Mizar Recycling Machinery | Machine De Recyclage De Câbles d'occasion à vendre (96 698)

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation d'impression flexographique, de découpe, de poinçonnage et de collage avec éjecteur de liasses (Flexo Foldergluer) pour la fabrication et le traitement du carton ondulé DY Machinery est à disposition. Processus : Alimentation, impression, rainage, fendage, poinçonnage, pliage, collage, éjection de liasses. Vitesse de production : 220 feuilles/min, guidage max. des feuilles X/Y : 1200mm/2750mm, surface d'impression max. X/Y : 1170mm/2700mm, dimensions min. des feuilles X/Y : 320mm/600mm, poids total de l'installation : env. 42t. 1) Alimentation en bande avec vide, séparateur de poussière, indicateur de vitesse et dispositif d'alignement. 2) Impression flexo sur la face supérieure avec transfert par rouleaux de traction, capteurs d'arrêt d'encre et nettoyage automatique. 3) Unité de rainage et de fendage avec lame de rognage et de lambeau adhésif, épaisseur de la lame de fendage : 8 mm. 4) Découpeuse rotative avec enclume en polyuréthane et système de découpe souple, dimensions de découpe : +/-25mm. 5) Unité de pliage et de collage vers le bas à l'aide du système VALCO VC 350 AG. 6) Empileur supérieur avec système de maintien de la liasse pour l'éjection de la liasse. 7) Système de commande central ACCS-2000 avec une capacité de stockage de 100.000 commandes. L'ensemble de l'installation possède un système de commande à distance pour les unités Flexo, l'unité de pliage et de collage et l'éjecteur de liasses. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Disponibilité prévue pour octobre 2025. Hedpou S I D Rofx Abnsnk

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axe X : 300 mm, axe Y : 620 mm, axe Z : 400 mm, précision de positionnement : ± 0,005 pouce, précision de répétition : 0,005 pouce, déplacement rapide : 25 m/min, avance : 10 m/min, pression d'air : 6 kg/cm², consommation d'air : 400 l, moteur de pompe : 30 W, débit : 2,2 cm³/s, pression de la pompe : 8 kg/cm², capacité du réservoir : 2 l, pompe électrique : 220 V/ 3 PH/ 1,2 A, max. débit : 130l/min, commande : Heidenhain TNC 620, puissance connectée : 15kVA, longueur : 2984mm, largeur : 2050mm, hauteur : 2420mm, poids : 3020kg. Heures de fonctionnement contrôle : 22 261 h, machine : 22 414 h, programme : 10 507 h, broche : 7 695 h. Entièrement fonctionnel, la broche a été récemment remplacée, l'écumeur d'huile intégré dans le bassin d'eau de refroidissement n'est pas fonctionnel. Avec documentation. Une inspection sur place est possible. Hodewc A Rkjpfx Abnjnk

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 50 h, numéro de machine/véhicule: LW250*1000, Centrifugeuse décanteur fabriquée en 2020, mais mise en service en mai 2021 ! La machine est dans un état neuf (environ 50 heures d'utilisation au total) ! Le décanteur est à vendre en raison d'un changement de technologie, il fonctionne parfaitement ! Fabricant : YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD, CHINE Année de fabrication : 2020 Numéro de série : LW250*1000 Hnsdpopu A D Asfx Abnek Signal de la machine : 02-001 Numéro d'indication du décanteur : 2647 Capacité de formation de boue du décanteur : 500 kg/h Puissance du moteur principal : 7,5 KW Capacité du moteur secondaire : 3 KW Capacité : 1-5 m3/h Poids net du décanteur : 1000 kg Matériau des pièces en contact avec le liquide : 1.4404 Débit du volume d'alimentation : 0,5t - 3t/h Acier inoxydable Numéro de référence : 2590

État: nouveau, Année de construction: 2023, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 520 mm, course de déplacement axe Z: 540 mm, poids de la pièce (max.): 6 kg, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, course rapide axe Z: 32 m/min, avance rapide axe X: 48 m/min, avance rapide axe Y: 48 m/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, charge de la table: 500 kg, Centre d'usinage vertical YCM modèle NXV-1020A Commande Fanuc MXP-300FB+ Taille de l'écran 15 Hnedpfjrfdckjx Abnsk 12.000 tours 30 outils 20 bar Arrosage interne Convoyeur à copeaux à charnières Refroidisseur d'huile de broche Séparateur d'huile Cône d'inclinaison 40 - DIN-69871A ou BBT-40 préparation de câble côté machine pour le raccordement du 4e axe Machine de démonstration à prix spécial Vente possible uniquement en Allemagne et en Autriche

