Proface Écran Tactile d'occasion à vendre (7 740)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 796 299 km, Année de construction: 1999, MAN 33464, suspension pneumatique 6x4, châssis renforcé pour ponts, PTC technique de 33 t. Contrôle technique expiré, papiers hongrois, retiré temporairement de la circulation. En état d’usage selon l’âge. Plateau : 620 x 250 (fabriqué par Schwarzmüller en Allemagne), avec attaches de chargement, paroi arrière renforcée (support de charge). Grue : Palfinger 66000 E (1999), 6 bras hydrauliques, treuil 2,5 t, accessoires. Bloc de commande de la grue rénové, radiocommande de grue neuve : émetteur, récepteur, télécommande, câblage, kit complet. 4,3 m / 13,5 t ; 9,0 m / 6,1 t ; 16,0 m / 3,2 t. Isdpfxey Ivhaj Acheti

Année de construction: 2022, État: nouveau, Modèle: Grue tout-terrain Itsdpfx Aopa Rpuechei Domaine d'application: Construction

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le groupe Galen est un fabricant d'équipements de construction. Nous avons commencé à produire il y a deux ans et nous produisons maintenant la puissante grue à flèche articulée GAL-90 d'une capacité de 90 tonnes. En utilisant le système LMI et les capteurs de stabilité, Galen a réussi à produire des grues plus sûres. Les grues à flèche articulée primées sont améliorées par une équipe d'experts en R&D et produites selon les normes européennes et exportées dans le monde entier. Iedsn Tm Uzspfx Achjti Nous pouvons produire des grues mobiles d'une capacité de 16 à 120 tonnes.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, « fonctionnalité vérifiée ; l’article provient du démantèlement d’une installation d’un fournisseur automobile » Itjdpfx Acozhn Ddehoi Quantité : 8 disponibles Fabricant : TRUMPF Type : Ordinateur à écran tactile Multitouch E741095 Écran : 10,4 pouces (1024 × 768 px) Processeur : AMD GX-415GA SoC, 4 cœurs, Radeon HD Graphics Connecteurs : COM, DVI, 2 × USB, 2 × LAN Poids : environ 2,0 kg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine d'emballage (emballage, scellage) pour l'emballage de produits uniformes tels que des piles de tissus doux et d'essuie-tout, contrôlée par écran tactile et conversion de fréquence en continu. Convoyeur d'alimentation inclus, pas de produit, pas de fonction de remplissage, changement facile de la taille du colis. Moniteur opérateur à écran tactile Proface, relais et encodeurs OMRON, commutateurs CA SCHNEIDER, servo variateur et moteur MITSUBISHI. - Spécifications : Dimensions des sacs : L(100-230)xl(100-150)xH(40-100)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 65 cycles/minute ; Puissance : 380 V, 3,6 kW ; Dimensions de la machine : L3680xL5885xH1925mm ; Poids : 3500 kg. Isdpfsv Nmbhex Acheti Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: Simatic S7-1500, longueur totale: 8 480 mm, largeur de film: 460 mm, diamètre du rouleau: 400 mm, numéro de machine/véhicule: 20-042, capacité de production: 10 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Le prix d'achat initial de la machine d'emballage sous vide à thermoformage était de 255 000 EUR, TVA non comprise ! DÉTAILS TECHNIQUES Films Largeur du film inférieur : 460 mm Film inférieur : film souple PA/PE, max. 350 µm Largeur du film supérieur : 455 mm Film supérieur : film souple PA/PE, max. 100 µm Diamètre du rouleau de film supérieur max. : 400 mm Diamètre du rouleau de film inférieur max. : 400 mm Performance et format Longueur d’extraction : 300 mm Thermoformage max. : 190 mm Débit réglable : 7 à 10 cycles/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande Écran tactile : 12 " Système de commande : Simatic S7-1500 Langue de l’interface : allemand Électricité et fluides Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Consommation d’air comprimé : env. 600 à 1 250 l/min Raccordement de l’air comprimé : 3/4" - DN 19 Consommation d’eau de refroidissement : env. 80 à 150 l/h Raccordement de l’eau : 1/2" - DN 13 Itedpfx Acszkgbyohsi Dimensions de la machine Distance entre les outils de formatage : env. 3 900 mm Course libre pour l’insertion : env. 1 997 mm Longueur de la machine : env. 8 480 mm Longueur utile du tapis de sortie : env. 550 mm Hauteur de la machine : env. 1 965 mm ÉQUIPEMENT Conception modulaire en acier inoxydable Rouleaux de film standard avec un diamètre de mandrin de 3 "/ 76 mm Système de levier à genouillère pour la station de formatage et de scellage Système de commande programmable avec terminal d’exploitation pivotant Système de fumigation SWZ avec réservoir en acier inoxydable et volume de stockage de 5 litres Dispositifs de sécurité avec protection à barrière photoélectrique et aimant Système de lubrification automatique pour la chaîne de transport des films Tapis de sortie Intralox Bleu 950 mm, longueur utile 550 mm Pièces de formatage pour plusieurs dimensions d’emballage et de format

