Bobcat Salt/Sand Spreader d'occasion à vendre (2 935)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un laveur de sable à spirale, également appelé laveur de sable à spirale ou laveur de sable à vis, est un équipement conçu pour laver, classer et déshydrater le sable et d'autres matériaux granulaires. Ce type de laveur de sable est généralement doté d'une structure en forme de spirale ou de vis pour soulever, transporter et laver les matériaux. Nwedpjq Nf S Rsfx Af Aoi Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un laveur de sable à spirale : 1. Structure en spirale : L'élément central de la machine est une structure en forme de spirale ou de vis, souvent enfermée dans un bac ou une cuve. Cette roue en spirale est chargée de soulever, de transporter et de laver le sable pendant qu'elle tourne. 2. Conception en cuve ou en auge : La structure en spirale est généralement logée dans un bac ou une cuvette qui contient le mélange d'eau et de sable. Cette conception permet un lavage efficace et la séparation des impuretés du sable. 3. Pales multiples : La roue à aubes en spirale comporte généralement plusieurs pales ou volées qui assurent l'agitation mécanique du sable, garantissant ainsi un nettoyage en profondeur. 4. Injection d'eau : De l'eau est injectée dans le bac ou l'auge pour faciliter le processus de lavage. La combinaison de l'eau et de la spirale en rotation permet d'éliminer les impuretés du sable. 5. Déversoirs réglables : Certains laveurs de sable à spirale sont équipés de déversoirs ou de vannes réglables qui contrôlent le débit d'eau et le temps de rétention du sable dans la machine, ce qui permet de personnaliser le processus de lavage. 6. Classification et déshydratation : Les laveurs de sable à spirale comportent souvent des dispositifs de classification et de déshydratation du sable. Cela peut impliquer l'utilisation d'un compartiment ou d'un mécanisme séparé pour la récupération du sable fin et l'évacuation de l'eau. 7. Vitesse variable : la vitesse de rotation de la spirale peut souvent être réglée afin d'optimiser le processus de lavage pour différents types de matériaux et de tailles de particules. 8. Capacité : La capacité d'un laveur de sable à spirale est influencée par des facteurs tels que la taille de la machine, le pas de la spirale et l'efficacité du processus de lavage. Différents modèles sont disponibles pour répondre à diverses exigences de production. 9. Manipulation des matériaux : Les laveurs de sable en spirale sont couramment utilisés dans des applications telles que le traitement des agrégats, l'exploitation minière, la production de béton et d'autres industries où il est essentiel d'éliminer les impuretés du sable. 10. Facilité d'entretien : De nombreux laveurs de sable à spirale sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des composants et des points d'inspection accessibles. Les laveurs de sable à spirale sont des outils efficaces pour le nettoyage et le traitement du sable, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité pour une utilisation dans la construction, la production de béton et d'autres applications. Les caractéristiques et capacités spécifiques de ces machines peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fabricant à l'autre.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. Nedpsq Nxrxjfx Af Aswi 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Usine de fabrication de gravier et de sable : une solution essentielle pour les besoins de construction modernes Dans le secteur de la construction et des infrastructures, le sable et le gravier de haute qualité sont des matières premières essentielles pour créer du béton, de l'asphalte et d'autres éléments de fondation. Une usine de fabrication de gravier et de sable est la pierre angulaire de la production efficace et à grande échelle de ces matériaux. Grâce à une technologie de pointe, à leur polyvalence et à leur évolutivité, ces usines répondent à un large éventail de projets, garantissant une qualité constante et répondant à la demande croissante de matériaux de construction. Cet article explore l'introduction générale, les caractéristiques et les applications des usines de fabrication de gravier et de sable, y compris les systèmes fixes et mobiles. Présentation