Cedes Safe C200M 3C Can d'occasion à vendre (31 633)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Podpfx Ansziy Aujqera

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, force de pressage: 200 t, puissance: 0,045 kW (0,06 ch), Presse à paqueter 30x30 Mercury 120 Année de fabrication 2004 disponible dès maintenant à 8000 Zürich, Suisse Poids : 11 t Prodpsttat Aefx Anqja La presse est prête à l'emploi et disponible immédiatement

État: très bon (occasion), 595 x 395 mm Pression de précontrainte : -70 bars MARCELS MASCHINEN AG Prsdpfeiz A E Ejx Anqja

État: nouveau, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, largeur de la table: 1 100 mm, charge de la table: 10 000 kg, longueur de la table: 3 100 mm, poids total: 27 000 kg, couple: 1 178 Nm, puissance du moteur de broche: 53 W, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, La LAGUN BM 3 C est un centre d’usinage vertical à bâtir extrêmement stable, doté d’une table rotative intégrée, et qui séduit par sa grande flexibilité, sa stabilité, sa précision et son fonctionnement économique, le tout sans nécessiter de travaux de fondation complexes. Ses avantages : ✔ Livraison et mise en service assurées par des techniciens JMT ✔ Pièces de rechange d’origine disponibles directement en stock ✔ Assistance technique et service sur site en Allemagne ✔ Formation et instruction du personnel d’exploitation incluses ✔ Financement et location-vente sur demande ✔ Garantie de 24 mois Équipement technique : Prodpfx Asm Tv Iienqsa Commande : ✔ HEIDENHAIN TNC 7 ✔ Écran TFT HEIDENHAIN 24 pouces ✔ Moteurs, systèmes de mesure et molette électronique HR-510 HEIDENHAIN Table rotative intégrée : Ø 1 100 mm Refroidissement : Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) 36 bars Changeur d’outils : Chargeur à chaîne de 40 outils avec double pince Évacuation des copeaux : Convoyeur à bande à double articulation (avant et arrière) Carter : Carter complet (périmétrique) Précisions : Précision de positionnement : ± 0,015 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Contactez-nous : nous serons heureux de vous conseiller et de vous proposer une offre personnalisée.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Predpfx Anjzmgccoqea

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Unité de commande Bosch Rho 3.0 CAN/S, référence 1070075708-205, numéro de série 001773283, d'occasion, présentant des signes d'usure normaux, entièrement fonctionnelle, contenu de la livraison conforme aux photos. Pedpfxji D Ucio Anqjra

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Coffre-fort de sécurité / pour la sauvegarde des données, Lampertz, S 120 DIS – d’occasion – : Prix : 650 € (hors taxe), départ usine ! Fabricant : Lampertz Type : coffre-fort dis-data Année de fabrication : 1989 Numéro de certification : 43011 Pjdpfxjzv Ipis Anqera Classe de sécurité : S 120 DIS Numéro de série du fabricant : 28069 S3 Poids à vide : 650 kg Type certifié selon RAL-RG 626/7 Dimensions extérieures : Largeur : environ 80 cm Profondeur : environ 83 cm Hauteur : environ 1,325 m 1 clé fournie État : bon Disponibilité : immédiatement Emplacement : entrepôt de Frankenberg / Saxe

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Machine à quatre postes pour le remplissage de grands récipients et de bouteilles. Type de machine (complément) : remplisseuse à siphon. Puissance : 100 W Nombre de postes de remplissage : 4 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Longueur : environ 1,3 m Largeur : environ 0,75 m Hauteur : environ 2 m Pedpfx Asztzcqenqora Formats : récipients de 5 l pour fêtes ; bouteilles de bière de 2 l à siphon. Équipement : les récipients sont pré-tensionnés, présence de tuyaux CIP.

