Kk-Industries Tafelschere Schwingschnitt Kk Kletzer Sw 3200 X 13 d'occasion à vendre (90 277)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 6 300 h, Centre d’usinage Dugard 1350 XP (2017) Fabricant : Dugard Type : 1350 XP Année de fabrication : 2017 Commande numérique : Heidenhain iTNC640 État : bon, d’occasion Heures de broche : 6 300 h Course axe X : 1 350 mm Course axe Y : 640 mm Course axe Z : 660 mm Vitesse de déplacement rapide axe X : 33 mm/min Vitesse de déplacement rapide axe Y : 33 mm/min Vitesse de déplacement rapide axe Z : 25 mm/min Poids maximal de la pièce : 2 300 kg Longueur totale : 3 800 mm Dwedpfxoy Tlv Rs Ab Esb Largeur totale : 2 495 mm Largeur de la table : 1 500 mm Longueur de la table : 600 mm Charge maximale de la table : 2 300 kg Vitesse de rotation de la broche : 20 - 12 000 tr/min Changement d’outils : 36 Type de porte-outil : SK 40 Convoyeur à raclettes Palpeur infrarouge TS 460 Mesure d’outil TT160 Refroidissement interne : 20 bars Documentation/Manuel

État: nouveau, Pression : 80 Longueur de pliage : 2550 Distance entre les montants : 2550 Hauteur d’installation : 590 Course (max.) : 300 Dimensions (L x l x H) : 3680 x 1960 x 2500 Poids : environ 6100 Puissance du moteur : 11 Presse plieuse CNC à servomoteur électrique KKI Mod. REVOLUTION DDM-8025 Presse plieuse à servomoteur REVOLUTION Les presses plieuses à servomoteur électrique ne contiennent pas de système hydraulique et, grâce à leur flexibilité et leur fiabilité, représentent la technologie de demain. Une vitesse et une précision plus élevées de cette nouvelle génération de machines vous offrent une meilleure efficacité, des caractéristiques ergonomiques et une technologie de production plus respectueuse de l’environnement. En tant que premier fabricant de presses plieuses à servomoteur électrique, avec différents modèles et différentes capacités, Dener est un pionnier de cette technologie, grâce à une expérience et une qualité considérables. Équipement standard : KK-Industries est le représentant général du groupe DENER. Nous avons sélectionné un modèle de haute qualité pour l’Europe. La presse plieuse CNC à servomoteur électrique KK-Industries, fabriquée par DENER : Avantages technologiques : Mod. REVOLUTION DDM La presse plieuse CNC à servomoteur électrique se distingue par sa haute précision, son exactitude et sa polyvalence. - 100 % électrique, 0 % d’huile hydraulique - Jusqu’à 50 % de consommation d’énergie en moins par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles - Rendement et précision élevés - Vitesse de pliage élevée et fonctionnement nettement plus silencieux - Toute la longueur entre les cadres est utilisable - Coûts de maintenance réduits - Respectueux de l’environnement - Panneau de commande convivial - Calcul automatique des étapes de pliage directement à partir de fichiers STEP ou DXF Dwsdpfxod Etfws Ab Eob - Jusqu’à 35 % plus rapide qu’une presse plieuse hydraulique Équipement standard : Commande graphique couleur 3D Delem 66 T 17 avec écran tactile Axes Y1, Y2, X et R contrôlés par CNC via la commande Compensation CNC via la commande 3D Axe X 500 mm, axe R, course 150 mm sur 1,5 m et 2 m Axe X 750 mm, axe R, course 250 mm sur toutes les autres presses plieuses Nous ne faisons aucun compromis sur l’outil supérieur et la matrice, et nous équipons la presse plieuse CNC à servomoteur électrique KKI REVOLUTION avec des outils de qualité de la maison EUROSTAMP, en Italie. Outil supérieur divisé et courbé Bloc de matrices 4V 60x60 (V = 16, 22, 35 et 50 mm) Butée arrière commandée par servomoteurs sur guide linéaire et vis à billes Bien sûr, chaque machine n’est aussi bonne que le service qui l’accompagne. C’est pourquoi nous accordons une importance primordiale à des employés hautement qualifiés, possédant une longue expérience dans le domaine de l’usinage de tôles CNC. Dispositif de protection laser sur le faisceau supérieur Équipement de protection CE Manuel d’utilisation en allemand et en anglais Options : Axes supplémentaires commandés de la butée arrière X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Butée arrière à 6 axes de type ATF, X1, X2 – Butée arrière de type R, Butée arrière de type X-Prime, serrage hydraulique des outils supérieur et inférieur Commande CNC à écran tactile 3D DELEM DA-69T Nous vous recommandons les options suivantes : - Compensation manuelle : 2 329 € - Compensation CNC : 4 658 € KK-Industries GmbH

État: nouveau, Pression : 40 Longueur de pliage : 1 530 Distance entre les montants : 1 530 Hauteur d’installation : 590 Course (max.) : 300 Dimensions (L x l x h) : 2 660 x 1 960 x 2 500 Poids approximatif : 4 600 Puissance du moteur : 11 Presse plieuse à commande numérique (CNC) à servo-entraînement électrique KKI Mod. REVOLUTION DDM-4015 Presse plieuse à servomoteur REVOLUTION Les presses plieuses à servo-entraînement électrique ne contiennent pas de système hydraulique et, grâce à leur flexibilité et à leur fiabilité, représentent la technologie de demain. La vitesse et la précision accrues de cette nouvelle génération de machines vous offrent une meilleure efficacité, des caractéristiques ergonomiques et une technologie de production plus respectueuse de l’environnement. En tant que premier fabricant de presses plieuses à servo-entraînement électrique, proposant différents modèles et différentes capacités, Dener est un précurseur de cette technologie, avec une vaste expérience et une qualité irréprochable. Équipement standard : KK-Industries est le représentant général du groupe DENER. Nous avons sélectionné un modèle de haute qualité pour l’Europe. La presse plieuse à commande numérique (CNC) à servo-entraînement électrique KK-Industries, fabriquée par DENER : Avantages technologiques : Mod. REVOLUTION DDM La presse plieuse à commande numérique (CNC) à servo-entraînement électrique se distingue par sa haute précision, son exactitude et ses nombreuses possibilités d’applications. - 100 % électrique, 0 % d’huile hydraulique - Jusqu’à 50 % de réduction de la consommation d’énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques conventionnelles - Efficacité et précision élevées Djdpfx Aod Etfzjb Eowb - Vitesse de pliage élevée et fonctionnement nettement plus silencieux - Utilisation de toute la longueur entre les cadres - Coûts de maintenance réduits - Respectueux de l’environnement - Panneau de commande convivial - Calcul automatique des étapes de pliage directement à partir de fichiers STEP ou DXF - Jusqu’à 35 % plus rapide qu’une presse plieuse hydraulique Équipement standard : Commande graphique couleur 3D Delem 66 T avec écran tactile 17 pouces Axes Y1, Y2, X et R contrôlés par CNC via la commande Axe X : 500 mm, axe R : course de 150 mm sur les presses plieuses de 1,5 m et 2 m Axe X : 750 mm, axe R : course de 250 mm sur toutes les autres presses plieuses Nous ne faisons aucun compromis non plus sur l’outillage supérieur et la matrice, et nous équipons la presse plieuse à commande numérique (CNC) à servo-entraînement électrique KKI REVOLUTION d’outils de qualité de la société EUROSTAMP, basée en Italie. Outillage supérieur divisé et courbé Bloc de matrices 4V 60 x 60 (V = 16, 22, 35 et 50 mm) Butée arrière avec servomoteurs, guidage linéaire et vis à billes Bien entendu, chaque machine n’est aussi performante que le service qui l’accompagne. C’est pourquoi nous mettons l’accent sur des employés hautement qualifiés, dotés d’une longue expérience dans le domaine de l’usinage de tôles par commande numérique. Dispositif de protection laser sur le longeron supérieur Équipement de protection CE Manuel d’utilisation en allemand et en anglais Options : Axes supplémentaires contrôlés de la butée arrière : X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Butée arrière à 6 axes de type ATF : X1, X2, R, butée arrière de type X-Prime, serrage hydraulique des outils supérieur et inférieur Commande CNC 3D à écran tactile DELEM DA-69T Nous vous recommandons les options suivantes : - Bombage manuel :

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Krauss Maffei KM 81-380 PX avec le robot Sepro Industrial Robot Succes 7 / Machine électrique Année de fabrication : 2020 Unité d'injection : Diamètre de la vis : 35 mm Poids d'injection : 140 g Pression d'injection : 2429 bar Volume de dosage : 154 cm³ Unité de fermeture : Force de fermeture : 80 t Espacement des platines : 420x370 mm Dimensions des platines : 560x510 mm Éjecteur : électrique Unité de fermeture : à genouillère Contrôle : MC6 - Écran tactile Équipement supplémentaire : Machine en très bon état technique Machine électrique : économe en énergie et très silencieuse Heures de fonctionnement : environ en mode automatique Euromap 67 Dwedpezy Iacefx Ab Ejb Interface robot Électrovanne avec vide x 2 Extracteur à noyau hydraulique x 1 Contrôle avec canaux chauds x 15 Unité d'injection résistante à l'usure et aux corrosions Moteur principal de la machine - servomoteur entraîné par un onduleur - Économie d'énergie Lubrification centralisée Mouvements parallèles Réglage automatique de la hauteur des outils Robot Industrial Robot Succes 7 Année de fabrication : 2017 Robot à 4 axes : 3 axes sont entraînés par des servomoteurs (électriques) : X, Y, Z ; axe C – pneumatique Ensemble de sécurité pour robot Robot avec adaptateur, convoyeur et carter de protection Acquisition du robot et du convoyeur moyennant un supplément Dimensions : Poids : 7900 kg Longueur/Largeur/Hauteur : 4,90 x 1,53 x 1,85 m Toutes les machines proposées sont démarrées par nos techniciens de service avant la vente. Il est possible d'obtenir une vidéo des tests techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des tests techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : Sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2560460122, Tornos Swiss GT13/6 – Tour automatique à poupée mobile Commande numérique FANUC 31i-B, 6 axes, capacité 13 mm Équipement de la machine de base : - 6 axes linéaires - Broches principale et contre-broche indépendantes - Douille de guidage synchronisée - Adaptation pour fonctionnement sans douille de guidage - Axe C pour broche principale et contre-broche - Éjecteur pneumatique réglable, y compris système de nettoyage de la contre-broche par liquide de refroidissement - Lampe de signalisation tricolore (jaune, rouge, vert) - Graissage centralisé - Interface électrique pour chargeur de barres Tornos - Interface pour extracteur de brouillard d’huile - Interface pour système de protection incendie - Interface pour fonctions M client (6 entrées et 6 sorties) - Conformité aux normes CE et CEM Broche principale : - Vitesse max : 15 000 min-1 - Adaptation pour pinces F16 (76-1076) - Ø max barres sans préparation : 10 mm - Ø max barres avec préparation : 13 mm - Fonction axe C1 Douille de guidage : - Vitesse max : 15 000 min-1 - Ø max de la douille de guidage synchronisée : 13 mm (avec moteur intégré) Type de douille : B (853) - Lg max pièce en 1 serrage : 180 mm - Kit d’adaptation pour travail sans douille de guidage (course max : 30 mm) Système d’outillage pour opérations principales - Porte-outils avant pour 5 burins 12x12 mm - Porte-outils arrière pour 4 burins 12x12 mm - Entraînement d’outils S11 (10 000 min-1) pour outils rotatifs montés à l’avant du support X1/Y1 Dsdpfx Asyzigcob Eswb - 1 module d’entraînement transversal à 3 broches pour pinces ESX 16 (2x 10 000 min-1 et 1x 6 250 min-1) - Entraînement d’outils S21 (6 000 min-1) pour jusqu’à 2 unités motorisées montées à l’arrière du support X1/Y1 (unités motorisées non incluses) - Support outil avec 4 alésages Ø 22 pour outils de finition fixes Contre-broche : - Vitesse max : 15 000 min-1 - Adaptation pour pinces F16 (76-1076), capacité Ø max : 13 mm - Fonction axe C4 Système d’outillage pour contre-opérations - Support de base pour 8 outils de reprise ; sur les 4 positions supérieures, outils rotatifs et/ou fixes installables (outils rotatifs non inclus) - 4 positions inférieures avec 4 porte-outils fixes pour pinces ESX 16 - 2 supports fixes avec alésage Ø 22 mm (pour positions supérieures) - Entraînement d’outils S51 (6 000 min-1) pour entraînement des outils de reprise (jusqu’à 4 outils rotatifs) ----- Offre attractive – flexible & sans souci Nous vous proposons non seulement un produit de haute qualité, mais aussi des solutions de financement sur mesure, adaptées à vos besoins. Que ce soit par acompte, paiement échelonné ou des modèles de financement personnalisés – nous trouverons ensemble la solution idéale. Sur demande, nous prenons également en charge l’organisation complète du transport. De la planification à la livraison fiable, nous assurons un processus fluide et respectueux des délais, afin que vous n’ayez à vous soucier de rien.

État: nouveau, Largeur du bâti : 2000 x 1000 Vitesse de retour : 150 Poids approximatif : 35 000 Course : 800 Puissance totale requise : 30 Hauteur d’installation : 1000 Vitesse rapide : 120 Pression : 500 Table de travail : 2500 x 1500 Vitesse de travail : 12 Dimensions (L x l x H) : 2500 x 2700 x 5400 Nous fabriquons également des presses spéciales pour vous, spécialement conçues pour votre application. DÉTAILS : Presse à 4 colonnes, 500 tonnes Capacité : 500 tonnes (à 250 bars – 510 tonnes) Commande : Automatique via commande à deux mains avec sélecteur à clé 1. Manuelle via panneau de commande en mode configuration, 2. Automatique avec cycle unique via commande à deux mains sans coussin de traction. Cylindre principal : Ø 500 mm Cylindres auxiliaires : 2 pièces, Ø 120 x 80 mm (fonctionnent avec les deux cylindres principaux) Moteur : 37 kW – 50 ch Pompe : 100 cm³ = 150 l/min, pompe à pistons axiaux REXROTH Vitesse du cylindre : Avance : 150 mm – Retour : 170 mm – Phase de pression : 15–8 mm Espace de travail : 2500 x 1300 mm (table et plateau de poussée avec rainures en T) Plan avec les dimensions des rainures en T fourni par le client. Distance entre les colonnes : 2000 x 800 mm Hauteur d’installation : 1000 mm (distance maximale entre la table et le plateau de poussée) Longueur de course : 800 mm (réglable à l’aide d’une règle) Colonnes : Ø 180 mm Accessoires hydrauliques : Réservoir hydraulique avec bloc de contrôle et vannes (complètement REXROTH) Volume du réservoir d’huile : 1500 l, quantité d’huile : 1200 l Vanne d’avance : 2 pièces Sécurité hydraulique et mécanique du poussoir Régulateur de pression via PLC (pression minimale : 60 tonnes) Refroidisseur d’air Accessoires hydrauliques situés sur le dessus de la presse Moteurs auxiliaires Pompe auxiliaire Filtre : Rexroth Vanne supplémentaire pour l’ouverture sous charge de ressort Réglage de la vitesse via écran Accessoires hydrauliques situés sur le dessus de la presse Garde de protection autour du réservoir hydraulique Échelle latérale Accessoires de la commande : Commande : SIEMENS S7 1214 PLC de sécurité : SICK Panneau de commande pivotant Connexion Ethernet pour la maintenance à distance Commande à deux mains (mobile, longueur de câble suffisante pour une utilisation à l’avant et à l’arrière) Tableau de commande principal 12 écrans PLC Beijer Capteurs de lumière sur l’avant et l’arrière – SICK 1000 + 150 mm Règle pour le réglage de la longueur de course (Novatechnik) Démarreur progressif pour moteur principal 8 entrées/sorties libres Éclairage de l’espace de travail Porte-fenêtre latérale de l’espace de travail avec interrupteur de fin de course (400 x 600 mm) Dsdpfx Abod Aca As Eewb Hauteur de la table : 1000 mm (du sol à la partie supérieure de la table) Poids total : environ 35 000 kg Dimensions totales (L x l x H) : environ 2500 (y compris l’hydraulique) x 2700 x 5400 (y compris la protection) Fondation : est absolument nécessaire. Le prix est valable jusqu’au 30.12.2022 !! Le prix inclut la formation et la mise en service.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Kolbus Cantobox / Boxline – Ligne complète de production de boîtes rigides – 2015/2016 – Excellent état À vendre : Kolbus Cantobox / Boxline, une ligne complète et entièrement équipée pour la production de boîtes rigides, construite en 2015-2016, récemment acquise et en très bon état technique et esthétique. Cette ligne est conçue pour la production industrielle et professionnelle de boîtes rigides, d’étuis et de coffrets de luxe, et représente une véritable qualité d’ingénierie allemande. ⸻ Configuration de la ligne * SW.A 500 – Alimentation automatique des cartons (chargeur de plats) * SW.H 500 – Formeuse et support à quatre faces * SW.E 500 – Coupeuse d’angles * SW.L 400M – Perforeuse * TS.LD – Poste de transport à double boucle * Enceinte de sécurité CE complète * Système de contrôle Kolbus intégré avec IHM * Fonctionnement entièrement automatique et en continu * Système d’encollage à froid Baumer HHS à 4 canaux ⸻ Capacité de production * La ligne complète fonctionne avec des vitesses de module individuelles comprises entre environ 25 et 40 cycles par minute, soit 2 400 cycles par heure, en fonction de la taille de la boîte, du matériau et de la configuration de la machine. ⸻ Détails techniques * Fabricant : Kolbus GmbH & Co. KG (Allemagne) * Année de fabrication : 2015 / 2016 * Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz * Air comprimé : environ 6 bars * Marquage CE * Fabriqué en Allemagne ⸻ Dwedpezq Txlofx Ab Ejb État * Ligne très propre et bien entretenue * Faible usure mécanique visible * Composants Kolbus d’origine * Aucune modification structurelle * Comprend les outils, les pièces de rechange et les manuels ⸻ Applications * Boîtes rigides / boîtes de luxe * Emballage haut de gamme * Production de couvertures cartonnées et de coffrets ⸻ Emplacement et livraison * Machine située aux Pays-Bas * Inspection possible sur rendez-vous * Démontage et chargement professionnels disponibles * Assistance à l’exportation dans le monde entier possible ⸻ Prix : 125 000 € (ex-usine / chargé sur camion depuis notre entrepôt – prix très compétitif pour cette configuration) Disponibilité : immédiate

Année de construction: 2020, État: d'occasion, poids total: 90 000 kg, longueur totale: 9 500 mm, largeur totale: 10 000 mm, hauteur totale: 7 000 mm, Le BRETON MATRIX 1300 DY K30 est un centre d’usinage à portique à 5 axes, équipé d’une structure de portique mobile, conçu pour l’usinage complet de pièces de grandes dimensions avec une très grande précision. La structure rigide en acier, associée à des systèmes de mesure de course directs et à des entraînements d’axes très dynamiques, garantit une grande précision de positionnement ainsi qu’une qualité d’usinage stable et durable. La machine est équipée d’une commande CNC HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI, incluant l’AFC (Adaptive Feed Control), l’AVD (Active Vibration Damping) et le CTC (Cross Talk Compensation). Ces fonctions optimisent le processus d’usinage, réduisent les vibrations et améliorent la qualité de surface ainsi que la sécurité du processus. La broche à haute vitesse de 40 kW, avec une vitesse allant jusqu’à 28 000 tr/min, est dotée d’un système de refroidissement interne programmable (IKZ) de 40 à 70 bars et convient aux opérations de fraisage exigeantes sur différents types de matériaux. L’équipement comprend une table rotative NC à entraînement direct de Ø 3 500 mm, avec une capacité de charge de table allant jusqu’à 15 000 kg. La plaque de table rotative personnalisée est équipée de 16 modules de serrage à points zéro AMF et permet des temps de préparation courts ainsi qu’un serrage flexible des pièces. Le centre d’usinage est équipé d’un magasin d’outils à 80 emplacements avec système de fixation d’outils HSK-A100, ainsi qu’un magasin supplémentaire à 3 emplacements pour les gros outils. Un système laser BLUM pour la mesure des outils et un système de palpage 3D sans fil facilitent la configuration et la surveillance automatiques de l’usinage. L’équipement supplémentaire comprend deux convoyeurs de copeaux Barberis, une unité de traitement de liquide de refroidissement de 2 500 litres avec filtre à tambour, séparateur d’huile et refroidissement du liquide de refroidissement, des portes avant automatiques, un système de caméra pour la surveillance de l’espace de travail, une molette de commande sans fil et le système d’économie d’énergie Breton Smart Start & Stop. Commande EN marche : 21 347 heures Machine EN marche : 13 503 heures Dsdszknwcspfx Ab Eswb Temps de fonctionnement du programme : 5 812 heures Temps de fonctionnement de la broche : 5 740 heures Dimensions (L x l x H) approximatives : 9 500 x 10 000 x 7 000 mm Course de l’axe Y : 4 000 mm Changeur d’outils : Oui Poids approximatif : 90 000 kg Commande : HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI Course de l’axe Z : 1 300 mm Course de l’axe X : 4 000 mm Année de construction : 2020 État : bon Conditions de paiement : 100 % acompte avant enlèvement Conditions de livraison : EXW usine Sous tension : Oui

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Largeur de tôle : 3200 mm Épaisseur de tôle : 6 mm Largeur entre montants : 3200 mm Butée arrière – réglable : 20 - 600 mm Dimensions env. : 4010 x 1610 x 1620 mm Puissance moteur : 7,5 kW Dwsdeqva Rzopfx Ab Eob Commande : eView Poids de la machine env. : 7,2 t Cisaille à tablier oscillant CNC Composants électriques Siemens, ABB et Mitsubishi, commande de sécurité Pilz Composants hydrauliques fabriqués en Italie 3 bras de support et 1 butée d’angle Rouleaux à billes intégrés à la table Manuel d’utilisation disponible

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 1 030 h, poids total: 535 kg, Laska WW130 2X, hachoir à viande Les hachoirs à viande Laska pour des résultats parfaits. Les hachoirs à viande LASKA garantissent, grâce à des décennies d’expérience dans divers secteurs et à plus de 1 000 machines sur le marché, des performances maximales et une usure minimale, que ce soit pour les matières fraîches ou congelées. Leur conception unique établit également une nouvelle norme en matière d’hygiène. Puissance élevée, avec la possibilité de traiter directement des boulettes de viande entières congelées. Cette machine est idéale pour un large éventail d’applications, notamment : Hachage de viande Déchiquetage de légumes et de fruits Préparation d’aliments pour animaux Et bien d’autres ! Fabricant : Laska Dwedjzwdgtspfx Ab Eob Année : 2016 Modèle : WW 130-2X Disque perforé : 130 mm Débit maximum : 5 000 kg/h Capacité de la trémie : 175 litres Alimentation électrique : 400 V / 19 kW / 50 Hz Dimensions de la machine (L x l x h) : 1 250 × 1 150 × 1 450 mm Poids de la machine : 535 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Système de compression d'hydrogène industriel SIAD (249 kW) - Fabricant : SIAD Macchine Impianti (compresseur), SAEP & FLOVEX (échangeurs), Capelli & Cie (réservoirs). Dwodpfxoztw Upo Ab Ejb - Type : Skid de compression d'hydrogène à pistons (série SIAD HMS) pour zone ATEX Zone 2. - Applications : Surpression et distribution d'hydrogène (H2) pour la chimie, la mobilité et le stockage d'énergie. Spécifications techniques - Compresseur SIAD HMS4-2 (2024) : 249 kW | 384 kg/h | 0.1 à 3.5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Échangeur gaz SAEP R-36050 (2024) : 248 L | 10 bar(g) | Température -20 à +200 °C. - Refroidisseur d'huile FLOVEX (2024) : BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Réservoir tampon Capelli R36020 (2024) : 10 250 L | Acier P265GH | -1 à +0.5 bar(g) | 2 310 kg. - Réservoir condensats Capelli R36010 (2024) : 1 140 L | Inox 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Fonctionnement & Points forts L'hydrogène à 0.1 bar est comprimé à 3.5 bar(g) par le groupe SIAD à un débit de 384 kg/h. La température et la lubrification sont régulées par les échangeurs SAEP et FLOVEX, tandis que la cuve Capelli de 10 250 L stabilise la pression du réseau. - Sécurité ATEX : Certification intégrale pour environnements gazeux explosibles (Groupe IIC). - Matériaux haute résistance : Conception en acier P265GH et inox 316L anti-fragilisation par l'hydrogène. - Format compact : Architecture modulaire "plug-and-play" intégrant compression, refroidissement et stockage tampon.

État: nouveau, Pression : 125 t Réglage du poussoir : (réglage automatique) 40 mm Course maximale : 10-125 mm Puissance totale requise : 11 kW Poids approximatif : 8 000 kg Dimensions (L x l x h) : 1 800 x 1 500 x 2 600 mm Données techniques Force de pressage : 125 t Courses par minute : 50 cpm Taille de la table : 900 × 700 mm Taille du poussoir : 700 × 500 mm avec logement de tige Réglage de la course : 20 – 125 mm Réglage du poussoir : 40 mm Hauteur d’installation : 475 mm Accessoires et équipements Automate : Siemens S7-1200 Écran de commande : écran tactile Siemens 9 pouces Réglage précis de la course directement sur l’écran Réglage du nombre minimal et maximal de courses Dwodpfxektm N Ds Ab Esb Lubrification centrale automatique Automate de sécurité : PILZ ou Siemens Architecture de sécurité à deux canaux dans l’armoire électrique Barrières immatérielles : SICK, PILZ ou LEUZE (catégorie 4, conforme à la norme CE) 2 plaques de protection incluses Plaque de support inférieure pour un transport sécurisé Protection contre le coincement – pour une sécurité maximale au travail Combinaison pneumatique d’embrayage et de frein La machine se distingue par un équipement de série exceptionnellement complet, offrant un niveau technique élevé. L’utilisation de composants de marques telles que Siemens, PILZ et SICK garantit une fiabilité et une durabilité maximales.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: ESTUN Automation, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 1,5 °, angle de coupe (max.): 1,5 °, fréquence des courses (min.): 10 tr/min, fréquence de course (max.): 10 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 10 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 10 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 6 mm, hauteur de la table: 800 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, Course de la butée arrière, axe R: 600 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 200 l, poids total: 10 000 kg, longueur totale: 4 050 mm, largeur totale: 2 050 mm, hauteur totale: 1 950 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, robinet d'arrêt d'angle, système de graissage centralisé, CISAILLE GUILLOTINE HYDRAULIQUE 10 × 3200 Commande ESTUN E21S et ligne de coupe éclairée Cette cisaille guillotine hydraulique est conçue pour la découpe rectiligne et précise de tôles et de bandes en acier, en métaux non ferreux et autres matériaux compatibles. Sa capacité maximale de coupe est de 10 mm et sa longueur de travail est de 3200 mm. La machine associe un système hydraulique robuste à une butée arrière motorisée et une commande ESTUN E21S, assurant un positionnement rapide et répétable. La ligne de coupe éclairée facilite l’alignement précis du matériau avant chaque coupe. Les serre-tôle hydrauliques maintiennent la tôle sur toute la longueur de coupe. Les unités de transfert à billes intégrées à la table facilitent le positionnement des tôles grandes et lourdes tout en protégeant leur surface. Les supports avant et la butée avec échelle de mesure apportent un soutien supplémentaire et améliorent la précision des travaux répétitifs. La conception segmentée des lames permet de remplacer uniquement la section endommagée, réduisant ainsi les coûts d’entretien. Le réglage du jeu entre les lames permet d’adapter la machine à différentes épaisseurs et différents matériaux. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Épaisseur maximale de tôle : 10 mm - Longueur maximale de coupe : 3200 mm - Angle d’inclinaison de la lame : 1°30′ - Cadence de coupe : 10 coups/min - Course de la butée arrière : 600 mm - Distance entre les bâtis latéraux : 3450 mm - Longueur de la lame : 3300 mm - Hauteur de la table : 800 mm - Puissance du moteur : 15 kW - Poids : 10 000 kg - Dimensions (L × l × H) : 4050 × 2050 × 1950 mm - Commande : ESTUN E21S - Indicateur de ligne de coupe : éclairé ÉQUIPEMENT STANDARD - Butée arrière motorisée - Guidage à billes de la butée arrière - Serre-tôle hydrauliques sur toute la longueur de coupe - Lames segmentées remplaçables individuellement - Réglage du jeu entre les lames - Unités de transfert à billes sur la table - Supports avant pour le matériau - Butée avant avec échelle de mesure - Protections avant et arrière - Pédale de commande - Commande ESTUN E21S Dwodpfx Abeyt Itqo Ejb - Ligne de coupe éclairée ÉTAT, GARANTIE ET DOCUMENTATION - Machine entièrement neuve - Garantie de 12 mois - Service sous garantie et après garantie - Déclaration CE de conformité - Manuel d’utilisation et d’entretien en anglais La machine associe une grande capacité de coupe, une commande conviviale, un positionnement précis de la tôle et des équipements de sécurité pratiques. Elle convient aux travaux généraux et à la production industrielle en série. Nous pouvons organiser le transport dans toute l’Europe ainsi que vers des destinations hors d’Europe. Les frais sont calculés individuellement selon la destination. Pour recevoir une offre, veuillez nous communiquer l’adresse de livraison ou le code postal. Visitez notre site internet pour découvrir nos autres machines de travail des métaux.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 600007090, diamètre du rouleau (inférieur): 280 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 280 mm, largeur de travail: 3 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 13 mm, puissance: 15 kW (20,39 ch), DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de rouleaux : 4 Nombre de rouleaux motorisés : 2 Diamètre du rouleau supérieur : 280 mm Diamètre des rouleaux inférieurs : 280 mm Épaisseur maximale de la tôle : 13 mm Épaisseur maximale de pré-pliage : 10 mm Largeur de travail maximale : 3 100 mm Vitesse de pliage : 5 000 mm/min Entraînement : Hydraulique Commande : Conventionnelle Puissance : 15 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 5 810 x 1 980 x 1 540 mm Poids : 11 500 kg Colis de transport : 2 ÉQUIPEMENT Marquage CE Dodpfozxdk Iex Ab Eewb

État: d'occasion, Année de construction: 2013, puissance: 17,1 kW (23,25 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 29 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, course de déplacement axe X: 4 320 mm, course de l’axe Y: 1 326 mm, course de déplacement axe Z: 170 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 33, Équipement: Marquage CE, Centre d’usinage CNC Biesse Rover A 1343, 5 axes Description Centres d’usinage CNC Rover A ATS Plages de travail : X = 4 320 mm ; Y = 1 326 mm ; Z = 170 mm Tapis roulant pour l’évacuation des déchets Système de lubrification automatique Console à distance 1 pompe à vide de 250 m³/h pour le système standard Système à vide auxiliaire pour les machines à double zone de travail Système multi-zones avec 8 barres et 24 têtes, avec positionnement automatique (ATS-EPS X-Y) 8 butées de référence, avec course arrière de 115 mm 8 butées de référence avant, avec course de 140 mm, positionnées à une hauteur de 1 190 mm par rapport aux butées arrière 4 butées latérales, avec course de 140 mm (2 à droite + 2 à gauche), avec dispositif d’implantation 2 butées latérales supplémentaires, avec course de 140 mm (1 à droite + 1 à gauche) Système pneumatique pour le levage des panneaux Unité de contrôle du liquide de refroidissement, pour remplacer l’échangeur de chaleur fourni avec les unités à 5 axes de 13 kW. Unité de commande avec 5 axes d’interpolation, 13 kW (17,4 ch), connexion HSK F63, refroidissement liquide. BiesseWorks Advanced Machine Chargeur d’outils à chaîne avec 33 places – distance entre les centres : 120 mm Dwodpfx Aoy U Naijb Eeb (Malgré tous nos efforts, des modifications, des erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie n’est donnée quant aux données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors coûts de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: WILres, Ciel de grue DEMAG KBK, piste de grue env. 13x7 m Charge utile / Capacité de levage : 500 kg - 0,5 t Données techniques de l'installation : Piste de grue composée de rails Demag KBK2 Installation livrée complète : Rails KBK, raccords de rails, chariots, plaques d'extrémité, chaîne porte-câbles, supports / suspensions, etc. Avec palan à chaîne Demag PK2 500 kg plus ancien (la photo présente un Demag DK2) La grue est démontée et disponible immédiatement Djdpfxoy Hpbdj Ab Eswb État d’occasion, voir photos Lieu de l’article : 75053 Gondelsheim Expédition par transporteur ou enlèvement sur rendez-vous uniquement Rails Demag KBK1, KBK2 et KBK3 disponibles en stock ! D’autres installations KBK sont également disponibles. Capacité de 125 kg à 1600 kg. Veuillez demander votre pont roulant avec charge en porte-à-faux et dimensions.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: 68868, Offre 25500 Données techniques : - Longueur de coupe : 3050 mm - Épaisseur de coupe à 400 N/mm² de résistance : 13 mm - Épaisseur de coupe à 400 N/mm² de résistance jusqu’à 1000 mm de longueur : 15 mm - Angle de coupe : 0,5° – 3° - Nombre de presse-tôles : 18 pcs - Nombre de courses : 10 – 23 / min Dwsdpfjx A Tpnsx Ab Eeb - Butée arrière motorisée jusqu’à : 1000 mm - Protection de la zone arrière par barrière immatérielle - Butée angulaire avant : 1000 mm - Version HSLX : - Commande CNC HACO SC 5 (saisie de l’épaisseur en mm) - Réglage automatique de l’angle de coupe en fonction de l’épaisseur - Limiteur de longueur de coupe - Positionnement automatique de la butée arrière (8 programmes – 80 séquences) avec affichage digital et retrait automatique de la butée - Réglage motorisé de la butée arrière par 2 boutons-poussoirs - Alimentation : 400 V / 22 kW - Pédale électrique - Espace nécessaire sans bras de support : env. L 4200 x H 2250 x P 2200 mm - Poids : env. 8500 kg

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, nouvelle presse à plaques chauffantes, hydraulique Fabricant : ITALPRESSE, modèle XL/6 30-13 avec plaques anodisées Dododx R Tfepfx Ab Eswb Commande par écran tactile - Plaques chauffantes électriques, 3 000 x 1 300 mm - Pression totale : 90 tonnes - Nombre de plaques chauffantes : 2 - Nombre d’étages : 1 - Course du cylindre : 350 mm - Ouverture des étages : 350 mm - Alimentation sur tous les côtés - Nombre de cylindres de pression : 6 - Diamètre des cylindres de pression : 85 mm - Puissance requise de l’unité hydraulique : 3 kW - Plaques chauffantes électriques en aluminium dur massif, avec résistances chauffantes intégrées - Puissance de chauffe : 22 kW - Plaques isolantes haute pression - Température de fonctionnement : 90 °C - Température maximale : 120 °C - Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz - Conformité aux normes de sécurité CE Équipement standard : - Mouvement de la table de presse avec crémaillère et guides parallèles à 2 angles de la table de presse, en matériau autolubrifiant - Unité de commande électronique à écran tactile pour le contrôle et la surveillance de la machine - Minuterie numérique pour régler le temps de pressage et l’ouverture automatique - Entrée et surveillance numériques de la pression de pressage - Minuterie numérique pour régler le temps de pressage - Diagnostic numérique et affichage des messages d’erreur - Circuit de sécurité avec commande à deux mains - Câble de sécurité - Support de sécurité pour la table de presse inférieure Accessoires intégrés : - Écran tactile TS/400 - Contrôle électronique de planéité EFC - Plaques chauffantes anodisées (busse) Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - Disponible immédiatement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Tour CNC par apprentissage COLCHESTER Alpha 1350 XT Course X : 245 mm Commande numérique FANUC Entre-pointes : 650 mm Diamètre maxi de tournage : Ø 350 mm Passage de broche : Ø 41 mm Vitesse de rotation maxi : 3500 t/min. Tourelle 8 outils VDI 30 Année de construction : 2006 Moteur de broche : 5,5 kW 3 gammes de vitesse Dodozwcpaopfx Ab Eewb Pompe de graissage centralisée Machine fournie avec 2 mandrins 3 mors Ø 160 mm Machine fournie avec divers porte outils (voir photos) Tension : 380 V Dimensions (L x largeur x hauteur) : 2500 x 2000 x 1900 mm Poids : env. 2 T Machine en TRES BON ETAT

État: nouveau, Course en X : 4 000 Course en Y : 2 000 Course en Z : 250 Débit de la pompe pour le nettoyage : 37 Contrôle : PLC Siemens avec écran tactile, utilisation directe des fichiers DXF Pression de sortie : max. 5 500 bar Système d’alimentation abrasive pour machines de découpe à jet d’eau – poids de remplissage : 350 kg Capteur de vide OMAX pour la surveillance de l’alimentation en abrasif vers la buse Capteur pour le contrôle de la pression de la pompe Lors de la découpe à jet d’eau, l’eau est comprimée à une pression allant jusqu’à 5 500 bar. Selon les exigences et la pièce, elle est ensuite pressée à travers une buse d’un diamètre de 0,01 à 0,08 mm. Étant donné que la technologie de jet d’eau travaille les matériaux sans apport de chaleur, les déformations sont évitées. L’ajout d’un abrasif permet à la découpe à jet d’eau d’atteindre une précision maximale avec des tolérances de +/- 0,01 mm. Notre production flexible permet des coupes verticales et inclinées. Nous prenons en compte avec plaisir vos données CAO individuelles. La technologie de jet d’eau offre de nombreux avantages pour l’industrie, l’artisanat et la fabrication individuelle de prototypes. Elle est également un atout pour l’environnement, car elle fonctionne sans production de poussière ni de vapeur et permet en outre d’économiser des matériaux. Découpe à jet d’eau : galerie d’exemples Ce qui semble déjà impressionnant en théorie l’est encore plus sur l’objet fini. Nous avons sélectionné une série d’images pour vous montrer nos possibilités en matière de découpe à jet d’eau. Parcourez les photos de la galerie d’exemples et découvrez ce qui est possible avec cette méthode de traitement moderne. Waterjet trouvera également la solution adaptée à votre commande ! Avantages Aucune déformation dans la zone de coupe Coupe sans apport de chaleur Économie de matériaux Haute précision : +/- 0,1 mm Zone de coupe : x = 4 010 mm ; y = 2 010 mm ; z = 250 mm Production flexible Coupes verticales et inclinées Prise en charge de vos formats de données CAO : DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respectueux de l’environnement, sans vapeur ni poussière Nous coupons tout Tous les matériaux sont mis en forme Aluminium Acier Laiton Cuivre et bronze Autres métaux précieux Verre Granit et marbre Carreaux Matériaux composites Coupes sur mesure Caoutchouc Plastiques Plexiglas En option : Refroidisseur d’huile      10 725,00 € Système de filtration de l’eau     1  430,00 € Système d’aspiration des boues     10 725 ,00 € Dodpfjd Ab Uuox Ab Ejwb Système de traitement de l’eau professionnel     10 725,00 € Un refroidisseur d’huile est indispensable lors de la mise en service !!! Pour pouvoir travailler plus de 1 heure.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Machine d’injection Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Dwsdpfx Abezinanj Eeb Robot LRX 350 Année de fabrication : 2015 Données techniques Unité de fermeture • Force de fermeture : 13 000 kN (1 300 tonnes) • Force d’ouverture : 910 kN • Dimensions des plaques : 2 210 × 1 910 mm • Espacement des colonnes : 1 570 × 1 270 mm • Course d’ouverture du moule : 2 350 mm • Ouverture maximale : 3 050 mm • Hauteur du moule : 700–1 400 mm • Course de l’éjecteur : 350 mm • Force de l’éjecteur : 250 / 125 kN Unité d’injection • Diamètre de la vis : 105 mm • Rapport L/D : 23 : 1 • Pression d’injection maximale : 2 296 bar • Volume d’injection : 5 195 cm³ • Masse d’injection (PS) : 3 689 g • Vitesse d’injection : 99 mm/s • Débit d’injection : 856 cm³/s • Vitesse de rotation maximale de la vis : 144 tr/min • Débit de plastification (PS) : 130 g/s Équipement électrique • Puissance du moteur de la pompe : 132 kW • Puissance des résistances chauffantes : 75 kW • Nombre de zones chauffantes : 7 • Capacité du réservoir d’huile : 2 440 l Dimensions • Masse de la machine : 70 tonnes • Dimensions : 13,65 × 3,65 × 2,82 m Robot Krauss Maffei LRX 350 • Charge utile maximale : 35 kg • Axe X : 1 200 mm (motorisation par servomoteur) • Axe Y : 1 000 / 1 000 mm, télescopique (motorisation par servomoteur) • Axe Z : 3 500 mm (motorisation par servomoteur) • Axe C : 0–90°, motorisation pneumatique • Couple de l’axe C : 60 Nm • Système de mesure de position absolu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Injectrice KRAUSS MAFFEI KM 1300-12000 MX Année de fabrication : 2015 Équipement : Robot linéaire Krauss Maffei LRX 350 Unité de fermeture Force de serrage : 13 000 kN (1300 tonnes) Système de fermeture hydraulique et mécanique à deux plaques 4 coussins de pression 4 ensembles de réglage sur la plaque mobile Système de fermeture entièrement hydraulique Données techniques Dimensions des plaques de montage : 2210 × 1910 mm Dsdpfozqdibsx Ab Eewb Gabarit entre les colonnes : 1570 × 1270 mm Course d'ouverture du moule : 2350 mm Ouverture maximale des plaques : 3050 mm Hauteur minimale du moule : 700 mm Hauteur maximale du moule : 1400 mm Course de l'éjecteur : 350 mm Force de l'éjecteur : 250 / 125 kN Unité d'injection Système de plastification complet pour les thermoplastiques, conçu dans une version résistante à l'abrasion. Données techniques Diamètre de la vis : 105 mm Pression d'injection : 2296 bar Volume d'injection : 5195 cm³ Grammage d'injection (PS) : 3689 g Vitesse d'injection maximale avec accumulateur : 150 mm/s Débit d'injection avec accumulateur : 1299 cm³/s Vitesse de rotation maximale de la vis : 144 tr/min Débit de plastification (PS) : 130 g/s Contrôle La machine est équipée d'un système de contrôle moderne Krauss Maffei MC6, basé sur un ordinateur industriel fonctionnant avec la technologie Ethernet en temps réel. L'équipement comprend : Écran tactile couleur de 19 pouces Visualisation du processus ProcessDesigner Diagnostic complet de la machine Fonctions avancées de réglage des paramètres du processus Réglage de l'unité d'injection PV Équipement électro-hydraulique Puissance du moteur de la pompe : 132 kW Puissance des résistances chauffantes : 75 kW Nombre de zones de chauffage : 7 Capacité du réservoir d'huile : 2440 litres Dimensions et poids Longueur : 13,65 m Largeur : 3,65 m Hauteur : 2,82 m Poids de la machine : 70 tonnes Robot linéaire KRAUSS MAFFEI LRX 350 La machine est équipée d'un robot linéaire Krauss Maffei LRX 350, conçu pour le retrait automatique des pièces. Paramètres du robot Capacité de charge : jusqu'à 35 kg Retrait des pièces du côté opposé à l'opérateur Amplitude des mouvements Axe X (retrait du moule) 1200 mm entraînement servo Axe Y (vertical) 1000 / 1000 mm (télescopique) entraînement servo Axe Z (transversal) 3500 mm entraînement servo Axe C rotation de 0 à 90° entraînement pneumatique couple de 60 Nm De plus : mesure de la position en système absolu.

État: nouveau, Pression : 150 bar Moteur : 15 kW Hauteur d'installation : 500 mm Course maximale : 400 mm Dimensions de la table : 900 x 600 mm Surface du coulisseau : 900 x 600 mm Hauteur de table : 850 mm Dimensions (L x l x H) : env. 1300 mm + (300 mm armoire électrique) x 2000 mm x 3200 mm Poids env. : 8 000 kg Volume d'huile : 400 l Presse hydraulique type C Données générales : Type de construction : Monture en C, hydraulique Force de pressage : 150 t à 240 bar Force de retour : 30 t à 150 bar Tension : 400 V / 50 Hz Normes : Directive machines EN 693 Peinture : RAL 7035 – gris clair Garantie : 12 mois Dimensions (LxlxH) : env. 1300 + 300 mm armoire électrique x 2000 x 3200 mm Poids total : env. 8 000 kg Système de commande : Mode 1 : Réglage sans barrière immatérielle Mode 2 : Automatique (coup par coup) avec barrière immatérielle Automate programmable (PLC) : Siemens S7–1200 Automate de sécurité : SICK Pupitre de commande pivotant avec démarreur progressif Commande bimanuelle mobile Barrières immatérielles : SICK 700 + 130 mm Système de mesure de course : règle graduée (500 mm) Écran tactile : Siemens 9", mémoire pour jusqu’à 500 jeux d’outils Maintenance à distance : module Secomea 8 entrées/sorties libres pour connexion externe (ex : robot, installation de dévidage) Éclairage de l’espace de travail (double) Système hydraulique : Cylindre principal : Ø 270 mm Vérins auxiliaires : 2 x Ø 70 x 40 mm Guidages auxiliaires : 4 x Ø 50 mm Moteur : 15 kW / 22 HP (IE3) Moteur auxiliaire : 2,2 kW / 3 HP Pompe : 45 ccm, 65 l/min – REXROTH Pompe auxiliaire : incluse Capacité du réservoir : 500 l Volume d'huile : 400 l Refroidisseur d’air pour réservoir d’huile Accessoires hydrauliques : bloc hydraulique & valves REXROTH, valve de remplissage, sécurités hydraulique & mécanique du coulisseau (position PMH) Pression & vitesse réglables via PLC Caractéristiques mécaniques : Hauteur d'installation : 500 mm (distance coulisseau – plateau) Course : 400 mm Profondeur d'installation : 650 mm Col de cygne : 350 mm Hauteur de table : 850 mm (du sol au dessus du plateau) Dimensions des plateaux : Plateau de table : 900 x 600 x 120 mm (avec rainures en T, spécifique client) Plateau du coulisseau : 900 x 600 x 300 mm (avec rainures en T et soudure à ressort) Vitesses (réglables via PLC) : Approche : 120 mm/s Retour : 140 mm/s Phase de pression : 13 – 5 mm/s Commande & électronique : Dwodpfx Aowzzzfsb Eob Armoire électrique principale Réglage pression & vitesse via PLC Pupitre de commande pivotant Commande bimanuelle mobile Barrières immatérielles SICK Système de mesure de course Écran : Siemens 9" tactile Maintenance à distance via module Secomea Sécurité & utilisation : Vannes proportionnelles hydrauliques Sécurité double canal Portes latérales de protection coulissantes vers l’arrière Notice d’utilisation & nomenclature (allemand), incl. plan d’entretien

État: nouveau, Course X : 3 000 Course Y : 2 000 Course Z : 250 Débit de la pompe pour le nettoyage : 37 Contrôle : automate programmable Siemens avec écran tactile, fichiers DXF utilisables directement Pression de sortie : max. 5 500 bars Système d’alimentation en abrasif pour machines de découpe à jet d’eau – poids de remplissage : 350 kg Capteur de vide OMAX pour surveiller l’alimentation en abrasif vers la buse Capteur pour contrôler la pression de la pompe Lors de la découpe à jet d’eau, l’eau est comprimée jusqu’à une pression de 5 500 bars. Selon les exigences et la pièce à usiner, elle est ensuite expulsée à travers une buse dont le diamètre varie de 0,01 à 0,08 mm. Étant donné que la technologie de jet d’eau usine les matériaux sans apport de chaleur, les déformations sont évitées. Grâce à l’ajout d’un abrasif, la découpe à jet d’eau permet d’obtenir une précision maximale avec des tolérances de +/- 0,01 mm. Notre fabrication flexible permet d’effectuer des coupes verticales et inclinées. Nous prenons volontiers en compte vos données CAO personnalisées. La technologie de jet d’eau offre de nombreux avantages pour l’industrie, l’artisanat et la fabrication de prototypes. La technologie de découpe à l’eau est également un atout pour l’environnement, car elle fonctionne sans produire de poussière ni de vapeur et permet d’économiser les matériaux. Découpe à jet d’eau : galerie d’exemples Ce qui semble déjà impressionnant en théorie l’est encore plus sur l’objet fini. Nous avons rassemblé une sélection d’images afin de démontrer nos capacités en matière de découpe à jet d’eau. Parcourez les photos de la galerie d’exemples et découvrez ce qui est possible avec ce procédé d’usinage moderne. Waterjet trouvera également la solution adaptée à votre commande ! Avantages Aucune déformation dans la zone de coupe Découpe sans apport de chaleur Économie de matériaux Grande précision : +/- 0,1 mm Zone de coupe : x = 3 010 mm ; y = 2 010 mm ; Z = 250 mm Fabrication flexible Coupes verticales et inclinées Prise en charge de vos formats de données CAO : DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Écologique, sans vapeur ni poussière Nous coupons tout Tous les matériaux mis en forme Aluminium Acier Laiton Cuivre et bronze Autres métaux précieux Verre Granit et marbre Carreaux Matériaux composites Découpes Promat Caoutchouc Dedpfxehqnl To Ab Eewb Plastiques Plexiglas En option : Refroidisseur d’huile     10  725,00 € Système de filtration de l’eau     1 430,00 € Système d’aspiration des boues     10 725,00 € Système professionnel de traitement de l’eau     10 725,00 € Un refroidisseur d’huile doit être installé lors de la mise en service !!! Pour pouvoir travailler plus longtemps qu’une heure. Autres vidéos :

État: nouveau, Puissance totale requise : 11 Largeur de la machine : 3050 Pression : 125 Longueur de pliage : 3050 Nombre d’axes : 3 Poids approximatif : 9600 Dimensions (L x l x H) : 3660 x 1340 x 2400 Course : 200 Butée arrière : 500 Hauteur de la table : 900 Capacité du réservoir d’huile : 120 Unité de commande de plieuse : Esa S 640 Cnc 15, écran graphique 2D - écran tactile Panneau de commande de l’unité : bras suspendu pivotant Soupape hydraulique de freinage de pliage en option : avec signaux de sécurité CE PLC de sécurité pour plieuse : PLC de sécurité Mcs Système de sécurité laser pour plieuse : Bloc de sécurité Dsp-Ap (réglage manuel de la hauteur du laser) Butée arrière pour plieuse : axe X, portée de 500 mm, comprenant 2 doigts, réglable manuellement Hauteur et en position latérale. Doigt de frein pour butée arrière : standard Serrage de l’outil supérieur de la plieuse : type européen manuel L : 150 mm (Promecam) Outil supérieur pour plieuse : Eurostamp 1260 / standard (835 mm et 805 mm divisés en 595 mm et 210 mm) Support inférieur de la matrice pour plieuse : type européen mécanique, largeur standard (Promecam) Compensation de la plieuse : compensation motorisée réglable par CNC (axe V) Matrice inférieure de la plieuse : Eurostamp 2067 / standard (835 mm et 805 mm divisés en 100 mm à gauche, 395 mm, 210 mm et 100 mm à droite) Dwodpfxehutz Sj Ab Ejb Frein Support avant pour plieuse : 2 supports, réglables manuellement en hauteur et en position latérale. Système électrique : 380 V - 660 V, 50-60 Hz, 3 phases (I E 3) Système de refroidissement pour armoires électriques : ventilation par ventilateur Nombre de pédales : une Groupe d’étiquettes : groupe d’étiquettes en anglais