Soraluce Centre D'usinage À Colonne Mobile Cnc d'occasion à vendre (88 898)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 51 226 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande : HEIDENHAIN Plus iT avec Turn Plus Longueur de tournage : 1 175 mm (pour une machine avec contre-pointe, 1 100 mm) Interface pour l'outil : HSK 63A (DIN 69893) Kedpfezx Agzjx Aiqsnb Changement d'outil : 1 magasin à disques de 36 outils Remarque : Nous proposons des solutions de financement flexibles pour toutes nos machines, ainsi qu'un service de déménagement professionnel. Démontage, transport et montage par des professionnels – tout est pris en charge par nos soins. Facturation en fonction des conditions et de la durée convenues. Contactez-nous pour obtenir une offre personnalisée.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, N° de référence : 10662 Fabricant : STARRAG HECKERT Type : HEC 1250 Athletic Année de fabrication : 2009 Type de commande : CNC Commande : Siemens 840D Lieu de stockage : Halberstadt Pays d’origine : Allemagne N° de machine : 221XXX Course X : 2 200 mm Course Y : 1 600 mm Course Z : 1 850 mm Diamètre de la broche : 100 mm Poids maximal de l’outil : 35 kg Longueur maximale de l’outil : 800 mm Diamètre maximal de l’outil : 250 mm Surface de fixation : 1 000 x 1 250 mm Magasin d’outils : 60 pièces Couple maximal : 25 000 Nm Avance à variation continue : 40 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 40 m/min Nombre de palettes : 2 Temps de changement de palettes : 47 s Poids de la machine (environ) : 26,5 t Incertitude de position P : 0,008 mm Knedpfx Aiez Adt Roqsb Écart de position Pa : 0,006 mm Écart de position Ps : 0,005 mm Vitesse de rotation maximale de la table : 10 tr/min Informations complémentaires : - Conception : structure thermiquement symétrique avec une évacuation optimale des copeaux, idéale pour l’usinage de pièces moulées. - Domaines d’application : construction de machines, technologie énergétique, ainsi que l’usinage de grands boîtiers d’engrenages et de composants de moteurs. - Broche-moteur puissante (jusqu’à environ 82 kW, selon la version) pour l’usinage de pièces lourdes. - La Starrag Heckert HEC 1250 Athletic (année de fabrication : 2009) est une machine robuste et modulaire à 4 axes, conçue pour l’usinage précis et complet de pièces lourdes. La machine peut être visitée sous tension sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE Startech cn PRODUCTION FLEXIBLE ET PERSONNALISÉE COMBINÉE À LA VITESSE ET À LA PRÉCISION LE PERÇAGE PAR LE HAUT AVEC RÉFÉRENCE AU HAUT DE LA PLAQUE PERMET UN USINAGE ABSOLUMENT PRÉCIS CONTRÔLE NUMÉRIQUE AVEC ÉCRAN COULEUR 7" : SIMPLE ET INTUITIF DONNÉES TECHNIQUES AXES CN Startech Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions minimales de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement maximale des axes X-Y m/min 25 PERÇAGE UNITÉ Broches verticales Numéro 7 (4X-4Y l'un d'entre eux commun) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à fente fixe (direction) X Diamètre de la scie à fente mm 100 Max . épaisseur de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de rotation de la broche tr/min 3350 Vitesse de rotation de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Compressé Besoin en air bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3/h 1200 Vitesse d'extraction de l'air m/sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 120 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Perceuse CNC universelle avec table de travail à portail fixe et pièce mobile pour les opérations d'usinage suivantes : - Perçage vertical sur la surface de la plaque - Perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - Rainure Fraisage avec rainure intégrée Scie dans le sens "X" Structure autoportante Châssis de la machine en construction tubulaire en acier pour fournir une grande base pour la table de travail. La structure est positionnée sur 3 pieds qui se mettent à niveau. L'armoire de commande électrique est intégrée au châssis de la machine. Table support intermédiaire en bakélite "Easy Motion" : - un secteur en MDF pour la réalisation de trous traversants, pivotant automatiquement pour les trous horizontaux - un rouleau d'alimentation qui facilite le chargement des panneaux - un convoyeur à rouleaux arrière qui facilite le glissement des panneaux - butée gauche et droite - un aligneur intermédiaire à réglage manuelIl est nécessaire d'utiliser les butées gauche et droite pour percer les deux côtés opposés du panneau horizontalement dans le sens "X". Positionnement des plaques selon l'axe X à l'aide de ventouses. Porteur d'agrégats Il s'agit d'une structure portique constituée d'une construction tubulaire en acier. L'unité de travail principale est installée sur le portail. L'unité de perçage F10L comprend : - 7 broches verticales indépendantes - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 dans le sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm)- Vitesse 3350 tr/min- 1 groupe de sciage intégré en X (diamètre max. 100 mm)- Vitesse de la lame de scie 4300 tr/min- Puissance moteur 1,5 kW- Course pneumatique verticale par broche 70 mm- Déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçagePositionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travailUne ventouse à commande CNC serre la pièce et la positionne de manière séquentielle sous l'unité de travail pendant l'usinage. Le mouvement sur les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission à dents renforcées Le mouvement sur l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée via le pos Ksdpfxovwbp Aj Aiqonb

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Capacité de travail en X : 2770 mm Capacité de travail en Y : 1220 mm Épaisseur de travail (axe Z) : 80 mm Type de construction : machine à portique Puissance de la broche principale : 11,0 kW Vitesse de rotation de la broche principale : 1500 - 24000 tr/min Broche vectorielle régulée : Oui Système de serrage : HSK 63 F Refroidissement de la broche : refroidissement par air Nombre d'axes : 3 Changeur d'outils : Oui Kodpfx Ajvvi Htjiqjnb Positions de changeur d'outils : 10 Clavier : Oui Souris : Oui Système de programmation : Xilog Plus Interface DXF : Oui Connexion en ligne possible : Oui Lecteur CD-ROM : Oui Type de table : table à grille Système de butée : vérin de butée Nombre de pompes à vide : 1 Puissance de la pompe à vide : 250 m³/h Dispositif de sécurité : tapis de sécurité antidérapants Lieu de stockage : Sonnefeld

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Lieu de stockage : Nattheim Knjdpfxjvvi Hyj Aiqeb

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Lieu de stockage : Nattheim Kodpfxewmm Nrs Aiqenb

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Dimensions d'usinage (diamètre d'outil 25 mm) : X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Courses max. : X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Vitesse de programmation max. : X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Porte-outil HSK 63F Unité de perçage 7964, 14 broches de perçage verticales avec pas de 32 mm (10 po x / 4 po y) Unité de sciage 7946 3,6 kW, pivotante pneumatiquement à 90° Unité de fraisage 7933 9 kW Wood Her Axe vectoriel (axe C) Magasin d'outils (6 emplacements de disques) Unité de commande manuelle Dispositif laser (positionnement des ventouses) Panneau de commande PC avec écran 17" Système d'exploitation Windows 2000 Logiciel : TwinCAM32 - version bureautique Pompe à vide 100 m³/h Fonctionnement à sec Tapis de sécurité sélectifs (division à 3 champs) Kjdpfjvvi Nbex Aiqjnb Lieu de stockage : Nattheim

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Knedpfxjvvi Nzs Aiqob

État: d'occasion, Année de construction: 2020, CENTRE D'USINAGE À COMMANDE CNC AVEC TABLE MULTIFONCTION - VERSION CELLULE DE TRAVAILX400 CELLPerçage et fraisage faits pour vous ! Le centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une large gamme d'accessoires pour outils de fraisage/perçage afin de répondre à toutes les exigences dans le traitement du bois et similaires matériaux. - Plus puissant, avec broches de perçage de 8 000 tr/min et . Technologie, la broche la plus résistante disponible sur le marché, avec plus de 1 000 heures d'utilisation sans entretien - Mieux et plus complètement équipée, avec diverses possibilités de configuration grâce à la table multifonctionnelle pour équiper de manière optimale la machine en fonction des besoins - Programmation plus simple et plus compréhensible grâce au module CNC Cad-Cam MAESTRO intégré - Plus simple d'utilisation : la table de travail est accessible à tout moment, l'armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées et dans la configuration PRO SPACE il n'y a aucune protection. Structure portante La structure portante est composée d'une base en acier monolithique particulièrement résistante, fortement nervurée et très rigide ; La base extra-large a été spécialement conçue pour donner de la stabilité à la machine, garantissant une précision constante quelles que soient les conditions de travail et éliminant le besoin d'ancrer la machine au sol. La base forme un support large et solide pour la colonne mobile : l'unité de travail est ainsi dotée d'un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les contraintes les plus sévères et garantissant ainsi des performances de meilleure qualité et une plus grande précision. Le portail mobile est constitué d'une seule pièce solide ancrée des deux côtés à la base et qui coulisse sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour de billes de la meilleure qualité. La double motorisation le long de l'axe X garantit des performances optimales même dans des conditions de travail difficiles. Le mouvement de l'unité mobile inférieure (axe X) et de l'unité de travail le long de la tige de l'unité mobile (axe Y) est réalisé grâce à la transmission par crémaillère à dents hélicoïdales ; Cela crée une poussée dent à dent plus importante qui permet une plus grande accélération, ainsi qu'une plus grande vitesse le long des axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal spécialement conçu garantit une moindre usure des composants mécaniques et un axe Z vertical plus silencieux est remplacé par un vis entraînée par retour de billes qui assure un équilibre parfait avec une charge dynamique et une forte accélération ainsi qu'une décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z et garantit la qualité absolue de l'usinage fin car aucune vibration sont complètement décalés le long des axes X-Y-Z se fait avec des moteurs « brushless » entraînés par des onduleurs statiques ; Elles assurent : - Des temps de traitement réduits grâce à l'accélération améliorée - Une meilleure précision de positionnement grâce au codeur haute résolution - La mise à zéro des activités de réglage lors de la mise sous tension de la machine grâce au codeur absolu - La mise à zéro des activités de maintenance générale car avec le système "brushless" il n'y a pas de balaisLa gestion du déplacement des axes et en général des éléments de travail de la machine est réalisée par un module industriel NS avec D numérique Kjdpfx Aevvi N Ieiqonb

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Knjdpfxsvvi Rfe Aiqob

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Lieu de stockage : Nattheim Knodpsvvi Rxefx Aiqjb

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Lieu de stockage : Nattheim Kodpfxswkirqe Aiqsnb

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Graissage centralisé automatique Unité de fraisage 7833 2 étages, puissance 11 kW 1000 - 24000 tr/min 1 double broche de perçage dans le sens X 1 unité de sciage intégrée pour le sciage / rainurage dans le sens X, mobile Changeur d'outils 7892, changeur de pick-up linéaire à 16 voies, installation fixe sur le côté droit de la machine Pointeur laser meilleur. composé de 2 pointeurs laser pour le positionnement des ventouses à vide ou le suivi du contour de la pièce console automatique - positionnement des ventouses 6 consoles dont 3 porte-ventouses par console dont 1 ventouse à vide 80x80 mm par porte-ventouse dont 4 aides au chargement champs d'usinage supplémentaires à l'avant pour 6 consoles unité de base pneumatique pour système de serrage de cadre 7974 (6 consoles) scanner de codes-barres 2D caméra vidéo dans la tête d'usinage pompe à vide 140 m³/h Vario tool Change ensemble d'unités de changement composé de. de : Axe vectoriel 7899 (axe C) entièrement interpolant 0-360° rotatif sans fin incl. changeur d'outils pneumatique 7890, système de prise de magasin à 1 voie installé en permanence devant le bâti de la machine à gauche, changeur d'outils 7894, magasin de prise à 6 voies spécialement pour les porte-outils Vario Tool Change, installé en permanence dans le bâti de la machine à gauche, peut être équipé d'un mandrin à pince Vario Grip KSJ F 40 3 pièces. porte-outils Vario Grip KSJ F 40 (pour pinces 2-20 mm ER32) 1 pièce. porte-lame de scie 3 pièces pinces selon la sélection du client 1 pc. Lame de scie circulaire HW max. Diamètre 220 mm. Lieu de stockage : Nattheim Kjdpfx Asvvi Spjiqjnb

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Zone de travail : X=2970 mm / Y=1725 mm Vitesses de déplacement des axes : X=60 Y=45 Z=25 m/min Poids : 3200 kg Lieu de stockage : Nattheim Knedew Dcccepfx Aiqjb

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Course de déplacement : X=4400 Y=2195 Z=440 mm Champ de travail en X=3650 mm Y=1560 mm Passage : 330 mm Électrobroche SCM Power 2000 Broche de fraisage haute vitesse avec puissance de 13 kW Axe de rotation Vector (axe C) Soufflante de nettoyage pour l’outil sur l’unité de fraisage Porte-outil HSK 63 F Vitesse de rotation 600 - 24 000 tr/min, réglable en continu via variateur Puissance du moteur 8,5 kW Porte-outils : 6 pièces Changeur d’outils : Rapid 12 (12 positions) Pompe à vide 250 m³/h / 5,5 kW Dépression maximale : 0,9 bar Butée de référence sur les côtés de la table Unité de perçage avec 11 broches (7 verticales / 4 horizontales) Commande : NUM Série 1000 Interface utilisateur : XILOG Plus PC Office Matériel WINDOWS XP Professionnel Puissance totale raccordée : max. 27,5 kW Poids : 5200 kg Emplacement : Nattheim Ksdpfxjw Dcb Ss Aiqenb

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 810 mm, diamètre de tournage: 320 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, alésage de broche: 73 mm, vitesse de rotation (max.): 5 000 tr/min, passage de barre: 65 mm, Diamètre de barre (max.): 65 mm, Nous proposons à la vente cette centre d’usinage CNC à tour et fraise Mori Seiki NZ2000 d’occasion, modèle 2011. Cellule de production entièrement automatisée à double broche avec robot FANUC, système d’automatisation PROMOT et chargeur de barres TOP XF380. Année de fabrication : 2011. À vendre : un tour CNC MORI SEIKI NZ2000 T2, conçu comme une cellule de production entièrement automatisée avec système d’automatisation PROMOT, robot industriel FANUC et chargeur de barres TOP Automazioni XF380. Cette installation se distingue notamment par son concept d’automatisation exceptionnel, qui n’existe qu’en deux exemplaires en Europe. La combinaison d’une broche principale, d’une contre-broche, de deux tourelles, d’un chargeur de barres et d’un système d’automatisation robotique permet d’automatiser différents flux d’usinage et de matériaux au sein d’une même installation. La broche principale est alimentée en barres par le chargeur de barres TOP Automazioni XF380. Le diamètre de passage des barres de la machine est de 65 mm. Les pièces finies peuvent être éjectées de ce côté via l’éjecteur de pièces existant. Parallèlement, le robot industriel FANUC, associé au système d’automatisation PROMOT, assure la manipulation automatisée des pièces sur le côté de la contre-broche. Les pièces sont disposées ou retirées sur une table rotative à plusieurs emplacements. Cela permet un usinage simultané à la fois productif sur la broche principale et la contre-broche. L’installation combine ainsi en pratique deux processus d’usinage automatisés au sein d’une seule cellule de production. Équipement / Points forts : * MORI SEIKI NZ2000 T2 * Année de fabrication 2011 * Broche principale et contre-broche * 2 tourelles * Possibilités d’usinage simultané * Outils motorisés * Chargeur de barres TOP Automazioni XF380, année 2011 * Diamètre de passage des barres MORI SEIKI NZ2000 T2 : 65 mm * Alimentation automatique en matériau via des barres * Éjecteur de pièces côté broche principale * Cellule robotisée PROMOT Automation, année 2011 * Robot industriel FANUC * Chargement et déchargement automatiques côté contre-broche * Table rotative / mémoire de pièces avec plusieurs emplacements * Dispositif de sécurité intégré et carter de protection * Cellule de production entièrement intégrée et coordonnée Données techniques : * Diamètre d’usinage maximum : environ 320 mm * Longueur d’usinage maximum : environ 810 mm * Diamètre de passage des barres MORI SEIKI NZ2000 T2 : 65 mm * Alésage de la broche : environ 73 mm * Vitesse de broche maximale (broche principale et contre-broche) : jusqu’à 5 000 tr/min * 2 tourelles à outils Ksdpjz A S Uyjfx Aiqjnb * Outils motorisés * Axe C sur la broche principale et la contre-broche * Version sans axe Y * Usinage simultané sur la broche principale et la contre-broche * Chargeur de barres TOP Automazioni XF380, année de fabrication 03/2011 * Capacité de barres de l’ensemble de l’installation : jusqu’à 65 mm de matériau rond, limitée par la spécificité de l’installation. Contrairement à un NZ2000 T2 conventionnel, il ne s’agit pas simplement d’un tour CNC auquel un robot a été ajouté ultérieurement. L’installation a été conçue comme une cellule de production entièrement automatisée. L’usinage de barres et la manipulation robotique peuvent être combinés au sein de la même machine. D’un côté, l’usinage de barres est effectué via la broche principale, tandis que de l’autre, le côté de la contre-broche peut être chargé et déchargé automatiquement à l’aide du robot F

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, - Commande : SIEMENS SINUMERIK 840-C - Ø max. de barre : 65 mm Ksdpfjzxhmaex Aiqenb - Axe C - Vitesse de broche principale : 31 - 6 300 tr/min - Tourelle 1 : 8 postes, dont 4 entraînés - Tourelle 2 : 8 postes, dont 4 entraînés - Vitesse outils entraînés : 4 000 tr/min - Les deux tourelles avec refroidissement interne - Système haute pression - Convoyeur à copeaux - Alimenteur de barres IRCO SiMag 65 - Longueur max. de barre : 3 200 mm Dimensions LxlxH : - Machine : 3 400 x 1 700 x 1 800 mm - Alimenteur : 4 000 x 1 000 x 1 400 mm - Convoyeur : 3 000 x 1 100 x 1 600 mm Poids total : env. 6 000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Taille de la table, taille des palettes : 500 x 500 mm Quantité de palettes : 2 Taille maximale de la pièce : 730 x 500 mm Charge maximale de la table : 500 kg Course de déplacement : Axe X : 630 mm Axe Y : 765 mm Axe Z : 510 mm Axe C : 360° (table pivotante) Axe A : +30°/-120° (table pivotante) Plage de vitesse de rotation : 12 000 tr/min. Porte-outils : SK 40 Emplacements d'outils : 80 Refroidissement intérieur de l'outil : 20 bar Puissance d'entraînement principale : 26 KW Poids de la machine : 17 000 kg Encombrement (LxlxH) : 5 500 x 4 000 x 3 400 mm Commande : Mazatrol Matrix Accessoires : convoyeur de copeaux, documentation complète sur la machine. Knsdper Drcmsfx Aiqsb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Broche principale : Plage de vitesse - broche principale max. 6 000 min/-1 Puissance d'entraînement - broche principale 16 kW Couple max. 155 Nm Axe C 360° tourelle à outils : Nombre de positions d'outils 12 pos. Nombre de postes d'outils entraînés 12 pos. Plage de vitesse - entraînée outils max. 5 000 min -1 Puissance motrice - entraînée outils 10 kW porte-outil ( VDI 30 ) tige d'outil 20 x 20 mm chemins de voyage: axe x 160 mm axe z 450 mm taux d'alimentation : Avance rapide X : 60 m/min Avance rapide Z : 45 m/min Force d'avance X : 2,5 kN Force d'avance Z : 4 kN Vitesse rapide C : 200 tr/min Couple max. C : 155 Nm puissance totale requise Poids de la machine environ 3,7 t Knedpev Drigjfx Aiqeb Encombrement environ 4,5 x 2,5 x 2,5 m Système de contrôle Heidenhain cylindre de serrage creux Axe C et entraînement d'outil a convoyeur à copeaux Séparateur de brouillard d'huile et d'émulsion avec filtre électrostatique

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Centre d’usinage vertical CNC de perçage et de fraisage Fabricant : Weeke Type : Optimat BHX Année de fabrication : 2016 Données techniques - Zone de travail X : max. 3 050 mm - Zone de travail Y : 70 850 mm - Épaisseur de la pièce Z : 12 60 mm - Poids de la pièce : max. environ 35 kg - Nombre d’axes : 3 - Broche de fraisage : 5 kW - Vitesse de la broche de fraisage : max. 18 000 tr/min - Porte-outil : HSK-F63 ou ETP 25 selon la version - Changement d’outil : magasin d’outils automatique - Nombre de postes d’outils : 4 - Broches de perçage verticales : 13 - Broches de perçage horizontales X : 4 - Broches de perçage horizontales Y : 2 - Module de perçage : V13 High Speed - Puissance du module de perçage : 2,3 kW - Vitesse de perçage : 1 500 à 7 500 tr/min - Profondeur de perçage max. : environ 38 mm - Diamètre du foret : max. environ 35 mm - Distance entre les broches : 32 mm - Scie à rainure : dans le sens X - Lame de scie à rainure : environ 100 mm - Transport de la pièce : système de convoyage / chaîne de transport - Système de fixation de la pièce : pince de serrage, système de serrage sans vide - Commande : HOMAG powerControl / powerTouch - Logiciel : HOMAG woodWOP Ksdpfx Aszy N E Heiqjnb - Puissance totale : environ 11,5 kW - Raccord d’aspiration : environ 160 mm - Débit d’air d’aspiration : environ 2 170 m³/h - Poids : environ 1 500 kg - CE Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 5 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 740 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 350 mm, puissance du moteur de broche: 21 W, course de déplacement axe X: 340 mm, course de l’axe Y: 80 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, poids total: 6 900 kg, Équipement: documentation / manuel, Gildemeister CTX 410 V4 Tour universel Commande : Fanuc 32i Entraînement principal : 21 kW, 240 Nm Tourelle : Sauter Année de fabrication : 2008 Kedpezzzqqofx Aiqjnb Courses : Axe X : 340 mm Axe Y : 40 mm Axe Z : 600 mm 1 convoyeur à copeaux Contre-pointe Mandrin creux hydraulique, diamètre intérieur maximum du tube de serrage : 66 mm Actionnement automatique des protections Option : pompe à liquide de refroidissement renforcée, 12 bars, 23 l/min Pistolet à liquide de refroidissement Mandrin à trois mors BRD210, bloc autobloquant SMW Pédale pour l'actionnement de la contre-pointe Outillage disponible sur demande Documentation et exportation possibles moyennant un supplément. Possibilité de visite en état de marche. Nous vous envoyons volontiers d'autres détails ou nous convenons d'une visite sur place.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Centre d’usinage à commande numérique polyvalent et flexible, adapté à une variété d’opérations d’usinage, notamment le fraisage d’encoches pour charnières, la découpe d’emplacements pour serrures, le perçage de trous pour poignées, la réalisation d’encoches pour clés et de rainures européennes, etc. La programmation est extrêmement simple grâce à l’écran tactile graphique couleur et à l’utilisation de macros électroniques préinstallées. De série, la machine est équipée d’une tête de fraisage qui se déplace automatiquement pour l’usinage vertical ou horizontal. Elle dispose également d’une interpolation des axes. Spécifications : Course des axes : X 2800 mm, Y 180 mm, Z 150 mm. Knedpfx Aiszzwg Uoqob (Course X de 2400 mm lorsque la tête de perçage optionnelle est installée). 1 porte-outil ER32 pour fraise de diamètre maximal 16 mm. Dimensions maximales de la table de travail : 3000 x 618 mm. Vitesse de positionnement de l’axe X : 35 m/min. Vitesse de positionnement de l’axe Y / axe Z : 6 m/min. Butées de positionnement pneumatiques rétractables, 2 pièces, situées à l’avant de la table. Serre-pièces pneumatiques réglables pour la fixation des pièces, 3 pièces, montées à l’arrière de la table. Butée de référence latérale gauche. Supports d’extension de table avant, 2 pièces. Puissance du moteur de la fraiseuse : 3,3 kW. Vitesse de rotation du moteur de la fraiseuse : 0 à 18 000 tr/min. Contrôleur à écran tactile : Elco Power 1000. Sortie d’extraction de poussière, 1 pièce, diamètre 80 mm, 2 pièces, diamètre 100 mm. Protections de sécurité latérales et arrière conformes aux normes CE, avec rideau de lumière avant. Équipé des options suivantes : - Changement d’outil pneumatique ISO 30. - Unité de perçage avec porte-outil ER25. - Course étendue de l’axe Y : 400 mm. - Capacité de serrage accrue : 200 mm. Année : 2013, conforme aux normes CE. Numéro de série : 22170.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Centre d'usinage CNC à table d'indexation Holz-Her Dynestic 7532 10.5, automatique, avec système de stockage de panneaux Holz-Her Store-Master 5110 Machine d'occasion Année de construction 2019 Équipement et données techniques : - Pour l'usinage classique à table d'indexation avec plaque d'usure - Structure de la machine en construction soudée avec prismes rectifiés et trempés pour le chariot, la tête d'usinage et les consoles - Chariot en configuration portique - Entraînement par crémaillère, à denture hélicoïdale, dans les directions X et Y, vis à billes pour l'axe Z afin d'assurer un positionnement précis - Dimensions d'usinage : Knjdszlbrpopfx Aiqob - Surface d'appui maximale sur la table d'indexation : X = 3100 mm Y = 1560 mm - Courses maximales : X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Hauteur de dégagement maximale de la table DYNESTIC Z = 100 mm à partir du bord supérieur de la table (sans plaque d'usure) - Vitesse programmable maximale Vitesse vectorielle : 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Table DYNESTIC : - Table d'usinage fixe et continue avec division en pas - rainures continues dans les directions X et Y - espacement des rainures : 50 mm - avec 25 mètres de cordon d'étanchéité pour la fixation de la plaque d'usure - Champs de vide : système de vide à 1 circuit - Tête de perçage 7877 : - 19 broches - Puissance de l'entraînement : 1,7 kW - 13 broches verticales : - accessibles individuellement - disposition en forme de U - 5 + 4 dans la direction X et 4 dans la direction Y - pas de 32 mm - diamètre de perçage maximal : 35 mm - longueur totale du foret : 70 mm à partir de la surface de fixation (en fonction de l'épaisseur du panneau) - course de la broche : 70 mm - sens de rotation : rotation à droite / à gauche, alterné - n(max) : 1000 - 4400 tr/min, réglable en continu - porte-outil : filetage M 10 - ajustement conique 11 mm - sans outil, sans porte-outil - 6 broches horizontales : - 2 broches doubles dans la direction X - 1 broche double dans la direction Y - porte-outil : filetage M 10, ajustement conique 11 mm - longueur totale du foret max. 63 mm à partir de la surface de fixation - sans outil, sans porte-outil - Tête de fraisage 7842 : - Puissance : 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 tr/min, réglable en continu - puissance maximale à 12000 tr/min à 24000 tr/min - refroidie par air - avec porte-outil HSK-F 63 - avec écrou de vis à pas progressif (pour les outils tournant dans le sens des aiguilles d'une montre) - avec mandrin autobloquant avec tige HSK - Roulements à billes en céramique (roulements hybrides) - poids maximal de l'outil : 6 kg (porte-outil compris) - outils : outils de fraisage et d'affûtage max. Ø 160 mm - Carénage de sécurité conforme à la norme CE - Grille de protection latérale et arrière - Pompe à vide : 500 m³/h, fonctionnement à sec - Sécurité des personnes grâce à des barrières immatérielles dans la partie avant de la machine - Pupitre de commande pour le contrôle à distance de la machine avec les fonctions de commande suivantes : - Démarrage / arrêt du programme d'usinage - Contrôle de la vitesse des cycles d'usinage - Bouton de réinitialisation - Avance manuelle / avance rapide pour tous les axes - Arrêt d'urgence - Logiciel CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 licence machine comprenant : - CAMPUS NC-HOPS : - Systèm

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Seulement 110 heures de fonctionnement ! Équipement et données techniques : Courses : - X = 1 800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Plateau réalisé en panneaux Koskisen de 18 mm. Plateau de fraisage en MDF de 19 mm, servant de plaque sacrificielle, équipé de rails de guidage et de butées, utilisé comme méthode de fixation. Châssis avec renforts, rempli de béton polymère, préparé pour le transport par chariot élévateur ou chariot à fourche. Ensemble mécanique comprenant des rails de guidage avec chariots, ainsi que des vis à billes 2010 et 1605 pour tous les axes. Accouplements d’arbre et graisse haute performance pour la lubrification des chariots, ainsi que chaînes de câbles avec jeux de connexion. Ensemble de commande comprenant un système Triple Beast pour le contrôle de 3 axes, avec connexion Ethernet. Amplificateur Leadshine pour le quatrième moteur. Quatre moteurs pas à pas, 5,0 A, 3 Nm avec câbles de moteur, ainsi que bloc d’alimentation à découpage de 48 V, 6,7 A, circuit imprimé LED pour carte d’interface, câble plat et capteurs de proximité, petites pièces telles que câbles, cosses, câble de commande, gaine thermorétractable et embouts de câble. Entièrement installé dans un boîtier en aluminium avec câblage électrique et arrêt d’urgence. - Écran 21,5 pouces, intégré, avec mini PC équipé de Windows 7, logiciel CAO Rhino 5.0, générateur de code G Estlcam, logiciel de commande Beamicon2, ainsi que souris et clavier, préinstallés dans un pupitre ergonomique. Knedpfjzk Npgjx Aiqsb Capteur de longueur d’outil pour déterminer la longueur et modifier le décalage du point zéro actif. Équipement spécial : - Broche haute fréquence de 2,2 kW, avec écrou de serrage, variateur de fréquence, filtre secteur, résistance de freinage et jeu de pinces. - PC avec 8 Go de mémoire vive et processeur AMD. - Logiciel CAO Rhino 5.0 pour la création de données 2D simples ainsi que de solides 3D. Disponibilité : à court terme. Lieu de stockage : Flörsheim.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 12 000 h, Spinner TTC300-52 SMMCY – Centre d’usinage combiné tour-fraiseur, année de fabrication 2016 Commande numérique : Siemens Sinumerik 840D sl, fonctionnement à 2 canaux Heures de fonctionnement : environ 12 000 h (compteur : 12 137,0 h) État : très bon, provenant d’une production en cours Norme de sécurité : EN ISO 23125:BA3 (chapitre 3.4.5) Zone de travail Diamètre maximal de balancement : environ 400 mm Diamètre maximal de tournage : environ 200 mm Longueur maximale de tournage : environ 400 mm Courses X1 / X2 / Z : 180 / 110 / 450 mm Axe Y : +40 / −40 mm Avances rapides X1 / X2 / Y / Z : 15 / 15 / 15 / 24 m/min Broche principale Vitesse maximale : 5 000 tr/min Diamètre de la pince : 210 mm Diamètre de passage de broche : 42 mm Puissance : 15 / 19 kW (S1 / S6 40 %) Couple : 95 / 121 Nm Contre-broche Vitesse maximale : 7 000 tr/min Diamètre de la pince : 130 mm Puissance : 6 / 8,5 kW (S1 / S3 25 %) Couple : 49 / 68 Nm Tourelle d’outils 2 tourelles motorisées, montage BMT45 Tous les emplacements sont motorisés, vitesse maximale : 6 000 tr/min Kedpfxezzvd Ee Aiqonb Puissance : 2,3 / 3,5 kW (S1 / S3 40 %) Couple : 7 / 11 Nm Composition exacte sur demande Équipement Axe Y Axe C pour la broche principale et la contre-broche Outils motorisés Transporteur de copeaux Documentation complète de la machine / manuels disponibles Raccordement et accessoires Tension : 3/PE ~400 V, 50/60 Hz Puissance de raccordement : environ 25 kVA Courant de fonctionnement / protection : 34 A / 35 A Hydraulique : 70 bar, réservoir d’environ 10 l Pneumatique : 6 bar Réservoir de liquide de refroidissement : environ 150 l Lubrification centralisée : environ 2–3 l Niveau de pression acoustique : 70 dB(A) Transport Poids : environ 4 600 kg (contre-broche incluse, poids net) Dimensions : 2 500 × 1 900 × 2 165 mm