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H avec groupe de vide ZACMI 52V Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H équipée d'un groupe de vide ZACMI à 52 vannes, conçue pour la fermeture hermétique de récipients métalliques sur des lignes industrielles à haute production pour l'industrie alimentaire et de la conserve. L'ensemble combine la technologie de scellage ANGELUS avec un système ZACMI fonctionnant sous vide, permettant de conditionner le récipient avant le scellage et d'effectuer ensuite un double scellage entre le corps de la boîte et son couvercle. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les procédés de fabrication de conserves où il est nécessaire de réduire la quantité d'air présente dans l'espace libre du récipient avant la fermeture, en fonction du produit et des paramètres du processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la scelleuse : ANGELUS - Modèle : 61H - Équipement auxiliaire : ZACMI - Groupe de vide : 52 vannes - Type : Scelleuse automatique de boîtes avec système de vide - Fermeture hermétique par double scellage - Conditionnement du récipient sous vide - Fonctionnement rotatif et continu - Manipulation automatique des boîtes - Alimentation et positionnement automatique des récipients - Système automatique d'alimentation des couvercles - Construction industrielle robuste - Enceinte périphérique avec protections de sécurité - Panneau de commande intégré - Conçue pour les lignes de fabrication de conserves à haute production - Intégrable dans des lignes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION L'ensemble est conçu pour automatiser les opérations préparatoires au scellage et le scellage hermétique des boîtes dans un processus continu. Les récipients sont transportés vers le groupe ZACMI, où le processus est effectué sous vide avant leur transfert vers la scelleuse ANGELUS 61H. Ensuite, le double scellage entre la boîte et le couvercle est effectué, ce qui permet d'obtenir un récipient prêt à passer aux étapes de production suivantes. Il peut être intégré avec : - Machines de remplissage de produits - Doseuses de liquides, d'huiles ou de saumures - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs de boîtes - Laveuses et sécheuses de récipients - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve de poissons et de fruits de mer, de légumes, de produits carnés, d'aliments pour animaux et d'autres aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique avec un traitement préalable sous vide. La combinaison de l'ANGELUS 61H + du ZACMI à 52 vannes offre une solution industrielle particulièrement intéressante pour les lignes automatiques de fabrication de conserves à haute capacité. Pedszw E N Aepfx Anqora La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504 – 4 têtes Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504, conçue pour assurer une fermeture hermétique des emballages métalliques grâce à un double sertissage sur les chaînes de production et d'emballage alimentaires industrielles. Fabriquée par FERRUM, spécialiste des technologies de scellage de boîtes de conserve, la F504 est dotée de 4 têtes de scellage et est conçue pour fonctionner de manière automatique et continue, assurant ainsi une fermeture uniforme et fiable entre le corps de l'emballage et le couvercle. Son design entièrement caréné, sa construction industrielle et ses systèmes de sécurité la rendent particulièrement adaptée aux chaînes de production de conserves de moyenne et haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FERRUM - Modèle : F504 - Type : Machine de scellage automatique de boîtes de conserve - Nombre de têtes de scellage : 4 - Système de scellage par double sertissage - Fonctionnement rotatif automatique - Alimentation continue des emballages - Positionnement automatique des boîtes - Scellage automatique du couvercle et de l'emballage - Production industrielle continue - Construction robuste pour une utilisation intensive - Enceinte intégrale de la zone de travail - Portes d'accès pour l'inspection et la maintenance - Protections et systèmes de sécurité - Intégrable dans les chaînes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION La FERRUM F504 est conçue pour effectuer automatiquement le scellage hermétique des boîtes de conserve par la formation du double sertissage entre le corps de l'emballage et son couvercle. Les boîtes sont alimentées en continu et transférées aux postes de scellage. Les 4 têtes permettent de réaliser le processus de manière rotative et continue avant de décharger les emballages vers l'étape de production suivante. Elle peut être intégrée avec : - Machines de remplissage de boîtes de conserve - Doseuses de produit - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs d'emballages - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Prjdjzw D Scepfx Anqoa Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux légumes, aux produits carnés, aux aliments pour animaux de compagnie et aux fabricants d'aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique, fiable et continu. La combinaison de la technologie FERRUM, du modèle F504 et de la configuration à 4 têtes offre une solution particulièrement intéressante pour les chaînes de production industrielles automatiques de remplissage et de scellage de boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER – Acier inoxydable Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER, conçue pour le scellage et le sertissage automatiques de récipients métalliques dans les lignes de production industrielles de produits alimentaires et de conserves. La machine