Ras Ligne De Profilage d'occasion à vendre (30 217)

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Débobineuse fabriquée par ARKU, modèle AH 2000/M. Force de pressage d’environ --- tonnes. Année de fabrication : 1993. Résumé structuré – une traduction technique complète suivra si nécessaire pour ce lot. Fgjdpfxjzym Ewo Ab Eog

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de soudage + ébavurage KMW avec table de retournement 1 soudeuse 4 têtes de marque KMW pour profil de fenêtre PVC avec convoyeur de sortie supplémentaire 1 Ebavureuse automatique avec table de transfert et retournement automatique de marque KMW Fsdpsy U T Iqefx Ab Eegg La programmation se fait sur machine via un logiciel qui permet la visualisation des profils et la superposition des usinages Bon état de fonctionnement Les documents constructeurs sont fournis, schémas électriques, schémas pneumatiques, manuel utilisateur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Largeur du matériau : 650 mm Poids de la bobine : 15 t Épaisseur du matériau : 16 mm L'année de fabrication est estimée. L'installation n'a fonctionné qu'en essai. Fgedpfx Abszu A Sco Esg

État: très bon (occasion), Onduleur, contrôleur, variateur de vitesse, câble solaire -État : très bon, neuf, provenant d'une liquidation de stock, emballage d'origine -Fabricant : Aurora, onduleur photovoltaïque -Type : PVI-2000-OUTD-DE Fjdpofdxqvofx Ab Eegg -Puissance de sortie continue maximale : 2000 W -Quantité : 26 onduleurs disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : 420 x 310 x 144 mm -Poids : 12 kg/pièce

Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, État: bon (utilisé), Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Fgsdpfx Abjzuk Tnj Esg Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Autre : Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de pâte feuilletée AMF Bakery Tromp, directement issue d’une grande usine. Elle produit 2 tonnes par heure de pâte feuilletée à 90-100 couches. D’autres machines de la même ligne sont également disponibles, notamment 2 basculeurs à cuve Syspal (2024), 2 pétrins Diosna WV240 A Premium (modèle en acier inoxydable), 2 silos à farine Siloba de 75 tonnes et 2 stations de manipulation de farine Siloba. Tout le matériel sera démonté à la fin août 2026. Fjdozumifjpfx Ab Esgg

État: d'occasion, Installation pilote peu utilisée pour la distillation moléculaire/à courte distance de UIC GmbH (Allemagne), modèle KD10. Le système est conçu pour le traitement délicat et continu de matériaux sensibles à la chaleur. Le temps de passage court et le fonctionnement sous vide élevé rendent l'installation adaptée aux applications où la contrainte thermique, la dégradation du produit et sa pureté sont des facteurs essentiels. Fedpfjzunuvjx Ab Eegg Applications typiques : - intermédiaires pharmaceutiques - produits chimiques à haute valeur ajoutée - ingrédients nutraceutiques - extraits botaniques - ingrédients cosmétiques - huiles de haute valeur - lipides aromatiques et parfums Surface de chauffage : 0,1 m² Débit du produit : de 1 à 2 kg/heure État de l'équipement : seules quelques tentatives pilotes ont été réalisées, aucune utilisation régulière en production. L'installation est actuellement stockée. Pièces en contact avec le produit et cadre de support en acier inoxydable. Dimensions de transport : L 254 cm x l 81 cm x H 211 cm x poids 1 500 kg Documentation technique fournie.

État: d'occasion, Ligne de remplissage Kosme peu utilisée, avec des équipements fabriqués entre 2020 et 2021. Fedezunu Nepfx Ab Esgg Les équipements comprennent : - Remplisseuse volumétrique rotative Kosme, conçue pour le remplissage précis de liquides tels que les huiles alimentaires, les produits laitiers, les produits d’entretien ménager ou les produits de soins personnels. - Machine d’étiquetage rotative Kosme Flexa Sensicol. - Équipements d’emballage Kosme et Atlanta S.p.A.

État: bon (utilisé), Câble d’alimentation, câble de grue, ligne de contact, ligne de contact en matière plastique, ligne de contact en matière plastique avec boîte de raccordement, ligne de contact de sécurité, ligne de contact compacte -Fabricant : Vahle, ligne de contact en matière plastique avec boîte de raccordement -Type : KNKST 4/60 HS -Dimensions : 1000/155/H190 mm Fgjdpfx Abjzt H I So Esg -Poids : 3,0 kg

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Système de rainurage pour paquets de bois dimter HK 400, système de rainurage Longueurs d'entrée : 800 à 6 000 mm Hauteur de fraisage : 285 mm, optionnellement 300 mm Couleur : Bleu Composé de : Pos. 01 : Système d'empilement Pos. 02 : Convoyeur à rouleaux pour paquets Pos. 03 : Fraiseuse centrale Fsdpfx Abevi Hw Nj Eogg Pos. 04 : Convoyeur à rouleaux pour paquets Pos. 05 : Système de séparation des paquets Pos. 06 : Convoyeur transversal à chaînes Pos. 07 : Convoyeur d'alimentation Pos. 08 : Presse synchronisée Pos. 09 : Unité d'avance Pos. 10 : Scie à tronçonner Inclut les armoires électriques et les panneaux de commande. L'installation nécessite des réparations et est vendue dans son état actuel. Elle a déjà été démontée et est stockée à Achern. Tous les documents techniques sont disponibles. Nous sommes à votre disposition pour répondre à toutes vos questions concernant l'installation et vous fournir des informations techniques. Nous vous conseillerons lors des réparations et du remontage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006253, type de bord appliqué : bord fin, bord épais, bois massif système de collage : EVA, PUR Fraisage d'assemblage : oui Groupe multifonctionnel : oui Fgjdpfxsl Txxgs Ab Eeg Max. Vitesse d'avancement : 40 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Groupes de travail : 10 nr

État: bon (utilisé), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne pour collage à micro-dentures. Les variateurs de fréquence ont été remplacés par des neufs dans les armoires électriques. Fgedpeynkzgjfx Ab Eog

Année de construction: 2025, État: nouveau, Version complète du système d'emballage vertical avec unité de dosage à vis sans fin, convoyeur à vis et convoyeur de décharge. Convient pour le conditionnement de produits pulvérulents à fluidité élevée ou faible. La machine d'emballage verticale (VFFS) est équipée des composants suivants : PLC (écran tactile, disponible en différentes langues, par exemple anglais, allemand, etc.), imprimante de date, configuration automatique du programme, capteur de marquage, unité de formage à changement rapide, unité de scellage pneumatique, servomoteur pour le transport du film, double transport possible, dispositif de séparation/extraction d'air (élimine l'air du sac avant le scellage - aucun vide n'est créé), dispositif de maintien pour les sacs finis lourds, dispositif de perforation Euro, adapté aux films OPP et PE (l'unité PE peut être facturée en supplément). - Spécifications de la machine d'emballage VFFS : Plage de remplissage : jusqu'à 5000 ml ; Largeur du film : max. 620 mm ; Taille du sac min-max : L(100-400)xl(180-300)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 45 cycles/minute ; acier inoxydable 304; 220 V, 5 kW; 6 bars, 0,3 m³/min; Dimensions de la machine d'emballage : LxlxH : environ 1780x1850x1950mm ; Poids : 700 kg. - Spécifications Unité de dosage à vis sans fin : capacité de remplissage jusqu'à 50 l (trémie) ; Gamme de remplissage : 10-5000g ; Cadence de cycle maximale de la machine au ralenti : 40 cycles/min ; Précision : ±0,3~1,5 % (selon le produit) ; 380 V, 3 kW ; Dimensions de l'unité de dosage LxlxH : 600x1250x1200mm ; Poids : 220 kg. Convoyeur à vis pour le transport automatique du matériau vers l'unité de dosage. Le moteur vibrant assure un flux de produit uniforme. Trémie d'alimentation d'un volume allant jusqu'à 150 litres. La taille dépend du système final spécifique du client. - Spécifications : La trémie, la longueur et l'angle du convoyeur peuvent être personnalisés/spécifiques au produit. Les dimensions globales en dépendent alors. Longueur du convoyeur : 3~4 m ; acier inoxydable 304; Vitesse de transport : 3,0 m³/h - 12,0 m³/h ; 380 V, 0,8 kW-4,1 kW ; Poids : 130 kg – 270 kg. Des écarts par rapport aux spécifications indiquées sont possibles. Tige de support disponible en option. Le convoyeur de déchargement est doté d'un cadre en acier inoxydable. - Spécifications : Vitesse du convoyeur : 30 m/min ; 220 V, 0,55 kW ; Dimensions LxlxH : environ 1850x550x1230mm ; Poids : 80 kg. Dimensions du système complet : environ L2980xL3650xH2600mm, selon la configuration finale. En principe, le système doit être adapté aux exigences spécifiques du client/produit. Par conséquent, il peut y avoir des écarts par rapport aux spécifications indiquées des modules et des machines. Les principaux composants : Écran tactile couleur SIEMENS, unité de contrôle PLC SIEMENS, servomoteur SIEMENS, vérin AIRTAC, électrovanne AIRTAC, relais OMRON, servomoteur pour le transport du film SIEMENS. La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Fodpev Nmk Aefx Ab Eegg Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les ma

Année de construction: 2025, État: nouveau, Système complet de dosage et de conditionnement de liquides comprenant réservoir, pompe et convoyeur de décharge. Convient aux liquides visqueux et non visqueux tels que les crèmes, le dentifrice, la lotion pour le corps, le shampoing, la mayonnaise, le ketchup, le miel, la confiture, l'huile de cuisson, le vinaigre, les jus, le lait, etc. La machine d'emballage verticale (VFFS) est équipée des composants suivants : PLC (écran tactile de l'opérateur, disponible en plusieurs langues, par exemple anglais, allemand, etc.), imprimante de date, configuration automatique du programme, capteur de marque, unité de formage à changement rapide, unité de scellage pneumatique, servomoteur pour le transport du film, double transport possible, dispositif de séparation/extraction d'air (élimine l'air du sac avant le scellage - aucun vide n'est créé), dispositif de support pour sacs finis lourds, dispositif de perforation Euro, adapté aux films OPP et PE (l'unité PE peut être disponible moyennant un coût supplémentaire). - Spécifications de la machine d'emballage VFFS : Plage de remplissage : jusqu'à 3000 ml ; Largeur du film : max. 520 mm ; Taille du sac min-max : L(80-400)xl(80-250)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 50 cycles/minute ; acier inoxydable 304; 220 V, 4 kW ; 6 bars, 0,3 m³/min; Dimensions de la machine d'emballage : LxlxH : environ 1150x1790x1650mm ; Poids : 600 kg. Spécifications du réservoir et de la pompe : Capacité du réservoir environ 50 l (adaptation client possible) ; Hauteur : environ 70 mm ; La pompe est disponible en différentes versions, par exemple : 10~150 ml, 150~500 ml, 500 ml~1 L, 1 L~2 L, 2 L~5 L, etc. Le système de pompe est adapté aux produits spécifiques du client en fonction de la fourniture d'échantillons. Les spécifications ainsi que l'approvisionnement du produit varient en conséquence (des frais supplémentaires peuvent s'appliquer). Le convoyeur de déchargement est doté d'un cadre en acier inoxydable. - Spécifications : Vitesse du convoyeur : 30 m/min ; 220 V, 0,55 kW ; Dimensions LxlxH : environ 1850x550x1230mm ; Poids : 80 kg. Dimensions du système complet : environ L1080xL3640xH1720mm, selon la configuration finale. En principe, le système doit être adapté aux exigences spécifiques du client/produit. Par conséquent, il peut y avoir des écarts par rapport aux spécifications indiquées des modules et des machines. Les principaux composants : Écran tactile couleur SIEMENS, unité de contrôle PLC SIEMENS, servomoteur SIEMENS, vérin AIRTAC, électrovanne AIRTAC, relais OMRON, servomoteur pour le transport du film SIEMENS. Fsdpfjv Nmlaox Ab Esgg La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Version complète du système d'emballage vertical avec unité de dosage volumétrique, 1 tasse, convoyeur à récipient unique et convoyeur de décharge. Convient pour l'emballage de produits granulaires tels que le sucre, le riz, les noix, etc. La machine d'emballage verticale (VFFS) est équipée des composants suivants : PLC (écran tactile de l'opérateur, disponible en plusieurs langues, par exemple anglais, allemand, etc.), imprimante de date, configuration automatique du programme, capteur de marque, unité de formage à changement rapide, unité de scellage pneumatique, servomoteur pour le transport du film, double transport possible, dispositif de séparation/extraction d'air (élimine l'air du sac avant le scellage - aucun vide n'est créé), dispositif de support pour sacs finis lourds, dispositif de perforation Euro, adapté aux films OPP et PE (l'unité PE peut être facturée en supplément). - Spécifications de la machine d'emballage VFFS : Plage de remplissage : 150-1200 ml ; Largeur du film : max. 420 mm ; Taille du sac min-max : L(60-300)xl(60-200)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 50 cycles/minute ; acier inoxydable 30; 220 V, 2,2 kW ; 6 bars, 0,3 m³/min; Dimensions de la machine d'emballage : LxlxH : environ 1080x1300x1400mm ; Poids : 500 kg. Le godet doseur a une capacité de remplissage allant jusqu'à 50 l. Le convoyeur à cuve unique a également une capacité de remplissage allant jusqu'à 50 l. Le remplissage du récipient s'effectue manuellement en position basse. En position haute, il se vide automatiquement (cycle complet : 1 minute). - Spécifications : Hauteur : 3-5m ; Dimensions de la machine : L1400xL700xH3500mm ; 220V/1kW. Des écarts sont possibles. Le convoyeur de déchargement est doté d'un cadre en acier inoxydable. - Spécifications : Vitesse du convoyeur : 30 m/min ; 220 V, 0,55 kW ; Dimensions LxlxH : environ 1850x550x1230mm ; Poids : 80 kg. Dimensions du système complet : environ L1080xL4550xH3500mm, selon la configuration finale. En principe, le système doit être adapté aux exigences spécifiques du client/produit. Par conséquent, il peut y avoir des écarts par rapport aux spécifications indiquées des modules et des machines. Les principaux composants : Écran tactile couleur SIEMENS, unité de contrôle PLC SIEMENS, servomoteur SIEMENS, vérin AIRTAC, électrovanne AIRTAC, relais OMRON, servomoteur pour le transport du film SIEMENS. La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Fsdpov Nmi Sofx Ab Esgg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Version complète du système d'emballage vertical avec unité de dosage à vis sans fin, convoyeur à vis et convoyeur de décharge. Convient pour le conditionnement de produits pulvérulents à fluidité élevée ou faible. La machine d'emballage verticale (VFFS) est équipée des composants suivants : PLC (écran tactile, disponible en différentes langues, par exemple anglais, allemand, etc.), imprimante de date, configuration automatique du programme, capteur de marquage, unité de formage à changement rapide, unité de scellage pneumatique, servomoteur pour le transport du film, double transport possible, dispositif de séparation/extraction d'air (élimine l'air du sac avant le scellage - aucun vide n'est créé), dispositif de maintien pour les sacs finis lourds, dispositif de perforation Euro, adapté aux films OPP et PE (l'unité PE peut être facturée en supplément). - Spécifications de la machine d'emballage VFFS : Plage de remplissage : jusqu'à 3000 ml ; Largeur du film : max. 520 mm ; Taille du sac min-max : L(80-400)xl(80-250)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 50 cycles/minute ; acier inoxydable 304; 220 V, 4 kW ; 6 bars, 0,3 m³/min; Dimensions de la machine d'emballage : LxlxH : environ 1150x1790x1650mm ; Poids : 600 kg. - Spécifications Unité de dosage à vis sans fin : capacité de remplissage jusqu'à 50 l (trémie) ; Gamme de remplissage : 10-1000g ; Cadence de cycle maximale de la machine au ralenti : 50 cycles/min ; Précision : ±0,3~1,5 % (selon le produit) ; 380 V, 2,5 kW ; Dimensions de l'unité de dosage LxlxH : 690x1030x1100mm ; Poids : 150 kg. Convoyeur à vis pour le transport automatique du matériau vers l'unité de dosage. Le moteur vibrant assure un flux de produit uniforme. Trémie d'alimentation d'un volume allant jusqu'à 150 litres. La taille dépend du système final spécifique du client. - Spécifications : La trémie, la longueur et l'angle du convoyeur peuvent être personnalisés/spécifiques au produit. Les dimensions globales en dépendent alors. Longueur du convoyeur : 3~4 m ; acier inoxydable 304; Vitesse de transport : 3,0 m³/h - 12,0 m³/h ; 380 V, 0,8 kW-4,1 kW ; Poids : 130 kg – 270 kg. Des écarts par rapport aux spécifications indiquées sont possibles. Tige de support disponible en option. Le convoyeur de déchargement est doté d'un cadre en acier inoxydable. - Spécifications : Vitesse du convoyeur : 30 m/min ; 220 V, 0,55 kW ; Dimensions LxlxH : environ 1850x550x1230mm ; Poids : 80 kg. Dimensions du système complet : environ 2350xL3590xH2500mm, selon la configuration finale. En principe, le système doit être adapté aux exigences spécifiques du client/produit. Par conséquent, il peut y avoir des écarts par rapport aux spécifications indiquées des modules et des machines. Les principaux composants : Écran tactile couleur SIEMENS, unité de contrôle PLC SIEMENS, servomoteur SIEMENS, vérin AIRTAC, électrovanne AIRTAC, relais OMRON, servomoteur pour le transport du film SIEMENS. La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Fedpsv Nmkvefx Ab Eogg Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les ma

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides et d'une unité d'emballage flowpack. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage Flowwrap prend en charge l'alimentation des lingettes humides, l'alimentation du film et l'impression (marquage à chaud), la perforation (retrait des lingettes), la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), la découpe/le thermoscellage des sacs. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L13998xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 10 600 kg ; Puissance : 19 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Fgedpfjv Nmawex Ab Eog Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: d'occasion, kilométrage: 349 989 km, puissance: 301 kW (409,25 ch), première immatriculation: 05/2011, type de carburant: diesel, poids total: 32 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, couleur: jaune, type d'engrenage: semi-automatique, classe d'émission: Euro 5, volume de l'espace de chargement: 18 m³, longueur de l'espace de chargement: 5 200 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 200 mm, hauteur de l'espace de chargement: 1 600 mm, Équipement: ABS, climatisation, * Pare-soleil * ABS * ASR * Radio * Ordinateur de bord * Régulateur de vitesse * Lève-vitres électriques * Rétroviseurs réglables électriquement * Rétroviseurs chauffants * Verrouillage centralisé * Toit ouvrant * Siège conducteur à réglages confort * Sièges chauffants * Blocage longitudinal et transversal * Essieux AP * Attelage de manœuvre * Aide au démarrage en pente * Pare-chocs en acier * Balise tournante orange * 16 vitesses * Suspension : à ressorts à lames * Charge utile : 18 180 * Frein de maintien : frein moteur ----Carrosserie : benne basculante arrière à demi-cylindre en acier Carnel Hardox, version robuste (30 000 kg), déchargement par l'arrière. Fgjdpezywq Rofx Ab Esg Vente uniquement aux professionnels. EN CAS D'EXPORTATION, SEUL LE PRIX NET EST À PAYER !!!!! TOUTES LES INFORMATIONS SONT DONNÉES SANS GARANTIE CONCERNANT L'ÉQUIPEMENT ET LES ACCESSOIRES. Les conditions générales de vente (voir les mentions légales) constituent la base de tous les contrats de vente, factures, factures pro forma, commandes et négociations de vente.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Vente aux enchères d’une ligne de perçage comprenant les composants suivants : PRIESS EIN-Igel (système de stockage vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Système de convoyage PRIESS DÉTAILS TECHNIQUES Système de stockage vertical Largeur maximale des panneaux : 500 mm Longueur maximale des panneaux : 1 500 mm Perceuse CNC Type d’usinage : perçage Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Diamètre maximal des trous : 26 mm Nombre d’unités de perçage : 4 Nombre total de broches de perçage : 88 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 3 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 12 Fedpfozmtpvsx Ab Ejgg Unité de perçage 4 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 20 Perceuse et machine à insérer CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre de zones de travail : 1 Nombre total de broches de perçage : 49 Nombre d’unités de perçage : 4 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 8 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 17 Unité de perçage 3 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité d’insertion Nombre d’unités d’insertion : 1 Nombre d’injecteurs : 10 Nombre de réservoirs : 1 Matériau d’insertion : chevilles en bois Perceuse et machine à insérer CNC (BMA DLS-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre d’axes commandés : 3 Puissance de la broche principale : 4,4 kW Nombre de broches de fraisage : 3 Nombre d’unités d’insertion : 2 Broche de fraisage 1 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 2 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 3 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Unité de rainurage Position : supérieure Unité d’insertion 1 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Unité d’insertion 2 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Machine à brosser Largeur de travail maximale : 800 mm Largeur d’usinage maximale : 800 mm Longueur d’usinage maximale : 2 500 mm Diamètre de la brosse : 160 mm Convoyeur à rouleaux Largeur maximale des panneaux : 800 mm Longueur maximale des panneaux : 2 500 mm Avance des panneaux : bande motorisée

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Imprimante flexographique monochrome pour papier hygiénique Année de fabrication : 1991 Type : Fabio Perini 8930 Largeur d’impression : 2800 mm Fsdpfxsy Iddve Ab Esgg Cette unité d’impression doit être intégrée à votre ligne de production.

État: d'occasion, Ligne de production complète de réfrigérateurs – CANNON & NORTOOL (travail des métaux en feuilles, application de mousse de polyuréthane, assemblage, remplissage et emballage), machine d’occasion Ligne de production entièrement intégrée et à grande capacité, capable de fabriquer des réfrigérateurs/congélateurs domestiques et commerciaux complets, depuis la tôle brute jusqu’aux produits finis emballés. Principales stations de la ligne de production : - Station de traitement des tôles - Unité de thermoformage (formage sous vide) : machine de formage sous vide CANNON FORMA (pour les revêtements intérieurs en ABS/HIPS et les revêtements de porte). Fgedpozzkd Tjfx Ab Eog - Ligne d’application de mousse de polyuréthane : outillage NORTOOL Oy pour le formage des carcasses et des portes, avec système d’injection de polyuréthane à haute pression. - Ligne de convoyeur d’assemblage principale : ligne d’assemblage intégrée pour les composants, les portes et les circuits de refroidissement. - Station d’évacuation et de remplissage de gaz : station de pompage à vide élevé et équipement automatique de remplissage de gaz réfrigérant. - Tests et emballage en fin de ligne : tests de sécurité électrique, détection de fuites et unité d’emballage automatisée. Détails techniques et état : Fabricants : CANNON Group, NORTOOL Oy et fabricants de machines sur mesure intégrées. État : occasion Inspection : possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC540, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/hLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique des produits laitiers et des jus de fruits. Cette ligne remplit des contenants 200 ml Slim Brick, garantissant une haute efficacité de production et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage.Caractéristiques de la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionLa ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité. De plus, le système aseptique évite la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour le conditionnement de liquides sensibles. La ligne inclut également un système de convoyage qui facilite le transfert fluide des contenants entre les différentes étapes, garantissant un flux de travail ininterrompu.Machines incluses dans la ligneTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (année 2006)La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants 200 ml Slim. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé afin de garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure une grande précision, minimisant les pertes et maintenant un dosage exact.Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009)Le Tetra Pak Straw Applicator 22 applique automatiquement des pailles sur des contenants 200 ml Brick. Son intégration dans la ligne permet une application rapide et précise, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final.Gestion du flux et tampon: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (année 2010)L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des contenants entre les différentes étapes de traitement. Cet élément assure un flux continu, évite les interruptions et maintient une cadence de production constante même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003)Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 regroupe les contenants Brick en cartons de transport. Le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protège les unités durant le transport et facilite la logistique de distribution.Processus de remplissage aseptique sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionL'ensemble du système réalise un remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le contenant est stérilisé avant le remplissage, évitant toute contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée.Sécurité et conformitéLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs et le produit pendant le processus. Chaque machine est en outre conforme aux réglementations sanitaires et hygiéniques de l'industrie alimentaire, assurant une production sûre conforme aux normes internationales.Conclusion sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionCette ligne d'embouteillage aseptique constitue une solution idéale pour la production à grande échelle de pr... Fsdpfx Aszfzh Reb Esgg

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Fgedjziyyyjpfx Ab Ejg

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Fedpfxsydpa Te Ab Esgg Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Fjdpjyhbibefx Ab Eegg Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo