Machine De Tampographie Tic 132 Scel d'occasion à vendre (91 175)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ABT 1/2000-8, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 4 200 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Le système de séchage à bande 2 t/h (modèle ABT 1/2000-8) est une unité industrielle de séchage fabriquée par ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquie). Cette installation est conçue pour le séchage en continu de matériaux granulaires ou particulaires tels que les aliments pour animaux de compagnie, les céréales, les grains, les aliments pour bétail, les produits agricoles et autres marchandises en vrac similaires. Le système fonctionne en intérieur, sur une ligne de production unique, 24 h/24, dans des conditions ambiantes de 5 à 35 °C et une humidité relative comprise entre 60 et 80 %, au niveau de la mer. La machine est conçue pour réduire l’humidité des produits de 28 % à 12 %, avec un débit d’alimentation de 2 000 kg/h, évaporant 364 kg d’eau par heure, pour un débit de produit sec de 1 636 kg/h. Elle nécessite 364 000 kcal/h d’énergie thermique, généralement fournie par du gaz combustible, avec une température de séchage comprise entre 50 et 60 °C. La consommation électrique totale est de 37 kW, la puissance installée s’élève à 46,2 kW, alimentation 400 V / triphasé / 50 Hz, avec un courant nominal d’environ 78,5 A. Le niveau sonore est inférieur à 85 dB(A) à 1 mètre. L’emplacement nécessaire à l’installation est de 4 m (largeur) × 10 m (longueur) × 4 m (hauteur). L’unité de séchage à bande dispose d’une surface de séchage de 16 m², d’une largeur de bande de 2 000 mm et d’une longueur de 8 000 mm. Elle utilise une bande polyester monotraversée. Les carters supérieur et inférieur sont fabriqués en acier galvanisé, avec isolation en laine de roche sur les surfaces chauffées. Des trappes de visite et des prises pour instruments sont prévues des deux côtés pour un accès et un contrôle facilités. Le système comprend un répartiteur de matière pour une distribution homogène du produit, une chambre de combustion (400 000 kcal/h, acier au carbone) et un ensemble de ventilateurs de circulation et d’extraction (acier galvanisé, entraînement direct, variateurs de fréquence). Plusieurs moteurs (puissance totale de 46,2 kW) assurent l’entraînement de l’alimentation, du mélange, du séchage, de la ventilation et de l’échange thermique. Le contrôle est géré via une armoire MCC et PLC au sol (IP55, 600×4 000×2 200 mm), équipée d’un automate Siemens S7-1500, d’un écran tactile SCADA 17" (TP1900), de la communication Profinet et de variateurs de fréquence ABB/Danfoss. Tous les câbles de puissance et de signal ainsi que les chemins de câbles galvanisés sont inclus, de même que les structures de support galvanisées. Ce système convient parfaitement aux opérations industrielles de séchage dans les secteurs de l’alimentation, de la nutrition animale, de l’agriculture et de la transformation, offrant des performances stables, un faible niveau sonore et une gestion entièrement automatisée. Il bénéficie d’une construction robuste en acier galvanisé, d’un accès aisé pour la maintenance et d’une possibilité d’installation et de mise en service sur site par les ingénieurs ASOS. Le délai de livraison est généralement de 10 à 12 mois après acompte, avec une garantie d’un an couvrant les défauts de matériaux et de fabrication. Nsdpfxjyb Rpdo Acaelg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Nodpfx Ajxghngecaolg Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : Nedpfx Aeq Nd U Hocaelg - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. Nljdpfsq N Ud Iox Acajg 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation * Modèle : F36-126D-3DD * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux Nodeywmzcjpfx Acaelg * Entraînement : 1 moteur vibrant * En stock : 2 pièces

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine SHOWROOM, la machine annoncée n'a jamais été livrée et n'a fonctionné qu'à des fins de test. Emballeuse rotative Doypack DEAP-8BT : La machine de remplissage et de scellage horizontale rotative à 8 stations remplit et scelle les sacs Dpackpack. et ferme les sachets Doypack à fond plat avec des cadences allant jusqu'à 50 pièces par minute. par minute. La construction compacte de la machine rotative est très peu encombrante et réglable de manière flexible sur différentes largeurs de sachets. Les machines rotatives de la série AP sont l'alternative économique aux remplisseuses linéaires complexes sans temps de préparation coûteux. Les sachets à fond plat sont transportés par un et sont remplis et scellés en rotation dans 8 stations de travail. sont scellés. Produits applicables : La série DEAP-8BT emballe de manière fiable - Aliments pour animaux - cosmétiques (gel douche, savon) - aliments (par ex. céréales ou fruits secs) - Petits articles Informations sur la machine : - changement rapide de format des sachets - modules supplémentaires intégrables (mise sous gaz, systèmes de pesage, double scellage) - commande par écran tactile, avec possibilité de mémoriser programmes - réglage central des pinces - construction spéciale adaptée au client - pour largeurs spéciales ou systèmes d'alimentation spéciaux - jusqu'à 50 pièces/min (selon la taille du sachet) Autres informations : - Normes de sécurité : Conformité CE, normes DIN - Niveau sonore : Inférieur à 80 décibels selon la norme DIN 45635 - Types de sachets applicables : Sachets préfabriqués à fond plat, sachets plats, becs verseurs, sachets à fermeture par pression, sachets à curseur, Sacs à soufflets, Single-lip (en fonction des composants optionnels - Types de films : OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminés, films composites - Types de produits : pièces (vis, écrous, etc.), produits en vrac (farine, noix, etc.), liquides (sauce, peinture, etc.) Dans cette annonce, il s'agit de la machine d'emballage et non de la peseuse associative. Nedstuwf Espfx Acaolg

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 03/2020, longueur de l'espace de chargement: 14 030 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 520 mm, longueur totale: 14 030 mm, largeur totale: 2 520 mm, hauteur totale: 1 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 215 / 75 / R17.5, empattement: 8 600 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2020, Configuration des essieux Dimension des pneus : 215 / 75 / R17.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Essieu arrière 2 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Poids Poids à vide : 5 800 kg Charge utile : 22 180 kg PTAC : 27 980 kg Fonctionnalité Marque de la carrosserie : Eroglu Oprijwagen Nombre maximal de voitures : 3 Entretien, historique et état Nombre de propriétaires : 1 Contrôle technique : valide jusqu’à 01.2027 État technique : bon Nledpfozz Sgvox Acajg État visuel : bon Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, tension d'entrée: 400 V, largeur de bande transporteuse: 850 mm, largeur totale: 1 650 mm, longueur totale: 8 100 mm, hauteur totale: 2 050 mm, À vendre : Machine à croissants Midrange en très bon état de Rademaker Marque : Rademaker Inclus : - unité de moulage - V-Moulder - Convoyeur - Machine à croissants Midrange Année de construction : 2012 Année des bandes transporteuses : 2017 Documentation / schémas électriques présents Palette complète de pièces de rechange Heures de fonctionnement : 9 153 heures Capacité : env. 7 200 pièces par heure Nlodpfjxzt Riex Acajg Largeur de bande : 850 mm Il est possible de venir voir la machine chez nous sur site. N’hésitez pas à nous contacter en cas de questions ou remarques. Transport à convenir. Cordialement, Leo Holland

État: bon (utilisé), Renz ABL-500 Machine automatique de reliure à spirale Une machine puissante pour la production de calendriers, carnets et autres produits reliés par spirale métallique. La machine alimente automatiquement la spirale, la coupe à des longueurs prédéfinies, insère le crochet et ferme la reliure. Taille max. du chargeur : 500 x 700mm Taille min. du chargeur : 70 x 135mm Épaisseur max. : 15mm Nedpfjz Dtbqjx Acaslg Table équipée d’un chargeur de feuilles pliées Chargement et montage automatiques du crochet Prise automatique du fil depuis la bobine avec suppression des entretoises Module de fermeture Livraison Contrôleur central pour l’ensemble de la machine Capacité jusqu’à 2500 cycles/h Alimentation 380V + air comprimé La machine dispose d’un système de lubrification centralisé. Poids : 1300kg Inclus : de nombreux composants supplémentaires, outils et documentation.

État: bon (utilisé), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Machine de Reliure à Spirale Semi-automatique Machine en très bon état, prête à l'emploi. Machine semi-automatique efficace pour la production de calendriers, carnets et autres produits reliés à spirale métallique. Fonctionnement rapide Diamètres de spirale de 3/16″ à 1 1/8″ Largeur de travail jusqu'à 700 mm Nljdez Dtbkepfx Acaog Épaisseur de sertissage env. 23 mm Capacité jusqu'à 1200 cycles/heure La machine semi-automatique déroule la spirale depuis la bobine, compte les boucles, coupe la spirale au nombre de boucles prédéfini et transfère la section de spirale vers la zone de sertissage. L’opérateur place le calendrier pré-perforé sur la table. Le calendrier est automatiquement transféré dans la zone de sertissage par pression sur la pédale. Inclut un distributeur de crochets KAS 500 Alimentation : 230V + air comprimé Poids : 615 kg.

État: bon (utilisé), GUK K50/4/1/FL 2-50 Plieuse Automatique Machine en parfait état, prête pour la production. Format : 500x700 mm. Vitesse de pliage : 30-160 m/min Équipement : 4 cassettes parallèles réglables électroniquement via ordinateur 1 couteau de coupe transversale Première cassette allongée Commande de vitesse continue via panneau de contrôle à variateur Compteur avec fonction de lot et indicateur de vitesse de pliage Compresseur Rietschle Capot insonorisant surélevé Nsdpfx Acez Dta Toajlg Rouleau porte-outils pour outils tels que perforation, rainage et coupe Alimenteur FL2-50 avec unité à vide Cassette à fenêtre avec unité de contrôle Sortie mobile avec régulation continue de la vitesse.

État: bon (utilisé), Horizon AFC-546 AKT, machine de pliage Parfait état de fonctionnement, prête à être utilisée en production. La machine provient de son premier propriétaire. Très bon état. Cylindres récemment remis à neuf. Fabriquée par Horizon, Japon. Équipement : 6 cassettes parallèles 1 couteau électronique 2 cassettes à couteaux Format maximal : 540 x 760 mm ; format minimal : 120 x 172 mm La machine est entièrement contrôlée à l’aide d’un panneau de commande tactile. Le kit comprend : – trousse d’outils – composants supplémentaires – manuel d’utilisation – compresseur Nljdpfx Aszz Hgqecajg

État: bon (utilisé), Autobond Mini 105 TPH-RU-SAB-VS, machine de laminage automatique. Nodpfx Aszz Hfyocaslg La machine la plus performante du marché, fabriquée par un fabricant de renom. Cette machine de pointe offre des performances élevées grâce à un thermostat de chauffage externe. Fabriquée en Grande-Bretagne. Spécifications techniques : Format maximal de feuille : 1060 mm x 1060 mm Format minimal de feuille : 320 mm x 285 mm Grammage minimal : 115 g/m² Grammage maximal : 650 g/m² Température de fonctionnement : 80 à 135 °C Vitesse de fonctionnement maximale : 120 m/min Poids : environ 4500 kg Alimentation : 380 V Alimentation d’air supplémentaire : 8 bars Cylindre en acier chromé de grand diamètre, rempli d’eau pour une plus grande stabilité. Laminage des deux faces. Serrage pneumatique, séparation et alimentation automatique. Pression réglable. Alimentation à haute pile, tête d’alimentation Heidelberg Speedmaster. Rouleau d’expansion pour la fixation du film. Module de redressement des feuilles. Empileur pour l’extraction des feuilles. La machine peut fonctionner en configuration palette-à-palette ou palette-à-rouleau. Deux systèmes de chauffage indépendants pour deux rouleaux, et un système de refroidissement des feuilles à base d’eau via des rouleaux.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Réf : 11126. Machine de reliure automatique à fil B-599, modèle 1998 Machine de reliure « Wire-O » performante, avec une vitesse allant jusqu’à 4 000 reliures par heure, capable de relier une grande variété d’épaisseurs de livres en utilisant des diamètres allant de 5/16 pouce à 1 pouce, pour une épaisseur de reliure maximale de 23 mm. Composants : Poste d’alimentation manuel pour l’introduction des blocs de livres pré-perforés. Unité de fermeture automatique B599, comprenant : Système de déroulement de fil à double bobine, avec extraction des déchets de papier et changement automatique lorsque la bobine est presque vide ou vide, ce qui garantit une production constamment élevée. Programmation informatique de la reliure, d’une longueur à cinq longueurs en un seul passage, avec possibilité de sauter des longueurs. Coupe-fil automatique, courroies dentées pour différents pas (3:1 et 2:1). Pignons pour les pas 2:1 et 3:1. Capable de traiter des pièces perforées de forme ronde ou carrée. Vitesse réglable jusqu’à 4 000 reliures par heure, en fonction du format, de l’épaisseur, de la compétence de l’opérateur et de la qualité du travail à relier. Guide-fil dédié, outils de façonnage et de fermeture pour chaque diamètre, avec des temps de changement rapides grâce à des méthodes d’installation faciles pour les outils. Systèmes de contrôle qualité contrôlés par microprocesseur pour garantir que la production se déroule en douceur, avec affichage sur l’écran de l’ordinateur pour informer l’opérateur et la direction des défauts et des informations sur la productivité. Nlodpfx Acezmx Udjaeg Bande de convoyage de sortie élargie. Un jeu d’outils pour toutes les tailles courantes de fil, allant de 5/16 pouce à 1 pouce. Spécifications : B599 – Formats, taille de reliure max. : 400 mm, taille de transport max. : 500 mm. Taille de reliure min. : 100 mm, taille de transport min. : 80 mm. Épaisseur de reliure max. : 23 mm, épaisseur min. : 3 mm. Diamètre de fil de reliure max. : 1 pouce, diamètre min. : 5/16 pouce. Outils inclus : pas 2:1 : 1/2, 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 et 1 pouce. Vitesse de travail max. : 4 000 livres/heure. Alimentation électrique : 3 x 380 V + neutre, 50 Hz. Puissance requise : 8 kW. Alimentation en air comprimé (nécessaire) : 8 atm, 10 m³/heure.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Réf : 11124. Machine Rimagraf Multi Clipper à deux têtes, pour le pliage et l’assemblage de coins métalliques (modèle 2000). Machine semi-automatique, électrique et pneumatique, à deux têtes, qui permet d’appliquer et de presser simultanément deux coins métalliques SYMMÉTRIQUES, de tout type et de toute taille. La tête gauche est fixe, tandis que la tête droite peut être facilement réglée (d’un minimum de 120 mm à un maximum de 500 mm) en fonction de la taille du couvercle utilisé. Les coins sont placés dans les deux bacs de chargement, qui tournent pour les positionner sur les guides. Enfin, activez le cycle de pressage à l’aide de la pédale. Le changement de format ne nécessite qu’un réglage minimal. Nlsdjzmx Hmspfx Acajg Caractéristiques techniques : Chargement manuel Raccordement pneumatique requis Tension de fonctionnement : 380 V, 50-60 Hz Dimensions : 600 x 1250 x 1400 mm Poids total : 180 kg.

État: bon (utilisé), Heidelberg Cylinder S 54×72 machine automatique de découpe à plat La machine est en production et prête à l'emploi. Format : 540x720 mm Nljdjzv Niqepfx Acajg La machine est prête pour la découpe. Entièrement automatique, avec lubrification centrale. Comprend le châssis de montage, la plaque cylindre, les chariots ainsi qu'un jeu de cales et de verrous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, RÉF : MM5685 1 machine automatique de pose de filets sur des barquettes, fabriquée par Sorma Group. Fabricant : Sorma Group. Nsdpfx Ajt Evzrocaolg Modèle : PK8. Numéro de série : 1095. Date de fabrication : 1996. Vitesse : 35 paquets/minute. Largeur réglable du convoyeur d’alimentation en retirant les guides : de 120 mm à 140 mm. Dimensions hors tout : 3,4 m (L) x 1,1 m (l) x 1,8 m (H).

État: bon (utilisé), Sortie mobile pour plieuse Heidelberg SAK-66. Entièrement opérationnelle, prête pour la production. Fabriquée à Heidelberg, Allemagne. Courroies neuves. Peut être connectée à n'importe quelle plieuse Heidelberg, avec réglage progressif de la vitesse de sortie. Réglage en hauteur et en angle. Nlsdszvgkrspfx Acasg

État: nouveau, Franz Kessler DMQ 132 L, moteur de broche principale, numéro de série : 121840, d’occasion, présentant des traces d’usure normales, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison, voir photos. ATTENTION : Veuillez demander séparément le coût de l’emballage et du transport ! Njdpfoi D H Tcsx Acaelg

État: nouveau, Moteur de ventilateur Süd-Electric Type : EL 132 110V~ 2,52A 60Hz Numéro de série : 653868, non utilisé dans son emballage d'origine ouvert, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Nsdpfx Acex Dwd Ejaolg

