Raboteuse Ad Hammer A3 D'occasion d'occasion à vendre (27 511)

État: comme neuf (occasion), À vendre : ponceuse de chants Hammer HS950 avec une longueur de bande de 2515 mm. La machine est en bon état et a été inspectée par notre service technique spécialisé. - Longueur de bande : 2515 mm Kdsdpfx Aow Hf D Iog Uer - Avec moteur d’oscillation - Inclinable de 0 à 90° - Puissance moteur : 2,2 kW / 3 CV - Année de fabrication : 2024 - Machine d’exposition La machine se trouve à A-5431 Kuchl et peut être examinée à tout moment pendant nos heures d’ouverture. Sous réserve de vente préalable ! Info Tel. 06244-20299 Termes associés : ponceuse de chants, ponceuse, traitement de surface Référence : R-A0117

État: d'occasion, poids à vide: 700 kg, poids maximal de charge: 2 800 kg, poids total: 3 500 kg, première immatriculation: 01/2011, longueur de l'espace de chargement: 3 050 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 700 mm, hauteur de l'espace de chargement: 500 mm, Année de construction: 2011, Remorque pour engins de chantier: - Gourdon - Type : GPA350 - Année de fabrication : 2011 - Anneau d’attelage - Freinée à inertie - Entièrement galvanisée - Rampes de chargement alu repliables, 180cm x 30cm avec support Kodpsqxuc Ijfx Ag Ujdr - Charge maximale par rampe : 1.785kg ; charge totale maximale (2 rampes) : 3.570kg - Voie de chaque rampe : 305cm x 50cm - Largeur libre (au centre de la remorque) : 67cm - Largeur intérieure totale : 170cm - Dimensions totales de la remorque : 536cm x 234cm - Poids à vide : 700kg ; PTAC : 3.500kg - Flèche réglable en hauteur - Roue de secours - Anneaux d’arrimage - Essieu tandem - Hauteur de chargement : 50cm ; hauteur de chargement dans les baies de roues : 43cm - Écartement entre baies de roues (centre à centre) : 215cm ; longueur de chaque baie : 30cm - Remorque provenant de première main - MODÈLE DISPONIBLE EN PLUSIEURS EXEMPLAIRES EN STOCK Une vidéo de cette offre est disponible sur Retrouvez l'intégralité de notre stock de véhicules sur Recevez toutes les nouvelles mises en ligne par mail – inscrivez-vous à notre NEWSLETTER! Sous réserve d’erreurs et de vente préalable.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Broyeur à marteaux avec armoire électrique et filtre cyclone à vendre. La machine dispose d’un certificat CE. Paramètres techniques : Puissance moteur électrique : 45 kW Capacité : 1 500-2 000 kg/heure Dimensions de la machine : 1 750 mm x 900 mm x 1 550 mm Poids : 1 300 kg. Situé localement en Hongrie (UE) Ksdpfxsxf Nw Hs Ag Uedr

État: d'occasion, MACHINE DE COUPE DE TUBES MULTITÊTES MAIR TRA3000/7/8 1 Table de chargement avec : - Chargeur d'élingues motorisé, pour charger le paquet complet - Convoyeur de transport latéral à chaîne, pour introduire le tube 1 par 1 - Support supérieur avec réglage vertical (pour éviter le chargement de 2 tubes lors de travaux sur de petits diamètres) - Butée de longueur et chargeur de tube 2 Machine de découpe TRA3000 avec : - 7 têtes de coupe indépendantes - Toutes les têtes de coupe peuvent être levées indépendamment - Guide linéaire avec échelle pour le positionnement des têtes de coupe - Système de transport centralisé des tubes avec ajustement du cycle de production 3 Double berceau collecteur RA3, avec : - Berceaux indépendants, pour récupérer les tubes coupés - Séparateurs latéraux entre berceaux, pour adapter la longueur du berceau à la longueur du tube - Sangles sans fin motorisées pour la collecte de tubes souples. Remarque : avec le système à double berceau, il est possible de réaliser le regroupement et le cerclage dans le berceau collecteur nº1, tandis que la production continue, sans arrêt de la machine. 4 Armoire électrique principale et panneau de commande de l'opérateur NOTE:  Cette machine a fonctionné très peu d'heures.  L'état mécanique est très bon.  Il suffit de nettoyer et de repeindre pour être « comme neuf » Max. longueur du tube d'entrée: 8000 mm Chargeur de paquets: 3 Tn Max. capacité de chargement: 3000 Kg Tubes ronds (Ø extérieur): 12-60 mm Tubes carrés (HxL): 12x12-40x40mm Tubes rectangulaires (HxL): 12x16-50x30mm Épaisseur Min.-Max.: 0,8 - 3,0 mm (selon limite élastique) Ksdpfx Asymaw Ueg Uodr Longueurs de coupe: 330 - 7900 mm Max. tolérance de rectitude: 1 mm/m Nombre de têtes de coupe: 8 Puissance des moteurs: 2.2 kW Diamètre du disque de coupe: 300 mm