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 240 mm, longueur de tournage: 1 016 mm, diamètre de tournage: 406 mm, alésage de broche: 51 mm, vitesse de broche (max.): 2 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 30 tr/min, trait de plume: 120 mm, Broche principale (boîte de broche) Alésage de broche : 51,5 mm Nez de broche : D1-6 Cône de broche : CM 6 Vitesses broche : 12 plages Plage de vitesses : 30 – 2 000 tr/min Avances et filetages Avances longitudinales : 0,03 – 0,89 mm/tr Avances transversales : 0,015 – 0,44 mm/tr Filetages métriques : 0,4 – 14 mm (52 types) Filetages en pouces : 2 – 56 TPI (40 types) Contrepointe & chariots Cône de contrepointe : CM 4 Course du fourreau : 120 mm Course du petit chariot : 120 mm Course du chariot transversal : 228 mm Entraînement & dimensions Hjdpfxeyi D Tfo Abnjnk Moteur principal : 7,5 CV (env. 5,5 kW), triphasé Poids : env. 1 945 kg Dimensions (LxPxH) : env. 226 x 96 x 165 cm

État: nouveau, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 28 mm Projection 250 mm Course de perçage 130 mm Cône Morse 3 MK Table : 380 x 380 mm Vitesse 75 - 3200 tr/min Filetage M16 ST60 Diamètre de la colonne 98 mm Puissance du moteur 1,1 kW Dimensions 800 x 500 x 2000 mm Poids 210 kg Équipement: - Table réglable en hauteur et en angle - Table de travail mobile Hnedpsprfbuofx Abnok - Préparé pour le système de refroidissement - Moteur puissant - 3 leviers manuels pour l'avance du perçage - Bouclier de sécurité avec interrupteur de fin de course - Arrêt d'urgence séparé - Éclairage de travail intégré - Incl. mandrin de perçage 16 mm - B16 - Coupe-fil automatique intégré

État: nouveau, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 32 mm Projection 300 mm Course de perçage 160 mm Cône Morse 4 MK Table : 460 x 460 mm Vitesse 75 - 3200 tr/min Puissance du moteur 1,5 kW Diamètre de la colonne 125 mm Filetage M16 ST60 Avance 0,10/0,18/0,26 mm/tr Dimensions 800 x 500 x 2200 mm Poids 350 kg Équipement: - avances de perçage automatiques (accouplement magnétique) - Table réglable en hauteur et en angle - Table de travail mobile - Système de refroidissement intégré - Moteur puissant - 3 leviers manuels pour l'avance du perçage - Bouclier de sécurité avec interrupteur de fin de course Hnedpfx Aokahu Rebnek - Arrêt d'urgence séparé - Éclairage de travail intégré - Incl. mandrin de perçage 16 mm - B16 - Coupe-fil automatique intégré.

État: nouveau, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 28 mm Portée 250 mm Course de perçage 130 mm Cône morse 3 MK Table : 380 x 380 mm Vitesse de rotation 75 - 3000 tr/min Puissance du moteur 1,1 kW Diamètre de la colonne 98 mm Filetage M16 ST60 Dimensions 700 x 450 x 1500 mm Poids 200 kg Équipement : - Table réglable en hauteur et en angle - Table de travail mobile - Préparé pour le système de refroidissement - Moteur puissant - 3 leviers manuels pour l'avance de perçage - Écran de sécurité avec interrupteur de fin de course - Arrêt d'urgence séparé - Éclairage de travail intégré Hsdokahu Uepfx Abnjnk - Mandrin de perçage 16mm - B16 inclus - Automatisme de taraudage intégré.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Mitsubishi, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, llalalalalaaaa Hnedpewg Dabjfx Abnek

État: usagé, Année de construction: 1986, numéro de machine/véhicule: HM32, Fonctionnalité: non testé, course: 10 000 mm, poids de la bobine: 2 000 kg, Ligne complète d'occasion pour l'extrusion continue de l'aluminium, procédé Conform, marque Holthon Machinery, modèle C300H. Hodsyic Rtjpfx Abnonk

État: bon (utilisé), Je vends la raboteuse quatre faces SK MACHINERY 907S, Taille des éléments max. 240x150mm ! Configuration à 7 broches : En bas 5,5kW (7,5P) / 6000 rpm A droite 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Gauche 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Droite 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Haut 7,5kW (10HP) / 6000 rpm En haut 12kW (15HP) / 6000 rpm En bas 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Puissance combinée 60KW / 100 A Poids total 5000kg. Dimensions max. des éléments 240x150mm ! Têtes de rabotage incluses dans le prix. Programmation électronique de la largeur de travail, de la hauteur de travail et de la hauteur de la zone de pression. Vitesse d'avance réglable par inverseur. Système de pression pneumatique de la zone pour l'avance. Hjdpfepwdwbox Abnsnk Disponible dès maintenant. Besoin de réparation : nouveaux roulements sur une broche qui est sortie.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Longueur: Diagonale 440 cm Horizontalement 100 cm Largeur 30 cm Hauteur des traverses 4 cm Hnedpfsv Nwa Uex Abnjk

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Les sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 30 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, augmenter la densité des films et fibres recyclés, optimiser la capacité du processus d'extrusion et affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Hedpowg Sd Uofx Abnonk Même un film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui réduit considérablement la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés. Les derniers développements en matière de séchage et de recyclage des films lavés sont les sécheurs à compression plastique. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, le matériau pressé ne contenant qu'un maximum de 3 %, et plus généralement 1 %, d'humidité résiduelle. Beaucoup plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, ils offrent de meilleurs résultats, car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage avec +40 % de fluides pour former un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'avoir des extrudeuses à compacteur de coupe, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être alimentés directement aux extrudeuses pour la production de granulés. Avec plus de 30 ans de production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. ..Il existe 4 modèles dans la gamme avec une production comprise entre 250 kg par heure et 1200 kg par heure.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Hnsdpfxowg R Rts Abnsk

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Hnedpfswg Sgcsx Abnek Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h.

État: très bon (occasion), Mélangeur à ruban Prism Pharma Maxhinery. Option vide. Excellent état. Directement issu d’une installation d’essai. Hnodpjx Axbcofx Abnok

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif Hnsdpfx Abey A Ia Dsnek - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: usagé, Année de construction: 1981, National 2-3 Hot Former Appareil de chauffage par induction, d'alimentation et de redressage Hnedpfx Abswl Iw Usnek

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète de profilage pour la production de profilés C solaires avec poinçonnage, réglage de la largeur et automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles haute performance, personnalisées et reconnues au niveau mondial. Cette ligne de production de profilés C solaires est conçue pour fabriquer des profilés de haute qualité destinés aux structures de montage de panneaux solaires et aux projets d’énergie renouvelable. Le système fournit une solution clé en main complète, de l’alimentation en bobine jusqu’au produit fini. Conçue pour la précision, la durabilité et la flexibilité de production, la ligne garantit un fonctionnement stable, un poinçonnage précis, une qualité de formage constante ainsi qu’une performance industrielle durable. ⚙️ PLAGE DE PRODUCTION Le système permet de produire différents formats de profilés C selon les besoins du projet : Largeur âme : 80 – 200 mm Aile : 40 – 60 mm Retour : 20 – 25 mm Épaisseur matière : 3 – 4 mm Des dimensions de profilés sur mesure sont disponibles sur demande. 🔧 COMPOSITION DE LIGNE La ligne de production comprend : - Chariot de chargement hydraulique de bobine - Dérouleur hydraulique - Unité de pincement - Redresseuse & poste de soudage - Alimentation servo-motorisée - Presse à poinçonner 40 tonnes - Profileuse - Cisaille hydraulique à poste fixe - Convoyeur - Système d’empilage automatique en option ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’alimentation contrôlé par servo-moteur pour un positionnement de poinçonnage précis - Programmation d’avance avec mémoire multi-tâche - Poinçonnage et formage de haute précision - Profileuse avec réglage de largeur CNC - Galets trempés pour une longévité accrue - Bâti renforcé pour production intensive - Automatisme piloté par PLC & IHM ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution complète et clé en main pour profilés solaires - Production flexible pour plusieurs formats de profilés - Haute constance et répétabilité de la qualité produit - Réduction de la main-d’œuvre et gains d’efficacité - Délai de livraison plus court que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de montage solaire - Structures de centrales photovoltaïques - Projets d’énergie renouvelable - Production de profilés supports en acier - Projets d’infrastructure 🧩 OPTIONS DE CONFIGURATION - Système d’empilage automatique - Dimensions de profilés personnalisées Hjdpfx Asy Any Robnjnk - Outils pour motifs de perçage sur mesure - Évolutions de l’automatisation - Solutions clés en main d’intégration d’usine 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses montrent des installations de référence de lignes de production de profilés solaires similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références illustrent nos compétences d’ingénierie éprouvées et notre expérience à l’international. Des références complémentaires, vidéos et informations techniques sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment Hjdpjy Anxaefx Abnenk - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de refendage, d’alimentation presse et de formage des métaux, proposant des solutions industrielles hautes performances et sur mesure à l’échelle mondiale. Nos solutions de presses sont conçues pour des applications de poinçonnage, de perforation, d’emboutissage et de formage de tôle. Selon les exigences de production, nous proposons des systèmes de presse à poinçonner servo commandée pour une fabrication programmable et flexible, ainsi que des presses mécaniques grande vitesse pour une production de masse continue. Ces machines peuvent être fournies en unités autonomes ou intégrées dans des lignes automatiques d’alimentation par bobines. ⚙️ SOLUTIONS DE PRESSE DISPONIBLES 🔹 PRESSE À POINÇONNER SERVO La presse à poinçonner servo est conçue pour offrir précision, flexibilité et contrôle intelligent de la production. Hedpfxey Anr To Abnsnk Caractéristiques principales : - Capacité de poinçonnage 40 Tonnes - 6 stations d’outils pour opération multi-outils - Système de poinçonnage X-Y à commande double servo - Poinçonnage à coordonnées programmables - Entraînement hydraulique 22 kW - Jusqu’à 90 coups par minute - Système automatisé d’évacuation des chutes Avantages : - Haute précision de poinçonnage - Profils de mouvement programmables - Faible niveau sonore et maintenance réduite - Fonctionnement écoénergétique - Changement rapide pour différentes conceptions de pièces 🔹 PRESSE MÉCANIQUE GRANDE VITESSE POUR PERFORATION La presse mécanique grande vitesse est idéale pour la perforation continue, l’embossage et les opérations répétitives dans les contextes de production de masse. Applications : - Poinçonnage de tôle - Perforation - Emboutissage - Outillage et matrices - Lignes de production grande série Avantages : - Vitesse de production élevée - Fonctionnement stable en continu - Système d’entraînement mécanique fiable - Idéale pour les opérations répétitives - Solution économique pour la production de masse 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Construction robuste industrielle - Systèmes de commande PLC & IHM - Intégration aisée avec alimentateurs et lignes d’automatisation - Flexibilité des outils selon le design produit - Longévité accrue et structure à faible maintenance ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Deux technologies selon les besoins de production - Solutions flexibles, de la pièce sur-mesure à la grande série - Intégration en ilot ou en ligne clé-en-main - Efficacité accrue et réduction des arrêts de production - Délais de livraison plus courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Fabrication de tôle - Production de panneaux perforés - Armoires électriques - Produits HVAC - Composants pour la construction - Pièces automobiles - Industrie de l’électroménager 🧩 OPTIONS ET CONFIGURATIONS - Intégration d’alimentation par bobine - Dérouleurs et systèmes d’alimentation - Outils et matrices spéciales - Systèmes de convoyage - Solutions d’automatisation avancées - Solution clé-en-main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Des images et vidéos peuvent être fournies pour illustrer différents systèmes de presses en fonctionnement dans divers environnements industriels. Des références supplémentaires et des informations techniques détaillées sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions modulaires et compactes d’alimentation presse, comprenant dérouleur, redresseur-alimenteur et systèmes intégrés dérouleur-redresseur. Bosporas Machinery fabrique des équipements pour le traitement de bobines, l’alimentation de presses et le formage de profilés, offrant des solutions industrielles personnalisées et haute performance à l’échelle internationale. Nos systèmes compacts d’alimentation presse sont conçus pour l’introduction efficace de la tôle en bobine, le redressage du matériau et l’automatisation des presses, couvrant un large éventail d’applications industrielles. Ces équipements sont disponibles en lignes compactes complètes ou en unités indépendantes pour des projets de modernisation ou de rétrofit. Pour les nouveaux investissements ou la mise à niveau d’installations existantes, nous proposons des solutions flexibles comprenant dérouleurs, alimenteurs servo, redresseurs-alimenteurs et machines dérouleur-redresseur intégrées. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes compactes d’alimentation presse Systèmes complets comprenant : Dérouleur Redresseur-alimenteur servo Intégration à la presse Système d’automatisation Hodpfxjy Ak Iqj Abnjnk Machines individuelles : Dérouleurs Alimenteurs servo Redresseurs-alimenteurs servo Dérouleurs-redresseurs Unités d’alimentation presse 🔧 OPTIONS DE GAMME Les systèmes compacts sont proposés en trois classes de performance : Série L – Solutions faible capacité Série M – Solutions moyenne capacité Série H – Solutions forte capacité La capacité, la largeur de bobine et la configuration sont personnalisées selon les besoins du client. ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Conception compacte et peu encombrante Systèmes d’alimentation à servomoteurs Précision d’alimentation et synchronisation avec la presse Redresseur pour optimiser la planéité du matériau Automatisme intégré (PLC & IHM) Conception modulaire évolutive Compatibilité rétrofit pour lignes existantes ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Solutions clé en main pour l’alimentation presse Idéal pour projets neufs ou modernisation de lignes Réduction des arrêts et augmentation de la productivité Combinaisons de machines flexibles Installation simple et utilisation conviviale Délais de livraison courts par rapport aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Ateliers de découpage/emboutissage Production d’estampage métal Systèmes d’alimentation pour lignes de profilage Sous-traitants automobile Industrie de l’électroménager Transformation générale de la tôle 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Solutions clé en main incluant la presse Capacités dérouleur personnalisées Largeurs et épaisseurs d’alimenteur à la demande Mises à niveau automatisme Solutions d’ingénierie sur mesure 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images jointes à cette annonce présentent différentes configurations compactes d’alimentation presse, conçues et installées avec succès pour de nombreux clients et applications industrielles à l’international. Des références complètes et des détails techniques additionnels sont disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, Revêtement, laminage - dérouleur supplémentaire pour la lamination. Traitement corona - pendant le revêtement des films avec des dispersions aqueuses. Largeur de travail : 1700 mm. Hnodsxwaikepfx Abnek Vitesse de revêtement : 0-100 m/min. Matériau en bobines. Matière première : papier (50-300 g/m2), film (0,023-0,10 mm). Substances : colle à base de solvant, colle à base d'eau. Type de revêtement : tête d'enduction - barre de Mayer, rouleau anilox, rouleau à fente. Sécheur - longueur 18 m, 7 sections de séchage, température 30°C-170°C, séchage au gaz (souvanteuse). Diamètre maxi du rouleau : 1400 mm. L'ensemble comprend une unité de production d'air chaud. Description détaillée supplémentaire disponible sur demande du client.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 39035, National Machinery 750 S3 5 matrices Entièrement fonctionnelle - actuellement en production Disponible avec cabine insonorisée et contrôle du processus. Gamme de produits : Diamètre max. : 22 mm. Longueur (min/max) : 4,75/80 mm. Vitesse : 90 pcs/minute Moteur : 55 kW Hnsdpfxjtnhp Ro Abnsk Poids net : 41,500 kg. Disponible pour tout essai à Calolziocorte (LC)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 28727, TÊTE À DEUX TEMPS NATIONAL 61MS Entièrement fonctionnel. Hsdjt Rp A Hspfx Abnsnk Révision en 2024 des parties mécaniques et électriques. Disponible pour tout test c/o HBR srl Nombre de matrices : 1 Nombre de poinçons : 2 Nombre de pièces par minute : 400 Diamètre de coupe : 6 mm. Longueur de coupe (min./max.) : 10/52 mm. Course de sortie de la matrice (min./max.) : 4.8/30 mm. Course de sortie du poinçon (max.) : 9,5 mm. Diamètre d'enfoncement : 14 mm. Diamètre du fourreau : 19 mm. Diamètre de l'insert de la fraise : 12 mm. Diamètre de la matrice : 41 mm. Diamètre du poinçon conique : 32 mm. Diamètre du poinçon de finition : 35 mm. Puissance du moteur principal : 15 KW Surface au sol (largeur) : 1 340 mm. Surface au sol (longueur) : 2 680 mm. Hauteur : 1970 mm. Poids net : 4 700 kg. Poids brut : 5 400 kg.