Putz Recyling Hammers Impact Crusher d'occasion à vendre (2 497)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. Hjdpfxoq Nga Ue Achsfi 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. Hsdpfx Aeq Ngb Dschofi 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : Hfedpfx Acsq Nxz Djhji 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 176 h, 2023 | Rubble Master RM 100GO ! | Broyeur d'occasion | 1176 heures 📍 Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur d'expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 363 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 88 points d’inspection, dont 83 approuvés ✅, 4 non conformes ℹ️, 1 point nécessitant une intervention ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Le broyeur était en fonctionnement, mais est passé en mode erreur. Le système de transmission et la hydraulique fonctionnent, mais la partie broyeuse ne s’enclenche pas. Problème avec le capteur d’embrayage du broyeur, le propriétaire corrigera ce défaut. La chaîne de transmission doit être tendue et le broyeur ainsi que les pièces mobiles doivent être graissés. L’usure du broyeur est acceptable, aucune soudure ou fissure visible sur le broyeur, non testé en conditions de fonctionnement. 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 40910 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher des informations plus détaillées en ligne. 💡 Pourquoi ce modèle et notre service se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur le chantier possible ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements – facilement accessibles sur notre plateforme. Hfodpjzk Igqofx Achoi

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 9 757 h, 2013 | Kleemann MR 110 Z Impact | Broyeur d’occasion | 9 757 heures 📍 Lieu : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 165 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 84 points d’inspection, dont 80 approuvés ✅, 4 présentant des imperfections ℹ️, 0 dépenses ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : État général et entretien très bons. Le moteur Scania a été remplacé par un moteur neuf en 2016, après 1 849 heures d’utilisation, avec remise à zéro du compteur d’heures de fonctionnement. Le convoyeur latéral de décharge a été remplacé par un modèle neuf en 2025. Système d’irrigation. Le générateur, les courroies et les poulies ont été remplacés en 2023. Remplacement de la boîte de vitesses et du moteur électrique du tamis en 2025. Les plaques de concassage ont été remplacées après 9 100 heures d’utilisation et retournées après 9 600 heures. Conformément au carnet d’entretien, toutes les pièces d’usure ont été remplacées régulièrement, en fonction du temps et des heures d’utilisation. Les dimensions de transport sont indiquées sans le démontage du tamis. Le convoyeur latéral de décharge et le tamis peuvent être démontés pour le transport sur une remorque plateau. Hsdpszi Ur Rofx Achofi 📄 Vous souhaitez consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : la référence « 40917 Equippo » est couramment utilisée pour rechercher des informations complémentaires en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et nos services se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur site possible ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipements, facilement accessibles sur notre plateforme.

État: d'occasion, tout inox pour produits max. 530 x 530 mm Dimension: (Lo x La x H): 950 x 1.450 x 1.900 mm 3 x 380V, 50Hz, 22kW 1 vitesse sur tambour de coupe Sortie produit par le bas en bacs de 200 litres Hfsdpfx Aszkg Nkochsi

Année de construction: 1997, État: d'occasion, Unité de broyage multi-outils avec transfert pneumatique. Fabricant : Forplex Modèle : FNG3 Type : Broyeur à marteaux / broches Année : 1997 (2021 : retrofit fabricant complet : mécanique, électrique, ...) Outils de broyage disponibles : - Ensemble plateau broches rotor et fixe - Ensemble plateau marteaux + couronne tamisante - Ensemble plateau pales + couronne tamisante Capacité : 100 à 3000 kg/h Puissance moteur : 45 kW Sécurité ouverture de porte Départ transfert pneumatique sous broyeur Diamètre rotor : 440 mm Hodpfx Acjzfwvwohofi Diamètre intérieur grille : 450 mm Filtre Donaldson Dalamatic DLMV 25/12 - Année : 1997 (2021 : remise en état par Forplex) - Matériaux : acier inoxydable - Type de filtre : poches - Système de décolmatage : pneumatique - Trémie sous filtre - Ventilation : 7,5 KW - Vanne rotative Armoire électrique : - IHM tactile pour commande de toute l'unité - Gestion de l'unité de broyage - Gestion des sécurités - Gestion des recettes - Variateur sur le moteur du broyeur. Dimensions broyeur : 225 x 113 x 285 cm Poids broyeur : 500 kg

État: très bon (occasion), Table de 600 x 450 mm Pièce à usiner : 650 x 580 x 250 mm Poids maximal de la pièce à usiner : 400 kg Hfedpfx Ajzi Nnmechoi Vitesse de rotation de l’axe C : 60 tr/min avec changeur de palettes avec changeur d’outils Tête d’usinage pour l’usinage tridimensionnel Divers accessoires MARCELS MASCHINEN AG

État: d'occasion, L’article est livré avec un assortiment de pièces de rechange, notamment : segments de soufflet, feuilles de graphite, émetteur de condensateur, bagues de centrage de différentes dimensions, émetteur de Pirani, vannes en ligne, divers câblages et bien plus encore. Hfodpfozgv R Nox Achji

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), Fabricant : Gipo AG Type : B 1370 Année de fabrication : 2012 Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 320 x 680 mm Hjdjilh Efopfx Achefi Comprend : - Châssis - Pré-tamis - Moteurs électriques pour le concasseur et le pré-tamis. Mâchoires de rechange en stock !

État: bon (utilisé), - 1er concasseur à mâchoires Metso / Lokomo MK 120. 1 200 x 900 mm. Équipé d’une trémie d’alimentation. Avec moteur. Fourni avec pièces de rechange : bras oscillant, volants, mâchoires, cales latérales, paliers, ressorts, etc. Vous trouverez des informations plus détaillées ci-dessous, dans le fichier PDF. Hodpfx Acslf Iqcohjfi

État: comme neuf (occasion), « 2 unités de broyeur Weserhütte EB 1 000 x 700 / 650 mm à vendre » Fabricant : Weserhütte Type : EB 1 000 x 700 / 650 Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 000 x 700 / 650 mm Avec système d’entraînement Vous trouverez des informations plus détaillées ci-dessous, dans le fichier PDF. Hfjdpfx Acsg I R R Aehji Le broyeur est en bon état de fonctionnement. Le broyeur peut être sablé et peint.

État: bon (utilisé), « Neyrtec / Neyrpic 820 x 640 mm » à vendre Fabricant : Neyrtec / Neyrpic Dimensions d’entrée : 820 x 640 mm Avec entraînement Hfodpfx Ajhu Hpiechsi Le broyeur sera sablé et peint avant la vente.

Année de construction: 2005, État: comme neuf (occasion), Concasseurs / Broyeurs / Machines de concassage Böhringer Bökimat 1 800 x 1 400 mm / Krupp 7L 1 250 x 900 mm / 2 unités Krupp 6 1 000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 unités Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1 200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 unités Weserhütte EB 1 000 x 700 – 650 mm / Continental Nord CNS 1 000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / Bekkenbreker 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm Hedsggfl Depfx Achofi

État: comme neuf (occasion), 2 concasseurs Krupp de 150 mm à vendre Fabricant : Krupp Type : 6 Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 000 x 630 mm Avec moteur Vous trouverez des informations plus détaillées ci-dessous, dans le fichier PDF. Hsdpfsg Sxrvex Achsfi Le concasseur a été sablé et peint.

État: comme neuf (occasion), Diamètre des cylindres : 150 mm Largeur des cylindres : 150 mm Hfjdpfx Asg Stu Dechsi Puissance du moteur : 2 kW

Année de construction: 1992, État: comme neuf (occasion), « Böhringer Bökimat 1 800 x 1 400 mm » à vendre. Nous proposons également d’autres marques, notamment : Metso / Krupp / MFL / Svedala / IBAG / Parker / Siebtechnik. Consultez notre liste complète de stocks sur notre site web. Hsdpfeggfmdsx Achsfi Fabricant : Böhringer Type : Bökimat Dimensions d’entrée : 1 800 x 1 400 mm Année de fabrication : 1992 Avec système d’entraînement Avec nouvelles mâchoires.

État: comme neuf (occasion), 2 unités « Krupp 4 » à vendre. Consultez notre liste complète de pièces Krupp sur notre site web. Hfedpoglvyfsfx Achsi Fabricant : Krupp Type : 4 Dimensions d’ouverture : 630 x 355 mm Avec entraînement.

État: bon (utilisé), Concasseur à mâchoires Vöest-Alpine . Type : STE 4025 K . Machine . No. d'article : 70310010 . 400 x 250 mm . . Avec moteur d'entraînement Hfodpfx Acemnq Dqshsi

État: d'occasion, Fabricant : Kleemann Hsdpfx Aeh Nnh Rjchefi Type : B800H Diamètre du cône : 800 mm Avec entraînement.

État: bon (utilisé), Fabricant : Takraf / Zemag Diamètre des pales : 1 250 mm Largeur des rouleaux : 2 000 mm Avec système d’entraînement Hedpfxeg Sntyj Achsfi L’appareil sera remis à neuf, sablé et peint. Vous trouverez des informations plus détaillées ci-dessous, dans le fichier PDF.

État: comme neuf (occasion), « MFL CJ 108/80 » à vendre Fabricant : Maschinenfabrik Liezen G.M.B.H. Type : CJ 108 / 80 N° de machine : 95 395 103 Hfsdpfx Acjglvx Tjhsi Dimensions d’entrée : 1 080 x 800 mm Avec entraînement

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : - Ouverture de la trémie : 1850 x 1250 mm - Volume de la trémie : env. 3,0 m³ - Diamètre du rotor : 500 mm - Longueur du rotor : 650 mm - Vitesse du rotor : env. 160 tr/min - Commande PLC - Moteur – réducteur : 45 kW - Armoire électrique (câblage complet) incl. 5 m de câble - Démarrage automatique étoile-triangle - Poids : 4500 kg - Performance selon le matériau Applications principales et matériaux traités : - Recyclage et réduction volumétrique des métaux non ferreux - Recyclage et réduction volumétrique des déchets de bois - Recyclage et réduction de volume des plastiques et mousses / polystyrène - Recyclage et réduction de volume des câbles électriques et des bobines Hedpfxjwb Sdqj Achjfi - Recyclage et réduction volumétrique des récipients en plastiques et matériaux composites

État: d'occasion, Installation complète de concassage primaire et secondaire, composée des éléments suivants : Concasseur primaire : LOKOMO K-140 broyeur à mâchoires à simple effet 1 400 x 1 200 mm, trémie d’alimentation, goulottes d’alimentation et d’évacuation vibrantes. Concasseur secondaire : LOKOMO G4214 concasseur à cône, diamètre du cône : 1 350 mm, caisson d'entrée et de sortie, installation électrique et hydraulique. Installation de criblage : LOKOMO B 256T, surface de criblage : 4 000 x 1 300 mm, avec structure en acier. Concasseur secondaire : LOKOMO S21-14 concasseur à cône, diamètre du cône : 2 100 mm, installation hydraulique ; en option : avec structure en acier. Convoyeurs : LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m et 1400mm x 32m. Hedpfx Ajwcyh Hschjfi

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 14 190 h, 2004 | Komatsu BR380JG Concasseur à mâchoires | Concasseur d’occasion | 14 190 heures 📍 Lieu : France Hedpfsy Udh Isx Achjfi 🚛 Livraison disponible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achetez-le maintenant pour 61 600 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 71 points d’inspection : 58 approuvés ✅ 13 imparfaits ℹ️ 0 critiques ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Le concasseur est opérationnel. Les mâchoires doivent être remplacées car elles sont usées. Le turbocompresseur du moteur doit être remplacé. Un mécanicien a retiré les couvre-culasses pour mesurer la compression. Les compressions sont bonnes, mais cette opération a entraîné une fuite d’huile au niveau de la culasse (problème de vissage ou joint oublié). Le moteur ne peut pas être arrêté avec la clé de contact. Il est nécessaire d’actionner manuellement l’actionneur d’arrêt situé dans le compartiment moteur. Les techniciens Komatsu n’ont jamais réussi à régler le potentiomètre de commande. 📄 Vous souhaitez consulter l’inspection complète, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : La référence « 39673 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent : ✔ Inspection détaillée par des professionnels ✔ Livraison sur chantier disponible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs de matériel, facilement accessibles sur notre plateforme.