Universal Ligne De Refendage d'occasion à vendre (31 568)

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 52 428 h, Ligne d'embouteillage usagée pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph La ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph gère efficacement la production d'eau plate et d'eau pétillante, ainsi que de boissons non alcoolisées, dans des récipients en PET. Cette ligne comprend des machines interconnectées qui, ensemble, assurent un flux de travail continu et efficace. En outre, chaque machine de la ligne fonctionne en mode isobare, ce qui optimise le remplissage des boissons pétillantes. Le système peut ainsi traiter jusqu'à 9 000 bouteilles par heure, ce qui en fait une solution puissante pour l'embouteillage à haute cadence. Contenants et types de produits dans la ligne d'embouteillage Pour les boissons pétillantes Le système, spécialement conçu pour remplir des récipients en PET, offre durabilité et légèreté, ce qui le rend idéal pour les boissons pétillantes et non pétillantes. En outre, cette ligne est spécialisée dans le traitement de l'eau plate et gazeuse, ainsi que d'autres boissons non alcoolisées. Grâce à la technologie isobare, la ligne préserve efficacement l'effervescence tout au long du remplissage, ce qui permet de maintenir l'intégrité du produit et d'améliorer la qualité gustative. Machine de moulage par soufflage - SMI EBS 2016 La machine de moulage par soufflage SMI EBS, modèle EBS de 2016, forme des récipients en PET directement sur le site. Plus précisément, elle transforme les préformes en bouteilles, en garantissant une taille et une résistance constantes des récipients. Par conséquent, cette machine de moulage par soufflage intégrée augmente l'efficacité en minimisant la dépendance à l'égard des fournitures de bouteilles externes et en maintenant des normes de production de haute qualité pour la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Hsdpfxevgvbrs Akvent Monobloc de remplissage - CFT Master EW 32/32/8 2012 Le monobloc de remplissage CFT Master EW 32/32/8, élément central de la ligne d'embouteillage utilisée pour les boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph, combine le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité compacte. Ce système utilise notamment le remplissage isobare pour maintenir la pression interne du récipient stable, ce qui est particulièrement avantageux pour les boissons gazeuses. Ainsi, le système réduit les déchets et protège efficacement la qualité du produit. Étiqueteuse - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 L'étiqueteuse P.E. Labellers, modèle Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, applique avec précision des étiquettes sur des récipients en PET. L'application d'étiquettes facilite l'identification des produits, tout en garantissant la conformité aux réglementations. En outre, ce modèle offre flexibilité et précision, en particulier pour les récipients de formes et de tailles diverses destinés à la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Sleevering Machine - Nortan NORTAN 50 2008 La manchonneuse Nortan NORTAN 50 de 2008 de la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes ajoute des manchons de protection aux récipients, ce qui améliore l'esthétique et les protège de la contamination. En outre, ce processus s'avère essentiel pour les boissons stockées ou transportées pendant de longues périodes. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph bénéficie de cette fonctionnalité en améliorant la durabilité des produits sur les étagères des magasins.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage de vin pour bouteilles en verre de 3L - 2000 BPH Caractéristiques techniques : Chaîne de 150 mm Production : 2000 bouteilles par heure Tension : 380 Basse tension : 24v Fréquence : 50Hz Direction de travail : de droite à gauche Hauteur du plan de travail : 1240mm Hnedpsvguwlofx Akvot Diamètre de la base de la cuve : 51, 179 × 340 Cette ligne comprend de grandes marques italiennes, comme Bardi, Bertolaso et Cavagnino&Gatti. La ligne d'embouteillage se termine par un équipement d'étiquetage, de sorte que différents systèmes d'emballage peuvent être attachés selon les besoins. Il peut s'agir de boîtes en carton standard ou de barquettes, plus un film ou un système de fermeture enveloppante. Les deux formats de bouteilles utilisés sont 1,5 L et 3 L, mais si nécessaire, la ligne peut être adaptée pour 0,75 L également. Moyennant un supplément de prix, il est possible de créer un équipement pour l'entrée et la sortie de la bouteille de 0,75 litre. Elle est équipée d'une boucheuse de bouchons en satin et d'une capsule à vis en aluminium, ainsi que d'une étiqueteuse à 8 têtes avec deux stations d'adhésif. Elle effectue le remplissage par gravité pour les liquides tranquilles. La laveuse sert à nettoyer les nouvelles bouteilles à l'intérieur et à l'extérieur pour une production à sens unique. Tous les équipements de la ligne ont fait l'objet d'un entretien régulier, de sorte qu'ils peuvent être réassemblés sans problèmes critiques. Notre équipe de professionnels peut vous aider à réaliser ce projet, en vous soutenant à la fois dans le département technique et avec un consultant en ingénierie.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Hsdpjzvl Uiefx Akvent

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Hnjdpfx Akjzy Rctovot

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de production de pellets, composée de : Trémie d’alimentation pour copeaux de bois 8 m³ Broyage à marteaux 22 kW Silo pour copeaux avec 3 sorties Vis de transport avec unité de dosage (liant) Presse à pellets Walw Bande transporteuse Silo de refroidissement des pellets avec unité d’emballage et tamisage des particules fines Hnodpfxey Ayiwe Akvet

État: d'occasion, poids à vide: 8 938 kg, poids total: 35 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 05/2023, longueur de l'espace de chargement: 13 403 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 460 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 700 mm, volume de l'espace de chargement: 89 m³, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22,5, couleur: blanc, Année de construction: 2023, Équipement: ABS, hayon élévateur, Poids à vide : 8 938 kg, masse totale autorisée (MTAC) : 35 000 kg, volume de chargement (L x l x h) : 13 403 mm x 2 460 mm x 2 700 mm. Dimensions des pneus : 385/65 R22,5, volume de chargement : 89 m³, 1er essieu : , 2e essieu : , 3e essieu : , suspension pneumatique, barre anti-basculement, caisse pour palettes, hayon de chargement : Dhollandia, système de freinage électronique EBS, support pour extincteur, châssis boulonné, portes de conteneur, enregistreur de température, prise de raccordement 1x15 et 2x7 broches, système anti-projection, système télématique. Vous trouverez tous nos véhicules disponibles sur notre site web. Avez-vous besoin d’un financement ? Dans la plupart des pays européens, nous proposons des solutions de financement sur mesure, des services complets et des services télématiques. Nous serons ravis de vous aider. Hnsdpfjzz Tw Ajx Akvjt

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Machine universelle de rectification cylindrique CNC Studer Favorit 650 avec commande numérique Fanuc Oi-TD, n° de série 1042-0727 (2022), distance entre les centres : 650 mm, hauteur du centre : 175 mm, course en X : 285 mm, course en Z : 800 mm, course en Z : 800 mm, plage d’inclinaison pour la rectification externe : -15° à +195°, meule de rectification de 500 mm de diamètre, tête universelle MKS, poupée fixe MK4, système de filtration du liquide de refroidissement, système d’aspiration FMN-V12. Poids : 4 200 kg. Pays d’origine : Suisse. Emplacement : Ces lots sont situés à Biggleswade, au Royaume-Uni. Malheureusement, il n’y a pas de dispositif de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur. Hsdpfx Aez Arnpskvent

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, DMG DMU 70 Evolution Centre d’usinage DMG DMU 70 Evolution avec commande Heidenhain ITNC 530, année de fabrication 2003, en très bon état d’origine. La machine provient d’un fabricant renommé de cuisines pour avions et n’a servi qu’à usiner de l’aluminium. Détails techniques : Course en X : 750 mm Course en Y : 600 mm Course en Z : 520 mm Commande : iTNC 530 Heidenhain Broche principale : Plage de vitesses - broche principale : 20 - 18 000 tr/min Puissance d’entraînement - broche principale : 35 / 25 kW Couple maximal : 130 / 87 Nm Interface d’outil : HSK-A63 Table rotative à 4 axes avec commande numérique : Hjdpfx Ajz Akdiskvent Surface de serrage de la table : 700 x 500 mm Plage de rotation de l’axe B : 0 - 180 ° Plage de rotation de l’axe C : 0,001 ° Charge maximale de la table : 350 kg Alésage de centrage : 30 H6 mm Rainures en T : 7 x 14 H7 x 63 mm Plage de vitesses de rotation de la table : 21,5 tr/min Changement d’outils : Nombre de postes d’outils : 32 Longueur maximale de l’outil : 315 mm Diamètre maximal de l’outil : 105 mm Diamètre maximal de l’outil avec boîte adjacente libre : 130 mm Poids maximal de l’outil : 6,0 kg Avances : Avance rapide (X / Y / Z) : 50 / 50 / 50 m/min Vitesse d’avance : 20 000 mm/min Force d’avance : X / Y / Z : 8 / 8 / 7 kN Puissance totale requise : 50 kVA Poids de la machine (environ) : 8,5 t Encombrement (environ) : 4,5 x 3,5 x 3,5 m À propos de la machine : Nous proposons un centre d’usinage DMG DMU 70 Evolution équipé d’une commande Heidenhain ITNC 530. Ce centre d’usinage est en très bon état d’origine. Il provient d’une entreprise où il a servi à fabriquer des pièces en aluminium pour des cuisines d’avion. Il est équipé d’une commande très facile à utiliser. Les guidages sont lubrifiés régulièrement grâce à la lubrification centralisée. La DMG DMU 70 Evolution a été contrôlée mécaniquement et électriquement dans nos ateliers. Profitez de l’opportunité de venir inspecter et tester la DMG DMU 70 Evolution sur place, sous tension. Vous trouverez d’autres fraiseuses de fabricants renommés sur notre site web.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Diamètre de rectification : 250 mm Longueur de rectification : 650 mm Hauteur de pointes : 125 mm Hsdpfeywntyjx Akvent La machine est vendue avec entretien effectué et nouvelle géométrie Heures de service à ce jour : 12 260 Contre-pointe avec réglage fin Poupée porte-meule orientable avec denture Hirt 5° Filtre à bande papier Dispositif de mesure Marposs Dispositif de rectification intérieure

Année de construction: 2016, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage de film HDPE année de construction : 2016 0 heures de travail (n'a jamais fonctionné) marque : NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM composé de : un granulateur humide de type SM 450/600-S5-2 Hnedpfx Akotuui Dsvet Rondelle de frottement type FW 560/3000 Vis de transport Réservoir flottant (séparation flottant - évier) type TB 500 Sécheur mécanique type TM 1005 Unité d'aspiration type MFT 55/500 Commande électrique

État: d'occasion, Année de construction: 2016, DONNÉES TECHNIQUES AXES Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions min. de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement max. les axes X-Y m/min 25 UNITÉ DE PERÇAGE Broches verticales Nombre 7 (4X-4Y dont une commune) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à rainurer fixe (direction) X Diamètre de la scie à rainurer mm 100 Épaisseur max. de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de broche tr/min 3350 Vitesse de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation électrique V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Besoin en air comprimé bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3 / h 1200 Vitesse d'air d'extraction m / sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 80+80 Unité de forage F10L Comprend: - 7 indépendants broches verticales - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 en sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm) - vitesse 3350 tr/min - 1 unité de sciage intégrée en X (max. Diamètre 100 mm) - vitesse de la lame de scie 4300 tr/min - puissance du moteur 1,5 kW - déplacement pneumatique vertical par broche 70 mm - déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçage Positionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travail Une ventouse à commande CNC serre la pièce et le positionne pendant le traitement de manière séquentielle sous l'unité de travail. Le déplacement dans les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission sur mouvements dentés renforcés. Le déplacement dans l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée. Le positionnement des unités de travail est réalisé grâce à la technologie et aux entraînements avec moteurs à courant continu. CONTRÔLE CNC La commande a été spécialement développée pour une utilisation dans les machines de perçage et de fraisage. CN - Écran couleur 7" avec fonction tactile - Clavier alphanumérique - Autodiagnostic et éventuels messages d'erreur ou de dysfonctionnement, dans la langue de l'opérateur Programmation - Programmation via la CN - Optimisation automatique des opérations de perçage - Possibilité de décalage du point zéro de la plaque - Possibilité de stockage et importation de programmes de perçage via dongle USB - Possibilité d'importer des programmes de perçage à partir de logiciels externes de CAO-FAO Configuration - Interface utilisateur dans la même langue que le mode d'emploi Représentation graphique de la configuration de l'appareil Ventouses à vide "Ventouses à vide B-Power avec double raccord à vide, recommandé pour les panneaux particulièrement poreux (ex : MDF light). Logiciel d'interface utilisateur de la machine Xilog Maestro USB Configuration matérielle et logicielle requise : - Système d'exploitation : Windows XP Professionnel (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processeur : compatible Intel, 2 GHz min ; Processeur multi-cœur recommandé - Capacité mémoire : 1 Go min., recommandée 2 Go - Espace disque disponible : 5 Go - Carte graphique : Compatible OpenGL (Le code comprend un DVD d'installation et une clé USB) Fonctionnalités de Xilog Maestro Programmation - Programmation paramétrique, graphique - Programmation supportée avec graphiques - et aide à la sy Hjdpovvi I Rjfx Akvont

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Hodpfovvi Nzex Akvent

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 860 mm, avance rapide axe X: 120 m/min, avance rapide axe Y: 120 m/min, course rapide axe Z: 120 m/min, course d'avance axe X: 630 mm, course d'alimentation axe Y: 730 mm, course d'avance axe Z: 860 mm, avance sur l’axe X: 120 m/min, avance sur l'axe Y: 120 m/min, avancée d'usinage axe Z: 120 m/min, puissance nominale (apparente): 70 kVA, couple: 1 400 Nm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840D SL, hauteur de la pièce (max.): 640 mm, diamètre de la pièce (max.): 700 mm, poids de la pièce (max.): 290 kg, hauteur totale: 3 650 mm, longueur totale: 5 650 mm, largeur totale: 3 560 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 400 mm, charge de la table: 290 kg, vitesse de rotation (max.): 80 tr/min, poids total: 25 000 kg, distance entre les broches: 720 mm, nombre de broches: 2, nombre de logements dans le magasin d’outils: 112, longueur de l’outil: 550 mm, diamètre de l'outil: 75 mm, poids de l'outil: 12 000 g, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, À vendre : centre d'usinage CNC à haute performance à deux broches, modèle MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, année de fabrication 2017, équipé d'un changeur de palettes, de deux broches de travail et d'une capacité d'usinage à 5 axes. La machine a été utilisée très peu récemment et est actuellement hors de la ligne de production. Elle est toujours connectée au réseau électrique, ce qui permet une inspection sous tension sur rendez-vous. Fabricant : MAG / FFG Modèle : MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Année de fabrication : 2017 État : très bon (photos originales du 15.09.2026) Heures de fonctionnement : 17 690 h ID de catégorie : 1458 Hnjdpfx Aoz Ar E Iekvjt ID de type : 4166 Type de machine : centre d'usinage universel Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : X.0112.6258 Commande : Siemens 840D SL Nombre de broches : 2 Usinage : 5 axes Version : LIMO PW Changeur de palettes Interface d'outil : HSK-A63 Course X : 630 mm Course Y : 730 mm Course Z : 860 mm Vitesse des axes X/Y/Z : jusqu'à 120 m/min Distance entre les broches : 720 mm Axe B/A : jusqu'à 80 tr/min Division de l'axe B : 360° x 0,001° Taille de la palette : 400 x 400 mm Charge de la table/palette : 2 x 290 kg Moment de poids maximal à 90° : 1 400 Nm Hauteur maximale de la pièce et du dispositif avec changeur de palettes : 640 mm Encombrement maximal de la pièce/du dispositif : 2 x 700 mm Magasin d'outils : 112 emplacements d'outils pour HSK-A63 Diamètre de l'outil en configuration complète : 75 mm Diamètre de l'outil avec emplacements vides : 230 mm Longueur maximale de l'outil : 550 mm Poids maximal de l'outil : 12 kg Poids total des outils dans le magasin : max. 420 kg Précision / Système de mesure : Système de mesure de course X/Y/Z : 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,005 mm Répétabilité de position : 0,004 mm Dimensions de la machine : Largeur : environ 3 560 mm Longueur : environ 5 650 mm Hauteur : environ 3 650 mm Poids de la machine : environ 22 000–25 000 kg Puissance nominale électrique selon la plaque signalétique : 70 kVA Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Inspection sous tension sur rendez-vous possible à 36199 Rotenburg an der Fulda. La documentation technique est disponible. Vente sur site. Démontage, chargement et transport sur accord. Sous réserve de vente intermédiaire ainsi que d'erreurs et de modifications des spécifications techniques.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC405, Ligne de remplissage d'occasion pour huile alimentaire jusqu'à 1800 bph Introduction La ligne de remplissage pour huile alimentaire jusqu'à 1800 bph représente une solution technologique avancée dans le secteur de l'embouteillage. Ce système, de la marque Almanah Alman, garantit efficacité et fiabilité, indispensables aux besoins de production modernes. Capacité et dimensions Équipée d'une capacité de production de 1800 bouteilles par heure pour des contenants PET d'1 litre, cette ligne se distingue par sa haute productivité. La longueur totale de la ligne est de 6,3 mètres, un élément important pour planifier l'espace d'installation en entrepôt. Spécifications du remplisseur dans la ligne d'occasion pour huile alimentaire Le cœur de la ligne est le remplisseur à 18 vannes, qui fonctionne par un système de remplissage sous pression. Cette méthode assure une distribution rapide et efficace du produit dans la ligne de remplissage pour huile alimentaire, garantissant le maintien de l'intégrité et de la qualité de l'huile. Boucheuse et étiqueteuse La boucheuse est équipée de 6 têtes et accepte des bouchons pression en plastique, assurant une fermeture sûre et précise des bouteilles. L'étiqueteuse, quant à elle, applique une étiquette papier à l'aide de colle liquide, permettant une finition propre et professionnelle du produit sur la ligne d'occasion pour huile. Puissance installée requise pour la ligne d'occasion pour huile alimentaire Hodpfxovguagj Akvont La ligne nécessite une puissance installée de 3 kW, un élément à prendre en compte pour l'optimisation énergétique et la durabilité du processus de production. Cette caractéristique souligne l'efficacité énergétique de la ligne de remplissage d'occasion pour huile alimentaire dans un contexte industriel. Conclusion La ligne de remplissage d'occasion pour huile alimentaire jusqu'à 1800 bph Almanah Alman représente une solution technologique idéale pour ceux qui recherchent efficacité et fiabilité dans le secteur de l'embouteillage. Avec sa grande capacité de production et ses spécifications techniques avancées, cette machine est capable de répondre aux besoins les plus exigeants des producteurs d'huile alimentaire.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Lave-vaisselle universel Hobart PROFI UXS-10A Année de fabrication : 2017 État : nettoyé et vérifié, entièrement fonctionnel Détails du produit : Hauteur d’insertion : il est possible de laver simultanément des paniers de boucherie, jusqu’à 4 paniers de boulangerie, jusqu’à 8 plaques de cuisson (800 x 600 mm) ou de grandes plateaux (600 x 400 mm). Commande VISIOTRONIC : fonctionnement à l’aide d’un seul bouton, avec indication du temps restant. Utilisation efficace des ressources SENSO-ACTIVE : le système de commande surveille en permanence la quantité de saleté présente dans la cuve et ajuste en temps réel et de manière individuelle le volume de l’eau de rinçage en fonction du degré de salissure. Lavage POWER : grâce à une pression de lavage accrue, l’élimination des saletés les plus tenaces est garantie. Interface : affichage confortable des données de fonctionnement et des données de consommation via USB. Gestion intelligente de l’énergie : ajuste de manière optimale la puissance de la chaudière et du chauffage de la cuve, afin d’obtenir des temps de chauffage courts même avec une faible puissance connectée. Système de filtre fin GENIUS-X² : le système de filtration avec fonction de pré-lavage intégrée réduit la consommation de détergent jusqu’à 35 %. Système de lavage ROTOR-X : les bras de lavage croisés et les buses à impulsions spéciales répartissent l’eau de manière optimale et génèrent une pression de lavage maximale. Bras de lavage et de rinçage CLIP-IN : les deux bras de lavage et de rinçage peuvent être retirés sans outils. Concept EASY-CLEAN : les composants qui doivent être retirés pour le nettoyage sont clairement identifiés par une couleur spécifique. Contrôle de l’insertion du tamis : le positionnement correct du tamis de la cuve est surveillé en permanence. Programmes : Court, standard, intensif, hygiène et lavage en continu. Données techniques : Contenance de la cuve : 80 litres Chauffage de la cuve : 3,3 kW Puissance de la pompe : 2,9 kW Hnodpfjz A Sr Sex Akvet Puissance du chauffage en usine : 12,4 kW Puissance du chauffage adaptable : 6,2 kW Puissance totale en usine : 15,6 kW Puissance totale adaptable : 12,4 kW Niveau sonore : 60 dB

