Ipsen Batch Type Heat Treatment Line d'occasion à vendre (55 354)
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Łęczna
1 609 km
Refroidisseur/pompe à chaleur
Used Industrial Сhiller / Heat pumpTRANE 368.7/411.8 kW | With warranty
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 368,7 kW (501,29 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, poids total: 6 380 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 250 mm, longueur totale: 5 430 mm, hauteur totale: 2 400 mm, durée de la garantie: 6 mois, capacité de chauffage: 411,8 kW (559,89 ch), Refroidisseur à air / Pompe à chaleur TRANE RTMA105 368,7 kW / 411,8 kW
Puissance frigorifique : 368,7 kW / 104,84 tonnes (12/7 — 35°C)
Puissance calorifique : 411,8 kW / 117,09 tonnes (40/45 — 7°C)
Année de fabrication : 2016
Options : Pompe à chaleur. Système à 4 tubes (production simultanée d’eau chaude/froide).
Circuit frigorifique : 2 unités.
Échangeur de chaleur : 2 unités, à calandre et tubes
Condenseur : Cuivre / Aluminium
Compresseurs : 2 unités Frascold CXH01-90-340Y (à vis)
Type de fluide frigorigène : R134a
Nombre de ventilateurs : 8 unités (avec variateur de fréquence)
Dimensions : 5,43 x 2,25 x 2,4 m
Poids : 6 380 kg
Heures de fonctionnement : 4 138/1 893 h
État : Occasion, testé, parfaitement opérationnel
ÉTAT, CONTRÔLE & PRÊT À L’EMPLOI
Ce refroidisseur / chiller / kaltwassersatz subit sept étapes d’inspection technique et de vérification des paramètres de fonctionnement. Il est également testé sur notre banc d’essai interne, raccordé à l’eau (ou au glycol) et les paramètres sont réglés selon vos besoins.
Après les essais, un rapport détaillé vous est remis, précisant les performances et l’état général du groupe froid.
Le refroidisseur / chiller / kaltwassersatz est prêt pour le transport et la mise en service.
Fodpfoxp Iz Esx Ah Ejgf
Nos ingénieurs vous assistent pour le dimensionnement de la puissance frigorifique, le choix du schéma frigorifique approprié et la configuration des options nécessaires.
GARANTIE & ASSISTANCE
La qualité de l’équipement est garantie pour une durée de 6 à 36 mois.
Notre société propose également :
- Recharge de fluide frigorigène ;
- Remplacement de l’huile et des filtres ;
- Support technique.
LOGISTIQUE
- Livraison dans le monde entier
- Assistance au chargement, à la documentation export et à la coordination logistique
Obtenez une consultation détaillée. Photos, vidéos et rapport d’essais complet disponibles immédiatement sur demande.
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Łęczna
1 609 km
Refroidisseur/pompe à chaleur
Used Industrial Сhiller / Heat pumpEMICON 488/570 kW | With warranty
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 488 kW (663,49 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, poids total: 4 495 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 4 850 mm, hauteur totale: 2 560 mm, durée de la garantie: 6 mois, capacité de chauffage: 570 kW (774,98 ch), Groupe frigorifique à condensation par air / Pompe à chaleur EMICON PAE 4902 S KC 488 kW / 570 kW
Puissance frigorifique : 488 kW / 138,76 TR (12/7 — 35°C)
Puissance calorifique : 570 kW / 162,08 TR (40/45 — 7°C)
Année de fabrication : 2013
Options : Pompe à chaleur. Module hydraulique. Récupération de chaleur.
Circuits frigorifiques : 2 unités
Echangeur de chaleur : À plaques
Condenseur : Cuivre / Aluminium
Compresseurs : 3 unités Copeland ZP385KCE-TWD 522 (scroll) + 1 unité Bitzer GSD80385VAB4-2 (scroll) + 2 unités Bitzer GSD80295VAB431 (scroll)
Type de fluide frigorigène : R410A
Nombre de ventilateurs : 8 unités (EC-ventilateurs)
Module hydraulique : 2 pompes à eau Wilo DL80/160-11/2, vase d’expansion + 1 pompe à eau Wilo IPL65/170-1.1/4 (récupération)
Dimensions : 4,85 x 2,3 x 2,56 m
Poids : 4 495 kg
État : Occasion, testé, parfaitement opérationnel
ÉTAT, TESTS ET DISPONIBILITÉ
Le groupe froid / kaltwassersatz / passe par sept étapes d’inspection technique et de vérification des paramètres de fonctionnement. Il est également testé sur notre propre banc d’essai, raccordé à l’eau (ou glycol), avec réglage des paramètres selon vos besoins.
Après les tests, vous recevrez un rapport détaillé comprenant les performances en fonctionnement ainsi que l’état global du groupe froid.
Le groupe froid / kaltwassersatz / est prêt pour le transport et la mise en service.
Nos ingénieurs vous accompagnent pour le calcul de la puissance frigorifique, le choix du schéma frigorifique adapté et la configuration des options souhaitées.
GARANTIE & ASSISTANCE
La qualité de l’équipement est confirmée par une garantie de 6 à 36 mois.
Notre entreprise propose également :
- charge en fluide frigorigène ;
- remplacement de l’huile et des filtres ;
- support technique.
Fgjdpfx Ajwwr I Ish Ejf
LOGISTIQUE
- Livraison internationale possible
- Assistance au chargement, documentation export et coordination logistique
Obtenez un conseil détaillé. Photos, vidéos et rapport complet de test disponibles immédiatement sur demande.
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Łęczna
1 609 km
Refroidisseur/pompe à chaleur
Used Industrial Сhiller / Heat pumpTRANE 594.2/675.7 kW | With warranty
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 594,2 kW (807,89 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, poids total: 8 005 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 250 mm, longueur totale: 7 560 mm, hauteur totale: 2 400 mm, durée de la garantie: 6 mois, capacité de chauffage: 675,7 kW (918,70 ch), Refroidisseur d’eau/thermopompe à refroidissement par air TRANE RTMA170 594,2 kW / 675,7 kW
Capacité de refroidissement : 594,2 kW / 168,96 tonnes (12/7 — 35°C)
Capacité de chauffage : 675,7 kW / 192,13 tonnes (40/45 — 7°C)
Année de fabrication : 2016
Options : Thermopompe
Circuit frigorifique : 2 pcs.
Échangeur de chaleur : 2 pcs. à calandre et tubes
Condenseur : cuivre / aluminium
Compresseurs : 2 pcs. Frascold CXH51-140-538Y (à vis)
Type de fluide frigorigène : R134a
Nombre de ventilateurs : 12 pcs. (avec variateur de fréquence)
Dimensions : 7,56 x 2,25 x 2,4 m
Poids : 8005 kg
Heures de fonctionnement : 11801/2195 h.
État : Occasion, testé, parfaitement opérationnel
ÉTAT, TESTS ET DISPONIBILITÉ
Le refroidisseur / « Kaltwassersatz » / subit sept étapes d’inspection technique et de vérification des paramètres de fonctionnement. Il est également testé dans notre station d’essai interne, raccordé à l’eau (ou au glycol) et les paramètres sont ajustés selon vos besoins.
Fgodpfoxpvztox Ah Eef
Après les essais, vous recevrez un rapport détaillé incluant les performances en exploitation ainsi qu’un diagnostic complet de l’état du refroidisseur.
Le refroidisseur / « Kaltwassersatz » / est prêt au transport et à la mise en service.
Nos ingénieurs vous accompagnent dans le calcul de la puissance frigorifique, le choix du schéma de refroidissement adéquat et la configuration des options d’équipement nécessaires.
GARANTIE ET ASSISTANCE
La qualité de l’équipement est attestée par une garantie de 6 à 36 mois.
Notre société propose également :
- chargement du fluide frigorigène ;
- remplacement de l’huile et des filtres ;
- assistance technique.
LOGISTIQUE
- Livraison mondiale possible
- Prise en charge du chargement, de la documentation export et de la coordination logistique
Obtenez une consultation détaillée. Photos, vidéos et rapport de test complet disponibles immédiatement sur demande.

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Łęczna
1 609 km
Refroidisseur / Pompe à chaleur
Used Chiller / Heat pumpCIAT 61.5/64.1kW | With warranty
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 61,5 kW (83,62 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, poids total: 660 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 060 mm, longueur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 750 mm, durée de la garantie: 6 mois, capacité de chauffage: 64,1 kW (87,15 ch), Refroidisseur d’air/ Pompe à chaleur CIAT AQUACIAT2 ILDC 240V 61,5 kW/64,1 kW
Capacité frigorifique : 61,5 kW / 17,49 TR (12/7 — 35°C)
Capacité de chauffage : 64,1 kW / 18,23 TR (40/45 — 7°C)
Année de fabrication : 2015
Options : Pompe à chaleur. Module hydraulique
Circuit frigorifique : 1 unité
Échangeur de chaleur : à plaques
Condenseur : cuivre / aluminium
Fgodpsy Axr Dofx Ah Eof
Compresseurs : 2 pcs. Copeland ZP137KCE-TFD-455 (scroll)
Type de fluide frigorigène : R410a
Nombre de ventilateurs : 1 unité
Module hydraulique : 1 pompe à eau, vase d’expansion
Dimensions : 2 x 1,06 x 1,75 m
Poids : 660 kg
Heures de fonctionnement : 6 660 / 6 659 h
État : Bon
ÉTAT, TESTS ET DISPONIBILITÉ
Le groupe froid / kaltwassersatz / passe par sept étapes d’inspection technique et de vérification des paramètres de fonctionnement. Il est également testé dans notre propre station d'essai, avec raccordement à l’eau (ou glycol) et réglage des paramètres selon vos besoins.
Après les essais, vous recevrez un rapport détaillé sur les performances et l’état général de la machine.
Le groupe froid / kaltwassersatz / est prêt pour le transport et la mise en service.
Nos ingénieurs vous assistent pour le dimensionnement frigorifique, le choix du schéma de refroidissement adapté et la configuration des options requises.
GARANTIE & SUPPORT
La qualité de l'équipement est garantie de 6 à 36 mois.
Notre société propose également :
- charge de fluide frigorigène ;
- remplacement d’huile et de filtres ;
- assistance technique.
LOGISTIQUE
- Livraison internationale possible
- Aide au chargement, documents d’exportation et coordination logistique
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București
1 873 km
Machine de thermoformage type GN
Thermoforming machine GN TypeTQA-520/580
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 25 h, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 5 200 mm, largeur totale: 2 350 mm, poids total: 2 500 kg, longueur de la lame de scie à ruban: 520 mm, largeur de lame de scie à ruban: 580 mm, Machine neuve.
Fodpfxounia Hs Ah Esgf
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Łęczna
1 609 km
Groupe frigorifique / Pompe à chaleur
Used Industrial Сhiller / Heat pumpMTA 159/184 kW | With warranty
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 159 kW (216,18 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, poids total: 2 500 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 250 mm, longueur totale: 3 540 mm, hauteur totale: 2 200 mm, durée de la garantie: 6 mois, capacité de chauffage: 184 kW (250,17 ch), Refroidisseur à air/eau (Kaltwassersatz) / Pompe à chaleur MTA TAEevo TECH 802 159 kW/184 kW
Puissance frigorifique : 159 kW / 45,21 tonnes (12/7 — 35°C)
Fedpfx Ahoyzzqtj Eegf
Puissance calorifique : 184 kW / 52,32 tonnes (40/45 — 7°C)
Année de fabrication : 2016
Options : Pompe à chaleur. Module hydraulique.
Circuits frigorifiques : 2 pcs.
Échangeur de chaleur : évaporateur à ailettes immergé dans une cuve
Condenseur : cuivre / aluminium
Compresseurs : 4 pcs. Copeland ZP182KQE-TFD-477 (scroll)
Type de fluide frigorigène : R410a
Nombre de ventilateurs : 3 pcs. (variateur de fréquence)
Module hydraulique : 1 unité. Pompe à eau Lowara PLM112B14S2/355-E, vase d’expansion.
Dimensions : 3,54 x 1,25 x 2,2 m.
Poids : 2500 kg.
Heures de fonctionnement : 8650/7460 h.
État : Occasion, testé, entièrement fonctionnel
ÉTAT, TESTS ET PRÊT À L’EMPLOI
L’appareil subit un contrôle technique approfondi, incluant sept étapes d’inspection ainsi qu’une vérification complète des paramètres de fonctionnement. Il est également testé sur notre propre banc, connecté à un réseau d’eau (ou glycol) et paramétré selon vos besoins.
Après essais, vous recevrez un rapport détaillé sur les performances de fonctionnement et l’état général du groupe froid.
Le refroidisseur (chiller / Kaltwassersatz) est prêt pour le transport et la mise en service.
Nos ingénieurs vous assistent dans le calcul de la puissance frigorifique, le choix du schéma de refroidissement adapté et la configuration des accessoires nécessaires.
GARANTIE & ASSISTANCE
La qualité de l’équipement est attestée par une garantie de 6 à 36 mois.
Notre société propose également :
- le chargement de fluide frigorigène ;
- le remplacement de l’huile et des filtres ;
- une assistance technique.
LOGISTIQUE
- Livraison dans le monde entier
- Appui pour le chargement, la documentation export et la coordination logistique
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Przemyśl
1 576 km
Machine de production de boissons
ELOPAK SHIKOKU ASEPTIC FILLING LINES-PS80HA
Appel
État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU
Modèle S-PS80HA
Année 2008
Heures de fonctionnement : 9 000 heures
Fedpfxexdbwie Ah Esgf
Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h
Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml
La ligne comprend :
- Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic
- 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U
- Encartonneuse WA-Flex-30
- Système de convoyeurs
- Poste de lubrification pour convoyeurs
- Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.
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Łęczna
1 609 km
Groupe frigorifique / Pompe à chaleur
Used Industrial Сhiller / Heat pumpDaikin 77/87 kW | With warranty
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 77 kW (104,69 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, poids total: 1 400 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 100 mm, longueur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 2 350 mm, durée de la garantie: 6 mois, capacité de chauffage: 87 kW (118,29 ch), Refroidisseur à air/pompe à chaleur DAIKIN EWYQ080 DAYN 77 kW/87 kW
Puissance frigorifique : 77 kW / 21,9 tonnes (12/7 — 35°C)
Puissance calorifique : 87 kW / 24,7 tonnes (40/45 — 7°C)
Année de fabrication : 2014
Options : Pompe à chaleur.
Circuit frigorifique : 1 unité.
Échangeur de chaleur : à plaques
Fedpfx Ahsyymh Uo Eogf
Condenseur : cuivre / aluminium
Compresseurs : 2 unités Danfoss SJ180B4ABE (scroll)
Type de réfrigérant : R410a
Nombre de ventilateurs : 4 unités
Dimensions : 2,6 x 2,1 x 2,35 m
Poids : 1400 kg
Heures de fonctionnement : 11 860 / 11 861 h
État : Occasion, testé, entièrement opérationnel
ÉTAT, TESTS ET PRÊT À L’EMPLOI
Ce groupe d’eau glacée / refroidisseur / kaltwassersatz / subit sept étapes d’inspection technique et de vérification des paramètres de fonctionnement. Il est également testé sur notre propre banc d’essai, raccordé à l’eau (ou glycol) avec ajustement des paramètres selon vos besoins.
Après essais, un rapport détaillé avec les performances d’exploitation et l’état général du refroidisseur vous est remis.
Le groupe d’eau glacée / refroidisseur / est prêt pour le transport et la mise en service.
Nos ingénieurs vous accompagnent pour le calcul de la puissance frigorifique, le choix du schéma de refroidissement approprié et la configuration des options nécessaires.
GARANTIE & ASSISTANCE
La qualité de l’équipement est couverte par une garantie de 6 à 36 mois.
Notre société propose également :
- chargement du réfrigérant ;
- remplacement de l’huile et des filtres ;
- assistance technique.
LOGISTIQUE
- Livraison dans le monde entier possible
- Assistance aux opérations de chargement, à la documentation d’exportation et à la logistique
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Lublin
1 593 km
Pompe à chaleur
Used Heat Pump KeyterKWE6270QEP4W 265,5 Kw 2019 yom
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de refroidissement: air, poids total: 2 310 kg, largeur totale: 1 100 mm, longueur totale: 4 400 mm, hauteur totale: 1 800 mm, durée de la garantie: 6 mois, capacité de chauffage: 265,5 kW (360,98 ch), POMPE À CHALEUR KEYTER KWE6270QEP4W 265,5 Kw
Capacité de chauffage : 265,5 kW / 75,6 tonnes (40/45 - 7°C)
Année de fabrication : 2019
Options : Module hydraulique
Circuit de réfrigérant : 2 pièces
Condenseur : Cuivre / Aluminium
Fgsdpfovf Ebxsx Ah Ejf
Échangeur de chaleur : Plaque
Type de réfrigérant : R410A
Compresseurs : 2 pcs. DANFOSS DSH240A4APC + DANFOSS DSH295A4APC (scroll)
Nombre de ventilateurs : 3 pcs. EBMPAPST A3G800-AU25-01
Module hydraulique : 2 pcs. pompe à eau EBARA 30/1 50-160/7.4 vase d'expansion.
Poids : 2310 kg.
Dimensions : 4,4 x 1,1 x 1,8 m.
Heures de travail : 1024/1024/1477/1474 h.
État de la machine : Excellent
Annonce
Rīga
1 916 km
Ligne de tri
Sorting line
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri semi-automatique avec 1 poche à déchets et deux poches de taille. La ligne est équipée d'un détecteur de métaux Mesutronic. Le processus de tri est contrôlé par un opérateur. Ligne entièrement fonctionnelle avec station hydraulique et armoire électrique incluses. Vidéo du processus de travail disponible sur demande. Diamètres de travail 100-500 mm
Fjdpfjv Nwrwsx Ah Eegf
Annonce
Turquie
2 248 km
Centrale à béton, usine à béton
30 M3/H Stationary Concrete Batch Plant30 M3/H Stationary Concrete Batch Plant
Appel
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CONSTMACH FIXED 30 est une centrale à béton fixe entièrement automatique, spécialement conçue pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure ou de longue durée. Fabriquée conformément aux normes CE, cette centrale est l’un des meilleurs choix pour les utilisateurs professionnels grâce à sa grande robustesse, sa structure durable et ses faibles besoins de maintenance. Sa capacité à produire tous types de béton avec des dosages précis constitue une solution complète répondant aux diverses exigences du secteur du bâtiment.
Selon le type de béton à produire dans le modèle FIXED 30, différents types de malaxeurs peuvent être utilisés : malaxeur à cuve, monorotor, birotor ou planétaire. Le système, qui peut être équipé de silos à ciment de capacité allant de 50 à 500 tonnes en fonction de la taille du projet, permet également le remplissage facile du ciment en sac grâce à l'intégration optionnelle d’un bunker de déchargement.
Fgedoxpfuijpfx Ah Ejf
La conception personnalisable permet une adaptation aux différentes conditions climatiques : la centrale peut être équipée d’un générateur de vapeur et d’un système d’isolation pour le chauffage en régions froides, tandis que des systèmes de refroidissement garantissent une température optimale du béton en climat chaud. Les systèmes d'alimentation automatique des agrégats, qui éliminent le besoin de rampes, augmentent l'efficacité opérationnelle, tandis qu’un système de transfert par benne peut être privilégié sur les sites à espace restreint, offrant une flexibilité d’agencement.
Caractéristiques techniques de la centrale à béton fixe Stationary-30
Capacité de production : 30 m³/h
Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment)
Puissance totale installée : 125 kW
Besoins en générateur électrique : 200 kVA
Options de malaxeur : cuve – monorotor – birotor – planétaire
Surface nécessaire : 700 m²
Trémie de stockage des agrégats : 4 x 20 m³
Trémie de pesage des agrégats : 1,5 m³
Convoyeur à bande des agrégats : 800 x 22 000 mm
Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³
Trémie de pesage du ciment : 600 kg
Cuve de pesage de l’eau : 300 litres
Cuve de pesage des adjuvants : 30 litres
Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW
Capacité du silo à ciment : 50 – 500 tonnes
Type de commande : entièrement automatique
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant leader de machines pour les secteurs du bâtiment et des mines, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations complètes de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix privilégié des professionnels du secteur grâce à leur robustesse, leur efficacité et leur longévité.
Annonce
Kotka
2 258 km
Ligne de tri à sec
Sorting Line SATEKO (VALMET)
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri à sec (17 poches)
Fabricant – SATEKO (Valmet)
Modifiée – 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs)
Nombre total de poches – 17 pcs
Convoyeur à râteau séparé en haut. Chute par le haut
Dernière mise à jour : 3 poches en 2023 (Biocone)
Schéma principal en pièce jointe
Fjdpfexmr Rrex Ah Eegf
Annonce
Turquie
2 243 km
Four de trempe
IPSENDAQ 7-8
Appel
Année de construction: 1996, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 650 kg, IPSEN DAQ 7-8
Année de fabrication : 1996
Fedpfx Ahsxivums Eegf
Chauffage : Gaz
Résistances : Recon 2 (x3)
Capacité de charge : 650 kg brut
Dimensions de charge : l:650 mm L:1173 mm H:550 mm
Gaz de protection : Endogaz
Ammoniac
Azote
Le four peut être utilisé dans les conditions existantes.
Annonce
Ahmedabad
6 705 km
Fraiseuse à portique à double montant
FOREST-LINE
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fabricant : Line
Type : Seramill 240
Commande : NUM 750
Course X : 6000 mm
Course Y : 2500 mm
Fjdpfxjyf A H No Ah Eegf
Course Z : 950 mm
Écartement des colonnes : 2400 mm
Table : 6000 x 2100 mm
Tête de fraisage automatique : 2,5°
Vitesse de broche : 3 200 tr/min
Avance : 10 m/min
Poids de la machine : env. 35 tonnes
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
Appel
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique :
### Composants d'une installation de concassage de pierres
1. Concasseur primaire :
- Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits.
- Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur.
2. Concasseur secondaire :
- Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées.
- Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes.
3. Concasseur tertiaire (facultatif) :
Fodpfxoq N U Dus Ah Eegf
- Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin.
- Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes.
4. Équipement de criblage :
- Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles.
- Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications.
5. Systèmes de convoyage :
- Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage.
- Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation.
6. Équipement de lavage (facultatif) :
- Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats.
- Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants.
### Processus impliqués
- Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable.
- Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées.
- Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités.
- Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage.
Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction.
Applications
- Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes.
- Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f
Annonce
United States
7 674 km
Ligne de refendage
Slitting line SECO60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791)
Appel
État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60".
Acier laminé à froid et à chaud
Largeur de bande 18-60
Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM
Epaisseur : .032″-.375"
Ligne complète avec les composants suivants :
Chariot de bobine d'entrée de type L
Poids maximal de la bobine de 40 000
Dérouleur :
ID de la bobine : 23-30.50"
Diamètre de la bobine : 72" maximum
Poids de la bobine : 40 000# maximum
Base coulissante
Expansion hydraulique
Rouleau d'épluchage et de maintien
Casse-bobine à 5 rouleaux
Guides de bord réglables à l'entrée
Cisaille d'entrée
Tête de coupe :
Fedpfx Ahotiy Nts Ejgf
Arbre de 10
Entraînement par moteur de 40 HP
2 enrouleurs de ferraille
Enrouleur :
Diamètre de la bobine : 72" Max
Diamètre de la bobine : 24
Moteur DC 150HP
Tourniquet de sortie à 3 bras
40,000# par bras
Tourniquet motorisé
Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises
Commandes, hydraulique et électricité
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Ligne de production pour le traitement des roches et du béton
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
Appel
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision.
Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits.
1. Configuration des équipements principaux
Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats.
• Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile.
• Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction.
• Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) :
– Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique.
– Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure.
• Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin.
• Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm).
• Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé.
Fodpjq Nywxefx Ah Esgf
2. Spécifications techniques & performances
MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité.
| Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN |
|-----|-----|
| Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) |
| Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) |
| Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) |
| Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique |
| Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité |
| Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition |
3. Avantages techniques de MINGYUAN
La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » :
1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite.
2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes.
3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,
Annonce
Zheng Zhou Shi
8 670 km
Moulin / broyeur à grains
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Appel
Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage.
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique
Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage.
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique
Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion.
Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux.
Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients.
Caractéristiques du broyeur à ciment
Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées.
Fjdpfx Ahsvzx Auo Ejgf
Détails techniques
Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.
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Zheng Zhou Shi
8 670 km
Broyeur à boulets pour l'extraction de minerai et le broyage de sable
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Appel
État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets
Diamètre du tambour : 2400 mm
Longueur du tambour : 4500 mm
Puissance du moteur : 320KW
Taille d'entrée maximale : 25 mm
Capacité : 35-60 t/h
Poids : 72 tonnes
Chargement des billes : 30 tonnes
En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié.
Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice :
1. Caractéristiques du minerai :
- Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure.
- Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée.
2. Broyage de la silice :
- Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage.
3. Type de broyeur à boulets :
- Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais.
4. Taille et capacité du broyeur :
- Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité.
- Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis.
5. Supports de broyage :
- Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage.
6. Revêtements et aides au levage :
- Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage.
- Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière.
7. Systèmes de contrôle et de surveillance :
Fjdpfx Ahjq Igiis Eogf
- Automatisation : Utiliser des systèmes de con
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Zheng Zhou Shi
8 670 km
Matériel de broyage
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Appel
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast :
1. Concasseur à mâchoires :
- Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile.
2. Concasseur à percussion :
Fgodpfxjq Nxrxs Ah Eof
- Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais.
3. Concasseur à cône :
- Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés.
4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) :
- Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires.
5. Concasseur giratoire :
- Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave.
6. Concasseurs mobiles :
- Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier.
7. Cribles et scalpeurs :
- Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille.
8. Convoyeurs :
- Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux.
9. Systèmes de dépoussiérage :
- Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques.
10. Contrôle de la qualité :
- Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises.
11. Considérations environnementales :
- Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l
Enchère
Se termine dans
d
h
min
s
Vente aux enchères terminée
Lombardia
626 km
Tour CNC
SMECSL 2000M B-type
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 3 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S2000BM-00308, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 360 mm, longueur de tournage: 540 mm, diamètre de tournage: 360 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, course de déplacement axe X: 210 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, passage de barre: 68 mm, Seulement 3 heures de fonctionnement – la machine n'a pas encore été utilisée en raison de l'annulation d'un projet.
Prix neuf : 124 000 EUR, TVA non comprise.
DÉTAILS TECHNIQUES
Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 510 mm
Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 360 mm
Fgedpfozpwmqjx Ah Ejf
Diamètre maximal de tournage : 360 mm
Longueur maximale de tournage : 540 mm
BROCHE
Cône de la broche : A2-6"
Passage de barre : 68 mm
Vitesse de rotation maximale de la broche : 4 500 tr/min
Puissance du moteur principal de la broche : 15 / 18,5 kW
Axe C : continu
TOURELLE
Postes d'outils : 12 / BMT 55
Postes d'outils motorisés : 3,7 / 5,5 kW
Vitesse de rotation des postes d'outils motorisés : 5 000 tr/min
Couple maximal des postes d'outils motorisés : 16 Nm
Temps d'indexation de la tourelle d'outils : 0,15 s
Montage d'outil pour outils extérieurs : 25 × 25 mm
Montage d'outil pour outils intérieurs : Ø 40 mm
CONTREPOINTE
Montage de la contrepointe : MK 4
Type de contrepointe : programmable
Course du mandrin de la contrepointe : 450 mm
Diamètre du mandrin de la contrepointe : 75 mm
Cône de la contrepointe : MT 8
Force du mandrin de la contrepointe : 5 047 Nm
AXES ET DÉPLACEMENTS
Course de l'axe X : 210 mm (180 + 30 mm)
Course de l'axe Z : 600 mm
Puissance d'entraînement de l'axe X/Z : 1,8 / 3,0 kW
Inclinaison du guide : 45°
Vitesse rapide de l'axe X : 24 m/min
Vitesse rapide de l'axe Z : 30 m/min
Vis à billes de l'axe X : Ø 28 mm
Vis à billes de l'axe Z : Ø 40 mm
PRÉCISION
Précision de répétition du positionnement unidirectionnelle : 6 µm
Précision de positionnement de l'axe X selon ISO 230-2:1988 : 15 µm
Précision de positionnement de l'axe Z selon ISO 230-2:1988 : 15 µm
DÉTAILS DE LA MACHINE
Heures de fonctionnement : 3 h
Commande : FANUC 0i TF PLUS
Puissance de connexion : 31 kVA
Tension d'alimentation : 380 V ± 10 %
Fréquence du réseau : 60 Hz
Phases : 3
Longueur de la machine sans convoyeur à copeaux : 2 643 mm
Profondeur de la machine : 1 560 mm
Hauteur de la machine : 1 920 mm
Poids de la machine, convoyeur à copeaux et transformateur inclus : 4 000 kg
SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT
Volume du réservoir de liquide de refroidissement : 185 l
Puissance de la pompe de liquide de refroidissement : 0,5 kW
Débit de liquide de refroidissement : 20 l/min
Pression du liquide de refroidissement : 5,0 bars
ÉQUIPEMENT
- Commande CNC FANUC 0i TF PLUS
- Conformité CE
- Connectivité IndustryNet4 : maintenance à distance, surveillance à distance et exigences de l'industrie 4.0.
- Manuel Guide i (MG-i)
- Préparation pour la surveillance de la force de l'outil
- Écran LCD couleur de 10,4"
- Volant électronique
- Interface USB
- Interface Ethernet
- Interface RS-232
- Lecteur de carte mémoire
- Mesure manuelle des outils
- Collecteur de pièces
- Mandrin à 3 mâchoires hydraulique, Ø 200 mm, alésage 68 mm
- Taraudage fixe
- Armoire électrique avec échangeur de chaleur
- Système de refroidissement automatique avec une pression de 4,5 bars
- Système de lubrification centralisé et chronométré
- Système de refroidissement pour le groupe hydraulique
- Convoyeur à copeaux à bande avec éjection à droite
- Préparation électrique et électronique pour chargeur de barres
- Lampe de travail interne de la machine
- Lampe d'état externe de la machine
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

Enchère
Se termine dans
d
h
min
s
Vente aux enchères terminée
Baden-Württemberg
576 km
Presse hydraulique à plateaux chauffants
ItalpressPRE46 –GL 14-6/180
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 157090207, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 180 t, course: 325 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé !
DÉTAILS TECHNIQUES
Force de pressage : 180 tonnes
Pression hydraulique maximale : 600 bars
Course du cylindre : 325 mm
Ouverture : 325 mm
DÉTAILS DE LA MACHINE
Commande : Commande électronique avec panneau de commande/CNC
Tension : 400 V / 50 Hz
Version : Version industrielle
Fedpsznmb Isfx Ah Ejgf
ÉQUIPEMENT
Cabine de sécurité fermée
Système de pressage hydraulique
Presse à plaques chauffantes
Presse à emboutissage
Enchère
Se termine dans
d
h
min
s
Vente aux enchères terminée
Piemonte
464 km
Ligne de perçage / perceuse en continu
PRIESSBMA DLS-CNC
État: d'occasion, Année de construction: 2007, Vente aux enchères d’une ligne de perçage comprenant les composants suivants :
PRIESS EIN-Igel (système de stockage vertical)
PRIESS BAT-DTW-CNC
PRIESS BAT-DTW-CNC
PRIESS BMA DLS-CNC
WANDRES CVT 05/1000
Fjdpfx Ahezmtpvj Eogf
Système de convoyage PRIESS
DÉTAILS TECHNIQUES
Système de stockage vertical
Largeur maximale des panneaux : 500 mm
Longueur maximale des panneaux : 1 500 mm
Perceuse CNC
Type d’usinage : perçage
Zone de travail, axe X : 2 500 mm
Zone de travail, axe Y : 800 mm
Diamètre maximal des trous : 26 mm
Nombre d’unités de perçage : 4
Nombre total de broches de perçage : 88
Unité de perçage 1
Position : supérieure
Broches de perçage verticales : 23
Unité de perçage 2
Position : supérieure
Broches de perçage verticales : 23
Unité de perçage 3
Position : inférieure
Broches de perçage verticales : 12
Unité de perçage 4
Position : inférieure
Broches de perçage verticales : 20
Perceuse et machine à insérer CNC (Priess BAT-DTW-CNC)
Type d’usinage : perçage et insertion
Zone de travail, axe X : 2 500 mm
Zone de travail, axe Y : 800 mm
Nombre de zones de travail : 1
Nombre total de broches de perçage : 49
Nombre d’unités de perçage : 4
Unité de perçage 1
Position : supérieure
Broches de perçage horizontales, axe X : 8
Unité de perçage 2
Position : supérieure
Broches de perçage horizontales, axe X : 17
Unité de perçage 3
Position : supérieure
Broches de perçage verticales : 12
Unité de perçage 4
Position : supérieure
Broches de perçage verticales : 12
Unité d’insertion
Nombre d’unités d’insertion : 1
Nombre d’injecteurs : 10
Nombre de réservoirs : 1
Matériau d’insertion : chevilles en bois
Perceuse et machine à insérer CNC (BMA DLS-CNC)
Type d’usinage : perçage et insertion
Zone de travail, axe X : 2 500 mm
Zone de travail, axe Y : 800 mm
Nombre d’axes commandés : 3
Puissance de la broche principale : 4,4 kW
Nombre de broches de fraisage : 3
Nombre d’unités d’insertion : 2
Broche de fraisage 1
Position : supérieure
Nombre d’axes commandés : 3
Puissance du moteur : 4 kW
Broche de fraisage 2
Position : supérieure
Nombre d’axes commandés : 3
Puissance du moteur : 4 kW
Broche de fraisage 3
Position : supérieure
Nombre d’axes commandés : 3
Puissance du moteur : 4 kW
Unité de rainurage
Position : supérieure
Unité d’insertion 1
Nombre d’injecteurs : 1
Nombre de réservoirs : 1
Unité d’insertion 2
Nombre d’injecteurs : 1
Nombre de réservoirs : 1
Machine à brosser
Largeur de travail maximale : 800 mm
Largeur d’usinage maximale : 800 mm
Longueur d’usinage maximale : 2 500 mm
Diamètre de la brosse : 160 mm
Convoyeur à rouleaux
Largeur maximale des panneaux : 800 mm
Longueur maximale des panneaux : 2 500 mm
Avance des panneaux : bande motorisée
Annonce
Roches-Prémarie-Andillé
145 km
Ligne de calibrage dessus dessous
VIETVALERIA
Appel
État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 300 mm, 1 calibreuse ponceuse inférieure équipée de 3 bandes inférieures
30, 22,18,5 KW
1 calibreuse ponceuse supérieure équipée de 3 bandes supérieures
Fedpfew A A Enjx Ah Ejgf
Annonce
Roches-Prémarie-Andillé
145 km
Optimisation de la ligne de tronçonnage
STROMABCAT 1
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2016, tronçonneuse équipée d'un chargeur à chaînes, pousseur, sortie avec éjecteurs
tronçonneuse grande vitesse
Fedpfxjzb Rhmo Ah Eegf
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