Gmm Débiteuse d'occasion à vendre (4 969)

État: d'occasion, Utilisable pour les déchets plastiques pré-broyés (plastique dur, films), Itsdpfezddqmjx Aihjh Débit selon le type de matériau env. 0,5-2 t/h Puissance d'entraînement 30 kw Au total, quatre séchoirs de ce modèle sont disponibles.

État: d'occasion, Granulateur remis à neuf série lourde, résistant à l'usure Peut être utilisé pour le déchiquetage à sec et humide Applications typiques : corps creux en plastique, rebroyage de déchets pré-broyés, Itedpfx Aiszddd Tehjh Rotor 800 mm de diamètre x 1600 mm de largeur Rotor F7 ouvert avec supports de lames remplaçables Puissance d'entraînement 160-250 kW Avec alimentation forcée par 3 vis d'alimentation dépendantes de la charge Panier de tamisage pliable et pivotant hydrauliquement Débit jusqu'à 5 t/h selon le matériau et la granulométrie

État: d'occasion, Le broyeur fin PU 500 de Herbold convient au broyage fin de matières plastiques et de matériaux tendres à moyennement durs. Puissance d'entraînement 55 kw Diamètre des disques de broyage 500 mm Itedpfozddc Aox Aiheh Débit env. 200-800 kg/h selon le matériau et la finesse

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Machine à fonctionnement constant - station combinée, brosse à poussière - dispositif de mesure d’épaisseur - patin d’égrenage électronique à segments individuels MCS Système Weber 32 mm - rouleau d’étalonnage en acier rainuré - soufflage du bandeau - tapis à vide. Largeur de ponçage : 1100 mm Entraînement : 15 kW Avance env. 1,1 kW Réglage en hauteur 0,25 kW Dimensions du bande abrasif : 1150 x 2500 mm Épaisseur max. de la pièce : 150 mm Largeur de la machine : 1700 mm Longueur de la machine : 2000 mm Hauteur de la machine : 2160 + 150 mm Poids de la machine : 1900 kg Hauteur de travail constante : 850 mm Raccord d’aspiration : bande 180 mm / brosse 120 mm Débit d’air d’aspiration : 0,74 m³/s Puissance raccordée : 23 kW Alimentation en air comprimé : 7 bar Vitesse d’avance : 3-15 m/min. Heures de fonctionnement : 7000 h Lieu de stockage : Nattheim Itedpfxjx Twcpo Aihjh

État: d'occasion, Utilisable pour les déchets plastiques pré-broyés (plastique dur, films), Débit selon le type de matériau env. 0,5-2 t/h Puissance d'entraînement 30 kw Itjdpfx Ajzdcxpjiheh

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Itodpfx Asx H Thujihsh Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 25 655 h, numéro de machine/véhicule: LC642, Ligne de remplissage KRONES pour verre, bière, 34000 BPH d'occasionCaractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'embouteillage en verre pour bière est une solution d'occasion haute vitesse, conçue par Krones pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue pour des capsules couronne et la manutention de bouteilles en verre, la ligne offre un excellent débit et un contrôle qualité sur plusieurs formats. C'est une ligne d'embouteillage d'occasion idéale pour les brasseries cherchant à accroître leur capacité avec des équipements éprouvés.Vitesse de production : jusqu'à 34,100 bphPerformance par format : 34,100 bph pour 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph pour 0.5L, 0.75LFormats compatibles : bouteilles 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenants : Bouteilles en verreType de fermeture : Capsule couronneAnnée de fabrication : 2017Heures de fonctionnement enregistrées : 25,655Équipements clés : laveuses de bouteilles LAVATEC 318; monobloc de remplissage MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurisateur tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; étiqueteuse SOLOMATIC 1.200-30; systèmes d'inspection LINATRONIC M et CHECKMAT; convoyeurs SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre les technologies d'inspection et de contrôle Krones pour assurer une exploitation stable et une qualité constante. L'inspection des bouteilles vides LINATRONIC et plusieurs stations CHECKMAT surveillent les points critiques, dont le niveau de remplissage, la présence d'étiquette et la qualité des caisses. La technologie réseau et le matériel IT, associés à l'UPS et à la distribution électrique, soutiennent une automatisation fiable. Des changements de format rapides, des commandes centralisées et une alimentation intégrée des capsules optimisent la disponibilité et réduisent les temps de changement.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne de production entièrement intégrée, cette installation inclut dépalletisation, déclayage, laveuse de caisses, laveuse de bouteilles, rinçage/inspection, remplissage isobarique de bière avec bouchage capsule couronne, pasteurisation, séchage, étiquetage, encaissement, inspection des caisses pleines et palettisation de fin de ligne. Des systèmes de convoyage complets — SYNCO S pour bouteilles, MULTICO S pour caisses et PALCO S pour palettes — garantissent un flux matière fluide. La ligne gère plusieurs formats de bouteilles de bière de 0.33L à 0.75L, offrant une flexibilité multi-SKU pour la production de boissons.État des machines et historique de maintenanceLa ligne reste sous tension et peut effectuer un essai à vide, prête à fonctionner après installation. Les heures de fonctionnement documentées sont de 25,655. Les manuels et le plan complet sont disponibles, facilitant la planification, la mise en service et la maintenance.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisé pour la bière en bouteilles de verre, le monobloc MODULFILL HES assure un remplissage isobarique précis et un bouchage capsule couronne fiable à grande vitesse. En amont, la laveuse de b... Iedpfozd Ufyex Aihsth

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Itodpfszd Uftjx Aiheh

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Itedpfozd Ucxjx Aihsh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 19 295 h, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, Diamètre de barre (max.): 32 mm, fabricant de contrôleurs: TRAUB, modèle de contrôleur: TX8i-s, nombre d'axes: 9, Cette machine TRAUB TNL32-9 à 9 axes a été fabriquée en 2017. Elle offre une vitesse de broche principale de 8 000 tr/min et une vitesse de contre-broche de 6 400 tr/min. La machine est équipée de deux systèmes d'entraînement et offre une capacité maximale de barres de 32 mm, ce qui la rend adaptée à diverses applications de tournage. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour de type suisse TRAUB TNL32-9 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Broche principale : broche motorisée • Alésage de la broche principale : 32 mm • Axe C de la broche principale : Oui • Alésage de la contre-broche : 30 mm • Vitesse de la contre-broche : 6 400 tr/min • Porte-outils supérieur : axes X / Y / Z / H • Porte-outils inférieur : axes X / Y / Z / H • Positions d'outils du porte-outils supérieur : 10 • Positions d'outils du porte-outils inférieur : 10 • Système à double entraînement : Oui • Mode de tournage long : Oui • Mode de tournage court : Oui • Mode de tournage alterné (W-T) : Oui • Pression interne du liquide de refroidissement : 20 / 80 / 120 bars • Système de refroidissement : Bürener ECO Fluid • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 600 l • Système d'extraction des brouillards d'huile : Oui • Débit d'air : env. 1 500 m³/h • Système d'extinction automatique au CO₂ : Oui • Pince hydraulique pour pièces : Oui • Éjecteur de pièces de la contre-broche : Oui • Convoyeur de pièces : Oui • Système de surveillance des outils : Oui • Interface réseau RJ45 : Oui • Tension : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Puissance nominale : 36 kW • Charge connectée : 44 kVA • Courant nominal : 63 A Itodpezcyabofx Aihjh • Protection maximale par fusible : 63 A • Marquage CE : Oui • Chargeur de barres : FMB LSK38 / 3200 C • Plage de diamètres de barres : 5 - 38 mm • Longueur maximale des barres : 3 200 mm • Élimination des chutes : jusqu'à 600 mm • Sens d'alimentation : côté droit • Position du support de matériau : à l'avant • Convoyeur à copeaux : en option, non inclus Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 10 h, BROCHE PRINCIPALE diamètre maximal de tournage : 20 mm diamètre max. de l'alésage de la broche : 24 mm Vitesse de rotation maximale [tr/min] : 10.000 Puissance maximale [kW] : 3,7 Axe C avec 0,001 Course Z1 [mm] : 50mm /160mm Unité de canon de guidage synchrone Type de canon de guidage : 22.001 / T223 Type de pince de serrage : 145E / F25 BROCHE DE CONTRE-POINT Vitesse maximale [tr/min] : 8.000 puissance maximale [kW] : 2,2 diamètre maximal de la pince [mm] : 20 longueur max. de la pièce éjectée vers l'avant [mm] : 70 Axe C avec 0,001 Course Z2 [mm] : 215 Type de pince de serrage : 145E / F25 POSSIBILITÉS D'ÉQUIPEMENT EN OUTILS Chariot porte-outils X1,Y1 : - Plaque porte-outils pour 6 outils de tournage extérieur 12 x 12 mm Dispositif de perçage/fraisage transversal : - Nombre : 4 broches de perçage/fraisage entraînées ER16 modulaire - Puissance : [kW] : 1,1 (S6000) - Appareil de perçage frontal pour 5 broches de perçage diamètre 25 mm Chariot transversal contre-broche - Nombre : 2 broches de perçage/fraisage entraînées ER16 modulaire - Puissance : [kW] : 1,0 (S6000) Usinage de la face arrière 6 outils tournants axiaux ER16 2 outils tournants radiaux ER16 3 porte-outils de tournage 12x12 XD20III 1,0 kW (Fanuc) 1,02 kW (Siemens) AXES DE DÉPLACEMENT ET PUISSANCE CONNECTÉE Nombre d'axes asservis : 5 Nombre d'axes de broche : 2 Vitesses rapides m/min : 32m/min (Z1,Z2,Y,X2) ; 24 m/min (X1) Puissance connectée [KVA] : 15 COMMANDE Type de commande:Fanuc 0i-TF Nombre d'axes : 5 (X1, Z1, Y1, X2, Z2) Commande simultanée 4 axes Panneau de commande externe avec manivelle Écran couleur 10,4" LCD/MDI Fonction d'arrêt automatique PowerOff Fonction de vérification du programme (test possible via la manivelle) Cycle de taraudage continu Indicateur de temps de fonctionnement / compteur de pièces Interface carte CF Compensation du rayon d'outil Point de référence absolu Fonction d'autodiagnostic Interface pour ravitailleur de barres Interface pour JBS Itsdpfotw Uzvex Aiheh ACCESSOIRES / INCLUS Patins d'alignement avec éléments de mise à niveau Boîte à outils et kit d'outils de service Lampe pour l'espace de travail Lampe de signalisation (3 couleurs) Interrupteur de sécurité de la porte avec verrouillage Unité de maintenance et de lubrification centralisée (volume d'huile de lubrification de 1,8 litre) Surveillance du débit de réfrigérant Dispositif de soufflage pneumatique de la pince de la broche de reprise Manuel et documentation en allemand et en anglais (instructions de maintenance et d'utilisation, y compris liste des paramètres et protocole de contrôle)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Débit volumique nominal : 4 900 m³/h Débit volumique minimal : 3 532 m³/h Raccord d’aspiration : 250 mm Pression statique à V min. : 2 740 Pa Pression d’air de raccordement : 8,5 bar Moteur : 6,5 kW Lieu de stockage : Nattheim Itodezd An Nepfx Aiheh

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids total: 8 600 kg, largeur totale: 1 680 mm, hauteur totale: 2 540 mm, force de pressage: 127 t, longueur du produit (max.): 3 300 mm, nombre d'axes: 2, Cette presse hydraulique fabriquée en 2010 a une pression normale de 1250 KN et une largeur de travail maximale de 3200 mm. Elle a une profondeur de gorge de 350 mm et une course de cylindre de 160 mm. La machine fonctionne à une vitesse de travail de 9 mm/s et a une construction robuste avec un poids de 8600 kg. Si vous cherchez à obtenir des capacités de pressage de haute qualité, pensez à la machine KNUTH AHK A 32125 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. - Pression normale / Tonnage : 1250 KN (125 tonnes)- Largeur de travail max. Largeur de travail : 3200 mm- Distance entre les montants : 2700 mm- Gorge / Profondeur de la gorge : 350 mm- Hauteur de la machine : 395 mm- Course du vérin : 160 mm- Hauteur de la table : 900 mm- Vitesse de travail : 9 mm/s- Vitesse d'approche : 80 mm/s- Vitesse de retour : 90 mm/s- Débit de la pompe : 25 ml/r- Pression normale de la pompe : 25 MPa- Capacité de puissance : 11 KW- Vitesse de rotation : 1460 r/min.- Longueur de la machine : 3300 mm- Largeur de la machine : 1680 mm- Hauteur de la machine : 2540 mm- Poids de la machine : 8600 kg- Fournisseur de services : Dervoth Services (Schmalenbrook 14, 24647 Wasbek)- Norme d'inspection : Test visuel et fonctionnel selon la norme DIN EN 12622 (inspection annuelle par UVV)- Date de la dernière inspection : 12.08.2025- Date de la prochaine inspection : 08/2026- Valeurs mesurées : Trajectoire de dépassement : 2,8 mm ; Temps de dépassement : 122 msec- Distance de sécurité mesurée : >248 mm (requise : 248 mm)- État de fonctionnement / Constatations d'entretien :* L'état général de la machine est "i.O." (En ordre / Passé).* La machine n'est pas équipée d'une commande de sécurité bimanuelle (ZHS). Elle fonctionne à l'aide d'une pédale.* La barrière lumineuse (BWS) est présente et fonctionnelle.* Les tuyaux hydrauliques ont plus de 6 ans, mais sont en très bon état.* Le temps de dépassement (NLZ) est sensiblement élevé, mais le client travaille actuellement avec le sélecteur réglé sur le mode "Setup", ce qui rend impossible une avance rapide/à grande vitesse. Le sélecteur est verrouillé et la clé est conservée en lieu sûr.* Le manuel d'utilisation doit être physiquement attaché à la machine. Itodpfx Aiezcv Hqshsh

État: nouveau, Gamme Lincoln 1100 Series Impinger II Énergie gaz naturel Puissance gaz 42,2 MJ par deck Alimentation 230 V / 1 phase / 50 Hz / 2 A Pression gaz naturel 7-12" WC Tuyau gaz mini 1½" / 38 mm Connecteur gaz flexible (option) Cadence 25 pizzas 12"/h à 6,5 min Iodpfjzcbz Hsx Aihoth Chambre de cuisson 711 mm Température 121 °C à 302 °C Temps de cuisson 1 à 30 min Convoyeur 457 mm de large Tapis 1422 mm avec arrêt produit Ouverture convoyeur 76,2 mm Convoyeur amovible par l’avant Commandes digitales microprocesseur Réglages verrouillables Inox dessus, façade et côtés Empilable jusqu’à 3 chambres Dégagement arrière 152 mm Dégagement droit 610 mm Ventilation requise modèles gaz FastBake Technology (option) Tablettes entrée/sortie (option) Split Belt 50/50 (option) Dimensions 1422 × 991 × 1128 mm Four convoyeur Lincoln 1154 gaz naturel – cuisson continue maîtrisée pour pizzeria CHR Le Lincoln 1154-F00-E-KF006 appartient à la gamme 1100 Series Impinger II, un four convoyeur professionnel conçu pour la cuisson continue en restauration. Il s’adresse aux pizzerias, snacks, chaînes de restauration, établissements à fort débit et cuisines CHR qui recherchent une cuisson régulière avec un tapis convoyeur plutôt qu’une cuisson par fournées classiques. Sa technologie d’air impingement permet de chauffer, cuire, dorer et rendre croustillants les produits avec une circulation d’air performante dans une chambre de cuisson de 711 mm. Pourquoi ce modèle se distingue Ce modèle 1154 fonctionne au gaz naturel avec une alimentation électrique de commande en 230 V, 1 phase, 50 Hz, 2 A. Il combine un tapis de 457 mm de large, un temps de cuisson réglable de 1 à 30 minutes et une température de 121 °C à 302 °C. Pour un professionnel, l’intérêt est clair : standardiser le résultat, fluidifier les services et limiter les manipulations répétitives pendant les périodes de rush.

État: d'occasion, -N°Série:13471153 -Dimensions dalle:802x2460mm -Modèle: Omega 802/2460 -Surface de cuisson:11.6m2 -Année:2008 Itodey Icb Tspfx Aihsh -3 étages -6 bouches -Avec élévateur enfourneur intégré -Débit calorifique:73.4kw -Tension:400V -Puissance:46kw -Poids:2490kg -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: très bon (occasion), -Dimensions:800x920x900mm Itodpfxewybyxe Aihoh -2 cuves:2x25L -N°série:Y9/FRG4V2 -Modèle:Y9/FR -Montée sur meuble coffre 2 portes -3 paniers par 2 cuves -Tension:220V -Débit nominal:38.6kw -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: d'occasion, - Dimensions : 1050 x 660 x 990 mm - Poids à vide : 62 kg - Poids en marche : 192 kg - Refroidissement précis de l’eau jusqu’à +0,5 °C, idéal pour la boulangerie et la pâtisserie - Cuve double peau isolée en inox, volume utile : 135 litres - Nettoyage facile : angles arrondis, conception hygiénique et accessible Itjdpsw Ducbsfx Aihoh - Débit de coulage jusqu’à 10 L/min (gravitaire) - Avec kit doseur DMA pour un dosage précis de l’eau dans vos préparations

État: d'occasion, -Type: M4FE -Largeur hors tout: 1730 mm -Largeur utile de cuisson: 1370 mm Ijdpfxjwx I Ums Aihjth -Profondeur avec hotte: 1838 mm - Avec Buée -Surface de cuisson par étage: 1,32 m2 -Dimension étuve (LxPxH): 1730x1240x1000 mm -Poids étuve: 300 kg -Température étuve: 20/+40°C -Puissance électrique raccord: 25,88 Kw -Débit calorifique: 25,08 Kw -Tension: 400 V TRI -Fréquence: 50 Hz -Poids du four: 899 kg -Année de fabrication: 2004

État: nouveau, Année de construction: 2012, Chauffage : Electrique Dimensions (L x P x H) : 2134 x 598 x 1092 mm Diamètre du rouleau : Ø 330 mm (13 pouces) Largeur de repassage : 1504 mm (59,2 pouces) Production horaire : 34 kg/h Évaporation : 17 litres/h Vitesse de rotation : 1 à 6 m/min Débit d’air humide : 350 m³/h Niveau sonore : 55 dB(A) Taux de fuite thermique : 3 % Type de filetage des pieds : M10 Poids : 447 kg Volume emballage : 2 m³ Puissance électrique : 20,7 Kw Tension : 400 V / 29,1 A / 3ph + N / 50/60 HZ Année de fabrication : 2012 -Sécheuse repasseuse - Cylindre chauffant de forte épaisseur pour une meilleur stabilité de la température - Chromage de surface limitant l'entretien Ijdpfxsw El Azo Aihsth - Bandes de repassage avec tension dynamique, situé en entrée de zone de repassage, pour une meilleure finition - Système d'aspiration de buées optimisé, avec tuyère sur toute la longueur du cylindre en arrière du rouleau presseur - Décolleurs en inox à la sortie du linge - 1 moto-ventilateur sur modèles à chauffage électrique, 2 sur modèles à chauffage gaz - Toute pièces mécaniques sur roulement SKF - Entraînement par moto-réducteur triphasé et chaîne - Convertisseur de fréquence Inverter,vitesse variable de 1 à 6 m/mn, afin de s'adapter à l'humidité et la nature du linge - Compartiment électrique bien protégé, éloigné des zones chauffantes et humides - Filtre sur toutes les zones de ventilation, afin de limiter l’entretien - Thermostat de sécurité, sécurité main optimum et 2 arrêts d'urgence - Engagement et sortie frontal - Marche arrière en option par pédalier aluminium, dans le cas d'un mauvais engagement du linge

État: d'occasion, - Série RIS AG - Eau claire à + 1°C - Dimensions externes ( L x P x H) : 1500 x 2600 x 2300 mm - Volume Cuve : 3000 L - Puissance:5kw - Alimentation : 400 V - 3 Ph - 50 Hz - Groupe frigorifique Maneurop --- Type : Ris AG 30 --- Puissance : 380 V - 3 Ph - 50 Hz --- Numéro de série : 1299 --- Réfrigérant: R22 - Débit pompe (à titre indicatif) : de 4 m3/h sous 4,5 bars à 12 m3/h sous 3 bars - Accumulez de la puissance pour des besoins ponctuels Itsdpfx Aioy Ic D Uohjh - Permet d’accepter des retours chauds en début de cycle - Accumulez de l’énergie à moindre coût, par détente directe ou par de l’eau glycolée - Ensemble livrable avec ou sans groupe frigorifique - Bac monobloc prêt à être raccordé - Cuve en polyester isolée avec mousse de polyuréthane - Echangeur de type herse inox 316 L - Echangeur en eau glycolée à -8°C ou avec un gaz frigorifique en détente directe - Electrovanne de régulation (version eau glycolée) ou détendeur thermostatique (version détente directe) - Pompe de distribution d’eau glacée avec by-pass de sécurité, vanne de réglage de débit et manomètre - Agitateurs - Vanne de vidange, trop plein - Appoint d’eau automatique - Attente retour boucle - Trappes de visite - Armoire électrique de puissance et de gestion de fonctionnement Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 44 678 h, force de serrage: 2 500 kN, Cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 250 - 1000 CX a été fabriquée en 2017. Elle présente une force de fermeture de 2500 kN et un poids maximal du moule de 3430 kg. La machine comprend un robot linéaire LRX 150 pour une automatisation accrue. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 250 - 1000 CX. Contactez-nous pour plus d'informations. • Espacement des barres d'attache (H x V) : 630 x 630 mm • Dimensions du plateau : 995 x 1050 mm • Hauteur d'installation du moule (min) : 330 mm • Distance entre les plateaux : 1150 mm • Poids maximal du moule : 3430 kg au total (fixe : 1715 kg / mobile : 2286 kg) • Commande de traction du noyau : 4 unités (2 x plateau fixe/FAP ; 2 x plateau mobile/BAP) • Buse d'arrêt : cascade hydraulique quadruple • Unité d'injection 1 (code 1000) : • Diamètre de la vis : 55 mm • Pression d'injection : 1904 bar • Volume de course : 523 ccm • Poids de l'injection (PS) : 476 g • Débit d'injection (PS) : 404 g/s • Unité blindée : Oui (ZE 33.00) • Interface imprimante : Oui • État de l'appareil : Bien entretenu et révisé Equipement supplémentaire Itedpfx Aoyhbq Esiheh • Automatisation : Robot linéaire LRX 150 avec combinaison d'axes B/C (KM Linear Robot LRX 150 inclus) • Contrôle du canal chaud : 12 fois • Refroidissement : 4 x HB 100

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 70 936 h, force de serrage: 4 200 kN, diamètre de la vis: 80 mm, Cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 420 - 4300 CX a été fabriquée en 2012. Elle dispose d'une force de fermeture de 4200 kN et d'un plateau de 1200 mm x 1200 mm. La machine comprend une unité d'injection avec un diamètre de vis de 80 mm et une pression d'injection de 2205 bar. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine à injecter hydraulique Krauss Maffei 420 - 4300 CX. Contactez-nous pour plus d'informations. • Espacement des barres d'ancrage (H x V) : 800 x 800 mm Itedpfx Ajyhby Hsihsh • Dimensions du plateau (H x V) : 1200 x 1200 mm • Hauteur d'installation du moule (min) : 380 mm • Course d'ouverture : 1020 mm • Lumière du jour (distance du plateau) : 1400 mm • Poids max. du moule : • Côté fixe (DS) : 3350 kg • Côté mobile (AS) : 4460 kg • Total listé : 6700 kg • Éjecteur : • Course : 250 mm • Force : 95 kN • Force de rétraction : 48 kN • Ejecteur pneumatique : Non • Tirants de noyau : 2 sur le côté mobile (AS) + 2 sur le côté fixe (DS) • Buse d'arrêt : double cascade hydraulique • Unité d'injection 1 : • Type : SP 4300 • Diamètre de la vis : 80 mm • Pression d'injection : 2205 bar • Volume de course : 1810 ccm • Poids du projectile (PS) : 1647 g • Débit d'injection (PS) : 498 g/s • Débit de plastification : 106 g/s • L/D de la vis : 22,5 • Rayon de la buse : 12 mm • Unité d'injection blindée : Oui Équipement supplémentaire • Robot linéaire KM, construit en 2021 • Contrôle du canal chaud, 12 zones • Capteurs de moule : Priamus (p=2 / t=0)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dosateur MOTAN Gravicolor 30 avec GRAVInet Numéro de stock : 503694 Type de machine/ Type d’appareil : Dosateur Fabricant : MOTAN Type : Gravicolor 30 avec GRAVInet Année de fabrication : 2017 Itedpfezdi Ngjx Aihoh Le GRAVICOLOR mélange et dose avec précision jusqu’à six matériaux, en garantissant une exactitude maximale des recettes. Ces doseurs et mélangeurs modulaires, gravimétriques, sont spécialement conçus pour les applications de moulage par injection, de soufflage et d’extrusion, avec des débits allant jusqu’à 2 200 kg/h. Indépendamment des recettes, des matériaux ou de l’environnement d’utilisation, IntelliBlend analyse en permanence toutes les données du processus et, grâce à l’auto-optimisation, atteint à tout moment le point de fonctionnement optimal. La plus grande fidélité à la recette se traduit par une qualité de produit optimale et constante.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, capacité de charge: 3 000 kg, hauteur de levage: 6 900 mm, longueur des fourches: 1 200 mm, longueur totale: 5 920 mm, - Capacité de charge maximale 3000 kg - Hauteur de levage maximale 6,90 m - Portée latérale maximale 4 m Ijdexd E N Aopfx Aihoth - Angle d'inclinaison 11° - Angle de repos 116° - Rayon de braquage (sur roues) 3,33 m - Type de transmission hydrostatique - Pneus standards ALLIANCE 380/75 R20 148A8 A580 - Nombre de vitesses (avant/arrière) 2/2 - Vitesse de déplacement maximale 24,90 km/h - Frein de stationnement hydraulique - Volants (avant/arrière) 4/4 - Agrément de sécurité de la cabine cabine ROPS - FOPS niveau 2 - Levage 9,42 s - Inférieur 7,53 s - Étendre le télescope 7,43 s - Rétraction du télescope 9,36 s - Inclinaison 3,21 s - Déversement 2,15 s - Norme moteur Stage V - Modèle de moteur V3307-CR-TE5B - Nombre de cylindres / capacité de charge des cylindres 4 - 3331 cm - Puissance nominale du moteur thermique - Puissance (kW) 55,92 kW / 54,60 kW - Couple max./régime moteur 265 Nm à 1400 tr/min - Force de traction 3860 daN - Nombre de vitesses (avant/arrière) 2/2 - Vitesse de déplacement maximale 24,90 km/h - Frein de stationnement hydraulique - Pompe à engrenages de type pompe - Débit hydraulique / pression hydraulique 88 l/min / 245 bar - Huile moteur 11 l - Huile hydraulique 115 l - Capacité du réservoir de carburant 90 l - Niveau sonore dans la cabine du conducteur (LpA) 74 dB - Bruit ambiant (LwA) 103 dB - Charge vibratoire main/bras < 2,50 m/s² - Volants (avant/arrière) 4/4

