Funke Gerber Mélangeur D’indice De Solubilité Funke Gerber 7610 d'occasion à vendre (24 411)

État: d'occasion, Fatosa AZ300 mélangeur à bras en Z avec vide. Mélangeur robuste pour produits collants comme la viande de kebab döner ou la pâte. Directement issu d’une usine de transformation de viande fermée. Kodpfx Aoy Hmvfoiqjdt

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 402 000 km, type de carburant: diesel, poids total: 44 000 kg, configuration d'essieux: 4x2, freins: retardeur, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6e, suspension: acier, nombre de lits: 2, Année de construction: 2023, Équipement: ABS, EBS (Système de freinage électronique), airbag, assistance au maintien de voie, assistance d’angle mort, blocage de différentiel, chauffage de siège, chauffage de stationnement, climatisation, contrôle de traction, direction assistée, programme électronique de stabilité (ESP), retardeur, réfrigérateur, régulateur de vitesse, système de navigation, verrouillage centralisé, CAMION SEMI-NEUF T HIGHT 480 EURO 6 SUSPENSION PNEUMATIQUE FREIN MOTEUR VOITH CLIMATISATION Kdsdjz A Iaxepfx Aiqst FRIGORIFIQUE CHAUFFAGE PARE-SOLEIL DEUX RÉSERVOIRS DE DIESEL

Année de construction: 1987, État: d'occasion, Mélangeur à socs Lodige type FKM600D avec 2 brise-mottes. Matériau : acier. Puissance moteur 11 kW. Capacité brute 600 litres. Année de fabrication : 1987. Machine montée sur châssis roulant. Déversement commandé pneumatiquement. Voir nos autres annonces. VMA Wekerom. Kdsdpfx Aoxc Exnoiqot

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006253, type de bord appliqué : bord fin, bord épais, bois massif système de collage : EVA, PUR Fraisage d'assemblage : oui Groupe multifonctionnel : oui Max. Vitesse d'avancement : 40 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Kedpfxjl Txxge Aiqedt Groupes de travail : 10 nr

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006252, type de bord appliqué : bord fin, bord épais, bois massif système de collage : EVA, PUR Kodpfx Aiswcyckjqsdt Fraisage d'assemblage : oui Groupe multifonctionnel : oui Max. Vitesse d'avancement : 40 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Groupes de travail : 10 nr

État: nouveau, capacité 400 L tout inox avec agitateur fond conique Kedezudr Rjpfx Aiqjdt avec pompe centrifuge puissance : 2 kW dimensions (lo x la x h) : ± 1.200 x 700 x 1.500 mm

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Description: Station de saisie de données externe à utiliser avec les systèmes de manipulation de lames de scie de marque Vollmer ND. Sert pour individuel Entrer dans les différentes étapes de traitement d'une lame de scie. Le poste de saisie de données avec routeur intégré assure l'interface entre les machines et celles du client. Serveur ou PC Kjdpfjv Sarxjx Aiqsdt

État: d'occasion, Machine à ébavurer par brossage, machine à ébavurer les tubes RSA type STL 1 Année de fabrication env. 1990 Diamètre de la brosse : 250 mm Largeur de la brosse : 25 - 60 mm Vitesse de rotation : 1430 / 2870 tr/min Puissance : 2 / 3 kW Raccordement électrique : 380 Volts, 50 Hz Kdedpsxpqy Rofx Aiqot - Support matière - Raccordement pour aspiration Ø 75 mm Encombrement L x l x H : 650 x 550 x 440 mm Poids : 100 kg Bon état

État: d'occasion, Deux agitateurs à diffuseur de Ystral sont à vendre. Caractéristiques de l’agitateur : Tr/min : 1 465 Kdsdpoga D I Usfx Aiqet V : 230 / 400 kW : 11 Longueur de l’arbre : 560 mm Longueur totale : 1 220 mm Diamètre de la turbine : 360 mm Pour plus d’informations, veuillez consulter la fiche technique.