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Plaqueuse de chants unilatérale, version droite, avec retour de pièce, pour collage à la colle thermofusible et/ou PUR, d'occasion, année 2011 ; environ 8 700 heures de fonctionnement. Itedpjzb Iuqofx Achsi Épaisseur des chants : 0,4 – 10 mm Dimensions des pièces : largeur minimale : 70 mm, hauteur minimale : 8 mm, hauteur maximale : 60 mm, longueur minimale : 150 mm Vitesse d'avance : 14 – 20 m/min, réglable en continu Encollage : rouleau encolleur avec dosage automatique Vario-melt Hauteur de travail : 900 mm Dimensions de la machine : hauteur : 1 600 mm, largeur : 1 100 mm, longueur : 8 200 mm Poids de la machine : 4 000 kg Équipement de la machine : - Pression supérieure à double rouleau, avec positionnement électronique - Commande pneumatique de tous les agrégats via un écran tactile central piloté par PC industriel Beckhoff - Système d'encollage CM – CombiMelt Unités de travail : - FK – Unité de jointage pour agglomérés avec 2 moteurs HF 2,2 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min, fonctionnement en opposition/sens identique, pilotée sur la longueur. Outil DIA – tête de jointage Ø 85 x 45 x 30, z3, pour panneaux jusqu’à 42 mm - AKM – Magasin de chants pour alimentation automatique des bandes de chant, avec entraînement à rouleaux crantés et barre d'appui pneumatique. Contrôle optique de la présence du chant inclus - M4+1 – Magasin quadruple avec retrait automatique des rouleaux. Pour 4 rouleaux de chant. Compartiment de chant variable pour changement rapide. Sélection automatique via menu - K 13 – Unité de coupe double (2 moteurs HF 0,6 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min), moteurs et lames orientables pneumatiquement 0/5° - K 160 – 2 Lames circulaires carbure 140 x 3,2 x 16 mm, Z36 - Bfc – Unité de fraisage affleurant pour pré-fraisage des chants collés en opposition (une face), positionnement programmé ; 2 moteurs HF 0,7 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min. Outils : 2 têtes à plaquettes réversibles HM Ø 70 x 20 x 16 mm, z4 (HF70) - HFt – Unité de fraisage fin pour chanfreinage des chants collés en opposition (double détection), ajustement automatique du rayon en fonction de l’épaisseur du chant, via la commande. 2 moteurs HF, 0,3 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min. Outils : 2 têtes à plaquettes réversibles HM Ø 70 x 20 x 16 mm, z4 (HF70), aussi possibles avec outils à rayon - HFt – Deuxième unité de fraisage fin pour rayon, double détection, ajustement automatique par programme. 2 moteurs HF 0,3 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min. Outils : têtes à plaquettes réversibles rayon HM (AR 73), Ø 73 x 16 x 16, z3 pour rayons R1 à R3 - AKF – Fraisage de copiage automatisé, deux broches (haut/bas), 2 moteurs HF 0,37 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min. Outils : 2 outils diamant PCD rayon Ø 73 x 13 x 16 mm. Aspiration intégrée - AZK 4 – Unité de changement automatique de couteau racleur - ZKf – Unité de raclage de surface avec détection fine pour élimination des résidus de colle dans la zone de joint, avec aspiration Équipement supplémentaire : - AS – Système de projection antistatique double, sur le joint de colle - GS – Système de projection de lubrifiant antistatique sur la surface du chant, commande électronique - RS – Kit de nettoyage avec quadruple projection et dispositif de polissage fin pour le nettoyage de la surface - KEO-c – Unité d’ébavurage oscillante à commande automatique, 2 moteurs 0,2 kW avec 2 disques textiles - WE – Dispositif d’aide à l’introduction angulaire, sous forme de chariot pousseur rabattable, pour pièces étroites Interface pour retour de pièce Ligmatech ZHR 05 ou équivalent

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, largeur de la bobine: 200 mm, largeur du produit (max.): 200 mm, poids total: 80 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de travail: 200 mm, hauteur du produit (max.): 3 mm, largeur de rouleau: 64 mm, Alimentateur à rouleaux servo Silicon+ SFS 200 Compatible avec tous types de presses, principalement utilisées sur les machines Bruderer, Schaal et Mabu. Longueur d'alimentation – min. 0,10 mm à max. Largeur d'alimentation – max. 100 mm, 200 mm ou 300 mm. Selon le modèle recherché. Épaisseur du matériau – 0,20 – 3,20 mm Angle d'alimentation – 180° Hauteur de la ligne de poinçonnage – ± 50 mm Vitesse d'avance maximale – 20 m/minute Libération de bande – pneumatique Festo Contrôle – écran tactile NC Servomoteur sans balais – 0,75 kW, 1,8 kW ou 2,3 kW. Poids environ de l'aliment : 80-150 kg. Dimensions du chargeur : 780 x 730 x 680 mm – L'unité est entraînée par un servomoteur sans balais à entraînement direct, qui élimine le jeu et l'abrasion des engrenages, ne produit aucun bruit, ne nécessite aucune lubrification et la paire de segments de rouleaux synchronisés est sûre. – Les rouleaux peuvent être fabriqués avec une surface PU sur demande pour l’alimentation de matières premières sensibles. – Le dispositif d'alimentation et la poinçonneuse sont synchronisés simplement via un signal de came provenant du PLC d'une poinçonneuse. – L'aliment peut être programmé pour jusqu'à 10 groupes d'étapes d'alimentation et enregistré sous forme de recettes. La longueur d'alimentation peut être ajustée en continu pendant le fonctionnement. Certificat EUR 1 d'origine européenne et de conformité CE. Itjdpfsvptz Ijx Achei Ces informations sont sujettes à changement sans préavis. Sur accord préalable, nous pouvons fabriquer des dispositifs d'alimentation sur mesure pour répondre à vos besoins.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 230 mm, hauteur de rabotage: 160 mm, largeur de rabotage: 230 mm, hauteur de travail: 160 mm, poids total: 6 000 kg, puissance du moteur d'avance: 5 500 W, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 6 000 tr/min, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la table de la dégauchisseuse: 1 800 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de la pièce (max.): 230 mm, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 12 mois, nombre de broches: 6, puissance: 48 kW (65,26 ch), Équipement: frein moteur, vitesse de rotation à variation continue, MOULURIERE / CORROYEUSE A 6 ARBRES SERIE GN - 40m/min + 3 AXES NUMERISES + POWERLOCK (HSK) GAU JING Capacité en largeur : 10 - 230 mm Capacité en épaisseur : 7 - 160 mm Table d'entrée : 1,80 m Vitesse de rotation des arbres : 6000tr/min - HSK 12000tr/min 3 Axes numérisés + système POWERLOCK Ecran tactile Bati en fonte