Ifm Balance Pour Cartons Avec Convoyeur d'occasion à vendre (12 056)

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC | Balance de contrôle dynamique avec détecteur de métaux (CombiChecker) Fabricant : METTLER TOLEDO GARVENS GmbH Modèle/Type : XE 3 CC Numéro de série : 35005097 Année de fabrication : 2014 Alimentation : 230 V / 50 Hz Iiodpfxezgxz Rj Anvsg Alimentation pneumatique : min. 500 kPa (5 bars) Plage de pesée (Max.) : 500 g Plage de pesée (Min.) : 100 g Incrément de vérification (e) : 0,5 g Incrément de lecture (d) : 0,5 g Vitesse maximale du convoyeur : 30 m/min Débit maximal : 50 pièces/min Classe de précision : XIII(1) Plage de températures de fonctionnement : de 0 °C à +40 °C Le système combiné professionnel (CombiChecker) METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC est un appareil d’inspection de haute qualité de type « 2-en-1 », qui combine la fonction d’une balance dynamique (en ligne) de haute précision et celle d’un détecteur de métaux Safeline avancé. La machine a été spécialement conçue pour les chaînes de production rigoureuses des industries alimentaire, de transformation, de la viande et de la confiserie, où il est essentiel de respecter les normes de qualité HACCP, IFS, BRC et FDA. Grâce à sa conception compacte, le système occupe un minimum d’espace sur la chaîne et permet d’effectuer simultanément deux points de contrôle critiques (CCP). Le premier module – le détecteur de métaux Safeline intégré – identifie avec précision tous les contaminants métalliques (métaux ferreux, non ferreux et acier inoxydable), protégeant ainsi les consommateurs et l’image de marque contre les réclamations coûteuses. Le deuxième module – la balance dynamique Garvens – vérifie en une fraction de seconde le poids des produits dans une plage de 100 g à 500 g avec une précision de 0,5 g, détectant automatiquement les emballages sous-pesés ou sur-remplis. Le système de contrôle centralisé permet de modifier rapidement la gamme de produits et d’archiver les statistiques de production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 420 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 620, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Remarque : la machine se trouve au premier étage. La principale différence entre le MTRent MTcut v60 et le MTRent MTcut v60D réside dans l’équipement comprenant un axe de rotation supplémentaire (« D » désigne la table rotative ou la 4e axe intégrée pour des possibilités d’usinage plus étendues). DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 420 mm Course de l’axe Z : 450 mm Distance entre le nez de la broche et la table : 120–570 mm Plage de vitesse de rotation : 60 – 12 000 tr/min Couple : 70 Nm (S6, 40 %) Puissance de la broche : 11 kW (40 %) Refroidissement de la broche : huile/air Interface porte-outil : SK40 Tire-fond : DIN 69871/72 Dimensions de la table : 750 × 420 mm Nombre de rainures en T : 5 Largeur des rainures en T : 14 mm H8 Espacement des rainures en T : 65 mm Vitesse rapide X/Y/Z : 32 Avance : 1 – 12 000 mm/min Précision de positionnement : ±0,005 mm Précision de répétition : ±0,003 mm Emplacements d’outils : 30 Temps de changement d’outil : 1,5 s Poids maximal des outils : 6 kg Diamètre maximal des outils : 76 mm Longueur maximale des outils : 250 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 620 Lubrification centralisée : R68 (ISO 68) Huile hydraulique : R32 (ISO 32) Iedozzlhaepfx Anvjig Raccordement air comprimé : 3/8" Pression d’air : 6–8 bars Alimentation électrique : 400 V Protection : 63 A Puissance de raccordement : 25 kVA Réservoir de liquide de refroidissement : 160 l Guides linéaires X/Y/Z : 30/35/35 mm Corps de la machine : fonte Meehanite Poids de la machine : 4 000 kg ÉQUIPEMENT Table rotative ou 4e axe intégrée Commande CNC Heidenhain iTNC 620 Technologie d’entraînement numérique Heidenhain Broche de précision à roulements céramiques Refroidissement de broche séparé pour une température constante Convoyeur de copeaux intégré Moteur de broche Siemens sans entretien Guides linéaires THK sur les trois axes Changeur d’outils à 30 postes avec pince double Lubrification centralisée Grande porte d’accès à l’espace de travail Possibilité de chargement par le haut à l’aide d’un pont roulant Deux éclairages d’espace de travail étanches Certification CE • La hauteur et le poids de l’équipement doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. • Un chariot élévateur est disponible pour le chargement. • En cas de non-récupération dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Les frais doivent être réglés avant le retrait. • La vente s’effectue sans garantie ni responsabilité. • Les informations relatives aux données techniques proviennent de l’offre initiale. • Aucune responsabilité n’est acceptée pour les erreurs de frappe ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les informations aux photos fournies ou inspecter les biens sur place avant la fin de l’enchère.

Année de construction: 2014, État: remis à neuf (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 714_0917, Système de palettisation robotisé KEG pour le chargement et le déchargement de fûts. Capacité allant jusqu'à 120 fûts par heure pour le chargement et le déchargement. Nous exploitons ces systèmes avec succès depuis plusieurs années. Notre système de préhension KEG peut saisir des fûts KEG de 300 à 450 mm (réglable), ainsi que des fûts à usage unique. Le système est équipé d'une enceinte de protection et d'un contrôle d'accès par barrière immatérielle. Contrôle SPS Siemens S7 TIA Portal. Encombrement approximatif : 4500 x 3500 mm. En option, une balance à convoyeur, une étiqueteuse de palettes et un système d'application automatique de capsules sont également disponibles. Nous intégrons également volontiers vos composants existants dans notre système. Nous disposons de tout le savoir-faire nécessaire ! Ijdpfx Aneg N S Edjvjig Références disponibles pour plusieurs années. Nous assurons également un service après-vente. Réalisation rapide, montage, intégration et mise en service assurés par une seule et même équipe.

État: d'occasion, Convoyeur à bande avec système de déchargement Convoyeur à bande avec poussoir latéral gauche Longueur de la bande : 6 200 mm, plus 200 mm pour les rouleaux d’alimentation Largeur de la bande : 335 mm Hauteur de travail : 980 mm Motoréducteur de la bande : SEW 0,55 kW / 243 tours/min Rouleaux d’alimentation : SEW 0,55 kW / 329 tours/min Convoyeur à bande avec système de déchargement Reinhardt ATS Convoyeur à bande avec système d’éjection Convoyeur à bande avec poussoir à gauche Longueur de la bande : 6 200 mm, plus 200 mm pour les rouleaux d’alimentation Pebklvq Rezhif Asiera Largeur de la bande : 335 mm Hauteur de travail : 980 mm Motoréducteur de la bande : SEW 0,55 kW / 243 tours/min Rouleaux d’alimentation : SEW 0,55 kW / 329 tours/min Prix : 1. Ijdpfjzhif Asx Anvsig Dans son état actuel, sans commandes électriques fonctionnelles : 2 700 EUR En option : commandes électriques fonctionnelles : + 1 400 EUR

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, WEBER SLC 901 | Trancheuse industrielle haute performance pour charcuterie et fromages Fabricant : Weber Maschinenbau GmbH Modèle/Type : SLC 901 Dimensions hors tout : 5 380 x 1 310 x 1 970 mm Iiedpfx Anozxt Ucjvjg Poids estimé : 1 800 kg Équipement intégré : balance de contrôle et convoyeur de tri et de portionnement La trancheuse industrielle pour charcuterie et fromages Weber SLC 901 est une trancheuse haute performance conçue pour le tranchage et le portionnement continus des produits dans les usines de transformation de la viande, les entreprises agroalimentaires, les fromageries et les boucheries. Les appareils de la marque Weber établissent depuis de nombreuses années les normes en matière de précision de coupe, de vitesse et d’efficacité du tranchage dans les lignes de conditionnement industriel des produits alimentaires. La ligne est composée d’un module de coupe, d’un système de pesage dynamique intégré et de convoyeurs de tri et de disposition. Cette configuration permet un contrôle précis du poids de chaque portion, l’élimination des sous-poids et le rejet ou la correction automatique des tranches avant le processus d’emballage dans les ensacheuses en rouleau (thermoformeuse/emballeuse à façon) ou les scelleuses à barquette.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: TNC 620, charge de la table: 1 500 kg, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, nombre d'axes: 4, Ce Mikron Mill E 1200 à 4 axes +GF+ a été fabriqué en 2021. Elle dispose d'une vitesse de broche de 20 000 tr/min, d'un magasin d'outils HSK A63 et de déplacements rapides jusqu'à 40 m/min. La table de travail mesure 1450 x 600 mm avec une charge maximale de 1500 kg. La machine est également équipée d'une table rotative Lehmann à 4 axes et d'un convoyeur de copeaux relevable. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage vertical +GF+ Mikron Mill E 1200. Contactez-nous pour plus d'informations. Iedpfxoyb Sifs Anvjig • Magasin d'outils : DT30, HSK-A63 • Déplacement rapide : X/Y 40 m/min ; Z 35 m/min • Dimensions de la table : 1450 x 600 mm • Rainures en T : 5 • Système de refroidissement de la broche - 20 kHz • Balances linéaires : MILL E 1200 échelles linéaires • Voyant d'état de la machine Equipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux relevable • Chariot à copeaux • Système de lavage • Séparateur d'huile • Manivelle électronique à distance • TS35.10 prérégleur d'outils (TNC 620) • IRP40.02 Système de mesure HSK63A • Table rotative Lehmann à 4 axes Technical Specification Taper Size HSK 63

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 36 909 h, numéro de machine/véhicule: TP125, Tetra Pak Cap30flex d'occasion - année 2014Caractéristiques techniques et performancesLa Tetra Pak Cap 30 Flex est une boucheuse d'occasion robuste, conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons sur lignes carton. Configurée pour les bouchons HeliCap 26 Pro et optimisée pour le format Square 1000, elle assure un fonctionnement fiable et continu à haut débit. Cette boucheuse d'occasion offre des performances fiables à toute ligne d'embouteillage ou de conditionnement d'occasion nécessitant une application précise de bouchons sur des cartons de 1.0L.Constructeur : Tetra PakModèle : Cap 30 FlexCadence de production : jusqu'à 9,000 pieces/hourType de bouchon : HeliCap 26 ProFormat d'emballage : Square 1000 (1.0L carton)Compatibilité du contenant : CartonConformité : Marquage CEApplication : Application de bouchons/bouchage pour emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue avec une plateforme d'automatisation industrielle, la Cap 30 Flex garantit une qualité de bouchage précise et répétable. Le système comporte généralement une commande basée sur PLC avec HMI pour la sélection des recettes et la gestion des formats. Des entraînements coordonnés maintiennent un positionnement précis et un contrôle du couple, tandis que des capteurs intégrés permettent la détection de présence de bouchon et la gestion des défauts. Des carters à accès rapide et un diagnostic guidé simplifient les contrôles de routine, et les paramètres de recette enregistrés réduisent les erreurs humaines lors des changements de format, maximisant la disponibilité en production de boissons.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans couture avec les remplisseuses carton Tetra Pak et les convoyeurs standards, cette boucheuse s'intègre en ligne comme partie d'une solution complète de conditionnement industriel. Les interfaces mécaniques et électriques se synchronisent avec le remplissage en amont et l'inspection, la mise en caisse et la palettisation en aval. L'alimentateur et la goulotte de bouchons assurent une alimentation stable et résistante aux bourrages à grande vitesse, idéale pour des configurations de machines de conditionnement d'occasion et des upgrades de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement déconnectée, ce qui indique qu'elle a été retirée de la production active et préparée pour relocalisation et remise en service. Sa conformité CE et son année de fabrication récente soutiennent des performances fiables après les procédures standard d'installation, d'alignement et de validation couramment appliquées lors de la mise en route d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConfigurée pour des bouchons HeliCap 26 Pro sur cartons Square 1000, la Cap 30 Flex offre une qualité d'application constante conforme aux exigences du conditionnement des boissons. Son alignement précis du bouchon et son application sûre protègent l'intégrité du produit tout au long de la logistique. Le design modulaire facilite la flexibilité d'imp... Iijdpfszb Iklox Anvjg

État: bon (utilisé), Convoyeurs à rouleaux avec entraînement WDX - Largeur du rouleau : 500 mm - Longueur du convoyeur : 2200 mm - Alimentation : 2 moteurs 24V DC à économie d'énergie - ITOH DENKI - Vitesse du moteur : 55 m/min - option de contrôle du réseau Lors de l'achat de 10 transporteurs, l'armoire de commande est offerte. Iedpfepxnu Rsx Anvoig Également en vente : - transporteurs gravitaires - environ 260 Mo - arceaux à enroulement avec entraînement - env. 24 m - module à rouleaux pour transfert directionnel à 90 degrés - 15 pièces (dont environ 30 m de convoyeurs avec entraînement) - bandes transporteuses à rouleaux d'une largeur de rouleau de 80 cm - environ 15 m - Bandes transporteuses en PVC d'une largeur de bande de 80 cm - environ 30 m - boîtiers de commande pour transporteurs - Balance dynamique DWT/HC 30S - 2 pièces - Étagères Karton Flow de différentes tailles

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge par section de stockage: 1 000 kg, longueur totale: 37 030 mm, hauteur totale: 4 310 mm, largeur totale: 4 590 mm, hauteur de l'étagère: 4 310 mm, Nous proposons à la vente un rayonnage dynamique d’occasion, en parfait état de fonctionnement, avec une structure sur deux niveaux (rez-de-chaussée et étage). Ce système est parfaitement adapté au stockage et au picking selon le principe FIFO (First In – First Out) et s’avère idéal pour les entreprises de logistique, d’expédition ou de production. Le rayonnage est optimisé pour des cartons de dimensions 600 x 400 x 250 mm, permettant de stocker jusqu’à 3 000 cartons au total. Dimensions L’installation a une longueur totale d’environ 37 m, répartie en deux blocs : un bloc continu d’environ 20 m, un escalier (environ 1,3 m) et un second bloc avec passage (environ 15,6 m). La profondeur totale est d’environ 4,6 m, constituée de deux profondeurs de supports de 1,3 m chacune et d’une allée centrale d’environ 2 m de large. La hauteur des montants est d’environ 4,3 m, le dessous du plancher intermédiaire (étage supérieur) étant à environ 2 m de hauteur – assurant ainsi des conditions de travail ergonomiques au rez-de-chaussée. Configuration et équipement Chaque travée mesure environ 2,12 m de large (largeur du montant env. 0,1 m) et comprend 10 niveaux de stockage dynamiques – 5 au rez-de-chaussée et 5 à l’étage. Les hauteurs des niveaux sont réglables de manière flexible grâce aux perforations dans les montants, ce qui permet d’adapter les compartiments à différentes tailles d’articles. Les niveaux sont équipés de convoyeurs à rouleaux inclinés vers l’avant pour assurer l’avancement automatique des marchandises jusqu’à la face prélèvement. L’accès à l’étage supérieur se fait par un escalier intégré. Un passage central entre les rangées permet l’alimentation par l’arrière et le prélèvement par l’avant. Capacités de charge (répartition uniforme) Charge par niveau : 100 kg Charge par travée : 1 000 kg Charge du plancher intermédiaire : 250 kg/m² Résumé des principales caractéristiques Longueur totale : 37,03 m Largeur / Profondeur totale : 4,59 m Hauteur des montants : 4,31 m Hauteur libre rez-de-chaussée : env. 1,98 m Largeur de travée : 2,12 m Niveaux par travée : 10 (5 RDC / 5 étage) Convoyeurs à rouleaux : oui, avec inclinaison (FIFO) Charge par niveau : 100 kg Iiedpfoyxqhvsx Anveg Charge par travée : 1 000 kg Charge plancher intermédiaire : 250 kg/m² L’installation sera démontée sur site. Visite possible sur rendez-vous. Enlèvement par vos soins.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, longueur totale: 4 000 mm, H-IHB-10 – Machine d’équilibrage horizontale Caractéristique Spécification Poids maximal du rotor 10 000 kg (22 046 lb) Poids minimal du rotor 150 kg (331 lb) Diamètre maximal du rotor 2 000 mm (78,7 pouces) Diamètre minimal de l’arbre 40 mm (1,57 pouce) Diamètre maximal de l’arbre 320 mm (12,6 pouces) Puissance du moteur 22 kW (29,5 ch) Capacité de l’onduleur (VFD) 22 kW (29,5 ch) Vitesse d’équilibrage maximale 0 - 1 500 tr/min (réglable via VFD ; vitesses plus élevées disponibles sur demande) Unité d’entraînement (standard) Entraînement par l’extrémité (arbre de transmission) Unité d’entraînement (en option) Entraînement par courroie Longueur du bâti 4 000 mm (157,5 pouces) Rapport de réduction du déséquilibre (URR) ≥ 95 % Charge par support 5 000 kg (11 023 lb) Poids total de la machine 1 700 kg (3 748 lb) Déséquilibre résiduel minimal atteignable 1 g.mm/kg Iedpszfbibjfx Anvoig Temps de positionnement 30 à 60 secondes Unité de mesure MBS IBalancer v2.8 Système de contrôle Système d’exploitation Windows, processeur à base Intel

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 200 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 230608, 4, Type d'extrudeuse principale : Extrudeuse à double vis co-rotative CWT95-Plus ; L/D 48 Description Machine: *Moteur IE5 AC 250 KW *Réducteur : Principe d'équilibrage précis appliqué pour augmenter le niveau de couple ; Conception à facteur de sécurité élevé ; Matériau d'alliage d'acier le plus récent pour les engrenages, appliqué avec un traitement thermique spécial et et fabriqués à un niveau de précision élevé ; Roulements NSK et joints d'étanchéité importés, Système de lubrification spécial combiné à des solutions d'immersion et de forçage. solutions ; Échangeur de chaleur à plaques à ailettes de dernière génération configuré pour assurer un refroidissement optimal ; Vitesse de rotation entrée/sortie : 1480/600 tr/min ; Couple : 2x1990N.M Pompe à huile : 1.5kw Avec échangeur de chaleur, débitmètre, manomètre de pression d'huile Isdpfx Ajzxxifjnveig *Transmission de puissance : Limiteur de couple à embrayage de sécurité Compomac d'Italie, avec capteur de vitesse *Ligne d'extrusion : Diamètre de la vis : 93 mm, L/D:48:1 ; Vitesse maximale de la vis : 600 tr/min ; Configuration de la vis : structure modulaire, transmission du couple par cannelure ; Matériau de la vis : W6Mo5Cr4V2, dureté de surface HRC58～64 ; Configuration du fourreau : structure modulaire, chaque fourreau à une longueur de 4L/D, La surface intérieure du matériau linéaire est en α101, la dureté de surface est de HRC62-64 ; Le fourreau No1 :Alimentation pour tous les composants possibles, No4 et No6 avec un orifice d'alimentation latéral et un orifice d'aération. No.8,9,11 avec un orifice d'aspiration pour dégazage Le profil de vis sera à déterminer en fonction du besoin * 2 Sides feeder pour alimentation latérale * 1 ensemble de dégazage adapter aux besoins Pompe à anneau liquide, réservoir d'eau de 1m3,sytème de récuperation des gaz et vapeurs * Armoire électrique Enveloppe : Rittal Echangeur de chaleur : Apex Variateurs : ABB Automate : Siemens Composants : Schneider Electric *Pièces détachées Un ensemble d'éléments de vis et de fourreau et un jeu d'arbres seront livré avec la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1720266, Équipement: Marquage CE, Plateforme de sérialisation Uhlmann (USP) et contrôleur de ligne Uhlmann avec logiciel track & trace. Équipement datant de 2017, utilisé pour le marquage de cartons emballés et fermés avec des données variables, y compris code matrice 2D, en environnement propre. Iijdpfjy D Nkyox Anvjg La configuration des données variables et du codage de sérialisation s’effectue via le contrôleur de ligne et est téléchargée vers l’USP. L’USP est une unité autonome, avec un flux de processus de la gauche vers la droite. Étapes du processus : - Réception des cartons fermés via des bandes transporteuses - Impression des données variables avec deux cassettes d’impression jet d’encre Wolke - Contrôle des données variables par système de vision - Les cartons rejetés par le système de vision sont éjectés par air comprimé - Les cartons validés par le système de vision sont dirigés vers la sortie L'équipement nécessitera le support technique d’Uhlmann pour être utilisé comme station de sérialisation. Dimensions des cartons : - min : 30x15x65 mm - max : 130x105x250 mm Poids max du carton : 300 g Vitesse du convoyeur : max 60 m/min Hauteur de travail : 815-950 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le convoyeur à rouleaux compact CORMAK HRN50209 est un transporteur fonctionnel, conçu pour le déplacement efficace de charges à fond lisse dans des environnements industriels, d’entreposage et de production. Grâce au réglage de la longueur et de la hauteur, à sa structure en acier robuste et à une capacité de charge allant jusqu’à 200 kg, ce modèle garantit une adaptation flexible au poste de travail et une exploitation stable dans de nombreuses applications. Il s’agit d’une solution idéale pour les entreprises recherchant un système de transport interne simple, durable et mobile. Le convoyeur à rouleaux CORMAK HRN50209 facilite l’organisation du flux de matériaux, réduit le temps de manutention et permet d’ajuster rapidement la configuration du convoyeur en fonction des besoins actuels du site. Principaux avantages de la machine - Longueur réglable de 820 à 2090 mm – adaptation facile à l’espace disponible et aux exigences de la ligne de transport. - Hauteur réglable de 670 à 940 mm – possibilité d’ajuster la hauteur ergonomique de travail. - Capacité de charge jusqu’à 200 kg – transport sécurisé de cartons, caisses, éléments en bois et autres matériaux plus lourds. - Structure mobile avec roues verrouillables – déplacement rapide du convoyeur et stabilité lors de l’utilisation. - Entretoises entre les pieds – rigidité et stabilité accrues de l’ensemble de la structure. - Possibilité de combiner plusieurs modules – création de chaînes de convoyage personnalisées. - Livraison prémontée – mise en service rapide sans assemblage chronophage. Construction et technologie Structure en acier robuste Le convoyeur à rouleaux FLOW est fabriqué en acier haute résistance, ce qui lui confère une excellente résistance aux charges de travail et à l’utilisation quotidienne en milieu industriel. Le bâti en acier supporte une utilisation intensive tout en assurant un guidage stable des matériaux transportés. Les rouleaux en acier de 50 mm de diamètre permettent un déplacement fluide des marchandises, sans entraînement mécanique. Cette solution est particulièrement adaptée là où la simplicité d’utilisation, la fiabilité et la flexibilité d’exploitation dans différentes zones de l’installation sont requises. Réglage de la longueur et de la hauteur L’un des plus grands atouts du modèle CORMAK HRN50209 est sa large plage de réglages. Une longueur de travail allant de 820 à 2090 mm permet d’adapter le convoyeur à chaque poste, tandis qu’une hauteur de 670 à 940 mm facilite l’intégration avec d’autres éléments comme les tables de travail, rayonnages, stations d’emballage ou sections de lignes de production. Équipement de série - châssis en acier, - 12 rouleaux en acier, - réglage de la longueur, - réglage de la hauteur, - 4 roues directrices, - blocage des roues, - entretoises de renforcement entre les pieds, - appareil livré monté. Données techniques Plage de longueurs : 820–2090 mm Largeur : 510 mm Largeur de chargement : 510 mm Ijdpfxeyuu Ans Anvoig Diamètre des rouleaux : 50 mm Hauteur minimale : 670 mm Hauteur maximale : 940 mm Matériau du châssis : acier Matériau des roues / rouleaux : acier Capacité de charge maximale : 200 kg Poids : 51,51 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Présentation Cette ligne compacte d’embouteillage automatique de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. La ligne est conçue pour la production de canettes de boissons et comprend le dépalettisage, le système de transport des canettes, le rinçage à l’air ionisé, l’embouteillage, le scellement, ainsi que l’emballage ultérieur en film ou en film rétractable. Le cœur de la ligne est un système d’embouteillage KHS Innofill Can C, combiné à une machine de scellement de canettes Ferrum FC03. Le système est intégré à des convoyeurs suspendus et montés au sol, et est agencé dans une configuration de production compacte. Données techniques - Fabricant / composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Type de ligne : ligne automatique d’embouteillage de canettes - Capacité : 15 000/h - Nombre de têtes d’embouteillage : 21 - Nombre de têtes de scellement : 3 - Type de récipient : canettes standard de 330 ml, 440 ml et 500 ml - Type d’emballage : canettes en vrac dans des plateaux de 12 et 24, ainsi que dans des cartons WA - Année de fabrication : 2018 Iijdpfx Anoy Tt H Djvjg - Heures de fonctionnement : 3 446 h - Configuration : ligne compacte d’embouteillage avec des sections de convoyage suspendues et montées au sol Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système de dépalettisation fermé avec protection de sécurité | 2018 - Système de transport des canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyage suspendu et monté au sol pour les canettes vides et la transition entre les lignes | 2018 - Dispositif de rinçage à l’air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour les canettes vides avant l’embouteillage | 2018 - Embouteilleuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Système automatique d’embouteillage de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Scelleuse de canettes | Ferrum | FC03 | Système de scellement rotatif de canettes | 2018 - Sécheuse de canettes | Air Control Industries | 2018 - Étiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse, y compris le système d’alimentation des rouleaux | 2018 - Emballeuse de cartons | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’emballage | 2018 - Imprimante pour emballeuse de cartons | SATO | S86-EX | 2018

État: prêt à l'emploi (d'occasion), longueur de la bande transporteuse: 15 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, -2- convoyeurs de stockage Finlay d’occasion avec entraînement hydraulique, longueur d’environ 15 m, largeur de la bande d’environ 600 mm. Bande, châssis à 1 essieu. Prix unitaire : 4 200 € + TVA, EXW. Isdez Akhhepfx Anvoig Nous vendons également un appareil de criblage Finlay adapté aux convoyeurs de stockage (voir autre annonce).

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeurs gravitaires disponibles – ISC RECYCLE Nous proposons plusieurs convoyeurs gravitaires d’occasion, révisés et en très bon état, disponibles immédiatement. Idéal pour : - lignes de préparation - zones d’expédition - extensions d’installations - optimisation de flux logistiques Modèles disponibles : TGW • Largeur utile : 420 mm • Longueur : 2800 mm • Pas : 110 mm • Rouleaux : 50 mm • Rouleaux acier • Très bon état TGW • Largeur utile : 420 mm • Longueur : 1800 mm • Pas : 110 mm • Rouleaux : 50 mm • Rouleaux acier • Très bon état TGW • Largeur utile : 620 mm • Longueur : 2400 mm • Pas : 50 mm • Rouleaux : 40 mm • Rouleaux PVC • Très bon état Interroll • Largeur utile : 420 mm • Longueur : 2517 mm • Rouleaux : 50 mm • Rouleaux acier • Très bon état Knapp • Largeur utile : 660 mm • Longueur : 841 mm • Pas : 100 mm Ijdoy Ry N Hjpfx Anvsig • Rouleaux : 50 mm • Rouleaux PVC • Très bon état Convoyeurs fournis avec pieds standards et guides inclus. Différents accessoires sont également disponibles : butées de fin, flaps escamotables… - Matériel disponible immédiatement - Prix sur demande - Possibilité d’expédition ISC RECYCLE – Solutions intralogistiques de seconde main.

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 5 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le four à tunnel électrique à convoyeur à pierre Italforni TSC (31 pouces) est un four à pizza commercial haut de gamme et à haut rendement qui comble le fossé entre la cuisson traditionnelle sur pierre et la commodité d’un système de convoyeur automatisé. Il est doté d’une bande transporteuse unique en céramique réfractaire qui permet aux opérateurs de cuire de véritables pizzas, pains plats et focaccia de style italien directement sur la surface en pierre, et ce, en grandes quantités. Spécifications principales : selon les données techniques d’Italforni et des fournisseurs officiels : Dimensions externes : 1 100 mm (H) x 2 520 mm (L) x 1 200 mm (l) Dimensions de la chambre interne : 2 500 mm (L) x 870 mm (l) x 110 mm (H) Largeur de la bande : 31 pouces / 790 mm Poids : 420 kg Exigences en matière d’alimentation : 34 kW, 415 V, triphasé (nécessite une alimentation de 63 ampères) Production horaire : la bande à vitesse variable de 31 pouces permet de traiter efficacement de grandes quantités, avec un temps de cuisson standard d’environ 3 minutes par pizza : Caractéristiques principales : Éléments de chauffage statiques : utilise des éléments de chauffage statiques Incoloy, contrôlés individuellement, en haut et en bas. Cette conception offre jusqu’à 30 % de capacité de cuisson supplémentaire par rapport aux modèles à convection standard. Commandes numériques précises : dispose d’une programmation de menu par écran tactile avec une précision de +/- 1 °C. Les températures de cuisson maximales atteignent 450 °C à 500 °C. Efficacité énergétique : comprend un mode veille intégré qui réduit la consommation d’énergie jusqu’à 50 % pendant les heures creuses. Maintenance simplifiée : conçu avec de l’acier inoxydable de haute qualité, une fonction d’autodiagnostic et des bacs amovibles pour la collecte des miettes, ce qui facilite le nettoyage. Iijdpfez Ad S Hjx Anvsg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC673, Ligne de remplissage d'occasion TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage de cartons et d'emballage secondaire, construite autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 19 V10. La ligne est configurée pour le format carton 125 ml Slim et comprend des équipements de remplissage, d'application de pailles, de conditionnement en barquettes et de convoyage destinés à la production compacte de boissons et aux opérations d'emballage industriel.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 19 V10Format : carton 200 ml SlimAnnée de fabrication : approximately 1996Heures de fonctionnement : approximately 26,000 hLongueur des convoyeurs : approximately 30 metersConfiguration des convoyeurs : 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersAutomatisation avancée & systèmes de commandeL'équipement est agencé sous forme de ligne intégrée de remplissage et d'emballage, permettant à la remplisseuse, à l'applicateur de pailles, à l'encaisseuse de barquettes et au système de convoyage de fonctionner comme des étapes de production interconnectées. L'agencement de la ligne assure un transfert régulier des cartons entre les différentes machines et peut être évalué lors d'essais en ligne en direct. Les caractéristiques électriques, le matériel de commande et les spécifications d'automatisation ne figurent pas parmi les données techniques disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'emballage Tetra Pak associe le remplissage primaire des cartons à l'application de pailles et au conditionnement en barquettes en aval. L'encaisseuse wrap-around Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed est compatible avec l'emballage wrap-around et configurable pour celui-ci. Une filmeuse thermorétractable de barquettes Tetra Pak TTS 51 en option est également disponible pour les besoins d'emballage secondaire.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 19 V101996Équipement divers – Applicateur de paillesTetra Pak TSA 21Équipement divers – ConvoyeursSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedFilmeuse thermorétractableTetra Pak TTS 51Le système de convoyage assure l'interconnexion sur environ 30 mètres de la ligne de production.... Iodpfx Aozy Rctjnvsig

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nagel Foldnak 8+ Nagel Trimmer Capacité de brochage jusqu'à 100 pages (papier 80 g/m²) Formats de papier DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (et tout format intermédiaire) Formats de brochure DIN A4, A5, A6 (et tout format intermédiaire) Couverture en carton jusqu'à environ 300 g/m² 2 têtes de piqûre, dont 2 avec contrôle de magazine Pas de réglage nécessaire en fonction de l'épaisseur du papier Positions des têtes de piqûre en mm : 30 x 50 x 80 x 50 x 30 Pince à agrafer Clincher (pinces mobiles) Types d'agrafes : agrafes annulaires Ri 26/6 Agrafes : 26/6, 26/8, 26/8S Débit de production jusqu'à 2 000 brochures/heure Alimentation en feuilles électrique, course réglable Assemblage en bloc en ligne, jusqu'à 40 feuilles Coupe frontale La station de compression avant la coupe garantit des brochures bien à plat avec un pli net. Les convoyeurs supérieurs assurent un transport sûr du papier, même pour les brochures épaisses. Le réglage de l'avance de la bande garantit toujours un positionnement précis contre le butoir, même pour les brochures qui sont insérées de manière oblique. Changement de format en 30 secondes. Capacité de brochage jusqu'à 100 pages (papier 80 g/m²) Formats de brochure A4, A5, A6 (et tout format intermédiaire), minimum 10 cm Iisdpfxozwxk He Anvog Débit de production jusqu'à 2 000 brochures/heure Alimentation 230 V, 50 Hz, 600 W

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Fabricant : OLI Modèle : 210 Année : 1988 Type : Encaisseuse latérale semi automatique Application : introduire des étuis groupés de formes régulières en carton d'expédition Alimentation étuis et groupage : automatique Chargement carton vide : manuel Tapis d'entrée Convoyeur à rouleaux en sortie Tension usine : 220 / 380 V Iedpsx R Dhgsfx Anvsig Tension de commande : 24 V Pression max : 6 bar   Format actuel : voir image, l'adaption peut faire l’objet d’un devis séparé.

Année de construction: 2002, État: nécessite des réparations (occasion), ULMA, année de fabrication 2002 • Convoyeurs d’alimentation étendus. • Lubrification centralisée. • Système de nettoyage hygiénique du bac. • Convoyeurs de sortie à gravité et motorisés : en ligne, 90º, 180º, ... • Dispositif d’étanchéité supplémentaire de 1 mètre. • Dispositif de centrage automatique de l’image pour films imprimés. • Fixation de la bande imprimée. • Détection du bac transparent. • Refroidisseur de scelleuse. • Autres (sur demande). Machine d’emballage haute performance, spécialement conçue pour l’emballage de barquettes dans les centres de transformation (viande, volaille, poisson, légumes, fruits) et les supermarchés à fort volume. Une large gamme de modèles pour répondre aux exigences des clients. Sa robustesse, sa fiabilité, sa facilité d’utilisation et son changement de taille automatique en font la machine la plus productive et la plus polyvalente disponible, avec la possibilité d’emballer avec différents types de films : PVC, polyéthylène et polyoléfines. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (varient selon le modèle) • 1 ou 2 rouleaux de film avec sélection automatique des rouleaux. • Reconnaissance automatique des dimensions du bac ou manuelle. • Sélection automatique ou manuelle de la longueur et de la largeur du film. • Élévateur universel. • Capacité d’autodiagnostic. Iedpfx Ajg H Tquonvsig • Contrôle de la tension du film. • Fonctionnement en marche avant et arrière. • Pré-étirement du film sur 4 côtés avec pré-étirement latéral. • Contrôle de la température pour la bande de scellage. • Détecteur de colis surdimensionnés. • Limiteur de couple mécanique. • Protections et dispositifs de sécurité conformes aux normes internationales. • Construction robuste avec matériau résistant à la corrosion. Alimentation électrique : 380 V, 12 kW Étiqueteuse Bizerba GV, fabriquée en 2002 Balance Bizerba 18A avec affichage Bizerba AB. Système automatique d’étiquetage et de pesage pour les produits emballés dans le secteur alimentaire. Alimentation électrique : Tension 220 V, Fréquence 50 Hz, Courant 1,7 A. Dimensions de la largeur de la bande : 300 mm. Dimensions externes de la machine : (mm) 1860 de long x 720 de large x 1300 de haut. Alimentation en air comprimé du souffleur d’étiquettes : pression de l’air : 6 bars, débit d’air : min. 100 l/min, air comprimé sans huile, filtré à 10 µm. Dimensions de l’étiquette : 100 x 100. Espacement entre les étiquettes : de 2 à 20 mm. Tête d’impression thermique - résolution de 8,0 points. Pesage de 1 g à 6000 g. Capacité d’étiquetage maximale de 60 paquets/minute. Équipement préparé pour la connexion à un PC, le logiciel Bizerba permet la création et la conception d’étiquettes adaptées à vos besoins. Possibilité d’imprimer tous les types de codes-barres, logos des clients, etc. L’équipement a été révisé, reconstruit et garanti avec les travaux d’entretien suivants : remplacement des courroies de convoyeur, de la tête d’impression thermique et des courroies du moteur. Équipement de haute qualité et excellentes performances en termes de vitesse et de fiabilité. L’étiqueteuse et la balance sont montées sur un convoyeur de sortie. Pèse au moins 40 g jusqu’à un maximum de 18 kg. Pour les entreprises roumaines, il existe la possibilité d’un paiement en plusieurs fois. Prix sur demande, FCA : Oradea/Roumanie. Nous vendons cette ligne remise à neuf. Erreurs, modifications et ventes préalables réservées. Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. No

État: d'occasion, Convoyeur flexible accordéon Rouleaux : acier inoxydable Largeur : 50 cm Isdpfjztf I Dex Anvsig Longueur minimum : 115 cm Longueur maximum possible : 300 cm Hauteur : pieds réglables (70 cm sur la photo)

État: d'occasion, Convoyeur accordéon Marque : Soco System Largeur : 40 cm Longueur minimum : 155 cm Isdpsztf I Rjfx Anvsig Longueur maximum possible : 540 cm Hauteur : pieds réglables (70 cm sur la photo)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de produits à base de fruits et de légumes. Une partie importante du parc de machines est plus récente – datant de 2011 et 2014 – complétée par des machines plus anciennes mais robustes, ayant fait leurs preuves lors d’une exploitation continue sur une longue période. Nous vendons les machines ensemble, en tant que ligne complète. Débit de la ligne (sur un produit d’exemple) : environ 1 200 bocaux d’un litre/heure (~1,5 tonne/heure). En termes de production quotidienne : ~28 800 bocaux/jour, ~36 tonnes/jour. Iiedpfxoz Daats Anvsg (I) Ce qui peut être produit sur cette ligne : - Compotes (bocaux, bouteilles) - Confitures et produits épais - Jus (mise en bouteille, pasteurisation en continu) - Conserves en conserve (stérilisation en autoclave) - Produits pasteurisés en bocaux (cornichons, légumes, sauces) (II) Séquence de processus : 1. Dosage du produit – dans des seaux, des bocaux (doseuses x2) 2. Mise en bouteille / remplissage – bouteilles (remplisseuse), boîtes de conserve (doseuse + capsuleuse) 3. Traitement thermique du produit – chaudière, évaporateurs (concentration du jus/de la purée), pasteurisateur en continu (produit liquide avant la mise en bouteille) 4. Fermeture des emballages – capsuleuses (bouteilles, bocaux), capsuleuse 5. Stérilisation / pasteurisation de l’emballage fini – autoclave (boîtes de conserve, bocaux), pasteurisateurs tunnel (3 unités) 6. Étiquetage – étiqueteuses pour bouteilles, bocaux et cartons 7. Emballage groupé – tunnels de rétraction (film thermorétractable), convoyeurs (III) Liste des machines : 1. Étiqueteuse pour cartons 2. Tunnel de rétraction (film thermorétractable) 3. Convoyeurs 4. Tunnel de rétraction 5. Étiqueteuse pour bouteilles 6. Étiqueteuse pour bocaux/bouteilles 7. Tunnel de rétraction x 3 8. Étiqueteuse (sans panneau de commande) 9. Pasteuriseur tunnel x2 10. Doseuse pour seaux 11. Doseuse + capsuleuse pour boîtes de conserve 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteuriseur tunnel 14. Doseuse 15. Capsuleuse 16. Capsuleuse 17. Remplisseuse pour bouteilles 18. Capsuleuse pour bocaux 19. Doseuse pour bocaux x2 20. Pasteuriseur en continu 21. Évaporateur x3 22. Chaudière Valeur totale : 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Pourquoi acheter l’ensemble : Séquence de processus complète – du dosage à l’emballage groupé – sans avoir à sélectionner les éléments manquants. Possibilité de retrait avec démontage et transport (à convenir). Équipement utilisé en production – historique d’utilisation documenté. Forme de vente flexible : ligne complète, séquences de processus séparées (par exemple, la section des conserves avec un autoclave, la section de mise en bouteille) ou machines individuelles. Conditions : Visite possible sur rendez-vous. Transport et démontage à convenir.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 5 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: XZHGB50-12050, Équipement: documentation / manuel, VEUILLEZ RÉSERVER LES VISITES DE LA LIGNE DE PRODUCTION AUX ACHETEURS SÉRIEUX ! EN JANVIER, NOUS NE SOUHAITONS PAS DÉMONTER LA LIGNE, L’ANNONCE NE PEUT PAS ÊTRE ÉTENDUE DAVANTAGE. Je propose à la vente une ligne de production entièrement unique en Hongrie. 1. La ligne produit des supports permettant de stocker 10 œufs, en mode continu ou avec des cycles de production individualisés. Nous proposons à la vente un système complet depuis la préparation des matières premières jusqu’à l’expédition. 2. La ligne de fabrication de boîtes à œufs est située à Bátonyterenye, où une zone industrielle fournit toute l’infrastructure nécessaire à la production. 3. La totalité de la production de la ligne est commercialisée sur le marché national. Iiedoya Eh Eepfx Anvog La ligne complète de production de boîtes à œufs comprend plusieurs unités : - Système de préparation des matières, qui transforme le papier recyclé en matière première modelable. - Unité de fabrication de boîtes à œufs de marque HGHY, qui finalise la forme via séchage et pressage à air chaud après le moulage. - Système de palettisation pour préparer les boîtes prêtes pour le transport. - Systèmes auxiliaires pour l’alimentation en air, vide, énergie, gaz et eau.