État: d'occasion, MACHINE DE COUPE DE TUBES MULTITÊTES MAIR TRA3000/7/7/CAR + RA1 ÉTENDUE DE LA FOURNITURE 1 Table de chargement avec : - Chargeur d'élingues motorisé, pour charger le faisceau complet - Convoyeur de transport à chaîne latéral, pour introduire le tube 1 par 1 - Support supérieur avec réglage vertical (pour éviter le chargement de 2 tubes lors de travaux de petits diamètres) - Butée de longueur et chargeur de tubes 2 Machine de découpe TRA3000 avec : - 7 têtes de coupe indépendantes - Toutes les têtes de coupe peuvent être soulevées indépendamment - Guide linéaire avec échelle pour le positionnement des têtes de coupe - Système centralisé de transport de tubes avec réglage du cycle de production 3 Berceaux collecteurs simples RA1, avec : - Berceaux indépendants, pour récupérer les tubes coupés - Séparateurs latéraux entre berceaux, pour adapter la longueur du berceau à la longueur du tube - Élingues sans fin motorisées pour la collecte de tubes souples. 4 Armoire électrique principale et panneau de commande de l'opérateur 5 barrières de sécurité autour de la machine et barrières photoélectriques et ligne d'urgence. Remarque : Des barrières de sécurité ont été installées par le propriétaire pour que la machine soit en « conformité de sécurité » SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Fabricant : MAIR Modèle : TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Entretien annuel : réalisé par MAIR Longueur maximale du tube d'entrée : 7 000 mm Chargeur de paquets : 3 tonnes Capacité de charge maximale : 3000 kg Tubes ronds (Ø extérieur) : 12-60 mm Tubes carrés (HxL) : 12x12-50x50 mm (voir note) Tubes rectangulaires (HxL) : 12x16-60x40 mm (voir note) Épaisseur Min-Max : 0,8 - 4,0 mm (selon limite élastique) Longueurs de coupe : 330-6900 mm Tolérance de rectitude max. : 1 mm/m Nombre de têtes de coupe : 7 Puissance des moteurs : 2,2 kW Diamètre du disque de coupe : 300 mm Tension : 380 / 50 V/HZ, 3 phases Air comprimé : Il doit être fourni filtré et lubrifié à 6 bars Puissance totale installée : environ 21 kW – 50 A Fabricant: MAIR Modèle: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Entretien annuel: fabriqué par MAIR Longueur maximale du tube d'entrée: 7000 mm Chargeur de paquets: 3 Tn Max. capacité de chargement: 3000 Kg Tubes ronds (Ø extérieur): 12-60 mm Tubes carrés (HxL): 12x12-50x50 mm (voir note) Tubes rectangulaires (HxL): 12x16-60x40 mm (voir note) Kdsdpfx Ajymax Eog Uor Épaisseur Min-Max.: 0,8 - 4,0 mm (selon limite élastique) Longueurs de coupe: 330-6900 mm Tolérance de rectitude max.: 1 mm/m Nombre de têtes de coupe: 7 Puissance des moteurs: 2.2 kW Diamètre du disque de coupe: 300 mm Tension: 380 / 50 V/HZ, triphasé Air comprimé: Il doit être fourni filtré et lubrifié à 6 bars Puissance totale installée: Environ 21 kW – 50 A

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Moba 330 Plateau Dépileur - Année 2000 Dépileur professionnel Moba 330, adapté aux configurations gauche et droite. Cette machine peut être utilisée en ligne (inline) et peut être convertie par Bos Technical Support BV en version hors ligne (offline). Le dépileur est actuellement en stock chez nous et disponible immédiatement. Description de la machine Le Moba 330 Plateau Dépileur a été conçu pour l'alimentation fiable et contrôlée des œufs vers le calibreur. Grâce à sa flexibilité de configuration, ce dépileur peut être largement intégré dans des lignes Moba existantes. La machine a toujours été entretenue par un revendeur et se trouve dans un bon état d'occasion. Grâce à son faible taux de sollicitation et sa conception robuste, ce dépileur convient parfaitement à une utilisation professionnelle sur le long terme. Données techniques Spécification Description Marque Moba Modèle 330 Plateau Dépileur Année de fabrication 2000 Capacité 120 000 œufs par heure Version Adapté aux configuration gauche et droite Kdjdpfxjx N Ecvo Ag Uer Utilisation Inline Conversion Conversion en offline possible État Bon état d'occasion Maintenance Toujours entretenu par le revendeur Disponibilité Immédiatement disponible en stock Caractéristiques et fonctionnalités • Adapté aux configurations gauche et droite • Utilisation inline possible • Conversion offline réalisable (par Bos Technical Support) • Technologie Moba robuste et éprouvée • Intégration facile dans des lignes existantes État de la machine Le dépileur est en bon état d’occasion. La machine a été entretenue professionnellement et vérifiée techniquement. Aucune rénovation générale n’a été réalisée – vendue dans l’état actuel, entièrement fonctionnelle, mais peut également être livrée rénovée. Livraison, transport & support La machine est en stock chez Bos Technical Support BV Disponible immédiatement Conversion en version offline possible Transport et support négociables dans le monde entier Contact Intéressé par ce Moba 330 Dépileur ou besoin d'informations supplémentaires ? Veuillez contacter sans engagement Bos Technical Support BV. Sorteermachine, machine d’emballage d’œufs, machine de calibrage, egg grading machine, installation de tri, ligne de conditionnement d’œufs, MR 40 palettiseur, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, A vendre une scie circulaire Hammer B3Winner Comfort d'occasion avec une longueur de coupe de 2000 mm. La machine est en très bon état et a été entretenue et vérifiée par notre personnel spécialisé. (Entièrement fonctionnel) Kdedpfx Agov Sbpxs Usr Données techniques : - Scie circulaire et fraiseuse pivotante 90-45° - Format table coulissante 2000 mm - Table cantilever avec index à grille de degrés - Butée d'onglet 1300 mm - 4 vitesses de fraisage 3000/6000/8000/10000 tr/min - Largeur de coupe 800 mm - 2 moteurs de 5,5 CV (4 kW) 400 Volt - Année de construction 2019 La machine est située à A-8561 Söding et peut être inspectée à tout moment pendant nos heures d'ouverture. Sous réserve de vente préalable ! Termes connexes : scie circulaire, fraiseuse, fraiseuse, machine combinée, machine combinée Référence : R-L0AHG

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Le concasseur à marteaux FABO FHC-1410 est conçu pour le concassage efficace de matériaux de dureté moyenne à faible, dans des applications telles que l’exploitation de carrières, la production de granulats et le recyclage. Grâce à son taux de réduction élevé, il est idéal pour la production de granulats fins et de sable manufacturé, tout en garantissant une qualité de produit constante. Équipé d’un rotor à marteaux robuste et d’un système d’alimentation performant, le FHC-1410 assure un fonctionnement continu, une efficacité de concassage élevée et une performance fiable. Il est adapté au traitement du calcaire, du gypse, du charbon et de matériaux similaires, ainsi que de certains déchets de construction et de démolition. Kodpjzh Iyrsfx Ag Ujdr Alimenté par un moteur électrique à faible consommation d’énergie et contrôlé par un système d’automatisation basé sur un PLC, le concasseur offre un fonctionnement stable, une faible consommation d’énergie et une commande facile. Ses points d’accès pour la maintenance, ses pièces d’usure remplaçables et sa conception conviviale contribuent à réduire les temps d’arrêt et à simplifier l’entretien. Spécifications techniques : Capacité : 40 à 80 t/h Taille maximale des particules en entrée : 50 mm Système d’entraînement : électrique Pour obtenir de plus amples informations sur le concasseur à marteaux FABO FHC-1410, veuillez contacter notre équipe commerciale ou consulter notre site Web.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Le FABO FSHC-1410 est un broyeur à marteaux mobile sur roues, conçu pour le broyage efficace de matériaux tendres et moyennement durs dans la production d’agrégats, l’exploitation minière, l’extraction en carrière et les opérations de recyclage. Grâce à sa capacité de réduction élevée, la machine est particulièrement adaptée à la production d’agrégats fins et de sable manufacturé. C’est un excellent choix pour le traitement du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires, ainsi que des déchets de construction et de démolition. L’installation est équipée d’un puissant broyeur à marteaux et d’un convoyeur à bande robuste qui assurent un flux de matériaux continu et contrôlé vers la chambre de broyage. Son système de broyage spécialement conçu permet d’obtenir des taux de réduction élevés tout en garantissant une taille de produit constante et une performance de production stable. Le convoyeur de décharge intégré permet une manipulation efficace des matériaux, et la conception compacte sur roues permet de transporter et de mettre en service l’unité rapidement sur différents sites de projet. Le FSHC-1410 est alimenté par un système d’entraînement électrique et équipé d’une unité