Kason Europe Ltd Séparateur Solide/Liquide, Kason Europe d'occasion à vendre (15 574)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Alistar AF166, Machine multifonctionnelle pour le traitement des légumes, modèle S55, capacité de 2000 à 4000 kg/h. Lhedpfx Agsdwlfke Usk La ligne de traitement des légumes S55 est une solution polyvalente et efficace pour le traitement de divers légumes et fruits. Sa capacité de production varie de 2000 kg/h à 4000 kg/h, ce qui la rend adaptée aux opérations de moyenne à grande envergure.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SK1200, Machine semi-automatique de remplissage de choucroute et de kimchi (préciser pour les autres produits). Cette machine est conçue pour remplir des produits dans des bocaux, des seaux et des sachets. Elle est fabriquée en acier inoxydable résistant aux acides, de type AISI 304 et 316. Le remplissage du produit s'effectue à l'aide d'un doseur volumétrique. Un système de remplissage pour liquides et un convoyeur pour le chargement des produits sont disponibles en option. La machine peut être équipée de roues pour faciliter son transport. L'équipement peut être fixé à un convoyeur, à des tables rotatives ou les produits peuvent être placés manuellement sous les buses de remplissage. Informations techniques : Plage de remplissage : 250 à 1000 g (ou préciser) Lsdpfoffwftox Ag Ujhk Productivité : 800 à 1200 bocaux/sachets par heure Pression pneumatique : 0,8 MPa Consommation d'air : 6,0 Nm3/h Raccordement électrique : 400 V/50 Hz/3 phases Personnel nécessaire : 1 personne Dimensions : 1500 x 450 x 1350 mm Poids : 180 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: Al160, Machine compacte et performante pour le traitement des aliments : La machine pour le traitement des légumes est une machine commerciale compacte et performante, conçue pour émincer, trancher et râper le chou, ainsi que pour râper les betteraves et les carottes, et pour les couper en julienne. Elle offre une productivité élevée, de 500 à 1000 kg/h, et est fabriquée avec des matériaux de haute qualité, notamment de l’acier inoxydable de qualité alimentaire AISI 304. Elle est conçue pour les petites et moyennes entreprises de production. Caractéristiques générales : • Productivité de 500 à 1000 kg/h ; • Lames de coupe en acier inoxydable de haute qualité, durables (jusqu’à 100 tonnes avant affûtage) ; Lhedpfx Agjdwfdqo Uek • Diamètre du disque de 40 cm, ce qui permet d’y introduire des choux entiers ou coupés en deux ; • Machine de coupe universelle, très performante pour trancher, râper, écraser et couper en julienne ; • Sa taille compacte permet de la doter de roues pour faciliter son transport ; • Facile à nettoyer, elle peut être lavée à l’eau sous faible pression ; • Tous les éléments en contact avec les aliments sont en acier inoxydable ; • Châssis peint à la poudre, avec une laque en trois couches dans la version standard, ou version entièrement en acier inoxydable ; • La puissance des moteurs de la machine peut être ajustée selon les besoins, jusqu’à 2200 W ; • Raccordement électrique 400/220/120 volts, 50 à 60 Hz. Pour les différents types de raccordement, veuillez nous consulter.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AE800, MACHINE À COUPER LES ALIMENTS EN DÉS D800 Cette machine est conçue pour couper les légumes en dés, en bâtonnets ou en tranches. La découpe s’effectue en faisant tourner le produit grâce à la force centrifuge et à des lames fixes, ce qui assure une coupe nette grâce à la grande variété de lames disponibles et à leur combinaison, allant de 3 à 25 mm. Lodpshmpz Isfx Ag Uohk La machine est particulièrement adaptée à la découpe de grandes quantités de dés de différentes tailles. En retirant une lame, il est possible de couper des bâtonnets, et en ne laissant qu’une seule lame, on peut couper des tranches.

Année de construction: 2024, État: nouveau, MÉLANGEUR ALIMENTAIRE UNIVERSEL 300L Destiné au mélange de la choucroute avec des carottes, des betteraves, du sel et des épices, ainsi qu'au mélange de la salade, du kimchi, etc. salade, kimchi, etc. Le tambour est entraîné par un moteur à inverseur de 2,2 kW, dont la vitesse est réglable. vitesse réglable. La machine est solidement construite et possède une structure massive structure massive entièrement en acier inoxydable. Les pales de mélange sont vissées et Ledpfxsu Nx Dls Ag Ushk Il est possible de les remplacer par des pales de forme différente.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Gobelets en papier de 12 onces La machine est équipée d’une unité de contrôle qui permet de vérifier si les gobelets sont correctement scellés et s’ils sont propres. Si un problème est détecté, le gobelet est retiré. La table qui récupère les gobelets est fournie avec la machine. La vitesse de production réelle de la machine est de 90 à 100 gobelets par minute. Le modèle SMD-90 est conçu pour la fabrication de gobelets en papier à simple couche, destinés aux boissons froides et chaudes. Lhsdpfjignz Hsx Ag Uok La machine est en parfait état de fonctionnement et peut être observée en production à tout moment.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, COUPEUSE ROTATIVE RC250 Lodpfx Agsx Sdrus Ushk La coupeuse rotative est conçue pour un broyage rapide et précis dans les cuisines et ateliers de transformation exigeants. Des légumes-racines aux fruits, elle transforme les produits bruts en filaments uniformes en quelques secondes. Un système de coupe centrifuge bidimensionnel assure une épaisseur constante, tandis que le corps en acier inoxydable 304 garantit durabilité et hygiène. Les chambres de transmission et de coupe séparées réduisent le risque de contamination et facilitent l'entretien.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SÉCHOIR À SALADE VSD500 Un séchoir à salade et à légumes performant, doté d’une conception ergonomique et d’un cycle de centrifugation à rotation inverse. Cette machine permet de sécher efficacement la salade, les légumes, les fruits et bien plus encore, tout en préservant la qualité et en prolongeant la durée de conservation. Le VSD500 est conçu avec une structure ouverte pour faciliter le nettoyage, sans recoins dus aux vis susceptibles d’accumuler la saleté, et il est équipé d’un mécanisme de verrouillage pratique du couvercle arrière. Son cycle de centrifugation alterne la rotation à mi-parcours afin d’améliorer le détachement des produits et assure un drainage efficace de l’eau grâce à un système de collecte à broche qui ajuste la vitesse du panier. Améliorez votre cuisine avec le VSD500 pour une efficacité et une qualité de séchage inégalées. AVANTAGES PRINCIPAUX Performance de séchage efficace : le séchoir à salade VSD500 est doté d’une conception ergonomique et d’un cycle de centrifugation à rotation inverse, assurant un séchage efficace de la salade, des légumes, des fruits et bien plus encore. Lodpfx Agjixldvj Ujhk Préservation de la qualité : ce séchoir à salade performant préserve la qualité des produits, prolonge leur durée de conservation et maintient leur fraîcheur. Nettoyage facile : la conception ouverte de la zone de centrifugation permet un accès facile, ce qui rend les tâches de nettoyage et d’entretien rapides et simples. Conception hygiénique : l’absence de recoins liés aux vis dans la zone de séchage élimine les pièges à saleté, assurant un fonctionnement plus hygiénique. Mécanisme de verrouillage du couvercle pratique : le mécanisme de verrouillage du couvercle est situé à l’arrière du boîtier de la machine, ce qui facilite son utilisation. Amélioration du drainage de l’eau et de la rotation : le cycle de centrifugation alterne la rotation à mi-parcours pour améliorer le détachement des produits, et le système de collecte à broche du panier rotatif ajuste efficacement la vitesse tout en assurant un drainage efficace de l’eau.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SF100s.01.26, diamètre de la vis: 200 mm, longueur totale: 3 200 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 400 kg, capacité de chauffage: 10 kW (13,60 ch), pression: 2 barre, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, Equipement complexe / sur demande / pour la production de mozzarella, de fromage jaune, de suluguni et similaires. Dosage ainsi que dosage décoratif. Lhjdpfx Agst I Dxwj Usk - four de fonte de fromage - extrudeuse-tampon pour l'alimentation du distributeur - un ensemble de différents accessoires pour le dosage

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 120 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GAPS 1!!!, Équipement: ABS, Clip vidéo GAPS - 00.00/00 _ !!! Lodjyfg Evspfx Ag Ushk

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Machine de polissage à bande transversale Ashton AIS / XDIA Modèle AIS/3350 / XDIA N° de série XP 20100082 (fabriquée par Glasmek AB Suède, remise à neuf en 2005) Fabrication : Ashton Industrial Sales LTD / Royaume-Uni Année de fabrication : environ 2000 Machine de polissage du verre professionnelle, haute performance 2 bandes de polissage en diamant Lsdpfxeh E T N Ej Ag Uohk Abrasif à grande vitesse et bandes de polissage en diamant 400 V, 50 Hz Table à rouleaux à billes pour faciliter le déplacement des panneaux de verre. Dimensions de la table : L x l x H = 3,85 m x 1,20 m x 0,9 m Poids : 600 kg Marquage CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KF0310KMB20260601, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, exigence d'espace longueur: 6 200 mm, hauteur d'encombrement: 2 650 mm, largeur requise: 2 500 mm, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, Principales caractéristiques et paramètres techniques du centre de pliage KMB2500 (plieuse de panneaux) : 1. Principales caractéristiques du produit : capacité de pliage Lsdsxu Uhvopfx Ag Ushk * Pliage rapide : 0,2 s par cycle, formage en une seule étape * Outillage universel pour le pliage en arc, le rabattage et le pliage à plusieurs angles, éliminant les coûts liés aux moules et à la main-d’œuvre * Traitement de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et des tôles recouvertes de film * Positionnement réglable des bords et des angles pour une précision constante ; 3 modes de traitement (haute précision / standard / ultra-rapide) Structure mécanique : * Châssis en acier soudé, traité pour réduire les contraintes, offrant une rigidité et une résistance aux vibrations supérieures aux châssis moulés * Unité d’alimentation à bras de presse : vitesse d’avance maximale de 120 m/min, accélération de 1,9 G * Lames de pliage durcies et robustes pour une longue durée de vie * Table de travail à brosses et à billes, lubrification automatique, avertissement visuel en cas de charge déséquilibrée Contrôle intelligent : * Système de bus à boucle fermée EtherCAT, jusqu’à 64 axes, rafraîchissement de 2 ms, précision de ±0,01 mm * Compensation automatique de l’angle/de la rotation, prévention des collisions avec l’outillage, simulation hors ligne * Accès IoT et au cloud, diagnostic et mise à niveau à distance ; interfaces réservées pour robots/lignes de production * Programmation graphique simple, faible niveau de compétence requis pour l’opérateur Avantages opérationnels : * Entraînement servo complet, faible consommation d’énergie, faible maintenance, niveau sonore d’environ 55 dB 2. Paramètres techniques : * Puissance : 380 V, moyenne de 7 kW ; dimensions globales : 6 200 x 4 500 x 2 650 mm * Taille de pliage maximale : 2 500 x 1 250 mm ; épaisseur minimale : 0,3 mm * Épaisseur maximale : 3 mm d’acier/d’acier inoxydable, 4 mm d’aluminium * Angle de pliage : -90° ~ 90° (≤ 2,5 mm d’acier), 0° ~ 180° (≤ 2 mm d’acier) * Hauteur de pliage maximale : 170 mm, rayon d’arc minimum : 2 mm * Taille interne de formage minimale : personnalisable ; jeu du réducteur : 3 minutes d’arc

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: KF0409HKP20260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 170 mm/s, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, durée de la garantie: 12 mois, Structure mécanique 1. Châssis : Structure intégrale en acier épais, soudée, avec traitement par grenaillage pour réduire les contraintes, haute résistance à la torsion, précision stable à long terme ; usiné sur une grande machine de perçage et de fraisage à commande numérique. 2. Coulisseau : Relié aux cylindres par des joints sphériques ; rails de guidage rectangulaires autolubrifiants ; équipé d’échelles de graduation de 0,005 mm de chaque côté pour une détection synchrone en boucle fermée. 3. Plateau de travail : Équipé d’une cale de réglage mécanique intégrée, entraînée par un moteur, pour compenser la déflexion. 4. Butée arrière : Vis à billes à entraînement servo avec deux guides linéaires, conception modulaire multi-axes extensible, positionnement rapide et de haute précision. 5. Outillage et accessoires : Matrices supérieures à fixation rapide, doubles matrices inférieures en V pour un changement rapide de moule ; support avant réglable avec mouvement horizontal et vertical. 6. Structure anti-déviation : Les échelles de graduation des deux côtés éliminent les interférences de déformation de la gorge, forte capacité anti-charge déséquilibrée. 7. Boîtier de commande en porte-à-faux, conçu selon les principes de l’ergonomie pour une utilisation facile. Système hydraulique 1. Collecteur hydraulique PHUCHIN intégré, agencement compact et absence de fuites. 2. Joints d’étanchéité SKF/PARKER d’origine pour une longue durée de vie. 3. Réservoir d’huile spécial avec une grande propreté ; affichage visuel du niveau et de la température de l’huile ; protection intégrée contre les surcharges. Système électrique et de commande 1. Principaux composants électriques SCHNEIDER, anti-interférences et sûrs. 2. Interrupteur à pied mobile avec arrêt d’urgence ; câblage soigné du tableau électrique avec dissipation thermique. 3. Contrôleur CNC DA53T (4+1 axes en standard, extensible à 6+1 axes) : - Écran tactile LED couleur de 15 pouces, prise en charge multilingue, compatible avec la souris - Mémoire : 999 pièces, 20 moules supérieurs + 20 moules inférieurs, 100 programmes avec 25 étapes chacun - Plusieurs ports : USB, RS232, Ethernet ; prend en charge la liaison robot et la connexion à une ligne de production automatique - Graphiques de moule en temps réel, vitesse d’étape programmable, fonction de liaison de deux machines Marques des composants principaux Système hydraulique : PHUCHIN/Bosch Rexroth ; Pompe à huile : Hi-Tech/SUNNY ; Échelle de graduation : GIVI (Italie) ; Joints : SKF/PARKER ; Pièces électriques : Schneider ; Moteur principal : Siemens/Lido Autres avantages Lhsdewfwkwepfx Ag Usk - Conforme aux normes nationales JB et GB pour les presses plieuses ; Niveau sonore ≤ 82 dB(A) - Garantie de 12 mois ; intervention en 8 heures et service après-vente sur site en 24 heures II. Paramètres techniques 1. Force de pliage nominale : 1000 kN 2. Longueur de pliage maximale : 3200 mm ; Distance entre les colonnes : 2700 mm 3. Course du coulisseau : 200 mm ; Hauteur d’ouverture maximale : 450 mm ; Profondeur de la gorge : 400 mm 4. Vitesse : Déplacement rapide 180 mm/s, vitesse de travail 0–10 mm/s, vitesse de retour 170 mm/s 5. Puissance du moteur principal : 7,5 kW ; Alimentation : 380 V/50 Hz triphasé 6. Indices de précision - Précision de positionnement du coulisseau Y1/Y2 : ± 0,02 mm ; Répétabilité du positionnement : ± 0,01 mm - Tolérance d’angle de la pièce : ± 30' sur toute la longueur - Répétabilité de la butée arrière de l’axe

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K09002KEP142020260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 40 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 150 mm, profondeur de col de cygne: 330 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 200 mm, dégagement entre les colonnes: 970 mm, force de rétraction: 40 t, longueur totale: 1 340 mm, largeur totale: 1 310 mm, hauteur totale: 2 170 mm, poids total: 2 800 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, 1. Informations générales - Fabricant : Jinan KaFe CNC ; Modèle : KF-4012, conception exclusive développée en interne - Avantages par rapport aux presses à frein hydrauliques : 80 % d’économie d’énergie, fonctionnement sans huile et respectueux de l’environnement, vitesse, précision et constance supérieures - Applications : fabrication de meubles, d’ascenseurs, de cuisines, de panneaux solaires, de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et autres industries de transformation de la tôlerie Ledpfx Ageza Rm Tj Ujhk 2. Structure mécanique 1. Châssis : entièrement soudé en acier, optimisé par analyse par éléments finis (FEA), usinage en une seule étape sur 5 faces pour une rigidité et une précision à long terme 2. Boîtier d’alimentation : vis à billes robuste + roulements étanches importés pour une charge de pliage stable 3. Table de travail à compensation automatique : bandes de déflexion intégrées, réglage fin par cadran, moteur réducteur standard et échelle 4. Butée arrière à 4 axes : entraînement par servomoteur CA, évitement automatique des collisions pendant le pliage 5. Matrices de pliage : trempées et rectifiées, tolérances élevées, moins de retouches, durée de vie plus longue 6. Boîtier électrique : refroidissement par convection fermée, câblage soigné, boîtier de commande en porte-à-faux ; autodiagnostic, arrêt d’urgence et alarme de défaut textuelle 7. Écran tactile : type à 5 fils, plus de 10 millions de cycles de service 3. Système CNC (Taiwan SYNTEC) - Écran tactile industriel de 15 pouces, carte mère industrielle testée pour la compatibilité électromagnétique (CEM) et la température - Programmation directe pour les tâches de pliage simples - Fonctions intelligentes principales : - Positionnement répété de ±5 µm (boucle fermée complète par codeur/échelle magnétique) ; calcul automatique de la butée arrière ; bibliothèque de matrices ; compensation de l’angle de pliage d’essai en une seule étape ; calcul automatique de la pression de pliage et alarme de surcharge ; pliage en arc continu ; protection par mot de passe - Pages du système : usinage, manuel, matrice, programme, compensation, alarme, signaux d’entrée/sortie ## 4. Principaux paramètres techniques - Force de pliage : 400 kN ; Longueur de la table : 1 250 mm ; Châssis de type C - Course du vérin : 200 mm ; Ouverture maximale : 500 mm ; Profondeur de la gorge : 330 mm - Vitesse : rapide/retour 200 mm/s, travail 40 mm/s - 6 axes contrôlés : Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 ; Double servomoteur de l’axe Y de 11 kW, puissance d’avance maximale de 15 kW - Dimensions hors tout : 1 340 × 1 310 × 2 170 mm ; Poids : 2,8 T 5. Marques de composants principaux standard - Contrôle et servomoteurs : Taiwan SYNTEC - Interrupteurs : OMRON (JP) ; Échelle à codeur : GIVI (IT) ; Pièces électriques : Schneider (DE) - Roulements : INA (DE) ; Guide linéaire : Fulei (DE) ; Pièces de distribution : Shanghai Fulong - Vis et guide de l’axe Y : marque de Nanjing - Remarque : marques de qualité équivalente peuvent être utilisées en cas d’indisponibilité des stocks d’origine 6. Avantages généraux - Mécanique : rigidité élevée, précision en boucle fermée, compensation automatique de la déflexion, butée arrière anti-collision, matrices durables - Contrôle : compensation intelligente du processus, protection multi-sécurité, diagnostic des défauts en temps réel - Fonctionnement : économie d’énergie, coût nul de l’huile hydraulique, moins d’étapes de finition, rendement élevé de la production en série

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Lhedpoy Uuw Tefx Ag Usk Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Lhedpfx Ajy Uquheg Uek Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Ledpfsy Uiyvex Ag Uohk Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Lhsdpfey Ugtaex Ag Ujk Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Ledoy Uc Nkopfx Ag Uehk Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 043804 / 55060428, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Deux machines sont proposées à la vente en lot : Lhsdpsztqxzsfx Ag Ujk 1. Machine à polir BIERTHER ELAP700-91S 2. Séparateur de brouillard d’huile Donaldson B.V.B.A. DMC-MMC Les deux machines ont été contrôlées par la DGUV récemment. Données relatives à la BIERTHER ELAP700-91S : DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre du disque de polissage : 700 mm Diamètre intérieur des anneaux de dressage : 275 mm Nombre d’anneaux de dressage : 3 Vitesse nominale : 56 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Raccordement au réseau : 3P + N Protection : 16 A Courant absorbé : 8 A Puissance du moteur : 2,2 kW Puissance de la pompe à composé de polissage : 55 W Niveau de pression acoustique : < 70 dB(A) Capacité du réservoir : 10 l Raccordement à l’air comprimé : 4 bars Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 1 200 x 1 200 x 1 900 mm Hauteur sans pneumatique : 1 400 mm Poids sans pneumatique : 750 kg Poids total : 900 kg ÉQUIPEMENT Traverse pour fixation sur chariot élévateur Contrôle DGUV Données relatives à la DONALDSON B.V.B.A. DMC-MMC : DÉTAILS TECHNIQUES Débit d’air : 2 000 m³/h DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions d’installation (L x l x H) : 1 600 x 670 x 2 000 mm Poids : 200 kg ÉQUIPEMENT Contrôle DGUV

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur alternatif stationnaire à configuration horizontale équilibrée. Conception à trois étages et à double effet, avec échangeur de chaleur intermédiaire, bielles et refroidissement par circulation d’eau. Capacité : 17,88 m³/min. Pression de refoulement : 16 bars. Vitesse : 721 tr/min. Puissance absorbée par le vilebrequin : 199,4 ch. Numéro de série : 21968. Ledpjzvcfrefx Ag Ushk

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 12 583 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: VKARC1310E0000007, Le séparateur de pierre Stonefex 3000 Lhjdpfx Agezt I Ruo Uek supprime de manière fiable et efficace des pierres et des objets inertes provenant de la biomasse. Le produit entrant est généralement une fraction de biomasse, provenant d'un crible, par exemple la partie ligneuse des déchets verts, une fraction intermédiaire après criblage du compost, ou plaquette forestière.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, « Steinert NES 150 220 E 5009 » à vendre Lhodozvbvijpfx Ag Ujk Fabricant : Steinert Type : NES 150 220 E 5009 Largeur de la bande : 1 500 mm (nouvelle bande) Avec nouvelle commande. Remis à neuf, équilibré, sablé et peint.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Sépareur à vis sans fin MFP N° de stock : 503712 Type de machine/ Lsdjzt Iu Hspfx Ag Uohk Type d’appareil : Rouleau de séparation avec entraînement Fabricant : MFP Type : Sépareur à vis sans fin Année de fabrication : 2016 Rouleau de séparation à hauteur réglable Hauteur de décharge : min. 0,31 m Hauteur de décharge : max. 0,84 m L x l x H : 0,60 m x 0,85 m x 1,08 m

Année de construction: 2020, État: remis à neuf (d'occasion), Chers clients, Afin d'assurer un traitement rapide et efficace de votre demande, nous vous invitons à nous contacter de préférence par e-mail. Ainsi, nous pourrons directement attribuer votre demande à la personne compétente, collecter toutes les informations et tous les documents nécessaires et traiter votre demande dans les meilleurs délais. Ledpfx Agsftb Ebe Ujhk Nous nous réjouissons de recevoir votre message et serons heureux de vous aider ! Pour les diamètres d'aspiration de 120 à 700 mm. Veuillez nous indiquer votre débit volumique afin que nous puissions sélectionner le cyclone approprié pour vous. Différentes versions disponibles : - Pieds, fabriqués à partir de profilés carrés en acier peints - Chambre de distribution et raccord de transition avec trappe d'inspection - Boîtier d'entrée avec clapet anti-retour - Sortie tangentielle avec/sans zone de décompression - Sortie carrée avec/sans zone de décompression - Isolation phonique Bien entendu, vous trouverez également chez nous tous les accessoires tels que les ventilateurs, les tuyaux d'aspiration, le déflecteur, etc. Fonctionnement : L'air pollué est introduit de manière tangentielle dans la partie supérieure cylindrique, ce qui fait tourner l'air. Le matériau est poussé vers la périphérie du cyclone sous l'effet de la force centrifuge et évacué par l'orifice situé au fond. L'air purifié quitte le cyclone par le tuyau de sortie situé en haut, au centre. L'efficacité de la séparation augmente avec la vitesse d'alimentation, mais la perte de charge et donc la consommation d'énergie augmentent également. Il est donc important de trouver un bon compromis. Nous avons développé une série de cyclones optimisés pour la filtration de grandes quantités de matériaux. Ils conviennent donc très bien aux industries du bois, du papier, du recyclage, des céréales et des aliments pour animaux. Vous trouverez ci-dessous un tableau qui vous permet de sélectionner le cyclone de la taille appropriée en fonction du débit d'air et d'une perte de charge typique de l'ordre de 1000 Pa. Pression de fonctionnement : +/- 5000 Pa