Analytik Jena Gmbh+Co. Kg Multi N C 3100 d'occasion à vendre (124 721)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Esta Spänesog-SB 8151, aspirateur à copeaux Système d’aspiration industriel performant du fabricant de qualité ESTA, modèle Spänesog-SB 8151. Cet appareil est idéal pour les ateliers afin d’aspirer les copeaux et la poussière (par exemple, lors de l’usinage des métaux ou du bois). Caractéristiques techniques de l’appareil : Fabricant : ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Modèle/Type : Spänesog-SB 8151 Tension (Volts) : 400 V Puissance (kW) : 2,2 kW Courant (Ampères) : 4,6 A Fréquence (Hz) : 50 Hz Indice de protection : IP 54 (protégé contre la poussière et les projections d’eau) Ibedjznibwepfx Ab Rsb Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: SK03UT6P0097 / SK01TMFY3097, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, Le Trackscan Sharp49 3D proposé ici est un scanner 3D mobile basé sur un tracker, année de fabrication 2023, prix neuf 100.000,00 €. Sa particularité réside dans la possibilité de numériser des pièces sans avoir à appliquer de cibles sur celles-ci. Cela est rendu possible grâce aux cibles déjà présentes sur le boîtier du scanner laser qui sont détectées par l’unité tracker. Cet appareil de mesure est particulièrement adapté à la numérisation rapide de grandes pièces, de plusieurs mètres, avec une précision relativement élevée. L’appareil a été calibré lors de la livraison dans un laboratoire accrédité ISO 17025. Nous recommandons de procéder à une nouvelle calibration par le constructeur lors de la prise en main. Le logiciel de scan est inclus dans l’offre. En option, une TouchProbe pour la mesure de points de contact sur les objets ainsi qu’un ordinateur portable sont disponibles. Exemples d’applications possibles : - Numérisation de pièces produites pour une évaluation métrologique ultérieure, par exemple dans le cadre de contrôles d’échantillons initiaux - Numérisation d’objets ou de pièces de rechange pour un reverse engineering ultérieur, par exemple pour la fabrication d’une pièce de remplacement ou pour des modifications de conception - Numérisation de grandes installations machines et d’espaces pour la planification et la simulation Ibjdpfx Asw Id E Esb Reb - Numérisation de véhicules dans le domaine du tuning Caractéristiques techniques : 3 modes laser Vitesse de scan : jusqu’à 2.600.000 mesures/s Précision volumétrique : à 10,4 m³ : jusqu’à 0,049 mm à 28,6 m³ : jusqu’à 0,067 mm à 49,0 m³ : jusqu’à 0,089 mm Taille de pièce recommandée : 0,1 m - 12 m Poids de la valise tracker (complète) : 37 kg Poids de la valise scanner (complète) : 21 kg Poids de l’unité tracker : 6,8 kg Poids de l’unité scanner : 1,75 kg L’appareil peut être inspecté sous tension.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Parker-Airtech présente la dernière génération de générateurs d'azote qui impressionnent sur le marché par un facteur d'air exceptionnel. Nos systèmes se caractérisent par l’utilisation exclusive de composants de haute qualité, ce qui garantit leur longévité et leur fiabilité. Le fonctionnement rentable du système se caractérise par une faible consommation d'énergie avec un rendement maximal, un fonctionnement du système nécessitant peu d'entretien, l'absence de gaz supplémentaires tels que l'hydrogène pour réduire l'oxygène et des composants de haute qualité et durables. Cela permet d'amortir le système dans les plus brefs délais. Iedswzv Hiopfx Ab Robb Un système de surveillance intelligent permet une surveillance continue des paramètres de fonctionnement et garantit que vous êtes toujours informé de l'état de votre système. Que ce soit au bureau ou en déplacement, notre système peut également être facilement consulté via votre téléphone portable, afin que vous ayez toujours le contrôle sur votre production d'azote. Le système est adapté individuellement à vos besoins. Parker-Airtech s'engage à vous offrir les meilleures technologies pour soutenir et maximiser de manière optimale vos processus. Faites confiance à l’innovation, à la qualité et aux performances – choisissez Parker-Airtech.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pièces de rechange pour presses à briquettes ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas, Emplacement : Autriche Ibedoxy Nkpepfx Ab Rsb Disponibles immédiatement

