Rollforming Line 70-305 d'occasion à vendre (22 583)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Gsdpfx Acsq N U Duehoud Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN Gusdpfx Ajq Nywxschjd La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricant : Pro-Eco Excellentes conditions Gsdothg Diepfx Achoud SPÉCIFICATIONS : LARGEUR MAXIMALE 60 ÉPAISSEUR MAX. 187 FABRICANT - PRO-ECO ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002 GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187". CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES) diamètre de la bobine - 36" à 72 ID de la bobine - 19" à 24 LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE) POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000 DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE) TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES COMPOSANTS DE LA LIGNE : TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE ROULEAUX D'ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX CISAILLE D'ENTRÉE SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL) CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006) SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Gjdpfxjtiy Nto Acheud Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. Gusdpfx Acoq Nxrxohed 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Guodpfx Aozh H Stochsd Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Gusdpfx Acowuz Rtshjd Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Guedpfx Acswuuf Dshod Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: d'occasion, dépileur à bascule pour colis de 6 mètres chaînes de dépose introducteur de 4 faces avec roue qui frappe sortie de moulurière avec empileur prix sur place non démonté Gedpoyw S Rvsfx Achjud

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Equipement : Gsdpozi Nbmofx Achoud 1 unité de fraisage FER-LDM 180 600 1000 composée de : 1 chariot électrique automatique à table pivotante manuelle 1 scie 1 groupe de fraisage pour les entures 1 groupe d'encollage 1 unité à effilement et accélérateur EKK 114.75 1 tronçonneuse + presse hydraulique de 5 mètres BREMS

État: nouveau, Disjoncteur de protection moteur, série S2, 70-80 A Gjdpjzlt U Aefx Achjud 3RV2031-4RA10 SIEMENS

État: bon (utilisé), Code : 0444 Marque : STROMAB Modèle : TR 500 MATRIX 4 – Conformité aux normes CE Scie à tronçonner automatique équipée d’un poussoir Matrix 4 – avec élimination des défauts et 4 critères d’optimisation – Conformité aux normes CE Pour le dimensionnement et la coupe finale de planches, de lattes, de carrés en bois massif ou de produits dérivés du bois. Diamètre de la lame : 500 mm – Puissance du moteur : 10 ch – Vitesse de rotation de la lame : 3 000 tr/min Dimensions de coupe : Pour une épaisseur de 60 mm, largeur de coupe : 360 mm – Pour une épaisseur de 100 mm, largeur de coupe : 325 mm – Pour une épaisseur de 115 mm, largeur de coupe : 300 mm – Pour une épaisseur de 135 mm, largeur de coupe : 250 mm Hauteur de la table de travail : 1 000 mm Vitesse de déplacement de droite à gauche. Poussoir Matrix 1 à programmation électronique pour une coupe programmée en séquence. Données techniques MATRIX : Cycles de coupe automatiques ou semi-automatiques Cycles de coupe mémorisés : 99 Mesures programmables pour chaque cycle : 15 Course utile : 7 m Vitesse de positionnement : 0 à 40 m/min Vitesse maximale de retour : 40 m/min Positionnement précis : +/- 0,5 mm Contrôle de la vitesse par onduleur Cellule photoélectrique de mesure Table : 7 m Gsdpezlt Ddjfx Achsud Table de sortie sans rouleaux : 4 m Fonction « OPTI » : mesure automatique de la pièce à découper avec optimisation complète – cellule photoélectrique pour la lecture de la longueur de la pièce. Fonction « OPTI PLUS » pour l’élimination des nœuds et des défauts – cellule photoélectrique pour la détection des marques à la craie pendant la course de retour du poussoir – marquage à la craie fluorescente. Imprimante d’étiquettes : impression sur étiquettes en papier thermique. Gestion des données : programmateur tactile Elco 12 pouces – port USB – port Ethernet Logiciel pour la création de listes de coupes 4 entrées d’aspiration, diamètre : 100 mm Air comprimé : 6 bars Dimensions hors tout de la machine assemblée : 11 880 x 1 650 x 1 600 mm (h) Dimensions hors tout pour le transport : machine : 880 x 1 650 x 1 600 mm (h) – Poussoir Matrix : 7 600 x 1 300 x 1 350 mm (h) – Tables de sortie empilées : 2 100 x 900 x 1 100 mm (h)

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011652 - Code Fabricant : K6343K0944 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Gusdjwtzcyopfx Ached

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0010219 - Code fabricant : 963479 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Gujdpfxewt Acze Achod

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0007018 - Code fabricant : NAM1.3-15 - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Gedjv Efq Tjpfx Achoud

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011609 - Code fabricant : 2-083-02-7004 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Gedpfx Aswtgqvochoud

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006500, Position 1 : Roulement vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Gujdpfowucmvjx Achjd Position 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Position 6 : Transfert PRIESS-BMA DLS-CNC

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Guedpezk Uxgsfx Achjd Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet Gedpjzg I Ugofx Achoud 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008047, Position 1 : Machine à brosser SCM-BRAVOROBOT P1 Position 2 : Machine à vernir SCM-BRAVOROBOT P1 Position 3 : Transfert SCM-BRAVOROBOT P1 Position 4 : Sécheur à air comprimé SCM-BRAVOROBOT P1 Position 5 : Séchage du vernis SCM-BRAVOROBOT P1 Gsdpfx Aew Idbyochjud

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Guodpfxjqy Em Ns Achsd Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Caractéristiques techniques : Presse à corps à lamelles provenant de notre exposition ; Zone de travail : largeur de 150 à 2 550 mm, hauteur de 150 à 1 400 mm, profondeur de 150 à 700 mm ; Réglage variable de la force de pressage : 300/700/1 100/1 400/1 800/2 200 dN (kg) pour le poutre de pressage latéral ; Réglage variable de la force de pressage : 500/800/1 200/1 500/1 900/2 200 dN (kg) pour le poutre de pressage supérieur. Fonctionnement simple grâce à 6 boutons-poussoirs distincts, préréglage de la durée de pressage ajustable, ouverture automatique, hauteur de chargement de 300 mm. Guodpfx Acjb Eln Dohjd La machine est disponible dans notre exposition et peut être livrée immédiatement. Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, PRESSE DE CORPS À PLAT GANNOMAT "CONCEPT 70 EASY 170" Complètement en version standard avec : - Châssis stable et indéformable en acier, construction soudée et boulonnée - Traverse de pression latérale avec surface de pression continue, plateau d’appui revêtu de 25 mm d’épaisseur - Surface de contre-pression (paroi latérale de pression, fond) constituée de plateaux d’appui continus de 25 mm d’épaisseur et revêtus - Réglage électromoteur de la traverse de pression via des broches filetées trapézoïdales de précision (avec une précision accrue de la montée et du rond), doté d’écrous haute performance avec réservoir de graisse - Le pressage s’effectue électromoteur à l’aide d’un motoréducteur à vis sans fin (0,75 kW) - La force de pression de la traverse est réglable de façon continue par potentiomètre et commandée par variateur de fréquence, rendant la régulation de pression totalement sans usure - Force de pression du vérin vertical : min. 300 daN (kg) à max. 2200 daN (kg), réglable de façon continue - Vitesse de pressage et de déplacement de la traverse à positionnement fin, par commutateur à 3 vitesses : 5 / 10 / 25 mm/seconde - Mode impulsion pour positionnement précis de la traverse, par exemple pour de faibles pressions (tiroirs, etc.) - Utilisation très simple à l’aide de 2 boutons séparés, 2 cycles de mouvement (Ouverture/Fermeture) sélectionnables via le système de commande - Préréglage du temps de pressage librement programmable 0-30 min (commutable en secondes ou heures) avec dimensions d’ouverture personnalisables des deux traverses - Fonction de surpression pour augmenter ou réduire la force de pressage pendant le cycle - Hauteur de travail/alimentation : 200 mm - Dimensions de travail : Longueur : min. 150 mm, max. 1300 mm Hauteur : min. 150 mm, max. 1700 mm Profondeur : 700 mm Raccordement électrique : 400 volts, 50 Hz, 16 A Gjdpsw Sgnksfx Achjud Disponibilité : immédiate

État: nouveau, Année de construction: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Presse à lamelles pour corps avec avance rapide Données techniques : Presse à lamelles pour corps issue de notre exposition ; Plage de travail : largeur de 150 à 2.500 mm, hauteur de 150 à 1.400 mm ; profondeur 700 mm ; - Traverse de serrage à lamelles supérieure avec 6 éléments, traverse latérale avec 5 éléments - Traverse de serrage à lamelles avec compensation de tolérance éprouvée pour des assemblages de corps parfaitement serrés - Surfaces d’appui en contre-pression réalisées en plaques continues de 40 mm d’épaisseur, revêtues - Force de pression des traverses réglée en continu par 2 potentiomètres électroniques et ajustée via variateur de fréquence, garantissant une transmission de couple sans usure - Force de pression traverse horizontale min. 500 daN (kg) jusqu’à max. 2200 daN (kg), réglage continu - Force de pression traverse verticale min. 300 daN (kg) jusqu’à max. 2200 daN (kg), réglage continu - Options incluses : Avance rapide pour un positionnement rapide des traverses, commandée par détection automatique de la pièce grâce à des capteurs intégrés dans les traverses ; vitesse de pressage 5/10/25 mm/s et vitesse d’avance rapide 50 mm/s ; possibilité de désactivation des capteurs pour le pressage de pièces spéciales - Commande en mode pas-à-pas pour un positionnement précis des deux traverses, par exemple pour faibles pressions, tiroirs et corps à 45 degrés Utilisation simple via 6 boutons-poussoirs distincts. Préréglage libre de la durée de pressage avec ouverture automatique, hauteur d’alimentation 300 mm. Gedpfx Acsy Egz Sshoud La machine est visible dans notre salle d’exposition et peut être livrée immédiatement. Localisation : stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: nouveau, Année de construction: 2025, Gannomat Concept 70 Eco Presse à corps à lamelles avec fonction de déplacement rapide Données techniques : Presse à corps à lamelles provenant de notre exposition ; Zone de travail : largeur de 150 à 2 500 mm, hauteur de 150 à 1 400 mm, profondeur de 700 mm ; - Barre de presse à lamelles supérieure avec 6 éléments, barre de presse à lamelles latérale avec 5 éléments - Barres de presse à lamelles dotées d’un système de compensation des tolérances éprouvé, pour des assemblages de corps parfaitement ajustés - Les surfaces de contre-pression sont constituées de plaques de support continues, revêtues et d’une épaisseur de 40 mm - La force de presse des barres de presse est réglée électroniquement de manière progressive par 2 potentiomètres et contrôlée via un convertisseur de fréquence, ce qui garantit une transmission du couple totalement sans usure. - Force de presse pour les barres de presse horizontales, minimum 500 daN (kg) jusqu’à un maximum de 2 200 daN (kg) de manière progressive - Force de presse pour les barres de presse verticales, minimum 300 daN (kg) jusqu’à un maximum de 2 200 daN (kg) de manière progressive - Option incluse : Fonction de déplacement rapide pour un positionnement rapide des barres de presse, contrôlée par une reconnaissance automatique de la pièce à l’aide de capteurs situés dans les barres de presse. Vitesse de presse : 5 / 10 / 25 mm/s, et vitesse de déplacement rapide : 50 mm/s. Les capteurs peuvent être désactivés pour le pressage de pièces spéciales. - Fonctionnement par impulsions pour un positionnement précis des deux barres de presse, par exemple pour des forces de presse faibles, des tiroirs et des corps à 45 degrés. Utilisation simple grâce à 6 boutons-poussoirs séparés, préréglage de la durée de presse réglable librement avec ouverture automatique, hauteur de chargement : 300 mm Gsdpfx Aoiidm Nocheud La machine est exposée dans notre salle d’exposition et peut être livrée immédiatement. Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - disponible immédiatement -