Bobineuse Coupeuse / Slitter Rewinder d'occasion à vendre (742)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Une ligne de plastification Windmöller und Hölscher, sans module de collage ni d’application, est disponible. Largeur de bande : 1420 mm, largeur de couchage : 1400 mm, diamètre max. rouleau : 1000 mm, poids max. rouleau : 1300 kg, diamètre intérieur/extérieur mandrin : 76 mm/95 mm, vitesse mécanique max. : 460 m/min, épaisseur min. de matériau : 15 μm, épaisseur max. de matériau : 250 μm, dimensions totales de la ligne X/Y : 19 500 mm/2 500 mm. La ligne a été utilisée comme rembobineuse. Documentation disponible. Visite sur site possible. Ijdpfox I Rprex Apnebc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Un générateur Weier est disponible. Puissance : 1650 kW, tension : 690 V, vitesse de rotation : 1575 tr/min, type de construction : B3, courant : 1517 A, facteur de puissance : 0,91, classe d’isolation : H, quantité de lubrifiant : 88 cm³, intervalle de graissage : 3600 h, poids : environ 5900 kg. Le générateur provient d’une installation RCC, mais sans électronique de régulation ou de commande. Le générateur a été entièrement remis à neuf, y compris le bobinage et les roulements en céramique. Une inspection sur place est possible. Iedpozd Eiijfx Apnsbc

État: bon (utilisé), Duplo Docucutter DC-645, plieuse-coupeuse La machine est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée. Description : Le DC-645 a été conçu pour répondre aux besoins croissants en matière d’exécution rapide de commandes telles que : cartes de visite, faire-part, cartes postales, dépliants, couvertures, chemises. Le Docucutter DC-645 effectue des coupes dans le sens de la longueur et dans le sens de la largeur, réalise des plis et des perforations en une seule passe, assurant ainsi une continuité de production avec une intervention minimale de l’opérateur. Tous les réglages de la machine peuvent être ajustés automatiquement, depuis les réglages des lames de coupe et des barres de pliage jusqu’au réglage de la profondeur de pliage. Lors de la découpe, des chutes sont produites qui, grâce à un système de contrôle approprié, sont directement dirigées vers le bac situé dans la partie inférieure du boîtier de l’appareil. Avec le DC-645, nous pouvons réaliser les travaux suivants : Cartes postales Cartes de visite découpées et pliées Dépliants Brochures Couvertures de livres Couvertures de CD/DVD Menus Documents pour campagnes de publipostage Évacuation automatique des chutes vers le bac Réglage automatique de la profondeur de pliage Taille du papier : 370 x 650 mm Taille minimale du papier : 210 x 210 mm Format de sortie minimal : 48 x 85 mm Ijdpfxez N R U Te Apnebc Grammage du papier : 110 à 350 g/m² Poids de la machine : 360 kg

État: bon (utilisé), Presse à flexibles Parker 82C 061, pour flexibles de 1/4" à 1 1/4" (selon les matrices de pressage), livrée avec 5 jeux de matrices de pressage (voir les couleurs sur les photos). L’ensemble comprend également une unité hydraulique Enerpac PUJ1200E et une coupeuse à flexibles TONE SM 210-SL, modèle de 03/2016. La table est également incluse. Les appareils ont été vérifiés pour s’assurer de leur bon fonctionnement et ont fait l’objet d’un contrôle électrique effectué par une entreprise spécialisée. Ijdpfjz N Slmox Apnsbc

État: bon (utilisé), Coupeuse à double face pour coins En très bon état. Il s’agit d’un appareil professionnel conçu pour la production et permettant d’arrondir les coins. Sa construction robuste assure une grande précision de fonctionnement. Deux têtes de coupe. Lames interchangeables. Marges réglables. Ibodpfx Apoz N Sixsnoc Commande par pédale. Un jeu de 8 lames de 8 mm est fourni. Hauteur de la pile d’environ 80 mm. Poids : 100 kg. Efficacité : 20 cycles/min. Alimentation en air comprimé.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier Iodpfevy Tyxjx Apnebc - Sertisseuse FMC 652

