Mizar Recycling Machinery | Mud A - Multi Destroyer d'occasion à vendre (119 948)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 900-1100 l / h. Capacité disponible: 350-500 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. Lsdpfx Ageflq Sge Ujaf - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fonctionne bien avec divers jus et pulpes de fruits, de baies et de légumes. Pendant le processus de fonctionnement, le jus pénètre dans la machine par le tamis filtrant rotatif. De cette façon, l’excès de pulpe et les sédiments restent dans le tamis, et le jus filtré est acheminé vers le réservoir de collecte du jus. Le tamis tourne en continu, ce qui permet au jus de s’écouler sans interruption. Débit : 1000 L/h. La forme conique du filtre facilite le processus de fonctionnement, ce qui permet de collecter et d’éliminer facilement la pulpe. Le nettoyage du filtre est rarement nécessaire en raison de la forme conique pratique du filtre. C’est pourquoi le nettoyage peut être effectué une fois par jour. Le filtre à jus rotatif est doté d’un réservoir de collecte de jus intégré qui recueille le jus. Le réservoir de collecte de jus est équipé d’une pompe automatique et d’un système de contrôle du niveau de liquide. Lorsque le réservoir est plein, la pompe se met automatiquement en marche et transfère le jus pour un traitement ultérieur. Lajdpeizbawjfx Ag Uof La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le filtre à jus rotatif est monté sur des roues. La machine est particulièrement simple à utiliser et facile à entretenir. Ce filtre est souvent utilisé après notre machine DESTONE de désépépinage et de préparation de pulpe pour éliminer la pulpe des baies ou d’autres fruits et obtenir un jus ou une purée de qualité uniforme.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le remplisseur Bag in Box AUTOFLOW 300 est conçu pour le remplissage de liquides chauds et froids dans des emballages Bag in Box et Stand Up Pouch. Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. - Il suffit de mettre le sac ou la pochette dans le remplissage et après quelques secondes, vous pouvez retirer l'emballage rempli de liquide. Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. - Le mécanisme facile à utiliser fait tout automatiquement. Après avoir mis le sac dans le remplissage, il sort automatiquement le robinet, aspire le sac, le remplit de liquide et ferme le sac. - Le remplissage à chaud et à froid des sacs et sachets est possible de 0,5 litre à 220 litres. - La possibilité de remplir les sacs et sachets avec différentes fermetures. - Le ballon tampon pour le remplissage à chaud est intégré. Il est possible d'obtenir la machine sans réservoir tampon pour un prix inférieur. - Flotter à l'intérieur du réservoir pour la régulation du niveau de liquide. - Le panneau tactile est intégré. - La répétabilité des volumes est avec une erreur de ± 0,5%. Ledpfx Agoflrkuo Ueaf - Table de remplissage facile à régler pour différents volumes de sacs et pochettes. - La surface de travail de la table se compose de rouleaux convoyeurs faciles à nettoyer et facilitant le glissement des sacs et des poches. - Facile à nettoyer après le travail. - Monté sur roues pivotantes. Nous proposons également le remplissage semi-automatique Bag in Box SEMIFLOW.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Laveuse-élévatrice-broyeur MAXIMILL 1000 est conçue pour le lavage, le transport et la mouture des fruits et légumes avant traitement ultérieur. Capacités disponibles - 1000kg/h, 3000 kg/h. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur roues pivotantes. - Boîtier de commande séparé ou intégré pour le fonctionnement de la machine. - Table de tri des fruits et légumes non conditionnels. Laedpjflpfbofx Ag Usf - Système de pulvérisation d'eau pour le lavage. - Convoyeur à bande avec évacuation de l'eau et système de régulation de vitesse. - Râpe / tamis de coupe remplaçables. - Le moulin n'endommage pas les graines de fruits. - Facile à nettoyer après utilisation de la machine.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Laveuse-élévatrice-broyeur MAXIMILL 3000 est conçue pour le lavage, le transport et la mouture des fruits et légumes avant traitement ultérieur. Capacités disponibles - 1000kg/h, 3000 kg/h. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur roues pivotantes. - Boîtier de commande séparé ou intégré pour le fonctionnement de la machine. - Table de tri des fruits et légumes non conditionnels. - Système de pulvérisation d'eau pour le lavage. - Convoyeur à bande avec évacuation de l'eau et système de régulation de vitesse. Laodpfx Aeflpmksg Uef - Râpe / tamis de coupe remplaçables. - Le moulin n'endommage pas les graines de fruits. - Facile à nettoyer après utilisation de la machine.

Année de construction: 2026, État: nouveau, L'option de pasteurisation par bain est la solution parfaite pour pasteuriser vos produits en bouteille ou en boîte après le remplissage. Nos pasteurisateurs à bain peuvent être fabriqués en deux variantes : Laedpfx Aerif Smeg Uof 1. pasteurisateur à bain autonome avec éléments chauffants électriques et panneau de commande intégré. 2. pasteurisateur de bain en option avec les pasteurisateurs HEAT ou ECOHEAT. Ensuite, le chauffage de l'eau se fait avec notre pasteurisateur et le même panneau de commande sert à contrôler les deux appareils. Caractéristiques : Monté sur des roues pivotantes. Bain chauffant isolé pour économiser l'énergie et la température. Peut être utilisé pour les bouteilles en verre, les bocaux, les boîtes et tout autre emballage résistant à la chaleur. Fonctionne avec différents produits comme les jus, les confitures, les purées, les sauces, etc. Contrôle automatique de la température et de la durée. Protection contre les débordements d'eau. Chargement et déchargement rapides et faciles des plateaux de bouteilles. Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Les bouteilles, boîtes ou bocaux sont chargés dans les plateaux, puis les plateaux sont chargés dans le bain. La température de pasteurisation et le temps de maintien souhaités peuvent être facilement réglés via le panneau de commande intégré ou sur les pasteurisateurs HEAT ou ECOHEAT. Au début du processus, des bouteilles ou des bocaux sont placés dans le bain, puis de l'eau est versée dans le bain jusqu'au goulot. Ensuite, le pasteurisateur est connecté, la température (max. 90 C⁰) et le temps sont réglés. Il commence alors à chauffer l'eau du bain. Lorsque la température réglée est atteinte, le minuteur s'enclenche et la pasteurisation commence. Entre-temps, des biberons remplis peuvent être chargés dans le nouveau plateau afin d'accélérer le processus de remplacement. Lorsque la minuterie est écoulée, l'eau est évacuée du bain pasteurisateur et les bouteilles sont déchargées. Comme la température n'est mesurée que dans le bain, il est important de surveiller la température à cœur de votre produit afin de s'assurer qu'une pasteurisation suffisante a été atteinte.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s’agit d’une première étape de traitement au cours de laquelle la machine transfère les fruits, les légumes ou les baies aux étapes suivantes du processus : lavage, tri ou broyage. Le basculeur de caisse soulève le conteneur et déverse les produits sur un convoyeur de tri, AQUA ou MAXIMILL. Le basculeur de caisse est entièrement fabriqué en acier inoxydable. La machine est équipée d’un système d’entraînement hydraulique. Les commandes de la machine sont très simples : il suffit de placer le conteneur et de déplacer la manette pour le soulever. Convient aux conteneurs de différentes dimensions. Taille maximale : 120 x 120 x 85. Capacité de chargement : 800 kg. Lodpfx Agoichbbe Ujaf

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 350-500 l / h. Capacité disponible: 900-1100 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. Laedpfx Asflrk Iog Usf - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La remplisseuse manuelle de bouteilles est particulièrement facile à utiliser. Le mécanisme de remplissage fonctionne par gravité. La poignée est abaissée et un jet puissant de liquide s’écoule de la tête de remplissage. Capacité : 600 bouteilles de 0,5 litre par heure. La remplisseuse est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le mécanisme par gravité assure un jet puissant, tout en permettant un travail facile et efficace. Elle est livrée avec un réservoir tampon pour le liquide. Le réservoir tampon est équipé d’un débitmètre intégré qui permet de surveiller le niveau du liquide dans le réservoir. Laedpoizbb Hsfx Ag Uof Elle convient à divers liquides dont la consistance est similaire à celle de l’eau, tels que le jus, le vin, la vodka, etc. Elle est montée sur des roues pivotantes.