d’automatisation PLC avancée, ce qui permet aux opérateurs de contrôler et de surveiller facilement l’ensemble du processus de production. Cette combinaison garantit un fonctionnement fiable, une consommation d’énergie optimisée et une efficacité de production maximale dans des conditions de travail variées. La machine a été conçue pour simplifier la maintenance et réduire le temps d’entretien. Les points de maintenance facilement accessibles, les pièces d’usure remplaçables et la disposition pratique de la machine permettent des inspections et des interventions rapides. De plus, les plateformes d’accès sécurisées et les systèmes de réglage conviviaux contribuent à un fonctionnement fiable tout en minimisant les temps d’arrêt. Spécifications techniques : Kdodpfx Agszh Ixho Usr Capacité : 40 à 80 t/h Taille maximale des matériaux d’alimentation : 50 mm Système d’entraînement : électrique Pour obtenir de plus amples informations techniques sur le broyeur à marteaux mobile FABO FSHC-1410, veuillez consulter notre site Web ou contacter notre équipe commerciale. Nous serons ravis de vous aider à choisir la solution de broyage la plus adaptée à vos besoins.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Je vends une fraiseuse sous table FELDER HAMMER F3. Construit en 2022. La machine est comme neuve. Moteur de broche principale 4 kW Broche pivotante de 0 à 45° Blocage supplémentaire de la broche avec clé Allen par le haut. 4 niveaux de vitesse, variables via la poulie : 3000–6000–8000–10 000 tr/min. Le jeu de fraises présenté est inclus dans le prix. Kdjdpewg Ec Dofx Ag Usr Disponible immédiatement. Avec documentation complète.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Je vends la machine visible sur les photos de la société néerlandaise GREEFA. De nombreux autres équipements sont également proposés, n'hésitez pas à me contacter. Kdjdpfx Agew Dhwfe Uer

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. Ksdpeq Nf Enefx Ag Uedr 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : Kdedpsq I Nxdefx Ag Ujr - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, force de pressage: 220 t, poids total: 12 620 kg, modèle de contrôleur: Delem DA-66T, largeur de travail: 3 050 mm, nombre d'axes: 6, La presse plieuse ne peut pas être alignée car les axes X et R sont bloqués. Il s'agit d'une machine qui doit être réparée ou qui est prévue pour un projet. DÉTAILS TECHNIQUES Nombre d'axes : 6 Axes : Y1 + Y2 + X + R + Z1 + Z2 Force de pressage : 220 t Largeur de travail maximale : 3 050 mm Distance entre les montants : 2 500 mm Système de bombage : à commande CNC Support de poinçon : hydraulique Type de support d'outil : standard WILA DÉTAILS DE LA MACHINE Kedpfx Aozuw Ewog Ujdr Commande : CNC Unité de contrôle : Delem DA-66T Puissance : 22 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 3 750 x 1 900 x 2 900 mm Poids : 12 620 kg Colis de transport : 1 ÉQUIPEMENT Outils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 123-2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de rabotage: 260 mm, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, nombre de broches: 5, hauteur de rabotage: 120 mm, diamètre du rouleau: 140 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur maximale de rabotage : 260 mm Hauteur maximale de rabotage : 120 mm Longueur de la table d’alimentation : 2 470 mm Nombre de broches : 5 Broche 1 Type de broche : Broche horizontale Puissance du moteur : 5,5 kW Diamètre de la broche : 120 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 150 mm Broche 2 Type de broche : Broche verticale Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 140 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Broche 3 Type de broche : Broche verticale Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 120 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Broche 4 Type de broche : Broche horizontale Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 120 mm Kdodpfx Ajzuwrkjg Ujr Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Broche 5 Type de broche : Broche horizontale Puissance du moteur : 7,5 kW Diamètre de la broche : 140 mm Vitesse de rotation de l’arbre de rabotage : 6 000 tr/min Diamètre du bloc de rabotage : max. 160 mm Alimentation et aspiration Diamètre des rouleaux d’alimentation : 140 mm Moteur d’entraînement : 2,2 kW Diamètre de la buse d’aspiration : 140 mm