État: d'occasion, Convoyeur à copeaux / Waste Conveyor Busch KF 110-80 HF 35 Année de construction / Year 2000 Hauteur de transport / Conveying height 1100mm Longueur de la chute / Length of delivery chute 800mm Vitesse de transport à 50Hz / Conveying speed with 50Hz 0,40m7s Ibodpfxovkuqme Apnoc Poids / Weight 94kgs Convoyeurs de déchets sur Saddle-Stitchers, Perfect Binders, Three-Knife Trimmers Convoyeurs à copeaux sur encarteuses-piqueuses, relieuses par collage, coupeuses à trois lames Inspection vidéo en ligne par WhatsApp - MS Zoom - Telegram On Stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Égreneuse industrielle de maïs HUGHES – Acier inoxydable Égreneuse industrielle de maïs HUGHES, conçue pour l’élimination automatique des feuilles et des enveloppes extérieures des épis de maïs dans les lignes industrielles de transformation de légumes. L’équipement permet d’effectuer en continu l’une des principales opérations de préparation du maïs, réduisant considérablement la nécessité d’un égreneuse manuel et assurant un flux régulier d’épis vers les étapes de transformation suivantes. Son système de travail à l’aide de rouleaux d’égreneuse permet de fixer et de retirer progressivement les feuilles pendant que les épis traversent la machine. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : HUGHES - Type : Égreneuse industrielle de maïs - Application : Épis de maïs - Fonction : Élimination des feuilles - Traitement automatique et continu - Système d’égreneuse à l’aide de rouleaux - Plusieurs rouleaux de traitement - Alimentation continue des épis - Transport contrôlé du produit - Séparation des feuilles et du produit - Construction industrielle robuste - Composants et structure principalement en acier inoxydable - Accès supérieur pour l’inspection et la maintenance - Protections sur les éléments mobiles - Conçue pour les lignes industrielles de transformation du maïs - Peut être intégrée avec des équipements antérieurs et postérieurs PROCESSUS L’égreneuse HUGHES reçoit les épis avec leurs feuilles extérieures et les distribue sur la zone de traitement. Pendant leur déplacement, les épis entrent en contact avec les rouleaux d’égreneuse, dont l’action mécanique permet d’attraper et de séparer progressivement les feuilles de la surface du produit. Les feuilles retirées sont séparées du flux principal, tandis que les épis égreneés continuent vers l’étape suivante de la ligne. Peut être intégrée avec : Isdpfx Aowny Nhepnjbc - Systèmes de réception des épis - Convoyeurs et élévateurs - Tables d’inspection - Laveuses - Coupeuses d’extrémités - Décortiqueuses de maïs - Ébouillanteuses et cuiseurs - Systèmes de refroidissement - Tunnels de congélation IQF - Lignes d’emballage APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs industriels de maïs doux, aux conserveries, aux fabricants de légumes surgelés et aux usines de transformation de fruits et légumes qui doivent automatiser la préparation des épis. La combinaison de la technologie HUGHES, du système continu de rouleaux et de la construction industrielle offre une solution particulièrement intéressante pour les lignes de production de maïs doux en conserve, surgelé ou destiné à d’autres procédés de transformation. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Largeur de la bande : 500 mm Vitesse : max 150 m/min Déroulement principal - Déroulement avec roulements des deux côtés - Relevage pneumatique des rouleaux - Entraînement par servomoteur Table de coupe à vide Contrôle du bord de bande BST Station de vide (2x) - Servocommande - Largeur de bande réglable Station de découpe - Servomoteur - PowerBridge à commande pneumatique - Changement d'outil facile grâce au Moving pont mobile - Contrôle de la marque de registre Enrouleur/dérouleur - Servomoteur séparé pour l'enrouleur et l'arbre auxiliaire l'arbre auxiliaire - Sens de rotation des deux côtés - Serrage pneumatique - Calcul automatique du diamètre Tube Scan - surveillance web Unité tampon ( statique) Enrouleur tandem - Servomoteur séparé dans chaque cas - Arbres à friction - Table de coupe pour la fixation de la bande - Affichage séparé Ibodpfxsu Iucue Apnjc Commande S-CONtrol - Utilisation pratique et intuitive - Gestion des utilisateurs et des recettes - Affichage sur le système de rails

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, XEIKON 3050 avec système frontal Année de fabrication : 2014 _____ Description du produit :  Module code-barres  Xeikon PMS-Grand  Enrouleur XRN 500 arbre simple, Incl. Contrôle de la tension  Maintenu : Contrat de maintenance Gold  Heures de fonctionnement : très basses estimées max. 300h  État : Comme neuf Spécifications et équipement de la machine :  Procédé d'impression : électrophotographique avec matrice LED, toner sec, impression rotative avec longueur d'impression variable  Configuration des couleurs : 5/0 simplex (CMJN et blanc)  Contrôle des couleurs : Densitomètre intégré  Toner : Xeikon QA-I  Résolution : 1200 x 3600 dpi avec spot LED 4 bits  Largeur d'impression : 508 mm (20,0 pouces)  Longueur d'impression : variable, 0 à 55 m (0 à 180 pi)  Alimentation du substrat : Alimentation par rouleau ; convient pour le papier, le carton, les étiquettes autocollantes ou sensibles à la pression (papier, PP, PET, vinyle, film coextrudé), les supports de transfert  Largeur du substrat : 250-516 mm (9,8-20,3 pouces)  Poids du support : 40 à 350 g/m² (27 lb de texte pour 122 lb de couverture)  Épaisseur du substrat : 40 à 550 μm (1,6 mil à 21,65 mil)  Alignement Web : Actif, basé sur des capteurs infrarouges et à ultrasons  Vitesse d'impression : 9,6 m/min (31,5 pi/min) _____ Accessoires inclus :  Manuels  Clés  Etc. _____ État technique et optique : • Technique : 9/10 (vérifié et en excellent état de marche) • Optique : 9/10 (nettoyé et prêt pour un déploiement immédiat auprès de l'utilisateur final) Ijdpfxjv Iqimj Apnjbc _____

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, GM – Convertisseur d'étiquettes DC330MINI V4 Année de fabrication : 12/2022 Iodjv Aa Twjpfx Apnobc _____ Spécifications et équipement de la machine :  Largeur de bande maximale : 330 mm  Vitesse jusqu'à 65 m/min, semi-rotatif ; 72 m/min rotation complète  Déroulement max. 700 mm  Rembobinage max. 450 mm  Écran tactile  Unité Flexo  Couronne  Contrôle Webedge  Découpe semi-rotative  Vérification automatique du registre  GEW – UV  Laminage  GM SmartCrush _____

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, OMET FLEXY S330 Année de fabrication : 2008 _____ Spécifications techniques : - Nombre de couleurs : 8 - Largeur de la toile : 350 mm - Largeur d'impression : 330 mm - Système de séchage : o UV drying on all stations o 3 sécheurs à air chaud supplémentaires Dérouleur : Single Réenrouleur : Double _____ Caractéristiques supplémentaires : - 3 bacs à couronne - 1 barre de torsion - Épaisseur du matériau : Min. 50 μm, Max. 350 μm - 1 Turn Bar pour laminage de films à froid - 2 stations de découpe - 1 unité de laminage pour laminage varnishing et auto-adhésif - Coldfoil - Inspection par caméra Ijdpfxju St R Eo Apnjbc _____