État: nouveau, Boîtier de simulation d’habitacle IPETRONIK Nous vous proposons ici un boîtier de simulation d’habitacle IPETRONIK. Données techniques et description de l’installation : Boîtier de simulation d’habitacle IPETRONIK (neuf et non utilisé) Le boîtier de simulation d’habitacle est conçu pour simuler l’habitacle des passagers pour les tests en mode de recirculation d’air. Il possède un habitacle variable de 1,8 à 4 m³. Le débit volumique d’air d’échappement provenant de l’évaporateur avant ou du climatiseur est dirigé vers l’habitacle. Seuls les évaporateurs arrière installés dans l’habitacle des passagers sont testés à l’aide du boîtier de simulation d’habitacle. Le boîtier isolant est monté sur un châssis en profilé d’aluminium avec des roulettes. Une lampe est installée dans la chambre. Le boîtier est protégé contre les surchauffes grâce à un thermostat de sécurité (Esti). En cas de dépassement de la température admissible, une cartouche de verre est détruite dans le système ESTI. L’installation est alors arrêtée. (TEMPÉRATURE DE DÉCLENCHEMENT : 80 °C) Données techniques de la chambre isolée : Dimensions : Extérieur : largeur 1 860 mm, profondeur 2 360 mm, hauteur 1 360 mm Intérieur : largeur 1 700 mm, profondeur 2 200 mm, hauteur 1 200 mm Isolation : Mousse de polyuréthane rigide de 80 mm, expansée sans CFC, coefficient U de 0,27 W/m²K, classe de matériau de construction B1 selon la norme DIN 4102 Données techniques et description de l’installation : Raccord : système à rainure et languette avec crochets d’arrêt excentriques expansés. Surfaces : Des deux côtés : tôle d’acier inoxydable de 0,8 mm 1.4301, polie, grain 320 Conception du plancher : Tôle d’acier inoxydable de 2,0 mm 1.4301, motif losange SM, antidérapant, Plancher bordé de 90 ° sur tout le pourtour (environ 15 mm), plancher au même niveau que le panneau mural, Plaque de répartition de la pression en bois lamellé, supportant une charge de 1 500 N/roue en caoutchouc (surface d’appui > 4 cm²), Charge surfacique de 30 000 N/m², joints du plancher entièrement soudés, tube en acier inoxydable soudé comme évacuation du plancher, conduit vers le bas à travers le plancher Porte de la chambre : Porte de trappe, à une seule porte, 800 x 1 200 mm i.L., DIN à gauche, cadre de porte chauffant (230 V), Bandes chauffantes sans silicone, profil d’étanchéité à 4 faces en EPDM, Verrou à came à pression, verrouillable, déverrouillage d’urgence, Fenêtre de visualisation chauffante, 500 x 500 mm, triple vitrage, Chauffage de surface (230 V), chauffage du cadre (230 V), chauffage régulé sur site, bordure sans silicone Paroi coulissante : 1 680 x 1 180 mm, mousse de polyuréthane rigide de 80 mm, tôle d’acier inoxydable de 0,8 mm 1.4301 des deux côtés, polie, grain 320, avec film protecteur, fermée par une tôle sur le côté Itedozd Ukpjpfx Aihoh (La paroi arrière est réglable manuellement en continu pour modifier le volume) Système de recirculation d’air : Pour réguler la température, un échangeur thermique (Systemair) pour une régulation indirecte de la température est monté dans le circuit de recirculation d’air. L’air est aspiré par un ventilateur radial (Cosmo), le chauffage est assuré par un appareil de chauffage électrique intégré dans le circuit du fluide caloporteur (Türk et Hillinger). Les appareils de chauffage sont surveillés en permanence à l’aide de thermistances et de limiteurs de température (Türk et Hillinger, Johnson Controls). Le refroidissement est assuré par un circuit secondaire de fluide caloporteur av