générale des usines de fabrication de gravier et de sable Une usine de fabrication de gravier et de sable est une installation spécialisée conçue pour transformer des matières premières telles que le sable, le gravier et les agrégats en produits de qualité construction. Ces usines combinent divers équipements, notamment des concasseurs, des cribles, des convoyeurs, des laveurs et des unités de stockage, pour convertir les matières premières en agrégats prêts à l'emploi. Il existe deux principaux types d'usines de fabrication de gravier et de sable : Usines de fabrication stationnaires : Installations fixes conçues pour une production à grande capacité. Idéal pour les opérations à grande échelle et les projets à long terme. Installations mobiles de fabrication de gravier et de sable : Systèmes portables pouvant être transportés vers différents sites de projet. Parfait pour les opérations temporaires et les projets dans des endroits éloignés. Les deux types sont équipés de machines et de systèmes d'automatisation avancés pour garantir une efficacité, une précision et une durabilité élevées. Applications des installations de fabrication de gravier et de sable Les installations de fabrication de gravier et de sable sont indispensables dans de nombreux secteurs en raison de leur capacité à produire des agrégats de haute qualité. Les principales applications comprennent : 1. Construction et infrastructures Produit du sable et du gravier pour le béton, l'asphalte et les matériaux de base. Prend en charge les projets d'infrastructure à grande échelle tels que les autoroutes, les ponts, les aéroports et les chemins de fer. 2. Développement résidentiel et commercial Fournit des agrégats pour les fondations de bâtiments, les allées, l'aménagement paysager et les systèmes de drainage. Joue un rôle essentiel dans la construction de logements résidentiels et de propriétés commerciales. 3. Construction de routes Fournit des pierres concassées et du sable de haute qualité pour les plates-formes routières, les trottoirs et les autoroutes. Assure la durabilité et la longévité des surfaces routières. 4. Exploitation minière et carrières Transforme efficacement les matériaux extraits en agrégats utilisables. Améliore la productivité des opérations d'extraction grâce à des systèmes de manutention optimisés. 5. Restauration de l'environnement Fournit des agrégats pour le contrôle de l'érosion, la remise en état des terres et les projets de protection du littoral. Facilite les efforts de réhabilitation environnementale durable. 6. Recyclage des déchets de construction Nodsvlwqlspfx Af Ajwi Les usines mobiles de fabri

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : Nedpfxeq Nd U He Af Aewi - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 6 306 h, numéro de machine/véhicule: A3L135221, CHARGEUSE COMPACTE BOBCAT D’OCCASION EN BON ÉTAT DE FONCTIONNEMENT MODÈLE : S150 NUMÉRO DE SÉRIE : A3L135221 Nedoyzdixopfx Af Ajwi ANNÉE : 2009 HEURES : 6306

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 090 h, numéro de machine/véhicule: A5GU35248, CHARGEUSE À CHENILLES BOBCAT D'OCCASION MODÈLE : T300 NUMÉRO DE SÉRIE : A5GU35248 ANNÉE : 2009 HEURES : 3090 Nwodpfx Afox Tqmho Aji

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 300 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail : 1 300 mm ÉQUIPEMENT Bande transporteuse à vide Nwedpfx Afszktntj Aji Rouleau de satinage Rouleau de brossage Machine de dépoussiérage EA avec système de soufflage à haute pression et buses rotatives Ionisation pour les poussières chargées électrostatiquement Unité de ponçage transversal avec dispositif de soufflage de la bande Unité de ponçage longitudinal, vitesse réglable en continu, avec dispositif de soufflage de la bande Rouleau de calibrage utilisable via le système de commande

État: bon (utilisé), Code : 0453 Marque : OSAMA Modèle : S 2 R 1000 – conforme à la norme CE Encolleuse automatique à 2 rouleaux pour colle vinylique (PVAC), colle à l’urée (UF) et colle polyuréthane, pour différents types de matériaux tels que le MDF, les panneaux de particules, le contreplaqué, le parquet, les matériaux composites, les plaques de plâtre, les meubles, les panneaux, les portes et divers autres matériaux utilisés dans le secteur du bâtiment, les éponges, les matelas, la fabrication du papier – conforme à la norme CE. Nsdjznkybjpfx Af Aowi Rouleau neuf, récemment rectifié. Largeur de travail : 1 000 mm Hauteur de travail : 100 mm Diamètre du rouleau : 185 mm Vitesse d’alimentation : 18 mètres par minute Puissance du moteur : 0,5 ch Hauteur de la surface de travail : 800 mm Dimensions hors tout (mm) : 1 700 x 780 x 1 350 (h) Poids (kg) : 270

État: bon (utilisé), Code : 0749 Marque : TAGLIABUE – COSTA LEVIGATRICI Modèle : TT 3 1300 Machine de ponçage automatique pour plans de travail, meubles, panneaux, tables Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 1 300 mm Épaisseur de travail maximale : 130 mm Épaisseur de travail minimale : 1 mm Composition : 1° Bande transversale – Moteur : 15 ch – Variateur de vitesse électronique avec affichage 2° Bande transversale – Moteur : 15 ch – Variateur de vitesse électronique avec affichage Nwedpfjh T Dzqox Af Asi Dimensions de la bande de ponçage transversale : 1 350 x 150 mm Dimensions de la bande à chevrons : 5 510 x 140 mm Souffleurs de bande Vitesse d’avance de la bande : 5 à 25 m/min Table fixe et tête mobile pour réglage en ligne Souffleurs rotatifs pour le nettoyage des panneaux Table à vide Brosse de nettoyage de la bande Convoyeur à rouleaux d’alimentation Puissance installée : 32 kW Air comprimé : 7 atm Prises d’aspiration : n° 2, diamètre : 200 mm – n° 2, diamètre : 150 mm – n° 2, diamètre : 100 mm Dimensions hors tout : 4 400 x 2 500 x 1 600 mm (h) Poids : 5 000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 08614, longueur totale: 6 900 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 2 300 mm, longueur de la table: 3 500 mm, poids total: 5 500 kg, puissance: 6 kW (8,16 ch), Meuleuse à chant utilisée, modèle Speedy System D8, équipée d'un système automatique de changement d'outils à 8 positions, d'une table rotative manuelle et de 4 rangées de rouleaux universels à levage pneumatique. Njdpfszm Ec Usx Af Aswi

État: bon (utilisé), Code : 0449 Marque : DE STEFANI Modèle : MV 1 Ponceuse automatique à une tête pour le ponçage des bords et des profilés en bois, bois massif, placage et autres matériaux. Ponceuse pour profilés et rainures avec plateau interchangeable, inclinable de -15 ° à +90 °. Moteur à 2 vitesses, régime en tours par minute : 710 / 1420 – Puissance : 1,3 – 2,5 ch. Hauteur de travail : 100 mm. Avance automatique à vitesse variable. Nwsdpszmyp Ajfx Af Asi Guide d’entrée réglable. Air comprimé : 6 atm. Diamètre de la sortie d’extraction : 100 mm. Dimensions hors tout : 2100 x 1600 x 1350 mm (h). Poids : 950 kg.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Machine de ponçage pour le finissage du bois et le ponçage intermédiaire des couches de vernis. Destinée au ponçage de pièces planes ou profilées en matériaux dérivés du bois. Une vidéo de la machine en fonctionnement peut être envoyée sur demande. Largeur de la pièce (largeur de la brosse) : environ 1000 mm Largeur du tapis : environ 950 mm Vitesse d'avance, réglable en continu de 2 à 10 m/min Nsdpfezpf Dkjx Af Ajwi Unité de ponçage à disque composée de 7 disques de 250 mm de diamètre, disposés en 2 rangées, moteur d'entraînement de 1,5 kW. Unité de ponçage à rouleaux composée de deux unités à rouleaux tournant en sens inverse, environ 300 mm de diamètre, moteur d'entraînement de 0,75 kW chacun. Les deux unités peuvent fonctionner en rotation gauche et droite et leur vitesse est réglable en continu. L'unité de ponçage à rouleaux peut également être inclinée. Hauteur maximale de la pièce : 100 mm Raccord d'aspiration : 4 x 120 mm, regroupés dans un collecteur d'aspiration de 250 mm. Interrupteur d'arrêt d'urgence et corde de sécurité supplémentaire. Marquage CE. Manuel d'utilisation. 2 boîtes d'abrasifs sont incluses. Peinture d'origine, quelques retouches mineures. La machine n'a manifestement pas beaucoup servi, voir les photos d'origine. Elle est immédiatement prête à l'emploi. La machine est aujourd'hui vendue sous le nom de Discmaster. Dimensions : environ 2350 x 1400 x 1600 mm (L x l x H). Poids : environ 800 kg. La machine peut être démontrée sur place, sur rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines qui sont prêtes à être démontrées dans notre entrepôt, voir « autres offres de ce fournisseur ».

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Dimensions (L x l x h) : 950 x 300 x 350 cm Numéro de série : 1 Nombre d’essieux : 1 Taille des pneus : 580/70R38 Volume de chargement : 18 m³ Nombre de rouleaux de distribution : 2, horizontal Disque d’épandage Trappe de dosage Épandeur latéral Module de pesée Épandage en fonction de la vitesse de déplacement Épandage cartographique Nwsdozp Etrspfx Af Aji Arbre de transmission présent Freinage pneumatique Éclairage routier Béquille hydraulique Entraînement : 1 000 tr/min Documents belges disponibles Dimensions totales : 9 500 × 3 000 × 3 500 mm Remarques : Présente des traces d’usure.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Numéro de série : 1 Nombre d’essieux : 1 Taille des pneus : 23.1R26 Volume de chargement : 14 m³ Vis sans fin verticale Épandeur à large portée Vanille de dérivation réglable hydrauliquement Paroi latérale gauche actionnée hydrauliquement Freinage hydraulique Arbre de transmission présent Entraînement : 1 000 tr/min Éclairage routier Documents belges disponibles Remarques : Présente des traces d’usure. Nwsdpfx Ajzp Erbsf Aei

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Dimensions (L x l x h) : 900 x 300 x 350 cm Numéro de série : 1 Nombre d’essieux : 1 Nwedpozp Eptefx Af Aei Taille des pneus : 650/75R32 2 rouleaux d’épandage horizontaux Disque d’épandage Clapet de dosage Épandeur latéral Freinage hydraulique Arbre de transmission présent Entraînement : 1000 tr/min Attelage : K80 Supports hydrauliques manuels Éclairage routier Documents belges disponibles Dimensions hors tout : 9000 x 3000 x 3500 mm Remarques : Présente des traces d’usure.

État: d'occasion, Cette ponceuse à bande longue Holzcraft, modèle LBSM 2505, sera mise aux enchères en ligne lors de notre vente aux enchères industrielle/vente aux enchères de machines/vente aux enchères de liquidation de Bert Lenz Möbelmanufaktur GmbH – machines, outils, équipements d’atelier et matériaux. Nsdpfxszp Dlaj Af Aewi Vous trouverez cette machine et de nombreux autres articles sur notre plateforme.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, _____KTS 30 Spécial/Semi-remorque-citerne pour lisier avec grue, 3 essieux, capacité de 30 m³, réservoir en acier inoxydable V2A, DIN 1.4301, fabrication propre - Châssis gris Nova, traité par électrophorèse - Diamètre du réservoir : 2200 mm - Trappe d’homme à l’arrière - 3 chicanes soudées spécialement - Système de rinçage pour agiter le contenu du réservoir - 2 supports de tuyau en aluminium - Pneus 385/65 R 22,5 - 3 essieux SAF avec suspension pneumatique - ABS - EBS - Freins à disque avec protection spéciale pour tout-terrain - Système de freinage Wabco avec accumulateur de pression et frein de stationnement - 1er essieu en essieu relevable avec assistance au démarrage - 2ème essieu fixe - 3ème essieu, essieu suiveur avec blocage automatique à partir de 30 km/h et en marche arrière - Arrêt automatique du remplissage via flotteur et indicateur à l’avant - Aération et dégazage libre - 6 garde-boue en polyéthylène - 2 projecteurs LED à l’arrière - Supports de vérin en aluminium - Protection anti-encastrement avec feux arrière de camion - 1 coffre de rangement à gauche, verrouillable, réservoir d’eau avec distributeur de savon pour se laver les mains à droite - Rôle pour documents - Raccords Ge-Ka pour le remplissage au niveau du bras d’aspiration - Décharge par air comprimé au niveau du bras d’aspiration pour le tuyau d’aspiration - Contrôle TÜV - Supplément pour réservoir de 31,7 m³ - Supplément KTS pour réservoir de 31,7 m³ au lieu de 30,0 m³ (châssis plus long nécessaire) - Ensemble KTSPROFI complet - KTS 30 light - Utilisation la plus simple par simple pression sur un bouton - Système de verrouillage automatique complet des volets d’aération du réservoir - Aucune possibilité d’utilisation incorrecte - Avec soupapes de surpression et de dépression - Volet d’aération et volet d’aspiration sous forme de volets plats pneumatiques - Unité de commande principale à l’arrière à gauche, dans un boîtier en acier inoxydable avec panneau de commande gravé au laser - Unité de commande supplémentaire à l’avant à gauche, indicateur de niveau à l’arrière avec couvercle - Arrêt automatique de la pompe en cas de remplissage complet - Pompe Vogelsang 6 m³ - Pompe à lobes Vogelsang VX 186-260, 6 000 L/h - Système d’injection et plateaux interchangeables - Entrée de raccordement en haut, 8 pouces, avec volet plat (KTS) - avec actionnement pneumatique (volet plat) pour tous les véhicules - Pièces de fixation de la pompe en acier inoxydable 1.4301 - au lieu d’une exécution galvanisée - Volet plat sous le réservoir KTS 30 - Volet plat sous le réservoir pour décharger lors du KTS 30 (OBLIGATOIRE !! pour l’entrée de raccordement KTS en bas et en cas de possibilité de transvasement) - Réservoir de débordement KTS - en acier inoxydable avec clapet pivotant et robinet de vidange - Projecteurs supplémentaires LED à l’avant (2 pièces) - 2 projecteurs LED à l’avant sous les supports de tuyau, montés à droite et à gauche. - Grue de transfert 6" KTS court - Grue de transfert en 6", montée/descente, droite/gauche, environ 6 m de long. Uniquement pour la vidange ! - Couvercle à volet coulissant 600 KTS 30 - Couvercle à volet coulissant 600 pneumatique pour KTS 30 - Lieu de stockage : BNP PARIBAS LEASE GR Nsdpfxozpgrio Af Aowi

État: d'occasion, Année de construction: 2016, _____Vente pour le compte d'un client : Kaweco Profi 2. 20 VC Année de fabrication : 2016 Bras d'aspiration à droite Direction assistée Pneumatiques : 750/60 R30,5 Essieu télescopique Suspension hydraulique Suspension hydraulique du timon Système de freinage pneumatique et hydraulique Nwsdpfezpcvkex Af Aei Attelage à boule Système de détection de charge (mais pas de système Isobus) Pompe à vide de 13 500 litres Prise hydraulique à 3 points Largeur de travail de 7,20 mètres Équipement Opti-Ject Prix : 55 000,00 euros HT Lieu de stockage : inconnu

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Machine à fonctionnement constant - station combinée, brosse à poussière - dispositif de mesure d’épaisseur - patin d’égrenage électronique à segments individuels MCS Système Weber 32 mm - rouleau d’étalonnage en acier rainuré - soufflage du bandeau - tapis à vide. Largeur de ponçage : 1100 mm Entraînement : 15 kW Avance env. 1,1 kW Réglage en hauteur 0,25 kW Dimensions du bande abrasif : 1150 x 2500 mm Épaisseur max. de la pièce : 150 mm Largeur de la machine : 1700 mm Longueur de la machine : 2000 mm Hauteur de la machine : 2160 + 150 mm Poids de la machine : 1900 kg Hauteur de travail constante : 850 mm Raccord d’aspiration : bande 180 mm / brosse 120 mm Débit d’air d’aspiration : 0,74 m³/s Puissance raccordée : 23 kW Alimentation en air comprimé : 7 bar Vitesse d’avance : 3-15 m/min. Heures de fonctionnement : 7000 h Lieu de stockage : Nattheim Nedjx Twcpepfx Af Aowi

État: d'occasion, Année de construction: 1997, incluant : système d'avance à 3 rouleaux, moteur de 2,2 kW, oscillation électrique, vitesse de bande d'environ 22 m/s, table de ponçage réglable en hauteur, dimensions de la table : 1000 x 350 mm, unité de ponçage pivotante en continu de 0 à 45°, échelle angulaire et blocage mécanique, dispositif de ponçage des chants de placage rabattable, patin de ponçage en aluminium, table de ponçage circulaire réglable en hauteur, raccord d'aspiration centralisé : diamètre 140 mm, bande de ponçage : 3000 x 150 mm. Nwsdpfx Afsy Dd Igo Aji Lieu de stockage : Nattheim.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, La Junior R1, robuste et performante, offre toutes les caractéristiques qu'une ponceuse à chant moderne doit posséder. Un groupe de ponçage massif en fonte grise, associé à un moteur puissant, garantit une performance de ponçage optimale. La table de travail, réglable en hauteur grâce à une pression de ressort, permet une utilisation optimale de la bande abrasive et un travail en toute sécurité. En option, il est possible d'ajouter une oscillation de la bande, un réglage progressif de l'inclinaison du groupe de ponçage, un dispositif de ponçage pour placage et une table supplémentaire pour les opérations de ponçage sur le rouleau de renvoi. La machine est livrée avec un assortiment de bandes abrasives ; un guide d'angle et un butée d'onglet sont également inclus. Caractéristiques techniques : Nsdpod R Ev Defx Af Aewi • Puissance du moteur : 2,2 kW • Dimensions de la bande abrasive : 150 × 2280 mm • Vitesse de la bande abrasive : 22 m/s • Dimensions de la table : 750 × 350 mm • Encombrement : 1000 × 800 mm • Poids : à partir de 180 kg • Diamètre de la connexion pour l'aspiration : 100 mm Localisation : en stock à l'entrepôt 54634 Bitburg - chargement gratuit - Peut être expédiée moyennant des frais supplémentaires.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Cabine de sablage pour des travaux de sablage propres, sans contamination de l'environnement de travail. Adaptée à différents types d'abrasifs, par exemple du quartz, des billes de verre, des billes de plastique, etc. Idéale pour le nettoyage, le décapage ou l'enlèvement de peinture de pièces métalliques de toutes sortes, par exemple des pièces de moteur, des ferrures, des panneaux, des boîtiers, des jantes, des charnières. Des gants de travail de haute qualité en latex sont solidement fixés au boîtier. Une visière avec un film de protection collé permet une visibilité optimale et une protection lors de l'usinage des pièces. Travail sans poussière grâce aux joints étanches situés sur le pourtour du couvercle et du cadre de la porte. Une grille de support stable permet de déposer des pièces à l'intérieur de la cabine. Njdjcqm Rrjpfx Af Ajwi Avec une ouverture de vidange pour changer l'abrasif. Un tube d'aspiration pour l'abrasif est fixé au fond du bac de récupération. Avec un raccordement pour l'air comprimé à l'extérieur. 2 grandes portes latérales pour le chargement et le déchargement des pièces, même de grandes dimensions, des deux côtés. Système d'aspiration intégré avec filtre à air remplaçable. Le contrôle du flux d'air s'effectue par une pédale. 2 pistolets de sablage : un pistolet de sablage fixe et un pistolet de sablage mobile. 3 interrupteurs séparés pour la mise en marche/arrêt, l'aspiration et l'éclairage de la cabine. 2 tubes fluorescents (230 volts), dans un boîtier séparé avec une protection et un film de protection remplaçable, y compris 5 films de rechange. Réglage de la pression de travail à l'aide d'un régulateur de pression avec manomètre. Contenu de la livraison : Pistolet de sablage de haute qualité avec buse en céramique. 4 buses en céramique (4 / 5 / 6 / 7 mm). Y compris 5 films de rechange pour la fenêtre de visée. Caractéristiques techniques : Volume de la cabine de travail : 310 l. Consommation d'air : 200 - 350 l/min. Pression de travail : 2,8 - 8,0 bar. Raccordement air comprimé : 3/8 ". Taille de grain de l'abrasif : 0,42 - 0,125 mm. Dimensions intérieures : 945 x 605 x 605 mm. Dimensions extérieures : 960 x 900 x 1640 mm. Poids. Pression de travail maximale : 8,6 bar. Emplacement : en cours d'approvisionnement à l'entrepôt 54634 Bitburg.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, 5222454 LIBRA 45/2 RTC 135 Ponceuse à large bande 5257433 VERSION "Z" POUR RTC 135 5257452 Table à vide avec ventilateur électrique 3kW 5257453 Dispositif de soufflage oscillant pour bande 5257454 Dispositif de soufflage oscillant pour bande 5257462 Moteur renforcé 15 kW (20 CV) 5257485 Table à rouleaux à l’entrée et sortie pour 5257499 Rouleaux presseurs rainurés, 2ème position 5257500 Rouleaux presseurs rainurés, 3ème position 5257504 Avance moquette à vitesse variable avec variateur 5257605 Porte avec fenêtre d’inspection 5257606 Lampe LED pour éclairage intérieur DONNÉES TECHNIQUES Dimensions et poids Longueur (produit) env. 1800 mm Largeur/profondeur (produit) env. 2000 mm Hauteur (produit) env. 2070 mm Branchement pour extraction: Nombre de bouches d’aspiration : 2 Diamètre de la bouche d’aspiration : 200 mm Données électriques Puissance du moteur d’avance : 0,8 kW Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Puissance du moteur de réglage en hauteur : 0,25 kW Puissance restituée (puissance moteur) : 11 kW Unité de ponçage Longueur de la bande abrasive : 2150 mm Largeur de la bande abrasive : 1370 mm Largeur de ponçage max. : 1350 mm Unité d’avance Vitesse d’avance : 4,5 / 9 m/min Pièce à usiner Hauteur de pièce min. : 4 mm Hauteur de pièce max. : 170 mm Informations produit EU 2023/2854 Type de données générées : Données d’utilisation Nwodpfx Aoy Ehiwef Aji Format des données générées : Formats courants, lisibles par machine, p. ex. JSON Volume des données : Jusqu’à 5 Mo Génération continue des données en temps réel : Oui Stockage des données : Sur l’appareil et sur un serveur distant Accès aux données : Sur l’appareil et via interfaces physiques et sans fil Emplacement : stock, 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: nouveau, Année de construction: 2024, Osama Machine d'encollage automatique à 4 rouleaux Type : S4R/P-1400 Machine à coller automatique avec 2 moteurs Largeur de travail : 1 400 mm Hauteur de passage max. : 0 - 100 mm Vitesse : 22 m/min Hauteur de travail : 900 mm Diamètre des rouleaux d’application : 250 mm Puissance moteur : 3 kW Électricité : 400 V/50 Hz/3 phases Machine à coller automatique à 4 rouleaux pour colles acétate de polyvinyle (PVAC), urée-formol (UF) et polyuréthane, adaptée à divers types de matériaux tels que le MDF, multiplis, panneaux de particules, composites et plaques de plâtre. Ce type de machine à coller permet un dosage précis et homogène de la colle, selon la structure rainurée des rouleaux, qui doit répondre aux exigences du type de production. La structure lourde et le noyau des rouleaux, désormais fabriqués avec une épaisseur supérieure par rapport aux anciens modèles, permettent un rythme de production élevé sans difficultés particulières, et le collage de matériaux jusqu’à une largeur de 2 200 mm. Le démontage des rouleaux pour l’entretien est facilité, car les supports se séparent en deux moitiés via un simple raccord baïonnette. Il est également possible d’équiper la machine à coller de divers accessoires, tels qu’un variateur électronique de vitesse, un dispositif automatique de lavage des rouleaux et un système automatique de levage du rouleau supérieur avec indicateur de position sur l’écran d’affichage. Nwodpfxsu I R Utj Af Aji La machine à coller S4R/P est conçue pour de nombreux types de productions, y compris dans le secteur du bâtiment et pour la fabrication de panneaux de mousse et de matelas. Équipement : - Nettoyage automatique des rouleaux - Rouleau d’entrée - Rouleau de sortie - Hauteur de travail : 900 mm - Table d’alimentation TRF 1 400 x 3 000 mm, rouleaux PVC D : 60 mm, espacement : 200 mm - Table de sortie TDF 1 400 x 3 000 mm, rouleaux à disques D : 122 mm, inox Localisation : départ stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: nouveau, Année de construction: 2024, La série Uniq constitue la base complète de notre gamme et partage toutes les caractéristiques qui ont permis à la ponceuse à chants Kündig de se forger une réputation de machine robuste, polyvalente et de précision. Un élément essentiel de sa construction extrêmement massive est le groupe de ponçage à oscillation motorisée, qui offre un mouvement d'oscillation maximal de 90 mm et la possibilité d'une inclinaison motorisée jusqu'à 45°. Les quatre postes de ponçage permettent d'effectuer tous les types d'usinage de chants courants. Ponceuse à chants Kündig Uniq, vue avant et arrière. Nwedpfxjfig Rwj Af Asi Conception ingénieuse – le groupe de ponçage. Le groupe de ponçage est le cœur de toutes nos ponceuses à chants. Il offre un large éventail de fonctions et de caractéristiques intelligentes. Chez nous, le ruban de ponçage n'oscille pas par inclinaison des rouleaux. Au lieu de cela, l'ensemble du groupe de ponçage se déplace de haut en bas. L'amplitude et la plage d'oscillation sont facilement définies par simple pression sur un bouton. Grâce au réglage flexible et à la grande amplitude d'oscillation, les rubans de ponçage peuvent être utilisés de manière optimale sur toute leur largeur, sans avoir à ajuster laborieusement la hauteur de la table de travail. Le mécanisme d'oscillation est entraîné par un moteur séparé. L'inclinaison du groupe de ponçage est également réalisée de manière confortable à l'aide d'un interrupteur rotatif et également à l'aide d'un moteur dédié. Le groupe peut être incliné entre 90° et 45°. Grâce au mécanisme d'inclinaison bien conçu, une oscillation complète est toujours disponible, et un ponçage des deux côtés est possible, même simultanément. Les différentes hauteurs de table des postes de ponçage avant et arrière garantissent également que le ruban n'est pas utilisé simultanément à la même hauteur. De plus, la combinaison du mécanisme d'inclinaison et des différentes hauteurs de table garantit que la distance entre le groupe de ponçage et la table de travail reste minimale quel que soit l'angle d'inclinaison. Le changement de ruban s'effectue également facilement en quelques secondes. Les quatre postes de ponçage. 1. Poste de ponçage : « Face placage ». Le poste de ponçage avant est utilisé pour calibrer précisément les matériaux et fonctionne comme un raboteuse. À l'aide d'une poignée rotative, le butoir d'entrée est déplacé afin de régler l'enlèvement de copeaux avec une précision au dixième de millimètre. Important : le butoir n'est pas incliné. Le butoir d'entrée, le patin de ponçage et le butoir de sortie sont toujours parallèles les uns aux autres. L'arrondi des pièces est donc exclu. Un ajustement fin du patin de ponçage à des fins de compensation du grain, ou de remise à zéro entre les butoirs et le patin, est possible à l'aide d'une roue à main. La table de travail massive est équipée de patins glissants sur ce côté. 2. Poste de ponçage « Face bois massif ». Ce poste est idéal pour le ponçage de pièces planes, angulaires, chanfreinées ou à bords arrondis. Ici aussi, l'ensemble du groupe de ponçage oscille. Le ruban s'étend sur toute la largeur au-dessus d'une surface en graphite qui maintient la température basse. Sur le côté bois massif, on trouve également un butoir d'onglet. Accessoires fournis : Table semi-circulaire. Table supplémentaire avec rouleaux de ponçage. Localisation : en stock à 54634 Bitburg. - disponible immédiatement -