Mingyuan Stone Crusher Machine Matériel De Broyage d'occasion à vendre (96 041)
Trier les résultats
- Prix le plus bas Prix le plus élevé
- Dernières annonces Annonces les plus anciennes
- Distance la plus courte Distance maximale
- Année de construction la plus récente Année de fabrication la plus ancienne
- Dernière mise à jour Dernière mise à jour la plus ancienne
- Fabricants de A à Z Fabricant Z à A
- Pertinence
- Prix le plus bas
- Prix
- Prix le plus élevé
- Prix
- Dernières annonces
- Publié(e) le
- Annonces les plus anciennes
- Publié(e) le
- Distance la plus courte
- Distance
- Distance maximale
- Distance
- Année de construction la plus récente
- Année de construction
- Année de fabrication la plus ancienne
- Année de construction
- Dernière mise à jour
- Dernière mise à jour
- Dernière mise à jour la plus ancienne
- Dernière mise à jour
- Fabricants de A à Z
- Fabricant
- Fabricant Z à A
- Fabricant
- Désignation de A à Z
- Désignation
- Nom de Z à A
- Désignation
- Modèle de A à Z
- Modèle
- Modèle Z à A
- Modèle
- Référence la plus basse
- Référence
- Référence de premier ordre
- Référence
- Durée de fonctionnement la plus courte
- Durée de publication
- Durée de fonctionnement la plus longue
- Durée de publication
- Pertinence
- Pertinence
Annonce
Turquie
2 248 km
Matériel de broyage
ConstmachMobile Crushing Plant 60-80 tph
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 370 kW (503,06 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, hydraulique, L'installation de concassage mobile CONSTMACH JCV-1 est un système mobile à trois essieux, spécialement conçu pour les installations de concassage et de criblage professionnelles recherchant une grande capacité et des performances supérieures. La JCV-1 offre une efficacité maximale pour le concassage de roches à haute dureté telles que le granit, le basalte, la dolomie et des matériaux similaires. Elle constitue également une solution idéale pour la production de gros volumes de matériaux fins et l'obtention d'agrégats de forme cubique parfaite.
L’installation repose sur une ingénierie avancée, des composants durables et la qualité éprouvée de CONSTMACH. Le système JCV-1 se compose d’un concasseur à mâchoires mobile, d’un concasseur à cône et d’une unité de concasseur à impact à arbre vertical (VSI). Cette configuration permet d’obtenir simultanément jusqu’à cinq fractions différentes de matériaux. Le système d’automatisation piloté par PLC est équipé de composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; l’ensemble de l’installation est ainsi pilotable depuis une seule tablette.
La conception modulaire et portable de l’installation permet le respect des normes internationales de transport routier. Le système de pieds hydrauliques facilite l’installation et la mise en service. Des groupes électrogènes diesel en option peuvent également couvrir les besoins énergétiques sur site.
Nlsdoxpvz Tspfx Adroa
Spécifications techniques de l'installation de concassage et de criblage mobile JCV-1:
Capacité de production : 60-80 t/h
Taille d’alimentation maximale : 610 x 380 mm
Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à cône + VSI + crible vibrant
Puissance totale installée : 370 kW
Besoin en groupe électrogène : 750 kVA
Poids total de l’installation : 90 tonnes
Dimensions :
1. Châssis – 10 (L) x 3,1 (l) x 4,4 (h) m
2. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m
3. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m
Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, châssis à trois essieux
Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile CV-1 ?
Le CONSTMACH CV-1 est un choix idéal pour les utilisateurs recherchant une efficacité et une flexibilité maximales grâce à son transport facile, son temps d’installation réduit et sa technologie d’automatisation avancée, permettant un gain de temps et de main-d’œuvre. Grâce à ses composants de haute qualité, il offre des performances fiables sur le long terme ; son design ergonomique réduit les coûts de maintenance et d’exploitation. Pour une production de matériaux de qualité, la durabilité et l’excellence de l’ingénierie, faites l’expérience de la différence CONSTMACH sur le terrain avec le concasseur à mâchoires mobile CV-1.
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux exigences des secteurs du bâtiment et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié d
Annonce
Turquie
2 248 km
Concasseur à percussion / machine à fabriquer du sable / concasseur de pierres
ConstmachTertiary crusher - Sand making machine
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le concasseur à percussion tertiaire CONSTMACH est une machine de concassage avancée offrant un rendement élevé pour le broyage de roches et la production de sable. Il se distingue par ses performances supérieures lors du traitement de matériaux de dureté moyenne, peu abrasifs. Cette machine excelle par sa capacité à produire, en un seul passage, un matériau fin à forme cubique jusqu’à 0,5 mm. Elle représente le choix idéal pour la production d’agrégats de haute qualité utilisés dans des secteurs tels que la construction, la fabrication de béton prêt à l’emploi et les applications d’enrobés.
Les concasseurs tertiaires garantissent une granulométrie homogène lors du processus de concassage et optimisent l’exploitation du matériau grâce à leur taux de réduction élevé. Avec ces caractéristiques, le concasseur tertiaire CONSTMACH est également très souvent utilisé comme « machine à fabriquer du sable » dans les installations de concassage de pierre.
Grâce à son système de rotor à grande vitesse et ses plaques de concassage réglables, le matériau est broyé à la finesse souhaitée. Le mécanisme d’ouverture et de réglage hydraulique permet aux opérateurs d’effectuer les opérations d’entretien et de remplacement rapidement et en toute sécurité. Les pièces d’usure interchangeables assurent une longue durée d’utilisation et des coûts d’exploitation réduits. Par ailleurs, sa conception adaptée au fonctionnement en circuit fermé garantit une qualité constante sur différentes tailles de produit.
Caractéristiques techniques du concasseur tertiaire
MODÈLE : CTC - 1275
Diamètre du rotor : 1 100 x 750 mm
Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min
Taille d’alimentation max. : 100 mm
Capacité : 60 - 80 t/h
Puissance moteur : 110 kW
Poids : 9 500 kg
MODÈLE : CTC - 1210
Diamètre du rotor : 1 100 x 1 000 mm
Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min
Taille d’alimentation max. : 120 mm
Capacité : 80 - 135 t/h
Puissance moteur : 160 kW
Poids : 12 500 kg
MODÈLE : CTC - 1212
Nledpoxpvb Hefx Adroa
Diamètre du rotor : 1 100 x 1 200 mm
Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min
Taille d’alimentation max. : 150 mm
Capacité : 120 - 170 t/h
Puissance moteur : 200 kW
Poids : 15 500 kg
MODÈLE : CTC - 1215
Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm
Vitesse du rotor : 800 - 900 tr/min
Taille d’alimentation max. : 150 mm
Capacité : 230 - 250 t/h
Puissance moteur : 250 kW
Poids : 18 500 kg
Pourquoi choisir les concasseurs tertiaires CONSTMACH ?
CONSTMACH propose des solutions fiables en matière de concassage, criblage et équipements de production de béton, conformes aux normes internationales. Nos concasseurs à percussion tertiaires optimiseront la productivité de vos installations grâce à leur qualité supérieure, leur durabilité et leurs faibles coûts d’entretien. Nous assurons également un accompagnement après-vente complet incluant la fourniture de pièces de rechange et un service d’assistance technique. Si vous recherchez une machine de concassage robuste, économe en énergie et performante, CONSTMACH est votre meilleur choix.
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant leader spécialisé dans la fourniture d’équipements pour le bâtiment et les mines, offrant une large gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes ou mobiles, concasseurs de roches, installations de concassage-criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations mobiles de concassage.
Annonce
Turquie
2 248 km
Concasseur à mâchoires / concasseur de pierres
Constmach150-420 t/h jaw crusher | Stone crusher
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH sont conçus pour offrir une grande durabilité et des performances de concassage supérieures, ce qui en fait des machines idéales pour les opérations de concassage primaire en carrières et mines. Ils ont la capacité de traiter une large gamme de matériaux, du calcaire le plus tendre aux types de granit et de basalte les plus durs. Leur construction robuste, leur couple élevé de volant d'inertie et leur géométrie de mâchoires spécifique assurent un concassage efficace des matériaux en tailles uniformes. Le mécanisme avancé de réglage hydraulique permet d’ajuster facilement la granulométrie de sortie souhaitée tout en minimisant l’intervention de l’opérateur.
Les concasseurs à mâchoires CONSTMACH garantissent une utilisation durable grâce à leur bielle en acier forgé au chrome-nickel, leurs roulements à usage intensif et leurs systèmes de lubrification automatique. Le bâti principal soudé, ayant subi un traitement de relaxation thermique, maintient une durabilité maximale même sous fortes vibrations. La conception axée sur la facilité de maintenance offre un environnement de travail sûr et sans interruption pendant les processus de production. Ces machines peuvent être intégrées dans des installations de concassage fixes ou mobiles, apportant une grande flexibilité aux projets.
Spécifications techniques CJC-60
Ouverture de la mâchoire : 600 x 380 mm
Puissance moteur : 30 kW
Vitesse d’arbre : 330 tr/min
Poids : 6 000 kg
Réglage min./max. : 30 - 100 mm
Capacité de production : 60 - 110 t/h
Spécifications techniques CJC-90
Ouverture de la mâchoire : 900 x 650 mm
Puissance moteur : 75 kW
Vitesse d’arbre : 277 tr/min
Poids : 11 400 kg
Réglage min./max. : 50 - 150 mm
Capacité de production : 90 - 270 t/h
Spécifications techniques CJC-110
Ouverture de la mâchoire : 1 100 x 850 mm
Nsdpfxexpkgds Adrela
Puissance moteur : 132 kW
Vitesse d’arbre : 230 tr/min
Poids : 33 000 kg
Réglage min./max. : 60 - 200 mm
Capacité de production : 150 - 420 t/h
Spécifications techniques CJC-130
Ouverture de la mâchoire : 1 300 x 1 000 mm
Puissance moteur : 160 kW
Vitesse d’arbre : 220 tr/min
Poids : 42 500 kg
Réglage min./max. : 100 - 280 mm
Capacité de production : 275 - 790 t/h
Spécifications techniques CJC-140
Ouverture de la mâchoire : 1 400 x 1 100 mm
Puissance moteur : 200 kW
Vitesse d’arbre : 220 tr/min
Poids : 52 000 kg
Réglage min./max. : 120 - 280 mm
Capacité de production : 420 - 850 t/h
Pourquoi choisir les concasseurs à mâchoires CONSTMACH ?
CONSTMACH est synonyme de qualité et de fiabilité dans le domaine des technologies de concassage et de criblage. Chaque modèle de concasseur à mâchoires suit des processus de fabrication conformes aux normes internationales, garantissant des performances maximales, des coûts d’exploitation réduits et une longue durée de vie. Avec ses options de conception personnalisables en fonction des besoins du client et son vaste réseau de service après-vente, CONSTMACH accompagne les objectifs de production continue de votre entreprise. Pour la fiabilité, la qualité de l’ingénierie et l’accompagnement technique, CONSTMACH est le choix idéal pour vos systèmes de concassage.
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant leader de machines, au service du secteur de la construction et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, m

Informez-vous maintenant
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Déposer une annonce maintenant
*par annonce / mois
Annonce
Alytus
1 787 km
Machine de broyage du verre
BotteroGEMINI GG308N
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de rodage/polissage de verre Bottero Gemini 308 à très faible usage. La ligne comprend un robot de chargement, une unité de traitement et une unité de lavage.
Nsdpfx Aoxw R Absdrsla
Annonce
Levent
2 221 km
MACHINE DE BROYAGE DE GOMME ET D'EMBALLAGE PAR PLIAGE
THEEGARTEN-PACTECU1-D-CW
Appeler
Année de construction: 2014, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2014 MODÈLE THEEGARTEN-PACTEC BRAND, U1-D-CW TYPE GUM CRUSHING, FOLDING PACKAGING MACHINE.
Nljdpfxounkw Ts Adrea
Avec panneau et autres unités auxiliaires. Il y a 2 étiquettes sur la machine. Elle est configurée pour une taille unique de 30,6x12,1x3,9mm et la vitesse de sortie maximale est de 2000ad/min ; La machine est neuve, n'a pas été utilisée et n'a pas été démontée.
Annonce
București
1 874 km
Machine de broyage à jig
HAUSER5SM 3SMO
Appeler
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine à rectifier les gabarits HAUSER 5 SM
Longueur de la table : 750 mm
Largeur de la table : 620 mm
Course longitudinale (axe X) : 700 mm
Course transversale (axe Y) : 500 mm
Course verticale (axe Z) : 150 mm
Exécution à 2 colonnes
Course du chariot vertical : 500 mm
Passage du moteur de meulage à la table : 500 mm
Diamètre maximal de rectification avec plaque d'affichage : 300 mm
Passage entre les colonnes : 840 mm
Angle maximal avec rectification conique : jusqu'à 16 degrés
Course verticale de la broche de rectification, en continu :
-De 3 mm
-Jusqu'à 145 mm
Vitesses de déplacement, en continu : jusqu'à 2,8 m/min
Avance radiale fine de l'axe U : jusqu'à 4,5 mm
Vitesses du mouvement planétaire de l'axe C, en continu :
-à partir de 10 tr/min
-Jusqu'à 280 tr/min
Puissance totale requise : 6,3 kW
Poids approximatif : 5.000 kg
Rectifieuse à gabarit HAUSER 3 SMO
Longueur de la table : 595 mm
Largeur de la table : 320 mm
Course longitudinale (axe X) : 400 mm
Course transversale (axe y) : 250 mm
Njdpfx Adeuyuunsrjla
Exécution à 1 colonne
Course du chariot vertical : 500 mm
Passage du moteur de rectification à la table : 490 mm
Distance entre le centre de la broche et le chariot vertical : 310 mm
Diamètre de meulage max. : 220 mm
-Avec plaque d'affichage : 280 mm
Angle max. avec rectification conique :
-Jusqu'à : 12°
Course verticale de la broche de rectification (en continu) :
-De : 1 mm
-Jusqu'à : 110 mm
Vitesses de déplacement (en continu) :
-Jusqu'à : 6 m/min
Vitesses du mouvement planétaire (en continu) : axe c
-Jusqu'à 330 tr/min
Moteur de broche : 7,50 kw
Poids : environ 2000 kg
Annonce
Popești-Leordeni
1 878 km
Machine de broyage du verre
SchiattiBFP 12
Appeler
État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 20 800 mm, largeur totale: 9 500 mm, hauteur totale: 2 000 mm, année de la dernière révision: 2024, Taille maximale de traitement du verre 2000 x 3000 mm
Nlodpstvmkfjfx Adroa
Annonce
Turquie
2 241 km
Matériel de broyage
General MakinaMobile Impact Crusher
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids maximal de charge: 74 000 kg, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: GNR02, Équipement: hydraulique, Avec plus de 45 ans d’expérience en fabrication et sur le terrain, nous avons apporté un nouveau souffle au secteur de l’exploitation de carrières.
Nous proposons à nos clients de nombreuses combinaisons de machines et d’installations, qu’il s’agisse d’unités complètes permettant de concasser et de cribler les matériaux pierreux ou minéraux avant de constituer des stocks de différentes granulométries, ou de concasseurs primaires à haute capacité destinés au concassage grossier de pierres en fonctionnement autonome.
✔ GNR 02 est notre installation de concassage mobile axée sur le rapport qualité/prix que nous avons développée.
✔ L’installation de concassage mobile GNR 02 offre une capacité de 180 à 250 tonnes/heure en configuration entièrement mobile.
✔ Le concasseur mobile GNR 02 permet la production d’agrégats (granulats concassés) en 4 fractions différentes.
Parmi ses caractéristiques marquantes :
- Concassage facile des matériaux de dureté diverse (tendres/moyens/durs).
- Conforme aux normes internationales ou nationales de transport, déplacement aisé.
- Mise en service et installation rapides, grâce à un système hydraulique.
- Formation du personnel local à la conduite des équipements assurée par nos techniciens experts.
- Bénéficiez d’une garantie usine complète (hors pièces d’usure) et d’un service après-vente pièces détachées à vie (payant), avec l’accompagnement professionnel General Makina.
Options standards et en option :
* Système de by-pass
* Aimant magnétique
* Groupe électrogène
* Système de suppression des poussières
* Système de contrôle de fréquence
Nedpfx Aswymm Dodrjla
* Cabine de commande et climatisation
Contactez General Makina pour des solutions d’installations de concassage adaptables à vos besoins spécifiques.
Annonce
Turquie
2 241 km
Matériel de broyage
General Makina350 Tph Jaw Crusher
Appeler
État: nouveau, puissance: 132 kW (179,47 ch), type de carburant: électrique, couleur: gris-noir, Année de construction: 2026, Concasseur à mâchoires primaire d'une capacité de 350 tonnes par heure
- Corps traité thermiquement pour une résistance globale
- Arbre à cames de précision
- Plaques de concassage rotatives une fois pour éviter l'usure
- Plaques de revêtement en alliage
- Graissage automatique
- Ils sont fabriqués avec un réglage hydraulique automatique des mâchoires.
Nedpfx Aewhn S Redrsla
Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter...
Annonce
Turquie
2 241 km
Matériel de broyage
General MakinaGranite & Basalt Crushing and Screening
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Il s'agit d'une installation spécialisée conçue pour le concassage de basalte et de granit durs et abrasifs, avec une capacité de 250 à 300 tonnes par heure. Son équipement principal comprend des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône et des concasseurs à percussion à axe vertical. Cet exemple d'installation est en exploitation en Roumanie. Chez General Makina, nous concevons et fabriquons des installations de concassage, de criblage et de lavage de pierre, spécifiquement adaptées à vos projets d'investissement, avec une livraison dans le monde entier. Contactez-nous pour plus d'informations.
Nsdpfx Adexqycworela
Annonce
Turquie
2 241 km
Matériel de broyage
General MakinaDolomite Crushing and Screening Plant
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Cette installation, que nous fabriquons pour le concassage et le criblage de la dolomie à une capacité de 250 à 300 tonnes par heure, comprend les équipements suivants : concasseurs à mâchoires, concasseurs à axe vertical VSI, concasseurs à percussion secondaire et concasseurs tertiaires. Contactez-nous dès maintenant pour acheter cette installation de démonstration ou une nouvelle installation de concassage et de criblage que nous pouvons personnaliser selon vos besoins.
Nljdpfxexqx Nis Adroa
Annonce
Turquie
2 241 km
Matériel de broyage
General MakinaBauxite Crushing and Screening Plant
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Installation de concassage et de criblage de bauxite d'une capacité de 250 à 450 tonnes/heure
Nsdpfx Adsxqx Hnerola
Conçue pour le concassage et le criblage stationnaires de minerai de bauxite, cette installation comprend principalement un concasseur à mâchoires primaire et un concasseur à mâchoires secondaire.
Elle produit en moyenne 250 à 450 tonnes de bauxite concassée par heure.
L'installation présentée à titre d'exemple est en fonctionnement en Turquie.
General Makina propose des installations de concassage et de criblage de pierres stationnaires, personnalisables selon vos besoins.
Annonce
Turquie
2 241 km
Matériel de broyage
Mobile Limestone Crusher PlantGNR 03
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, Année de construction: 2026, L'installation mobile de concassage et de criblage de calcaire GNR 03 a une capacité de 250/350 TPH.
Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés.
Nedpfxjwnqfgo Adrola
Conforme aux normes internationales de transport maritime.
L'installation et la mise en service sont rapides.
Le personnel local est formé au contrôle.
Un service de pièces de rechange à vie est assuré.
EN OPTION
- Système de dérivation
- Aimant magnétique
- Système de générateur
- Système de dépoussiérage
- Système de contrôle de fréquence utilisé à la place du démarreur progressif
- Cabine de commande et climatisation
Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.
Annonce
Turquie
2 241 km
Matériel de broyage
Mobile Vertical Impact Crusher PlantGNR MVSI 900
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 38 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, freins: autre, Année de construction: 2026, Le concasseur mobile à arbre vertical est une installation de concassage et de criblage de pierres spécialement conçue sur un châssis double essieu. Il est composé d'une trémie d'alimentation, d'un concasseur à percussion à arbre vertical VSI 900, d'un crible vibrant et de bandes transporteuses.
Il peut être alimenté directement en matériaux dans les zones de cours d'eau ou produire du sable et du gravier à partir des matériaux tamisés dans les installations de concassage.
Le concasseur à arbre vertical GNR - MVSI 900, qui donne son nom à cette installation,
- Taille d'alimentation maximale : 50-55 mm
Nledpfx Adjwnp Aksroa
- Diamètre du rotor : 900 mm
- Puissance du moteur : 2 x 200 kW
- Capacité : 80-210 tonnes par heure.
Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.
Annonce
Turquie
2 246 km
Machine à béton et pierre
Cement silo | Concrete siloCement silo | Concrete silo
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an !
*Installation et formation de l'opérateur GRATUITES
Nodpfjv Uxaaex Adrjla
FABO produit des silos à ciment de 50 à 2000 tonnes pour stocker différents tonnages de ciment. Les silos peuvent être soudés ou boulonnés selon vos préférences. Pour la continuité de la production, FABO fournit les unités nécessaires pour obtenir plus qu'un silo à ciment de base ; jauge de niveau, soupape de surpression et ce type d'équipement.
SILO À CIMENT :
Capacité : 50-2000 TONNES (boulonné)
Filtres de silo : 24,5 m2 de surface (marque WAM)
Soupape de sécurité du silo : - (marque WAM)
Indicateurs de niveau 2 pcs/Silo, Marque : WAM, Modèle : ILTC220,
Buse du fludifieur : 3 pcs/silo, Marque:WAM, Modèle : U025
Valve mécanique et bras : (marque WAM)
Tuyau de chargement du silo : Ø 114 mm tuyau en acier.
POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!
Annonce
Turquie
2 241 km
Matériel de broyage
General MakinaPDK01 Primary Impact Crusher
Appeler
État: nouveau, puissance: 315 kW (428,28 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, Année de construction: 2026, CONCASSEURS À IMPACT PRIMAIRES SÉRIE
Entretien facilité grâce au système hydraulique et aux dispositifs de sécurité
• Corps interne équipé de plaques d’usure interchangeables résistantes à l’abrasion
Njdpfx Adjwz Nbterela
• Bâti fabriqué en tôle d’acier de 20 à 30 mm
Rotor traité thermiquement pour grande capacité et résistance à la vitesse
• Alimentation en roche grossière facilitée par une large ouverture d’entrée
• Sortie élevée de produit fin et cubique
Il s’agit de concasseurs primaires assurant un rendement maximal en produits fins à haute capacité, particulièrement pour le concassage de pierres tendres à mi-dures.
Dotés d’une large bouche d’alimentation, ils fragmentent les blocs par impact contre le rotor, les battoirs et entre eux.
Ce sont des concasseurs à faible coût d’exploitation grâce à des plaques de revêtement remplaçables, un système de lubrification automatique et un bâti en acier haute résistance.
Annonce
Полтава
2 423 km
Machine de broyage de profilés
WasinoGLS-130AS
Appeler
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1984, numéro de machine/véhicule: No.315, No.316, No.317, No.327, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 40 000 h, hauteur de meulage: 130 mm, longueur de rectification: 250 mm, vitesse de broche de rectification: 3 300 tr/min, largeur de meulage: 100 mm, longueur de la table: 400 mm, largeur de la table: 225 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : quatre ensembles de rectifieuses optiques de profil Wasino type GLS-130AS, avec commande Fanuc, fabriquées au Japon en 1984. Trois machines sont en parfait état de fonctionnement. Des vidéos de mesures de la précision du faux-rond de la broche et du positionnement X et Y sont disponibles. La quatrième machine, numéro de série 327, est dans le même état de fonctionnement. Un ouvrier de l'usine n'a pas pu la démarrer, elle a été utilisée il y a plus d'un an. Chaque machine est fournie avec des accessoires, des outils et une documentation technique.
Nlodswh Udtspfx Adrja
Pour une machine Wasino complète avec accessoires et outils, le prix est de 18 500 euros, départ usine.
Vente de préférence groupée de quatre machines.
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Construction waste recycling plant100-200 t/h sand gravel production plant
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds
Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable.
Présentation générale
La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques.
Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable)
Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur
Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier)
Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle
Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles
Njdpfx Adsq Nia Ierola
Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie
La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment.
2. Concassage et criblage :
- Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries.
- Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille.
3. Lavage :
- Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction.
4. Classification et tri :
- Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis.
5. Stockage et mise en tas :
- Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits.
6. Convoyage et transport :
- Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution.
Mots-clés
Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
HSI impact crusher & rock crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Appeler
État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion :
Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion :
1. Concassage primaire et secondaire
Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits.
2. Production d'agrégats
Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment :
Pierre concassée pour la construction de routes.
Sable pour la production de béton et d'asphalte.
Gravier pour la construction générale et le drainage.
3. Recyclage
L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que :
Granulés de béton recyclés (RCA).
Asphalte.
Sable et gravier recyclés.
4. Industrie minière
Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux.
5. Production de sable manufacturé
Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental.
6. Construction et construction de routes
Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations.
7. Applications industrielles
Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que :
Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment.
Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage.
8. Démolition et démantèlement
Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les
Nlsdsq I N Iqspfx Adrea
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Symons cone crusher/mobile crusherSpring cone crusher PYB900, PYD900
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseur à cône : types, caractéristiques et applications
Les concasseurs à cône sont des équipements essentiels dans les secteurs du mining, du génie civil et des industries des granulats. Ils sont conçus pour broyer des matériaux durs et mi-durs tels que le granite, le basalte, le minerai de fer et le calcaire en fractions plus fines et homogènes. Cet article passe en revue les différents types de concasseurs à cône, y compris les concasseurs à cône à ressort, les concasseurs à cône composites et les concasseurs à cône Symons, et fournit des conseils pour choisir le concasseur à cône adapté à la vente.
Qu’est-ce qu’un concasseur à cône ?
Un concasseur à cône est une machine de type compression qui réduit la granulométrie du matériau en le comprimant entre une pièce en acier mobile (la tête ou le manteau) et une pièce fixe (la coquille). Le matériau est concassé au fur et à mesure de sa descente dans la chambre jusqu’à obtenir une sortie fine et uniforme. Les concasseurs à cône sont largement utilisés pour le concassage secondaire, tertiaire, voire quaternaire.
Concasseur à cône à ressort
Le concasseur à cône à ressort est l’un des modèles les plus anciens et traditionnels. Il utilise un système de ressorts pour protéger la machine lors de l’introduction de matériaux non broyables. Principaux avantages :
- Structure robuste et entretien réduit
- Réglage de la taille de sortie selon les besoins de concassage
- Protection contre les surcharges grâce au système de sécurité à ressorts
- Adapté au concassage moyen et fin de divers minerais et roches
Les concasseurs à cône à ressort conviennent parfaitement aux sites de production de petite à moyenne capacité qui recherchent la stabilité et la rentabilité.
Concasseur à cône composite
Aussi appelé concasseur à cône combiné, ce modèle intègre les atouts des concasseurs à cône à ressort et à hydraulique. Il se distingue par une conception robuste et une haute efficacité de broyage. Caractéristiques principales :
- Rapport de réduction élevé et produit final homogène
- Système hydraulique de nettoyage pour un entretien facilité
- Forte adaptabilité à différents matériaux et conditions de production
Nlsdpfeq Nd Ndjx Adrsa
- Fonctionnement économe en énergie
Ce type de concasseur à cône est largement utilisé dans l’industrie minière, la métallurgie, le BTP et la chimie, offrant un bon compromis entre performance et coût.
Concasseur à cône Symons
Le concasseur à cône Symons est un modèle classique utilisé depuis des décennies dans les secteurs du mining et des granulats. Il est apprécié pour sa structure simple, sa fiabilité et sa productivité élevée. Atouts principaux :
- Fonctionnement stable et grande longévité
- Distribution granulométrique homogène
- Réglage facile de l’ouverture de décharge
- Faibles coûts d’exploitation
Les concasseurs à cône Symons existent en plusieurs modèles (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) afin de répondre à tous les besoins de capacité.
Choisir un concasseur à cône à vendre
Lors du choix d’un concasseur à cône, plusieurs critères sont à prendre en compte :
- Dureté et abrasivité du matériau — sélectionner un modèle adapté à la matière traitée
- Capacité de production — ajuster la taille et la puissance du concasseur au débit requis
- Systèmes d’automatisation et de contrôle — les modèles modernes offrent des dispositifs hydrauliques et PLC pour une utilisation simplifiée
- Disponibilité du service après-vente et des pièces de rechange — un support fiable garantit la performance à long t
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique :
### Composants d'une installation de concassage de pierres
1. Concasseur primaire :
- Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits.
- Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur.
2. Concasseur secondaire :
- Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées.
- Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes.
3. Concasseur tertiaire (facultatif) :
- Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin.
- Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes.
4. Équipement de criblage :
- Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles.
- Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications.
5. Systèmes de convoyage :
- Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage.
- Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation.
6. Équipement de lavage (facultatif) :
- Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats.
- Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants.
### Processus impliqués
- Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable.
- Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées.
- Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités.
- Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage.
Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction.
Applications
Nledpfsq N U Duox Adrja
- Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes.
- Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques
Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques.
Principe de fonctionnement
Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage.
Nlsdpjq Nx Alofx Adrsa
Broyeur à boulets sec
Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée.
Caractéristiques techniques :
- Taille d'alimentation : ≤25 mm
- Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm
- Capacité : 0,65–90 t/h
- Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure
- Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct
- Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière
Avantages :
- Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité
- Pas de séchage nécessaire après broyage
- Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée
- Classification et séparation des matériaux facilitées
Limites :
Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces.
Broyeur à boulets humide
Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique.
Caractéristiques techniques :
- Taille d'alimentation : ≤25 mm
- Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm
- Capacité : 0,65–615 t/h
- Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome
- Mode de décharge : par débordement ou à grille
- Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe
Avantages :
- Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine
- Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore
- Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement
- Meilleur contrôle de l’uniformité des particules
Limites :
Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe.
Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Spring & Hydraulic cone crusherSpring & Compound&Hydraulic cone crusher
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Concasseur à cône à ressort et hydraulique : conception, fonctionnement et aspects techniques
Les concasseurs à cône jouent un rôle essentiel dans les secteurs minier, métallurgique et de la production d’agrégats, étant spécifiquement conçus pour le concassage secondaire et tertiaire de matériaux durs et mi-durs. Les types les plus courants sont le concasseur à cône à ressort et le concasseur à cône hydraulique, chacun présentant des avantages distincts en matière de structure, de performance et de contrôle.
Concasseur à cône à ressort
Le concasseur à cône à ressort repose sur une conception traditionnelle intégrant un système de ressorts mécaniques pour la protection contre les surcharges. Lorsqu’un matériau non broyable pénètre dans la chambre de concassage, le mécanisme à ressort permet à la garniture de bol de s’abaisser, évitant ainsi d’endommager le concasseur. Une fois l’objet étranger évacué, les ressorts restaurent la position initiale, garantissant ainsi une opération continue.
Composition structurelle :
• Châssis principal et ensemble de base
• Arbre excentrique et système de transmission
• Cones fixe et mobile (manteau et concave)
• Système de ressorts et mécanisme de réglage
Principe de fonctionnement :
Le matériau est alimenté dans la chambre de concassage où il est comprimé entre le manteau et la concave. Le principe de concassage par laminage assure une fragmentation à la fois par impact et par pression, produisant des granulats homogènes et bien formés.
Caractéristiques techniques :
• Taille d’alimentation : ≤300 mm
• Granulométrie de sortie : 3–60 mm
• Capacité : 30–700 t/h
• Puissance moteur : 75–400 kW
Avantages : structure simple, faible coût de maintenance, performance stable et protection fiable contre les surcharges.
Nledpfjtxhybjx Adrsa
Applications :
Idéal pour le concassage du granite, du basalte, du minerai de fer, du minerai de cuivre et du calcaire. Convient aux applications de taille moyenne où la rentabilité et la robustesse sont recherchées.
Concasseur à cône hydraulique
Le concasseur à cône hydraulique représente une évolution avancée du modèle à ressort, intégrant des systèmes hydrauliques pour optimiser l’automatisation, la sécurité et la précision. Il remplace les ressorts mécaniques par des vérins hydrauliques qui contrôlent l’ouverture de décharge et assurent la protection contre les surcharges.
Composition structurelle :
• Châssis principal et ensemble excentrique
• Vérins hydrauliques et système de commande
• Chambre de concassage avec revêtement optimisé
• Systèmes automatiques de lubrification et de réglage hydraulique
Principe de fonctionnement :
Le système hydraulique ajuste l’ouverture de décharge et relâche automatiquement la pression en cas de matériau non broyable. Ceci prévient les dégâts mécaniques et permet une reprise rapide du fonctionnement. L’association du mouvement excentrique à grande vitesse et d’une chambre optimisée améliore le rendement et la qualité du produit fini.
Caractéristiques techniques :
• Taille d’alimentation : ≤320 mm
• Granulométrie de sortie : 3–50 mm
• Capacité : 45–1200 t/h
• Puissance moteur : 90–630 kW
Avantages : nettoyage automatique de la chambre, contrôle précis, ratio de concassage élevé et excellente forme des granulats.
Applications :
Idéal pour l’exploitation minière à grande échelle, la production d’agrégats et les lignes de concassage nécessitant un rendement constant et une disponibilité maximale.
Comparaison générale
Ces deux types de concasseurs reposent
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Appeler
État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure.
Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique :
1. Rotor :
- Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés.
- La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau.
2. Marteaux :
- Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée.
- Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux.
3. Enveloppe ou carter :
- Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité.
- Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité.
4. Grilles ou tamis :
- Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire.
5. Contre-plaque d’impact :
Nledpoq I Nxdjfx Adrja
- Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter.
6. Système d’entraînement :
- Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement.
- Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau.
7. Réglage de la sortie :
- Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux.
8. Applications :
- Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux.
- Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai.
- Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange.
9. Maintenance et sécurité :
- Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles.
- Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance.
Spécifications techniques (Série type MINGYUAN)
Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min)
Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000
Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900
Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750
Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Machine de broyage du verre
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch :
1. Industrie céramique :
- Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux.
2. Industrie chimique :
- Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules.
3. Pharmaceutique :
- Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs.
4. Industrie agroalimentaire :
- Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires.
5. Industrie minière et valorisation des minerais :
- Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction.
6. Peintures et revêtements :
- Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement.
7. Matériaux de construction :
- Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée.
8. Matériaux électroniques :
- Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques.
9. Recherche et développement :
- Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé.
10. Applications sur mesure :
- Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins.
Nsdpfx Aeq I N H Njdrsla
Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr.
Détails techniques
Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.
Nous facilitons votre recherche : "mingyuan stone crusher machine matériel de broyage"
Vous recevez immédiatement et gratuitement de nouvelles offres par e-mail.
Vous pouvez à tout moment mettre fin à la recherche.

Informez-vous maintenant
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Déposer une annonce maintenant
*par annonce / mois
















































































































































































































































