État: bon (utilisé), Renz Autobind AB 500 HS + KAS-300, machine semi-automatique pour la reliure spirale Machine en très bon état, prête à l'emploi. Fabriquée en Allemagne. Nedpfx Acjzur Efeajlg Machine semi-automatique efficace pour la production de calendriers, de cahiers et d'autres produits à reliure spirale métallique. Fonctionnement rapide. Diamètres des spirales : de 3/16″ à 1 1/8″. Largeur de travail : jusqu'à 500 mm. Épaisseur de sertissage : environ 23 mm. Capacité de cycle : jusqu'à 2000 cycles/heure. La machine semi-automatique déroule la spirale à partir de la bobine, compte le nombre de maillons, coupe la spirale à la longueur préétablie et transfère la section de spirale dans la zone de sertissage. L'opérateur place le calendrier pré-perforé sur la table. Le calendrier est automatiquement transféré dans la zone de sertissage en appuyant sur la pédale. La machine dépose ensuite automatiquement l'ensemble de la spirale sur le convoyeur de sortie. La machine est livrée avec un alimenteur de spirales Renz KAS-300, un convoyeur de sortie CB-120HS, des outils et la documentation. Alimentation : 230 V + air comprimé. Poids : 250 kg.

État: bon (utilisé), Horizon ED-40, unité de distribution à poser. Fabriquée par Horizon, Japon. Peut être connectée à n’importe quelle plieuse Horizon, mais fonctionne également avec les machines Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, etc. L’appareil peut également fonctionner indépendamment de la plieuse. Réglage de la vitesse de distribution, réglable en continu. Réglage de la hauteur. Compteur de feuilles avec dispositif de changement de pile. Format : min. 20 mm, max. 110 mm. Nlodpfjzurzasx Acasg

État: bon (utilisé), Système d'automatisation SPS Njdpfsb S Htzjx Acaelg - Type : Simatic S7 6ES7 132-4BD02-0AA0 - Quantité : 5 exemplaires disponibles - Prix : par lot - Poids : 0,2 kg

État: bon (utilisé), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000, machine automatique de pliage et de perforation. Entièrement opérationnelle et prête à l’emploi. Il s’agit du système de pliage et de perforation le plus performant du marché, doté d’une conception robuste. Fabriquée en Italie. Alimentation continue par aspiration, avec possibilité d’ajouter du matériau pendant le fonctionnement. Compresseur intégré. L’ensemble comprend les outils de pliage et de perforation. Données techniques : Taille maximale de la feuille : 500 x 700 mm Taille minimale de la feuille : 80 x 100 mm Vitesse maximale (pour le format A4) : 8 000 feuilles/heure Grammage du matériau : 80 à 400 g/m² Nombre maximal de plis par feuille : 20 Distance entre les plis : 0,1 mm Précision du réglage : 0,1 mm Alimentation : 230 V Nedpfx Acjzt H Raoajlg Consommation d’énergie : 2 kW Poids : 180 kg Dimensions : 1 500 x 750 x 1 200 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 70 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 70 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 70 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 70 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 70 mm, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 250 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 3 200 kg, hauteur de travail: 70 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 3 560 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 70 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 75 A, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de vous présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., entreprise fiable et expérimentée, spécialisée dans la fabrication de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora jouit d’une excellente réputation pour ses solutions durables, efficaces et intuitives, parfaitement adaptées aux exigences des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines se distinguent par leur précision, leur performance et leur fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. Nledpowzv U Hofx Acaeg La GL 1000 PZZR est une machine d’ébavurage polyvalente, équipée de quatre unités de traitement pour garantir une qualité optimale des pièces usinées. La première unité à bande abrasive et les deux unités oscillantes et rotatives « Z » permettent d’effectuer le surfaçage ainsi que l’ébavurage standard ou intensif lors de la première étape. L’unité rotative finale permet de parfaire l’arrondi des arêtes en réalisant un ébavurage intensif. La disposition des unités garantit une grande polyvalence après des procédés tels que la découpe plasma, la découpe laser, etc. La bande abrasive a pour fonction de collecter l’excédent de matière lors de l’ébavurage ou du meulage. C’est la solution idéale pour éliminer les « grattons » et les marques de brûlure qui apparaissent, par exemple, après la découpe laser. L’unité à bande abrasive permet d’utiliser différents types de papier abrasif selon l’application et le résultat souhaités. L’unité rotative utilisée également sur la GL1000 PZZR est idéale pour un fort arrondi des arêtes, avec la possibilité d’obtenir un profil R2 sur des pièces de grande hauteur.