État: très bon (occasion), Stations/Équipements : Dérouleur Enrouleur Ibedpfxjxzufho Ab Rjb Système d'aspiration avec broyeur (4x Lundberg Type WT200-200U - année 2018) Enceinte inerte Unité de laminage de barre omnibus Unités de coupe Unités de laminage / unités d'application de colle Cylindres chauffants Ordinateur central Armoires électriques Moteurs d'entraînement Pont roulant Traitement corona

État: nouveau, Année de construction: 2025, Parker-Airtech présente la dernière génération de générateurs d'azote qui impressionnent sur le marché par un facteur d'air exceptionnel. Nos systèmes se caractérisent par l’utilisation exclusive de composants de haute qualité, ce qui garantit leur longévité et leur fiabilité. Le fonctionnement rentable du système se caractérise par une faible consommation d'énergie avec un rendement maximal, un fonctionnement du système nécessitant peu d'entretien, l'absence de gaz supplémentaires tels que l'hydrogène pour réduire l'oxygène et des composants de haute qualité et durables. Cela permet d'amortir le système dans les plus brefs délais. Un système de surveillance intelligent permet une surveillance continue des paramètres de fonctionnement et garantit que vous êtes toujours informé de l'état de votre système. Que ce soit au bureau ou en déplacement, notre système peut également être facilement consulté via votre téléphone portable, afin que vous ayez toujours le contrôle sur votre production d'azote. Le système est adapté individuellement à vos besoins. Ibedpfx Abewzv Hco Rsb Parker-Airtech s'engage à vous offrir les meilleures technologies pour soutenir et maximiser de manière optimale vos processus. Faites confiance à l’innovation, à la qualité et aux performances – choisissez Parker-Airtech.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-0000-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 250 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 50 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 22 V, Machine de soudage par points multifonction Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Année de fabrication 2013 Ibsdjzqucfjpfx Ab Rob À la vente, une machine de soudage par points multifonction Zens de haute qualité, conçue pour un usage industriel intensif. Cette machine a été développée pour des processus de soudage par points exigeants et est idéale pour la production en série dans les industries automobile, des équipements automobiles, électrique et métallurgique. La machine utilise une technologie à moyenne fréquence (MF) moderne et atteint une puissance de soudage de 250 kVA avec un facteur de marche de 50 %. L'onduleur à moyenne fréquence SER puissant (700 A) permet un courant de soudage maximal de 50 kA et assure une stabilité maximale du processus ainsi que des résultats de soudage reproductibles. Avec une force de soudage maximale de 23 kN et une portée de 300 mm, la machine est adaptée à un large éventail d'applications de soudage par points. Caractéristiques techniques Fabricant : Zens Type de machine : Machine de soudage par points multifonction Année de fabrication : 2013 Puissance de soudage : 250 kVA (moyenne fréquence / MF) avec un facteur de marche de 50 % Courant de soudage maximal : 50 kA Onduleur à moyenne fréquence SER : 700 A Contrôle de soudage : SER-Mega1 Force de soudage maximale : 23 kN Portée : 300 mm Équipement Encoffrement de protection conforme aux normes CE Rideau de sécurité CE Table de soudage pour des forces de soudage allant jusqu'à 23 kN Outil de compensation de pression Système d'assurance qualité QSF-M Système de mesure de course pour la surveillance du processus Contrôle par automate programmable (Siemens S7) Conception industrielle robuste pour un fonctionnement industriel continu La combinaison d'une technologie à moyenne fréquence puissante, d'un contrôle précis de la force et de la course, ainsi que d'un contrôle de soudage SPS et SER moderne, garantit une sécurité de processus élevée et des résultats de soudage constants et reproductibles. Grâce à l'équipement de sécurité CE complet, la machine peut être facilement intégrée dans les lignes de production existantes. La machine est en excellent état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous.

État: d'occasion, Tornos, automate à plusieurs broches à commande CNC Type/Modèle : Tornos MultiDeco 20.6 État : d’occasion Heures de fonctionnement : 45 300 h Barres : Ø 5-22 mm Longueur maximale des pièces sans opération secondaire : 100 mm Longueur maximale des pièces avec opération secondaire : 80 mm Vitesse de rotation de la broche, jusqu’à : 4 000 tr/min Puissance maximale de la broche : 15 kW Puissance maximale de perçage/taraudage interne : 3,7 kW Puissance du moteur de la contre-broche : 1,1 kW Nombre d’axes numériques : 17 Coulisseaux axiaux : 5 Coulisseaux à guidage croisé : (radial et axial) 5 (positions 1 à 5) Coulisseau de tronçonnage : 1 Coulisseau à guidage pour opération secondaire à commande CNC avec jusqu’à deux outils de finition (position 7) Puissance connectée : 35 kW Dimensions (L x l x H) : environ 8 053 mm x 1 508 mm x 2 210 mm Poids : environ 8 500 kg Équipement/Accessoires : Commande Tornos PNC Deko Système de blocage à tambour HIRTH pour l’usinage de dentures Butée de broche à la position 4 (activation via des courbes de montage) 2 broches de perçage rapides XC06020.01 ; GWS Modular 40004 ; jusqu’à 80 bar 3 mandrins de perçage fixes GWS Modular 40004 ; jusqu’à 80 bar 7 plaques de base pour porte-outils GWS 60 AD60032 (Göltenbodt) 7 porte-outils pour outils de tournage GWS 60/41 (Göltenbodt) Chargeur de barres intégré TORNOS MSF 522/6 Canal de guidage des matériaux pour chargeur de barres Système d’extinction CO2 Kraft und Bauer Unité de traitement de l’huile Knoll : VRF 500/1550 2 pompes haute pression de 40 l/40 bar chacune 1 pompe de 20 l/35 bar Contenance d’huile d’environ 2 000 l Transporteur de copeaux Knoll Ibedszgwtxspfx Ab Rob Pas de toboggan d’évacuation

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Largeur de tôle 3100 mm Épaisseur de tôle 10,0 mm Épaisseur de tôle en inox 6,0 mm Nombre de presseurs 14 unités Nombre de courses 13 coups/min Angle de coupe 2,0 ° Profondeur de col de cygne 350 mm Butée arrière – réglable 1000 (+) mm Capacité d'huile 260 l Puissance moteur 22,0 kW Poids 10 575 kg Dimensions L x P x H 4100 x 2400 x 2170 mm Machine de démonstration (!!) Exposée dans notre showroom (état comme NEUF) Très peu d’heures de fonctionnement Le fabricant ERMAK vous propose, avec la cisaille guillotine hydraulique à coupe oscillante série HGD, une machine robuste et durable pour le travail économique de tôles. Grâce à cette machine compacte et polyvalente, vous augmentez votre productivité. La cisaille hydraulique à coupe oscillante modèle HGD vous assiste dans vos découpes rapides, précises et économiques au quotidien. L’utilisation de presseurs hydrauliques pour le maintien de la tôle et la table support équipée de billes intégrées garantissent une découpe ergonomique et efficace pour l’opérateur. La commande CNC permet l’utilisation de différents types de matériaux, déjà enregistrés dans la bibliothèque des matériaux. Après sélection de l’épaisseur maximale, le jeu de coupe optimal s’ajuste automatiquement de manière électro-hydraulique via la CNC, mais peut également être réglé manuellement. La position du butée arrière motorisée et la fonction de retrait peuvent facilement être réglées via l’écran tactile. Par ailleurs, la commande propose une mémoire pour les programmes de coupe et les séquences de découpe. ----- Cisaille guillotine CNC robuste électro-hydraulique à coupe oscillante * Comprend commande CNC à écran tactile CYBELEC * Comprend réglage CNC électro-hydraulique du jeu de coupe ----- Équipement : - Cisaille guillotine CNC électro-hydraulique à coupe oscillante Iodsxab I Hepfx Ab Robb - Commande CYBELEC à écran tactile, modèle "CybTouch 8" - Quelques fonctions de la commande CNC : * Sélection préalable de la butée arrière – axe X * Réglage du jeu de coupe * Compteur de pièces * Limitation de longueur de coupe * Sélection du matériau, y compris l’épaisseur de tôle * Éclairage de la ligne de coupe (découpe sur tracé)... et bien d'autres - Butée arrière motorisée, course = 5,0 - 1 000 mm (axe X) * Sur vis à billes * Relevable automatiquement à la course maximale pour permettre des coupes longues * Avec fonction de retrait sélectionnable (fonction « swing-away ») * Précision de positionnement 0,1 mm * Vitesse de déplacement 80 mm/s - 1 butée latérale avec rainure en T et graduation mm - 2 bras de support avant avec rainure en T et graduation mm - Billes dans la table de support avant - Protection rabattable des doigts avec interrupteur de sécurité * Protection avec fenêtres d’observation pour découpe sur tracé - Éclairage de ligne de coupe avec projection d’ombre - Groupe hydraulique BOSCH/HOERBIGER - Installation électrique SIEMENS - Rideau lumineux à l’arrière (dispositif de sécurité) - Pédale de commande mobile - Marquage CE/déclaration de conformité - Manuel d’utilisation + schéma électrique + schéma hydraulique Inclus équipement spécial : - Dispositif pneumatique de maintien en l'air des tôles fines pour la découpe de tôles fines

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cabine de sablage à pression pour le sablage intérieur de tuyaux, avec table rotative et fonctionnement manuel - Système de filtration - Table rotative avec prisme insérable comme support de tuyaux - Lance intérieure motorisée Ibsdpfxoyn Inwj Ab Reb - Programmation possible : trajectoire, vitesse d'avance, fonction de soufflage - Buse de sablage extérieure avec oscillation (option)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète de mise en bouteille pour bières artisanales : tribloc rotatif Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (rinçage – remplissage isobarique avec double pré-évacuation – embouteillage à capsule) et étiqueteuse à étiquettes autocollantes Compatta correspondante. Les deux équipements ont été fabriqués en 2018 et installés en 2019 par Coenco (agent officiel de Cime Careddu pour le Benelux), ils sont entretenus professionnellement et ont peu d’heures de fonctionnement. Disponibles immédiatement auprès d’une brasserie à Dokkum, aux Pays-Bas, en raison de l’arrêt de la production. 1. Tribloc – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Type : tribloc rotatif (rinçage – remplissage isobarique – embouteillage à capsule) en acier inoxydable Année de fabrication : 2018 (numéro de série 708) Rince : 6 pinces, rinçage à l’eau Remplissage : 6 vannes de remplissage isobarique (contre-pression) avec double pré-évacuation (DPS) et pressurisation au CO₂ pour une faible teneur en oxygène dissous Embouteillage : 1 tête pour capsules de 26 mm, avec alimentateur de capsules Capacité : environ 1 000 à 1 200 bouteilles/heure (33 cl) Formats de bouteilles inclus : [par exemple, 33 cl col long Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – à compléter] CIP : raccords pour le nettoyage en place, internes et externes Électricité : 400 V / 50 Hz / triphasé + N Heures de fonctionnement : environ [xxx] heures (environ [xxx,xxx] bouteilles remplies) Certifié CE, équipé de dispositifs de sécurité 2. Étiqueteuse – Cime Careddu / ENOS Compatta Type : étiqueteuse linéaire à étiquettes autocollantes, une station d’étiquetage (étiquette avant ou enveloppante) Ijdszza Riepfx Ab Rsbb Année de fabrication : 2018 (numéro de série 720) Capacité : jusqu’à environ 1 800 bouteilles/heure Électricité : 400 V / 50 Hz / triphasé + N Réglage manuel de la station, convient aux bouteilles rondes de 25 à 75 cl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nettoyage par ultrasons, possibilité de passivation (à base d'acide citrique), procédé sous vide CNp pour, par exemple, le perçage de trous de fond. Adapté aux industries nécessitant une grande pureté, à l'industrie électronique, des tâches de pré-nettoyage grossier dans des conditions industrielles robustes aux processus de nettoyage fin et de micro-nettoyage. Dimensions de la chambre : 670 x 480 x 300 mm. Pièces en métal, en plastique ou en céramique. Traitement de pièces en vrac ou de composants individuels positionnés. Fonctionnement entièrement ou partiellement automatisé, par exemple pour les composants d'injection diesel. Iodpfx Abozhv Ude Robb

Année de construction: 2025, État: nouveau, Parker-Airtech présente la dernière génération de générateurs d'azote qui impressionnent sur le marché par un facteur d'air exceptionnel. Nos systèmes se caractérisent par l’utilisation exclusive de composants de haute qualité, ce qui garantit leur longévité et leur fiabilité. Le fonctionnement rentable du système se caractérise par une faible consommation d'énergie avec un rendement maximal, un fonctionnement du système nécessitant peu d'entretien, l'absence de gaz supplémentaires tels que l'hydrogène pour réduire l'oxygène et des composants de haute qualité et durables. Iedpjnq A U Aofx Ab Rsbb Cela permet d'amortir le système dans les plus brefs délais. Un système de surveillance intelligent permet une surveillance continue des paramètres de fonctionnement et garantit que vous êtes toujours informé de l'état de votre système. Que ce soit au bureau ou en déplacement, notre système peut également être facilement consulté via votre téléphone portable, afin que vous ayez toujours le contrôle sur votre production d'azote. Le système est adapté individuellement à vos besoins. Parker-Airtech s'engage à vous offrir les meilleures technologies pour soutenir et maximiser de manière optimale vos processus. Faites confiance à l’innovation, à la qualité et aux performances – choisissez Parker-Airtech.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Longueur maximale de la pièce : 6 360 mm Broche de fraisage : 1 unité Moteur principal : 13 kW Commande : Maestro Centre d’usinage CNC SCM ACCORD 40 FX pour fenêtres et portes ----- EN OPTION, avec un supplément de 20 000 euros : ensemble complet d’outils pour fenêtres et portes, notamment (découpes de fenêtres sur demande !) : Fenêtres en bois IV 68, 78, 92 Fenêtres en bois « Stilfenster » Fenêtres bois-aluminium Portes d’entrée Portes coulissantes à levage Fenêtres à meneaux La machine est toujours en service et peut être inspectée ! Résumé des caractéristiques techniques (description détaillée sur demande) : ----- - Zone de travail X-Y = 6 360 x 1 905, Z = 350 - Table automatique avec 8 glissières porte-outils MATIC - L1825 - Broche à 5 axes MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Réglage RTCP - Système d’auto-calibration pour l’outil de travail Prisma - Dispositif d’évacuation des copeaux sur la broche électrique, réglable - Préparation pour réducteur d’angle « Prisma T-S » - BRC - Unité de travail : lame de scie pour usinage frontal, 1 raccord pour fraise, vertical 3 têtes de perçage verticales indépendantes, entraxe de 32 mm 3 têtes de perçage verticales (non indépendantes), entraxe de 21,5 mm, pour perçage de gonds 4 têtes de perçage horizontales (2 de chaque côté, non indépendantes), entraxe de 21,5 mm 2 têtes de fraisage horizontales (1 de chaque côté) - TRC 48 - magasin d’outils arrière 48 emplacements d’outils (supports d’outils non inclus) Entraxe entre les emplacements : 104 mm Diamètre maximal de l’outil : 350 mm Longueur maximale de l’outil : 320 mm Poids maximal par outil : 10 kg (15 kg avec broche HSK 63 E) Poids total maximal sur le magasin : 250 kg - MACH 5 - Dispositif de changement rapide d’outils : permet de changer l’outil sur la broche électrique en quelques secondes. - Fonctionnement pendulaire - Lubrification automatique des axes - Console de commande eye-M avec PC intégré - Console de commande supplémentaire fixe - TECPAD - Télécommande des fonctions de la machine - Préparation pour système de serrage H145 pour la table de travail avec 8 glissières porte-outils - Première rangée de butées avant H110 pour la table de travail avec 8 glissières porte-outils - Deuxième rangée de butées arrière H110 pour la table de travail avec 8 glissières porte-outils - Ventouses H110 145x145 mm - Ventouses H110 145x55 mm, pivotantes - Ventouses H110 180x65 mm, pivotantes - Première rangée de butées latérales H145 pour la table de travail avec 8 glissières porte-outils - Deuxième rangée de butées latérales H145 pour la table de travail avec 8 glissières porte-outils - Bride H145 avec base ronde - Bride H145 avec base carrée - 6 dispositifs de levage avec double course H145 - Laser et butée de référence H145 pour arc (côté gauche) - Système de sécurité PRO-SPEED - Maestro cnc - Interface entre l’opérateur de la machine et la programmation - Maestro pro view – Logiciel de simulation Vente des outils dans l’état, l’étendue et avec les accessoires tels qu’ils se trouvent en stock. Remarque concernant les découpes de fenêtres, les dessins d’outils, les listes de systèmes d’outils : La société Engelfried ne garantit pas que les outils réellement présents correspondent aux systèmes mentionnés et dessinés. Ibsdpfoy Hl Iysx Ab Reb (spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie !)

État: nouveau, puissance: 250 kW (339,91 ch), Année de construction: 2025, Le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres est un type avancé de concasseur à cône conçu pour offrir une productivité plus élevée et de meilleures performances de broyage que les concasseurs à cône traditionnels à un seul cylindre. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur les concasseurs à cônes hydrauliques à cylindres multiples : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Les concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres sont généralement dotés de trois cylindres ou plus. - La chambre de broyage est formée entre le manteau (cône extérieur fixe) et le concave (cône intérieur mobile). - Les cylindres contrôlent le mouvement du cône intérieur, ce qui permet d'obtenir un processus de concassage très efficace et uniforme. 2. Système hydraulique : - Chaque cylindre est équipé de son propre système hydraulique, ce qui permet un contrôle indépendant de la chambre de broyage. - Le système hydraulique est utilisé pour régler la taille de l'ouverture de décharge, contrôler la libération de la ferraille et assurer la protection contre les surcharges. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être facilement réglée pour contrôler la taille du produit broyé. Isdeq Nd Rbepfx Ab Rebb 4. Système d'automatisation et de contrôle : - Les concasseurs à cône hydrauliques à plusieurs cylindres sont souvent dotés de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés. - Ces systèmes peuvent comprendre des automates programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (HMI) pour un fonctionnement et une surveillance aisés. 5. Application : - Les concasseurs hydrauliques à cône à cylindres multiples conviennent au concassage de matériaux durs et moyennement durs dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et la construction routière. - Ils sont particulièrement efficaces pour le concassage de matériaux présentant une dureté et un indice d'abrasion élevés. 6. Avantages : - Efficacité de concassage et débit supérieurs à ceux des concasseurs à cône monocylindriques. - Meilleure forme du produit broyé grâce à l'action de broyage uniforme. - Fiabilité et facilité d'entretien accrues. - Caractéristiques de sécurité améliorées grâce au système hydraulique qui assure une protection contre les surcharges. 7. Inconvénients : - Coût initial potentiellement plus élevé que celui des concasseurs à cône monocylindriques. - Peut nécessiter un entretien et des réparations plus complexes. 8. Modèles et spécifications : - Les concasseurs à cône hydrauliques multicylindres se déclinent en différents modèles, tels que la série HPT, la série HP et d'autres, chacun ayant des spécifications différentes. 9. Fabricants : - Divers fabricants produisent des concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres. Les fabricants réputés fournissent souvent des équipements fiables et de grande qualité. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur hydraulique à cônes multicylindres, il est essentiel d'évaluer vos besoins spécifiques, de comparer les caractéristiques des différents modèles et de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, la taille de l'alimentation et les spécifications requises pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation et les commentaires des clients concernant le fabricant et le modèle qui vous intéressent.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Vis d'alimentation d'abrasif 5 m avec capot doseur Ibsdpfx Ajynz Ideb Reb pour installation en tant que vis transversale vers l'élévateur à godets à l'extrémité du hall (insertion de l'abrasif sur toute la largeur du hall à l'aide d'un chariot élévateur). - 5 m + sortie vers l'élévateur à godets, vis pleine lame Ø250 mm avec pales de vis de 5 mm d'épaisseur. - Peut être utilisée comme réservoir d'abrasif. La grenailleuse s'approvisionne en abrasif automatiquement selon le niveau grâce à une sonde. - En fonction de la profondeur d'installation, elle permet de sabler jusqu'à 24h sans nettoyage du hall. - Nettoyage du hall en 10 minutes via chariot élévateur ou chargeuse sur pneus. - Coûts d’entretien et de réparation très faibles par rapport à un fond d'alimentation complet. - Particulièrement adaptée pour des pièces très lourdes. - Faibles coûts d’acquisition par rapport à un fond d’alimentation pleine surface. - Coûts de fondation réduits par rapport à un fond d'alimentation pleine surface. - Peut être insérée sur toute la largeur du hall, contrairement à une fosse à balayures. - Garantie de long terme très élevée.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 14 650 h, force de serrage: 1 100 kN, cylindrée: 350 cm³, pression d'injection: 1 455 barre, poids total: 60 000 kg, diamètre de la vis sans fin: 50 mm, Base de fret : à partir du site Délai de livraison : à convenir Condition de paiement : 100% avant la réception de la machine, net Ibjdpfx Aoy R Eq Aob Rsb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Caractéristiques : Ibedpfsw Elbdox Ab Rob - Séparateur magnétique overband au néodyme - HP - Suppression de la poussière - Réglage de la vitesse du convoyeur - Châssis automoteur pour semi-remorque

État: nouveau, Année de construction: 2025, Parker-Airtech présente la dernière génération de générateurs d'azote qui impressionnent sur le marché par un facteur d'air exceptionnel. Nos systèmes se caractérisent par l’utilisation exclusive de composants de haute qualité, ce qui garantit leur longévité et leur fiabilité. Le fonctionnement rentable du système se caractérise par une faible consommation d'énergie avec un rendement maximal, un fonctionnement du système nécessitant peu d'entretien, l'absence de gaz supplémentaires tels que l'hydrogène pour réduire l'oxygène et des composants de haute qualité et durables. Cela permet d'amortir le système dans les plus brefs délais. Ibsdpenq Dkiefx Ab Reb Un système de surveillance intelligent permet une surveillance continue des paramètres de fonctionnement et garantit que vous êtes toujours informé de l'état de votre système. Que ce soit au bureau ou en déplacement, notre système peut également être facilement consulté via votre téléphone portable, afin que vous ayez toujours le contrôle sur votre production d'azote. Le système est adapté individuellement à vos besoins. Parker-Airtech s'engage à vous offrir les meilleures technologies pour soutenir et maximiser de manière optimale vos processus. Faites confiance à l’innovation, à la qualité et aux performances – choisissez Parker-Airtech.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, poids total: 1 087 kg, capacité de charge: 152 kg, portée du bras: 3 100 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KR C4, nombre d'axes: 6, Ce KUKA KR 120 R3100-2 Quantec-2 à 6 axes a été fabriqué en 2021. Il se caractérise par une portée maximale de 3100 mm et une charge utile nominale de 120 kg, ce qui le rend adapté à diverses applications. Grâce à sa conception robuste et à son indice de protection IP65, ce bras robotisé est idéal pour les environnements exigeants. Si vous souhaitez obtenir des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez au bras robotisé KUKA KR 120 R3100-2 Quantec-2 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Ibodpfx Aeyzhf Reb Rjb • Contrôleur : KR C4 • Charge utile nominale : 120 kg • Charge utile maximale : 152 kg (avec charges supplémentaires) • Répétabilité de la pose (ISO 9283) : ±0,05 mm • Poids du bras du robot : environ 1087 kg • Classe de protection : IP65 (poignet IP67) • Position de montage : Au sol • Encombrement au sol : 830 mm x 830 mm • Disponibilité : En stock / Disponible immédiatement • Quantité : 2 unités prêtes à être transportées • État de la connectivité : Déconnecté et prêt pour l'expédition

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, puissance du moteur de broche: 22 000 W, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 80 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, hauteur totale: 2 060 mm, largeur totale: 2 800 mm, poids total: 6 500 kg, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 828D, longueur du produit (max.): 3 450 mm, nombre d'axes: 4, Cette EMCO EMCOTURN E65 à 4 axes a été fabriquée en 2018. Elle présente un diamètre d'usinage maximal de Ø500 mm et une longueur d'usinage maximale de 520 mm. La machine est équipée d'un système de commande Siemens SINUMERIK 828D et propose des outils entraînés pour une polyvalence accrue. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, pensez au centre de tournage-fraisage EMCO EMCOTURN E65 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Espace de travail : • Lit basculant : Ø610 mm • Chariot transversal pivotant : Ø360 mm • Distance entre les centres : 682 mm • Distance entre les nez de broches : 840 mm • Diamètre d'usinage max : Ø500 mm • Longueur maximale d'usinage : 520 mm • Capacité maximale de la barre : Ø65 mm • Broche principale (entraînement par courroie) : • Couple (40% DC) : 305 Nm • Nez de broche : A2-6 • Roulement Ø : 105 mm • Alésage de la broche : Ø73 mm • Taille max. du mandrin : Ø250 mm • Contre-broche : • Vitesse : 60-5000 tr/min • Puissance (40% DC) : 11 / 16,5 kW • Couple (40% DC) : 80 / 125 Nm • Nez de broche : A2-6 • Alésage de la broche : Ø73 mm • Mandrin max : Ø200 mm • Axe C : • Résolution : 0.001° • Vitesse rapide : 100 tr/min • Tourelle (VDI30) : • Stations d'outils : 12 • Outils entraînés : oui • Vitesse maximale : 5000 tr/min • Puissance maximale : 6,7 kW • Couple maximal : 25 Nm • Temps d'indexation : 0,2 s • Outils rotatifs (VDI30) : • Vitesse : 0-5000 tr/min • Couple : 25 Nm • Puissance : 6,7 kW • Entraînements d'avance : • Avance rapide (X/Y/Z) : 30 / 15 / 30 m/min • Poussée d'avance X : 5000 N • Poussée d'avance Z : 7000 N • Accélération : 0,4 m/s² • Contre-pointe : • Course : 500 mm • Force : 8000 N • Cône : MT4 • Système d'arrosage : • Capacité du réservoir : 230 l • Puissance de la pompe : 0,57 / 2,2 kW • Pression : 3,5 bar (14 bar en option) • Débit : 15 / 65 l/min : 15 / 65 l/min • Unité hydraulique : • Réservoir : 10 l • Pression maximale : 50 bar • Pneumatique : • Pression : 6 bar • Consommation d'air : 5 l/min • Alimentation électrique : • Tension : 3x400V • Fréquence : 50/60 Hz • Charge connectée : 25 / 39 kVA • Niveau sonore : • Moyenne : 75 dB(A) • Caractéristiques principales : • Broche principale à axe C • Outils entraînés • Contre-pointe hydraulique • Programmation ShopTurn • USB + Ethernet • Écran tactile 15" + simulation 3D • Documentation CE Equipement supplémentaire • Alimentateur de barres : EMCO SL1200 • Diamètre de la barre : 8-95 mm • Longueur de la barre : 150-1200 mm • Vitesse d'alimentation : 60 m/min • Capacité : 10 barres Ø55 mm / 70 barres Ø8 mm • Poids : ~500 kg • Mandrin à pinces : HAINBUCH BZI 100 (A2-8) Ibodpfoy Enr Eex Ab Rsb • Capacité max : Ø100 mm • Butée de pièce incluse • Vitesse maximale : 5000 tr/min • Attrape-pièces : • Longueur maximale : 175 mm • Diamètre max. : 65 mm (95 mm en option) • Poids maximal : 4,5 kg • Convoyeur de copeaux : • Longueur : 1200 mm • Convient pour : les copeaux longs, les copeaux enchevêtrés, l'usinage à sec et à l'eau • Pistolet d'arrosage (Multiflow) : • Jet réglable + électrovanne • Support magnétique + tuyau spiralé Technical Specification Taper Size VDI 30 Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: nouveau, Année de construction: 2026, Rouleau à godets, turbine de projection à entraînement direct de 7,5 kW, avec 8 pales de projection, pour installation de sablage. Largeur de la bande : 700 mm et diamètre : 600 mm. Ibjdpfx Abeg S Rt Ee Rsb

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. Iedpfoz Agv Ujx Ab Rebb - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Ibjdpfxez Agw Es Ab Rsb - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. Ibodjz Ag Rrspfx Ab Rsb - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di