État: très bon (occasion), LIGNE DE FINITION HUNKELER (Déroulage, découpe, retournement, enroulage) La ligne se compose de : Position 1 : DÉROULEUR HUNKELER UW4 G 7119 (N°Série : 659595 // Année : 2001) Position 2 : CISAILLE TRANSVERSALE & LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 3 : STATION DE TRANSFERT HUNKELER PU 520-W 7150 (N°Série : 2010062 // Année : 2008) Ibodpfx Apexphnlensc Position 4 : MODULE DE POINÇONNAGE & PERFORATION HUNKELER DM 520-W 7152 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 5 : RETOURNEUR HUNKELER WM 520-W (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 6 : COUPEUSE (TRANSVERSALE & LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 7 : EMPILEUR À BANDE ERTEC STSC-2 (N°Série : 34 // Année : 2008) Position 7.1 : UNITE DE PLIAGE TOTALEMENT NEUVE (JAMAIS UTILISÉE) FS4 7127 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) PEUT ÊTRE UTILISÉE À LA PLACE DU MODULE DE SORTIE Position 8 : GRUE

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Données techniques : Section d’impression 5 × groupes d’impression flexo UV 5 × sécheurs UV Inspection de bande : BST PowerScope 300 – Système d’inspection de bande Dérouleur : Diamètre max. rouleau : 1250 mm Isdpfxsxlrd Ne Apnobc Châssis renforcé avec arbre pneumatique et contrôle de la tension de bande Table de raccord intégrée et système de guidage de bande Enrouleur : Diamètre max. rouleau : 1250 mm (≈ 40 pouces) Module de dorure à froid / plastification : Permet l’application en ligne de dorure à froid ou de film de protection pour des finitions d’étiquettes haut de gamme (métallisation, film de protection, etc.) Barre de retournement (unité d’inversion de bande) : Permet l’impression ou la plastification au verso — utilisation flexible pour applications multi-couches d’étiquettes Section de remailing : 24” Compatible avec le reconditionnement ou le traitement secondaire de matériaux préimprimés Modules complémentaires : Ben Bunch 500 Unité de découpe EM 510 (fonctionne avec cylindre magnétique, réglage du vide possible) Cylindre de coupe transversale (découpe ou microperforation en ligne — découpe longitudinale ou transversale précise) Unités de perforation (longueur de perforation réglable de 12” à 26”, idéale pour perforations, trous de repérage ou découpes spéciales en ligne)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrouleuse de précision pour films et matériaux en bande. Conçue pour le déroulement, le guidage et l’enroulement réguliers de matériaux en rouleaux. Structure de sécurité intégrée avec vitrages de protection, indicateur laser de point de démarrage (vert), boutons d’arrêt d’urgence et guidage pneumatique du film. Châssis machine en acier, entraînement à commande électrique. Idéale pour les lignes de production en technologie de l'enduction ou du laminage. Ibjdpfx Apexzuiyjnjc