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005642, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 2 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hnedpfxewuciwo Akvst Position 4 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 5 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 6 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005449, Position 1 : Dispositif de pivotement des plaques MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Position 2 : perceuse CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hnsdpowucl Esfx Akvst Position 3 : Machine horizontale de perçage et d'insertion de tourillons en continu MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Course en axe X : 880 mm Course en axe Y : 630 mm Course en axe Z : 630 mm Surface de fixation de la table : 50 x 700 mm Table rotative à commande numérique intégrée, Ø 700 mm Montage de broche : SK 40 Montage de broche : DIN 69871 Vitesses de broche : réglables en continu de 20 à 1 000 tr/min Commande : HEIDENHAIN Commande : TNC 430 Avances en axe X/Y/Z : réglables en continu de 20 à 15 000 mm/min Déplacement rapide : 30 m/min Changeur d’outils : 32 (2 x 16) positions Diamètre de l’outil : 80 / 130 mm Longueur maximale de l’outil : 315 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg Table rotative à commande numérique : vitesse maximale : 15 tr/min Charge maximale de la table : 600 / 500 kg Tête de fraisage : pivotante de ° Puissance totale requise : 60 kW Poids de la machine : environ 9,6 t Dimensions de la machine (L x l x H) : 4,53 x 2,60 x 2,50 m = centre d’usinage à 5 axes, surface de fixation de la table : 50 x 700 mm, avec table rotative à commande numérique intégrée (= 4e axe) et tête de fraisage programmable (= 5e axe) Accessoires : panneau de commande manuel électronique, convoyeur à copeaux (convoyeur à vis), système de refroidissement Hnsdpfxstqqmbs Akvst

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Commande numérique Heidenhain TNC 310 Volant manuel électrique Installation de refroidissement Caractéristiques techniques : Hnedpsit Tr Tjfx Akvjt Course longitudinale (axe X) / Course X longitudinale : 600 mm Course transversale (axe Y) / Course Y transversale : 400 mm Course verticale (axe Z) / Course Z verticale : 400 mm Type de cône de broche / Taper de la broche : SK 40 Plage de vitesses de broche / Plage de vitesses : 60-5000 tr/min Avance / Avance : 0-2000 mm/min Avance rapide longitudinale + transversale / Avance rapide x/y : 5 m/min Avance rapide verticale / Avance rapide z : 4 m/min Puissance totale du moteur / Puissance du moteur : 7 kW Poids approximatif / Poids approximatif : 2000 kg Les données techniques, les accessoires et la description de la machine sont donnés à titre indicatif et ne constituent pas un engagement.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Course en axe X : 735 mm Course en axe Y : 650 mm Course en axe Z : 560 mm Contrôle : 840D sl FD, Siemens Plage de vitesses - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance d'entraînement - broche principale : 35 / 24 kW Couple maximal : 119 Nm Interface porte-outil : HSK-A63, DIN 69893 Diamètre de la table : 680 mm Charge maximale de la table : 600 kg Dimensions maximales de la pièce : 650 x 650 x 500 mm Orientation : +/- 120 ° Rotation : 360 ° Nombre de postes pour outils : 30 Interface porte-outil : HSK-A63 Diamètre maximal de l'outil : 80 mm Diamètre maximal de l'outil avec espace libre adjacent : 160 mm Longueur maximale de l'outil : 315 mm Poids maximal de l'outil : 8,0 kg Temps de changement d'outil : environ 4,9 sec Vitesse d'avance maximale : 40 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 40 m/min Hjdpfxszipzys Akvsnt Puissance totale requise : 65 kVA Poids de la machine : environ 11,6 t Encombrement : environ 4,0 x 3,0 x 2,95 m Centre d'usinage CNC à 5 axes - Universel DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Table rotative inclinable - Sans outils - Seulement 8 444 heures de fonctionnement - Seulement 2 246 heures de broche - Refroidissement par jet d'air à travers le centre de la broche - Pack Deckel Maho MDynamics - Pack de sécurité en cas de panne de courant - Buse de refroidissement à jet central : 7 buses à air, 13 buses à eau - Pack tropical (35° - 50° Celsius) - Unité de refroidissement (ICS) avec deux niveaux, 40 et 80 bars - Utilisation d'outils spéciaux : 18 kg / 370 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement de commande (standard) - Commande HEIDENHAIN TNC-640 HSCI avec option logicielle 1&2 (voir options de commande), fonction de protection contre les collisions DCM - Fonctionnement simultané sur 5 axes - Temps de traitement des blocs : 0,5 s - Capacité de mémoire NC : 21 Go sur carte mémoire SSDR - Interface USB - Interface réseau Ethernet - Fonction de lecture anticipée de 1 024 blocs - Fonction de compensation de la longueur des outils en 3D - DCM (Surveillance dynamique des collisions) - TSC (Compensation thermique de la broche) - Contrôle de la trajectoire du centre de l’outil (TCPM) - smarT.NC (mode de fonctionnement alternatif pour la programmation en dialogue et en texte clair, particulièrement adapté aux débutants) Axes linéaires : - Courses X/Y/Z : 600/600/500 mm Guides à rouleaux linéaires : - Fabricant : INA - Dimensions : 45 x 45 mm Précision des axes linéaires : - Fabricant : Systèmes de mesure de longueur HEIDENHAIN - Résolution de la règle graduée linéaire : 0,0001 mm - Précision de positionnement des axes X/Y/Z : 0,005 mm - Précision de répétition des axes X/Y/Z : ±0,0025 mm Précision des axes rotatifs : - Encodeur angulaire haute précision pour les axes A et C - Précision de positionnement de l’axe A : ± 30 » - Précision de positionnement de l’axe C : ± 5 » Vis à billes (lubrifiée à l’huile) : - Fabricant : INA - Pas : 12 mm - Vitesse maximale des axes X/Y/Z : 36 000 mm/min Axes pivotants et rotatifs : - Axe pivotant (A) : - Plage de pivotement : +120° / -120° - Entraînement : Réducteur à vis sans fin (en option : entraînement direct) - Frein : hydraulique (1 200 Nm / 50 bar) - Vitesse de rotation : 16,6 tr/min - Axe rotatif (C) : - Angle de rotation : 360° (incréments de 0,001°) - Entraînement : Entraînement direct (moteur à couple) - Frein : hydraulique (2 900 Nm / 50 bar) - Vitesse de rotation : 90 tr/min Table pivotante et rotative : - Diamètre de la table : Ø500 x 420 mm - Charge maximale de la table : 600 kg - Hauteur de chargement maximale : 430 mm - Rainures en T (nombre / taille / espacement) : 7 x 14 mm x 75 mm Broche : - Fabricant : ROYAL Precision Tools Corporation - Type d’entraînement : direct - Moteur de broche / Moteur SIEMENS 1PH8133 - Puissance S1/S6 (40 %) : 25/35 kW - Couple maximal S1/S6 (40 %) : 134/261 Nm - Vitesse maximale : 15 000 tr/min Hnjdpjzwxicsfx Akvet - Cône de broche : DIN SK-40 / MAS BBT-40 (Option : HSK-A63) - Refroidisseur d’huile de broche Gestion du liquide de refroidissement : - Alimentation externe en liquide de refroidissement autour de la tête de broche - Alimentation interne en liquide de refroidissement à travers la broche, 20 bar, avec filtre à cartouche de 40 µm, pompes adaptées au réservoir du système de refroidissement - Nombre d’emplacements de magasin : 30 (en option : chaîne avec 32, 48 ou 60) - Type de magasin : Carrousel / emplacement fixe codé - Avec bras de changement d’outil (double pince) - Longueur maximale de l’outil : 300 mm - Diamètre maximal de l’outil : Ø78 mm - Diamètre maximal de l’outil : Ø120 mm avec les emplacements voisins bloqués - Poids maximal de l’outil : 7 kg Gestion des copeaux : - Transporteur de copeaux à bande articulée Autres caractéristiques standard : - Lubrification centrale automatique - Rinçage à haute pression / douche à copeaux - Pistolet à liquide de refroidissement - Climatiseur de l’armoire électrique - Pistolet de rinçage au liquide de coupe - Lampe d’éclairage de la zone de travail - Voyant d’avertissement à 3 couleurs

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 11140003483, course de déplacement axe X: 1 060 mm, course de l’axe Y: 710 mm, course de déplacement axe Z: 710 mm, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, avance sur l’axe X: 15 m/min, avance sur l'axe Y: 15 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, puissance nominale (apparente): 30 kVA, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, largeur de la table: 795 mm, longueur de la table: 1 500 mm, diamètre de la table rotative: 800 mm, poids total: 8 000 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 15 103 h, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, diamètre de montage: 40 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 50 A, DECKEL MAHO DMU 100 T, centre d’usinage universel - Vitesse d’avance X/Y/Z : 20 - 2000 mm/min - Système de mesure de déplacement X/Y/Z : 0,001 mm - Tolérance de positionnement X/Y/Z : 0,010 mm - Type de porte-outil : SK 40 - Diamètre maximal de l’outil, en utilisant tous les emplacements du magasin 1 : 130 mm / magasin 2 : 80 mm - Longueur maximale de l’outil à partir du cône de la broche : 315 mm - Poids maximal de l’outil lors du changement d’outil automatique : 8 kg - Poids total maximal des outils dans le magasin : 160 kg - Table rotative CNC intégrée dans la table fixe - Nombre de rainures en T : 14 / H 12 mm Hjdpfx Ajzxzk Eskvsnt - Rainure de guidage / une : 14 / H 7 mm - Distance entre les rainures en T : 63 mm - Charge admissible des tables de travail : table fixe : 800 kg, table rotative : 500 kg - Incluant les porte-outils situés dans le changeur d’outils Attention : la machine peut être transportée sur un camion d’une largeur maximale de 3000 mm ! FCA D-72589 Westerheim – chargé sur un camion

État: d'occasion, Détails techniques : Force nominale totale : 1 000 tonnes Surface d’application (gauche-droite) : x mm Surface d’application (avant-arrière) : x mm Surface de table : 4 500 x 2 400 mm Force nominale totale : presse à 2-3-4-5 : 1 000 tonnes. Hedozx Rmvspfx Akvent Surface de table : presse à 2-3-4-5 : 4 500 x 2 200 mm Dernière révision en 2021, composée de : Système d’automatisation des plaques, fabricant : Neuhäuser, type 19711505-00, année de fabrication : 2000, numéro de série : 367080, numéro de pièce : FK35835, avec système de nettoyage des plaques intégré, fabricant : AMTEC, lubrificateur, station de chargement et de déchargement des palettes, chariot de changement de palettes, commande, fabricant : Siemens, numéro d’installation : 0907500. Pince à plaques, numéro d’installation : 0608300, montée sur la presse. Presse à double montant (MK11165), fabricant : Weingarten, type ZS 1600.48, année de fabrication : 1965, Numéro de commande : 324/64, double action, pression de presse d’environ 1 000 t, course de 900 mm, ajustement de la course de 350 mm, distance entre la surface de la table et le poinçon de 2 150 mm, force de pression du support de tôle de 600 t, course de 700 mm, ajustement de 350 mm, hauteur libre entre la surface de la table et le support de tôle de 1 940 mm, profondeur de tirage max. de 300 mm, nombre de courses par minute : 12, écartement des montants d’environ 5 000 mm, taille de la table d’environ 4 500 x 2 400 mm, commande, fabricant : Siemens, type S7. Système d’automatisation des plaques, fabricant : ABB, composé de : 2 pinces à plaques, montées sur la presse, numéro d’installation : 0608400, 0608500, station de rotation et de retournement des plaques, fabricant : ABB, mobile, numéro d’installation : 0701500. Presse à double montant (MK11166), fabricant : Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple action, pression de presse d’environ 1 000 t, course du poinçon de 700 mm, ajustement du poinçon de 400 mm, nombre de courses par minute : 14, écartement des montants de 4 560 mm, taille de la table de 4 500 x 2 200 mm, taille du poinçon de 4 500 x 2 200 mm, distance entre la surface de la table et la surface du poinçon de 1 550 mm, dispositif de traction de 300 t, course de 250 mm, numéro d’installation : 0186200, commande, fabricant : Siemens, type S7. Système d’automatisation des plaques, fabricant : ABB, composé de : 2 pinces à plaques, numéro d’installation : 0608600, 0608700, avec table de dépôt et de retournement mobile, numéro d’installation : 0702000. Presse à double montant (MK11167), fabricant : Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple action, pression de presse de 1 000 t, course du poinçon de 700 mm, écartement des montants de 4 560 mm, ajustement du poinçon de 400 mm, nombre de courses par minute : 14, surface de la table de 4 500 x 2 200 mm, surface du poinçon de 4 500 x 2 200 mm, distance entre la table et la surface du poinçon de 1 550 mm, numéro d’installation : 0186300, commande, fabricant : Siemens, type S7. Système d’automatisation des plaques, fabricant : ABB, composé de : 2 pinces à plaques, montées sur la presse, numéro d’installation : 0608800, 0608900, avec table de dépôt et de retournement des plaques, numéro d’installation : 0702100. Presse à double montant (MK11168), fabricant : Schuler, type P4E2SQB 1000/4.5/0.7, simple action, pression de presse de 1 000 t, course du poinçon de 700 mm, écartement des montants de 4 560 mm, ajustement du poinçon de 400 mm, nombre de courses par minute : 14, surface

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line Hnodpezp H Epofx Akvjt La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: très bon (occasion), Diamètre de meulage – max. 175 mm Description à suivre ! Hsdpfozxh Tmex Akvont