l'équilibrage. Il en résulte une précision d'équilibrage exceptionnelle, atteignant jusqu'à 0,04 g·mm/kg pour toutes les plages de masse du rotor. Lhodpfx Agewdgpts Uek • La cassette à rouleaux auto-aligneurs s'ajuste automatiquement au rotor sur deux axes, éliminant ainsi le besoin de centrage précis. Cette conception réduit le temps de configuration de la machine et, par conséquent, le temps global d'équilibrage. • Rouleaux à large surface de contact : Les rouleaux cylindriques offrent une large surface de contact, évitant ainsi les rayures et les déformations des surfaces d'appui du rotor. Ceci est crucial lors de l'équilibrage de rotors lourds pendant de longues périodes, minimisant ainsi les risques de dommages dus à un contact prolongé ou à une charge inappropriée. • Système d'entraînement combiné : Les rotors de masse relativement faible peuvent être entraînés par courroie, ce qui accroît la polyvalence de la machine et permet d'équilibrer une très grande variété de pièces. Les rotors lourds sont entraînés par un entraînement axial via un arbre à cardan. • Vérins de rotor : Des dispositifs de chargement spécialisés peuvent être intégrés pour assurer un positionnement précis et fluide du rotor sur les supports de rouleaux. Cela minimise les risques d'endommagement de l'ensemble de rouleaux délicat, notamment lors de la manipulation de rotors lourds ou sensibles. • Haute précision d'équilibrage grâce à l'étalonnage automatique de la machine d'équilibrage directement pour chaque rotor en déterminant les coefficients d'influence. Sa simplicité d'utilisation, sa grande précision de mesure et ses fonctionnalités spécialisées intégrées permettent aux professionnels de l'équilibrage d'obtenir des résultats exceptionnels dans les meilleurs délais. • Le variateur de fréquence assure une accélération et une décélération fluides du moteur électrique et une régulation continue de la vitesse du rotor. • Aucune fondation ni isolation vibratoire spécifiques ne sont nécessaires, ni aucune fixation de la machine au sol. CARACTÉRISTIQUES Plage de poids des rotors équilibrés : 100 - 10 000 kg Diamètre maximal du rotor (au-dessus du lit) : 2 500 mm Entraxe des supports du rotor : 400 - 5 600 mm Type de support : Rouleaux Élément de transmission pour la rotation du rotor : Courroie / Cardan Balourd résiduel spécifique minimal : 0,4 g*mm/kg Plage de vitesse du rotor : 300 - 1 000 tr/min Puissance du moteur électrique : 30 kW Paramètres du réseau : 380 V, triphasé, 50 Hz Besoin d'une machine d'une capacité de charge, d'un diamètre ou d'une longueur différents ? Nous fabriquons des éq

État: nouveau, poids de la pièce (max.): 3 kg, diamètre du rotor: 400 mm, longueur du rotor: 300 mm, Équilibrage de rotor de haute précision pour la production en petites séries. La machine à équilibrer 9A710 excelle dans l'équilibrage de divers types de rotors jusqu'à 3 kg. Sa précision exceptionnelle et sa grande sensibilité vous permettent de détecter et de corriger les déséquilibres les plus légers. Elle est donc idéale pour la production de pièces uniques et de petites séries, ce qui garantit le bon fonctionnement de vos rotors. Principaux avantages : - Haute précision : Détecte les déséquilibres minimes pour des performances optimales. - Large application : Permet de traiter diverses conceptions de rotors dans les limites de poids. - Simple et fiable : La conception conviviale garantit un fonctionnement à long terme. - Productivité accrue : Rationalise les processus d'équilibrage dans les installations à petite échelle. Conçue à l'origine pour la production de petites séries, la polyvalence de la 9A710 en fait un atout précieux pour les ateliers de réparation. Cette machine est parfaite pour l'équilibrage : - Petits moteurs et générateurs - Arbres pour divers mécanismes - Ventilateurs et pompes à hélice - Composants de machines-outils de précision - Éléments d'entraînement rotatifs Ljdpfx Agju Urwgj Ujhk ! Améliorez vos capacités d'équilibrage et obtenez des résultats exceptionnels avec le 9A710. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Plage de poids des rotors équilibrés 0,03 - 3 (5) kg Diamètre maximal du rotor (au-dessus de l'assise) 400 mm Distance entre les centres des supports du rotor 4 - 300 mm Type de support Prismes Élément de transmission de la rotation du rotor Courroie Déséquilibre spécifique résiduel minimal réalisable 0,1 g*mm/kg Plage de vitesse du rotor 600 - 3000 tr/min Puissance du moteur électrique 0,09 kW Paramètres du réseau d'alimentation 220V, 3 Ph, 50Hz Avez-vous besoin d'une machine pour une capacité de charge, un diamètre ou une longueur différents ? Nous fabriquons des machines d'équilibrage pour tous les besoins. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir la meilleure offre ! 👇

État: nouveau, Machine d'équilibrage haute vitesse SBR-10 pour turbocompresseurs VSR La SBR-10 est un équipement professionnel spécialisé pour l'équilibrage haute vitesse des cartouches turbo assemblées. Elle est également utile pour les turbocompresseurs de voitures et de camions. Cette machine a été conçue pour les ateliers de réparation de turbocompresseurs débutants, y compris les réparateurs de taille moyenne. Elle répond à un large éventail de tâches quotidiennes des ateliers de réparation. La SBR-10 simule les mêmes conditions de test et d'équilibrage que le turbocompresseur du véhicule, garantissant ainsi la qualité de la réparation. Elle permet également de vérifier l'absence de fuites d'huile. Un turbocompresseur bien équilibré bénéficie d'une longue durée de vie, ce qui réduit le taux de retour des turbocompresseurs et contribue à bâtir votre réputation. POINTS FORTS Le montage des cartouches sur leurs surfaces standard (comme sur le moteur) permet l'installation de la quasi-totalité des turbocompresseurs. Large gamme d'accessoires et d'adaptateurs pour l'installation de tout type de turbocompresseur. Comprend des adaptateurs pour l'installation de turbocompresseurs à admission d'huile inférieure et de turbines à rotation inversée. Le système d'huile avec chauffage permet de recréer des conditions similaires à la réalité lors de l'équilibrage. La rotation et la mesure du turbocompresseur sont automatiques. Le cycle comprend l'accélération jusqu'à la vitesse maximale, la mesure pendant le cycle et l'arrêt de l'air. L'arrêt d'urgence est assuré en cas d'augmentation extrême des vibrations, ce qui évite la destruction de la cartouche, même en cas d'erreur de montage. Le cycle automatique permet d'effectuer des mesures vibratoires dans un délai court et suffisant. Mesure des vibrations du carter du turbocompresseur : jusqu'à une valeur de 10 G, soit deux fois plus que les autres modèles. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES • Équilibrage de turbocompresseurs pour voitures et camions • Installation de turbocompresseurs pour tous types • Adaptateurs de turbocompresseurs pour tous types • Adaptateurs à rotation inversée • Vitesse d'équilibrage jusqu'à 300 000 tr/min • Réchauffeur d'huile rapide et régulation de température • Filtration d'huile en 3 étapes • Mesure du balourd en temps réel • Cycle d'équilibrage automatique du turbocompresseur • Système de contrôle industriel à écran tactile sans ventilateur Lhsdpfx Agenfvmho Uok • Accès à l'auto-édition de la base de données • Création et impression de rapports d'équilibrage du turbocompresseur CARACTÉRISTIQUES Diamètre maximal de la roue du compresseur : 120 mm Vitesse de rotation maximale : 300 000 tr/min Pression de service du système pneumatique : 0,8 – 1,0 MPa Volume minimal du réservoir d'air : 1 000 L Alimentation : 220 V, 1Ph, 50 Hz Puissance absorbée : 1,5 kW Dimensions : 1 120 x 780 x 1 274 mm Poids : 285 kg Nous fabriquons Équipement de réparation turbo pour toute la gamme Fulul. Contactez-nous pour plus d'informations ! 👇

