Hitachi Zx225 Rotary Screening Bucket d'occasion à vendre (8 195)

Année de construction: 2023, État: nouveau, Domaine d'application: Construction Ijdpfx Ajn Tm Ifscnstg

État: nouveau, Fabrication de kits bras long (Long Reach Boom-Arm Set). Pour plus d’informations, veuillez nous contacter. Iodpfx Acoxxiahonstg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : Itjdoq Nfuzopfx Acnog 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. Iodpfx Acoq Igyvenotg D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un laveur de sable à spirale, également appelé laveur de sable à spirale ou laveur de sable à vis, est un équipement conçu pour laver, classer et déshydrater le sable et d'autres matériaux granulaires. Ce type de laveur de sable est généralement doté d'une structure en forme de spirale ou de vis pour soulever, transporter et laver les matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un laveur de sable à spirale : 1. Structure en spirale : L'élément central de la machine est une structure en forme de spirale ou de vis, souvent enfermée dans un bac ou une cuve. Cette roue en spirale est chargée de soulever, de transporter et de laver le sable pendant qu'elle tourne. 2. Conception en cuve ou en auge : La structure en spirale est généralement logée dans un bac ou une cuvette qui contient le mélange d'eau et de sable. Cette conception permet un lavage efficace et la séparation des impuretés du sable. 3. Pales multiples : La roue à aubes en spirale comporte généralement plusieurs pales ou volées qui assurent l'agitation mécanique du sable, garantissant ainsi un nettoyage en profondeur. 4. Injection d'eau : De l'eau est injectée dans le bac ou l'auge pour faciliter le processus de lavage. La combinaison de l'eau et de la spirale en rotation permet d'éliminer les impuretés du sable. 5. Déversoirs réglables : Certains laveurs de sable à spirale sont équipés de déversoirs ou de vannes réglables qui contrôlent le débit d'eau et le temps de rétention du sable dans la machine, ce qui permet de personnaliser le processus de lavage. 6. Classification et déshydratation : Les laveurs de sable à spirale comportent souvent des dispositifs de classification et de déshydratation du sable. Cela peut impliquer l'utilisation d'un compartiment ou d'un mécanisme séparé pour la récupération du sable fin et l'évacuation de l'eau. Itjdpoq Nf S Rsfx Acnsg 7. Vitesse variable : la vitesse de rotation de la spirale peut souvent être réglée afin d'optimiser le processus de lavage pour différents types de matériaux et de tailles de particules. 8. Capacité : La capacité d'un laveur de sable à spirale est influencée par des facteurs tels que la taille de la machine, le pas de la spirale et l'efficacité du processus de lavage. Différents modèles sont disponibles pour répondre à diverses exigences de production. 9. Manipulation des matériaux : Les laveurs de sable en spirale sont couramment utilisés dans des applications telles que le traitement des agrégats, l'exploitation minière, la production de béton et d'autres industries où il est essentiel d'éliminer les impuretés du sable. 10. Facilité d'entretien : De nombreux laveurs de sable à spirale sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des composants et des points d'inspection accessibles. Les laveurs de sable à spirale sont des outils efficaces pour le nettoyage et le traitement du sable, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité pour une utilisation dans la construction, la production de béton et d'autres applications. Les caractéristiques et capacités spécifiques de ces machines peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fabricant à l'autre.

État: d'occasion, ZUMBACH - JUROCA Z 14 est une Machine transfert rotative de haute précision, conçue pour grande exactitude et fiabilité. Capacités: 14 postes de travail, 6 CNC et 8 mécaniques; 1 poste de chargement/déchargement; course table 20 mm; espace de travail 40 mm; diamètres vis 75/35/42 mm; broche 3000–18000 t/min; production 35 pce/min. Spécifications: alimentation 3x400 V 50 Hz; poids ~3500 kg; encombrement machine 2000×2000×2400 mm; commande 1200×1200×2100 mm. Équipement: armoire de commande (dimensions fournies). Permet tolérances serrées; secteurs: automobile, horlogerie, machines-outils, aéronautique, médical. Itsdpfxsy S Dfzo Acneg

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Longueur de la table 1000 mm Largeur de la table 1000 mm Charge de la table 1,5 t Diamètre de la bride 700 mm vitesse de rotation max. 0,04 tr/min Itodjtqqkuepfx Acnog Poids de la machine env. 1,2 t Dimensions de la machine L x l x H 1,60 x 2,0 x 1,50 m = table de soudage tournante et basculante

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1968, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, aléseuse GRAFFENSTADEN ARF 114 Z , je vous joins photos et descriptifs Machine en parfait état mécanique et électrique Déplacement du chariot 2 m en longitudinal 2 m en transversal 1m75 en hauteur Broche diamètre 115 Déplacement 900 mm 1 tête universelle Graffenstaden 1 plateau d'andréa 1 prolonge 1 visu 3 axes Itsdpfx Acoyzm Dfjnog 2 gammes d'avance par variateur sur tous les mouvements Nombreux outillages Possibilité de voir cette machine en état de marche Machine à démonter sur place Tel : 03.80.92.23.28 ou 03.80.92.34.03 ou 06.79.58.06.79

État: d'occasion, - Marque / Modèle : Bongard 8.60 - Énergie : Gaz - Type : Four rotatif à convection - Chariot inclus : Oui - Dimensions plaques : 600 × 800 mm - Nombre de niveaux : jusqu’à 18 niveaux (selon configuration chariot) - Dimensions extérieures approximatives : L 220 cm × P 210 cm × H 260 cm - Évacuation vapeur : intégrée, avec volets de réglage - Panneau de commandes : mécanique, simple d’utilisation Ijdpfew Dt Dwjx Acnotg - Poids estimé : 1 500 kg

État: d'occasion, Vanne rotative, sas rotatif Marque : TrennSo Type : AS 600x1400-6 Iodpfx Aey Tizdecnotg Largeur de travail env. 1400 mm Rotor avec lèvres en caoutchouc flexibles et remplaçables Avec extrémité d'arbre libre, sans entraînement État : non utilisé

État: d'occasion, Vanne rotative, sas rotatif Marque : TrennSo Type : AS 600x1400-6 Largeur de travail env. 1400 mm Rotor avec lèvres en caoutchouc flexibles et remplaçables Avec extrémité d'arbre libre, sans entraînement Ijdpfx Asy Th I Njcnotg État : non utilisé

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Table tournante, table à indexation rotative Fabricant : Expert Tünkers Type : EDX810/0250/8 Année de fabrication : 2017 Ijdsyl Swwspfx Acnotg Table à 8 stations (pas de 45°) 19526ä

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de la pièce: 1000 mm Poids de la pièce: - kg Hauteur de la pièce: - mm Commande: Moteur de broche de rectification: 11 kW Puissance totale requise: 25 kW Poids de la machine env.: 6500 kg Encombrement env.: 4100 x 3200 x 2600 mm Informations complémentaires La machine provient d'une cessation d'activité Équipement: Itedpfxsy Tlrrj Acnjg Système de refroidissement 500 litres avec filtre à bande papier 4 meules de rectification (3 neuves) Données techniques: Diamètre de la table tournante: 800 mm Distance max. table tournante à l’axe de la broche de rectification: 850 mm Diamètre de la meule de rectification: 400 mm Largeur de la meule de rectification: 80 mm

État: très bon (occasion), Marteau perforateur B66 - GBH-12-52 D - 1700 Watts - 230 Volts - Année de fabrication : 2018 - Emmanchement SDS max A été utilisé partiellement. Ijdpjy R U U Rjfx Acnstg

État: comme neuf (occasion), Marteau burineur professionnel GSH 11VC Isdpfx Aey R U Nbocnjtg - Poids : 11,4 kg - État absolument neuf - Livré avec 3 burins neufs - 1700 watts - SDS max - Année de fabrication : 2018 A été placé dans un véhicule de service.

État: d'occasion, Hauteur de pointe / mm Iodpey S Dylefx Acnotg Poids 160 kg Diamètre 500 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : dbr Fördertechnik * Surface : 5000 x 2000 mm – 1 niveau. * Entraînement : moteur électrique 15 kW * Inclus : ressorts et supports de ressorts. * Stock : 1 pièce. Isdpfx Ajy R Rvwscnjtg

État: d'occasion, Cribleuse 2½ étages Isdpowwr Eyefx Acnetg Surface de criblage : env. 1 900 x 6 500 mm Sans entraînement (puissance requise env. 18,5 kW)

État: d'occasion, Hauteur de pointe / mm Poids 110 kg Itedpfey Suqzsx Acnog Diamètre 400 mm Type : RtL400T

État: d'occasion, Hauteur de pointe / mm Itsdpfx Acsy Sup Rensg Poids 110 kg Diamètre 360 mm

État: d'occasion, Hauteur de pointe / mm Puissance totale requise / kW Poids de la machine env. 450 kg Diamètre : Ø 720 mm Itodpfx Asy Sul Eocneg Poids : env. 450 kg

Année de construction: 2024, État: nouveau, Divers types et tailles de godets pour chariots élévateurs, prix sur demande. Iedey Sm Ilopfx Acnetg

État: d'occasion, puissance: 127 kW (172,67 ch), type de carburant: diesel, Année de construction: 2022, Poids à vide : 21 800 kg Ijdpfxeya Tz To Acnetg Marque du moteur : Cummins Vitesse maximale : 5 km/h Numéro de série : SWE215F00131 Dimensions de transport (L x l x H) : 9,57 x 2,8 x 3,15 m Contactez le GROUPE PFEIFER pour plus d’informations.

État: d'occasion, Table universel orientable, inclinable et rotatif DECKEL Table supplémentaire universelle pour fraiseuses-outils adaptée aux FP 2L, FP 3L ou FP 4L N° 2314 Année de fabrication : env. 1975 Isdpfed E A I Nsx Acnstg Surface de serrage : 1000 x 520 mm - 6 rainures de serrage de 16 mm, entraxe 90 mm - Plateau de serrage orientable horizontalement à gauche et à droite jusqu’à 45 degrés, avec graduation - Inclinable vers/de la machine +/- 15 degrés - Orientable +/- 15 degrés - Table rotative, table inclinable, table à angle Charge admissible max. 1000 kg Poids : 400 kg Bon état

État: d'occasion, Appareil de préréglage d'outils GILDEMEISTER-DE VLIEG type EGS 5045 / Microset DPS 100 N° de fabrication 83-10-102 Année de construction 2002 Course de l'axe X env. 400 mm Course de l'axe Z env. 400 mm Itedpfx Aohbal Dscnog Porte-outils dans le plateau circulaire rapporté : Ø 50 mm Diamètre du cercle de trous des porte-outils dans le plateau circulaire rapporté Ø 340 mm Cône intérieur dans le plateau circulaire rapporté Ø 245 mm Plateau porte-outils en tant que plateau circulaire avec 8 trous de réception Ø 50 mm Diamètre de centrage du plateau porte-outils monté : Ø 102 mm Porte-bride monté sur palier rotatif avec diamètre de centrage : Ø 102 mm Porte-bride pivotant avec diamètre extérieur : Ø 155 mm Porte-bride pivotant avec 3x M10 trous de fixation, cercle de trous : Ø 130 mm Raccordement au réseau 230 Volt, 50 Hz - Electronique de mesure Microset DPS 100 - Table circulaire avec 8 emplacements d'outils - Interfaces : 1x RS232, 2x système de mesure (X/Z) - Projecteur de profil avec écran Ø 100 mm grossissement 20x et deux matrices circulaires - écran mat fixe avec réticule - Mouvement des axes par réglage manuel rapide avec serrage pneumatique - réglage fin par volants à main - plateau circulaire rotatif avec serrage pneumatique - base métallique avec 3 tiroirs Encombrement L x l x H 1100 x 1000 x 800 mm poids 400 kg bon état