Cormak Q15-5 d'occasion à vendre (63 490)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les cisailles hydrauliques à guillotine sont des machines performantes conçues pour découper avec précision des tôles de différentes épaisseurs et duretés. Grâce à leur système d'entraînement hydraulique, elles offrent une force de pression élevée, permettant un traitement efficace même des matériaux les plus exigeants. Leur construction robuste et leurs systèmes de commande modernes garantissent précision, répétabilité et sécurité d'utilisation. Ce sont des équipements indispensables dans les usines et les ateliers spécialisés dans le travail des métaux. Caractéristiques techniques : Épaisseur maximale de la tôle à découper (S235) : jusqu'à 8,0 mm Longueur maximale de la tôle à découper : 3200 mm Angle de coupe : 1,5° Nombre de courses par minute : 10 - 15 Course du butoir arrière : 600 mm Puissance du moteur : 11 kW Longueur : 4300 mm Largeur : 2000 mm Hauteur : 2100 mm Poids : 7800 kg Équipement : Butoir arrière entraîné par un moteur électrique (sur vis à billes) Presse-tôles hydrauliques sur toute la longueur de coupe Réglage de l'écart entre les lames Guides à billes pour la tôle sur la table Éclairage de l'espace de travail Supports avant Contrôleur à pied mobile Nedpeych Iaofx Ac Uodc Cisailles hydrauliques à guillotine NC 8x3200 ESTUN E21S Commande : Positionnement précis du butoir arrière. Mémoire de programmes : Possibilité d'enregistrer jusqu'à 40 programmes, chacun avec un maximum de 25 étapes. Fonction de retour : Retour automatique du butoir après la coupe. Enregistrement des paramètres : Enregistrement des réglages par un seul bouton. Protection des données : Conservation des paramètres en cas de coupure de courant.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT260 400V est un appareil moderne et compact, conçu pour un usage professionnel, et destiné à l'usinage précis du bois. Cette combinaison fonctionnelle d'une raboteuse et d'une toupie offre une grande efficacité, une construction robuste et une polyvalence dans le travail du bois. Grâce à la possibilité d'une alimentation monophasée et à son ergonomie soignée, cette machine est idéale pour les ateliers de menuiserie, les ateliers techniques et les ateliers domestiques. Principaux avantages de la machine : * Moteur de puissance S6 : 2,6 kW – une réserve de couple élevée permet de travailler le bois dur et de fonctionner longtemps sans surcharge. * Construction stable de 170 kg – les tables en fonte polie et les pieds en caoutchouc absorbent efficacement les vibrations, assurant sécurité et qualité de l'usinage. * Changement rapide de mode de fonctionnement – un système de commutation simple entre la fonction de raboteuse et de toupie augmente l'efficacité du travail dans différentes tâches. * Arbre avec trois lames – Ø75 mm, à une vitesse de 4000 tr/min, assure une surface lisse et minimise la nécessité d'un ponçage après le rabotage. * Large plage de réglage – le réglage progressif de la table et du guide permet un ajustement précis au matériau à usiner. Construction et technologie : La machine est fabriquée à partir de composants en acier et en fonte de haute qualité. Les tables de travail (1100 × 250 mm et 600 × 248 mm) sont fraisées et polies, ce qui garantit une surface parfaitement plane pour le guidage du matériau. Le guide en aluminium de 700 × 150 mm, avec possibilité de réglage de l'angle (90–45°), permet de réaliser facilement des coupes en biseau. La table de la toupie est guidée centralement sur la colonne, et le réglage s'effectue à l'aide d'une molette de précision graduée. Précision et efficacité de l'usinage : Le modèle CORMAK PT260 offre une profondeur d'usinage maximale de 3 mm, ce qui permet d'éliminer efficacement les surplus de matériau tout en maintenant un contrôle dimensionnel. La vitesse d'avance de 6 m/min assure une bonne productivité tout en maintenant une haute qualité de surface. Un collecteur de poussière de Ø100 mm permet une connexion efficace à un système d'aspiration des copeaux, ce qui augmente le confort de travail et la durée de vie des outils de coupe. Équipement standard : * Arbre de coupe Ø75 mm avec 3 lames de 250 × 30 × 3 mm * Table de raboteuse 1100 × 250 mm * Table de toupie 600 × 248 mm * Guide en aluminium réglable 700 × 150 mm (90°–45°) * Pieds en caoutchouc absorbant les vibrations * Collecteur de poussière Ø100 mm * Manuel d'utilisation (DTR) * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre de l'arbre de coupe [mm] : 75 * Vitesse de l'arbre de coupe [tr/min] : 4000 * Diamètre du collecteur de poussière [mm] : 100 * Angle d'inclinaison de la ligne de guidage [°] : 90 - 45 * Nombre de lames : 3 * Dimensions de la lame [mm] : 250x30x3 * Dimensions de la table [mm] : 1100x250 mm * Table de toupie [mm] : 600x248 mm * Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 250 * Épaisseur maximale d'usinage (raboteuse) [mm] : 5 * Épaisseur maximale d'usinage (toupie) [mm] : 2,5 * Profondeur d'usinage maximale (toupie) [mm] : 3 Nsdpfx Acjwt Axpj Uedc * Hauteur maximale pour la toupie [mm] : 180 * Vitesse d'avance de la toupie [m/min] : 6 * Dimensions du guide [mm] : 700 x 150 * Dimensions de la machine (longueur x largeur) [

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table à ciseaux électrique CORMAK avec une capacité de 2000 kg est une plateforme de levage stationnaire robuste, conçue pour manipuler des charges lourdes dans les entrepôts, les usines, la logistique, les ateliers et l'industrie. Cet appareil permet de soulever, d'abaisser et de positionner facilement des marchandises, des palettes, des caisses, des conteneurs, des composants de machines et des éléments de construction à la hauteur de travail souhaitée. Ce modèle a été conçu pour les tâches où les tables de levage standard à plus faible capacité sont insuffisantes. Sa capacité maximale de 2000 kg, son alimentation de 400 V et son moteur de levage de 1,5 kW en font un outil idéal pour la manipulation intensive de matériaux lourds et les opérations industrielles répétitives. La plateforme de travail de 1300 × 850 mm offre un support stable pour la charge, et la plage de levage de 230 mm à 1000 mm permet d'ajuster la hauteur du plateau en fonction de l'opérateur, du poste de travail, de la machine, de la ligne de production ou de la zone de chargement. Il s'agit d'une solution pratique pour améliorer l'ergonomie du travail et réduire la manutention manuelle. Principaux avantages de la table à ciseaux électrique CORMAK Capacité de 2000 kg – pour la manipulation de charges lourdes, de palettes, de caisses, de moules et de composants industriels. Plage de levage de 230 à 1000 mm – réglage facile de la hauteur en fonction du poste de travail. Plateforme de 1300 × 850 mm – surface stable pour la manipulation de marchandises et de composants de production. Moteur de levage de 1,5 kW – fonctionnement efficace pour les opérations de levage exigeantes. Alimentation de 400 V – configuration adaptée aux applications industrielles. Commande à distance – levage et abaissement simples de la plateforme par un seul bouton. Structure à ciseaux – guidage stable du plateau pendant le travail avec une charge. Interrupteurs de fin de course de sécurité – contrôle de la hauteur de travail maximale. Barre de protection – protection de l'espace sous la plateforme lors de la descente. Poids propre de 260 kg – plus de stabilité lors de la manipulation d'éléments lourds. Applications de la table à ciseaux 2000 kg La table à ciseaux électrique stationnaire de 2000 kg est destinée aux entreprises qui ont besoin d'un appareil robuste pour soulever et positionner des charges lourdes. Elle est idéale pour un travail continu, des opérations répétitives et les situations où la stabilité de la plateforme et le réglage précis de la hauteur sont importants. Usines de production – alimentation de composants lourds aux machines, aux chaînes de montage et aux postes d'usinage. Entrepôts industriels – levage de palettes, de conteneurs, de caisses, de marchandises en vrac et de matériaux pour un transport ultérieur. Ateliers et services techniques – manipulation de pièces de machines, de moules, d'outils, de sous-ensembles et d'éléments en acier. Centres logistiques – support pour la préparation des commandes, le tri, la préparation des expéditions et le contrôle des charges. Zones de chargement et de déchargement – positionnement d'éléments lourds à la hauteur de travail appropriée. Contrôle qualité – levage facile des pièces pour inspection, mesures ou traitement ultérieur. Ndjdsw Rl Rnspfx Ac Uec Lignes de production – positionnement des matériaux et des composants à la hauteur de travail de l'opérateur ou de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est un tour universel de haute qualité conçu pour l'usinage de précision des métaux. Ce modèle, se distinguant par sa construction robuste, son affichage numérique sur deux axes et son équipement standard riche, est idéal pour les usines de production et les ateliers d'outillage. Le tour a été conçu pour une efficacité et une fiabilité maximales dans un large éventail d'applications de tournage. Principaux avantages de la machine : * Plateau trempé et rectifié d'une largeur de 188 mm, assurant une rigidité élevée et minimisant les vibrations pendant le fonctionnement. * Affichage numérique sur deux axes : positionnement précis du chariot sur les axes X et Z. * Grand passage de broche de 52 mm, permettant l'usinage de matériaux de plus grand diamètre. * Broche Camlock D1-5 : fixation stable et sécurisée du mandrin. * Moteur de 2,0 kW : puissance adéquate pour l'usinage de matériaux de construction et d'alliages. * Boîte à engrenages étendue : 26 plages de pas de filetage métrique, 34 plages de pas de filetage en pouces, tournage de filets à droite et à gauche. * Pont interchangeable dans le plateau : augmentation du diamètre de tournage jusqu'à 490 mm. * Affichage numérique et équipement standard riche : mandrins à 3 et 4 mors, plateau frontal, ensemble de roues de changement supplémentaires. Construction et technologie : * Plateau du tour fabriqué en fonte à haute rigidité, trempé et rectifié, avec un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille. * Porte-outil adapté aux outils de 20 × 20 mm, permettant de travailler avec des outils de coupe plus grands. * Système d'entraînement avec engrenages trempés et rectifiés : fonctionnement fluide et durable dans toute la plage de vitesses. * Broche montée sur des roulements à durabilité accrue, assurant une grande précision de rotation. Précision et performance : * Affichage numérique sur deux axes : contrôle rapide et précis de la position de l'outil par rapport à la pièce à usiner. * Possibilité de tourner sans changer les roues de changement : facilite la configuration de la machine et réduit le temps de préparation. * Cadrant de filetage intégré : reproduction précise du filetage, facilitant les opérations de tournage. Ndodpsiz S R Nofx Ac Usc * Embrayage de surcharge réglable : protection contre les dommages aux mécanismes en cas de surcharge. Applications : Le tour conventionnel CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est utilisé dans : * usines industrielles et de production, * ateliers de serrurerie et d'outillage, * centres de formation et laboratoires didactiques, * services de maintenance et ateliers de prototypage. Équipement standard : * Socle du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm * Mandrin à 4 mors * Plateau frontal * Butée fixe et butée mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement Données techniques : Mandrin à 3 mors : 200 mm Diamètre de tournage maximal au-dessus du plateau : 360 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 225 mm Diamètre de tournage dans le passage du pont : 490 mm Longueur de tournage entre les centres : 1000 mm Passage de broche : 52 mm Vitesses de rotation de la broche : 70 à 2000 tr/min (8 plages) Extrémité de broche : D1-5 CAMLOCK Cône de broche : MK6 Plage de pas de filetage métrique : (26) 0,4 à 7 mm Plage de pas de filetage en pouces : (34) 4 à 56 TPI Cône de la poupée : MT4 Diamètre de la douille de ro

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Le CORMAK S440R est un ciseau à ruban semi-automatique professionnel conçu pour la coupe précise et répétée de tubes, de profilés et de pièces pleines. Cet appareil de qualité industrielle offre une puissance élevée, une construction robuste et un cycle de travail entièrement automatisé, garantissant une fiabilité optimale, même dans le cadre d'une exploitation intensive en production de série. Principaux atouts de la machine Cycle de travail semi-automatique : commande hydraulique de l'étau et du mouvement du bras La puissance élevée du moteur de 4,4 kW permet de couper des matériaux difficiles à usiner La structure rigide du bras en fonte réduit les vibrations et assure une coupe précise Réglage en continu de la vitesse du ruban : plage de 20 à 90 m/min (variateur de fréquence) La rotation du bras permet de couper sous un angle de 60° vers la gauche à 60° vers la droite Ergonomie exceptionnelle : pupitre séparé avec écran LCD et commandes claires Construction et technologie Le modèle CORMAK S440R est basé sur un corps stable et un bras en fonte, ce qui minimise les vibrations et améliore la qualité de la coupe. Le système d'entraînement du ruban, de haute qualité et commandé par un variateur de fréquence, permet d'adapter la vitesse au type de matériau à usiner. Le ruban de coupe de 34 mm de large fonctionne dans un système de guides en carbure, ce qui garantit la durabilité et la précision. Précision et efficacité Le cycle de coupe est réalisé automatiquement : fixation du matériau, démarrage du ruban, abaissement contrôlé du bras, arrêt après la coupe et retour à la position de départ. Cette solution réduit considérablement le temps d'opération et limite les erreurs liées à la manipulation manuelle. Le système de lecture d'angle et la fonction de mémorisation de la position du bras facilitent la répétition précise de la coupe en série. Applications La machine est conçue pour la coupe de métaux de construction, d'outils et d'aciers inoxydables. Elle est idéale pour la coupe de tubes, de profilés en acier, de barres et de tôles dans les ateliers de métallerie, les usines de production et les ateliers d'outillage. Elle est parfaitement adaptée à la production en série et à la production unitaire. Équipement standard Contrôleur PLC Fonctionnement en cycle semi-automatique Console de commande avec écran LCD Commande hydraulique de l'étau et du bras (haut/bas) Mémoire de la position du bras Affichage numérique de l'angle de coupe Rotation du bras : 60°G – 45°G – 0° – 45°D – 60°D Brosse de nettoyage motorisée Système de refroidissement à circuit fermé Scie à ruban bimétallique Manuel technique + déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Diamètre de coupe minimum : ø5 mm Longueur minimale du matériau dans l'étau : 30 mm Distance entre la base de l'étau et le sol : 780 mm Dimensions du ruban de coupe : 5200 × 34 × 1,1 mm Puissance totale : 4,4 kW Vitesse du ruban : 20/90 m/min Dimensions (longueur × largeur × hauteur) : 2500 × 1900 × 1450 mm Poids : 1100 kg Nodpfx Acsi Dx R No Uedc Vous avez besoin d'un ciseau à ruban fiable pour la coupe de métaux en mode semi-automatique ? Choisissez le modèle CORMAK S440R et optez pour la performance, la précision et le professionnalisme.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau d’atelier basculant à pivot 160 mm QHK160 – précision de réglage et force de serrage élevée Les étaux d’atelier de la série QHK sont des solutions spécialisées conçues pour les opérations d’usinage exigeantes, où il est essentiel non seulement de maintenir fermement la pièce, mais aussi de pouvoir la positionner avec précision selon un angle. Le modèle QHK160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm, est un étau d’atelier basculant à pivot idéal pour les travaux sur les perceuses à colonne, les fraiseuses, les rectifieuses et les raboteuses. Sa conception permet de faire pivoter et d’incliner la pièce, ce qui en fait un outil polyvalent dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Principaux avantages de la machine * Angle d’inclinaison réglable – permet de positionner la pièce dans plusieurs plans sans avoir à déplacer la machine-outil. Ndedpfx Ajvxgkzoc Uoc * Base rotative à 360° – avec une graduation tous les 1°, assurant un réglage précis par rapport à l’outil. * Force de serrage élevée – 3000 kg – garantit la stabilité et la sécurité, même en cas d’usinage intensif. * Structure robuste en fonte – résistante aux vibrations et aux déformations pendant le fonctionnement sous forte charge. * Vis de translation protégée contre les impuretés – augmente la durabilité et la fiabilité du mécanisme de serrage. Construction et technologie L’étau d’atelier QHK160 est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui assure la rigidité appropriée de l’ensemble de la structure. Le corps intégré et la mâchoire mobile éliminent les déformations, ce qui se traduit par une répétabilité du positionnement de la pièce. La base rotative avec une graduation précise et la partie basculante à pivot permettent de régler simultanément l’angle dans deux axes – horizontal et vertical. Grâce à cela, le modèle QHK160 est parfaitement adapté aux applications où un usinage en plusieurs étapes et des angles d’attaque variables des outils sont nécessaires. Précision et efficacité du travail L’inclinaison et la rotation de l’étau permettent de positionner avec précision la pièce sans avoir à la resserrer. Cela réduit considérablement le temps d’opération et augmente l’efficacité du poste de travail. Combinée à une force de serrage élevée – 3000 kg – le QHK160 assure une prise sûre et stable de la pièce, quelle que soit sa forme et ses exigences techniques. Applications L’étau d’atelier QHK160 est un excellent choix pour les utilisateurs industriels professionnels qui recherchent une fixation flexible et durable. Il est idéal pour : * Étau pour perceuse à colonne – permet de percer des trous avec précision selon un angle. * Étau pour fraiseuse – garantit la stabilité lors d’usinages de formes complexes. * Étau pour rectifieuse – pour le meulage de surfaces inclinées, courbes et angulaires. * Outil d’atelier universel – dans les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les ateliers de production. Équipement standard * Étau d’atelier en fonte avec base basculante et rotative * Graduation de rotation à 360° avec une graduation tous les 1° * Protection de la vis contre les impuretés et les copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’étau mécanique F 160 est une construction à deux parties conçue pour des applications professionnelles dans les ateliers de travail des métaux, les centres d’usinage CNC et sur les perceuses à colonne. Grâce à sa conception bien pensée et à ses matériaux de haute qualité, il assure une fixation précise des pièces de grande longueur. Il s’agit d’un outil indispensable partout où la stabilité, la répartition uniforme de la force et la possibilité de travailler avec des pièces de géométrie particulière sont importantes. Principaux avantages de la machine : * Force de serrage élevée, jusqu’à 3 000 kg : elle garantit une tenue sûre et stable de la pièce pendant les opérations d’usinage intensives. * Construction à deux parties : elle permet de fixer des objets longs en utilisant toute la longueur de la table de la machine. * Corps et mâchoires en fonte de haute qualité : ils assurent une résistance à la déformation et une durabilité dans des conditions industrielles. * Inserts de mâchoires trempés par induction et rectifiés : ils assurent une fixation précise et répétable. * Paliers de butée : ils augmentent considérablement l’efficacité du mécanisme de serrage. Conception et technologie Ndjdsvxgq Uopfx Ac Usc L’étau mécanique F 160 est fabriqué à partir de fonte usinée avec précision, ce qui assure non seulement sa rigidité, mais également sa résistance aux vibrations pendant l’usinage. La mâchoire mobile fonctionne en douceur grâce à l’utilisation d’un palier de butée, qui augmente l’efficacité de la transmission de la force sans surcharger l’opérateur. Grâce aux inserts de mâchoires remplaçables, l’utilisateur peut rapidement et à moindre coût remettre l’étau en parfait état de fonctionnement après usure. Précision et efficacité L’étau F 160 permet une fixation précise et uniforme des pièces grâce à sa structure à double partie, ce qui est particulièrement important lors de l’usinage de pièces de grande taille. La géométrie précise des mâchoires et la base stable se traduisent directement par une qualité de travail élevée et une répétabilité des processus d’usinage. Applications Les étaux mécaniques F 160 constituent une solution adaptée aux : * perceuses à colonne, fraiseuses et tours conventionnels, * centres d’usinage CNC, * ateliers d’outillage et de production à l’unité, * usinage de pièces longues, de tubes, de profilés et de pièces de forme irrégulière. Équipement standard * Manivelle pour faire fonctionner le mécanisme de serrage * Trous de fixation pour un positionnement précis sur la table de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour tubes et profilés CORMAK MS2000 est une ponceuse à bande moderne pour métaux, conçue pour un ponçage précis et efficace des tubes en acier, des profilés fermés et des surfaces planes. Cette machine est idéale pour les applications où la vitesse de traitement, l'esthétique de la finition et le confort de l'opérateur sont importants. Grâce à sa construction robuste, à son moteur puissant et à son système d'extraction de poussière, la ponceuse à bande pour métaux CORMAK MS2000 est prête à travailler intensivement dans des conditions industrielles. Principaux avantages de la machine : * Système de mâchoires prismatiques : permet un serrage sûr et stable des tubes, ainsi que des profilés et des barres plates. * Entraînement à deux vitesses de la bande : permet d'ajuster la vitesse de ponçage (15 ou 30 m/s) en fonction du type de matériau et de l'étape de traitement. * Base stable : minimise les vibrations, assurant précision et confort de travail. * Grande surface de travail supérieure : permet d'éliminer efficacement les bavures et les rugosités des éléments plats. * Accès facile aux éléments consommables : le remplacement rapide de la bande et des rouleaux minimise les temps d'arrêt. Conception et technologie La ponceuse stationnaire CORMAK MS2000 a été conçue pour une utilisation intensive. Sa construction robuste en acier constitue une base rigide pour les mécanismes de travail, ce qui se traduit par une durabilité et une précision de traitement exceptionnelles. Un moteur de 3,3 kW entraîne une bande de ponçage d'une largeur de 100 mm et d'une longueur de 2000 mm. Le système anti-poussière intégré, comprenant deux collecteurs de poussière, permet un travail propre et sûr pour l'opérateur. Précision et efficacité Grâce à la possibilité de régler l'angle de ponçage entre 30° et 90°, la machine permet d'ajuster précisément la position de la pièce par rapport à la bande, ce qui est essentiel lors du ponçage des soudures, des joints et des bords. Le rouleau de ponçage de 42,4 mm de diamètre, fourni en standard, assure une polyvalence d'utilisation, du traitement précis des tubes à parois minces au ponçage des profilés carrés. Applications La ponceuse à bande CORMAK MS2000 est utilisée dans : * le traitement des tubes en acier, en acier inoxydable et en acier résistant aux acides, * le ponçage des soudures et des bords des structures en acier, * la finition des surfaces des profilés fermés et des barres plates, * les ateliers de soudure, les usines de production et les ateliers de métallerie. Équipement standard * Base stable de la machine * Bande de ponçage standard 100 × 2000 mm * Rouleau de ponçage Ø42,4 mm * Outils de service Ndjdpfxovxhv Ss Ac Usc Données techniques * Alimentation : 400 V * Réglage de l'angle : 30° – 90° * Vitesses de la bande : 15 - 30 m/s * Puissance du moteur S6 : 3,3 kW * Dimensions de la bande : 100 × 2000 mm * Dimensions de la machine : 630 x 1430 x 1550 mm * Poids : 190 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT410 est une machine performante pour le travail du bois, conçue pour une utilisation professionnelle dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et dans l'industrie. Les solutions techniques intégrées garantissent une précision, une stabilité et une ergonomie exceptionnelles, tant lors du dégauchissage que du rabotage. Le modèle PT410 offre une largeur de travail impressionnante de 410 mm et un moteur puissant de 5,2 kW (S6), ce qui lui permet de répondre aux exigences des utilisateurs les plus exigeants. Principaux avantages de la machine * Construction robuste et lourde : le poids de 330 kg et les tables de travail en fonte éliminent les vibrations, assurant un fonctionnement stable même avec de grandes pièces de bois. * Moteur S6 : 5,2 kW (S1 : 4,0 kW) – la puissance élevée du moteur assure un travail fluide des bois durs et une utilisation intensive sans risque de surcharge. * Largeur de travail jusqu'à 410 mm – idéale pour le travail de panneaux larges, de poutres, de plans de travail et de panneaux de meubles. * Passage rapide entre les modes de fonctionnement – grâce à l'utilisation de mécanismes de blocage excentriques, le passage de la fonction de dégauchisseuse à celle de raboteuse ne prend que quelques secondes. * Règle en aluminium avec graduation angulaire – le réglage précis de l'angle de coupe dans une plage de 90 à 45° permet le travail des pièces biseautées et chanfreinées. * Système de levage centralisé de la table de la raboteuse – assure un guidage uniforme du matériau sans déviation ni différences d'épaisseur. Construction et technologie La raboteuse-dégauchisseuse PT410 est basée sur un châssis massif soudé avec des tables en fonte rectifiées. Les tables de dégauchisseuse d'une longueur de 1660 mm garantissent un guidage parfait du matériau. La vitesse de rotation de l'arbre de coupe de 5500 tr/min et les trois couteaux HSS de précision de 410 × 25 × 3 mm permettent d'obtenir une surface lisse dès le premier passage. Le diamètre de la buse d'aspiration de 120 mm assure une évacuation efficace des copeaux, ce qui est essentiel pour un fonctionnement continu. Précision et efficacité Le modèle PT410 permet de raboter des matériaux d'une hauteur de 5 à 225 mm et une profondeur de passe allant jusqu'à 3,5 mm en mode raboteuse. La vitesse d'avance de 7 m/min permet un traitement rapide et efficace de grandes quantités de bois. Grâce à l'échelle de hauteur précise et à la molette de réglage ergonomiquement placée sur le côté droit, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. Équipement standard * Trois couteaux HSS de dimensions 410 × 25 × 3 mm Ndedpfx Acevxh T De Ujc * Tables de dégauchisseuse en fonte (1660 × 410 mm) * Carter de protection de la tête de coupe * Interrupteur d'alimentation et interrupteur d'arrêt d'urgence * Buse d'aspiration Ø120 mm pour le raccordement à un système d'extraction * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Diamètre de l'arbre de coupe [mm] 75 Vitesse de l'arbre de coupe [tr/min] 5500 Diamètre de la buse d'aspiration [mm] 120 Angle d'inclinaison de la règle inclinable [°] 90 - 45 Nombre de couteaux / dimensions 3 / 410x25x3 mm Largeur maximale de la dégauchisseuse [mm] 410 Largeur maximale de la raboteuse [mm] 408 Hauteur maximale de rabotage [mm] 5–225 Profondeur maximale de passe de la raboteuse [mm] 3,5 Profondeur maximale de passe de la dégauchisseuse [mm]

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3 constituent une solution avancée pour le déplacement de charges lourdes, jusqu’à 6 tonnes, dans les entrepôts, les usines et les ateliers. La conception de l’ensemble assure une répartition uniforme du poids, une grande stabilité et une sécurité opérationnelle totale, même en cas d’utilisation intensive. Un transport sûr grâce à une structure robuste. L’élément de roulement WL3 est équipé de 4 rouleaux en polyuréthane qui garantissent un déplacement fluide et l’amortissement des vibrations. Grâce au profil en PU, le transport est possible sans risque d’endommager le sol. Le WF3, en tant que châssis auxiliaire, stabilise la charge, augmentant ainsi la sécurité et prévenant le basculement. L’ensemble est fabriqué à partir de matériaux durables et résistants, assurant une longue durée de vie. Un ensemble complet – idéal pour l’industrie. L’ensemble WL3 + WF3 offre non seulement une capacité de charge et une résistance élevées, mais également une grande facilité d’utilisation. Grâce à des dimensions et des fonctionnalités adaptées (telles qu’une largeur d’empattement réglable ou une poignée de transport), il est possible de déplacer rapidement et efficacement des machines, des structures métalliques et d’autres charges volumineuses. Les principaux avantages de l’ensemble WL3 + WF3 : * Capacité de charge statique : 6000 kg (3000 kg par élément) * Profil en polyuréthane : transport silencieux et sûr * Grande stabilité grâce à une répartition réfléchie des points d’appui * Empattement réglable du châssis WF3 : de 50 à 1100 mm * Manipulation rapide et chargement facile grâce à des dimensions compactes Ndsdovxrauopfx Ac Uoc Caractéristiques techniques WL3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : Ø110 mm * Points d’appui : 1 * Longueur de la timonerie : 900 mm * Dimensions (L x l) : 330 x 420 mm Caractéristiques techniques WF3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : 180 x 110 mm * Points d’appui : 2 * Longueur du connecteur : 860 mm * Largeur d’empattement des chariots : 50 – 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse Cormak M200S est une ponceuse à disque stationnaire professionnelle qui allie précision, fiabilité et durabilité. Grâce à sa conception basée sur un rotor robuste doté de roulements du meilleur fabricant mondial, NSK, elle assure un fonctionnement silencieux et stable, tant dans des conditions d'atelier intensives qu'en utilisation occasionnelle à domicile. Il s'agit d'une ponceuse à deux disques, équipée d'un puissant moteur de 0,9 kW, qui génère un couple élevé, élément essentiel pour un enlèvement efficace de la matière et un ponçage rapide et uniforme des surfaces. Son alimentation en triphasé 400 V garantit une stabilité de fonctionnement même lors d'une utilisation prolongée. Cette ponceuse stationnaire est équipée de deux disques de ponçage de dimensions 200 x 32 mm, permettant de poncer des pièces plus grandes en bois, en métal ou en plastique. Les protections légères mais résistantes en plastique assurent la sécurité de l'utilisation et protègent l'opérateur des étincelles et des projections. Un avantage supplémentaire de cette ponceuse à disque stationnaire est son panneau de commande intuitif et la possibilité de connecter un système d'aspiration de poussière, ce qui améliore considérablement le confort et l'hygiène de travail. Pourquoi choisir la ponceuse Cormak M200S ? * Conception à deux disques avec une base robuste – idéale pour une utilisation stationnaire. * Moteur silencieux et fiable de 0,9 kW alimenté en 400 V. * Grands disques de ponçage de 200 mm – ponçage rapide et précis. * Protections de sécurité en plastique – confort et protection de l'utilisateur. * Compatibilité avec les systèmes d'aspiration – environnement de travail propre. La ponceuse à deux disques Cormak M200S est un appareil indispensable dans tout atelier, menuiserie et entreprise de traitement des métaux. Si vous recherchez une machine fiable et durable capable de traiter différents matériaux, la ponceuse à disque stationnaire Cormak M200S avec base sera un excellent choix. Caractéristiques techniques : TAILLE DU DISQUE DE PONÇAGE : 200 x 32 mm ALÉSAGE DU DISQUE, MEULE : 32 mm Nedpfevlkttox Ac Uedc GRANULOMÉTRIE DES DISQUES : K 36 / K 60 VITESSE DE ROTATION : 2960 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 : 0,9 kW PUISSANCE DU MOTEUR S6 : 1,5 kW TENSION : 400 V DIMENSIONS : 520 x 300 x 1130 mm POIDS : 26 kg S1 – puissance du moteur en fonctionnement continu sous charge maximale. S6 – puissance du moteur en fonctionnement intermittent avec des temps d'arrêt atteignant 40 %.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne pour métaux Z7020 Vario est une perceuse à colonne robuste, compacte et précise, conçue pour les ateliers de métallurgie, les ateliers d'outillage et les usines de production. Grâce à son réglage de vitesse en continu, à son indicateur électronique et à sa construction stable, cet appareil assure une qualité de perçage élevée sur une large gamme de matériaux métalliques. Principaux avantages de la machine : * Réglage de vitesse en continu dans la plage de 190 à 2700 tr/min : permet un ajustement optimal en fonction du type de matériau. * Indicateur électronique de vitesse : contrôle précis des paramètres de fonctionnement. * Indicateur laser : facilite le centrage des trous et augmente la précision du perçage. * Table de travail inclinable de -45° à +45° : permet le perçage incliné sans avoir à modifier la position de la pièce. * Colonne robuste de Ø 70 mm et base massive : garantissent la rigidité et la stabilité pendant le fonctionnement. * Étau de 100 mm inclus : permet de fixer rapidement les pièces à usiner. * Éclairage de la zone de travail : confort et sécurité lors du travail avec un éclairage extérieur limité. Construction et technologie : La perceuse à colonne Z7020 Vario a été conçue pour une utilisation durable et fiable. La broche usinée avec précision, dotée d'un porte-outil MK2, et la course maximale de la broche de 120 mm offrent une large plage de fonctionnement. Le réglage de la hauteur de la table, basé sur une crémaillère, permet un réglage rapide et précis de la position de travail. La construction de la machine, basée sur des pièces moulées en fonte, minimise les vibrations et améliore la qualité de l'usinage. Précision et efficacité : Grâce à sa construction stable et à sa géométrie d'axe optimisée, la perceuse à colonne pour métaux Z7020 Vario garantit une grande précision de perçage. Le réglage de vitesse en continu permet un ajustement parfait en fonction de la dureté et de la structure du matériau à usiner, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des outils et augmente l'efficacité de la production. Applications : Le modèle Z7020 Vario est une perceuse à colonne professionnelle, utilisée dans : * Ateliers de travail des métaux, * Services de maintenance, * Usines de production et entreprises de services, * Écoles techniques et centres de formation. Elle est idéale pour la production en petite série, et partout où la précision et la répétabilité des trous sont requises. Équipement standard : * Étau de machine de 100 mm * Indicateur laser * Éclairage LED de la zone de travail * Levier de commande de l'avance de la broche à trois branches * Indicateur électronique de vitesse Ndjdovzqrzspfx Ac Uoc * Butée de profondeur de perçage Données techniques : Paramètre | Valeur ----- | ----- Diamètre de perçage maximal | 20 mm Plage de vitesse de la broche | 190 – 2700 tr/min Alimentation | 230 V Porte-outil | MK2 Course maximale de la broche | 120 mm Distance entre la broche et la colonne | 170 mm Distance entre la broche et la base | 530 mm Réglage de la hauteur de la table | 380 mm Diamètre de la colonne | 70 mm Dimensions de la table | 280 x 280 mm Dimensions de la base | 480 x 290 mm Puissance du moteur | 750 W Hauteur totale | 1120 mm Poids | 66 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV6000E est un système d’aspiration industriel technologiquement avancé, conçu pour éliminer efficacement les copeaux, la sciure et la poussière de plusieurs postes de travail simultanément. Conçu pour un fonctionnement continu et intensif dans les installations de production, il assure une puissance d’aspiration constante et une excellente qualité de l’air dans l’atelier. Sa structure renforcée et son rotor dynamiquement équilibré garantissent un fonctionnement silencieux et sans maintenance. Principaux avantages de la machine : * Très haute capacité – 6000 m³/h, idéale pour travailler avec plusieurs machines simultanément. * Diamètre de la buse d’aspiration de 250 mm, assurant un grand débit d’air et une compatibilité avec les systèmes centraux. * 28 filtres en polyester avec une précision de 5 microns et une surface totale de 14 m². * Conception adaptée au montage au plafond – gain de place et possibilité d’extension du système. * Système hermétique d’échange des conteneurs en film plastique – propreté et facilité d’utilisation. * Fonctionnement économe en énergie grâce aux pales du ventilateur optimisées et à l’étanchéité élevée du système d’aspiration. Construction et technologie : Le corps de l’aspirateur est fabriqué en acier trempé épais, résistant à la déformation et aux vibrations. Le cœur du système est un rotor métallique, dynamiquement équilibré, ce qui permet de réduire le bruit et d’assurer la stabilité pendant le fonctionnement avec un grand débit d’air. Les filtres en polyester, de grande surface et de précision élevée, retiennent les particules de poussière jusqu’à 5 microns. La possibilité d’ajouter un filtre HEPA permet au système de respecter les normes de qualité de l’air les plus élevées. Précision et performance : Le DCV6000E atteint une vitesse d’aspiration de 28 à 32 m/s avec une puissance de moteur de 3,8 kW et un régime de 3000 tr/min. Grâce à cela, il prend efficacement en charge les lignes de travail du bois à plusieurs postes et les systèmes de production automatisés, quelle que soit l’intensité de la charge. L’appareil garantit la stabilité des paramètres, même en fonctionnement continu. Applications : L’aspirateur pour travail du bois DCV6000E est utilisé dans les usines de fabrication de meubles, les ateliers de travail du bois industriels, les lignes CNC et tous les endroits où de grandes quantités de poussière de bois sont générées. Il est compatible avec : * les scies à onglet et à panneaux, * les ponceuses à bande, * les machines d’encollage et les raboteuses, * les machines CNC pour bois. Équipement standard : * 28 filtres à poussière (polyester, 5 microns) * corps en acier galvanisé * rotor métallique et boîtier d’aspiration * conteneurs hermétiques en film plastique Données techniques Puissance du moteur S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Régime du moteur 3000 tr/min Capacité d’aspiration 6000 m³/h Dépression 3000 Pa Niveau sonore 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration 250 mm Vitesse d’aspiration 28–32 m/s Surface des filtres 14 m² Nombre de filtres 28 Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Nsdpfjvzqxhsx Ac Uedc Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 2000 x 625 x 2150 mm Poids 262 kg Le DCV6000E est une solution éprouvée pour l’industrie du bois, qui combine fiabilité, économie d’énergie et qualité de filtration élevée. Investissez dans un espace de travail propre et la sécurité de votre production – contactez notre service commercial et découvrez-en

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalettiseur WLTC est un appareil qui combine une performance, une polyvalence et une robustesse exceptionnelles, offrant une capacité de charge impressionnante allant jusqu’à 200 kg. Il s’agit d’une solution idéale pour le transport de différents types de charges, y compris les charges de grandes dimensions, dans de nombreuses industries. Grâce à l’utilisation de technologies modernes et de matériaux résistants, le transpalettiseur assure non seulement un confort d’utilisation, mais aussi une fiabilité durable au quotidien. Principaux avantages du transpalettiseur WLTC Nsdpfx Ajricl Usc Usdc Capacité de charge jusqu’à 200 kg : idéal pour le transport de charges lourdes, assurant une capacité de charge élevée et une stabilité en fonctionnement. Réglage de la hauteur des fourches : un réglage rapide et précis dans une plage de 55 à 900 mm permet d’adapter facilement le transpalettiseur à différents besoins de transport. Pompe à pied ergonomique : permet de lever et d’abaisser les fourches de manière continue, ce qui améliore considérablement le confort d’utilisation. Poignées en caoutchouc de haute qualité : assurent une prise en main sûre et confortable, augmentant la sécurité du transport. Roues pleines en caoutchouc : garantissent la stabilité et la douceur du mouvement, facilitant les manœuvres sur des surfaces irrégulières. Rouleaux en polyuréthane : des rouleaux supplémentaires, montés en bas du transpalettiseur, améliorent la stabilité et la mobilité lors du transport sur des surfaces irrégulières. Construction robuste : fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, elle assure une durabilité à long terme et une résistance aux dommages mécaniques. Réglage facile de la largeur des fourches : permet un ajustement rapide aux différents types de charges, augmentant la polyvalence du transpalettiseur. Construction et technologie du transpalettiseur WLTC Le transpalettiseur WLTC se caractérise par une construction robuste, conçue pour une utilisation à long terme dans des conditions industrielles exigeantes. L’utilisation de grandes roues pleines en caoutchouc permet au transpalettiseur de se déplacer facilement sur des surfaces irrégulières, assurant stabilité et confort d’utilisation. Les rouleaux en polyuréthane placés en bas du transpalettiseur améliorent encore la mobilité et facilitent les manœuvres dans les espaces restreints. La pompe à pied ergonomique assure un réglage précis de la hauteur des fourches, et les poignées en caoutchouc permettent de transporter les marchandises en toute sécurité, sans risque de chute accidentelle. Équipement standard du transpalettiseur WLTC Pompe hydraulique à pied pour lever et abaisser les fourches de manière continue. Roues pleines en caoutchouc assurant la stabilité sur des surfaces irrégulières. Rouleaux en polyuréthane pour améliorer la mobilité. Poignées en caoutchouc pour une prise en main sûre. Réglage de la hauteur des fourches de 55 mm à 900 mm. Réglage de la largeur des fourches jusqu’à 660 mm. Paramètres techniques Capacité de charge : 200 kg Hauteur de levage minimale : 55 mm Hauteur de levage maximale : 900 mm Longueur des fourches : 575 mm Largeur des fourches : 660 mm Hauteur totale : 650 x 580 mm Taille des roues : Ø250 x 50 mm Dimensions : 830 x 730 x 1240 mm Poids : 46 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette à ciseaux HT1C est un appareil de manutention fonctionnel et durable, conçu pour soulever et transporter des charges pesant jusqu'à 1000 kg. L'utilisation d'un mécanisme à ciseaux permet non seulement le transport, mais aussi le levage de la palette à une hauteur de travail allant jusqu'à 800 mm, ce qui rend ce modèle particulièrement utile pour les travaux d'assemblage, l'emballage des marchandises et dans les zones de préparation des commandes. Le modèle HT1C est idéal pour les ateliers, les services d'entretien, les entrepôts, les quais de chargement et les véhicules utilitaires. Principaux avantages du transpalette HT1C : * Capacité de levage de 1000 kg : manipulation en toute sécurité de charges lourdes dans différents environnements de travail. * Hauteur de levage de 800 mm : levage ergonomique de la charge au niveau de travail, facilitant la manipulation, le chargement ou le déchargement. * Mécanisme à ciseaux : structure stable avec un système simple de levage et d'abaissement des fourches. * Longueur des fourches de 1150 mm : compatibilité avec les palettes européennes standard. * Écartement des fourches de 540 mm : assure une polyvalence pour la manipulation de différents types de charges. * Conception compacte : permet une manipulation facile dans les espaces restreints des entrepôts et des ateliers. Construction et technologie : robustesse en pratique Le transpalette HT1C est construit en acier de haute qualité, ce qui garantit une durabilité élevée et une résistance aux charges dynamiques. Le système à ciseaux, fabriqué à partir d'éléments renforcés, garantit une longue durée de vie tout en préservant la sécurité du levage. La hauteur minimale des fourches de 85 mm permet un accès facile sous la charge, et grâce aux dimensions globales compactes de 1600 × 540 × 1210 mm, le transpalette ne prend pas beaucoup de place et est facile à ranger. Le transpalette HT1C est équipé de roues pivotantes de 180 × 50 mm et de roues porteuses de 78 × 70 mm, qui assurent une bonne stabilité de la direction et une conduite souple sur différentes surfaces, y compris dans des espaces restreints. Applications : efficacité en pratique Nsdpericw Aefx Ac Usdc Le HT1C trouve son application partout où, en plus du simple transport de palettes, il est nécessaire de soulever temporairement la charge à une hauteur de travail, sans avoir besoin d'utiliser des machines supplémentaires. Par conséquent, ce transpalette est un choix idéal pour : * ateliers et centres de service, * services d'assemblage et de contrôle qualité, * postes de chargement et de déchargement dans les véhicules utilitaires, * entrepôts et usines, * lignes d'emballage et de préparation de commandes. Sa conception ergonomique permet de réduire la charge de travail de l'opérateur, d'accroître la sécurité et de limiter les risques de blessures dues à une mauvaise posture lors du levage de charges. Équipement standard : * Châssis à ciseaux en acier trempé * Roues pivotantes et porteuses de haute qualité, assurant mobilité et stabilité * Système de levage hydraulique avec pompe manuelle * Fourches standard de 1150 mm pour la manipulation des palettes européennes Caractéristiques techniques du HT1C : HAUTEUR DE LEVAGE : 800 mm CAPACITÉ DE LEVAGE : 1000 kg LONGUEUR DES FOURCHES : 1150 mm ÉCARTEMENT DES FOURCHES : 540 mm HAUTEUR MINIMALE DES FOURCHES : 85 mm DIAMÈTRE DES ROUES PIVOTANTES : 180 x 50 mm DIAMÈTRE DES ROUES PORTEUSES : 78 x 70 mm POIDS

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32GP est une machine avancée pour le travail du métal, conçue pour une utilisation en milieu industriel où la haute précision, la fiabilité et la capacité de taraudage sont essentielles. Dotée d’un système de refroidissement, de carters de sécurité et d’un entraînement 400 V, cette perceuse est parfaitement adaptée à la production en série ainsi qu’aux ateliers d’outillage. Principaux avantages de la machine - Taraudage jusqu’à M20 – la rotation automatique en sens antihoraire permet un filetage efficace et sûr. - Couple élevé – grâce au moteur de 1,5 kW (400 V), la machine usinera efficacement les aciers de construction et d’outillage. - Course de broche 150 mm – permet l’usinage de trous profonds sans repositionner la pièce. - Construction robuste – réalisée en fonte vieillie pour une rigidité et une durabilité sur le long terme. - 8 vitesses de broche – plage de 140 à 1960 tr/min pour un réglage optimal selon le matériau travaillé. - Table réglable en hauteur et pivotante à 360° – flexibilité de positionnement et accessibilité sur tous les côtés. - Refroidissement gravitationnel intégré – augmente la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage. - Sécurité au travail – broche et transmission par courroie équipées de fins de course conformes aux normes CE. Construction et technologie – Taillée pour un fonctionnement continu en environnement exigeant La perceuse à colonne CORMAK WS32GP est fabriquée à partir de composants haut de gamme : la tête, la colonne, la table et la base sont en fonte vieillie, résistante aux vibrations et à la déformation. La broche MK3 et les composants de la transmission sont en acier trempé, traité thermiquement pour une longévité et une précision de travail maximales. Le panneau de commande clair et la manette ergonomique garantissent une utilisation intuitive, même pendant les longues sessions de travail. L’éclairage LED intégré améliore le confort d’utilisation dans les environnements peu lumineux. Précision et performance – Paramètres optimisés pour le travail du métal Grâce à une course de broche de 150 mm et à la grande rigidité de sa structure, la perceuse à colonne pour métal CORMAK WS32GP assure une excellente précision dimensionnelle et une répétabilité élevée. Le fonctionnement régulier du moteur et la transmission précise favorisent un perçage et un taraudage sans difficulté. La grande amplitude de levée de table (820 mm) et la distance maximale broche–base de 1235 mm permettent de travailler aussi bien sur de petites que de grandes pièces. Équipement standard Ndjdpfx Acsridp No Usc - Moteur triphasé 1,5 kW - Rotation droite/gauche avec fonction de taraudage - Système de refroidissement gravitationnel intégré - Broche MK3 avec mandrin - Carter de broche et de transmission avec fins de course de sécurité - Coin pour extraction du cône - Éclairage de travail LED - Documentation technique en polonais - Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Diamètre max. de perçage acier 32 mm Diamètre max. de taraudage acier M20 Diamètre de colonne 100 mm Épaisseur de paroi de la colonne 12,7 mm Course de la broche 150 mm Distance broche–colonne 265 mm Hauteur de levée de la table 820 mm Rotation de la table 360° Distance max. broche–base 1235 mm Montage de la broche MK3 Vitesse de rotation 140–1960 tr/min Nombre de vitesses 8 Dimensions de la table 380 × 400 mm Dimensions de la base 380 × 400 mm Hauteur totale de la machine 1900 mm Puissance du moteur

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WS32BGP est une perceuse professionnelle conçue pour le perçage et le taraudage des métaux, destinée à une utilisation intensive dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les départements de maintenance. Grâce à sa conception précise, son moteur puissant et ses systèmes intégrés d’avance automatique et de refroidissement, elle garantit un travail efficace et en toute sécurité pour le perçage et le taraudage de trous dans l’acier jusqu’à Ø 32 mm. Principaux atouts de la machine : - Avance automatique de la broche : permet de guider l’outil avec précision sans fatigue de l’opérateur, augmentant ainsi la productivité. - Fonction taraudage avec inversion automatique du sens de rotation : permet de réaliser des taraudages efficaces jusqu’à M20 dans l’acier. - Grande course de broche – 150 mm – pour l’usinage de trous profonds sans interrompre le processus. - Haute rigidité de la structure : le corps et la colonne fabriqués en fonte vieillie garantissent une stabilité maximale, même sous charge. - Huit vitesses de rotation : large plage (140–1960 tr/min) permettant d’adapter les paramètres au matériau usiné. - Système de refroidissement : prolonge la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage. Construction et technologie La perceuse à colonne pour métaux CORMAK WS32BGP repose sur une colonne massive de 100 mm de diamètre et une base lourde, assurant rigidité et stabilité. La tête, la colonne et la table sont réalisées en fonte de haute qualité. La broche, montée sur des roulements de précision, est équipée d’un cône Morse MK3. Les arbres de la boîte de vitesses sont fabriqués en acier traité et trempé, assurant la durabilité du mécanisme d’entraînement. La sécurité d’utilisation est renforcée par un carter de broche en U avec contact de sécurité et un carter de la transmission par courroie avec interrupteur de fin de course. Précision et efficacité de travail Grâce à l’avance automatique et à la large plage de vitesses, la machine garantit une grande précision et une remarquable répétabilité des perçages. Le panneau de commande de haute qualité et la lampe LED intégrée offrent une utilisation intuitive et un confort même dans des zones faiblement éclairées. La table pivotante à 360° et le réglage manuel de sa hauteur augmentent la flexibilité opérationnelle. Applications La perceuse à colonne CORMAK WS32BGP est destinée à l’usinage des métaux en environnement industriel. Elle est idéale pour : - ateliers de serrurerie, - départements de maintenance, - ateliers d’outillage, - PME industrielles, - écoles techniques et centres de formation. Équipement standard - Mandrin de perçage avec clé (cône Morse MK3) - Système de refroidissement - Coin d’extraction du cône - Lampe LED intégrée - Protections de sécurité conformes CE Caractéristiques techniques Diamètre max. de perçage acier : 32 mm Diamètre max. de taraudage acier : M20 Diamètre de colonne : 100 mm Épaisseur de la colonne : 12,7 mm Course de la broche : 150 mm Distance broche–colonne : 265 mm Course de la table : 820 mm Rotation de la table : 360° Distance max. broche–base : 1235 mm Cône de broche : MK3 Vitesse de rotation : 140–1960 tr/min Nbr de vitesses : 8 Dimensions de la table : 380 × 400 mm Dimensions de la base : 380 × 400 mm Hauteur totale : 1900 mm Puissance moteur principal : 1,5 kW Puissance moteur avance : 0,12 kW Alimentation : 400 V Poids net : 310 kg Dimensions caisse : 1040 × 640 × 2050 mm Nodpfx Acoridqbo Uodc

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine combinée CORMAK CMS260 est une machine multifonctionnelle avancée technologiquement, offrant 5 fonctions en 1, combinant les fonctions de scie circulaire, de raboteuse, de dégauchisseuse, de toupie et de perceuse. Conçue pour maximiser la fonctionnalité dans un espace de travail limité, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de menuiserie professionnels, les artisans et les usines de transformation du bois à la recherche d’une unité performante, précise et compacte. Principaux avantages de la machine CORMAK CMS260 : * 5 fonctions en une seule machine : scie circulaire, toupie, perceuse, raboteuse, dégauchisseuse. * Trois moteurs indépendants – haute puissance, assurant un fonctionnement continu et efficace sans compromis. * Arbre de coupe précis – équipé de trois lames HSS, idéal pour un usinage de surface précis. * Guide coulissant en aluminium – guide triangulaire, augmentant la précision et la répétabilité des coupes. * Angle d’inclinaison de la lame de scie de 0 à 45° – réglage facile à l’aide d’une molette. * Conception compacte – idéale pour les ateliers disposant d’un espace de travail limité. * Conformité aux normes CE – documentation technique complète en polonais. Construction et technologie Le modèle de machine combinée CMS260 a été conçu comme une machine multifonctionnelle dans laquelle les différents modules de travail fonctionnent indépendamment, ce qui se traduit par une efficacité de travail accrue et l’élimination du besoin de réglages supplémentaires. La construction repose sur une base en acier robuste, qui garantit la stabilité même lors d’une utilisation intensive. Chaque fonction (scie circulaire, raboteuse-dégauchisseuse, toupie, etc.) a été optimisée en termes de sécurité et d’ergonomie. Les protections, les tables rabattables et le système d’aspiration efficace contribuent tous au confort et à la sécurité de l’opérateur. Ndodpfxsv R Td Eo Ac Usc Précision et efficacité Grâce à l’utilisation de trois moteurs distincts (2,2 kW pour la scie et la raboteuse, 1,5 kW pour la toupie), un travail intensif est possible sans perte de couple. L’arbre de la toupie offre quatre plages de vitesses (1400, 4000, 6000, 9000 tr/min), ce qui permet d’ajuster de manière optimale les paramètres au type de matériau à usiner. Équipement standard * Scie circulaire d’un diamètre de 254 mm * Arbre de coupe avec trois lames HSS * Guide coulissant en aluminium * Tables rabattables pour la raboteuse * Protection rabattable des copeaux Ø100 mm Équipement en option * Mandrin de perçage (disponible pour 1490 PLN brut) Données techniques Scie circulaire Diamètre maximal de la lame de scie : 254 mm Alésage de l’arbre de la lame de scie : 30 mm Vitesse de rotation de la lame de scie : 4000 tr/min Angle d’inclinaison de la lame de scie : 0° à 45° Hauteur de coupe maximale à 0° à 45° : 78 (63) mm Puissance du moteur : 2,2 kW Alimentation : 400 V Raboteuse / Dégauchisseuse Bloc de coupe : 70 mm Nombre de lames : 3 Vitesse de rotation du bloc de coupe : 5500 tr/min Rouleaux d’alimentation : 32 mm Largeur de rabotage maximale : 260 mm Profondeur de rabotage maximale : 3 mm Angle d’inclinaison du guide : 0 à 45° Largeur maximale de la dégauchisseuse : 258 mm Hauteur maximale de la pièce dans la dégauchisseuse : 225 mm Profondeur maximale de la dégauchisseuse : 4 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Puissance du moteur : 2,2 kW Taille de la table principale : 920 x 410 mm Table coulissante : 238 x 1320 mm Diamètre du tuyau

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse à collage CORMAK VP3000 est une machine hydraulique industrielle conçue pour le collage précis d'éléments en bois et de matériaux dérivés du bois. Équipée de six vérins hydrauliques entièrement réglables avec une force de pression élevée, cet appareil assure une répartition uniforme de la force et une répétabilité du collage sur toute la surface de travail. Grâce à sa construction robuste et à sa hydraulique avancée, la presse CORMAK VP3000 est idéale pour la production en série et la production à l'unité. Principaux avantages de la machine 6 vérins hydrauliques – chacun avec une force de 2000 kg, permettant un collage uniforme des éléments grands et complexes. Réglage complet de la pression – permet d'ajuster précisément la force de pression en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Vannes hydrauliques avec blocage – maintiennent une pression constante tout au long du cycle de fonctionnement, ce qui garantit la fiabilité et la cohérence du processus de collage. Indicateur de pression – permet une surveillance continue et un réglage précis des paramètres de fonctionnement. Réglage facile des unités de pression – le réglage rapide de la position de travail permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction en acier – assure une grande stabilité et une résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Construction et technologie Ndodpfxowcy U Tj Ac Uec La presse CORMAK VP3000 a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Un cadre rigide en profilés d'acier crée une base stable, sur laquelle sont fixées six unités hydrauliques. Chacune d'entre elles est réglable indépendamment et peut être positionnée en fonction des besoins de l'opérateur – la distance minimale entre les unités de pression est de 240 mm, ce qui permet de travailler avec des éléments étroits et courts. Grâce à la présence de vannes de blocage et d'un indicateur de pression, l'opérateur a un contrôle total sur le processus, tant en termes de force que de répartition de la pression. C'est une solution essentielle dans les usines produisant des panneaux collés, des plans de travail et des composants de meubles, où la stabilité et la qualité des joints sont primordiales. Précision et efficacité du travail L'un des principaux avantages du modèle VP3000 est sa répétabilité – tant en termes de force de pression que de géométrie des joints. La presse à collage assure une répartition uniforme de la pression sur toute la surface de travail, ce qui élimine le risque de formation de vides, de fissures ou de zones mal collées. L'utilisation de l'appareil est simple, rapide et ne nécessite pas une formation longue, ce qui permet de réduire le temps de mise en œuvre dans les conditions de production. Applications La presse hydraulique CORMAK VP3000 est idéale pour : le collage de bois massif et de panneaux stratifiés, la production de panneaux collés pour meubles et à usage structurel, la fabrication de plans de travail et de façades, l'assemblage d'éléments de cadre et d'escaliers, les applications dans les ateliers de menuiserie et les usines de production en série. Équipement standard 6 vérins hydrauliques d'une force de 2000 kg chacun Indicateur de pression hydraulique Blocages de pression de travail Unités de pression réglables Construction en acier robuste Équipement en option Vérins hydrauliques supplémentaires Bases avec régla

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, Ndsdpfxjuc Tn As Ac Uoc * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le fendeur de bois CORMAK LUP16 est un fendeur vertical professionnel, conçu pour une utilisation intensive dans les exploitations agricoles, les scieries et les usines de transformation du bois. Grâce à sa construction robuste, à sa grande capacité de travail et à son vérin générant une pression de 16 tonnes, l'appareil fend sans difficulté le bois de grandes dimensions. Il s'agit d'un fendeur hydraulique fiable qui allie efficacité et précision – idéal pour un travail continu. Principaux atouts de la machine : * Force de fendage de 16 tonnes : fend efficacement le bois dur, humide et séché de diamètre important. * Structure verticale : optimisée pour le travail avec des bûches lourdes, elle assure une manipulation ergonomique. * Système hydraulique avec soupape de surpression : protège la pompe et le circuit contre une surcharge. * Pompe à engrenages performante : garantit un débit d'huile uniforme et un fonctionnement sans problème pendant une longue période. * Vitesse de fendage réglable : possibilité de l'adapter précisément au type de bois (de 4,6 à 14,2 cm/s). * Système de levage des bûches : facilite le positionnement du matériau lourd sous le coin sans effort physique. Construction et technologie La construction du fendeur CORMAK LUP16 repose sur un cadre en acier robuste, particulièrement résistant à la déformation, ainsi que sur des éléments de travail conçus pour une utilisation continue. Le coin de fendage, incliné, permet une meilleure pénétration dans le bois, ce qui réduit le temps de travail. L'appareil est alimenté par un moteur électrique triphasé de 4,5 kW (400 V), fournissant une puissance suffisante pour un fendage intensif du bois dur et épais. Précision et efficacité Le modèle LUP16 permet de traiter des bûches d'une longueur allant jusqu'à 1100 mm et d'un diamètre allant jusqu'à 700 mm, ce qui en fait une solution polyvalente pour un large éventail d'applications. La course du coin de 948 mm garantit une coupe complète du bois en un seul cycle. La vitesse de fendage réglable de 4,6 à 14,2 cm/s et la vitesse de retour de 6,2 cm/s permettent d'optimiser le travail en vue d'une efficacité maximale. Applications Le fendeur de bois électrique CORMAK LUP16 a été conçu pour : * Les entreprises vendant du bois de chauffage, * Les entreprises et services municipaux, ainsi que les entreprises forestières, * Les exploitations agricoles, * Les utilisateurs professionnels, * Les ateliers et usines de transformation du bois. La machine est conçue pour travailler avec différents types de bois, des résineux aux feuillus durs, qu'ils soient frais ou séchés. Équipement standard * Pompe hydraulique à engrenages * Système de levage du bois * Coin incliné * Soupape de surpression * Raccordement électrique 5 pôles Équipement en option * Coin à quatre faces pour fendre le bois en quatre parties Caractéristiques techniques Force de pression : 16 tonnes Diamètre minimal du bois : 80 mm Diamètre maximal du bois : 700 mm Longueur minimale du bois : 350 mm Longueur maximale du bois : 1100 mm Vitesse de fendage (réglable en continu) : 4,6 - 14,2 cm/s Vitesse de retour : 6,2 cm/s Longueur de la course du coin : 948 mm Ndedpfx Aouqiq Djc Uoc Puissance du moteur : 4,5 kW Tension : 400 V Capacité du réservoir hydraulique : 18 litres Pression du circuit hydraulique : 27,7 MPa Dimensions : 1050 x 1550 x 2500 mm Poids approximatif : 259 kg

État: bon (utilisé), Plus de renseignements sur demande Perçeuse Cincinnati differents modeles . Nedez Ih Iyjpfx Ac Usdc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CORMAK FM230 avec filtre à poussière est un extracteur de copeaux compact et mobile de classe professionnelle, conçu pour éliminer efficacement les copeaux, la poussière et les sciures dans les ateliers de menuiserie. Grâce à l’utilisation d’un filtre à poussière, l’appareil garantit non seulement une haute performance d’aspiration, mais également une efficacité de filtration accrue, ce qui améliore considérablement la qualité de l’air sur le lieu de travail. Principaux atouts de la machine - Débit de 1000 m³/h – idéal pour une utilisation avec des machines de puissance moyenne et faible. - Filtre à poussière – capture efficace des particules de petite taille, y compris les poussières fines de ponçage. - Moteur 0,75 kW / 230 V – fonctionnement silencieux et économe en énergie sans nécessité d’installation triphasée. - Mobilité – quatre roues pivotantes permettent un déplacement facile de l’extracteur dans l’atelier. - Construction compacte – l’appareil prend peu de place, ce qui en fait un excellent choix pour les petits ateliers. Construction et technologie L’appareil est équipé d’un ventilateur métallique résistant aux copeaux, assurant une longue durée de vie et une fiabilité d’utilisation. Le filtre à poussière de haute qualité sépare efficacement les particules de poussière du flux d’air, limitant l’empoussièrement du local. Le carter solide, peint par poudrage, protège les mécanismes internes et la conception hermétique du système d’aspiration prévient les pertes de pression. Précision et efficacité de travail L’extracteur d’atelier CORMAK FM230 assure une aspiration stable et régulière. Le débit de 1000 m³/h avec un moteur de faible puissance permet de servir efficacement une machine à bois sans interruption de travail. Grâce au filtre pour particules fines, il est également parfaitement adapté à l’extraction des poussières générées lors du ponçage du bois. Applications - Petits et moyens ateliers de menuiserie - Ateliers artisanaux et industriels - Écoles techniques et ateliers éducatifs - Ateliers amateurs de menuiserie Le FM230 est parfaitement adapté pour être utilisé avec : fraiseuses, raboteuses, dégauchisseuses, ponceuses à bande et raboteuses épaississeuses. Équipement standard - Filtre à poussière - Sac collecteur de déchets - Roues pivotantes avec frein - Collier de fixation pour les sacs Équipement optionnel - Tuyau d’aspiration Ø100 mm - Réducteurs d’entrée d’aspiration - Jeu supplémentaire de sacs filtrants Ndsdpfxsz A Ut Ej Ac Usc Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 0,75 kW Débit d’aspiration [m³/h] : 1000 Dépression : 1800 Pa Niveau sonore : 70 dB Dépression : 1020 Pa Niveau sonore : 70 dB Volume des sacs : 60 l Nombre de sacs : 2 (filtrant + à déchets) Diamètre de l’entrée d’aspiration : 100 mm Dimensions (h x l x p) : 1500 × 420 × 600 mm Alimentation : 230 V Poids : 27 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 7 792 h, capacité de charge: 4 000 kg, hauteur de levage: 5 650 mm, centre de gravité de la charge: 500 mm, type de carburant: gaz, Certifié DGUV jusqu'à: 11/2025, longueur des fourches: 1 600 mm, état des pneus: 95 pourcentage, poids à vide: 7 183 kg, couleur: jaune, Nous vous proposons un chariot élévateur Jungheinrich en parfait état, remis à neuf en 2021 par Jungheinrich avec une note de 5 étoiles. Depuis cette remise à neuf, il n'a fonctionné que 45 heures. La couleur est d'origine et n'a pas été repeinte. Le chariot a toujours été stocké à l'intérieur et est en excellent état. L'entretien et le contrôle technique sont à jour. Le manuel d'utilisation et les clés sont bien sûr inclus. La dernière révision importante a eu lieu en octobre 2024. Contrôle technique valide jusqu'en octobre 2025. Heures de fonctionnement : 7792 (7744 depuis la remise à neuf). Modèle : TFG 540s SP G+E 120-565 DZ Ndsdpezn Uv Tefx Ac Uoc Type : Chariot élévateur à propulsion mixte (gaz et électrique) Année de construction : 2012 / Remise à neuf avec 5 étoiles en 03/2021, incluant un dispositif de réglage des fourches Kaup T466. Capacité de charge : 4000 kg Hauteur de levée : 5650 mm Hauteur hors tout : 2640 mm Longueur des fourches : 1600 mm Centre de gravité de la charge : 500 mm Mât : avec dispositif de préhension, incluant la levée en hauteur libre. Équipement : Solo-Pilot, éclairage conforme à la STVZO, version LED avec 2 projecteurs de travail à l'avant et à l'arrière, pare-brise avant, toit de cabine et vitre arrière. Portes en acier, siège en cuir, rétroviseur, accoudoir, hydraulique supplémentaire à 2 fonctions. Dispositif de réglage des fourches Kaup NEUF 4,8 T 466B. Depuis sa remise à neuf, le véhicule n'a fonctionné que 45 heures. Tous les contrôles techniques et l'entretien ont été effectués. Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel Ndodpfx Aezpwzhjc Uec VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Équipement en fonction de la version commande G-code mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le