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Machine d’application de chants IMA Compact MFA / F / 5212 Année de fabrication : 1999 N° de série : 06601 Épaisseur maximale du chant à appliquer : 12 mm Épaisseur minimale de la pièce : 10 mm Épaisseur maximale du matériau du rouleau : 3 mm Vitesse d’avance : 12 m/min Réglage du guide d’alignement : manuel Temps de préchauffage : 10 min Groupe d’assemblage : oui, avec 2 groupes de fraisage Chargeur automatique de rouleaux : oui Cisaillage jusqu’à : 0,2 – 3,0 mm Chargeur de chants massifs : oui Préchauffage de la plaque par des radiateurs Application automatique de colle avec réservoir de granulés Angle de coupe de la scie circulaire réglé par programme Groupe multifonction Ljdpfx Ajia Naqjg Ushk Groupe d’arrondissement/copie des angles, 2 moteurs Lame de profilage Lame de ponçage Groupe de ponçage Affichage des groupes : affichage numérique mécanique Type de commande : via un panneau de commande Utilisation : sélecteur/boutons-poussoirs Capot de protection Poids : environ 2 500 kg Dimensions L x l x H : 6 500 x 1 000 x 1 600 mm Marquage CE Spécifications techniques sous réserve de modifications

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Une machine semi-automatique de remplissage et de fermeture de tubes Norden Machinery avec trémie et basculeur sous vide est disponible. Plage de volume de remplissage : 1ml-300ml, volume du réservoir : 90l, capacité de remplissage : env. 140 tubes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500mm/1400mm/2400mm, poids : env. 3300kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Lhsdpfx Ajxn Aagog Uek

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 25 t, Équipement: double face, La ligne de jointure de doigt Marinus Powermax effectue des profilages horizontaux, applique de l'adhésif, découpe les défauts, presse et coupe à la longueur. Le processus unique crée une jointure propre qui ne nécessite pas de post-traitement. À propos de la machine à jointer à doigt Lors de l'alimentation du bois dans la machine, il est possible de marquer les défauts, tels que les nœuds ou les fissures, avec un crayon luminescent. La machine découpera ces défauts, y compris les lignes du crayon. Par exemple, pour obtenir des revêtements ou des panneaux sans nœuds ni trous. Avant le profilage et également avant la presse, le bois est maintenu en position fixe, fixé latéralement et serré contre une surface de référence précise au-dessus. Cela résulte en une connexion très précise de la jointure à doigt, avec une surface plate au niveau de la jointure et un produit final droit. En raison de cette précision (pour la plupart des utilisations), le bois n'a pas besoin d'être raboté ou poncé par la suite. L'applicateur d'adhésif est monté sur le chariot avec les fraises de profilage. Lors du mouvement de retour du chariot de profilage, l'adhésif est appliqué. L'utilisation de l'adhésif PU garantit une liaison très solide, adaptée à une utilisation en extérieur et dans des environnements humides. Alors que la plupart des autres machines à jointer à doigt déplacent le bois transversalement (à angle droit) devant les têtes de profilage, la machine à jointer à doigt Marinus déplace le bois longitudinalement (dans le sens de la longueur) à travers la machine. Cela permet d'alimenter des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, voire plus. En conséquence, la machine peut traiter tout le bois, y compris les longueurs plus importantes, et l'utiliser en totalité (à l'exception des défauts) pour le produit fini jointé. De cette manière, le bois de qualité n'est pas transformé en courts morceaux de rebut. Alors que d'autres machines à jointer à doigt se concentrent sur la réutilisation de petits morceaux de bois de rebut, la machine Marinus élimine la production de bois de rebut. La machine à jointer à doigt Marinus contribue à un processus de production efficace et durable. Spécifications : Longueurs d'entrée : 450 - 6000+ mm Largeurs d'entrée : 50 - 300 mm Épaisseurs d'entrée : 8 - 50 mm Modes de longueur : Variable / Fixe Lhodpfx Agop R Iwhs Usk Capacité : Jusqu'à 8 jointures/min Cette machine est conçue et fabriquée dans notre entreprise aux Pays-Bas et sera livrée neuve depuis notre usine. Cette machine est équipée d'un système de support en ligne à distance. Nous assurons un support client dans le monde entier. Cette annonce sur Machineseeker est également créée par nous : Marinus Machinery.