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), CARTES CE 162 HH Série de machine : CE160 Année de fabrication : 2021 Numéro de série : 216359 Configuration technique Unité d’alimentation et de déroulement - Dérouleur intégré avec système de traction - Cellule de repérage pour un contrôle précis de l’enregistrement Stations d’estampage à chaud - Première station : Unité de marquage à chaud avec bande de dorure transversale - Deuxième station : Unité de marquage à chaud avec bande de dorure transversale Découpe et transformation - Unité de découpe ultrasonique pour étiquettes textiles sans résine - Largeur de bande maximale : 80 mm - Réglage de coupe indépendant permettant une découpe à chaque impression ou tous les 2, 3, 4 ou 5 cycles Commande et utilisation - Machine de sérigraphie intégrée (SN 161) - Commande tactile pour une prise en main intuitive de la machine Séchage et accessoires Ibsdsycv Hkepfx Apnec - Four infrarouge pour encres sérigraphiques standards et spéciales - Cellule de repérage pour précision de surimpression Équipements supplémentaires - Massicot longitudinal équipé de 3 lames de pression réglables - Modules de coupe supplémentaires Pourquoi choisir cette machine ? La CARTES CE 162 HH est une solution haut de gamme pour l’estampage à chaud destinée aux transformateurs exigeant une précision, une fiabilité et une flexibilité maximales. Grâce à ses deux stations de marquage à chaud, son contrôle d’enregistrement avancé et l’ingénierie robuste de CARTES, cette machine garantit une qualité de dorure exceptionnelle même à des vitesses de production élevées. C’est le choix idéal pour la fabrication d’étiquettes haut de gamme dans les secteurs du vin, des spiritueux, des cosmétiques et de la pharmacie.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Configuration de la ligne 1. Unité de déroulage - Dérouleur de bande Serame 2. Système de traitement corona - Unité de traitement corona Ferrarini & Benelli ; conçue pour un traitement double face. Actuellement, seul le dessus est actif 3. Système d’aspiration de la bande - Unité d’aspiration Kelva 4. Entrée de bande avec repérage Ibedpfx Aeyhayropnjc Unités d’impression (offset) 5. Unité d’impression DW 1 – Offset 6. Unité d’impression DW 2 – Offset - Système de séchage UV IST 7. Dispositif de retournement de bande - Unité de retournement de bande Configurations d’impression possibles : Impression 2 / 6 couleurs Jusqu’à impression 8 couleurs 8. Unité d’impression DW 3 – Offset 9. Unité d’impression DW 4 – Offset 10. Unité d’impression DW 5 – Offset 11. Unité d’impression DW 6 – Offset Séchage UV IST 12. Unité d’impression DW 7 – Offset 13. Unité d’impression DW 8 – Offset Séchage UV Vernissage et séchage 14. Unité de vernissage flexo Vernis UV IST et vernis à base d’eau 15. Systèmes de séchage Séchage à air chaud Adnos Système de séchage UV disponible Inspection et contrôle qualité 16. Système d’inspection vidéo bande BST 17. Système d’inspection BST 100% – IPQ Check Enroulement 18. Unité de rembobinage Rembobineuse de bande Serame Équipements supplémentaires : - Système de régulation de température Technotrans - Détecteurs de rupture de bande - Système antistatique - Pupitre central de commande avec : - Système de commande du registre Eltromat - Moniteurs opérateur pour contrôle et visualisation de la machine

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, WAFIOS FMU 1 Fourni avec bobineur. Fourni avec les outils, conformément aux photos. Iodpozl T S Iofx Apnebc La machine est sous tension et peut être inspectée sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 49 637 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9666, réglage du vérin: 64 mm, largeur de bande transporteuse: 203 mm, force de pressage: 50 t, longueur de l'armoire de commande: 940 mm, largeur de l'armoire de commande: 760 mm, course: 1 651 mm, tension d'entrée: 380 V, poids total: 9 000 kg, tension de commande: 24 V, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, Données techniques Fabricant : BRUDERER AG Modèle : BSTA 50 EL CNC Type de machine : Presse-plieuse CNC haute performance Année de fabrication : 1991 Numéro de machine : 9666 Force de presse : 500 kN (50 t) Puissance nominale : 40 kW Puissance du moteur principal : 25 kW Tension d’alimentation : 380 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Pression d’air : 6–10 bar Heures de fonctionnement : env. 49 637 h Course réglable : 16–51 mm Surface de montage/plaque de serrage : 760 x 940 mm Entraînement principal : 22 kW Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz Surface de la table : 940 x 580 mm Hauteur d’entrée de la bande (réglable) : 50–140 mm Ibedpfezuur Uex Apnsc Largeur de bande maximale : 203 mm Épaisseur de matériau maximale : 4 mm Dimensions de la machine avec BBV 202 : 2390 x 1270 x 3090 mm Poids de la machine : env. 9000 kg Configuration 2 x BRUDERER BBV 202/120, système d’alimentation de bande à double rouleau Machine de redressage KOHLER 100.180/2.500.2M, année de fabrication 1992 Bobineuse/dérouleuse Cabine insonorisée Convoyeur pour l’évacuation des pièces Système de levage et de tri pour les conteneurs Convoyeurs à rouleaux et supports de stockage Documentation technique disponible Description Ligne de découpe haute performance BRUDERER complète, composée d’une presse-plieuse de précision BSTA 50 EL, d’un système d’alimentation de bande BRUDERER BBV 202/120, d’une machine de redressage KOHLER, d’une bobineuse, d’une cabine insonorisée, ainsi que de dispositifs d’évacuation et de convoyage. L’installation est conçue pour le traitement économique des matériaux en bande dans un processus de découpe à grande vitesse. Une documentation technique complète est disponible.

État: nouveau, OptiProLam 360 Lamineuse automatique avec application de dorure numérique Ijdpfx Asz H Sa Repnobc L’OptiProLam 360 est un système de laminage et d’application de dorure numérique entièrement automatique, conçu pour répondre aux exigences des environnements d’impression commerciale et numérique actuels. Capable de traiter des feuilles jusqu’à 360 x 570 mm, l’OptiProLam 360 offre une qualité de laminage exceptionnelle, des capacités de dorure numérique de qualité supérieure et une efficacité de production remarquable, le tout dans une solution de finition compacte. Grâce à son système d’alimentation par aspiration automatique, à sa pression de rouleau pneumatique et à sa capacité à laminer les deux faces de la feuille en une seule passe, l’OptiProLam 360 est conçue pour accroître la productivité, réduire l’intervention de l’opérateur et ouvrir de nouvelles perspectives pour l’impression à valeur ajoutée. Principales caractéristiques Taille de feuille jusqu’à 360 x 570 mm Laminage unilatéral Laminage bilatéral en une seule passe Vitesses de production allant jusqu’à 9 mètres par minute Alimentateur à aspiration automatique Rouleau de laminage chromé chauffé et rempli d’huile Capacité de la pile d’alimentation : 150 mm Enregistrement automatique des feuilles avec chevauchement réglable Guides de feuilles à autocentrage Système de pression de rouleau pneumatique Séparation pneumatique à l’aide de micro-perforations Contrôle tactile de la vitesse et de la température Système de contrôle du gondage réglable Enrouleur intégré pour la dorure numérique Performances avancées en matière de laminage L’OptiProLam 360 est dotée d’un rouleau de laminage chromé chauffé et rempli d’huile, conçu pour assurer une répartition uniforme et stable de la chaleur sur toute la largeur de travail. Combiné à une pression de rouleau pneumatique réglable, cela permet d’obtenir une adhérence fiable du film de laminage et une finition lisse et professionnelle sur une large gamme de matériaux imprimés, qu’ils soient imprimés numériquement ou par offset. Les avantages comprennent : Rouleau chromé chauffé et rempli d’huile pour une répartition uniforme et stable de la chaleur Pression de rouleau pneumatique pour une pression constante sur la feuille Adhérence fiable du film de laminage Finition lisse et professionnelle Résultats constants sur une large gamme de supports imprimés Avec des vitesses de production allant jusqu’à 9 mètres par minute, l’OptiProLam 360 combine une qualité de laminage professionnelle avec la productivité nécessaire pour les environnements d’impression numérique les plus actifs. Laminage unilatéral et bilatéral en une seule passe Conçue pour une efficacité maximale, l’OptiProLam 360 offre à la fois le laminage unilatéral et le laminage bilatéral en une seule passe. Contrairement aux systèmes unilatéraux qui nécessitent deux passes pour le laminage bilatéral, l’OptiProLam 360 effectue le processus en une seule opération, améliorant ainsi considérablement l’efficacité du flux de travail et réduisant le temps de production. Les avantages comprennent : Réduction de 50 % du temps de production Productivité et rendement accrus Réduction des besoins en main-d’œuvre Manipulation réduite par l’opérateur Délais d’exécution plus courts Résultats constants et de haute qualité sur les deux faces de la feuille Qu’il s’agisse de produire des brochures, des couvertures de livres, des présentoirs, des menus, des emballages ou des supports marketing haut de gamme, l’OptiProLam

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Gallus R200B Fabricant : Gallus Ferd. Rüesch AG, Suisse Modèle : Gallus R200B Année : 1995 Configuration : Imprimante héliogravure UV 8 couleurs Incoterm : FCA (Franco à bord du camion) Évaluation de l’état FGT : ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Pourquoi cette machine est intéressante Ibedpfxoznwqgs Apnjc La Gallus R200B s’est forgée une excellente réputation dans l’industrie de l’étiquette grâce à sa robustesse, à la qualité de ses composants suisses, à sa qualité d’impression exceptionnelle et à sa longue durée de vie. Aujourd’hui encore, il s’agit d’une machine d’impression très fiable pour les étiquettes adhésives et les applications spéciales. L’un des principaux atouts de cette machine est son ensemble complet d’outils d’origine Gallus, comprenant une grande quantité de cylindres d’impression, de rouleaux anilox, de cylindres magnétiques et de cylindres de découpe. Cela réduit considérablement l’investissement requis pour un nouvel utilisateur tout en offrant une flexibilité de production maximale dès le premier jour. _____ Spécifications techniques • 8 unités d’impression héliogravure UV • Largeur approximative du support : 200 mm • Système de séchage UV • Dérouleur automatique • Enrouleur automatique • Poste de découpe rotative • Système d’élimination des chutes • Guide de support automatique • Contrôle électronique de l’alignement • Panneau de commande à écran tactile • Système de contrôle de l’encre Gallus • Contrôle pneumatique de la tension du support • Système de traitement corona Calvatron • Armoire électrique complète • Plateforme opérateur _____ Outillage et accessoires inclus • Ensemble complet de cylindres d’impression • Grande quantité de rouleaux anilox • Large sélection de cylindres magnétiques • Nombreux cylindres de découpe rotative • Diverses longueurs de répétition • Racks de stockage d’outils • Outillage de rechange • Rack de stockage des rouleaux d’encre • Armoire électrique • Unité de traitement corona • Plateforme opérateur _____ Principaux avantages ✔ Technologie suisse Gallus éprouvée ✔ Configuration héliogravure UV à 8 couleurs ✔ Excellente qualité d’impression pour les étiquettes adhésives ✔ Ensemble complet d’outils d’origine inclus ✔ Capacité de production immédiate ✔ Construction mécanique fiable avec des coûts de maintenance réduits ✔ Excellente disponibilité des pièces de rechange ✔ Machine idéale pour les entreprises de transformation d’étiquettes à la recherche d’une solution de production économique _____

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Impression et vernissage • 5 groupes d’impression typographique • 1 groupe de vernissage supplémentaire • Système de séchage UV • Possibilité de vernissage en ligne • Adapté aux applications d’étiquettes et d’emballages de haute qualité • Reproduction précise de textes fins, de codes-barres, de motifs et de graphiques détaillés Gestion de la bobine • Unité de déroulage • Unité de rebobinage • Système automatique de guidage de la bobine • Système de traitement corona • Transport stable et contrôlé de la bobine tout au long du processus de production Stratification et transformation • Unité de stratification en ligne • Adapté à la production d’étiquettes stratifiées et multicouches • La section de stratification peut être utilisée de manière indépendante • Fonctionnement séparé possible en combinaison avec un groupe d’impression • La machine peut donc également être utilisée comme ligne de transformation et de finition dédiée Découpe et finition • Unité de découpe semi-rotative • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de transformation et de finition en ligne • Traitement flexible de différents formats d’étiquettes et de longueurs de répétition Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine • Amélioration du contrôle de la production • Réduction des déchets de production et des matériaux défectueux _____ POURQUOI CETTE VIVA CODIMAG 340 ? • Impression typographique de haute qualité Le processus d’impression typographique offre un texte net, des lignes précises, une forte couverture de couleur et une reproduction précise des petits détails. Cela rend la machine particulièrement adaptée aux étiquettes autoadhésives, aux étiquettes pharmaceutiques, aux étiquettes cosmétiques, aux étiquettes alimentaires, aux applications de codes-barres et aux autres produits étroits exigeants. • Cinq groupes d’impression et vernissage La machine est équipée de cinq groupes d’impression typographique et d’un groupe de vernissage séparé. Cette configuration permet d’imprimer des étiquettes multicolores et, par la suite, de les protéger ou d’améliorer leur aspect visuel avec un vernis, le tout dans un processus de production continu. • Possibilité de transformation indépendante L’un des avantages les plus importants de cette machine est la configuration flexible de la section de stratification et de transformation. Cette section peut être utilisée séparément en combinaison avec un groupe d’impression, ce qui permet d’utiliser la machine comme ligne de transformation dédiée pour : • Stratification • Vernissage • Découpe • Découpe • Perforation • Rebobinage Cela offre une capacité de production supplémentaire, même lorsque la section d’impression complète n’est pas nécessaire. • Unité de stratification en ligne L’unité de stratification intégrée permet la production d’étiquettes protégées, multicouches ou améliorées. La stratification augmente la durabilité de l’étiquette finie et peut améliorer la résistance à l’humidité, aux produits chimiques, à l’abrasion et aux contraintes mécaniques. • Découpe semi-rotative L’unité de découpe semi-rotative offre une flexibilité pour différents formats d’étiquettes et longueurs de répétition. Elle est particulièrement adaptée aux séries de production courtes et moyennes où les changements de travail fréquents et la manipulation flexible des formats sont importants. • Production complète en ligne Ibsdpsztqlzofx Apnec L’impression, le vernissage,

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de non-tissé multicouche auto-construite, conçue pour la fabrication de non-tissés techniques à deux ou plusieurs couches à partir de fibres synthétiques ou naturelles avec l'intégration de matériaux pulvérulents tels que des herbes ou des graines, est disponible. Plage de grammage du matériau : env. 100g/m² à 1000g/m². Fabricant de la nappeuse : Dilo. Largeur maximale des rouleaux : 2100 mm. Vitesse de production maximale : 200 m/h. Cadence de l'aiguilleuse : env. 1200 coups/min. Moteur principal : Siemens 45kW. Dimensions totales de l'installation (L/l/h) : env. 10m/4,5m/4,5m. Étapes de processus : alimentation en nappe, introduction du voile porteur, alimentation en matières (herbes), dosage des matériaux, répartition des matériaux, pose du voile de couverture, station d'aiguilletage, découpe/recoupe, bobinage/enroulage, aspiration des poussières. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. L'installation est complète, incluant les accessoires, les équipements périphériques et une petite aiguilleteuse de démonstration. Isdpfjyt N Dqsx Apnobc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Muller Martini Presto Année : 1997 Format maximal non coupé : 365 x 305 mm Format maximal après découpe avec chevauchement : 365 x 300 mm Isdpfxjz Rt Ncs Apnobc Format minimal après découpe : 100 x 145 mm Vitesse : 9 000 exemplaires/heure Épaisseur du livre : max. 10 mm Nombre de postes : 8 + 1 Alimentation : 4 alimenteurs doubles Coupeuse à trois lames Alimenteur de couvertures : 1 Têtes de piqûre : 2 Pompes à vide : 2

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de clouage de palettes Alimentateur et coupeur automatique de blocs Ijdpewhftfjfx Apnebc Chargeur de blocs automatique cloueuse Verre cloueuse Coupe-coin Tableau d'affichage électrique Chanfreineur Rotateur à 90º Verre Empileur Transfert sortant