Moteur n°1 (dégau) : 7,5 kW Moteur n°2 (toupie droite) : 7,5 kW Moteur n°3 (toupie gauche : 7,5 kW Moteur n°4 (rabot) : 11 kW Moteur n°5 (2ème rabot) : 11 kW Moteur n°6 (3ème rabot): 11 kW Peut-être équipé d'une station de contrôle permettant de mesurer précisément le diamètre d'un outil après affûtage. Possibilité de livraison et d'installation directement sur place. Itedjzkt S Sjpfx Achoi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Cette HOMAG PROFI BMG 511/60/12/R à 4 axes a été fabriquée en 2015. Il s'agit d'un centre d'usinage CNC robuste doté d'un changeur d'outils à 18 positions, d'une tête de perçage à 30 broches et d'une allocation dynamique de la surface de la table. Il dispose d'une broche de fraisage principale d'une puissance de 12 kW et d'une plage de vitesse allant jusqu'à 24 000 tr/min. Elle est idéale pour les travaux de menuiserie complexes grâce à sa vaste zone de travail de 6 000 x 1 550 mm. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Zone de travail : 6 000 x 1 550 mm • Paramètres de la pièce : • Longueur (configuration unique) : 6 000 mm • Longueur (opération pendulaire) : 1 550-3 200 mm • Largeur : max. 1 550 mm (avec butée arrière et fraise Ø25 mm) • Épaisseur de la pièce : jusqu'à 275 mm, y compris les dispositifs de serrage ; jusqu'à 60 mm avec l'équipement de serrage standard • Pack vitesse : Avance maximale de l'axe X 80 m/min • Vitesse de l'axe X : 80 m/min • Outillage : • Station de transfert d'outils sur le côté gauche du banc de la machine • Changeur d'outils à disque : 18 positions • Options de capacité : 18 outils de Ø130 mm ou 9 outils de Ø180 mm + 9 outils de Ø70 mm • Longueur maximale de l'agrégat : 320 mm • Pas d'outils inclus • Broche de fraisage principale : • 12 kW (S6) / 9,5 kW (S1) • Régulation de fréquence 0-24 000 tr/min • Axe C : • Avec interface d'agrégat ; plage de pivotement illimitée • Interface pour agrégat FLEX-5 (agrégat non inclus) Ijdpsx D Ra Hsfx Achsti • Tête de perçage (30 broches) - V20 / H10 / S360° "MPU" : • Axe C ±185° pour le perçage/sciage à n'importe quel angle • 20 broches verticales à grande vitesse avec changement rapide • Disposition des broches verticales (en forme de U) : 3 rangées de 11, 3 et 6 broches, espacement de 32 mm • 10 broches horizontales : 4 paires à 32 mm d'espacement ; 1 paire à 320 mm d'espacement • Scie à rainurer/séparer : pour des diamètres de lame jusqu'à Ø200 mm • Table/base : • Table à grille avec profilé d'aluminium rainuré • Affectation dynamique de la surface de la table (table R) : contrôle automatique de la taille des pièces ; zones de vide affectées en permanence aux champs d'usinage • Commande/logiciel : • POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH • Écran tactile 21,5" Full HD • Programmation CNC graphique WoodWop, basée sur le dialogue • Vide : fourni par un système de vide côté client (pas de pompe à vide intégrée)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, puissance du moteur de broche: 22 000 W, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de l’axe Y: 105 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: i Series, nombre d'axes: 4, Cette machine DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II à 4 axes a été fabriquée en 2024. Elle offre un diamètre maximal de tournage de 376 mm et une longueur de tournage de 760 mm. La machine est équipée d'une broche principale tournant à 4 000 tr/min et d'une tourelle à 12 postes d'outils. Si vous recherchez des capacités de tournage-fraisage de haute qualité, pensez à la machine DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Écran tactile couleur de 15 pouces • Système d'exploitation iHMI Easy (EZI et cycle d'usinage) • Système de rétroaction absolue • Certifié CE • Configuration métrique • Alimentation : triphasée 380 V CA / 50 Hz • Nombre d'axes : 4 (X, Z, Y, C) • Diamètre maximal de tournage : 376 mm • Longueur maximale de tournage : 760 mm • Capacité de barre : 81 mm • Diamètre du mandrin principal : 255 mm (10") • Mâchoires trempées et rectifiées • Puissance du moteur de la broche principale : 22 / 15 kW • Conception à broche intégrée • Fonctionnalité de l'axe C • Puissance de la broche de fraisage : 7,5 / 1,5 kW • Vitesse de l'outil motorisé : jusqu'à 10 000 tr/min • Type de tourelle : BMT65P • Nombre de postes d'outils : 12 • Système de changement d'outils électrique automatique • Contre-poupée motorisée programmable • Centre tournant MT5 • Pompe de refroidissement : 1,1 kW / 1,0 MPa / 20 L/min • Arrosage par immersion pour outils rotatifs • Réservoir de liquide de refroidissement à droite Itsdozlqpqepfx Achoi • Structure de compensation thermique • Confirmation du serrage du mandrin • Interface de ravitailleur de barres • Ethernet intégré • Mémoire de programmes : 5 120 m (2 Mo) • Capacité de 1 000 programmes • 128 paires de décalages d'outils • 8 systèmes de coordonnées de travail • Transformateur intégré • Filtre de ligne électrique • Colonne lumineuse à 3 couleurs (rouge / jaune / vert) • Affichage du numéro d'outil Équipement supplémentaire • Convoyeur à courroie articulée pour copeaux (côté droit) • Écumeur d'huile à bande • Collecteur de copeaux avec bac de récupération • Pistolet à liquide de refroidissement • Pistolet à air comprimé