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 2 800 kg, diamètre du rotor: 350 mm, nombre de lames: 42, longueur totale: 1 460 mm, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 950 mm, longueur du rotor: 620 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 35 kW (47,59 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Lhsdpfx Agjyyun Aj Usk Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 360 kW 2. Poids de la machine: 44.000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 - 15 tonnes / h (fer et acier) 4. Quantité de lame: 78, Épaisseur de la lame: 150 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 2350 x 4085 mm 6. Dimensions de la chambre de déchiquetage: 1500 x 2000 mm 7. Le remplacement et la maintenance des pales peuvent être facilement effectués à partir du haut de la chambre. Lhedpsdfc Uzofx Ag Uek 8. Les lames de coupe sont fabriquées avec le matériau n °: 2767 9. Les arbres principaux sont fabriqués dans un matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes de matériau HARDOX 500 en acier d'armure anti-usure. 11. Toutes les lames statiques et les anneaux d'écartement seront fabriqués en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4,5 - 6 tr / min 13. La puissance de déplacement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à puissance contrôlée. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura une huile hydraulique et des unités de refroidissement d'huile de réducteur séparées les unes des autres. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement de la déchiqueteuse peut être fait par grue 17. La machine s'arrête avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système automatique de lubrification à la graisse pour maintenir les roulements lubrifiés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC. Le panneau de commande présentera un écran tactile qui permettra un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) Lsdpjgwcc Aefx Ag Uehk 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 4 750 kg, diamètre du rotor: 350 mm, nombre de lames: 62, longueur totale: 1 850 mm, hauteur totale: 2 170 mm, largeur totale: 2 670 mm, longueur du rotor: 920 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible Lhodjg Dcq Tspfx Ag Ujk • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 860 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 5 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 60 kW (81,58 ch), longueur du rotor: 770 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. Lhjdpfjgwhb Iex Ag Uek • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 5 550 kg, diamètre du rotor: 520 mm, nombre de lames: 82, longueur totale: 2 260 mm, hauteur totale: 2 650 mm, largeur totale: 3 000 mm, longueur du rotor: 1 200 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. Lsdpfxjyyupgo Ag Ushk • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. Lhjdpfeyypp Ijx Ag Uek DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX Lodpfxoyypn Re Ag Ujhk • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Ledpow Tlz Ejfx Ag Ushk Remplissage isobare avec double vide L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2003031, hauteur totale: 1 550 mm, largeur totale: 1 070 mm, longueur totale: 1 670 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 450 kg, tension d'entrée: 220 V, Machine d’emballage automatique à flux continu et à commande entièrement servo / Machine d’emballage de type « oreiller » – KFD323 – Entièrement fonctionnelle Machine d’emballage automatique à flux continu et à commande servo, conçue pour l’emballage horizontal, à vendre. Cette machine est d’occasion, a été entièrement testée et est en excellent état de fonctionnement. Elle est dotée d’un système à commande entièrement servo, assurant un contrôle précis et constant de l’alimentation des produits, du mouvement du film, de la longueur des sachets et de la soudure. Il s’agit d’une machine industrielle à grande vitesse, capable de traiter jusqu’à 150 emballages par minute, selon le produit, le film et les dimensions de l’emballage. La machine peut être observée en fonctionnement avant l’achat, et une vidéo de la machine en marche peut également être fournie. Principales caractéristiques Modèle : KFD323 Type de machine : machine d’emballage automatique à flux continu horizontal / machine d’emballage de type « oreiller » Commande : système à commande entièrement servo État : d’occasion – entièrement testée et fonctionnelle Année de fabrication : 2020 Vitesse : 30 à 150 sachets/min Alimentation : 220 V / 50 Hz Puissance du moteur : 4,7 kW Puissance de chauffage : 2,1 kW Largeur du film : 80 à 370 mm Poids de la machine : environ 450 kg Dimensions : environ 3670 × 1070 × 1550 mm Applications Lhsdpfxszt Ugve Ag Uok Convient pour l’emballage automatique à grande vitesse d’une large gamme de produits, notamment : Produits de boulangerie Biscuits et confiseries Produits alimentaires Produits snacks Produits ménagers Quincaillerie et composants Produits médicaux / jetables Biens de consommation générale La machine produit des emballages de type « oreiller » scellés de qualité professionnelle et peut être intégrée dans une ligne de production ou d’emballage existante. État La machine est entièrement opérationnelle et a été testée avant la vente. Toutes les fonctions principales, les commandes servo, les systèmes d’alimentation et de soudure du film fonctionnent correctement. Prête à être utilisée immédiatement en production. Il s’agit d’une excellente opportunité d’acquérir une machine d’emballage à flux continu à grande vitesse et à commande entièrement servo à un prix bien inférieur à celui d’une machine neuve. Les visites et les inspections sont les bienvenues. Une vidéo montrant la machine en fonctionnement est disponible sur demande. Veuillez me contacter pour obtenir de plus amples informations, des photos ou des vidéos supplémentaires, ou pour organiser une visite.