Cormak Meuleuse De Surface d'occasion à vendre (30 150)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5028W est une perceuse à colonne professionnelle pour métaux, conçue pour les opérations de perçage et de taraudage précises et exigeantes en milieu industriel. Sa construction robuste, sa large plage de vitesses et son système de refroidissement intégré en font un outil fiable pour les applications d'atelier et de production. Principaux atouts de la machine : * Possibilité de taraudage grâce à la fonction de rotation droite/gauche – idéale pour l'exécution précise de filets internes. * Système de refroidissement intégré – dissipe efficacement la chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie des outils et améliorant la qualité de l'usinage. * 12 plages de vitesses – de 75 à 3200 tr/min, permettant d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau et au diamètre de l'outil. * Grande course de la broche – 130 mm – permettant l'usinage de trous plus profonds sans avoir à interrompre le travail. * Colonne stable d'un diamètre de 97 mm – assure une rigidité élevée de la structure et minimise les vibrations lors du perçage. * Éclairage LED de l'espace de travail – augmente la précision et le confort d'utilisation, même en cas de faible éclairage du poste de travail. Construction et technologie : La perceuse à colonne CORMAK Z5028W est construite sur une base de colonne massive et de composants en fonte – socle, table et corps de broche. Cette construction garantit la rigidité et la résistance aux charges dynamiques. La table de travail est équipée de rainures en T de 14 mm de largeur, permettant un montage rapide et sûr des étaux et des supports. La broche, dotée d'un cône MK3, est montée sur des roulements de précision, ce qui assure la stabilité de la rotation et la précision du perçage. Précision et efficacité du travail : Grâce à une transmission à 12 vitesses, une large plage de vitesses et un indicateur clair de la profondeur de perçage, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. La fonction de changement de sens de rotation permet un taraudage sûr. La conception offre un grand espace de travail – la distance maximale entre l'extrémité de la broche et le socle est de 1220 mm, ce qui permet de travailler avec des pièces plus grandes. Applications : La perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5028W est idéale pour une utilisation dans : * les entreprises industrielles et de production, * les ateliers de serrurerie et de mécanique, * les services de maintenance, * les écoles techniques et les centres de formation, * les ateliers d'outillage et les entreprises de services. Équipement standard : * Système de refroidissement * Indicateur de profondeur de perçage * Éclairage LED de l'espace de travail * Rotation droite/gauche * Socle avec rainures en T Données techniques : * Diamètre maximum de perçage : 32 mm * Cône de la broche : MK3 * Course de la broche : 130 mm * Diamètre de la colonne : 97 mm * Plage de vitesses : 75–3200 tr/min * Nombre de vitesses : 12 * Dimensions de la table de travail : 480 x 380 mm * Dimensions du socle : 360 x 535 mm * Hauteur totale : 2050 mm Ledpfx Acoridquj Djrt * Puissance du moteur : 1,1 kW / 400 V * Poids : 230 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK W25 est une perceuse à colonne pour métaux technologiquement avancée, conçue pour les travaux d'atelier et industriels professionnels. Grâce à sa fonction de taraudage intégrée, à sa grande course de broche et à sa construction robuste, la machine offre une grande précision et fiabilité lors du perçage et du taraudage. Elle est idéale pour la production en série et en petites séries, ainsi que pour les services de maintenance et les ateliers de réparation. Principaux avantages de la machine : * Fonction de taraudage avec changement automatique du sens de rotation de la broche : permet un taraudage sûr et rapide sans avoir besoin de changer d'outil ou d'opérateur. * Commande manuelle du sens de rotation à l'aide d'une pédale : facilite le recul précis du taraud lors du travail en mode manuel. * Grande course de broche : 125 mm, permettant un perçage en profondeur et un taraudage sûr sans avoir besoin de repositionner la pièce. * Table de travail réglable : inclinable de ±45° et rotative à 360° autour de la colonne, ce qui facilite le perçage à angle et les opérations sur des pièces de formes irrégulières. * Transmission par courroie : assure un fonctionnement silencieux et stable et une maintenance simple. * Carter de transmission avec interrupteur de fin de course : répond aux normes de sécurité, protégeant l'opérateur contre l'accès aux pièces mobiles de la transmission. Construction et technologie Le modèle CORMAK W25 se distingue par sa construction massive en fonte, qui assure la rigidité de l'ensemble de la machine et réduit les vibrations pendant l'usinage. Le cône de broche MK3 permet l'utilisation d'une large gamme d'outils. La colonne stable de 100 mm de diamètre et la base massive avec des rainures en T permettent un maintien rigide des pièces à usiner. Tous les éléments de construction ont été conçus dans un souci d'utilisation longue et intensive dans des conditions d'atelier difficiles. Précision et efficacité La perceuse à colonne pour métaux CORMAK W25 offre cinq plages de vitesses de rotation : 290, 420, 740, 1260 et 2150 tr/min, ce qui permet d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau et au diamètre du trou. La fonction de taraudage avec changement de vitesse automatisé réduit le temps de cycle et augmente la sécurité. La grande plage de travail (jusqu'à 630 mm entre la broche et la base) permet d'usiner des pièces de plus grandes dimensions. Applications Le modèle W25 est une perceuse à colonne conçue pour une utilisation intensive dans les environnements suivants : Lrsdporif I Rofx Ac Det * ateliers industriels et ateliers de métallerie, * usines de production et ateliers d'outillage, * services de maintenance, * centres de service, * écoles techniques et professionnelles. Elle est idéale pour le perçage classique ainsi que pour le taraudage de l'acier, de l'aluminium et d'autres métaux non ferreux. Équipement standard * Mandrin de perçage aut serrant * Cône du mandrin MK3 * Pédale pour changer le sens de rotation * Carter de transmission à courroie avec interrupteur de sécurité Données techniques | Paramètre | Valeur | | :----- | :----- | | Diamètre maximal de perçage | 25 mm | | Course de la broche | 125 mm | | Diamètre de la broche | 50 mm | | Cône de la broche | MK3 | | Plage de vitesse de la broche | 290 / 420 / 740 / 1260 / 2150 tr/min | | Distance entre l'axe de la broche et la colonne | 240 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS16 est une machine compacte, mais particulièrement robuste, conçue pour le perçage et le taraudage précis des métaux dans les ateliers ainsi que dans des environnements de production. Grâce à l’inversion automatique du sens de rotation de la broche, la machine permet un taraudage efficace de l’acier, ce qui en fait une solution idéale pour les utilisateurs soucieux d’efficacité et de qualité d’usinage. Points forts de la machine : - Fonction de taraudage intégrée avec inversion automatique gauche/droite – simplifie le taraudage interne. - Haute rigidité de la broche – précision même sous forte charge et lors d’usinage de matériaux durs. - Construction robuste en fontes vieillies – stabilité opérationnelle et grande longévité. - Grande course de broche – 100 mm – capacité accrue pour le perçage en profondeur. - Panneau de commande lisible – utilisation intuitive et paramétrage rapide. - Capot de protection de broche type U avec interrupteur de sécurité – conformité CE et sécurité opérateur accrue. - Table rotative à 360° avec rainures de fixation – flexibilité pour le montage et le positionnement des pièces. Conception et technologie : La perceuse à colonne pour métaux CORMAK WS16 a été conçue avec une attention particulière à la robustesse et à la durabilité. La tête, la colonne, la base et la table sont fabriquées à partir de fontes de très haute qualité vieillies, assurant une rigidité structurelle exceptionnelle. La broche et les arbres de transmission sont en acier trempé et traité thermiquement pour minimiser l’usure lors d’un fonctionnement prolongé. L’entraînement par courroie trapézoïdale garantit un fonctionnement silencieux et stable. Précision et performance : Grâce à la plage de vitesses sur 5 niveaux, de 480 à 1875 tr/min, et à la queue de broche conique Morse MK2, la machine permet d’adapter facilement les paramètres selon le matériau et le diamètre de perçage. Le diamètre max. de perçage dans l’acier est de 16 mm et le taraudage est possible jusqu’à M10. Le panneau de commande clair et l’inversion rapide du sens de rotation facilitent nettement l’utilisation et accroissent la productivité. Applications : La perceuse à colonne CORMAK WS16 est parfaitement adaptée aux : - Ateliers de mécanique et de serrurerie - Services de maintenance - Ateliers de formation et centres éducatifs - Productions unitaires et petites séries - Secteurs nécessitant une grande répétabilité et précision de perçage/taraudage. Équipement standard : Lrsdsrif S Rspfx Ac Dot - Mandrin réglable avec clé (cône Morse MK2) - Coin d’extraction de cône - Capot de protection de broche avec interrupteur de sécurité (CE) - Capot de transmission par courroie avec coupe-circuit de sécurité Caractéristiques techniques : - Capacité de perçage max. (acier) : 16 mm - Capacité de taraudage max. (acier) : M10 - Diamètre de la colonne : 70 mm - Épaisseur de la paroi de colonne : 12,7 mm - Course de broche : 100 mm - Distance broche – colonne : 193 mm - Distance broche – table (max.) : 330 mm - Distance broche – base (max.) : 613 mm - Cône de broche : MK2 - Plage de vitesses : 480–1875 tr/min - Nombre de vitesses : 5 - Dimensions de la table : 265 × 285 mm - Dimensions de la base : 360 × 480 mm - Hauteur totale : 1130 mm - Puissance moteur : 1,1 kW - Alimentation : 400 V - Poids net : 131,5 kg - Dimensions hors tout : 600 × 400 × 1150 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WK50 est une perceuse verticale industrielle à haute performance, dotée d'une fonction de taraudage, conçue pour un perçage, un alésage, un contre-alésage, un agrandissement de trous et un taraudage intensifs dans le métal. Grâce à sa structure de colonne rigide à section rectangulaire, à sa force d'avance élevée et à sa large plage de vitesses et de couples, la perceuse industrielle WK50 convient à la fois à la production en petite et en grande série, garantissant la répétabilité et la précision de l'usinage. Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de perçage – jusqu'à 50 mm dans l'acier – permet l'usinage de trous de grande section, y compris dans la fonte jusqu'à 55 mm. * Perceuse avec fonction de taraudage – permet la réalisation de processus de taraudage grâce à la rotation inverse et au couple élevé de la broche. * Guidage précis de la broche – une course de 250 mm et jusqu'à 9 plages d'avance (de 0,056 à 1,80 mm/tr) permettent d'adapter les paramètres au type d'opération et au matériau. * Couple élevé de la broche – 35 kgm – permet un perçage et un taraudage efficaces, même dans les matériaux à haute résistance. * Colonne rigide à section rectangulaire – assure une grande stabilité du système d'entraînement et une résistance aux déformations dynamiques. * Système de refroidissement – une pompe à liquide de refroidissement d'une capacité de 12 l/min assure des conditions thermiques appropriées dans la zone de coupe. Lrsdpjrigc Nefx Ac Dst * Utilisation intuitive et entretien facile – la machine a été conçue en tenant compte de l'ergonomie et de la fiabilité pour une utilisation prolongée. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK WK50 est basée sur une structure à haute rigidité, avec une broche verticale qui se déplace manuellement sur une course de 200 mm. Un bâti solide et un système de guidage permettent un positionnement précis des outils et des pièces. Grâce à un réducteur de broche à 12 vitesses (de 31,5 à 1400 tr/min), la machine offre une large plage de vitesses, permettant de choisir les paramètres d'usinage optimaux pour chaque matériau. Une grande table de travail de 710 × 490 mm facilite le maintien de pièces grandes ou de formes irrégulières. Précision et efficacité Le couple élevé et la possibilité de régler précisément l'avance de la broche assurent la répétabilité dans les tâches technologiques en série. La perceuse à avance automatique CORMAK WK50 permet un perçage et un taraudage automatisés, éliminant les erreurs dues à la manipulation manuelle. Le système de refroidissement et l'éclairage de la zone de travail améliorent le confort et la sécurité de l'opérateur, en particulier pour les travaux de précision et en série. Équipement standard * Système de refroidissement avec pompe de 12 l/min * Éclairage de travail * Table de travail 710 × 490 mm * Mandrin de perçage 1-13 mm * Deux douilles de réduction Morse [pour MK5] Caractéristiques techniques * Diamètre de perçage maximum : 50 mm (55 mm dans la fonte HB=220) * Cône de la broche : MK5 * Course de la broche : 250 mm * Course de la broche (manuelle) : 200 mm * Force d'avance maximale : 1600 kg * Couple maximal de la broche : 35 kgm * Distance broche – colonne : 335 mm * Nombre de vitesses de la broche : 12 * Plage de vitesses de la broche : 31,5 – 1400 tr/min * Avances de la broche : 0,056 – 1,80 mm/tr (9 valeurs) * Dimensions de la table de travail : 710 × 490 mm * Di

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le fendeur de bois CORMAK LUP16 est un fendeur vertical professionnel, conçu pour une utilisation intensive dans les exploitations agricoles, les scieries et les usines de transformation du bois. Grâce à sa construction robuste, à sa grande capacité de travail et à son vérin générant une pression de 16 tonnes, l'appareil fend sans difficulté le bois de grandes dimensions. Il s'agit d'un fendeur hydraulique fiable qui allie efficacité et précision – idéal pour un travail continu. Principaux atouts de la machine : * Force de fendage de 16 tonnes : fend efficacement le bois dur, humide et séché de diamètre important. * Structure verticale : optimisée pour le travail avec des bûches lourdes, elle assure une manipulation ergonomique. * Système hydraulique avec soupape de surpression : protège la pompe et le circuit contre une surcharge. * Pompe à engrenages performante : garantit un débit d'huile uniforme et un fonctionnement sans problème pendant une longue période. * Vitesse de fendage réglable : possibilité de l'adapter précisément au type de bois (de 4,6 à 14,2 cm/s). * Système de levage des bûches : facilite le positionnement du matériau lourd sous le coin sans effort physique. Construction et technologie La construction du fendeur CORMAK LUP16 repose sur un cadre en acier robuste, particulièrement résistant à la déformation, ainsi que sur des éléments de travail conçus pour une utilisation continue. Le coin de fendage, incliné, permet une meilleure pénétration dans le bois, ce qui réduit le temps de travail. L'appareil est alimenté par un moteur électrique triphasé de 4,5 kW (400 V), fournissant une puissance suffisante pour un fendage intensif du bois dur et épais. Précision et efficacité Le modèle LUP16 permet de traiter des bûches d'une longueur allant jusqu'à 1100 mm et d'un diamètre allant jusqu'à 700 mm, ce qui en fait une solution polyvalente pour un large éventail d'applications. La course du coin de 948 mm garantit une coupe complète du bois en un seul cycle. La vitesse de fendage réglable de 4,6 à 14,2 cm/s et la vitesse de retour de 6,2 cm/s permettent d'optimiser le travail en vue d'une efficacité maximale. Applications Le fendeur de bois électrique CORMAK LUP16 a été conçu pour : * Les entreprises vendant du bois de chauffage, * Les entreprises et services municipaux, ainsi que les entreprises forestières, * Les exploitations agricoles, * Les utilisateurs professionnels, * Les ateliers et usines de transformation du bois. La machine est conçue pour travailler avec différents types de bois, des résineux aux feuillus durs, qu'ils soient frais ou séchés. Équipement standard Lrjdjuqiq Dopfx Ac Djt * Pompe hydraulique à engrenages * Système de levage du bois * Coin incliné * Soupape de surpression * Raccordement électrique 5 pôles Équipement en option * Coin à quatre faces pour fendre le bois en quatre parties Caractéristiques techniques Force de pression : 16 tonnes Diamètre minimal du bois : 80 mm Diamètre maximal du bois : 700 mm Longueur minimale du bois : 350 mm Longueur maximale du bois : 1100 mm Vitesse de fendage (réglable en continu) : 4,6 - 14,2 cm/s Vitesse de retour : 6,2 cm/s Longueur de la course du coin : 948 mm Puissance du moteur : 4,5 kW Tension : 400 V Capacité du réservoir hydraulique : 18 litres Pression du circuit hydraulique : 27,7 MPa Dimensions : 1050 x 1550 x 2500 mm Poids approximatif : 259 kg

État: bon (utilisé), > *RECTIFIEUSE JONES & SHIPMAN 540 AP - 1983 - Double visu HEIDENHAIN* > Rectifieuse plane J&S 540 AP Automatic, table magnétique 450x150. > 1983, conforme, avec double visualisation Heidenhain (Z et transversal). > Avances auto, arrosage, meule. Plateau magnétique. > 400V - 1100kg - En état de marche, sortie d'atelier méca de précision. *Caractéristiques :* - Capacité : 450 x 150 mm magnétique - Meule : 200 x 20 x 51 mm - Course longitudinale 500mm - Moteur broche 1,5 kW Ljdpezxiwgefx Ac Dort - Poids : ~ 1 100 kg - 400V

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 est un outil professionnel conçu pour la rotation et le positionnement précis des pièces à souder dans divers processus industriels. Grâce à sa capacité de charge élevée, à sa construction robuste et à la possibilité d'ajuster en douceur les paramètres de fonctionnement, ce positionneur est un atout indispensable dans les entreprises spécialisées dans le soudage, l'assemblage et la peinture de structures métalliques. Principaux avantages de la machine : * Une capacité de charge allant jusqu'à 650 kg à l'horizontale et 300 kg à la verticale permet de manipuler des éléments de construction lourds. * Un réglage progressif de la vitesse de rotation dans la plage de 0,2 à 1,8 tr/min assure un ajustement précis au processus de soudage spécifique. * La possibilité d'incliner la table dans la plage de 0° à 90° permet d'effectuer le soudage dans la position la plus optimale. * Une construction compacte et stable, dotée d'un corps robuste, garantit un fonctionnement sûr, même en cas de charges importantes. * La possibilité de monter un mandrin à trois mâchoires auto-centrant facilite considérablement le maintien des éléments cylindriques. Conception et technologie : Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 a été conçu en mettant l'accent sur la durabilité et la fiabilité. La construction utilise un manchon en laiton, qui permet de conduire le courant de soudage directement à la pièce à travailler, garantissant ainsi une efficacité maximale du processus. Le système d'entraînement, doté d'un moteur de 1,5 kW, permet de faire tourner les pièces tout en assurant un fonctionnement fluide et stable. L'appareil est équipé d'une pédale de commande et d'une télécommande à câble, ce qui améliore le confort d'utilisation. Précision et efficacité : La possibilité de régler l'inclinaison de la table sur un angle quelconque jusqu'à 90 degrés, combinée à un réglage précis de la vitesse de rotation, permet d'adapter parfaitement la position de la pièce à la tâche spécifique. La rotation dans les deux sens accélère considérablement le processus de soudage et améliore la qualité des soudures, garantissant ainsi la répétabilité et l'esthétique des soudures. Applications : Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 est utilisé dans : * les entreprises de construction métallique, * les ateliers de production et de réparation, * les industries : mécanique, ferroviaire, navale, * les ateliers de peinture et les services d'assemblage. Grâce à la possibilité de faire pivoter et de positionner les pièces dans une position confortable, il facilite considérablement le travail des opérateurs et réduit le temps d'exécution des commandes. Lrsdpfx Aouc Tdqsc Djt Équipement standard : * Positionneur CORMAK PS-650 * Pédale de commande * Télécommande à câble * Câble d'alimentation * Manuel d'utilisation Équipement en option : * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant pour tubes WP500 * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant pour tubes WP600 Caractéristiques techniques : * Capacité de charge horizontale : 650 kg * Capacité de charge verticale : 300 kg * Diamètre de la table : 650 mm * Taille de l'alésage de centrage : 80 mm * Plage d'inclinaison de la table : 0° ~ +90° * Plage de réglage de la rotation : 0,2 - 1,8 tr/min * Réglage de la rotation : progressif * Longueur totale : 850 mm * Largeur totale : 700 mm * Hauteur totale : 680 mm * Poids brut : 230 kg * Puissance : 1,5 kW * Alimentation

État: nouveau, Année de construction: 2026, La conception compacte et robuste de ce banc de travail permet une très large gamme d'applications. Il peut être utilisé pour le soudage, la métallurgie, le meulage et d'autres opérations de traitement de pièces. Grâce à l'étagère inférieure, qui permet de ranger facilement les outils et accessoires, il devient un équipement indispensable dans tout atelier. L'ÉPAISSEUR DU PLATEAU DU BANC EST DE 4 MM. Description de l'appareil : Les bancs de soudage du système 16 permettent l'utilisation de nombreux accessoires supplémentaires, tels que : Lrjdpfjwwq U Tjx Ac Dot * serre-joints à vis * serre-joints à cliquet * piliers de montage * pieds d'extension * goupilles de blocage * butées * supports d'angle Le plateau de travail est fabriqué à partir d'une tôle d'acier galvanisée épaisse de 4 mm. Son utilisation principale est le soudage de l'aluminium, de l'acier inoxydable ou de l'acier au carbone, à partir de profilés à parois fines et épaisses. La construction robuste de cet appareil permet non seulement d'utiliser le banc pour le soudage, mais aussi pour la métallurgie et les réparations nécessitant une force physique. Caractéristiques : Dimensions (L x l x H) : 915 x 460 x 885 mm Hauteur de l'étagère : 310 mm Trous Ø16 : espacement de 100 x 100 mm - 45 pièces Capacité de charge : 540 kg ÉPAISSEUR DU PLATEAU : 4 mm Fabricant : Cormak

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, longueur de rectification: 1 300 mm, largeur de meulage: 650 mm, poids de la pièce (max.): 1 200 kg, diamètre de la meule: 400 mm, charge de la table: 1 200 kg, largeur de la meule: 100 mm, vitesse de broche (min.): 1 450 tr/min, poids total: 6 000 kg, puissance du moteur de broche de rectification: 11 W, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 550 mm, vitesse de rotation (max.): 1 450 tr/min, Équipement: documentation / manuel, RECTIFICATION TANGENTIELLE DELTA, MODÈLE MINI 12 SURFACE MAXIMALE RECTIFIABLE : 1300 x 650 TABLE ÉLECTROMAGNÉTIQUE : 1200 x 500 Lrsdpfx Aozy Ewrsc Dst DIMENSIONS DE LA MEULE : 400 x 50 x 127 DÉMONTAGE AUTOMATIQUE DE LA TÊTE / DE LA TABLE CUVE AVEC FILTRATION PAR CARTOUCHE MANUELS ANNÉE DE FABRICATION : 2009

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 2 640 tr/min, course de déplacement axe X: 457 mm, course de l’axe Y: 171 mm, course de déplacement axe Z: 504 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, RECTIFIEUSE TANGENTIELLE J.S 540 X SURFACE RECTIFIABLE 457 x 152 mm DÉPLACEMENT VERTICAL 504 mm Ledpfxoyuwvke Ac Dort DIMENSIONS MEULE STANDARD 200x20x31,75 mm VITESSE DE ROTATION DE LA MEULE 2640 TR/MIN MANUELS D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN DÉCLARATION CE BAC AVEC FILTRATION À PAPIER

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, longueur de rectification: 400 mm, largeur de meulage: 200 mm, Zone de meulage : 400 x 200 mm Surface magnétique : 400 x 175 mm Réglage de la hauteur : 410 mm Dimensions de la meule : 225 x 25 x 50,8 mm Vitesse de rotation de la meule : 1420 / 2840 tr/min Fournie avec : Lsdpfx Aev Tcy Usc Dert - Système de refroidissement - Groupe hydraulique - Documentation Pays d'origine : Allemagne Puissance du moteur : 1,5 kW Dimensions de la machine (L x l x H) : 2200 x 1500 x 2100 mm Poids de la machine : 1100 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1982, numéro de machine/véhicule: 16-176-82, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 12 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, type de commande: manuel, type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: documentation / manuel, Deux machines HF d’occasion du fabricant AMYSA-YVERDON SA, modèle AM 176, sont à vendre. Ces machines sont particulièrement adaptées pour servir de source de pièces de rechange, pour une modernisation ou comme base pour une reconstruction personnalisée. Elles sont proposées dans leur état actuel, conformément aux photos. Machine 1 Fabricant : AMYSA-YVERDON SA Lrjdpfxez A E Ers Ac Dot Modèle : AM 176 Numéro de machine : 16-176-82 Tension : 380 V / 50 Hz Puissance : 7,5 kVA Courant absorbé : 12 A Machine 2 Fabricant : AMYSA-YVERDON SA Modèle : AM 176 Numéro de machine : 03-176-82 Tension : 380 V / 50 Hz Puissance : 6,5 kVA Courant absorbé : 10 A Les composants mécaniques, hydrauliques et électriques existants, ainsi que les systèmes de contrôle intégrés, font partie de l’offre. Les générateurs HF et les circuits oscillants ne sont pas inclus dans l’offre. Il s’agit d’anciennes installations industrielles d’occasion. Un fonctionnement complet n’est pas garanti. Une visite est possible sur rendez-vous. Les machines sont actuellement démontées. L’acheteur doit les récupérer sur le site situé dans la région de Bâle, en Suisse. Prix : 2 500 CHF par machine, prix négociable. Prix forfaitaire pour les deux machines, sur accord. Vente sur site, sans garantie et sous réserve de l’exclusion de toute responsabilité pour les défauts matériels.

État: bon (utilisé), diamètre de la meule: 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de la meule: 40 mm, poids total: 1 850 kg, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, Rectifieuse cylindrique pour surfaces extérieures Marque : GER Modèle : RHL-450 Affichage des dimensions : Fagor Dimensions de la meule : 300 x 40 mm Entraînement : hydraulique Distance entre les pointes : 450 mm Hauteur des pointes : 130 mm Diamètre maximal des pièces : 250-255 mm Vitesses de l'axe porte-pièce : 55-400 tr/min Moteur : 3 CV Lredpfjz Dv E Esx Ac Djt Poids : 1850 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, longueur de rectification: 8 000 mm, largeur de meulage: 2 000 mm, hauteur totale: 7 000 mm, longueur totale: 24 360 mm, largeur totale: 9 550 mm, poids de la pièce (max.): 18 000 kg, vitesse de broche (max.): 930 tr/min, poids total: 80 200 kg, puissance du moteur de broche de rectification: 22 000 W, course de déplacement axe X: 8 825 mm, course de l’axe Y: 3 010 mm, course de déplacement axe Z: 2 500 mm, Fabricant : Waldrich Coburg Type : 30-10 S 3640 Commande : SIEMENS 840D Année de fabrication : 2012 Machine de rectification par guidage / glissement / rectification de surface Tête de rectification universelle S10 avec inclinaison à 110 degrés / 2 500 tours/min / 7,5 kW Tête de rectification verticale S30 avec Ø 600 x 150 / 930 tours/min / 22 kW Double panneau de commande SIEMENS 840D, côté gauche et droit de la machine Système de filtration KNOLL HL650/4000, neuf, 2023 Portes automatiques (4) pour un accès facile à la machine / à la charge / au dispositif de fixation Table hydraulique avec une capacité de charge de 18 000 kg Remaniement effectué en 2012 pour 1,5 million d’EUR Grand lot de brides et de meules Grand lot de pièces de rechange / vis à billes / systèmes de mesure / protections Spécifications Lrodpfxjtp T N Ts Ac Djt Système métrique / Système américain Axe X 8 825 mm Axe Y 3 010 mm Axe Z 2 500 mm Longueur de la table 8 000 mm Largeur de la table 1 800 mm Charge de la table 18 000 Avance de l’axe X 1 - 45 000 mm/min Avance de l’axe Z 100 - 3 000 mm/min Dimensions de la meule 600 x 150 mm Puissance 22 kW Vitesse de rotation 930 tours/min Système de refroidissement Knoll 4 000 L Avance de l’axe Y 1 - 700 mm/min Dimensions (estimées) Longueur 24 360 mm Largeur 9 550 mm Hauteur 7 000 mm Poids 80 200 kg Veuillez noter : les informations figurant sur cette page ont été fournies de bonne foi par nos soins et, dans la mesure du possible, par le fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent pas une représentation ou des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fraise à plaquettes réversibles – Fraise frontale Fabricant : Mitsubishi Type : AHX 640 W 160 C 22 R Multicorner Fraise frontale pour vitesses d’avance élevées Pour 22 plaquettes de coupe heptagonales Ljdpfx Acefc Tq Ee Dert Diamètre de la fraise : 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles. Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 : * Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série. * Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. * Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications. * Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux. * Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité. Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 Lrjdpfx Acoycdhpo Dst La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle. * Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Ljdpfx Ajycf Iqoc Djrt Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS370H La CORMAK BS370H est une scie à ruban semi-automatique robuste, conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux massifs. La nouvelle version est équipée d'un serre-joint supérieur pour la coupe de lots et d'un réglage en continu de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence, dans une plage de 20 à 90 m/min. Ces solutions augmentent les capacités de la machine et facilitent l'adaptation des paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Le serre-joint stabilise les éléments disposés en couches et limite leur déplacement pendant le fonctionnement. Il permet de couper plus efficacement les lots de profilés, de tubes et d'autres éléments répétitifs. Principaux avantages : * Serre-joint supérieur : coupe de lots stable et efficace. * Réglage continu de la vitesse de 20 à 90 m/min : sélection de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence. * Fonctionnement semi-automatique : serrage hydraulique du matériau, descente et levée du bras. * Coupe d'angle de -45° à +60° : large gamme d'applications. * Étau à commande hydraulique : fixation rapide et répétable du matériau. * Réglage en continu de la descente du bras : meilleur contrôle du processus de coupe. * Guides avec plaquettes en carbure et roulements : guidage précis de la bande. * Système de refroidissement à circuit fermé : refroidissement de la zone de coupe et dissipation de la chaleur. * Capteur de tension de la bande : contrôle facile de la tension correcte de la lame. * Arrêt automatique en cas de rupture de la bande : sécurité supplémentaire de la machine. Le serre-joint supérieur permet de stabiliser plusieurs éléments empilés les uns sur les autres. Ceci est particulièrement utile lors de la coupe en série de profilés, de tubes et d'autres matériaux de dimensions répétitives. Le matériau est maintenu à la fois par l'étau et par le serre-joint supérieur, ce qui limite le déplacement et le soulèvement des éléments individuels du lot pendant le passage de la bande. La vitesse de la bande peut être réglée en continu de 20 à 90 m/min. Le variateur de fréquence permet d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau, à sa section et à la nature de la coupe. Cycle de fonctionnement semi-automatique Après le positionnement du matériau et le démarrage du cycle, la machine effectue automatiquement les étapes de coupe suivantes : * L'étau hydraulique serre le matériau. * Le bras de la scie descend à la vitesse réglée. * La bande effectue la coupe. * Un capteur de fin de course détecte la fin du cycle. * Le bras est levé hydrauliquement en position initiale. Coupe droite et d'angle Le bras pivotant permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Le matériau peut rester dans la même position et l'opérateur ajuste l'angle approprié du bras de la scie. Diamètre de coupe maximal à 90° : Ø270 mm Section carrée maximale à 90° : 220 × 220 mm Section rectangulaire maximale à 90° : 370 × 220 mm Paramètres techniques Modèle : CORMAK BS370H Mode de fonctionnement : semi-automatique Lsdpoycqhcofx Ac Dsrt Plage de coupe d'angle : de -45° à +60° Vitesse de la bande : réglable en continu de 20 à 90 m/min Réglage de la vitesse de la bande : variateur de fréquence Serre-joint supérieur : oui – pour la coupe de lots Dimensions de la bande : 3160 × 27 × 0,9 mm Tension de la bande : mécanique, manuelle Réglage de la descente du bras : en continu – vérin

État: nouveau, Année de construction: 2026, Porte-outil cône Morse MK4 avec jeu de 8 pinces de serrage ER (Ø 4-16 mm) – outil de fixation de haute précision destiné au serrage d’outils ER de différents diamètres. Équipé d’une interface cône Morse MK4 et d’une vis de fixation traversante M14, cet ensemble assure un montage fiable sur la broche de la machine. L’ensemble est livré avec une clé pour écrou de serrage et une boîte de transport pratique, ce qui augmente sa fonctionnalité et le confort d’utilisation. Porte-pinces à écrou pour douilles ER : Fixation : cône Morse MK4 Vis traversante : M14 Pinces ER : Longueur de la pince : 45 mm Diamètre de la pince : 24 mm Plage des pinces fournies de 4 à 16 mm : 4 5 6 8 10 12 14 16 Le kit comprend : Lredpeycqr Uefx Ac Djt Porte-pinces MK4/M14 8 pinces ER Clé pour écrou de serrage Boîte de transport (nous nous réservons le droit de livrer, selon l’approvisionnement, soit une boîte en PVC, soit une caisse en bois)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance. Principaux avantages de la meule pour DG20 : - Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon). - Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales. - Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation. - Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation. - Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante. Construction et technologie : La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils. Précision et rendement : L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe. Lrodpfx Acjycq Hro Dot Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 : La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Lodpfeyctr Rjx Ac Dort Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage. Principaux avantages du positionneur GT24 - Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. - Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité. - Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage. - Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel. Structure et technologie du positionneur GT24 Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit. Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production. Précision et efficacité avec le positionneur GT24 Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production. Lsdpfx Ajycvfyjc Djrt Caractéristiques techniques du positionneur GT24 Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle de réglage 90°

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, Ledsyapyrepfx Ac Dort * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Année de construction: 2026, Notre fraiseuse-perceuse ZX7045 B1 est conçue pour percer, fileter, aléser, aléser, élargir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte et fileter jusqu'à M12 mm. La version ZX7045 B1 est équipée de série d'une alimentation automatique de la broche et d'un système de refroidissement efficace, garantissant non seulement d'excellentes performances mais également des conditions de travail optimales. Avec une capacité de fraisage allant jusqu'à 80 mm, une capacité d'encoche allant jusqu'à 22 mm et la possibilité de couper et de fraiser en bout, cette fraiseuse-foreuse devient un outil indispensable dans une variété d'applications. Caractéristiques du produit MOULAGE EN FER LOURD ET STABLE AVANCE AUTOMATIQUE DE LA BROCHE LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE SUPPORT ET NON SUR LA COLONNE REFROIDISSEMENT LIQUIDE SUPPLÉMENTAIRE TABLE CROISÉE MASSIVE AVEC SURFACE rectifiée avec précision GUIDES À QUEUE D'ARONDE, Lrsdpfxjvxth Hs Ac Dot FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE AUX ENGRENAGES AU SOL ROTATIONS GAUCHE ET DROITE TÊTE ROTATIVE +/- 900 HAUTEUR DE TÊTE RÉGLABLE Base de machine disponible en option supplémentaire DONNÉES TECHNIQUES : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L'ACIER 32 mm PERFORMANCES DE PERÇAGE EN COULÉE 45 mm FRAISE A FRONCER DIAMETRE 80 mm Diamètre de la fraise à queue de 28 mm VITESSES DE BROCHE 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 tr/min (6/12) SUPPORT DE BROCHE MT 4 AVANCE DE BROCHE 125 mm (AVANCE AUTOMATIQUE) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm DIMENSIONS DE LA BASE 580 x 600 mm MAX. DISTANCE DE LA BROCHE PAR RAPPORT À LA TABLE 445 mm DISTANCE DE LA BROCHE PAR RAPPORT À LA SURFACE DE LA COLONNE 260 mm DÉPLACEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm VITESSE D’AVANCEMENT DE LA PLUME 0,12 ; 0,18; 0,25 mm/tour TÊTE ROTATIVE DROITE/GAUCHE 90° PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 400V POIDS 350 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Chaudière industrielle De Dietrich – Type GT 517 Fabricant : De Dietrich (France) Lsdpfxsyntqwo Ac Dsrt Modèle : GT 517 Année de fabrication : 1995 Données techniques (selon la plaque signalétique) : Contenance en eau : 789 litres Puissance thermique (Allemagne) : 775–820 kW Plage d’alimentation fioul/gaz : 845–900 kW Flux thermique : 761–978 kW Température de fonctionnement maximale : 120°C Pression de service maximale : 6 bar Tension : 230V / 50 Hz Puissance électrique : 100 / 200 W Surface d’échange thermique : 28,46 m² Fabriqué en France Brûleur : Brûleur à gaz Weishaupt Commande : Armoire de commande York International (brûleur gaz 1) État / conditions de vente : Unité d’occasion, vendue en l’état, telle que vue