Presse À Découper Fine d'occasion à vendre (80 671)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SIMPLACUTTER (CAUHE) III – 1480x1070 Machine peu utilisée, en très bon état Hsdpfxsy Rumaj Ancenr Équipement : – Embrayage et frein pneumatiques – Pupitre de commande – Cadre de montage rapide (électrique) + cadre supplémentaire – 3 modes de fonctionnement : coup par coup, continu, ouverture temporisée – Lubrification centrale – Protections de sécurité supplémentaires – Outils de maintenance – Plaque de compression trempée

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SIMPLACUTTER (CAUHE) IV – 1680x1160 Machine peu utilisée, en très bon état, électronique modernisée neuve + protection laser Équipement : – embrayage et frein pneumatiques – pupitre de commande Hnjdpfx Anjy Rulvocsr – nouvelle électronique modernisée + protection laser – 3 modes de fonctionnement : simple, continu, ouverture temporisée – lubrification centrale – protections de sécurité supplémentaires – outils de maintenance – plaque de pression durcie

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 combinée poinçonneuse-laser Grâce à la machine combinée poinçonneuse-laser, la flexibilité de la découpe laser s’allie aux avantages du poinçonnage. L’association de ces deux technologies de découpe ouvre de nombreuses possibilités : la fabrication de pièces de tôlerie complexes devient possible. Données techniques Force de poinçonnage : 165 kN Dimensions de tôle usinable (X, Y) : 2500 mm x 1250 mm Épaisseur maximale de la tôle : 3 mm Hsdpfxoycuypo Ancsnr Diamètre maximal de l’outil : 76,2 mm Hauteur de formage maximale : 25 mm Longueur de pliage maximale : 55 mm Filetage formé sans copeaux : tailles M2.5 à M8 Puissance laser : 2000 W Nombre de stations outils : 18 Temps de changement d’outil (par outil) : 3,9 s Temps de changement d’outil (pour MultiTool) : 2,2 s Précision de positionnement : ± 0,1 mm Répétabilité : ± 0,03 mm Pour une qualité de surface parfaite des pièces de tôle, la machine est équipée d’une table à brosses et de rouleaux autour des outils de formage. Les porte-outils MultiTool peuvent accueillir jusqu’à 180 outils de formage différents. Grâce à des temps de production réduits et une consommation d’énergie moindre, la combinée poinçonneuse-laser permet un coût de production par pièce inférieur à celui des machines de découpe laser à plat, garantissant ainsi une rentabilité accrue. Cet équipement est parfaitement adapté à la production efficace de pièces de tôlerie complexes et en grande série. Grâce à la tête de découpe laser, il est possible de réaliser des formes complexes, d’obtenir des arêtes de coupe de haute qualité, et d’intervenir même lorsque l’outil de profil nécessaire n’est pas disponible.

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 203501, N° 203501 Hsdpfxjyb S Sms Ancsnr Année de fabrication : 2003. Nombre d'impressions : 103 255 905. Format min. : 320*280 mm. Format max. : 815*560 mm. Inspection possible. Démontage possible. Documentation disponible.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Équipée de : Alimentation entièrement automatique Contrôle de double feuille Ligne centrale Unité de dorure à chaud 2 châssis alvéolés 2 châssis de découpe 16 zones de chauffe indépendantes Avions d'avance de la feuille Réception automatique Haut (pile haute) Spécifications : Format de feuille max. : 720 mm x 1 020 mm Format de feuille min. : 350 mm x 400 mm Hsdpowgz Rkefx Ancjnr Matériaux de travail Papier/carton compact : 80-2 000 g Carton ondulé : « E » et « B » - max. 4 mm Marge de préhension : 9-15 mm Format d'estampage : max. 680 mm x 1 010 mm Vitesse max. : 7 500 p/h

État: très bon (occasion), Année de construction: 1987, Alimentateur universel non-stop Préparation de pile en ligne 4 couches avant Guide de traction OS 16 ZONES DE CHAUFFAGE INDÉPENDANTES Nid d'abeilles Hodpfx Ansvyn Ttscenr Dispositif de guidage de feuille pour feuille Tension de feuille motorisée, refroidissement par air Dimensions 102x72 cm Dimensions minimales 40x35 cm Vitesse avec marquage à chaud 5000 par heure max Vitesse pour découpe à l'emporte-pièce 7500 par heure max

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1983, BOBST SPO 1600 Vitesse maximale : 5 000 par heure Hodpfx Anjxcayyocjnr Année : 1983 Longueur maximale : 1 075 mm Largeur maximale : 1 580 mm Entièrement reconditionnée par Bobst en 2015 Ligne centrale

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1985, Bobst SP 102 CER - Parfait état, disponible immédiatement Année 1985 Hnedpfx Anowathhscjr Format max. : 1020 x 720 mm Format min. : 400 x 350 mm Vitesse max. : 8000 Sh/h Force de coupe max. : 250 T Papier : min. 80 g/m² Carton : max. 2000 g/m² Alimentation centrale Alimentation non-stop Alimentation automatique non-stop avec insertion de feuilles Guide latéral Système de verrouillage rapide

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Découpeuse à plat entièrement automatique, Alimentation continue, Plaque d'aspiration automatique, Station de nettoyage double feuille, Bâti de découpe rotatif, Hnsdpowly D Hjfx Ancer (Distribution par lots) Distribution continue par bande, Force de coupe : 300 tonnes, Vitesse jusqu'à 4 500 heures, Compatible avec du carton ondulé d'épaisseur max. 9 mm, min. 0,9 mm, Format : max. 1 055 x 1 575 mm, min. 400 x 600 mm, Accessoires standard : Bobst SPO 1575 EG de 1980, entièrement rénovée en 2015, chaîne remplacée en 2024.

État: d'occasion, Heidelberg KSB Cylindre Machine de découpe automatique Hnodpjxz D Daefx Ancsr Format maxi : 40 x 57 cm (env. 15,75 x 22,44 pouces) Format mini : 12,5 x 15,0 cm Vitesse : env. 5 000 feuilles/heure Poids : ~3 500 kg Unité de dorure à chaud Moteur pas-à-pas Schneider Automate Schneider avec documentation complète 2 zones – deux rouleaux de poussée et de traction

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 300 t, poids total: 18 000 kg, L'équipement a été très peu utilisé, il est presque comme neuf et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Format maxi feuille : 1060×740 mm Hnjdswhvq Iepfx Ancsr Format mini feuille : 400×360 mm Épaisseur matière : carton 157~2000 g/m² Carton ondulé (canal E, B) Marge mini de pinces : 4 mm Format maxi découpe : 1040×730 mm Pression max. : 250 tonnes Vitesse max. : 7 500 f/h Hauteur des règles : 23,8 mm Puissance moteur principal : 11 kW Puissance totale installée : 23 kW Dimensions (L×l×H) : 6000×4200×2400 mm Poids net : 18 000 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tronçonneuse angulaire INDUMASCH 260 Hsdpfsxyl Evex Ancenr

État: d'occasion, Informations sur le produit : « Presse à main Neher » État : d’occasion Année de fabrication : années 1970 Article sur demande : les frais de transport seront indiqués dans un devis personnalisé. Hnsdpfx Anjztxvhjcsr

État: bon (utilisé), WF HHP 625 – Presse Horizontale Année : 2006 Fabricant : WF Maschinenbau u. Blechformtechnik GmbH & Co KG Allemagne Modèle : WF HHP 625 Type de machine : Presse hydraulique horizontale Caractéristiques techniques : Diamètre maximum de la pièce : 625 mm Diamètre minimum de la pièce : 350 mm Longueur maximum de la pièce : 325 mm Course maximale du vérin : 750 mm Force de pressage maximale : 2000 kN Commande Siemens 840D Éléments hydrauliques Parker Capacité du réservoir d’huile hydraulique : env. 800 litres Eau de refroidissement requise pour le système hydraulique : env. 1000 l/h Température d’entrée de l’eau de refroidissement : max. 25°C Raccordement d’air comprimé : 6 bar / ½” Température ambiante de fonctionnement : 10°C – 40°C Équipement hydraulique : Moteur hydraulique principal : Fabricant : Blumenbecker Type : 14BG 207-4AA 200L Puissance : 30 kW Tension : 400V / 50Hz Vitesse : 1465 tr/min Moteur hydraulique secondaire : Fabricant : Blumenbecker Type : 7AA 132 S-4 Puissance : 5,5 kW Tension : 400V / 50Hz Vitesse : 1450 tr/min Pompe hydraulique : Fabricant : Parker Type : PV080R1K1T1NSLD Pompe à engrenages interne : Fabricant : Denison / Parker Type : T6CMYR20-1-R_00C1 Débit : 93 l/min à 1450 tr/min Unité centrale de lubrification : Fabricant : Vogel Type : MFE5-BW7+299 Hjdozb Il Nopfx Anconr Unité de pulvérisation d’huile : Fabricant : Vogel Type : MFE5-BW7+299 Dimensions de la machine (Position de transport) : Largeur : env. 2600 mm Longueur : env. 5800 mm Hauteur : env. 2400 mm Poids : env. 20 000 kg Informations complémentaires : Presse hydraulique horizontale avec préparation au chargement/déchargement automatisé Interface de chargement pour robot prévue (robot non inclus) Plans de transport et de levage disponibles Manuels d’origine et documentation technique inclus

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Hedpfx Asx R Df Ssncjnr Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Hjdpjx R Dh Hjfx Anconr Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Description générale À vendre : 6 presses hydrauliques modèle YL32-200, conception robuste à quatre colonnes, idéales pour le formage des métaux, le pressage, l’emboutissage, le cintrage et diverses applications industrielles. Les machines proviennent à l’origine de Chine et reposent sur le standard largement utilisé de la série Y32, garantissant une maintenance aisée et la disponibilité mondiale des pièces détachées. ⸻ ⚙️ Caractéristiques techniques (génériques YL32-200) * Force de pressage : env. 200 tonnes * Structure : presse hydraulique à 4 colonnes * Course : env. 400 – 700 mm * Dimensions de la table : env. 700 x 700 mm – 1000 x 1000 mm * Ouverture entre plateaux (hauteur libre) : env. 800 – 1.200 mm * Pression hydraulique : jusqu’à 25 MPa * Puissance moteur : env. 7,5 – 15 kW * Commande : manuelle / semi-automatique * Alimentation : 380V / 50Hz (standard industriel) * Poids par machine : env. 5 – 8 tonnes ⸻ 🏭 Applications * Formage & emboutissage des métaux * Emboutissage profond * Redressage et pressage * Formage plastique * Production en atelier et industrie ⸻ Hnodpoy E Abnefx Ancsr 📦 État * État d’occasion * Vente en l’état, départ site * Visite sur rendez-vous possible ⸻ 📊 Disponibilité * Quantité : 6 machines disponibles * Vente possible à l’unité ou en lot ⸻ 🚛 Logistique * Localisation : Allemagne * Chargement possible (chariot élévateur/grue requis selon configuration) * Expédition internationale envisageable 💶 Prix par unité ! Démontage à la charge de l’acheteur ou organisé en supplément !

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Four industriel pour le trempe du verre plat, utilisé dans la construction, pour les vitres de portes et de fenêtres, le verre pour meubles, le verre décoratif et certains types de verre revêtu. Fabricant : SHANGHAI REFINE MACHINERY Type : RGT A-1530 Format maximal du verre : 1500 x 3000 mm Format minimal du verre : environ 200 x 300 mm Épaisseur du verre : 5 à 19 mm Débit pour le verre de 5 mm : environ 16 à 18 cycles/heure Puissance installée : 500 kVA Hnedozh Uyrepfx Ancer Pression de l'air comprimé : > 0,8 MPa Année de fabrication : 2011 État technique : machine d'occasion, nécessitant une révision technique, état conforme aux photos.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW Hnsdsq Nf U Ejpfx Ancjr - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié Hnsdpjq Ngafjfx Ancer - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. Hsdpfx Ansq Nf Uwscsnr 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Hsdpfx Ansq Igumocjnr Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Il s’agit d’une presse pneumatique horizontale (à membrane) pour raisins entiers ou égrappés, modèle NIKO VP11e, construite en 2008 par NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovénie). La presse est entièrement en acier inoxydable et, une fois démarrée, exécute un programme de pressage entièrement automatique et en plusieurs étapes : les raisins sont introduits par les deux portes cylindriques perforées ou de manière axiale ; une membrane interne se gonfle contre la charge afin d’extraire le jus par une augmentation progressive de la pression, et le cylindre tourne entre les étapes pour briser les lies pressées avant le cycle de vidange suivant (« les réduire en petits morceaux »). Le jus s’écoule dans un bac de récupération monté sur roulettes et situé sous le cylindre, et équipé d’un raccord de pompe ; les lies sont vidangées en inclinant la porte ouverte, le côté avant vers le bas, au-dessus du bac. La presse est montée sur des roulettes pour faciliter son déplacement et est toujours installée et opérationnelle dans le domaine viticole du vendeur en Espagne. Elle peut être inspectée sur place sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovénie) - Modèle : VP11e - Année de fabrication : 2008 - Type de machine : presse pneumatique horizontale (à membrane) pour raisins, mobile sur roulettes - Volume du cylindre : 1 100 l (diamètre du cylindre 920 mm) - Volume du bac de récupération du jus (Tina) : 450 l - Trappes de chargement : 2, chacune de 640 × 420 mm - Pression de travail maximale : 1,7 bar – programme automatique en plusieurs étapes (prémoussage à 0,3 bar, puis 0,8 / 1,2 / 1,7 bar pour les raisins blancs entiers ; 0,3 bar, puis 0,8 / 1,2 bar pour les raisins rouges égrappés et fermentés) Hjdpfx Anjzk Eqmoconr - Ventilateur intégré pour l’aspiration de la membrane : -0,2 bar de vide / +0,2 bar de surpression - Puissance : 2,9 kW, monophasé 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Indice de protection : IP55 - Niveau sonore : < 75 dB - Dimensions : environ 2 520 x 1 270 x H 1 560 mm (avec dispositif d’extension axiale ; sans ce dispositif, longueur de 2 350 mm) - Poids : environ 430 kg Équipement - Cylindre de presse pneumatique à membrane avec ventilateur d’aspiration intégré - Bac de récupération du jus monté sur roulettes avec raccord de pompe - Boîtier électrique avec programmes de pressage automatiques (y compris le cycle de vidange) - Option de chargement axial - Dispositif de protection sur les éléments d’entraînement, interrupteur de verrouillage de la porte et interrupteur STOP - Manuel d’utilisation du fabricant (en espagnol) État Occasion – toujours installé et sous tension dans le domaine viticole du vendeur. Le vendeur n’a fourni aucune autre information sur l’état ; la machine peut être inspectée sur place. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Espagne. Devis pour le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion sur demande (EXW).

État: bon (utilisé), Pression : 25 tonnes Capacité de coupe : épaisseur / largeur : 1,25 / 140 mm Nombre de cycles par minute : min./max. : 250 cycles/min. Course du poussoir - max. : 20 mm Hnjdpsfim Dwofx Ancjr Surface utile de la table : L x l : 440 x 360 mm

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Presse pneumatique, poinçonneuse pneumatique, poinçonneuse multifonction, poinçonneuse, poinçonneuse universelle, machine à poinçonner - pour la fabrication de fenêtres : outils - pneumatique : avec commande au pied - avec divers outils : - pneumatique : fonctionnement pneumatique - pression d’air : 8 bars Hodpfodkx S Ejx Ancjnr - force de pression : environ 3,2 tonnes - course maximale : 20 mm - dimensions entre les montants : 250 x 200 mm - dimensions : 505 / 510 / H 1360 mm - poids : 90 kg