Dima Installation Complète De Production De Mozzarella d'occasion à vendre (53 549)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Iijdpfx Ajt T Sq Eobtsb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous produisons des lignes de pellets et de briquettes Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, les seuls à disposer de notre propre service. Nous nous chargeons de la livraison, de l'installation, de la mise en place et de la formation des lignes. Nous sélectionnons un paquet en fonction de votre budget. Nous ne produisons pas seulement l'équipement nous-mêmes, mais nous produisons aussi des granulés nous-mêmes, vous pouvez venir voir l'équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés de 100 kg/h à 30 t/h Iijdpfshgbarsx Abteb Nous produisons : Séchoir à tambour Séchoir à bande séchoir à tuyaux Moulins pour usines de bouletage concasseurs Convoyeur Refroidisseurs Cyclones Trémie Machines d'emballage TSF-Justinas

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Il a été démonté d'une machine en état de marche, tout fonctionne. Iedpfxjurk E So Abtjib Toutes les cartes présentées dans la photo sont à vendre.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 700 mm, capacité de charge: 750 kg, longueur totale: 5 300 mm, nombre de rangées d'étagères: 5, longueur de l'étagère: 1 700 mm, À vendre : rack métallique pour l'exposition de tapis, carpettes, rideaux. Le rack est neuf, dimensions extérieures 5300x2400x700 mm (Lxlxh), couleur gris anthracite, RAL 7016. Le système de coulissement fonctionne avec des rouleaux et des tubes galvanisés, la fixation des carpettes se fait à l'aide de pinces à ressort. Une unité montée est identique à celle visible sur les photos ! Le rack est autoportant et ne nécessite pas de fixation au sol. Facture avec TVA déductible ! Prix hors TVA ! Iiodpfow S Iqmox Abtsb

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. Iodpfxoq N U Dus Abteib - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : Iodpfx Aeq Nywxjbteib – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. Ijdpfoq Nxrxex Abtjib 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: non fonctionnel, puissance laser: 6 000 W, modèle de source laser: TruFlow 6000, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Puissance laser : 6 000 W Source laser : TruFlow 6000 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance raccordée : 114 kVA Raccordement électrique : 400 V Tension de commande : 24 V Protection par fusible : 200 A Raccordement d’air comprimé : 6 - 14 bar Dimensions des colis Armoire : 2600 x 800 x 1200 mm Ijdpfxjy Hqahe Abtsib Tête laser : 1200 x 1200 x 1200 mm Laser : 3000 x 1600 x 2800 mm 800 x 800 x 2000 mm 1400 x 1000 x 2000 mm 2 x 1200 x 800 x 2200 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre extérieur: 3 500 mm, capacité utile du réservoir: 50 000 l, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de silos : 2 Volume brut : 50 m³ Diamètre du cylindre : 3 500 mm Hauteur du cylindre : 5 000 mm Diamètre de sortie : 200 mm Forme du toit : Conique 15° Fond en forme de cône, angle au sommet : 60° Iiodoy Hiuwspfx Abtob ÉQUIPEMENTS Anneaux de levage Trou d'homme articulé, diamètre 600 mm avec grille de protection Support pour protection contre la surpression/sous-pression Raccord DN80 PN10 pour conduite de remplissage Raccord avec bride aveugle Raccord pour trop-plein Raccord pour détecteur de niveau

État: bon (utilisé), Fabriquant ITALMECCANICA Modèle MECPOWER 4TB/1600 Année févr-06 N° A11 Largeur de passage 1600 mm groupe de ponçage 4 Hauteur de passage 130 mm groupe de meulage 2 rouleaux Long mini de la pièce 400mm Groupe en haut 2 groupe en latéral 2 ponçage de chant oui longueur 3300 mm Largeur 2450 mm Hauteur 2250 mm Puissance 11Kw Alim 3P+N+PE Iisdpfsxividox Abtob Poid 2500Kg