effectue automatiquement l’assemblage entre le corps de la boîte et son couvercle par un double scellement, assurant une fermeture hermétique et uniforme, essentielle pour les étapes ultérieures de pasteurisation, de stérilisation, de stockage et de distribution. Sa construction robuste en acier inoxydable et la zone de travail fermée, dotée de dispositifs de sécurité, la rendent particulièrement adaptée aux environnements industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MC SEAMER - Type : Scelleuse automatique de boîtes de conserve - Application : scellage/sertissage automatique de récipients - Système industriel de scellement rotatif Pedpfx Aozwv H Senqjra - Manipulation et positionnement automatiques des boîtes de conserve - Processus automatique de placement et de scellement - Conçue pour la production industrielle continue - Construction robuste en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec dispositifs de sécurité - Panneau de commande intégré avec IHM Siemens - Intégrable dans les lignes de production de conserves et d’emballage - Conçue pour les environnements professionnels de transformation des aliments APPLICATION La MC SEAMER est conçue pour effectuer automatiquement le scellement des boîtes de conserve par la formation d’une liaison mécanique entre le corps du récipient et son couvercle. Les boîtes de conserve sont introduites automatiquement dans la machine et transférées à la section de scellement. Une fois scellées, elles sont déchargées et passent directement à l’étape suivante du processus. Elle peut être intégrée avec : - Remplisseuses de boîtes de conserve - Alimentateurs automatiques de couvercles - Doseuses de produits - Convoyeurs de boîtes de conserve - Vérificateurs de poids et systèmes d’inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves industriels - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Étiqueteuses - Équipements d’emballage et de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants d’aliments et aux usines industrielles d’emballage qui nécessitent un système automatique de scellement des boîtes de conserve métalliques. Elle peut être intégrée dans des lignes pour les légumes, les légumineuses, les poissons et les fruits de mer, les produits carnés, les aliments pour animaux, les sauces, les plats préparés et autres conserves, en fonction du format installé et de la configuration de la machine. La MC SEAMER peut être utilisée comme scelleuse autonome ou intégrée dans une ligne automatique complète de remplissage et de scellement des boîtes de conserve. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M338, Monobloc de remplissage d'occasion Crown Bevcorp 40 valvesSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc d'occasion pour le remplissage de canettes associe une remplisseuse rotative de canettes Bevcorp UB40 à une sertisseuse Angelus 61H, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Le système est configuré pour des canettes en aluminium et fourni avec outillages pour plusieurs styles de corps de canette. C'est une excellente option de seconde main pour une ligne d'embouteillage d'occasion où la fiabilité et la facilité d'intégration sont essentielles.Modèle de remplisseuse: UB40 rotary can fillerValves de la remplisseuse: 40Modèle de sertisseuse: 61HRévisé en 2019Contenants: Canettes en aluminium (standard et sleek)Opercules: 202 can endsVitesse: 20.000 BPHFormats de canette configurés: 12 oz (approx. 0.355L) et 16 oz (approx. 0.473L)Composants inclus: Convoyeur de transfert de canettes, armoire électrique, panneau de lubrification, carters de sécurité mécaniques en acier inox, pièces de format, manuel opérateurÉlectrique: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosage d'azote: Système de dosage d'azote à barrière de videÉtat: D'occasion – bon; entretenu régulièrementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc comprend une armoire électrique intégrée pour gérer le fonctionnement coordonné de la remplisseuse et de la sertisseuse. Les dispositifs d'interverrouillage de sécurité et les carters en acier inox assurent la protection de l'opérateur durant la production de boissons. Les éléments à vitesse variable sont pris en charge par une approche de lubrification dédiée pour un fonctionnement fiable en service continu. L'accès rapide aux carters et panneaux facilite les réglages de routine et la maintenance préventive dans les environnements d'emballage industriel.Capacités d'intégration en ligne de productionConçu pour fonctionner en ligne avec les équipements en amont et en aval, ce bloc remplisseuse–sertisseuse s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou un nouveau schéma de production de boissons. Le convoyeur de transfert de canettes inclus simplifie la synchronisation entre la remplisseuse 40 valves et la sertisseuse 61H. Les pièces de format et outillages existants prennent en charge les canettes en aluminium standard et sleek avec opercules 202, permettant des changements de format efficaces entre 12 oz et 16 oz. Le monobloc peut fonctionner au sein d'un ensemble complet de machines d'emballage aux côtés du dépalletisage, du rinçage, du codage et de la mise en caisse.État de la machine et historique de maintenanceL'équipement est décrit comme d'occasion – bon et régulièrement entretenu. Les carters de sécurité mécaniques, le panneau de lubrification et le manuel opérateur sont inclus, indiquant une machine soignée et maintenue en condition prête à l'emploi. Cela en fait un solide choix de seconde main pour les usines souhaitant étendre ou renouveler leur capacité de product... Podpfxezcf Ids Anqora

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Podpfxsydc Tte Anqsra

État: d'occasion, scie à ruban verticale ERHARD+SPIESS d'occasion modèle HK 3C Prodjwkuytjpfx Anqoa avec dispositif de classement combiné. Projection : 300 mm avec dispositif de soudage à bande idéal. Longueur de la lame de scie / du ruban env. 2 800 mm, largeur 3-10 mm Passage 200mm La vitesse de coupe de 9 à 800 m/min peut être commutée par paliers Entraînement 1400 / 2800 tr/min Table de réglage d'angle droite/gauche 15° chacune, avant/arrière 10° chacune Course de la machine à limer env. 0-120 mm, épaisseur de la pièce max. 80 mm, coups/minute 75-300 comprenant 5 porte-limes avec 5 formes de limes différentes Délai de livraison : à partir du stock, la machine peut être inspectée sur rendez-vous à 713334 Waiblingen Beinstein.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0002880 - Code fabricant : 2-083-01-5095 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Pedpfxowtf N Ds Anqora

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1968, Une presse mécanique excentrique Karges-Hammer pour la production en série dans la fabrication de boîtes est disponible. Course du coulisseau : 75 mm, vitesse de rotation du volant : 80 tr/min, puissance moteur : 3 CV, vitesse : 294 tr/min. Une visite sur site est possible. Pjdpfjy Ndfpsx Anqera

Année de construction: 1973, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une séparatrice FMI pour la fabrication de boîtes est disponible. Capacité de production : env. 500 boîtes/min, plage de diamètre : 52 mm à 99 mm, plage de hauteur : 40 mm à 85 mm. Une visite sur site est possible. Prodpfey I Adzjx Anqsa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Une machine de remplissage et de fermeture de boîtes grand format JBT FoodTech issue de l'industrie agroalimentaire est disponible. Poids des boîtes : 750g/1000g, contenu : lait concentré sucré, capacité maximale : 600 boîtes/min, têtes de remplissage : 22, têtes de fermeture : 5, version : monobloc, commande : Siemens. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Psdpey N Uv Sefx Anqjra

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Une machine de remplissage et de sertissage automatique pour boîtes Ferrum est disponible. Poids de la boîte : 397 g, contenu : lait concentré sucré, têtes de sertissage : 6, capacité : env. 250 boîtes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2300 mm / 1550 mm / 2300 mm, poids : env. 3500 kg. La cuve de remplissage a été réparée à plusieurs reprises. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Disponibilité prévue à partir de septembre 2026. Podpfxjy N Uvxj Anqera

Année de construction: 1970, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une bordeuse pour la fabrication de boîtes métalliques est disponible. Plage de diamètre des boîtes : 211 mm / 603 mm, plage de hauteur des boîtes : 300 mm à 700 mm. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Prodpfxey I Aduo Anqea

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Une machine entièrement automatique pour boîtes rondes transparentes Eray avec une soudeuse par ultrasons Rinco pour la fabrication de boîtes rondes transparentes à base de plastique pour l'industrie alimentaire et des boissons est disponible. Capacité de dosage : env. 800-1200/h, diamètre de la boîte min./max. : 50,8mm/180mm, hauteur de la boîte min./max. : 55mm/328mm, bordage par côté : 6mm, longueur de découpe maximale : 340mm. Diamètres disponibles : SET 1 : 50,8mm/80mm/110mm/150mm/180mm, SET 2 : 65mm/95mm/125mm/160mm. Composants : 1) machine à souder par ultrasons, 2) machine à lier les boîtes cylindriques, 3) machine à souder les semelles des boîtes à ultrasons. Y compris accessoires, disques à border, roues de contour à partir d'un diamètre de 50,8mm et d'une longueur de 340mm, module ovale pour boîtes ovales construit par l'entreprise en 2015 et 2x Lanico V 110 S fermeuses de boîtes pour fonds de tôle, construites en 2012. Dimensions totales de l'installation X/Y/Z : env. 6000mm/2500mm/2000mm, poids : env. 1500kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Prjdjuxu Ifepfx Anqsa

Année de construction: 1970, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine à border, sertir et former des nervures pour boîtes de la société Metal Box est disponible. Type de boîte : boîtes en 3 parties, forme : ronde, diamètre de l’outil : 150 mm, hauteur maxi de la boîte : 180 mm, cadence : 70-280 boîtes/min. Une visite sur site est possible. Prodpoy I Adnsfx Anqoa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1968, Une presse excentrique mécanique Karges-Hammer pour la production en série de boîtes est disponible. Course du coulisseau : 75 mm, vitesse de rotation du volant : 80 tr/min, puissance moteur : 3 CV, vitesse : 294 tr/min. Une visite sur site est possible. Pjdpfx Aney Ndfisqjra

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une presse d’alimentation de feuilles Alfons Haar pour la fabrication de boîtes métalliques dans l’industrie de l’emballage est disponible. Force de pression : 40 t, course : 170 mm, vitesse max. : 180 tr/min, puissance d’entraînement : 18,5 kW, diamètre de cercle de coupe : 400 mm, profondeur de tirage max. : 55 mm, dimensions max. des feuilles X/Y : 1150 mm/1000 mm, plage d'épaisseur de matériau : 0,1 mm-0,5 mm, capacité de production : env. 520 boîtes/min, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Une visite sur site est possible. Pjdpfxjy Ndf Ae Anqera

État: d'occasion, Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne Micro Can CL10 d'occasion 4000 canettes par heureCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète automatique de mise en canette est compacte, conçue pour une production efficace de boissons en canettes aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les équipements clés d’embouteillage dans une unité cohérente et peu encombrante, adaptée aux environnements industriels de conditionnement. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et une excellente valeur pour étendre ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne complète automatique de mise en canetteConstructeur : Micro CanModule principal : Micro Can CL10 remplisseuse/sertisseuseCadence nominale : 4,000 cans per hourContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlType de remplissage : gravitaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation rationalisée avec commande intégrée et logique coordonnée d’entrée/sortie entre le dépileur de palettes, la remplisseuse/sertisseuse et l’étiqueteuse. Une mise en route rapide et des changements de recettes simples permettent des ajustements de format efficaces. Des commandes conviviales, des carters asservis et des arrêts d’urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors des opérations et de la maintenance. La configuration minimise les risques d’interface et garantit une synchronisation stable sur l’ensemble du processus de conditionnement.Capacités d’intégration en ligne de productionOptimisée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne de mise en canette d’occasion relie le dépileur de palettes en amont à l’étiquetage en aval via des convoyeurs harmonisés. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux installations pilotes ou comme cellule dédiée au cannetage au sein d’une usine de conditionnement plus vaste. Conçue pour des canettes aluminium, elle peut être interfacée avec le process amont et les équipements d’emballage secondaire aval selon les besoins.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépileur de palettesMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète prête à l’emploi. En tant que ligne d’embouteillage d’occasion, elle est configurée pour un déploiement immédiat dans des environnements industriels de conditionnement, sous réserve de la préparation standard du site et des utilités. L’état général est ... Prodpfszkhtqex Anqja