État: d'occasion, Vue d'ensemble générale : pasteurisation, refroidissement, maturation, émulsification, reconstitution, incubation et mélange sont tous des procédés essentiels dans un laboratoire de transformation alimentaire. Le réacteur multifonction Armfield est capable d'assurer toutes ces fonctions en tant qu'unité autonome et mobile. Sa mobilité permet de le positionner dans le laboratoire à côté d'autres équipements pour lesquels il peut être utilisé, et il permet également un rangement aisé. La cuve, conçue de manière hygiénique et à double enveloppe, offre un volume de travail de 10 à 15 litres, ce qui permet de réaliser des expériences et des démonstrations sans nécessiter de grandes quantités de matières premières. Un élément chauffant électrique situé à la base de la double enveloppe chauffe l'eau du manteau, qui à son tour réchauffe le contenu de la cuve. Cette méthode assure un transfert de chaleur doux pour des ingrédients souvent sensibles à la chaleur, tout en évitant les points chauds grâce à une répartition convective de la chaleur. Le refroidissement est réalisé simplement en faisant circuler de l'eau provenant du réseau à travers la double enveloppe. Pour un refroidissement renforcé, de l'eau glacée peut être circulée en circuit fermé à travers un accumulateur de glace intégré dans la base de l'appareil. Un émulsificateur à vitesse variable, avec différentes têtes d'émulsification, peut être immergé dans le produit à traiter. Les étudiants peuvent acquérir une expérience pratique et l'instrumentation complète permet d'établir un enregistrement détaillé du processus. Un système de commutation automatique de vannes permet une utilisation simple, où l'utilisateur sélectionne simplement le processus souhaité au lieu de manipuler manuellement une série de vannes. Description : Référez-vous si besoin aux schémas de la section 8 «Diagrammes de l'appareil». 9.1 Aperçu : la cuve en acier inoxydable à double enveloppe (1) présente une surface polie et hygiénique ainsi qu'une capacité utile de 10 à 15 litres. L'intérieur est chauffé indirectement par une cartouche chauffante (16) à la base de l'enveloppe, protégée contre la surchauffe par un thermostat adjacent (17). Un émulsificateur (2) peut être introduit dans la cuve à l'aide de la poignée de verrouillage (5). L’interrupteur marche/arrêt et le variateur de vitesse (14) se trouvent sur le carter moteur et non sur la console de commande. Un voyant lumineux vert (7) indique si le moteur de l’émulsificateur fonctionne. La tête d’émulsification (3) peut être remplacée rapidement par l’une des alternatives fournies, en retirant simplement les écrous papillon qui fixent la tête à l’arbre d’entraînement. Un couvercle (6) protège le contenu de toute contamination par l'air lors des traitements thermiques prolongés. L'eau refroidie est recirculée depuis un accumulateur de glace (12) sous la cuve de traitement. Après le temps nécessaire à la formation de l'accumulateur de glace, cette eau refroidie est acheminée à la double enveloppe de la cuve afin de ramener le contenu à une température adaptée au stockage ou à la maturation. L'accumulateur de glace est généralement régénéré après un refroidissement initial rapide à l'aide d'eau froide du réseau domestique. Les vannes 3 voies (10) et (11) servent à sélectionner automatiquement entre le refroidissement en circuit ouvert ou fermé. Dans les deux cas, l'eau passe par un débitmètre (13), dont le débit peut être ajusté manuellement par la vanne de régula Kodpfoydh Agjx Aiqsdt

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. Kdodpey E Hy Ujfx Aiqot POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, poids à vide: 8 938 kg, poids total: 35 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 05/2023, longueur de l'espace de chargement: 13 403 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 460 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 700 mm, volume de l'espace de chargement: 89 m³, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22,5, couleur: blanc, Année de construction: 2023, Équipement: ABS, hayon élévateur, Poids à vide : 8 938 kg, masse totale autorisée (MTAC) : 35 000 kg, volume de chargement (L x l x h) : 13 403 mm x 2 460 mm x 2 700 mm. Dimensions des pneus : 385/65 R22,5, volume de chargement : 89 m³, 1er essieu : , 2e essieu : , 3e essieu : , suspension pneumatique, barre anti-basculement, caisse pour palettes, hayon de chargement : Dhollandia, système de freinage électronique EBS, support pour extincteur, châssis boulonné, portes de conteneur, enregistreur de température, prise de raccordement 1x15 et 2x7 broches, système anti-projection, système télématique. Vous trouverez tous nos véhicules disponibles sur notre site web. Avez-vous besoin d’un financement ? Dans la plupart des pays européens, nous proposons des solutions de financement sur mesure, des services complets et des services télématiques. Nous serons ravis de vous aider. Kjdpfx Aozz Tw Asiqodt

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Ce système de préparation de boissons FAMIX 20000TD, fabriqué en 2000, est une installation entièrement automatique conçue pour le mélange et la carbonatation de boissons. Il est destiné à la distribution, au mélange, à la dégazage et à la carbonatation continues des composants des boissons avant leur mise en bouteille. Le système est adapté à la production de boissons mélangées et carbonatées à partir de composants tels que l'eau, le sirop et le CO₂. Il est conçu comme un ensemble compact en acier inoxydable, comprenant des réservoirs, des pompes, des vannes, des tuyauteries, des instruments et un tableau de commande intégrés. L'unité de préparation a une capacité d'environ 22 000 l/h et comprend deux réservoirs à pression verticaux en acier inoxydable, qui peuvent être utilisés pour la dégazage, la mise en tampon et la carbonatation des produits. Le débit du liquide est contrôlé par des vannes pneumatiques automatisées et un panneau de connexion de tuyaux manuel en acier inoxydable, ce qui permet une tuyauterie flexible pour les opérations de production et de nettoyage en place (CIP). La machine est commandée via un tableau de commande FAMIX intégré, monté directement sur l'ensemble. Des instruments de mesure en ligne sont intégrés à la tuyauterie en acier inoxydable pour la surveillance du processus, par exemple pour le contrôle de la concentration en Brix, du débit ou de la densité. Le système est adapté aux fabricants de boissons qui ont besoin d'une préparation précise et continue des boissons avant le processus de mise en bouteille. Caractéristiques techniques - Fabricant : H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Modèle / Type : 20000TD - Type de machine : Système de préparation, de mélange et de carbonatation de boissons - Année de fabrication : 2000 - Débit : environ 22 000 l/h - Application : Mélange, distribution, dégazage et carbonatation continus de boissons - Composants du produit : eau, sirop, CO₂ et autres composants de boissons Ksdszcgabspfx Aiqsdt - Conception de l'installation : ensemble compact en acier inoxydable avec tuyauteries et équipements de processus intégrés - Fonctions du processus : dégazage, mise en tampon et carbonatation du produit - Conception : cadre, réservoirs et tuyauteries en acier inoxydable - État : occasion, installé dans un environnement de production industrielle de boissons

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette machine de carbonatation a été fabriquée en 1992 par l'entreprise allemande KHS. Le modèle KHS CX 30 est conçu pour la production d'eau minérale gazeuse. L'installation a été modernisée par KHS en 2014 et a une capacité allant jusqu'à 30 000 litres par heure. La machine a été en service jusqu'en mars 2025, a été démontée en décembre 2025 et se trouve actuellement dans un entrepôt à Bippen. La machine est disponible immédiatement. Données techniques - Capacité : 30 000 litres/heure - Application : eau minérale gazeuse - Configuration : machine de carbonatation avec pompes, réservoir et accessoires - Teneur en CO₂ : maximum 8 g/litre - Entraînement : Siemens S7 Kdsdezavp Hopfx Aiqjt Contenu de la livraison - Carbonateur | KHS | CX 30 | 1992 (modernisé en 2014) | Système complet - Système de pompage - Réservoir | KHS - Système de contrôle | Siemens | S7

État: d'occasion, Année de construction: 1969, Aperçu Ce mélangeur de boissons prémélangées a été fabriqué en 1969 par Stork Jansen & Sutorius N.V. La machine est conçue pour la production de boissons gazeuses et non gazeuses, ainsi que d'eau gazeuse. Elle est configurée comme un système de mélange et de carbonatation à plusieurs réservoirs, comprenant un réservoir de produit, un réservoir à vide et un saturateur pour assurer un mélange homogène et un dosage précis du CO₂. L'installation a été entièrement remise à neuf en 2020, est actuellement en service et peut être inspectée. Caractéristiques techniques - Débit : environ 15 000 l/h - Application : mélange de boissons (boissons gazeuses et non gazeuses, eau gazeuse) - Configuration : système à plusieurs réservoirs (réservoir de produit, réservoir à vide, saturateur) - Pression de fonctionnement : jusqu'à environ 6 bars (généralement 1,2 à 1,4 bar) - Teneur en CO₂ : environ 6,5 à 7 g/l - Alimentation électrique : 380 V, triphasé - Puissance du moteur : environ 5,5 à 7,5 kW Contenu de la livraison - Mélangeur de boissons prémélangées | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Système à plusieurs réservoirs avec unité de carbonatation - Échangeur de chaleur à plaques | Alfa Laval - Groupe de pompage | Siemens | Avec moteur - Système de contrôle | Kinco | Écran tactile IHM - Onduleur Kdsdpfx Ajyyckljiqot

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette étiqueteuse pour manchons du modèle 4300 DE-ST9 a été fabriquée par FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Des photos et une vidéo de fonctionnement sont disponibles, ainsi que la présentation générale de la ligne. Détails techniques Fabricant : FUJI SEAL EUROPE B.V. Modèle : 4300 DE-ST9 Année de fabrication : 2009 Dernier format : 0,25-litre Kedpsu Rwdyefx Aiqodt

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 5 600 kg, poids maximal de charge: 20 400 kg, poids total: 26 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, longueur de l'espace de chargement: 8 000 mm, longueur totale: 10 040 mm, largeur totale: 2 550 mm, suspension: air, état des pneus: 70 pourcentage, Remorque Atelier de Angelis 3R2 Kdodpfx Aszxy U Ajiqst Plateau basculant de 8 m avec rampes et ridelles 3 essieux suspension pneumatique PTAC 26 000 kg – charge utile 20 400 kg Longueur totale de la remorque avec timon : 10,04 m (timon : 1,80 m) Pneus à 70 % (245/70 R17.5) Largeur : 2,55 m Toutes les informations sont données à titre indicatif et sont susceptibles d’être modifiées.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Kdsdpfsug U Thsx Aiqst Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. - Puissance : 0.25 [kW] - Tension : 3 x 380 [V]

État: très bon (occasion), Onduleur, contrôleur, variateur de vitesse, câble solaire Kdjdpefdxqvefx Aiqet -État : très bon, neuf, provenant d'une liquidation de stock, emballage d'origine -Fabricant : Aurora, onduleur photovoltaïque -Type : PVI-2000-OUTD-DE -Puissance de sortie continue maximale : 2000 W -Quantité : 26 onduleurs disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : 420 x 310 x 144 mm -Poids : 12 kg/pièce

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Déplacement X : 560 mm Déplacement Y : 500 mm Déplacement Z : 400 mm Commande : TNC 360 Vitesse de broche : 40–4 000 tr/min Puissance totale requise : 7,5 kW Poids de la machine env. : 2,6 t Kdjdpfx Aoz Ai Sleiqot Dimensions env. : 2,6 x 1,8 x 2,2 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2017.041.XM.400.004, exigence d'espace longueur: 6 700 mm, largeur requise: 3 200 mm, hauteur d'encombrement: 5 000 mm, Il s'agit d'une combinaison mélangeur à chaud et refroidisseur. Une utilisation typique consiste à mélanger des polymères avec des additifs. Mélangeur à chaud : volume utile de 400 litres, puissance du moteur 90 kW, vitesse périphérique des pales de mélange jusqu'à 60 m/s. Système de vide inclus (mais à optimiser). Trémie d'alimentation incluse. Kodpfxszl Td Rs Aiqedt Les balances gravimétriques pour les additifs ne sont pas incluses dans la livraison. Mélangeur refroidisseur, volume de 1200 litres avec moteur de 11 kW, enveloppe de refroidissement pour le rinçage à l'eau froide, orifice de sortie avec vanne. La combinaison comprend l'ensemble de la structure en acier avec plateforme d'accès, un tableau de commande avec variateur de fréquence (400 VCA/50 Hz) pour le contrôle variable du mélangeur à chaud. Des documents complémentaires peuvent être fournis sur demande. La machine a été en service dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails pour un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2002, 2 x machines pour l’empilement de barres / pour la formation de paquets de barres / pour le chargement de barres, chacune équipée d’une palettiseuse, année de fabrication 2006. Fabricant : Müller Martini Modèle : Avanti Année de fabrication : 2001/2002 État : 1 machine en état de fonctionnement et 1 machine partiellement démontée, plus en production. Ksdpfszupizsx Aiqjdt

État: d'occasion, kilométrage: 205 513 km, puissance: 80 kW (108,77 ch), première immatriculation: 05/2008, type de carburant: diesel, carburant: diesel, Année de construction: 2008, Mercedes Benz Sprinter II 311 CDI ∗Châssis cabine ∗Benne basculante ∗Camion poubelle Gerber • Moteur 2,1 litres - 80 kW CDI, catalyseur • Faibles émissions, conforme à la norme d'émissions Euro 4, niveau III • Boîte de vitesses manuelle à 6 rapports • Carrosserie/Superstructure : Châssis cabine à double cabine standard • Volant (colonne de direction réglable mécaniquement) • Airbag côté conducteur • Rétroviseurs extérieurs réglables et chauffants électriquement, des deux côtés • Rétroviseurs extérieurs avec clignotant intégré • Revêtement de toit dans la cabine • Boîte à gants verrouillable • Sièges dans la cabine : siège conducteur chauffant • Sièges dans la cabine : siège suspendu confort, côté conducteur • 1 logement DIN à l'avant sous le ciel de toit • Éclairage d'accès • Tachygraphe numérique • Rétroviseur intérieur • Pare-chocs arrière avec fenêtre • Revêtement du pare-chocs arrière • Indicateur de température extérieure • Indicateur du niveau du liquide lave-glace • Réglage de la portée des phares • Indicateur d'intervalle d'entretien Assyst • Vitrage isolant thermique • Balise d'avertissement à 360° • Pare-boue avant • Prise de remorque 13 pôles • Échappement à l'avant de l'essieu arrière, côté gauche • Batterie 100 Ah • Batterie supplémentaire (renforcée) • Relais de séparation pour batterie supplémentaire • Alternateur 180 A • Stabilisateur avant renforcé • Stabilisateur arrière • Réservoir de carburant : réservoir principal 75 litres • Chauffage auxiliaire (air) avec minuterie • Indicateur de niveau de carburant pour chauffage auxiliaire • Préparation pour benne basculante trois faces • Empattement 3665 mm • Pneus : 235/65 R16C • Profondeur des sculptures : 9/9 / 8/8 • Roue de secours de même type que les pneus montés • 3 500 kg • Poids à vide : 2 590 kg • Charge utile : 910 kg Superstructure Kdodpfezmcu Iex Aiqet • Benne basculante Gerber • Dimensions de la superstructure : 2 550 mm x 1 960 mm x 1 310 mm (L x l x H) - Véhicule allemand ! - Première main ! - Contrôle technique/vérification des émissions : 03/27, sur demande et moyennant supplément, nouveau ! Sous réserve d'erreurs et de vente entre-temps ! = Informations complémentaires = Poids à vide : 2 590 kg Charge utile : 910 kg PTAC : 3 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Diamètre du plateau 2500 mm diamètre de rotation 2700 mm Hauteur de rotation 2000 mm Réglage de la barre transversale 1500 mm Poids de la pièce à usiner max. 20.000 kg Puissance totale 71 kW Commande Siemens Sinumerik 840 Tour vertical à une colonne 2000 x 2000mm Kjdpfx Aouddpgeiqedt Rétrofit : 1997 Grand diamètre de tournage : 2700mm Distance entre les deux. Plateau jusqu'à la base. Porte-burin : 2150mm Support orientable jusqu'à 30°. Section du burin : 240x240mm petit diamètre d'immersion : 300mm Dispositifs spéciaux : Postformage, tournage conique, taraudage, vitesse de coupe constante.

État: d'occasion, HYFRA VWK 270-DE refroidisseur d'eau de refroidissement en retour Ksdpfx Aijyn Sbnsqedt