État: nouveau, -Dimensions : 2000 × 1870 × 1940 mm -four neuf jamais utiliser mais model d exposition -N°Série : 0054.2015 -Année: 27-04-2024 -Gamme MRe Standard -Énergie : bois + sole électrique -Capacité : 10 pizzas Ø30 cm -Productivité : 170 pizzas/h -Puissance électrique : 8,5 kW -Puissance bois : 35 kW -Air de combustion : 173 m³/h -Température fumées : 110 °C -Sole rotative à vitesse variable -Sole rotative à direction variable -Sole chauffée par résistances électriques -Foyer bois à gauche de série Isdpfx Acozlp Ilshoti -Foyer bois à droite (option) -Tiroir extérieur de collecte des cendres -Interface tactile Inteltouch System -Double mode manuel / auto -Trois programmes de cuisson paramétrables -Commandes analogiques thermostatées (option) -Plans Sorrentino pain ou pizza (sur demande) -Diamètre d’évacuation : 250 mm -Largeur de bouche : 650 mm -Poids net : 2250 kg -Avantages clés Sole rotative motorisée à vitesse et direction variables pour améliorer l’uniformité de cuisson. Chauffage électrique sous la sole pour renforcer la stabilité thermique du plan de cuisson. Capacité de 10 pizzas Ø30 cm, adaptée aux services réguliers et aux pics d’activité. Foyer bois latéral avec porte, à gauche de série et disponible à droite en option. Tiroir extérieur de chute et de ramassage des cendres pour simplifier l’entretien et préserver la propreté de cuisson. Écran tactile Inteltouch System de série, avec fonctionnement automatique / manuel et programmes de cuisson paramétrables. Large étagère en pierre naturelle pour faciliter les gestes de cuisson devant la bouche du four.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, course de déplacement axe X: 1 050 mm, course de l’axe Y: 570 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, charge de la table: 1 000 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 15 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 3, Cette machine DNM 5700 à 3 axes de DN SOLUTIONS a été fabriquée en 2024. Elle offre une course de 1 050 mm sur l'axe X, de 570 mm sur l'axe Y et de 510 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une table robuste de 1 300 × 570 mm et offre une capacité de charge maximale de 1 000 kg. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical DN SOLUTIONS DNM 5700 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Écran tactile couleur de 15 pouces • Système de retour absolu • Certifié CE • Configuration métrique • Alimentation : triphasée 380 V CA / 50 Hz • Dimensions de la table : 1 300 × 570 mm • Cône de broche : BIG PLUS BT40 • Puissance du moteur de broche : 15 / 11 kW • Système de refroidissement de la tête de broche • Type de magasin d'outils : à entraînement par engrenages • Porte-outil : BIG PLUS BT40 Itjdpfx Ajzlg Uijchsi • Vitesses d'avance rapide : X/Y 36 m/min, Z 30 m/min • Refroidissement par la broche : 2,0 MPa (20 bar), 4,0 kW • Pompe de refroidissement par inondation : 0,4 kW, 0,15 MPa, 40 L/min • Transformateur intégré • Filtre de ligne électrique • Interface Ethernet • Serveur de données et carte mémoire : 1 Go • Capacité de stockage des programmes : 5 120 m (2 Mo) • Capacité de 1 000 programmes • AICC II – 200 blocs • Système d'exploitation iHMI facile à utiliser (EZI et cycle d'usinage) Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux à courroie articulée (côté droit) • Écumeur d’huile à bande • Pistolet de refroidissement • Souffleur d’air • Pistolet à air • Volant de commande MPG portable • Préparation d'un axe supplémentaire (câblage et pneumatique d'un axe)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 850 mm, course de déplacement axe Z: 805 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 31i-b5, puissance du moteur de broche: 22 000 W, charge de la table: 800 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, nombre d'axes: 5, Cette machine DN SOLUTIONS DVF 8000 à 5 axes a été fabriquée en 2022. Elle offre des courses impressionnantes : 1 020 mm sur l'axe X, 850 mm sur l'axe Y et 805 mm sur l'axe Z. La machine permet d'usiner des pièces d'un diamètre maximal de 1 000 mm et offre une vitesse de broche de 18 000 tr/min. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage universel DN SOLUTIONS DVF 8000 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Écran tactile couleur de 15 pouces Iodpfxezlg Ngs Achjti • Certifié CE • Configuration métrique • Alimentation : triphasée 380 V CA / 50 Hz • Nombre d'axes : 5 (X, Y, Z, A, C) • Usinage simultané sur 5 axes • Système de rétroaction absolue (codeur à impulsions absolu sur les axes A et C) • Diamètre de la table : 800 mm • Diamètre maximal de la pièce : 1 000 mm • Hauteur maximale de la pièce : 630 mm • Puissance du moteur de broche : 22 / 18,5 kW • Cône de broche : HSK-A63 • Type de porte-outil : HSK63A • Pompe de refroidissement par immersion : 2,5 kW / 0,44 MPa / 100 L/min • Refroidissement par passage dans la broche : 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Surveillance de la charge des outils • Manivelle MPG portable • Arrêt automatique • Mémoire de programmes : 10 240 m (4 Mo) • Capacité de 1 000 programmes • 400 paires de décalages d'outils • 48 systèmes de coordonnées de travail • Mémoire haute capacité : 2 Go • Serveur de données et carte mémoire : 2 Go • Ethernet intégré • Système d'exploitation iHMI facile à utiliser (EZI et cycle d'usinage) • DSQ1 (AICC II – 200 blocs) Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux à courroie articulée (à l’arrière) • Système de filtration à cyclone • Pré-équipement pour palpeur Renishaw (RMI-Q) + logiciel • Transformateur d’alimentation externe • Filtre de ligne électrique • Crochets de levage de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 670 mm, course de déplacement axe Z: 625 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: i series, charge de la table: 1 300 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 15 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 3, Cette machine DNM 6700 à 3 axes de DN SOLUTIONS a été fabriquée en 2024. Elle offre une course impressionnante de 1 300 mm sur l'axe X, de 670 mm sur l'axe Y et de 625 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une table robuste de 1 500 × 670 mm et offre une capacité de charge maximale de 1 300 kg. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical DN SOLUTIONS DNM 6700 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Écran tactile couleur de 15 pouces • Système de retour absolu • Certifié CE • Configuration métrique • Alimentation : triphasée 380 V CA / 50 Hz • Dimensions de la table : 1 500 × 670 mm • Puissance du moteur de broche : 15 / 11 kW • Cône de broche : BIG PLUS BT40 • Système de refroidissement de la tête de broche • Type de magasin d'outils : à entraînement par engrenages • Type de porte-outil : BIG PLUS BT40 • Avance rapide (X/Y/Z) : 36 / 36 / 30 m/min • Pompe de refroidissement par inondation : 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 L/min • Refroidissement par la broche : 1,5 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Ethernet intégré • Mémoire de programmes : 5 120 m (2 Mo) • Capacité de stockage des programmes : 1 000 programmes • AICC II – 200 blocs • Système d'exploitation iHMI Easy (EZI et cycle d'usinage) • Transformateur intégré Itedozlg Icopfx Achsi • Filtre de ligne électrique Équipement supplémentaire • Convoyeur à courroie articulée pour copeaux (côté droit) • Manivelle MPG portable • Préparation d'un axe supplémentaire (câblage et pneumatique d'un axe)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, course de déplacement axe X: 1 630 mm, course de l’axe Y: 762 mm, course de déplacement axe Z: 650 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: i Series, charge de la table: 1 500 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 28 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 3, Cette machine DNM 750 II à 3 axes de DN SOLUTIONS a été fabriquée en 2023. Elle offre une course impressionnante de 1 630 mm sur l'axe X, de 762 mm sur l'axe Y et de 650 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une table robuste de 1 800 × 750 mm et offre une capacité de charge maximale de 1 500 kg. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical DN SOLUTIONS DNM 750 II que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Écran tactile couleur de 15 pouces • Système de retour absolu • Certifié CE • Configuration métrique Isdpfxszlg Amj Achsti • Alimentation : triphasée 380 V CA / 50 Hz • Dimensions de la table : 1 800 × 750 mm • Puissance du moteur de broche : 28 / 15 / 11 kW • Cône de broche : BIG PLUS BT40 • Rideau d'air de la broche • Type de porte-outil : BIG PLUS BT40 • Pompe de refroidissement par immersion : 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 L/min • Refroidissement par passage dans la broche : 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Enceinte de la machine : protection anti-éclaboussures complète avec capot supérieur • Surveillance de la charge de l'outil • Manivelle MPG portable • Préparation d'un axe supplémentaire (câblage et pneumatique pour 1 axe) • Ethernet intégré • Mémoire de programmes : 5 120 m (2 Mo) • Capacité de 1 000 programmes • Serveur de données et carte mémoire : 1 Go • AICC II – 200 blocs • Système d'exploitation iHMI facile à utiliser (EZI et cycle d'usinage) • Transformateur intégré • Filtre de ligne électrique Équipement supplémentaire • Convoyeur à courroie articulée pour copeaux (côté droit) • Réservoir de liquide de refroidissement côté droit • Écumeur d'huile à bande • Pistolet de refroidissement • Souffleur d'air • Pistolet à air • Crochets de levage de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 46 061 h, force de poinçonnage: 22 t, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, course de déplacement axe X: 3 050 mm, course de l’axe Y: 1 550 mm, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2016. Cette TRUMPF TruPunch 5000 S12 offre une plage de travail de 3 050 x 1 550 mm et permet de traiter des matériaux d’une épaisseur maximale de 8 mm. Elle dispose d'une force de poinçonnage maximale de 220 kN et peut traiter des pièces pesant jusqu'à 280 kg. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la machine TRUMPF TruPunch 5000 S12 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Poids maximal de la pièce : 280 kg • Force de retrait maximale : 20 kN • Force d'extraction programmable : environ 4,5 à 20 kN • Matrice active (équipement en option) : force de levage max. : 220 kN • Matrice active (équipement en option) : accélération Z2 : 14 m/s² • Matrice active (équipement en option) : vitesse maximale : 4 m/min • Fréquence de course maximale (poinçonnage, espacement des trous de 1 mm) : 1 350 1/min • Fréquence de course maximale (marquage) : 3 000 coups/min • Vitesse maximale de l'axe X : 100 m/min • Vitesse maximale de l'axe Y : 60 m/min • Vitesse maximale simultanée des axes X/Y : 116 m/min • Accélération maximale de l'axe X : 22 m/s² • Accélération maximale de l'axe Y : 10 m/s² • Rotation axe C, taraudage/filetage : 500 tr/min • Nombre d'emplacements dans le magasin linéaire : 25 • Nombre d'outils/pinces : 21/4 • Nombre d'outils/pinces MultiTool : 21–210/2 • Nombre de pinces, standard/maximum : 4/4 • Retrait des pièces – dimensions maximales des pièces – goulotte de sortie, poinçonnage (standard) : 500 x 500 mm • Dimensions maximales des pièces évacuées – goulotte fixe, poinçonnage avec table d’appui : 80 x 50 mm • Temps de cycle – temps de changement d’outil, outil standard (d’une station à l’autre) : 2,8 s Itedpfezlgupox Achoi • Temps de cycle – temps de changement d’outil MultiTool : 0,3 s • Précision – écart de position Pa : ±0,1 mm • Précision – dispersion moyenne de position Ps : ±0,03 mm • Écran de commande couleur, TFT : 17 pouces • Commande par écran tactile : Oui Équipement supplémentaire • Système de stockage • Jeu d'outils (détails non précisés)

État: nouveau, -Dimensions : 2000 × 1870 × 1940 mm -Four neuf jamais utilise emballes -Gamme MRe Standard -Énergie : bois + sole électrique -Capacité : 10 pizzas Ø30 cm -Productivité : 170 pizzas/h -Puissance électrique : 8,5 kW -Puissance bois : 35 kW -Air de combustion : 173 m³/h -Température fumées : 110 °C -Sole rotative à vitesse variable -Sole rotative à direction variable -Sole chauffée par résistances électriques -Foyer bois à gauche de série -Foyer bois à droite (option) -Tiroir extérieur de collecte des cendres -Interface tactile Inteltouch System -Double mode manuel / auto -Trois programmes de cuisson paramétrables -Commandes analogiques thermostatées (option) -Plans Sorrentino pain ou pizza (sur demande) -Diamètre d’évacuation : 250 mm -Largeur de bouche : 650 mm -Poids net : 2250 kg -Avantages clés Sole rotative motorisée à vitesse et direction variables pour améliorer l’uniformité de cuisson. Chauffage électrique sous la sole pour renforcer la stabilité thermique du plan de cuisson. Capacité de 10 pizzas Ø30 cm, adaptée aux services réguliers et aux pics d’activité. Itsdpfxozlg T Sj Achei Foyer bois latéral avec porte, à gauche de série et disponible à droite en option. Tiroir extérieur de chute et de ramassage des cendres pour simplifier l’entretien et préserver la propreté de cuisson. Écran tactile Inteltouch System de série, avec fonctionnement automatique / manuel et programmes de cuisson paramétrables. Large étagère en pierre naturelle pour faciliter les gestes de cuisson devant la bouche du four.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, nouvelle presse à plaques chauffantes, hydraulique Fabricant : ITALPRESSE, modèle XL/6 30-13 avec plaques anodisées Commande par écran tactile - Plaques chauffantes électriques, 3 000 x 1 300 mm - Pression totale : 90 tonnes - Nombre de plaques chauffantes : 2 - Nombre d’étages : 1 - Course du cylindre : 350 mm - Ouverture des étages : 350 mm - Alimentation sur tous les côtés - Nombre de cylindres de pression : 6 - Diamètre des cylindres de pression : 85 mm - Puissance requise de l’unité hydraulique : 3 kW - Plaques chauffantes électriques en aluminium dur massif, avec résistances chauffantes intégrées - Puissance de chauffe : 22 kW - Plaques isolantes haute pression - Température de fonctionnement : 90 °C - Température maximale : 120 °C - Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz - Conformité aux normes de sécurité CE Équipement standard : - Mouvement de la table de presse avec crémaillère et guides parallèles à 2 angles de la table de presse, en matériau autolubrifiant - Unité de commande électronique à écran tactile pour le contrôle et la surveillance de la machine - Minuterie numérique pour régler le temps de pressage et l’ouverture automatique - Entrée et surveillance numériques de la pression de pressage - Minuterie numérique pour régler le temps de pressage - Diagnostic numérique et affichage des messages d’erreur - Circuit de sécurité avec commande à deux mains - Câble de sécurité - Support de sécurité pour la table de presse inférieure Accessoires intégrés : Itedpedx R Tfsfx Achei - Écran tactile TS/400 - Contrôle électronique de planéité EFC - Plaques chauffantes anodisées (busse) Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - Disponible immédiatement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Kündig Perfect-2 1350 RED-L Ponceuse à bande large, incl. version pour ponçage intermédiaire de vernis Prix spécial pour machine d’exposition – machine de démonstration – - Ponceuse à bande large robuste et compacte, conçue pour les exigences les plus élevées. - Hauteur de travail constante grâce au réglage de la partie supérieure. - Largeur de travail : 1 350 mm - Ponceuse à bande, avec 2 unités de ponçage - Rouleau de contact en caoutchouc à rainures, d’une dureté éprouvée - Réglage en hauteur du rouleau de contact, progressif, selon une échelle de grains de ponçage - Élévation/abaissement électrique du rouleau de contact en fonction du choix de l’unité - Plateau de ponçage segmenté à commande électronique - L’ensemble du plateau de ponçage peut être incliné de 10 degrés - Rouleau d’appui en acier poli, monté sur ressort et parallèle, à l’entrée - Rouleau d’appui caoutchouté entre les unités de ponçage et à la sortie - 2 moteurs de 18,5 kW et 11 kW, 400 V, 50 Hz - Réglage fin motorisé de la hauteur avec affichage numérique - Tension de la bande, commande et oscillation pneumatiques - Consommation d’air comprimé d’environ 2 l/min - Sécurité optimale grâce à l’arrêt d’urgence automatique avec frein à disque en cas de rupture de la bande, etc. - Avance de la pièce de 2,2 kW avec tapis de transport et rouleau d’entraînement - Dispositif de vide pour toute la table de travail, avec des orifices supplémentaires de plus de 200 mm pour les pièces plus petites - Contrôle automatique de l’épaisseur sur toute la largeur de travail - Protection contre le dépassement de l’épaisseur de la pièce avec arrêt d’urgence de l’avance et dispositif de levage automatique - Réglage progressif de l’enlèvement de matière - Réglage électronique de l’avance sur le tableau de commande, progressif de 3 à 15 m/min - Automatisation programmable (PLC) avec mémorisation des données d’apprentissage - Commande pneumatique du tapis - Support de pièce avec rouleau à l’entrée et à la sortie - Enormatic : Réglage rapide entièrement automatisé et déclenchement de l’avance - Mode économie d’énergie « eco » - Diagnostic des erreurs - Hauteur de passage 210 mm jusqu’à 18,5 kW - Dimensions de la bande de ponçage : 1 350 x 2 000 mm Équipement Perfect : - Panneau de commande en plexiglas pivotant de haute qualité Iodek Dpp Sopfx Achoti - 10 écrans tactiles - Contrôle industriel - Réglage automatique de la pression et mémorisation des éléments du plateau de ponçage - Compensation électronique de la taille du grain de la bande de ponçage - Compteur d’heures de fonctionnement et de production Équipement pour le ponçage de vernis - Vitesse de la bande de ponçage réglable en continu sur la 2e unité - Buses de soufflage pour le nettoyage de la bande de ponçage de la 2e unité, à commande en fonction de l’utilisation - Plateau de ponçage électronique avec largeur de segment de 22 mm - Insert supplémentaire pour plateau de ponçage Options supplémentaires incluses avec la machine : - Table de sortie prolongée rabattable (sans plateau) - Pack LED (C10) - Soufflage des pièces avec ventilateur (ASB5 + AS3) ECS Emplacement : 54634 Bitburg - Disponible immédiatement

État: nouveau, Année de construction: 2025, La Hebrock F 2 La F 2, d’une longueur de 3,3 m, est non seulement économique et peu encombrante, mais elle est également équipée de tout ce dont vous avez besoin pour travailler les chants dès le départ et obtenir des résultats parfaits : des fraises de chant à plaquettes diamantées garantissent une préparation optimale des pièces pour l’encollage des chants. L’équipement comprend une tête de fraisage de chant (avec une profondeur de fraisage allant jusqu’à 2 mm), un réservoir de colle à fusion à chauffage rapide situé sur le dessus, une scie à tronçonner et une fraiseuse combinée. En option, la F 2 peut également être équipée d’une lame de rabotage. Épaisseur maximale du chant : 3 mm Épaisseur maximale de la pièce : 50 mm Prête à l’emploi en 3,5 minutes Équipement : F2 - 10 m/min Machine d’encollage de chants F2 next Avec commande SPS (y compris écran tactile) et application de colle thermofusible sur la pièce pour chants jusqu’à 3 mm ; fraise de chant (y compris outil en diamant) avec une profondeur de fraisage allant jusqu’à 2 mm, bac à colle à entretien réduit avec préparation pour bac interchangeable et dispositif d’évacuation de la colle, poste de sciage à tronçonner à haute fréquence (environ 12 000 tr/min), poste de fraisage à haute fréquence (environ 12 000 tr/min) avec réglage pneumatique séparé et fraise à plaques interchangeables (version combinée), robuste transmission à chaîne, double rouleau supérieur à roulements à billes, fenêtre de visibilité à l’arrière de la machine, support de pièce rétractable, avance d’environ 10 m/min. Châssis F2/10 Itedpfslht Hzjx Achsi Réglage pneumatique à 3 points F2/30 (fraisage de rayon, de chanfrein, à fleur)

État: nouveau, Année de construction: 2025, La Hebrock F 2 Iedpfx Aoi Am U Dochjti La F 2, longue de 3,3 m, n’est pas seulement économique et peu encombrante. Elle est également équipée de tous les éléments dont vous avez besoin pour travailler les chants dès le début et obtenir un résultat parfait : des fraises à joint diamantées garantissent une préparation optimale des pièces pour le bordage. L’équipement comprend une tête de fraisage à joint (jusqu’à 2 mm de profondeur de fraisage), un réservoir de colle à fusion rapide situé en partie supérieure, une scie à tronçonner et une fraiseuse combinée. En option, la F 2 peut également être équipée d’une lame de lissage de surface. Épaisseur maximale du chant : 3 mm Épaisseur maximale de la pièce : 50 mm Prête à l’emploi en 3,5 minutes Équipement : F2 - 10 m/min Machine à bordurer F2 next Avec commande SPS (y compris écran tactile) et application de colle à fusion sur la pièce pour les matériaux de chant jusqu’à 3 mm ; fraise à joint (y compris outil en diamant) jusqu’à 2 mm de profondeur de fraisage, bac à colle sans entretien avec dispositif de remplacement du bac et distributeur de colle, station de sciage à tronçonner HF (environ 12 000 tr/min), station de fraisage HF (environ 12 000 tr/min) avec réglage pneumatique séparé pour le fraisage et fraise à plaques interchangeables (version combinée), robuste transmission à chaîne, double rouleau à pression monté sur paliers à billes, fenêtre de visée à l’arrière de la machine, support de pièce extensible, avance d’environ 10 m/min. Châssis F2/10 Réglage pneumatique à 3 points F2/30 (fraisage en arrondi, en chanfrein, à fleur)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Hebrock F 4 Pour l’usinage complet de vos panneaux Pour tous ceux qui ne veulent pas faire de compromis. Avec la F 4, nous vous proposons un modèle qui vous permet de produire des chants usinés en totalité sur une longueur de machine de seulement 4 mètres. La F 4 est non seulement peu encombrante, mais elle offre également un excellent rapport qualité-prix. Épaisseur maximale du chant : 3 mm Épaisseur minimale/maximale de la pièce : 8 à 50 mm Longueur minimale de la pièce : environ 160 mm Vitesse d’avance : environ 7 m/min Temps de mise en service : environ 3,5 min Puissance maximale absorbée : environ 7,4 kW Raccordement électrique : 400 V – 3 phases – 50 Hz Hauteur de la table de travail : environ 900 mm Dimensions de la machine : environ 4050 x 1300 x 1400 mm (L x l x H) Poids : environ 820 kg Raccord d’aspiration : Ø 1 x 140 mm Commande SPS avec écran tactile 10″ Réservoir de colle à chauffage rapide (sans entretien) Plateau de support pour le matériau du chant Lubrification centrale automatique (scie à tronçonner, fraiseuse d’angle) Isdpfohqadcjx Achjti Affichage optique de la séquence des pièces Bras supérieur (extensible vers l’avant) Préparation pour l’utilisation de différents types de chants, y compris dispositif de changement de colle pour l’usinage PUR Lame de raclage avec double profil Coupe pneumatique des chants (conception à ciseaux, système Hebrock) Double rouleau de pression (monté sur roulements à billes) Chaîne de transport avec plaques de chaîne spéciales vissées solidement Fraiseuse de profil Tête de fraisage Scie à tronçonner Fraiseuse d’angle Accessoires : F4/09 Lame de raclage à rayon (avec système d’extraction pneumatique) F4/09/4 Lame de raclage à multi-rayons (R1/R2) F4/30 Réglage pneumatique à 3 points Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - disponible rapidement -

État: nouveau, Année de construction: 2026, Weima Hachoir / Broyeur WL 8 Le broyeur monoarbre WL 8 est un classique éprouvé pour le broyage de tous les types de déchets de bois. Il est par exemple utilisé des milliers de fois dans les entreprises de transformation du bois du monde entier. Le grand nombre de ces broyeurs très demandés garantit une technique éprouvée et fiable au meilleur rapport qualité-prix. Les machines se distinguent par leur construction très robuste qui leur assure une durée de vie extrêmement longue (même en plein air). Utilisation intuitive grâce à la commande API Siemens avec écran tactile Afin de garantir que l'électronique soit parfaitement adaptée à la machine, nous concevons, construisons et câblons nous-mêmes nos armoires électriques. Nous utilisons exclusivement des composants de haute qualité, par exemple de Siemens ou de Rittal. Des interfaces tactiles intuitives garantissent des ajustements rapides. Des fonctions telles que le réglage de la cadence ou de l'arrêt du tiroir garantissent un débit élevé. La protection intégrée contre les surcharges évite en outre les défauts de la machine. Pas de ponts de matière grâce au design de la trémie à coupe libre La trémie remplit plusieurs fonctions à la fois. Il permet tout d'abord d'alimenter le matériau à broyer - manuellement, mécaniquement ou par bande transporteuse. L'ouverture généreuse permet de remplir facilement de très grandes pièces. Mais ce qui est décisif pour le broyage, c'est son design spécial qui est arrondi à l'avant et qui empêche ainsi efficacement les ponts de matériaux. Le destructeur se libère ainsi tout seul, même pour les pièces encombrantes. En cas de besoin, des extensions de trémie et des couvercles avec ressort à gaz sont disponibles. Iedjmhh Idepfx Achjti Roulements de rotor durables grâce à un design décalé En raison des contraintes extrêmes auxquelles il est soumis lors du broyage, un palier de rotor doit être particulièrement robuste. Afin d'éviter que de la poussière ou des substances étrangères ne pénètrent à l'intérieur, nous l'avons séparé du bâti de la machine. Cela le rend également très facile d'entretien et d'accès. Diamètre du rotor (mm) : 260 Longueur du rotor (mm) : 1000 Vitesse de rotation du rotor (tr/min) : 80 - 125 Puissance (kW) 22 Nombre de couteaux : 54 Dimensions des couteaux disponibles (mm) : 40 x 40 Taille des grains (mm) : Bouche d'aspiration (mm) : 200 Ouverture d'alimentation (mm) : 1000 x 1250 Longueur (mm) : 2045 Largeur (mm) : 1740 Hauteur (mm) : 1840 Poids (env. kg) : 2200 Accessoires : - 2ème rangée de couteaux - Entretoise de bûche Emplacement : Arrive en stock 54634 Bitburg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Weima Hachoir / Broyeur WL 8 Le broyeur monoarbre WL 8 est un classique éprouvé pour le broyage de tous les types de déchets de bois. Il est par exemple utilisé des milliers de fois dans les entreprises de transformation du bois du monde entier. Le grand nombre de ces broyeurs très demandés garantit une technique éprouvée et fiable au meilleur rapport qualité-prix. Les machines se distinguent par leur construction très robuste qui leur assure une durée de vie extrêmement longue (même en plein air). Utilisation intuitive grâce à la commande API Siemens avec écran tactile Afin de garantir que l'électronique soit parfaitement adaptée à la machine, nous concevons, construisons et câblons nous-mêmes nos armoires électriques. Nous utilisons exclusivement des composants de haute qualité, par exemple de Siemens ou de Rittal. Des interfaces tactiles intuitives garantissent des ajustements rapides. Des fonctions telles que le réglage de la cadence ou de l'arrêt du tiroir garantissent un débit élevé. La protection intégrée contre les surcharges évite en outre les défauts de la machine. Pas de ponts de matière grâce au design de la trémie à coupe libre La trémie remplit plusieurs fonctions à la fois. Il permet tout d'abord d'alimenter le matériau à broyer - manuellement, mécaniquement ou par bande transporteuse. L'ouverture généreuse permet de remplir facilement de très grandes pièces. Mais ce qui est décisif pour le broyage, c'est son design spécial, arrondi à l'avant, qui empêche efficacement les ponts de matériaux. Le destructeur se libère ainsi tout seul, même pour les pièces encombrantes. En cas de besoin, des extensions de trémie et des couvercles avec ressort à gaz sont disponibles. Roulements de rotor durables grâce à un design décalé En raison des contraintes extrêmes auxquelles il est soumis lors du broyage, un palier de rotor doit être particulièrement robuste. Afin d'éviter que de la poussière ou des substances étrangères ne pénètrent à l'intérieur, nous l'avons séparé du bâti de la machine. Cela le rend également très facile d'entretien et d'accès. Diamètre du rotor (mm) : 260 Longueur du rotor (mm) : 1000 Vitesse de rotation du rotor (tr/min) : 80 - 125 Puissance (kW) 22 Nombre de couteaux : 54 Dimensions des couteaux disponibles (mm) : 40 x 40 Taille des grains (mm) : Bouche d'aspiration (mm) : 200 Ouverture d'alimentation (mm) : 1000 x 1250 Longueur (mm) : 2045 Iedopdqzxopfx Acheti Largeur (mm) : 1740 Hauteur (mm) : 1840 Poids (env. kg) : 2200 Accessoires : - 2ème rangée de couteaux - Entretoise de bûche Localisation : En stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -