Tamis Rotatif Centrifuge d'occasion à vendre (7 102)

État: nouveau, -Dimensions : 2000 × 1870 × 1940 mm -four neuf jamais utiliser mais model d exposition -N°Série : 0054.2015 -Année: 27-04-2024 -Gamme MRe Standard -Énergie : bois + sole électrique -Capacité : 10 pizzas Ø30 cm -Productivité : 170 pizzas/h -Puissance électrique : 8,5 kW -Puissance bois : 35 kW -Air de combustion : 173 m³/h -Température fumées : 110 °C -Sole rotative à vitesse variable -Sole rotative à direction variable -Sole chauffée par résistances électriques -Foyer bois à gauche de série -Foyer bois à droite (option) -Tiroir extérieur de collecte des cendres -Interface tactile Inteltouch System -Double mode manuel / auto -Trois programmes de cuisson paramétrables -Commandes analogiques thermostatées (option) -Plans Sorrentino pain ou pizza (sur demande) -Diamètre d’évacuation : 250 mm -Largeur de bouche : 650 mm -Poids net : 2250 kg -Avantages clés Hnodpszlp Iljfx Akvet Sole rotative motorisée à vitesse et direction variables pour améliorer l’uniformité de cuisson. Chauffage électrique sous la sole pour renforcer la stabilité thermique du plan de cuisson. Capacité de 10 pizzas Ø30 cm, adaptée aux services réguliers et aux pics d’activité. Foyer bois latéral avec porte, à gauche de série et disponible à droite en option. Tiroir extérieur de chute et de ramassage des cendres pour simplifier l’entretien et préserver la propreté de cuisson. Écran tactile Inteltouch System de série, avec fonctionnement automatique / manuel et programmes de cuisson paramétrables. Large étagère en pierre naturelle pour faciliter les gestes de cuisson devant la bouche du four.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Tamis rotatif REMAV RS1500, état neuf, très peu utilisé, à vendre à un prix avantageux. Hnjdpszd Ea Ujfx Akvot

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité d'aspiration: 20 000 m³/h, capacité de production: 1 300 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Le broyeur à marteaux (année de construction : 2021) n’a effectué qu’environ 2 heures de fonctionnement. L’installation est adaptée au traitement de la paille, du foin, de la luzerne, du compost, du bois et d’autres matières premières agricoles. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité (en fonction du matériau) : max. 1 300 kg/h DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du broyeur à marteaux : 75 kW Presse à granulés : 75 kW, sans système de commande Déchiqueteuse de balles : 35 kW, avec système de commande Hnjdez Ar D Rspfx Akvet Capacité du filtre à poussière : 20 000 m³/h, avec système de commande Heures de fonctionnement Ensemble de la ligne : environ 1 500 h Broyeur à marteaux : environ 2 h ÉQUIPEMENT Presse à granulés Convoyeur à bande Élévateur Refroidisseur de granulés avec tamis Réservoir tampon avec système de vidange 2 cyclones avec sas à roue cellulaire Ventilateur pour aspiration du refroidisseur Nouvelle matrice à anneau Diverses pièces de rechange d’occasion Table d’alimentation de 10 m pour la déchiqueteuse de balles Déchiqueteuse de balles avec système de commande Broyeur à marteaux avec système de commande Séparateur centrifuge Station Big Bag pour le filtre à poussière Technologie de séparation des poussières : directive européenne ATEX 2014/34 Rapport positif sur le risque d’explosion de poussière datant de 2023 Remarque : la ligne a déjà été démontée et est prête à être chargée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, DELTA LC 400 / Année de fabrication 2021 / Machine de rectification circulaire à table tournante - Marquage CE - Année de fabrication 2021 - Plateau magnétique - Table tournante 300 mm - Diamètre de rectification maximum 400 mm - Distance entre la colonne et l'axe de la broche de rectification : environ 315 mm Hjdpfjzrpdmsx Akvjnt - Hauteur de rectification - magnétique - meule : environ 215 mm - Vitesse de rotation de la broche de rectification : 2840 tr/min - Ajustement fin : 0,01 mm - Dispositif d'extraction latéral - Moteur de broche : environ 3 kW - Dimensions de la meule : 200 x 80 x 78 mm - Carter de protection de la machine - Installation de refroidissement - Documentation Dimensions : L x l x H : 1,3 x 0,8 x 1,8 mètre / Poids : environ 800 kg Sous réserve d'erreurs et d'omissions.

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: PLC Siemens S7, capacité de production: 4 000 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Débit : 4 000 bouteilles/heure Dimensions du bouchon à visser : 30 × 10 mm Dimensions du récipient en PET (20 ml) : 26,05 × 48,38 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôle : PLC Siemens S7 Bac de tri Hauteur de la chaîne de transport : environ 1 000 mm ± 50 mm Puissance absorbée : 2,5 kW Alimentation : 380/400 V Protection : 16 A Hedpfszyihhox Akvsnt ÉQUIPEMENT Trieur centrifuge de bouchons en acier inoxydable AISI 304 avec capteur de niveau de bouchon Goulotte d'alimentation des bouchons en acier inoxydable AISI 304 avec détecteur électronique de défaut de bouchon Dispositif manuel pour l'élimination des bouchons mal orientés Système de prélèvement et de pose Têtes de sertissage avec embrayage magnétique et cône de sertissage Centrage du col des bouteilles avec griffes Moteur à engrenages à commande de fréquence Version spéciale de la course verticale pour la manipulation des récipients hors de la plage de réglage de la hauteur Dispositif anti-rotation Protection pour couvrir les récipients Réglage électrique de la hauteur de la partie supérieure du système de sertissage Vis de réglage axial Armoire électrique Entraînement de la machine via onduleur Danfoss VLT 2800 Panneau tactile pour la commande Pneumatique FESTO Diamètre extérieur du plateau d'alimentation : 800 mm Plateau d'alimentation avec onduleur de fréquence et entraînement propre Prolongation du convoyeur à l'entrée de la machine : 500 mm Prolongation du convoyeur à la sortie de la machine : 200 mm Contrôle par capteur Convoyeur mécanique de bouchons avec réservoir de stockage installé au sol Convoyeur vertical en acier inoxydable AISI 304 avec bande transporteuse de bouchons

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Hnedpfx Aozw Ucxjkvet Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Hnodpfjzw Ug Rex Akvst Roulement du côté non-entraîné : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, épaisseur de tôle (max.): 20 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 6 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, Diamètre du tuyau (max.): 320 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, Équipement: système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Nous vous proposons cette découpeuse laser d'occasion, équipée d'une table rotative de la marque Otinus, modèle VF1530-3000W, année de fabrication 2022. Hnjdpfxozzx Ruo Akvjt Nom de la machine : Découpeuse laser à fibres Modèle : VF1530-3000W Zone de travail : 1500 x 3000 mm Puissance du laser : 3000 W Numéro de série : 2022011503J Date de fabrication : 2022,1 Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), DELTA LC 400 – Machine à polir à table rotative - Plateau magnétique (table rotative) de 400 mm - Diamètre de polissage maximal de 400 mm - Hauteur de polissage (distance entre la table et le disque de polissage) d’environ 230 mm - Vitesse de rotation de la broche : 2 850 tr/min - Avance fine : 0,01 mm - Distance entre le poteau et l’axe du disque de polissage : environ 320 mm - Moteur de broche : 3 kW - Dimensions du disque de polissage : 200 x 80 x 78 mm - Dispositif de réglage latéral du disque de polissage - Carter de la machine Hnedpfx Akjznvcbovjt - Système de refroidissement - Documentation Dimensions : L x l x H : 1,2 x 0,8 x 1,8 mètre / Poids : environ 700 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1600058, hauteur totale: 300 mm, largeur totale: 670 mm, longueur totale: 890 mm, diamètre de la table rotative: 600 mm, diamètre de la table: 600 mm, raccordement à air comprimé: 8 barre, Haas HRT600, table rotative CNC / 4e axe / Ø 600 mm Table rotative CNC Haas HRT600 (4e axe) à vendre. Cette table rotative provient d’une Haas VF-6B/40HE et y était utilisée comme 4e axe. La table est équipée d’un entraînement à servomoteur et a été testée sur la machine avant son démontage. L’axe pouvait être déplacé et pivotait correctement via le système de commande. Le plateau tournant a un diamètre d’environ 600 mm. Numéro de série de la table rotative : 1600058. État : La table rotative tourne et se déplace via le système de commande Haas. Elle a été testée et s’est avérée fonctionnelle avant le démontage. Hodpfx Aszzbitskvsnt Aucune mesure géométrique détaillée n’a été effectuée. La précision angulaire, le fonctionnement en rotation et la répétabilité n’ont pas été vérifiés à l’aide d’un comparateur. Vente en raison de non-utilisation. Données techniques : Fabricant : Haas Automation Modèle : HRT600 Type : table rotative CNC / 4e axe Diamètre de la table : 600 mm Numéro de série : 1600058 Année de fabrication estimée : 2004/2005 (correspondant à la machine d’origine)

État: comme neuf (occasion), poids total: 1 320 kg, poids maximal de charge: 21 kg, capacité de charge: 17 kg, Centrifugeuse à panier à arbre vertical remise à neuf sur plaque d'inertie montée en décharge supérieure avec sac. Hodpfx Akjrrwdmjvent Modèle 100F-500 fabriqué par RIERA NADEU Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 316L. Suspension : centrifugeuse de type rigide sur plaque d'inertie avec quatre supports anti-vibration. Couvercle : avec 5 serrures d'ouverture manuelle, ouverture du couvercle au moyen d'un piston hydraulique (avec centrale hydraulique), deux judas plats, raccords d'entrée de N2 et avec des connexions pour le tube de lavage et le tube de chargement. Transmission : moteur électrique ATEX de 4 kW Sécurité : piston pneumatique de sécurité d'ouverture du couvercle, détecteur de piston de sécurité du couvercle, détecteur d'ouverture du couvercle, détecteur de tachymètre sur la machine et le moteur (avec boîte de connexion), sondes de température sur la colonne de roulement et système de continuité de la masse DCM.

Année de construction: 2025, État: nouveau, OFFRE SPÉCIALE! Installation de lavage avec broyeur à grille + installation d'épierrage IWR2000 Système de lavage avec broyeur à grille pour fruits et légumes. Le système est entièrement réalisé en acier inoxydable et dispose d'une grille de tri, d'un récipient de lavage et d'un tapis roulant. Les fruits tombent dans l'eau et, après un prélavage, sont transportés plus loin le long du tapis roulant, où ils sont soigneusement nettoyés à l'eau douce. Les fruits nettoyés sont ensuite transmis au moulin, où ils peuvent utiliser le tamis souhaité pour atteindre l'unité de tête de purée souhaitée. • facile à nettoyer • entretien minimal • La vitesse de la bande est réglable en continu dans les deux sens • avec 2 roulettes orientables • avec 2 roulettes fixes Informations techniques Capacité nominale : 2000 kg/h Puissance requise : 3 kW, 400 V, 10 A Hauteur de déchargement de la purée : 1400 mm Raccordement pour la cuve de lavage : G 6/4” Raccord pour le nettoyage : G ½” Matière : Wnr. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Besoin en eau : environ 12 L/min. Dimensions: Longueur : 2700 mm Largeur : 840 mm Hauteur : 2270 mm Poids : 150 kg IPE4MAX Le système d'élimination des noyaux et de filtrage est adapté au traitement des fruits et légumes. Il est équipé de tamis interchangeables et d'un rotor rotatif réglable pour filtrer ou dénoyauter les fruits à noyau, les fruits à pépins et divers types de fruits et de baies. La pulpe et les graines sont éjectées séparément. Les tamis peuvent être remplacés rapidement et facilement. Le système est fourni avec un tamis ; Des tamis supplémentaires peuvent être commandés séparément. • Essuie-glace en caoutchouc de qualité alimentaire • Distance entre le tamis et le racleur réglable • Pieds de machine enroulables/roulettes pivotantes avec frein Hodpjwcl Ulsfx Akvont Informations techniques • Capacité nominale : jusqu'à 4 000 kg par heure • Puissance requise : 4 kW, 400 V, 16 A • Matériau : Wnr. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Tailles des tamis : • 0,8 mm : Baies, purée • 1,5 mm : Baies, purée • 3 mm : Purée de pommes, poires • 5 mm : Cerise • 8 mm : Prune, Abricot • 10 mm : Pêche, Mangue Dimensions: Longueur : 1130 mm Largeur : 574 mm Hauteur : 1138 mm Poids : 125 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Prix spécial – Machine d’exposition Garbsen. Notre concept de machine WL 6. Les broyeurs haute performance de Weima, grâce à leurs possibilités d’utilisation flexibles, peuvent transformer tous les types de matériaux à base de bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, matériaux MDF, contreplaqué, chutes de placage, etc.) en copeaux de bois, tout en assurant une réduction de volume considérable du matériau, en particulier pour les matériaux volumineux. Fonctionnement : la machine est équipée d’une grande trémie d’alimentation et peut être alimentée par un convoyeur ou manuellement. Cette trémie peut être adaptée aux besoins individuels et garantit un apport continu de matériau à faible coût, sans qu’il soit nécessaire de faire appel à une assistance manuelle. Le poussoir hydraulique dirige les déchets de bois à broyer vers la zone de coupe du rotor et est automatiquement contrôlé en fonction de la charge. Les guides de poussoir internes sont fabriqués en plastique hautement résistant à l’abrasion (polyamide) et peuvent être ajustés. Les vérins hydrauliques sont montés sur cardan afin d’éviter les forces transversales sur les manchons de piston. Le rotor en V profilé, breveté et en acier massif, a un diamètre de 252 mm et fonctionne à une vitesse de rotation du rotor de 80 à 120 tr/min. Les lames / couronnes de coupe agressives, concaves et rotatives à 4 faces sont situées dans des logements de lames fraisés, sur des supports de lames spéciaux. Ce système breveté garantit, grâce à la réduction du jeu de coupe entre le contre-couteau et le rotor, une performance élevée, une faible consommation d’énergie et une évacuation optimale du matériau broyé, ce qui n’était pas possible auparavant. Le tamis situé sous le rotor détermine la taille des copeaux (10 à 100 mm). Sur demande, un panier de tamis à ouverture hydraulique est également disponible. La transmission de puissance des moteurs électriques s’effectue par courroies trapézoïdales vers une boîte de vitesses surdimensionnée, qui est fixée sur le côté du rotor, sur le moignon de l’arbre. Coupe précise et rendement élevé grâce au rotor en V profilé. Le rotor en V, spécialement développé par WEIMA, peut être utilisé de manière universelle et est fabriqué en matériau plein. Son entraînement de matériau agressif, avec jusqu’à deux rangées de lames, garantit un rendement élevé avec une faible consommation d’énergie. Il peut être équipé de lames de coupe trempées en acier, de longueurs de bord de 30 mm et 40 mm. Celles-ci peuvent être retournées plusieurs fois en cas d’usure, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. Utilisation intuitive grâce à l’automatisme Siemens avec écran tactile. Afin de garantir que l’électronique est parfaitement adaptée à la machine, nous concevons, construisons et câblons nous-mêmes nos armoires de commande. Pour cela, nous utilisons uniquement des composants de haute qualité, par exemple de Siemens ou de Rittal. Les interfaces tactiles, faciles à utiliser, garantissent des ajustements rapides. Les fonctions, telles que le réglage du cycle ou de l’arrêt du poussoir, assurent un rendement élevé. La protection intégrée contre les surcharges empêche également les défaillances de la machine. Spécifications techniques WL 6. Ouverture d’alimentation : 800 x 1 250 mm. Capacité de la trémie : 0,9 m³. Longueur du rotor : 800 mm. Diamètre du rotor : 256 mm. Puissance du moteur : 22 kW. Vitesse de rotation du rotor : 90 tr/min. Nombre maximal de lames  Hnjdjy D E Tdepfx Akvot

État: comme neuf (occasion), poids total: 6 400 kg, poids maximal de charge: 650 kg, capacité de charge: 500 kg, Centrifugeuse verticale à vidange par le bas reconditionnée avec racleur sur plaque d'inertie Type KM 125 fabriqué par KRAUSS MAFFEI. Pièces en contact avec le fluide en AISI 316L. Suspension : centrifugeuse de type rigide sur plaque d'inertie. Couvercle : avec 3 fermetures à ouverture manuelle, ouverture du couvercle au moyen d'un piston hydraulique (y compris le groupe hydraulique), un voyant plat, un voyant incliné, un racleur de gâteau, des raccords d'entrée de N2 et avec des connexions de tube de lavage et de tube de chargement. Transmission : moteur électrique ATEX de 37 kW Hnodpfsrrwdbsx Akvst Sécurités : piston pneumatique de sécurité d'ouverture du couvercle, détecteur de piston de sécurité du couvercle, détecteur d'ouverture du couvercle, détecteur pour tachymètre sur la machine et le moteur (y compris boîte de connexion).

État: d'occasion, Cette annonce concerne une solution de typage sanguin Grifols DG-224. L'unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être expédiée immédiatement. Le Grifols DG-224 est un instrument de diagnostic sophistiqué, conçu pour une utilisation en laboratoires cliniques, en particulier pour le typage sanguin et l'investigation des anticorps. Il constitue un élément essentiel du système DG Gel, utilisant la technologie d’agglutination sur colonne (CAT) afin de garantir des résultats de tests précis et fiables. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de ses fonctionnalités et spécifications. Hnedpfx Akjxxx Izevet Caractéristiques principales : - Système de tests manuel : Le DG-224 propose des procédures de tests efficaces, adaptées aussi bien au dépistage chez les patients que chez les donneurs, tout en offrant un menu d’analyses complet. - Compatibilité avec les cartes DG Gel : Cet instrument fonctionne exclusivement avec les cartes DG Gel, qui exploitent une technologie de gel à 8 colonnes permettant un typage sanguin précis et la détection d’anticorps inattendus. - Capacité de chargement : Le DG-224 peut accueillir jusqu’à 24 cartes DG Gel, permettant ainsi une cadence élevée de tests dans les laboratoires à fort volume d’activité. - Tête rotative DG amovible et interchangeable : L’appareil dispose d’une tête centrifuge unique, aisément démontable et remplaçable, assurant un entretien facilité et une grande polyvalence. - Conditions de centrifugation préprogrammées : Le DG-224 intègre des paramètres de centrifugation préconfigurés, spécialement optimisés pour les cartes DG Gel. - Vitesse de centrifugation : L’appareil fonctionne à une vitesse de 990 tr/min ±10 tr/min, garantissant une séparation et une analyse efficaces. - Affichage numérique et système d’alarme : Le DG-224 est équipé d’un affichage digital pour un suivi aisé du processus de test, ainsi que d’un système d’alarme signalant toute anomalie de fonctionnement. - Fonctionnalités de sécurité : Les dispositifs de sécurité intégrés incluent un contrôle de balourd pour éviter toute mauvaise utilisation en cas de chargement incorrect, ainsi que des capteurs de détection d'ouverture de porte en cours de fonctionnement, améliorant la sécurité de l’utilisateur. Spécifications techniques : - Tension : 100-240 V, permettant une utilisation internationale. - Fréquence : 50-60 Hz, compatible avec les normes électriques mondiales. - Puissance maximale absorbée : 50 W, garantissant une faible consommation énergétique. - Fusibles : Nécessite 2 x T 2A L 250 V.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 824 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5,52 kW (7,51 ch), 1 x compresseur à vis rotatif Atlas Copco Airpower B.V. et sécheur d’air frigorifique, montés sur un réservoir de 200 litres. Fabricant : Atlas Copco Airpower B.V. Modèle : GX5 FF. Numéro de série : CAI361147. Date de fabrication : 2009. Hnjdpfx Akszu Aw Sovjt Pression de fonctionnement : 10 bars. Nombre d’heures de fonctionnement : 4824 heures. Caractéristiques électriques : Compresseur : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Sécheur d’air : 230 V / 50 Hz / 1 phase.

Année de construction: 1970, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit de traitement pour le lait et le cacao : 600 kg/h. Éléments : instantanéiseur (chambre de traitement principale), atomiseur F-10, élément excentrique vibroflux, chauffage à vapeur et à air, chauffage d’air, distributeur d’air au plafond, pompe centrifuge DDMM, sas de lavage, sas d’alimentation en matière, dispositif de déchargement de trémie, machine de tamisage oscillante Allgaier, soufflerie à pistons rotatifs Aerzener, installation de compresseurs Haug, élévateur vertical Gericke, préfiltre Amer-glas avec filtre fin DRI-Pak, équipement électrique, schéma de câblage principal, marteaux électriques, dispositif de sécurité de la chambre avec détecteur de sous-pression, système de régulation Varimax, régulateur de température Clorius, système de commande de moteur Variadyn. L’installation est stockée à sec depuis 10 ans. L’intégrité de l’installation n’est pas garantie, mais les composants essentiels sont présents. L’installation est livrée sans armoire de commande, avec une documentation et des pièces de rechange complètes. Aucun défaut n’est connu. Le nombre d’heures de fonctionnement est inconnu. Une inspection sur site est possible. Hnsdpfxszghfls Akvjt

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 940 h, 2011 | John Deere 9770 STS | Moissonneuse-batteuse d'occasion | 2 940 heures Emplacement : Indiana, États-Unis Livraison possible à votre destination. À propos de cette machine : Moissonneuse-batteuse John Deere 9770 STS de 2011, 2WD, système de battage rotatif. Équipée d'un alimentateur à inclinaison latérale Contour Master, de vérins de levage à grand volume et de pièces de battage et de manutention des grains à durée de vie prolongée pour une durabilité à long terme. Configurée pour la récolte du maïs/soja avec une hacheuse et une herse arrière Power Cast. ✔ Cabine de première qualité, radio AM/FM ✔ Feux de service, feux HID ✔ Entraînement de l'alimentateur robuste à plusieurs vitesses Command Touch ✔ Vérins de levage à grand volume ✔ Pièces de battage à durée de vie prolongée ✔ Système de manutention des grains à durée de vie prolongée ✔ Grille de nettoyage à dents profondes ✔ Vis de déchargement de 22,5 pieds ✔ Transmission ProDrive ✔ Protection de la vis et du fond du ventilateur pour le grain propre ✔ Préchauffeur de bloc ✔ Robinets d'arrêt de la vis transversale mis à jour ✔ Moniteur de rendement Caractéristiques principales : Moteur : diesel, 8,98 L, puissance nominale 360 ch / puissance maximale 385 ch, niveau 3 Trémie à grains : 10 572 L (300 boisseaux) Hnsdpfx Akozxh Evovst Débit de déchargement : jusqu'à 116 L/s (3,3 boisseaux/s) Surface de séparation : 1,1 m² (concave) Surface de nettoyage totale : 4,5 m² (tamis) + 1,9 m² (grille de nettoyage) Réservoir de carburant : 946 L Pneus : 20,8-38 (avant, 60 %), 28L-26 (arrière, 50 %) Poids en ordre de marche : 14 862 kg Ce que les acheteurs obtiennent chez nous : ✔ Pas de frais pour l'acheteur ✔ Vendeurs vérifiés ✔ Possibilité de faire une offre ✔ Inspection avant la vente ✔ Tarifs d'expédition instantanés et livraison dans le monde entier ✔ Assistance documentaire ✔ Transaction sécurisée pour chaque achat

État: d'occasion, Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 5 132 h, Installation de pressage avec ACP 1500 et APEX 1600, capacité : env. 14 t/h Fonctionnement en continu avec extraction supplémentaire intégrée des drêches pour augmenter le rendement Presse compacte type : ACP 1500, largeur de bande 1 500 mm, longueur de la presse env. 4 515 mm, largeur : 2 440 mm et hauteur env. 2 180 mm, Hnjdpfxsw Hxrlj Akvst Bande de pressage / bande de tamis Trémie d’alimentation de la pulpe, bacs de récupération du jus Cylindre pneumatique pour la tension de la bande, commande pneumatique, tuyauterie Nettoyage de la bande par rouleau brosse rotatif et racleur de bande ; Pompe à pulpe type : AMP 580, pompe à vis excentrique en conception compacte Installation de pressage avec APEX 1600 Pour l’extraction de jus de fruits avec des rendements particulièrement élevés grâce à un système intégré d’extraction supplémentaire des drêches Emprise au sol : 3 500 mm x 2 500 mm, avec :

État: d'occasion, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 435 h, puissance: 175 kW (237,93 ch), poids à vide: 15 000 kg, Heures de service : 435, Première immatriculation : 24.10.2024_____Version à deux moteurs avec JCB 55 kW / Stage 5. Ramassage des déchets des deux côtés, entraînée. Équipement de base de la balayeuse : panneau de commande principal monté au centre de la cabine avec JVM pour l'affichage d'informations sur un large éventail de fonctions de la balayeuse, ainsi que la possibilité de télécharger les données enregistrées. Jusqu'à quatre caméras peuvent également être affichées sur l'écran JVM. Une console de commande séparée du côté de la porte avec repose-paume est installée pour contrôler les principales fonctions de balayage. Turbine d’aspiration : Vitesse d'aspiration variable de 1 800 à 3 500 tr/min selon l'application. V65t : Rapport de démultiplication supérieur : 1,79:1. Balai disque (balai de caniveau) : système de changement rapide de balai avec vitesse de balayage réglable jusqu’à 160 tr/min (contrôlable depuis la cabine). Plateau de balai et guide flexible de couleur jaune bien visible. Buc d'aspiration : buse d’aspiration en fonte d’aluminium, diamètre d’entrée de 250 mm, réglage sans outil. Système de suppression des poussières : buses de pulvérisation pour la rétention des poussières situées sur les buses d’aspiration, les balais disques et à l’avant du véhicule. Système de traitement de l'eau « Pressadrain ». Certificat EUnited 4 étoiles selon PM10. Électricité 24 V : toutes les connexions de faisceau de câbles externes sont conformes à la norme de protection IP67. Niveau sonore extérieur / puissance acoustique : LWA 108 dB(A) pour moteurs standard, mesuré selon la directive CE 2000/14/CE. LWA 112 dB(A) pour moteurs haute performance, mesuré selon la directive CE 2000/14/CE. Réservoir à déchets : construction comprenant le réservoir à déchets et le réservoir d’eau intégré, en acier inoxydable haute résistance. Système de verrouillage arrière étanche avec serrure de sécurité et fonction de drainage. Deux portes latérales de maintenance et compartiments latéraux de rangement. Un tamis à eau permet d’utiliser le réservoir à déchets comme grand réservoir d’eau pour le lavage des routes. Porte de déchargement arrière, support automatique du réservoir à déchets à plusieurs niveaux, deux gyrophares protégés à l’arrière et projecteurs de travail à LED inclus en équipement standard. Volume du réservoir : 6,5 m³, angle de basculement : 54° (valeur nominale), angle d’ouverture de la porte : 125° (valeur nominale). Réservoir d’eau équipé d’un système anti-remous pouvant être alimenté par une borne incendie de type 'A'. Pompe à double membrane adaptée au fonctionnement continu et même à la marche à sec. Volume d’eau 1 545 L (2 000 L en option). Capot d’échappement : capot d'échappement lisse, revêtu d'une isolation phonique adaptée à la fréquence. Balai rotatif Ø 406 mm, largeur du balai rotatif 1 275 mm, largeur de la buse d’aspiration 750 mm, balai disque 500 mm (opt. Ø 650 mm). Équipements spéciaux de la balayeuse : moteur auxiliaire JCB 55 kW turbocompressé faiblement polluant (Stage 5), NÉCESSITE EN590 (ou équivalent) CARBURANTS À FAIBLE TENEUR EN SOUFRE, équipements de balayage orientés à droite, montage final sur MB Atego 1324 à fournir, grille de guidage d’air dans le réservoir à poussière avec levage et abaissement pneumatiques, dispositif de vibration pour grille de guidage d’air à commande pneumatique, rideau à chaînes dans le conteneur à poussière devant la grille de guidage d’air, raccord du réservoir d’eau type A (Storz 2 1/2 Hjdpfxowxn Uae Akvent

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: CL5058002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 9 000 h, puissance: 6 kW (8,16 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, capacité du réservoir d'huile: 800 l, poids total: 800 kg, Équipement: Marquage CE, Caractéristiques de la centrale haute pression et filtration MULLER Combiloop CL5-800 150 bars/27l : - capacité 800L avec capteur de niveau - pompe centrifuge pour alimentation en fluide sale - pompe HP Eco+ auto-adaptative 150b/27L/min (5.5kW) - 8 sorties pilotables dont une sortie pour rinçage contre-broche - 1 pompe basse pression à débit constant 100L/min 5 bars (1.2kW) - 1 pompe basse pression à débit constant 80L/min 3.5 bars (1.9kW) - filtration automatique 40μ avec contrôle automatique et colmatage - filtration intégrale haute et basse pression - contrôle de la pression pour le programme pièce - huile entière (viscosité recommandée en usinage 15-22 mm²/s - forage profond 5-8mm²/s) - inclus : Groupe froid EURO COLD modèle RCFO 95t Hodpfx Ajzhi Nnekvsnt - excellent état (très peu fonctionné)

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Installation de thermisation de crème aigre GEA Capacité : 1 500 – 2 000 l/h Année : 2013 Installée et connectée – Excellent état général Ligne de traitement GEA complète Nous proposons une ligne de thermisation de crème aigre GEA complète, initialement conçue pour le traitement thermique de la crème aigre et des produits laitiers fermentés. La ligne a été installée en 2013 et reste installée et connectée sur place. Elle est disponible pour inspection et peut être proposée avec l’équipement de traitement associé, l’automatisation et la documentation technique. Le système a été livré en tant que ligne de traitement GEA complète et comprend un réservoir tampon, un module de thermisation et un système de contrôle de processus entièrement automatisé. Application principale Initialement conçue pour : • Crème aigre • Crème fermentée (25 % de matière grasse) Applications potentielles • Kéfir • Lait fermenté • Yaourt à boire • Ayran • Boissons laitières fermentées • Autres produits laitiers fermentés et visqueux Capacité de traitement • Environ 1 500 – 2 000 l/h Paramètres de traitement d’origine • Produit : crème aigre / crème fermentée (25 % de matière grasse) • Vicosité maximale du produit : 230 cP • Température d’alimentation : 15 °C • Température de chauffage : 55 – 70 °C • Température de sortie : 20 – 50 °C Étendue de la livraison 1. Réservoir tampon pour crème aigre Réservoir isolé en acier inoxydable de 10 000 litres • Capacité d’environ 10 000 litres • Construction en acier inoxydable • Conception isolée • Agitateur avec moteur de 5,5 kW Hnedezffzuspfx Akvot • Boules de nettoyage CIP • Mesure de la température et du niveau • Conception hygiénique pour l’industrie laitière • Couvercle avec plateforme de service et escalier d’accès Fabricant : • PRO-WAM Année : • 2013 2. Unité de thermisation GEA Système d’échangeur de chaleur à plaques GEA Ecoflex Module de thermisation complet comprenant : • Section de régénération • Section de chauffage à eau chaude • Section de refroidissement avec eau glacée • Circuit d’eau chaude intégré • Conception de montage sur châssis/cadre en acier inoxydable Caractéristiques principales : • Échangeur de chaleur à plaques GEA Ecoflex • Plaques de transfert de chaleur en AISI 316 • Pression de fonctionnement maximale : 10 bars • Conception hygiénique pour l’industrie laitière • Contrôle de processus entièrement intégré 3. Pompes et équipements de traitement Pompes de produit • Pompe centrifuge d’alimentation/CIP Tuchenhagen TP • Pompe rotative à lobes positifs Tuchenhagen VPSH Équipements de traitement • Tuyauterie de traitement en acier inoxydable • Vannes d’arrêt automatisées • Vannes de distribution • Vannes papillon • Ajustement de la température • Instruments de réglage de la pression • Équipements de processus auxiliaires 4. Circuit d’eau chaude Ensemble complet de production et de régulation d’eau chaude comprenant : • Échangeur de chaleur à plaques brasé GEA Ecobraze • Pompe de circulation Grundfos • Vanne de régulation de vapeur Samson • Vanne d’ouverture/fermeture Samson • Équipement de vapeur Spirax • Vase d’expansion avec module de sécurité • Instrumentation de température • Indication de pression 5. Système de dosage CIP Section de dosage et de nettoyage CIP intégrée comprenant : • Pompe de dosage • Lances d’aspiration avec capteurs de niveau • Vannes de distribution • Vanne d’arrêt d’eau • Vanne de réduction de pression d’eau Conçu pour le nettoyage et la désinfection automati

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Réf : 11146. Système de découpe rotatif Horizon RD-4055, modèle 2020 Production efficace grâce à un séparateur et un empileur de feuilles, permettant de réduire les coûts de main-d’œuvre. Caractéristiques : Hjdpfx Akoz Aklmevjnt • Découpe, séparation des déchets et empilage en une seule opération pour une production efficace. • Large gamme d’applications possibles, notamment cartes de visite, cartes de vœux, étiquettes et emballages légers. • Capacité maximale de 6 000 feuilles. • Production de cartes de visite à coins arrondis, en lots de 21, à un débit de 126 000 cartes par heure. • Fonctionnement simple et facile, ne nécessitant pas d’opérateur qualifié. • La fonction « découpe répétée » à commande servo, conçue de manière unique, permet d’effectuer plusieurs découpes à partir d’une seule matrice, ce qui réduit les coûts de matrice. • Construction robuste, mais compacte par rapport aux découpeuses conventionnelles. • Différentes options de livraison sont disponibles pour traiter une large gamme d’applications. • La découpe et la demi-découpe peuvent être effectuées simultanément en utilisant une matrice dotée de deux hauteurs de lame différentes, ce qui est idéal pour la fabrication d’autocollants et d’étiquettes. • Le pliage peut être réalisé pour éviter les fissures d’image. Adapté aux boîtes, aux intercalaires et aux cartes de vœux qui nécessitent des opérations de pliage supplémentaires après la découpe. • La découpe répétée permet de traiter plusieurs applications en superposition avec une matrice plus petite, ce qui réduit les coûts de matrice (jusqu’à 8 répétitions). Équipement : PANNEAU TACTILE : La configuration et le contrôle peuvent être effectués via l’écran tactile intuitif. Après avoir monté la matrice supérieure et inférieure, le système peut être configuré en entrant simplement la taille de la feuille et la taille du produit. Les illustrations graphiques affichées sur l’écran sont simples et faciles à comprendre. SECTION D’ALIMENTATION : L’alimentation par bande sous vide permet une alimentation supérieure avec une configuration et un fonctionnement faciles. Un capteur à ultrasons est utilisé pour détecter les doubles feuilles sur une large gamme de supports. Le lecteur de code optionnel BR-N4055 permet la séparation des travaux pour une manipulation facile. SECTION DE TRANSPORT : Les feuilles sont positionnées par une bande sous vide, et leur position est fermement assurée par des rouleaux de préhension pour un enregistrement précis et constant. Les rouleaux de préhension à commande servo assurent un positionnement précis de la découpe sans affecter la vitesse de traitement. Le capteur de détection d’alignement optionnel ADS-N4055 détecte les erreurs d’alignement pour un contrôle qualité supplémentaire. SECTION DE DÉCOUPE : Le rouleau supérieur magnétique rigide et le cylindre inférieur plein assurent une découpe de haute qualité. La section de découpe conçue de manière unique permet un réglage de la matrice facile et rapide. Spécifications : Taille de la feuille (avant traitement) : max. L 400 x l 550 mm ou L 15,740 po x l 21,650 po min. L 200 x l 275 mm ou L 7,875 po x l 10,830 po Matériau traité : papier normal, papier couché, carton Épaisseur du matériau : 127,9 à 400 g/m² Découpe : max. 0,5 mm ou 0,019 po (dans le cas d’une hauteur de lame de 0,8 mm ou 0,031 po) max. 0,3 mm ou 0,011 po (dans le cas d’une hauteur de lame de 0,6 mm ou 0,023 po) Pliage : max. 0,4 mm ou 0,015 po (dans le cas d’une hauteur de lame de 0,8 mm ou 0,031 po)

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fonctionne bien avec divers jus et pulpes de fruits, de baies et de légumes. Pendant le processus de fonctionnement, le jus pénètre dans la machine par le tamis filtrant rotatif. De cette façon, l’excès de pulpe et les sédiments restent dans le tamis, et le jus filtré est acheminé vers le réservoir de collecte du jus. Le tamis tourne en continu, ce qui permet au jus de s’écouler sans interruption. Débit : 1000 L/h. Hjdpfxoizbawe Akvont La forme conique du filtre facilite le processus de fonctionnement, ce qui permet de collecter et d’éliminer facilement la pulpe. Le nettoyage du filtre est rarement nécessaire en raison de la forme conique pratique du filtre. C’est pourquoi le nettoyage peut être effectué une fois par jour. Le filtre à jus rotatif est doté d’un réservoir de collecte de jus intégré qui recueille le jus. Le réservoir de collecte de jus est équipé d’une pompe automatique et d’un système de contrôle du niveau de liquide. Lorsque le réservoir est plein, la pompe se met automatiquement en marche et transfère le jus pour un traitement ultérieur. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le filtre à jus rotatif est monté sur des roues. La machine est particulièrement simple à utiliser et facile à entretenir. Ce filtre est souvent utilisé après notre machine DESTONE de désépépinage et de préparation de pulpe pour éliminer la pulpe des baies ou d’autres fruits et obtenir un jus ou une purée de qualité uniforme.

État: d'occasion, Déplacez des céréales, des granulés, de la biomasse ou d’autres matériaux en vrac secs par voie pneumatique à l’aide d’un ventilateur industriel robuste, lorsque les ventilateurs d’extraction légers ne suffisent pas. Ce ventilateur Reitz Umwelttechnik a été utilisé pour le transport pneumatique de matériaux dans nos propres installations et est entièrement fonctionnel. Débit d’environ 9 600 à 10 000 m³/h, entraînement direct, structure en acier soudé de 700 kg montée sur un châssis mobile et amovible. Photos de la plaque signalétique et documentation technique disponibles, inspection possible. Un seul appareil disponible ; une fois vendu, il n’y en aura plus. Les créneaux pour l’enlèvement et le transport sont limités ; le chargement d’un appareil de 700 kg doit être programmé. Idéal pour : le transport pneumatique de matériaux en vrac secs, la ventilation industrielle à fort débit et l’air de procédé, lorsque les ventilateurs d’extraction légers sont insuffisants. Ne convient pas pour : les matériaux humides ou collants, l’air à une température supérieure à 80 °C ou les applications nécessitant une certification ATEX formelle, à moins qu’une vérification indépendante ne soit effectuée. Ce que les spécifications signifient en pratique : • 160 à 167 m³/min (environ 9 600 à 10 000 m³/h) : déplace suffisamment d’air pour transporter le matériau dans des canalisations, et pas seulement pour extraire la poussière. • Augmentation de la pression totale de 223 à 250 daPa : maintient le matériau en mouvement sur de longues distances et dans les coudes. • Moteur à entraînement direct de 24,5/28 kW : pas de courroies à tendre, à aligner ou à remplacer. • Carter en acier soudé de 700 kg, roue à aubes à courbure arrière : conçu pour un usage industriel continu. • Châssis mobile et amovible : peut être déplacé à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. • Max. 80 °C, jusqu’à 3 100 tr/min : convient à l’air ambiant et à l’air de procédé légèrement chaud. Ce que vous obtenez : l’ensemble complet du ventilateur avec roue à aubes à courbure arrière, moteur triphasé motorenmaier 24,5/28 kW (IP55, 400/690 V) et châssis de base soudé, prêt à être connecté. Remarque : la plaque de sécurité fait référence aux instructions de protection contre les explosions. Il convient de vérifier indépendamment si une certification ATEX formelle est requise, si cela est pertinent pour votre utilisation. Données techniques (tirées de la plaque signalétique) : Hnodpfxezx Ebzj Akvjt Fabricant : Reitz Umwelttechnik | Type : MSE 025-016030-00 | Numéro de série/Année : 567856 / 2009 Débit : 160 à 167 m³/min (environ 9 600 à 10 000 m³/h) | Augmentation de la pression totale : 223 à 250 daPa | Puissance de l’arbre : 8,7 à 11 kW Vitesse : 2 915 à 2 925 tr/min (max. 3 100) | Température maximale : 80 °C Moteur d’entraînement : motorenmaier gmbh, type 7AA160L-02V, 24,5/28 kW, 2 pôles, IP55, 400/690 V | Poids : 700 kg État : occasion, fonctionnel, utilisé pour le transport pneumatique de matériaux. Emplacement : Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (enlèvement sur place, transport sur demande). Achetez en toute confiance : fabriqué en 2009 (numéro de série 567856) par un fabricant allemand reconnu, utilisé dans nos propres installations, entièrement fonctionnel, un test de fonctionnement possible avant l’enlèvement. Photos de la plaque signalétique et documentation technique disponibles ; inspection sur place à Kerns OW sur rendez-vous. Vous pouvez vérifier l’identité, l’état et le fonctionnement ava