Proton Uml-Line d'occasion à vendre (10 133)
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Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
Appel
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique :
### Composants d'une installation de concassage de pierres
1. Concasseur primaire :
- Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits.
- Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur.
Gsdpfoq N U Duox Abyobp
2. Concasseur secondaire :
- Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées.
- Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes.
3. Concasseur tertiaire (facultatif) :
- Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin.
- Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes.
4. Équipement de criblage :
- Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles.
- Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications.
5. Systèmes de convoyage :
- Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage.
- Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation.
6. Équipement de lavage (facultatif) :
- Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats.
- Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants.
### Processus impliqués
- Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable.
- Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées.
- Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités.
- Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage.
Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction.
Applications
- Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes.
- Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Ligne de production pour le traitement des roches et du béton
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
Appel
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision.
Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits.
1. Configuration des équipements principaux
Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats.
• Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile.
• Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction.
• Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) :
– Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique.
– Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure.
• Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin.
• Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm).
Gbsdpfx Absq Nywxjyep
• Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé.
2. Spécifications techniques & performances
MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité.
| Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN |
|-----|-----|
| Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) |
| Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) |
| Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) |
| Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique |
| Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité |
| Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition |
3. Avantages techniques de MINGYUAN
La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » :
1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite.
2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes.
3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,
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United States
7 674 km
Ligne de coupe à longueur et de refendage
Pro-Eco cut-to-length line60 x .187 x 50,000Lbs (A3789)
Appel
État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789)
Fabricant : Pro-Eco
Excellentes conditions
SPÉCIFICATIONS :
LARGEUR MAXIMALE 60
Gjdsthg Dispfx Abyjbp
ÉPAISSEUR MAX. 187
FABRICANT - PRO-ECO
ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002
GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces
GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187".
CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES)
diamètre de la bobine - 36" à 72
ID de la bobine - 19" à 24
LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces
LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces
HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE)
POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000
DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE
VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE)
TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES
COMPOSANTS DE LA LIGNE :
TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS
WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL
Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau
LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE
ROULEAUX D'ENTRÉE
GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX
CISAILLE D'ENTRÉE
SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL)
CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP
CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS
CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS
TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS
TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS
TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX
ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP
CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP
CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE
CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION
Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course
CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE
CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT
POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR
CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006)
MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006)
SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE
SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ

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United States
7 674 km
Ligne de refendage
Slitting line SECO60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791)
Appel
État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60".
Acier laminé à froid et à chaud
Largeur de bande 18-60
Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM
Epaisseur : .032″-.375"
Ligne complète avec les composants suivants :
Chariot de bobine d'entrée de type L
Poids maximal de la bobine de 40 000
Dérouleur :
ID de la bobine : 23-30.50"
Diamètre de la bobine : 72" maximum
Poids de la bobine : 40 000# maximum
Base coulissante
Expansion hydraulique
Rouleau d'épluchage et de maintien
Casse-bobine à 5 rouleaux
Guides de bord réglables à l'entrée
Cisaille d'entrée
Tête de coupe :
Gjdetiy Ntopfx Abyebp
Arbre de 10
Entraînement par moteur de 40 HP
2 enrouleurs de ferraille
Enrouleur :
Diamètre de la bobine : 72" Max
Diamètre de la bobine : 24
Moteur DC 150HP
Tourniquet de sortie à 3 bras
40,000# par bras
Tourniquet motorisé
Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises
Commandes, hydraulique et électricité
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Appel
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast :
1. Concasseur à mâchoires :
- Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile.
Gbsdpfjq Nxrxsx Abysp
2. Concasseur à percussion :
- Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais.
3. Concasseur à cône :
- Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés.
4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) :
- Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires.
5. Concasseur giratoire :
- Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave.
6. Concasseurs mobiles :
- Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier.
7. Cribles et scalpeurs :
- Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille.
8. Convoyeurs :
- Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux.
9. Systèmes de dépoussiérage :
- Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques.
10. Contrôle de la qualité :
- Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises.
11. Considérations environnementales :
- Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l
Enchère
Se termine dans
d
h
min
s
Vente aux enchères terminée
Hongrie
1 101 km
Presse à pellets
OGM1.5 Pellet production line
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité d'aspiration: 20 000 m³/h, capacité de production: 1 300 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé !
Le broyeur à marteaux (année de construction : 2021) n’a effectué qu’environ 2 heures de fonctionnement.
L’installation est adaptée au traitement de la paille, du foin, de la luzerne, du compost, du bois et d’autres matières premières agricoles.
DÉTAILS TECHNIQUES
Capacité (en fonction du matériau) : max. 1 300 kg/h
DÉTAILS DE LA MACHINE
Puissance du broyeur à marteaux : 75 kW
Presse à granulés : 75 kW, sans système de commande
Gbedpfxjzgf A Uo Abyjp
Déchiqueteuse de balles : 35 kW, avec système de commande
Capacité du filtre à poussière : 20 000 m³/h, avec système de commande
Heures de fonctionnement
Ensemble de la ligne : environ 1 500 h
Broyeur à marteaux : environ 2 h
ÉQUIPEMENT
Presse à granulés
Convoyeur à bande
Élévateur
Refroidisseur de granulés avec tamis
Réservoir tampon avec système de vidange
2 cyclones avec sas à roue cellulaire
Ventilateur pour aspiration du refroidisseur
Nouvelle matrice à anneau
Diverses pièces de rechange d’occasion
Table d’alimentation de 10 m pour la déchiqueteuse de balles
Déchiqueteuse de balles avec système de commande
Broyeur à marteaux avec système de commande
Séparateur centrifuge
Station Big Bag pour le filtre à poussière
Technologie de séparation des poussières : directive européenne ATEX 2014/34
Rapport positif sur le risque d’explosion de poussière datant de 2023
Remarque : la ligne a déjà été démontée et est prête à être chargée.
Annonce
France
0 km
Ligne d'encollage et de traitement des chants
BIESSE - RBOSTREAM SB2 9.5
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Gedpowuz Rtsfx Abyjbp
Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Annonce
France
0 km
Ligne d'encollage et de traitement des chants
IMA + MEINERTCOMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Gbsdpowuuf Dsfx Abysp
Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Annonce
Roches-Prémarie-Andillé
145 km
Mécanisation de raboterie avec empileur
JONAB
Appel
État: d'occasion, dépileur à bascule pour colis de 6 mètres
chaînes de dépose
introducteur de 4 faces avec roue qui frappe
sortie de moulurière avec empileur
Gjdpjyw S Rvsfx Abyjbp
prix sur place non démonté
Annonce
Roches-Prémarie-Andillé
145 km
Ligne d'aboutage
GRECON
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1990, Equipement :
1 unité de fraisage FER-LDM 180 600 1000 composée de :
1 chariot électrique automatique à table pivotante manuelle
1 scie
1 groupe de fraisage pour les entures
1 groupe d'encollage
1 unité à effilement et accélérateur EKK 114.75
Gbsdpfx Abozi Nbmoyop
1 tronçonneuse + presse hydraulique de 5 mètres BREMS
Annonce
Pollenzo
476 km
TEST.SPEC.4 FIXATION MANDRIN, 2ème LIGNE, PAS 57
BIESSE
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011652 - Code Fabricant : K6343K0944 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous.
Gjdpowtzcyefx Abyobp
Annonce
Pollenzo
476 km
CARTE DE DISTANCE POINT-LINE
HOMAG
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011609 - Code fabricant : 2-083-02-7004 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous.
Gbedpfjwtgqvox Abyop
Annonce
Pollenzo
476 km
NOM DE LA LIGNE AC SERVO
NAM
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0007018 - Code fabricant : NAM1.3-15 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous.
Gsdpov Efq Tefx Abyobp
Annonce
Pollenzo
476 km
Ligne de perçage en continu
PRIESSBMA DLS-CNC
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006500, Position 1 : Roulement vertical PRIESS-BMA DLS-CNC
Gbjdpowucmvefx Abyop
Position 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Position 3 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Position 4 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Position 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC
Position 6 : Transfert PRIESS-BMA DLS-CNC
Annonce
Belgique
504 km
Profileuse double extrémité – ligne
KRAFT + AVERCON + FRAXINUSFLOORING PRODUCTION LINE
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Gedezk Uxgjpfx Abyjbp
Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Annonce
Janville
222 km
Ligne sachets poudre
MarchesiniMS 235 / AS 237 / BA 50
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini
Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50
Année : 1996
Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres.
1. Ensacheuse
Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres.
Doseur volumétrique par rasage
Vitesse mécanique : 100 coups/min
Gamme des formats :
diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine)
largeur max bobine : 800 mm (820 mm avec déchet)
longueur sachet : de 60 à 120 mm
Chariot porte bobine
Chariot manipulation trémie
Poids : 2100 kg
Gbodpfxozg I Uge Abyep
2. groupe de comptage de sachet
3. Etuyeuse
Capacité : 70 étuis / minute
Cote A = 40 - 145 mm
Cote B = 20 - 80 mm
Cote H = 70 - 190 mm
A+B = 190 mm
Poids : 900 kg
Annonce
Belgique
504 km
Atelier de peinture
SCMBRAVOROBOT P1
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008047, Position 1 : Machine à brosser SCM-BRAVOROBOT P1
Position 2 : Machine à vernir SCM-BRAVOROBOT P1
Position 3 : Transfert SCM-BRAVOROBOT P1
Gsdpfx Abow Idbysysbp
Position 4 : Sécheur à air comprimé SCM-BRAVOROBOT P1
Position 5 : Séchage du vernis SCM-BRAVOROBOT P1
Annonce
Belgique
504 km
Ligne d'encollage et de traitement des chants
IMA + MEINERTCOMBIMA/I/R75/2050
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Gbjdpfx Asqy Em Nobyop
Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Annonce
Zwevegem
518 km
Installation de standarisation
InotecStandarisatielijn
Appel
État: d'occasion, 2 x Double mélangeur à palettes “Inotec” 2.600L
Type IPM 2000
tout inox
mélangeur à double palettes
intermeshing mixer
contenu utile : 2.600 L
dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm
1 trappe de vidange à l’avant
avec des cellules de pesage
18 kW
en très bonne condition
en bon état de marche
+
2 x Convoyeur à décharger
Type IFB 1300/800
Gbsdpfx Aezk Dzkebyop
tout inox
vient sous les trappes de vidange du mélangeur
avec tapis plastique
0,7 kW
hauteur de déchargement ± 1.200 mm dans un bacs européens / Dolav
en très bonne condition
en bon état de marche
+
2 x Chargeur pour des bacs européens
Type IHV 2000-300
tout inox
pour des bacs européens de 200 L et 300L
dimensions (lo x la x h) : ± 900 x 1.300 x 4.020 mm
1,6 kW
en très bonne condition
en bon état de marche
+
Elévateur à vis avec convoyeur d’entree
Elévateur à vis
Type IFS 5600/400
tout inox
mobiel
5,3 kW
diamètre vis 400 mm
Hauteur de chargement : 800 mm
Hauteur de déchargement : 3.200 mm
dimensions (lo x la x h) : ± 5.200 x 2.500 x 4.450mm
en très bonne condition
en bon état de marche
+
Convoyeur d’entree
tout inox
convoyeur pvc blanc
largeur du tapis 700 mm
longueur du tapis 2.500 mm
Hauteur de déchargement 2.800 mm
en bonne condition
en bon état de marche
+
Boîte de commande
Type IPL 05-02-N
Total 58 kW
3x 400V -50Hz 98A
Année de construction 2003
dimensions (lo x la x h) : ± 1.800 x 550 x 1.800 mm
Système de contrôle PLC Siemens S7-300 + Panneau Simatic OP270
+ Escalier / plateforme d'inspection
Les machines seront entièrement inspectée et testée sur les plans mécanique et électrique. Les pièces présentant une usure visible seront préventivement remplacées dans notre atelier.
Annonce
Zwevegem
518 km
Cuiseur en continu, Type WS 8000/900
GEA-CFSKooklijn - Welbak, Type WS 8000/900
Appel
État: d'occasion, tout inox
avec deuxième tapis
longueur du convoyeur 8.000 mm
largeur du convoyeur 900 mm
Godpfx Abjzkabmjyebp
vitesse réglable
circulation d'eau
système élévatrice à palans électriques
dimensions (lo x la x h): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm
Annonce
Metzingen
592 km
Système de revêtement
AMTECPBS 40/40
Appel
Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), La description suit !
Gbedexy S Ecepfx Abyep
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

Annonce
Metzingen
592 km
Grenailleuse
BAIKER 13001300
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, La description suit !
Gbjdpsxzk Ilofx Abyjp
Annonce
Butzbach
669 km
Chargeuse télescopique
Sennebogen305 XL/Allrad/Green Line Gabel/Schaufel
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 91 kW (123,73 ch), type de carburant: diesel, poids total: 14 000 kg, poids en ordre de marche: 14 000 kg, configuration d'essieux: 4x4, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 9 651 h, Équipement: fourches à palettes, transmission intégrale, Sennebogen 305 XL/4 roues motrices/Green Line/Chariot élévateur télescopique avec fourche/benne/bras télescopique
• Fabricant : Sennebogen
• Type : 305 XL
• Année de construction : 2012
• Heures de fonctionnement : 9 651 heures
• Puissance : 91 kW/123 ch
• Moteur : Deutz
• 1 extension
• 1 benne avec pince
• 1 fourche
• 3e circuit hydraulique
• Hydraulique auxiliaire
• Vitesse lente et rapide
• Capacité de charge à la portée maximale : 2 t
• Capacité de charge à la hauteur de levage maximale : 3,5 t
• Cabine surélevable à 4 m
• 4 roues motrices
• Climatisation
• Longueur de transport : 7,30 m
• Largeur de transport : 2,55 m
• Hauteur de transport : 2,70 m
Gbsdpfx Abezlg Hlsysp
• Poids total : 14 000 kg
• Machine allemande
• Prête à l’emploi
• Cette offre est sans engagement.
- Sous réserve de vente entre-temps.
- Erreurs et/ou fautes de frappe réservées.
- Vente sous réserve de nos conditions générales de vente.
Annonce
Kusel
535 km
Support système pour ligne SLS
LEONIA3-A6 B00978-04-02
Appel
État: nouveau, « Partiellement déballé pour les photos – article neuf issu d’une liquidation de stock »
Gedpszi Dykjfx Abyobp
Quantité : 3 disponibles
Compatibilité système pour la gamme SLS-line A3-A6
B00978-04-02
LEONI
Annonce
Fumane (Verona)
676 km
Ligne complète de remplissage d'occasion Sidel pour eau, PET 36000 bph
Krones
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion complète pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système de production d'eau plate en PET à haute efficacité, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Basée sur un format 0,55L et une bague 30/25 PCO1881, elle offre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 soupapes de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour un étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: 0.55L (550 ml) bouteillesFinition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 soupapes / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne: 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage pour maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Les dispositifs d'interverrouillage, les protections et les arrêts d'urgence protègent les opérateurs tout en garantissant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations reproductibles pour le format 0,55L, minimisant les temps de changement de format et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour un fonctionnement en ligne, cet équipement d'embouteillage PET se connecte via des systèmes convoyeurs avec des sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec finition de col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec des équipements en amont et en aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, ce qui indique une opérabilité maintenue et des performances continues dans des conditions réelles d'exploitation. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau PET d'occasion bénéficie d'un statut actif, aidant les utilisateurs pot...
Gbodpfxszc Hqms Abysp
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