État: d'occasion, Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 83 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation complète de découpe de précision, immédiatement opérationnelle. Le cœur de l'installation est une presse BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, année 1990, réf. 9443) équipée d'une commande et d'un système Unidor de surveillance de sécurité des outils et de la presse. L'ensemble comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies, une enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) et une redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible en tant qu'installation clé en main. Données techniques Fabricant de presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 50 HL Numéro de série/référence : réf. 9443 Année de fabrication : 1990 Heures de fonctionnement : 82 600,0 h (indiquées sur la commande de la presse) Iedpfjy S E U Rox Abtsib Poids total env. : 8 700 kg Cabine insonorisée : L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Plage de réglage du coulisseau : 64 mm Largeur maximale d’ouverture de l’outil : 950 mm Table de support – largeur × profondeur : 940 × 650 mm Ouverture de la plaque de base L × P : 900 × 200 mm Hauteur d’amenée de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur maximale de passage de la bande : 250 mm Dispositif d’avance : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90 degrés Épaisseur maximale de la bande : 4 mm, largeur de bande : 160 mm Longueur d’avance : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance du moteur principal : 28 kW Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (connexion R ½") Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003) Incl. système de sécurité presse et outil Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique et schémas électriques d'origine inclus

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Cette installation industrielle de soudage par résistance SCHLATTER type GPu 300/250 est mise aux enchères lors de notre vente en ligne RESTLOS "Rationalisation du site - Véhicules de pompiers, remorques, conteneurs, caisses de transport, système de stockage rotatif Paternoster". Données complémentaires sur la machine : Installation industrielle de soudage par résistance du fabricant suisse Schlatter Installation de soudage SCHLATTER type GPu 300/250, n° de série S1.3644.1095, année de construction 1977 ; tension primaire 380 V / 3 phases / 50 Hz, puissance apparente 196,87 kVA, courant de soudage 230 A / 795 A, besoin en eau de refroidissement 30 l/min à 4 bars. Tel que présenté, fonctionnement non vérifié Ijdpoy Takvofx Abtsib hors autres éléments éventuellement visibles sur les photos

État: d'occasion, Installation compacte de filtration industrielle auto-nettoyante pour l’aspiration et la filtration en continu de poussières sèches et de particules de fumée. Adaptée aux applications industrielles telles que le meulage, le sablage, le soudage, la gravure laser et l’usinage. État d’occasion. Fabricant : HFILTRATION S.r.l. Modèle : PC MINI Type de machine : Filtre industriel à cartouches Iijdpfxsy Sbrxe Abtsb État : D’occasion Type de filtre : Filtre à cartouches auto-nettoyant Domaine d’application : Filtration de poussières sèches Nettoyage du filtre : Système de décolmatage pneumatique Pulse-Jet Efficacité du filtre : < 5 mg/Nm³ Système de cartouches : Cartouche filtrante certifiée BGIA Hauteur des cartouches : 600 mm Récipient à poussière : 15 litres Raccordement air comprimé : 3/4" F GAS Pression d’air comprimé requise : 5 à 6 bar Pression d’air comprimé maximale : 6 bar Consommation d’air comprimé : env. 40 Nm³/h Réalisation électrique : Avec ventilateur et interrupteur de protection moteur Protection moteur : Disjoncteur magnéto-thermique Tension : 400 V ±10 % Indice de protection électrique : IP54 minimum Température d’utilisation : -10 °C à +40 °C Filtre HEPA : Option H13 ou H14 Applications : Meulage, sablage, nettoyage, fumées de soudage, gravure laser, usinage Conformité CE : Oui Directive Machines : 2006/42/CE Directive CEM : 2014/30/UE Directive Basse Tension : 2014/35/UE

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Installation industrielle de traitement et de distillation de l'eau pour le traitement des eaux usées industrielles et des eaux de process, avec commande intégrée, réservoirs de collecte et nouvelle pompe après inspection récente. Fabricant : H2O GmbH Modèle : VACUDEST XS-XL Type de machine : Installation industrielle de traitement de l'eau Année de construction : env. 2014 Notice d'utilisation disponible Iisdpfsy S Rr Uex Abtob Commande avec écran tactile HMI Port USB disponible Port Ethernet disponible Interface série disponible Commande par PC industriel Pompe neuve installée Inspection récemment effectuée Réservoir de collecte pour eaux usées industrielles présent Réservoir de collecte pour distillat présent Matériau des réservoirs : PP gris Média : eaux usées industrielles Média : distillat Média : solution aqueuse acide et alcaline Volume du réservoir eaux usées industrielles : env. 10 280 litres Volume du réservoir distillat : env. 10 732 litres Volume du réservoir VacuCIP : env. 1 306 litres Température de fonctionnement admissible des réservoirs : 40°C Température de fonctionnement admissible du réservoir VacuCIP : 80°C Poids spécifique des réservoirs : 10,00 kN/m³ Poids spécifique du réservoir VacuCIP : 11,00 kN/m³ Pression de service admissible : 0,00 bar VacuCIP alcalin 1,26 pH : >12 Concentration d'utilisation : 1:10 Version industrielle fermée Système de tuyauterie et de réservoirs en acier inoxydable et plastique

État: très bon (occasion), Ligne complète pour la production de pancakes, crêpes et blinis. Système à plaques chauffantes carrousel. En excellent état. Ijdpfxex Hailo Abteib

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 44 309 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), largeur totale: 13 550 mm, hauteur totale: 7 510 mm, force de pressage: 408 t, longueur du produit (max.): 18 000 mm, Cette usine de thermoformage FRIMO NFPP a été fabriquée en 2015. Elle est équipée d'une puissante presse HOP400 d'une force de 4000 kN et d'une zone de presse de 2500 x 1800 mm. Les dimensions de l'usine sont de 18 000 mm de longueur, 13 550 mm de largeur et 7 510 mm de hauteur. Si vous cherchez à obtenir des capacités de thermoformage de haute qualité, pensez à l'usine de thermoformage FRIMO NFPP que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Application : Panneau de porte FAT/FOT (gauche/droite) • Charge connectée : 692 kW Iiodpjy Rpk Hefx Abteb • Courant nominal : 1000 A • Tension : 400 V AC / 24 V DC • Fréquence : 50 Hz • Pression de fonctionnement (pneumatique) : 5-7 bar • Consommation d'air : < 300 l par cycle • Connexion pneumatique : G 1/2 • Qualité de l'air pneumatique : Séché / non huilé • Plage de température ambiante : 15-40 °C • Humidité relative : 20-70% (sans condensation) • Niveau sonore : < 82 dB • Principaux composants inclus : • Presse HOP400 : force de pressage de 4000 kN ; surface de pressage de 2500 x 1800 mm ; environ 79 000 kg • Presse d'étalonnage HOP300 : Force de pression de 3000 kN ; zone de pression de 2100 x 1300 mm ; environ 24 000 kg • Table d'alimentation : 2400 x 1800 x 1100 mm • Unités hydrauliques pour les presses de formage et de calibrage • Systèmes de changement d'outils (gauche et droite)

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Équipement professionnel mobile de distribution de boissons provenant du secteur de la restauration. Unité compacte avec réfrigération intégrée et évier – idéale pour événements, brasseries, dégustations ou bars temporaires. Restée longtemps hors service, elle doit être vérifiée et révisée. Fabricant : HAGOLA Gastronomie-Technik Modèle : hkt16 Année de fabrication : 02/2004 Raccordement : 230 V / 50 Hz Fluide frigorigène : R134a Puissance du groupe frigorifique : 460 W (jusqu'à env. –10 °C) Équipement : Ijdpfxey Srkfs Abtsib • 3 robinets de tirage sur colonne inox • Refroidisseur de bière intégré (refroidisseur à débit) • Évier avec robinetterie • Bac d'égouttage / surface d'égouttage inox • Socle avec compartiment technique et roulettes • Tuyaux et pièces selon photos État : L’appareil était en service jusqu’à son démontage. Stocké depuis lors. État d’occasion avec traces d'usage habituelles. Un contrôle de fonctionnement est recommandé avant remise en service. Utilisation : Distribution événementielle, fête de brasserie, bar extérieur, traiteur.

État: d'occasion, Réservoir : Chiron-Werke 1 000 litres Compresseur : 5,5 kW Pression max. : 10 bar Sécheur : Domnick Hunter type CRD0072 NO DRAIN 230/1/50 Ijdpfx Ajx Hx Tiebteib Système de compresseur à vis Boge CL 7 avec sécheur et réservoir de 1 000 L pour la production et le stockage d’air comprimé pour l’industrie et l’artisanat.

Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 19 888 h, État: d'occasion, - Année de fabrication : 1991 - Documentation disponible : Non - Certificat CE présent : Non - Numéro de série : 1844 - Heures de fonctionnement : 19888 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA / Régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Lukas van Rossum Iiodpfowydviex Abtob

État: nouveau, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 0 h, numéro de machine/véhicule: 20928, Installation de traitement de l'eau Burkhalter (state of the art, qualité suisse supérieure) - Usine neuve (la station n'a jamais été installée) - Veuillez consulter le catalogue PDF ci-joint : Vous y trouverez, outre une description détaillée de l'installation, une série de photos (à partir de la page 8). Iodpfxep Hf Ido Abtoib

État: d'occasion, Cette annonce concerne la vente d'une imprimante DTG/DTF d'occasion « Brother GTX 423Pro » Iedpfey R Nmhox Abtoib Objet de la vente : 1 x Brother GTX 423Pro avec les équipements suivants : avec presse à chaud Lotus LTS 150B Slide avec Schulze PreTreat maker 5 Compteurs : Total : environ 5 500 impressions État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissements). Le bon fonctionnement de l'appareil a été testé Une impression test est visible sur la photo Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant au transport maritime et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou le retrait, un test de fonctionnement sera enregistré en vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Iisdpfjyhbmtex Abtob

État: d'occasion, Année de construction: 1976, Pression 200 t Largeur entre montants 1550 mm Course 30 - 160 mm Iedovuubaopfx Abteib Nombre de courses 30 - 90 courses/min Hauteur d’installation (course + réglage du coulisseau en haut) 745 mm Passage latéral entre les montants 800 mm Surface de la table 1500 x 1150 mm Ouverture traversante dans la table 450 mm Hauteur de la table par rapport au sol 810 mm Surface du coulisseau 1500 x 1000 mm Puissance du moteur 38,0 kW Poids de la machine env. 26,5 t Encombrement env. 5,1 x 1,6 x 3,7 m Réglage du coulisseau 110 mm Avec entraînement à variation continue, combinaison pneumatique embrayage/frein (Ortlinghaus), protection hydraulique contre les surcharges dans le coulisseau, compensation pneumatique du poids du coulisseau, réglage motorisé du coulisseau.

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation industrielle complète de chromage et nickelage, entièrement automatisée, en parfait état de fonctionnement, avec sa propre station d'épuration automatisée, conçue et dimensionnée pour l’installation (capacité de traitement de 12 000 litres par cycle) ainsi qu'une chaudière de chauffage de bains à circuit de serpentins. La ligne a été mise en service à l'origine en 2000 et a été réhabilitée, modernisée et entretenue en continu, avec notamment la conversion au chrome trivalent réalisée en 2024, ce qui la place parfaitement en conformité avec la réglementation environnementale actuelle. Ijdey Sw Suepfx Abtoib Volume total des bains de procédé : 43 600 litres, répartis en dénickelage, décapage et dégraissage, nickel Watch, cuivre acide, nickel semi-brillant, nickel brillant, chrome trivalent et passivation chrome trivalent.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: RTO-101871, type de carburant: diesel, fabricant de moteurs: -, Usage prévu : Construction Dimensions de transport (L x l x H) : 0x0x0 Veuillez contacter PFEIFER GROUP pour plus d'informations. Iodpfxowvyuao Abtjib