Entraînement de l’alimentation : Entraînement par cardan Type d’outil : Standard Système de lubrification : Manuel DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 380 V Courant absorbé : 84 A Protection : 100 A Puissance totale : 39 kW Dimensions et poids Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 1 700 × 1 650 mm Poids à vide : 2 500 kg Colis de transport : 1 ÉQUIPEMENT Outils pour toutes les broches inclus Documentation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, largeur de travail: 300 mm, hauteur de rabotage: 120 mm, diamètre de la broche: 50 mm, largeur de rabotage: 300 mm, hauteur de travail: 1 000 mm, largeur totale: 2 800 mm, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 3 800 mm, poids total: 13 000 kg, puissance du moteur d'avance: 24 000 W, vitesse de broche (min.): 5 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 5 500 tr/min, type de réglage en hauteur: électrique, diamètre de l'arbre du rabot: 205 mm, hauteur de la pièce (max.): 120 mm, largeur de la pièce (max.): 330 mm, tension d'entrée: 400 V, diamètre de l'outil: 205 mm, nombre de broches: 5, puissance: 154 kW (209,38 ch), largeur de la table: 330 mm, Raboteuse 4 faces de lamelles 300 x 120 mm avance réglable de 30 à 150 mt/min. equipement : 2 porte-outils horizontaux supérieurs et inférieurs Z 10 2 porte-outils horizontaux droite et gauche, Z 10 équipés de jointers. o Vitesse de rotation des arbres horizontaux : 5.500 t/min o Vitesse de rotation des toupies verticales : 6.000 t/min o Diamètre d’arbres des toupies verticales : 50 mm o Longueur de serrage des toupies verticales : max. 185 mm Diamètres d’outils: o Arbres horizontaux : 205 mm o Outils à têtes des toupies verticales : 160 - 205 mm Porte-outils : o Arbre de dégauchissage et arbre à tirer d’épaisseur avec les porte-outils: o 2 x Tete de rabot 205 x 330 mm; Z=10 serrage a vis o Fers de rabot lamelles 3 x 35 x 330 o 2 x Tete de rabot hydraulique 190 x 130 mm; Z=10 serrage a vis o Fers de rabot lamelles 3 x 35 x 130 o Poids : environ 13.000 kg o Gabarits de la machine L x B x H: ca. 3.800 x 2.800 x 2.400 mm o Puissance installée: 154 kW Agrégats supplémentaires Scie a inciser le bois-inferieure Cette unité sert pour usinage des incisions d’équilibrage des lamelles a cote inferieur des bois usines d’une largeur au-dessus de 200 mm. La lame de scie est serre avec une bride directement sur un moteur plat. En horizontal a l aide d un cylindre pneumatique la course de scie a inciser est d environ 150 mm (Deplacement dans l’intervalle entre des planches; excitation par detecteur a spot mobile ) Reglage de zone est manuel. La course de deplacement est lisible sur le compteur. En vertical a l aide d un cylindre pneumatique la course de scie a inciser est d environ 30 mm (pour que pendant d usinage on peut faire un changement rapide pendant d usinage entre les lamelles avec/sans incision d equilibrage ) Butte de fin de course ( profondeur d incision ) on reglera manuellement. La course de deplacement est lisible sur le compteur. Les lamelles doivent arrivees dans la machine individuellement un piece par un piece ( pas pousse a Pousse ) . Caractéristiques techniques : o Scie a inciser : 15 kW o Vitesse de rotation de la scie : 5.000 t/min o Diamètre d’arbre : 40 mm o Profondeur de coupe maxi : 50 mm o Diamètre d’outil : 300 x 4 mm o Diamètres des appuis des capots d’aspiration : 120 mm o Rouleaux d’avance supplémentaires : un au-dessus diamètre de 240 mm, un au-dessous 240 mm dentes et chromes durs. La livraison de la scie à inciser est avec la lame de scie. o La zone de travail de la scie à inciser : de 37,5 jusqu’a 225 mm Rouleau lateral d entree-motorise Suspendu pneumatique. On peut faire le réglage motorise par des touches en largeur. (Si la commande de Kdjdpfxjwz Nzme Ag Uer positionnement d’arbre est un position réglage ( option ) on règlera le rouleau presseur latéral au pupitre de commande) La largeur ajustée est lisible sur un compteur SIKO. o Diamètre de rouleau : 190 mm o Hauteur de rouleau : 40 mm Jointer-dispositif pour egalisation des fers-automatique Le dispositif pour égalisation des fers est monte fixe. Mise en action manuellement.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: GA25, Wirehooder ROBINO & GALANDRINO d'occasion 14000 BPH - Année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceRobino & Galandrino RECORD 14000 est une wirehooder haute performance conçue pour l’application régulière et précise de muselets sur bouteilles en verre. Construite en 2010, cette unité de seconde main est maintenue en état de fonctionnement et convient pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou accroître la capacité de conditionnement industriel en production de boissons. Sa conception robuste et sa mécanique fiable permettent un fonctionnement stable et continu à des vitesses élevées typiques des équipements d’embouteillage modernes.Type de machine: WirehooderConstructeur: Robino & GalandrinoModèle: RECORD 14000Année de fabrication: 2010Vitesse de production: jusqu'à 14,000 bouteilles/heureTypes de contenant: Conçue pour la manutention de bouteilles en verreApplication: Pose de muselet pour boissons effervescentesAlimentation électrique: 400 V, 3-phaseFréquence: 50 HzCourant nominal (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 ACode du schéma électrique: REC262Certification: CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine intègre un système électrique industriel référencé par le code de schéma REC262 et fonctionne sous 400 V 3-phase, 50 Hz. Dotée de protections conformes CE, la wirehooder assure des performances fiables et reproductibles avec un positionnement constant du muselet et une qualité de torsion maîtrisée. Les interverrouillages de sécurité et le circuit d’arrêt d’urgence protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format. La conception facilite des réglages rapides des composants de manutention des bouteilles, simplifiant la mise au point sur des formats compatibles et maintenant une haute disponibilité sur une ligne de conditionnement moderne.Capacités d’intégration en ligne de productionCette wirehooder s’intègre parfaitement en aval du bouchage et en amont de l’étiquetage au sein d’une ligne d’embouteillage verre. Elle est compatible avec les interfaces standard de convoyeurs et peut être synchronisée avec les équipements amont et aval tels que boucheuses, applicateurs de feuille, étiqueteuses et systèmes d’emballage secondaire. RECORD 14000 prend en charge le fonctionnement en ligne continu ou peut être configurée en station autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie appropriés. Son profil de performance et sa flexibilité d’interface en font un ajout efficace aux lignes de production de boissons effervescentes en bouteilles de verre.État de la machine & Historique de maintenanceL’unité est restée en production jusqu’à fin mars 2026 et se trouve actuellement en état de fonctionnement. Elle a été inspectée, nettoyée et lubrifiée, témoignant d’un entretien soigné conforme à une exploitation de ligne efficiente. La machine est disponible immédiatement, permettant un déploiement rapide et un minimum d’arrêts pour les sites cherchan... Ksdezvprljpfx Ag Usdr

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d'une installation complète pour le traitement de panneaux et le placage de chants en grande quantité, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur à rouleaux central, plusieurs modules de placage de chants et un manipulateur à portique pour l'empilage. Idéale pour une production de bois rationalisée, garantissant une manipulation efficace et une grande précision. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Machines de traitement de base : • HOMAG Optimat KFL 525 • Unités : pré-fraisage, collage, ébarbage, unités de rayon, racleurs, polissage • Commande HOMAG avec écran tactile/clavier • Capteurs pour la détection de l'épaisseur du carton et du matériau du bord • Grandes fenêtres de sécurité bleues • HOMAG Optimat KFL 526 • Stations d'affleurage et de polissage en continu • Accès manuel pour l'entretien avec couvercles relevables • Commandes et électricité : • Armoire électrique HOMAG avec interrupteur principal • PLC, fusibles, tableaux de commande, compteurs de tension/courant • Tableaux de commande de sécurité (arrêt, réinitialisation, alimentation, arrêt d'urgence) • État : • Ligne complète, physiquement connectée • Usure opérationnelle normale ; aucun dommage majeur visible • Ensemble complet d'agrégats de bandes de rive professionnelles installé Équipement supplémentaire • 2× Systèmes de chargement automatique : WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N° de série kW, 80 A) et kW, 63 A) • Portique avec ventouses de levage, alignement automatique du matériau • Section de convoyeur à rouleaux robuste • Système de transport/transfert : HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • N° de série • Large convoyeur à rouleaux avec protections de sécurité • Section de transfert transversal et de tri Kdodpfxszuhbio Ag Uor • Unités de mesure et de positionnement intégrées • Manipulateur à portique (empileur/déchargeur) • Unité de prise et de dépose par aspiration au plafond (orange) • Guidage linéaire avec entraînement par chaîne, entraînement par moteur dédié • Levage et empilage automatiques des panneaux finis • Extraction/filtration • Forte extraction des poussières industrielles sur toute la ligne (tuyaux flexibles jaunes + conduits métalliques) • Protection de sécurité • Ensemble complet de protections de sécurité sur toute la ligne

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Kdjdpfxsy Icpqe Ag Usr

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure. Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles. Processus de mise en bouteille et équipements principaux Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage. La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné. Kdedpfxjw Imp Ho Ag Ujr Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: FA73, Fardeleuse d’occasion OCME VEGA HT 100-2Caractéristiques techniques & données de performanceL’Ocme VEGA HT 100/2 est une fardeleuse conçue pour le regroupement sous film de canettes dans les environnements industriels d’emballage et de production de boissons. La machine traite le format actuel de 330 ml et forme des packs sous film grâce à une configuration à deux bobines. Sa performance maximale indiquée est de 100 × 2 ppm, adaptée aux opérations d’emballage secondaire à haut rendement.Constructeur : OcmeModèle : VEGA HT 100/2Vitesse maximale : 100 × 2 ppmType de contenant : Canettes en aluminiumFormat actuel : 330 ml (3x2) configuration Configuration du pack : Pack sous filmNombre de voies : 6Nombre de bobines de film : 2Diamètre maximal de la bobine : Ø 500 mmHauteur maximale du contenant : 250 mmPas machine : 380 mmHauteur du plan de travail : 1250 mmAlimentation électrique : 400VPuissance installée : 210KWPression de fonctionnement : 6 barAutomatisation avancée & systèmes de contrôleCette fardeleuse est équipée de composants de contrôle Siemens HMI et Siemens PLC pour le fonctionnement de la machine et la gestion du processus. Le poste opérateur est situé sur le côté gauche. L’architecture de commande permet une gestion coordonnée de l’alimentation, de la gestion du film et du cycle de regroupement dans un environnement de ligne de production.L’alimentation électrique 400V et la pression de fonctionnement de 6 bar doivent être intégrées à la planification des utilités pour l’installation. La disposition à deux bobines assure la disponibilité du film pour les flux d’emballage continus et permet une planification efficace des changements de bobines.Capacités d’intégration à la ligne de productionLa VEGA HT 100/2 peut être intégrée en aval des équipements de remplissage, de sertissage, d’inspection, de codage ou d’étiquetage des canettes, et en amont des systèmes de palettisation. Elle convient à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à une ligne d’emballage industrielle dans laquelle les canettes individuelles doivent être regroupées en packs sous film pour la manutention, le stockage et la distribution.Ses six voies, son format actuel de 330 ml et sa hauteur maximale de contenant de 250 mm la rendent adaptée aux applications nécessitant la formation organisée de multipacks. Les réglages liés au format doivent être coordonnés avec la configuration du convoyeur d’alimentation, le schéma de groupage et les spécifications du film utilisés par la ligne d’emballage.État de la machine & historique de maintenanceLa machine est prête à fonctionner et a été reconditionnée. Elle est fournie avec des pièces de rechange compatibles et comprend une garantie de 6 mois. L’état indiqué permet de l’envisager comme machine d’emballage d’occasion pour les opérations recherchant une solution de fardelage disponible.Avant la mise en servic... Kdjdpfx Aezvmyaeg Uor

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: PST18, Pasteurisateur d’occasion Tecnoindustria entièrement révisé Pasteurisateur à mailles de marque Tecnoindustria tout en acier inoxydable avec maille carrée en acier inoxydable complet avec réservoirs de recyclage de l’eau avec pompes relatives, tapis d’alimentation et de sortie pour bocaux ou boîtes, ventilateur pour sécher les bocaux ou les boîtes, groupe de modulation de vapeur, échangeur de chaleur, divers tuyaux de raccordement et tous ses accessoires de fonctionnement. La machine est totalement révisée Il est composé de deux secteurs dont : premier secteur longueur utile 11450 mm deuxième secteur longueur utile 7350 mm dimensions hors tout : Longueur totale 18,70 mètres sans rubans Longueur utile du tapis axe par axe : 18,45 m Largeur utile du filet 2,00 m. Largeur hors tout du corps de la machine 2,36 m Largeur hors tout plateaux compris 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Surface utile totale de la machine m² 36,90 Hauteur 1400 Fonctionnalités par section Kdodpfx Aevguhkjg Ujr Longueur de stérilisation : mm. 7 700 utiles Longueur de pré-refroidissement : mm. 3 300 utiles Longueur de refroidissement eau chaude + refroidissement : mm. 7 000 utiles Hauteur mm 1400 Largeur de bande d’entrée à voie unique : 200 mm Longueur : mm 3200 Bande de sortie à voie unique avec largeur de bande Intralox : 400 mm longueur : mm 3700 utile Pasteurisateur d’occasion Tecnoindustria entièrement révisé, la machine est totalement révisée, en excellent état

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Kedpfsyk E Srsx Ag Uodr

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: R95, TETRA PAK TBA19 030V 125 slim d'occasion remplisseuse - applicateur de pailles - convoyeurSpécifications techniques et données de performanceCette Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim est une machine de remplissage aseptique de cartons conçue pour les applications industrielles d'emballage et de production de boissons. Fabriquée en 2009, la machine est configurée avec un applicateur de pailles TSA21 et un convoyeur, offrant une solution intégrée pour le remplissage d'emballages carton slim, l'application de pailles et le transfert des emballages finis vers les équipements de manutention en aval.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA19 030V 125SlimAnnée : 2009Heures de fonctionnement enregistrées : 5000+Équipements inclus : Applicateur de pailles TSA21 et convoyeurMarquage de conformité : CESystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa remplisseuse est conçue pour un fonctionnement continu d'emballage industriel, coordonnant la manipulation des cartons, le remplissage aseptique et l'évacuation des emballages. L'applicateur de pailles Tetra Straw Applicator 21 inclus assure l'application automatisée de pailles sur des emballages carton compatibles. Cette configuration contribue à créer un processus d'emballage plus intégré en réduisant les manipulations manuelles entre les étapes de remplissage et d'application des pailles.Pour la mise en service et la planification de la production, les interfaces de commande, l'alimentation électrique, les raccordements aux utilités et les fonctions de fonctionnement doivent être vérifiés par rapport à la configuration installée de la machine. L'accès à la machine et à son convoyeur associé doit être prévu afin de permettre une exploitation, une inspection et un entretien courant en toute sécurité.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette remplisseuse d'occasion peut constituer l'étape centrale de remplissage d'une ligne d'emballage aseptique en cartons. Le convoyeur inclus assure le transfert des produits depuis la zone de remplissage vers l'accumulation en aval, l'emballage secondaire ou les équipements de codage. Son applicateur de pailles intégré rend le système adapté aux lignes utilisant des emballages carton nécessitant l'application externe de pailles.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Équipements diversApplicateur de pailles Tetra Pak TSA212006Équipements diversConvoyeurLes machines de ce type sont généralement intégrées à des systèmes en amont de préparation du produit et d'... Kjdpozvl Trsfx Ag Uedr

État: d'occasion, Têtes de raboteuse pour l’usinage professionnel et mécanique du bois massif, des panneaux de bois et d’autres matériaux appropriés. Caractéristiques techniques : - Lame : RVZ Z2 - Diamètre (ø) : 122 mm - Alésage : 40 mm - Marque : MEC - Longueur : 80 mm - Matériau : acier Kdsdpfszvcdhox Ag Uor