État: nouveau, Type : SX1325AP-2128 Axes : Surface de travail utile (axes X-Y-Z) : 2 070-2 800-100 mm Garde en Z : 100 mm Vitesse de déplacement maximale : 70 m/min Lsdpfedz Edqox Ag Usaf Vitesse de travail maximale : 30 m/min Table de travail : Table multifonction en phénolique Nombre de butées standard : 10 (4X-6Y) Pompe à vide : 4 * 5,5 kW (50/60 Hz), refroidie par air Électrobroche : Puissance standard (S6) : 9,5 kW, ISO30 Vitesse maximale : 24 000 tr/min Changeur d’outils : Carrousel ATC pour 12 positions Lubrification : Lubrification centralisée automatique Installation : Puissance installée : 22-33 kW Consommation d’air comprimé : 450 NL/min Consommation d’air d’extraction : 3 000 m³/h Vitesse d’air d’extraction : 25 m/s Diamètre de la hotte d’aspiration : 2 x 150 mm Fabriqué en Chine Poids : 3 500 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 300 t, poids total: 18 000 kg, L'équipement a été très peu utilisé, il est presque comme neuf et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Format maxi feuille : 1060×740 mm Format mini feuille : 400×360 mm Épaisseur matière : carton 157~2000 g/m² Carton ondulé (canal E, B) Marge mini de pinces : 4 mm Format maxi découpe : 1040×730 mm Pression max. : 250 tonnes Lajdpfx Aswhvq Isg Usf Vitesse max. : 7 500 f/h Hauteur des règles : 23,8 mm Puissance moteur principal : 11 kW Puissance totale installée : 23 kW Dimensions (L×l×H) : 6000×4200×2400 mm Poids net : 18 000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Gobelets en papier de 12 onces La machine est équipée d’une unité de contrôle qui permet de vérifier si les gobelets sont correctement scellés et s’ils sont propres. Si un problème est détecté, le gobelet est retiré. La table qui récupère les gobelets est fournie avec la machine. La vitesse de production réelle de la machine est de 90 à 100 gobelets par minute. Laedpfxsignz Hs Ag Ujf Le modèle SMD-90 est conçu pour la fabrication de gobelets en papier à simple couche, destinés aux boissons froides et chaudes. La machine est en parfait état de fonctionnement et peut être observée en production à tout moment.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AVB-HELIX100ST4, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 3 500 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, poids total: 16 000 kg, raccordement à air comprimé: 8 barre, diamètre de l'arbre: 260 mm, durée de la garantie: 12 mois, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur d'entrée: 800 mm, largeur de l'armoire de commande: 600 mm, longueur de l'armoire de commande: 2 200 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, poids à vide: 16 000 kg, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES À PRODUIRE DES COPEAUX DE BOIS  Taille de la trémie : 3000 mm  La trémie est équipée d’un système de contrôle de la vitesse  Structure robuste de la machine, composée d’une seule pièce d’acier  Structure du corps renforcée pour résister aux vibrations causées par une utilisation prolongée de la machine  Extraction par convoyeur : bande de sortie de 1000 mm de large, munie d’une bande de caoutchouc ou de PVC d’une épaisseur de 4 mm  Fonctionnement direct du moteur avec un panneau de commande indépendant et un écran numérique  Panneau électrique contrôlé par PLC, indépendant de la machine, situé à une distance minimale de 5 à 6 mètres de la machine  Peut fonctionner avec une alimentation de 380V 50-60 Hz (des transformateurs supplémentaires peuvent être ajoutés pour les pays utilisant des tensions différentes, en option)  Hauteurs de lames et têtes de coupe réglables  Possibilité de régler l’épaisseur des copeaux entre 0,4 et 1,2 mm (pour les modèles à lames droites)  Les lames et la vitesse peuvent être variées pour produire des copeaux de différentes tailles (copeaux épais pour l’équitation, copeaux fins pour les poulets pondeurs, copeaux très fins pour les poulets de chair)  Pour éviter les temps d’arrêt, il est conseillé de commander un jeu de lames de rechange avec chaque machine  Sortie des copeaux : décharge par gravité des têtes de coupe vers le convoyeur à bande  Système de réglage facile des lames des têtes de coupe  Tous les blocs des têtes de coupe sont retirés de la machine lors du remplacement des lames  Nous bénéficions également du soutien de nos clients pour l’achat de lames  Toutes les pièces utilisées dans nos machines sont certifiées CE et sélectionnées selon le principe de la haute efficacité  Lames en carbure T.C.T. 14*14*2,0 mm CERATIZIT, fabriquées dans l’UE, roulements COC, moteurs de la plus haute qualité, turcs ou importés (WEG, SIEMENS, en option)  Système de lubrification automatique pour toutes les pièces essentielles de la machine  Toutes les machines sont conformes aux normes CE  Le système hydraulique fonctionnera avec une vanne proportionnelle  Système hydraulique à double bras pour une puissance accrue lors des travaux lourds  Panneau de commande conçu avec Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ou ABB  Connexion modem Ethernet pour la société principale  La sortie de la machine à produire des copeaux de bois se trouve sur le côté droit ou sur le côté gauche  Écran d’affichage numérique pour une commande en un seul geste  Toutes les lames sont en diamant, 14*14 mm ou 15*15 mm, 500 lames à longue durée de vie  Montées directement sur la tête de coupe pour tous les moteurs électriques afin d’éviter toute perte de puissance  Système de rouleau hélicoïdal mobile spécialement conçu avec une lame en carbure T.C.T. (première et unique en Turquie) Laodjgmbtqjpfx Ag Usf  Séparation du panneau de commande et du panneau d’interface utilisateur SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Nombre de têtes de coupe 4 Longueur de la tête de coupe 100 cm Nombre de lames 500 lames en carbure par tête de coupe Alimentation électrique 4 * 37 KW = 148 KW (198,5 CV) Fonctionnement de la trémie Stationnaire Dimensions de la trémie mm 3100*1200*1000 Tension de fonctionnement 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Moteur de la bande transporteuse 0,75 KW Moteur hydraulique 22-30 KW Puissance totale 181 KW Vitesse de la tête de coupe 2800 tr/min Diamètre de la tête de coupe 230 mm Profondeur de c

Année de construction: 2023, État: nouveau, DESCRIPTION TECHNIQUE DE L'AVB-HELIX100BB La taille de la trémie peut être ajustée pour répondre aux besoins du client. Les dimensions de la trémie sont de 230-250 cm de longueur, 100 cm de largeur et 110 cm de hauteur. Les têtes de coupe sont conçues pour être mobiles afin de faciliter les opérations. La vitesse de la trémie est réglable pour contrôler l'épaisseur et la quantité de copeaux produits. Elle dispose également d'un type de rasage sensible pour une utilisation continue. La trémie est construite en acier robuste et a un poids total de 7 000 kg. Ses dimensions sont de 540 cm x 165 cm x 185 cm. Les têtes de coupe sont actionnées par deux moteurs électriques d'une puissance de 37 kW chacun. Ils fonctionnent à 3 000 tours/minute et sont équipés d'onduleurs. La production de copeaux se situe entre 2 800 et 3 000 kilogrammes par heure. Un double vérin hydraulique permet de déplacer la trémie à grumes. Nous proposons un modèle de tête de coupe particulièrement adapté à la production de petits flocons, avec l'avantage supplémentaire d'être disponible pour les élevages de poulets. En outre, nous proposons également une option de flocons plus gros qui conviendrait aux écuries. Nos têtes de coupe sont équipées de lames en carbure T.C.T. et sont conçues en forme d'hélice en spirale pour créer des mini-flocons. Nous plaçons 400 à 500 pièces de lames en carbure pour garantir des copeaux de bois de qualité supérieure pour les industries de litière pour animaux. La taille et l'épaisseur des copeaux peuvent être facilement contrôlées en ajustant la vitesse de rotation de la tête et la vitesse de déplacement de la trémie. Lasdpfxenl Efxe Ag Uef Nos godets à roulements sont équipés de roulements de haute qualité pour usage intensif tels que COC, TIMKEN ou SKF. L'ajout d'huile de lubrification se fait sans problème. Notre moteur hydraulique a une puissance de 15 KW avec une unité de contrôle de la vitesse. De plus, nous disposons d'un système anti-bourrage entre la plaque et la trémie pour éviter les échardes. Notre machine peut traiter n'importe quel type de bois, y compris les dalles, grâce à la forme des têtes de coupe. Vous pouvez également utiliser les chutes et tous les types de résidus pour un résultat parfait. Si nécessaire, nous pouvons ajouter une presse pneumatique à la trémie de la machine pour améliorer encore les performances. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES AVB-HELIX100BB Nombre de têtes de coupe 2 Longueur de fonctionnement de la tête de coupe 100 cm Nombre de lames 500 T.C.T / tête de coupe Alimentation électrique 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Trémie Fonctionnement Hydraulique Dimensions de la trémie mm 2200*1000*1000 Tension de travail 380 V 50-60 Hz Moteur de la bande transporteuse 1,5 KW Moteur hydraulique 15 KW Puissance totale 90,5 KW Vitesse de la tête de coupe 3000 rpm Diamètre de la tête de coupe 250 mm Profondeur de rasage 0,03- 0,5 mm Longueur max. des grumes 150-220 cm Largeur max. des grumes 10-95 cm Distance de travail 2200 mm Dimensions de la machine L5400xH1650xL1850 mm Poids 7.000 Kg Capacité de production 3000 kg/h

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AVB-48, AVB-48 Machine à Copeaux de Bois Performance Lourd. Fiabilité Industrielle. L’AVB-48 est l’une de nos machines à copeaux de bois les plus populaires, conçue pour une capacité industrielle élevée et des performances constantes. Conçue pour traiter à la fois les grumes rondes et les chutes de bois, sans exigence stricte sur la taille minimale du matériau, ce modèle convient aussi bien à la production de copeaux à partir de billons qu’au traitement des déchets de bois. Dotée d’une structure robuste et durable, l’AVB-48 garantit une longévité même en utilisation intensive. Elle est équipée de couteaux en carbure T.C.T. pour une précision de coupe supérieure et une durée de vie prolongée. Elle peut également être équipée de lames droites pour la production de copeaux destinés à la litière équine. Pour une polyvalence accrue, la machine peut recevoir en option un système de pression par trémie, idéal pour manipuler efficacement les petites pièces et les chutes. L’AVB-48 prend en charge à la fois le principe de coupe par lames raboteuses et par lames en carbure, offrant ainsi une flexibilité selon vos besoins de production. Ljdpfxexwizpj Ag Ueaf CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ; SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES AVB-48 ou AVB-48HELIX Nombre de têtes de coupe 4 Longueur de la tête de coupe 60 cm Nombre de couteaux 190 lames T.C.T./tête de coupe ou 7 lames droites Alimentation moteur 4 x 11 KW = 44 KW (59 CV) Trémie de travail Hydraulique Dimensions de la trémie 1500 x 600 x 900 mm Tension de travail 380 V 50-60 Hz Moteur du tapis convoyeur 0,75 KW Moteur hydraulique 7,5 KW Puissance totale 52,25 KW Vitesse de rotation des têtes 3000 tr/min Diamètre de la tête de coupe 160 mm Profondeur de coupe 0,2 mm - 1,2 mm Longueur max. des grumes en entrée 75–150 cm Largeur max. des grumes en entrée 10–45 cm Distance de travail 1200 mm Dimensions de la machine L 4300 x H 1700 x l 1600 mm Poids 3 500 kg Capacité de production 1 000–1 200 kg/h

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE Ledeyzbm Uepfx Ag Uoaf - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

Année de construction: 2026, État: nouveau, Système de nivellement de tôles de haute précision avec technologie à entraînement servo et configurations personnalisables d’épaisseur et de largeur. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure dans le monde entier. Nos machines de nivellement de précision sont conçues pour éliminer les contraintes internes et garantir une planéité parfaite dans les applications de transformation de tôle. Équipé d’une technologie avancée de servo-moteurs, le système assure un nivellement synchronisé, stable et reproductible même dans les environnements industriels les plus exigeants. La machine est conçue comme une solution hautes performances, combinant nivellement de précision, stabilité des matériaux et efficacité de production continue, dans une structure compacte et robuste. Le système est équipé de multiples rouleaux redresseurs de précision soutenus par des rouleaux de support, garantissant une correction optimale de la planéité et un soulagement des contraintes internes sur toute la largeur du matériau. Cette structure avancée permet un nivellement constant et précis, même sous des conditions de production soutenues. PLAGE D’ÉPAISSEURS (CONFIGURATION FLEXIBLE) Le système peut être fabriqué dans différentes configurations selon les besoins de l’application : 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Une production sur mesure est possible en fonction du type de matière, de l’épaisseur et des exigences du projet. INGÉNIERIE & CONCEPTION Performance de redressage de haute précision Système à servo-moteur pour un fonctionnement stable et précis Structure avancée de type cassette pour une maintenance aisée et des réglages rapides Transmission par engrenages renforcée Fonctionnement bidirectionnel (gauche-droite / droite-gauche) PERFORMANCE Précision élevée de planéité Fonctionnement continu et stable Réduction des contraintes internes du matériau Optimisé pour des environnements de production industrielle COMPOSANTS DU SYSTÈME Unité de nivellement de précision Structure à cassette Système de transmission par engrenages Système électrique et d’automatisation Convoyeur d’entrée/sortie (en option) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Planéité et qualité de surface excellentes Grande répétabilité et stabilité de process Réduction des problèmes de post-traitement Conception flexible adaptée à divers secteurs Délais de fabrication plus courts que les producteurs européens DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Lignes de refendage et de coupe à longueur Lignes de traitement de coils Industries automobile et métallurgique Lsdpfx Agoyzbmzo Ujaf Production de tôle OPTIONS D’ÉQUIPEMENT Systèmes convoyeurs d’entrée/sortie Mises à niveau automatisation/contrôle Intégration dans les lignes de traitement de coils (notamment lignes de coupe à longueur) Solutions d’ingénierie personnalisées

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS Lasdpeyy U Suefx Ag Uof - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Lasdpfx Asyy Spkog Usf Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2024, avance sur l’axe X: 25 m/min, avance sur l'axe Y: 25 m/min, avancée d'usinage axe Z: 25 m/min, longueur totale: 7 600 mm, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 2 650 mm, poids total: 14 000 kg, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, DYAS 3 BDC : Centre d’usinage CNC pour profilés en acier Plage de fonctionnement pour la section : min. 200 x 80 mm / max. 1200 x 500 mm Plage de fonctionnement pour la longueur : min. 2000 mm / max. 12000 mm (longueur totale : 12 500 mm) Tête de perçage (broche) : 3 Vitesse de la broche : 50-4000 (réglable en continu) tr/min Puissance de la broche : 22 kW Couple de la broche : 280 Nm Changeur d’outils : 6 outils par broche, soit un total de 18 Laodpfogbdpkjx Ag Usf Capacité de taraudage : M10-M30 Scie à ruban (en option) Vitesse de coupe : 20-100 m/min / Angle de coupe : +60°/-45°

État: nouveau, Année de construction: 2022, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, poids total: 7 400 kg, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 tr/min, course de l’axe Y: 1 500 mm, puissance: 22 kW (29,91 ch), Centre de perçage de plaques DYAS – DYAS PDC-1500 Nombre d’unités de perçage : 1 verticale Puissance du moteur : 22 kW Couple de la broche : 280 Nm Lsdpfxjgbfaxs Ag Ueaf Vitesse de la broche : 10 – 4 000 tr/min Changement automatique d’outils (CAO) : 16 unités Poids maximal du matériau : 760 kg Capacité de perçage maximale (mm) : Ø 40 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système électrique modernisé Convoyeur à déchets Redresseur à deux plans Lajdezt S Uwepfx Ag Usf Unité de contrôle multiparamétrique

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Matrice progressive à deux opérations et deux poinçons, modèle FX22M, de National Machinery, pour tubes de 5/16 de pouce. Lsdpfxszt S T Hs Ag Uoaf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KF0310KMB20260601, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, exigence d'espace longueur: 6 200 mm, hauteur d'encombrement: 2 650 mm, largeur requise: 2 500 mm, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, Principales caractéristiques et paramètres techniques du centre de pliage KMB2500 (plieuse de panneaux) : 1. Principales caractéristiques du produit : capacité de pliage * Pliage rapide : 0,2 s par cycle, formage en une seule étape * Outillage universel pour le pliage en arc, le rabattage et le pliage à plusieurs angles, éliminant les coûts liés aux moules et à la main-d’œuvre Ljdpfx Asxu Uhvjg Ueaf * Traitement de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et des tôles recouvertes de film * Positionnement réglable des bords et des angles pour une précision constante ; 3 modes de traitement (haute précision / standard / ultra-rapide) Structure mécanique : * Châssis en acier soudé, traité pour réduire les contraintes, offrant une rigidité et une résistance aux vibrations supérieures aux châssis moulés * Unité d’alimentation à bras de presse : vitesse d’avance maximale de 120 m/min, accélération de 1,9 G * Lames de pliage durcies et robustes pour une longue durée de vie * Table de travail à brosses et à billes, lubrification automatique, avertissement visuel en cas de charge déséquilibrée Contrôle intelligent : * Système de bus à boucle fermée EtherCAT, jusqu’à 64 axes, rafraîchissement de 2 ms, précision de ±0,01 mm * Compensation automatique de l’angle/de la rotation, prévention des collisions avec l’outillage, simulation hors ligne * Accès IoT et au cloud, diagnostic et mise à niveau à distance ; interfaces réservées pour robots/lignes de production * Programmation graphique simple, faible niveau de compétence requis pour l’opérateur Avantages opérationnels : * Entraînement servo complet, faible consommation d’énergie, faible maintenance, niveau sonore d’environ 55 dB 2. Paramètres techniques : * Puissance : 380 V, moyenne de 7 kW ; dimensions globales : 6 200 x 4 500 x 2 650 mm * Taille de pliage maximale : 2 500 x 1 250 mm ; épaisseur minimale : 0,3 mm * Épaisseur maximale : 3 mm d’acier/d’acier inoxydable, 4 mm d’aluminium * Angle de pliage : -90° ~ 90° (≤ 2,5 mm d’acier), 0° ~ 180° (≤ 2 mm d’acier) * Hauteur de pliage maximale : 170 mm, rayon d’arc minimum : 2 mm * Taille interne de formage minimale : personnalisable ; jeu du réducteur : 3 minutes d’arc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : Ljdpfx Aoq Nia Iog Uoaf - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib