Pharmix Sécheur À Double Cône d'occasion à vendre (76 733)

État: d'occasion, poids à vide: 8 920 kg, poids maximal de charge: 30 080 kg, poids total: 39 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 01/2014, longueur de l'espace de chargement: 13 410 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 490 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, volume de l'espace de chargement: 88 m³, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22,5, empattement: 7 600 mm, Année de construction: 2014, Équipement: ABS, Poids à vide : 8 920 kg, PTAC : 39 000 kg, Dimensions de la surface de chargement (L x l x h) : 13 410 mm x 2 490 mm x 2 650 mm. Dimension des pneus : 385/65 R22.5, Volume de la surface de chargement : 88 m³, 1er essieu : , 2ème essieu : , 3ème essieu : , Suspension pneumatique, protection anti-encastrement arrière, essieu relevable avant, coffre à palettes, système de freinage électronique EBS, caisse à outils, porte-roue de secours, dispositifs d’arrimage ferry, double plancher, hubodomètre, prise 1x15 et 2x7 broches, système antispray, paire de rails d’arrimage galvanisés encastrés dans la paroi latérale – Standard – Hauteur (13 400), portes arrière 2 battants, isolées, mousse NX17, avec double verrouillage inox, Double plancher réglable en hauteur B1650, préparation pour cloison mobile, enregistreur de température TrailerConnect TCI 4 sondes sans imprimante. Retrouvez un aperçu de tous nos véhicules disponibles sur notre site web. Besoin d’un financement ? Nous proposons des solutions de financement sur mesure, des contrats full service et des services télématiques. Nous serons ravis de vous conseiller personnellement. Nlsdpowpdvbsfx Ag Ujf

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Nedpfexghngex Ag Ujlf Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 360 kW 2. Poids de la machine: 44.000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 - 15 tonnes / h (fer et acier) 4. Quantité de lame: 78, Épaisseur de la lame: 150 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 2350 x 4085 mm 6. Dimensions de la chambre de déchiquetage: 1500 x 2000 mm 7. Le remplacement et la maintenance des pales peuvent être facilement effectués à partir du haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont fabriquées avec le matériau n °: 2767 9. Les arbres principaux sont fabriqués dans un matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes de matériau HARDOX 500 en acier d'armure anti-usure. 11. Toutes les lames statiques et les anneaux d'écartement seront fabriqués en HARDOX 450. Nlsdpsdfc Uzofx Ag Uof 12. Vitesse: 4,5 - 6 tr / min 13. La puissance de déplacement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à puissance contrôlée. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura une huile hydraulique et des unités de refroidissement d'huile de réducteur séparées les unes des autres. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement de la déchiqueteuse peut être fait par grue 17. La machine s'arrête avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système automatique de lubrification à la graisse pour maintenir les roulements lubrifiés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC. Le panneau de commande présentera un écran tactile qui permettra un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. Nlsdpogwcc Aefx Ag Uof 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: d'occasion, poids à vide: 9 443 kg, poids maximal de charge: 29 557 kg, poids total: 39 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, longueur de l'espace de chargement: 13 403 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 490 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, volume de l'espace de chargement: 88 m³, suspension: autre, dimension des pneus: 385/65 R22,5, empattement: 1 310 mm, couleur: autre, Année de construction: 2024, type d'engrenage: mécanique, Véhicule UE, Poids à vide : 9443 kg, PTAC : 39000 kg, Arrimage certifié de la cargaison, Surface de chargement (L l H) : 13 403 mm x 2 490 mm x 2 650 mm, Dimension des pneus : 385/65 R22.5, Volume utile : 88 m³, 1er essieu : , 2e essieu : , 3e essieu : , Suspension à lames hydropneumatiques, Protection arrière anti-encastrement, Essieu relevable, Coffre à palettes, Système de freinage électronique EBS, Porte-roue de secours double, Fixations pour ferry, Châssis boulonné, Enregistreur de température, Double étage, Prise 1x15 et 2x7 broches, Antispray, Capacité de plombage douanier, Système télématique, EcoGeneration, Protection dynamique de rampe (DRP), Batterie haute tension pour S.CUe. Retrouvez l’ensemble de nos véhicules sur notre site internet. Besoin de financement ? Nous proposons des solutions de financement personnalisées, des contrats de service complet et des services télématiques. Nous serions ravis de vous conseiller personnellement. Nledjxntkiepfx Ag Usf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 860 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 5 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 60 kW (81,58 ch), longueur du rotor: 770 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. Nsdpogwhb Iofx Ag Uolf DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée Nsdeyypp Iepfx Ag Uelf • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Nljdpfx Agjyypn Rj Ujf Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: d'occasion, puissance: 221 kW (300,48 ch), type de carburant: hybride, Type de carburant: Hybride (électrique et essence) Domaine d'application: Exploitation minière Marque moteur: Perkins Nlsdpeygk Absfx Ag Uef

État: d'occasion, Domaine d'application: Exploitation minière Nsdpfex Dzb Usx Ag Uelf

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 12 - 40 Largeur de travail (min/max) mm 250 / 2500 Contrôle Numerique / Logiciel Power Control 22 / woodCommander Vitesse variable d'entrainement (m/min) 15 - 35 Cabines de protection et insonorisation Distance (entre-axes) des taquets (mm) 1000 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Nlsdpfx Ajzrd Rzsg Usf Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Toupie (anti-déchets) (1 x Kw 4,5) Déchiquetteurs KD 11 (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 Zone de préssion du chant A Support porte-bobines (pour bobines N° 2) - avec alimentation de bord servo-assistée Groupe de Coupe en bout HL86 (2 x Kw 0,22) Groupe de Pré-affleurage BF10 (2 x Kw 0,55) Groupe de Affleurage PF20 (2 x Kw 0,4) ESPACE LIBRE pour Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) FF 12 (2 x Kw 0,4) Racleur de chant-profiles PN 10 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage)

État: très bon (occasion), Machine Double - Première (1ère) machine dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 12 - 40 Largeur de travail (min/max) mm 195 / 1500 Contrôle Numerique / Logiciel Power Control 22 / woodCommander Vitesse variable d'entrainement (m/min) 15 - 32 Cabines de protection et insonorisation Nodpfxszrd Nqj Ag Uelf PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Déchiquetteurs KD 10 (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 Zone de préssion du chant A Support porte-bobines (pour bobines N° 2) - avec alimentation de bord servo-assistée Groupe de Pré-affleurage BF10 (2 x Kw 0,55) Groupe de Affleurage PF20 (2 x Kw 0,4) ESPACE LIBRE Toupie (pour rainurage et fraisage) UF 11 (1 x Kw ?) Racleur de chant-profiles PN 10 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Presse Schuler BEUTLER Type : MC 4000 Année de fabrication : 2017 Force de presse : 4 000 kN Nombre de courses : 20-80 1/min Course réglable : 40-315 mm Réglage du poussoir : 200 mm Hauteur d’installation : 750 mm Surface de la table : 3 000 x 1 400 mm Poids de la presse : 72 000 kg Système d’alimentation en bande comprenant : GSW Schwabe, type : MHR 5/2000, année de fabrication : 2017 GSW Schwabe, type : RMA 50/78, année de fabrication : 2017 Nljdpfx Aszui Haog Uof

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,4 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 (ca.) / 60 Largeur de travail (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Contrôle Numerique MAESTRO PRO EDGE / Software EYE-M Vitesse variable d'entrainement (m/min) 10- 40 Cabines de protection et insonorisation + Distance (entre-axes) des taquets (mm) 400 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) AS (1 x Kw 4) Déchiquetteurs DTR (2 x Kw 8) avec réglage vertical commandé par CNC Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) AAR Nledpfx Agjzmfg Tj Ujf PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Lampes de chauffage du coté du panneau+Système encollage (Colle PU + Préfuseur) Réglage par CN de la hauteur du bord Zone de préssion (réglage par C.N.) + Support porte-bobines (6 bobines) positionnement du bord par CN Groupe de Coupe en bout YU/SP-750 (30 m/min) Groupe de Pré-affleurage RSP Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) RI/S 2P Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Racleur de chant-profiles RAS/S Toupie (pour rainurage et fraisage) U (1 x Kw 5,5) sur le côté gauche Racleur de colle RCA/2C Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses SPE

État: très bon (occasion), Machine Double et Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 - 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) mm 0,4 - 12 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 - 100 Largeur de travail (min/max) mm 240 - 3000 Contrôle Numerique Power Control PC22 (Windows XP) Software woodCommander Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 40 Nlodpfx Agett Iude Usf Cabines de protection et insonorisation Distance (entre-axes) des taquets (mm) 400 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Calibrage (2 x Kw 6,6) Espace Libre Côté GAUCHE uniquement: 2 x Toupie pivotantes (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLAQUAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) E34 Rouleaux de pression (revolver) pour chant droit et sagomé (softforming) GL sextuple Support porte-bobines pour N° 1 bobine Groupe de Coupe en bout WK14 (2 x 0,8 KW) 25 m/min (0°-30°) Groupe de Affleurage (2 x 0,55 KW) 0°-30° Groupe de Copiage de formes (arrondissage à 4 moteurs) FF12 WD70 20 m/min Racleur de chant-profiles PN20 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA11

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,6 - 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 - 60 / Largeur de travail (min/max) mm 225 - 3000 Contrôle Numerique / Logiciel Power Control PC 22 - Wood Commander Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 15 - 32 Distance (entre-axes) des taquets (mm) 400 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté) Toupie (anti-déchets) 1 x Kw 4,5 Déchiquetteurs KD 11 (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté) Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 + SERVO Zone de préssion du chant "A" Support porte-bobines (pour N. 2 bobines) Groupe de Coupe en bout HL 84 (2 x Kw 0,22) Groupe de Pré-affleurage (2 x Kw 0,55) Groupe de Affleurage 2 x Kw 0,4 Groupe de Copiage de formes (arrondissage) FF 12 (4 x Kw 0,4) Nsdpsp N D Ngofx Ag Uelf CÔTÉ GAUCHE: 2 x Toupie automatique UF 11 (Kw 4 x 2) 0°-90° CÔTÉ DROIT: 1 x Toupie automatique UF 11 (Kw 4 x 1) 0°-90° Racleur de chant-profiles PN10 (PNEU) Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11

État: très bon (occasion), FACONNEUSE-PLAQUEUSE de CHANTS DOUBLE, Universelle (1° et/ou 2° machine en ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 - 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 - 60 Largeur de travail (min/max) mm 240 - 2700 Contrôle Numerique PC base Windows / Logiciel SINITRA Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Distance (entre-axes) des taquets (mm) 500 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) AS 10 (Kw 5,8) pneumatique N° 2 Déchiquetteurs (1 Supérieur + 1 Infèrieur) DT 10 (Kw 5,8 x 2) Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): 1er Groupe encollage (Colle thermo-fusible EVA + Préfuseur) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2em Groupe encollage (Thermofusion par air chaude) Air Force System Zone préssion du chant (réglage par C.N.) - Porte-bobines (pour N. 6 bobines) Groupe de Coupe en bout IT 90-X (Kw 0,65 x 2) vitesse estim{e 28m/min. (0 - 25°) Groupe de Pré-affleurage RS 10 (Kw 2 x 2) Nodpfx Aju Rc Aneg Uelf Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Groupe Multi-function (Affleurage et Copiage des formes) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) vitesse 25m/min - avec moteurs ROTAX avec changement automatique de fraises (outils) et magasin à N. 8+8 positions Racleur de chant-profiles (Multi-profile, par C.N.) RB 40 Racleur de colle RC 20 + Groupe pulvérisateur Brosses SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

État: très bon (occasion), Machine Double (composée par 2 mono) prémière (1ère) dans une ligne Double (avec une machine monolaterale Gauche + une machine monolaterale Droite) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 - 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 - 60 Largeur de travail (min/max) mm 100 - 1200 Contrôle Numerique PC base Windows / Logiciel SINITRA Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Nljdpju Rc Hysfx Ag Usf N° 2 Déchiquetteurs (1 Supérieur + 1 Infèrieur) DT 10 (Kw 5,8 x 2) Espace Libre PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): 1er Groupe encollage (Colle thermo-fusible EVA + Préfuseur) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2em Groupe encollage (Thermofusion par air chaude) Air Force System Zone préssion du chant (réglage par C.N.) - Porte-bobines (pour N. 6 bobines) Groupe de Pré-affleurage RS 10 (2 x Kw 2) Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° Toupie (pour rainurage et fraisage) EB 60 (1 x Kw 5) 0°-90°, avec electro-broches HSD - ISO 30 Racleur de chant-profiles (Multi-profile, par C.N.) RB 40 Racleur de colle RC 20 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses SZ 30 (2 x Kw 0,37)

État: très bon (occasion), Machine Double et Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Nljdpfxowz Ic As Ag Usf Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) max mm 1,0 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 (60) Largeur de travail (min/max) mm 236 (266) / 3300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Windows base) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 50 Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) 75.186 (1 x Kw 4,4) Déchiquetteurs (2 x Kw 6,6) Espace libre PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Lampes de chauffage du coté du panneau Groupe encollage (Colle thermo-fusible) 04.1570 Zone de préssion Support porte-bobines (N° bobines) 2 Groupe de Coupe en bout 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Groupe de Pré-affleurage 08.0555 (1 x Kw 0,66) Groupe Multi-function (Affleurage & Copiage des formes)MFA 08.342 (2x Kw0,66)SERVO 20m/min Racleur de chant-profiles 08.519 Racleur de colle 08.50 Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Toupie (pour rainurage et fraisage) :75.30 (2 x Kw 4,4)

État: remanié (utilisé), Faconneuse-Plaqueuse double - Première (1ère) machine dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) 0,4 / 1 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 (60) Largeur de travail (min/max) mm 236 / 1300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Windows XP) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 50 Sans barre de transmission (système Master & Slave) PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Déchiquetteurs (2 x Kw 8) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) 04.1570 + 283.205 Nedpfx Agjyypi Uo Uelf Support porte-bobines (N° bobines) 6 Cisaille guillotine SERVO-DRIVE (coupe du bord/de la bande) Zone de préssion (réglage par C.N.) Groupe de Pré-affleurage 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Racleur de chant-profiles 08.519 Racleur de colle 08.50 Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Toupie (pour rainurage et fraisage) 08.190 (1 x Kw 4,5) 0°-90° / 180°-270°

État: remanié (utilisé), Machine Double et Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) 0,4 / 1 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 (60) Largeur de travail (min/max) mm 236 / 3300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Windows XP) Sans barre de transmission (système Master & Slave) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 7 - 35 Distance (entre-axes) des taquets (mm) 270 Nlsdpfxoyyya De Ag Ujf PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Toupie de Calibrage - 08.379 (2 X kW 4) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) VTG + 283.205 Zone de préssion (réglage par C.N.) + Support porte-bobines (N° 6 bobines) Groupe de Coupe en bout 08.42/30/B (2 X Kw 0,66) Max 30 m/min Groupe de Affleurage 08.055 (Kw 1 x 2) 0°-30° Copieur Multi-Profile à CN (affleurage + copiage des formes) KFA 30 (1 x Kw 0,5 ca.) 30 m/min Racleur de chant-profiles 08.519 Racleur de colle 08.521 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0,18)

État: très bon (occasion), Machine Double et Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 (60) Largeur de travail (min/max) mm 236 / 1300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Windows base) Sans barre de transmission (système Master & Slave) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 50 Cabines de protection et insonorisation "Trémie d'alimentation" (les panneaux tombent directement sur les chaines motorisées) Distance (entre-axes) des taquets (mm) 270 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Toupie (anti-déchets) 75.186 (1 x Kw 4,4) Déchiquetteurs (2 x Kw 6,6) Espace libre PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) 04.1570 + 283.201 Zone de préssion Support porte-bobines (N° bobines) 6 Groupe de Coupe en bout 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Nodpfx Agoum Untj Ujlf Groupe de Affleurage 08.055 (2 x Kw 0,66) 30 m/min Racleur de colle 08.521 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Espace libre

État: très bon (occasion), Machine Double et Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 + en bandes / alaises (max mm 1) Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 45 (60) Largeur de travail (min/max) mm 236 (266) / 3300 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Windows base) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 50 (Master & Slave) Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) 75.186 (1 x Kw 4,4) Déchiquetteurs (2 x Kw 6,6) Max 35 m/min Toupie de Calibrage 75.186 (1 x Kw 4,4) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur) VTG 3-24 + 283.203 Zone de préssion + Support porte-bobines (N° 24 bobines) Groupe de Coupe en bout 08.42 / 30 / B (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Groupe de Pré-affleurage/Affleurage 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° (30 m/min) Groupe Multi-function (Affleurage + Copiage des formes)MFA 08.342 (2x Kw0,66) SERVO 20m/min OPTIONAL: KFA 30 Racleur de chant-profiles 08.519 Racleur de colle 08.521 Brosses 08.604 (Kw 0,25 x 4) Nlsdpfx Ajxggzljg Ujf 2 x Toupie (rainurage et fraisage) 08.190 (1 x gauche + 1 x droite) (Kw 4,5x2) pivotant 90/180/270°

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Presse KAISER Force de pressage : 4 000 kN Course réglable : 40 à 200 mm Nlodpfx Agezp Ed Re Ujf Réglage du poussoir : 150 mm Nombre de courses : 20 à 80 1/min Surface de la table : 2 340 x 1 600 mm Surface du poussoir : 2 000 x 1 500 mm Hauteur d’installation : 550 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1978, Pression 160 t Nombre de courses 40 - 120 courses/min Largeur de tôle mm Puissance totale requise 40 kW Puissance de pression 160 to (1.600 kN) Surface de serrage de la table 1.100 x 1.280 mm Surface de serrage du coulisseau 850 x 890 mm Distance entre les guides du coulisseau 1.120 mm Distance entre les montants (sous les guides) 1.350 mm Vitesse de course réglable en continu 40 - 120 /min Réglage de la course 30 / 68 / 114 / 160 mm Réglage motorisé du coulisseau 125 mm Hauteur de montage selon la course -sans plaque de serrage- 460 - 650 mm -avec plaque de serrage- 340 - 530 mm Nombre de courses admissible par rapport à l'avance du matériel à 300 mm = 40-60 courses 150 mm = 120 courses Entraînement total env. 40 kW - 500 V - 50 Hz Poids env. 24.000 kg Accessoires / équipements spéciaux : - FREI / WEINGARTEN Appareil à dresser type AMR 04 So avec en aval Commande de boucle au-dessus de la tête (gain de place, sans fosse). La bande de tôle passe au-dessus du le dévidoir vers l'ameneur à pinces unilatéral, puis dans la machine. machine. - Dérouleur de bobines HEILBRONN type HAEMH 4000/500 S #204753 avec dépôt de bobines. Emplacement dans lequel la bobine est prise et tendue, puis remise en place. en Retour en position, poids max. de la bobine 4000 kg, Ø max. de la bobine 1500 mm, max. largeur de bande 500 mm, - redresseur monté pour une largeur de tôle maximale de 400 mm, le guidage de la tôle est Nlsdpfxet Hwz Ns Ag Usf Réglable en largeur, épaisseur de tôle réglable 1-3 mm - lubrification automatique par circulation d'huile avec surveillance, - sécurité hydr. contre la surcharge, réglage motorisé du coulisseau 125 mm - tapis roulant pour les pièces pressées finies, armoire électrique séparée -1990 modernisé- Capacité de pressage 160 ton (1,600 kN) Zone de serrage de la table 1,100 x 1,280 mm Zone de serrage du bélier 850 x 890 mm Distance entre les guides de ram 1,120 mm Distance entre les colonnes (guides inférieurs) 1,350 mm Nombre de coups, variable à l'infini 40 - 120 /min Réglage de la course 30, 68, 114 et 160 mm Réglage du bélier, motorisé 125 mm Hauteur de montage, en fonction de la course, sans plateau de serrage 460 - 650 mm avec plaque de serrage 340 - 530 mm Nombre de coups admissible en fonction de l'alimentation en matière, 300 mm = 40 - 60 coups 150 mm = 120 coups Charge électrique totale, env. 40 kW - 500 V - 50 Hz Poids, env. 24,000 kg Accessoires / caractéristiques spéciales : * FREI / WEINGARTEN Straightening Device, Model AMR 04 So, with overhead loop control (gain de place car il ne nécessite pas de fosse). Le contrôle de boucle guide le matériau en bande au-dessus de l'uncoiler vers un alimentateur à pince simple face puis dans la machine. * HEILBRONN Coil Unwinding Device, Model HAEMH 4000/500 S #204753, with coil d'où la bobine est ramassée et serrée, puis remise en place. transportée à nouveau vers la position de départ. Poids max. de la bobine 4000 kg. Max. Ø de la bobine 1500 mm. Largeur max. de la bande métallique 500 mm. * Dispositif de redressage intégré pour une largeur max. de métal de 400 mm. La largeur de l'alimentation en métal peut être ajustée. Epaisseur du métal réglable de 1 à 3 mm. * Autonome...