Schiatti Machine De Broyage Du Verre d'occasion à vendre (93 423)

État: bon (utilisé), Machine à polir le verre Bohle avec tables allongées. Refroidissement par eau et bandes abrasives. Iiodpfxex Av Tve Abtjb

État: d'occasion, Année de construction: 2010, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 500 mm, hauteur totale: 350 mm, Réservoir de chauffe, 2 kW avec pompe pour laveuses Lisec Isdpfxex Npvyj Abtoib

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Glaskant-S avec bandes abrasives Iodpfjwrn Hijx Abtjib

État: comme neuf (occasion), Knopp Glaskant S Révisé en atelier. Raccordement 400V Avec table à rouleaux sphériques. Sur demande avec refroidissement par eau ( supplément de prix) Iiedpfx Absvf Rndjteb

État: bon (utilisé), Rectifieuse de verre Bohle, en parfait état, table à rouleaux de 3,2 m et refroidissement par eau Iiedsvz H Ryopfx Abtjb

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 720 mm, Équipement: documentation / manuel, Ligne de production de vitrage isolant sans machine à sceller Max. taille du panneau 2500x1600mm taille minimale du disque : 250x180mm Presse de remplissage de gaz : modèles et triples possibles Iijdpfxjwikn Rs Abtob

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 33 500 mm, tension d'entrée: 415 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, ligne IGU – Double presse à gaz + robot Installation automatique de vitrage isolant, h=1,6 m Double presse à gaz, système d'étanchéité automatique | droite – gauche Dimension maximale du verre : 4000 x 1600 mm, année : 2004 Iijdpfsxf Hm Sex Abtsb – Machine de lavage et de séchage (8 brosses) avec convoyeur d'entrée et de sortie, soufflerie – Poste de mise en place des cadres – Double presse à gaz automatique – Système d'étanchéité automatique – Convoyeur d'entrée et de sortie En bon état. Visite possible sur rendez-vous. Disponible : IMMÉDIATEMENT

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bavelloni CR 1111 Rectifieuse de bords de verre – verticale, 11 broches Année de construction : 1996 Vitesse : 0,5 – 5 m/min. Iiodpfjv Nag Rox Abtob Épaisseur du verre : 3 – 30 mm 400 V, 3~, 50 Hz, 24 kW, 63 A Dimensions : 8100 x 1200 x 2300 mm. Poids : 4000 kg Une visite est possible sur rendez-vous. En bon état technique. Condition. Disponible : MAINTENANT.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à laver et sécher le verre verticale Stefiglass Sprint 1600 1600mm. Sens de travail : de droite à gauche Hauteur maximale du verre lavable : 1600 mm Iiedpfx Abjwk Up Ujtsb Nombre de brosses : 4 (pas pour le verre Low-e !) Ventilateur de séchage Cabine en acier inoxydable Chauffage de l'eau Rétroéclairage Capteur d'arrêt La machine est en état d'occasion comme indiqué sur les photos et peut être vue à notre emplacement !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 336.067, Capsuleuse pour bouteilles en verre à 3 têtes Iedpsw R Tvxsfx Abtjib

État: très bon (occasion), Largeur de la meule : 10 cm Largeur de la table : 60 cm Longueur de la table : 120 cm Iiodpfx Abswq Edvjtob Refroidissement par eau

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de perçage entièrement rénovée et repeinte. Les guides, roulements et conduites d'air comprimé ont été entièrement remplacés. Iiedpjxz Ez Hefx Abtjb

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, heures de fonctionnement: 20 000 h, puissance: 60 kW (81,58 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 11 000 mm, longueur totale: 12 000 mm, pression d'air: 8 barre, pression: 8 barre, Ligne de meulage/polissage du verre comprenant un manipulateur de chargement, une machine d’usinage quadruple et une laveuse Triulzi. L’équipement est démonté et stocké dans un entrepôt. Le vendeur s’engage à aider à la mise en service de l’équipement dans les locaux de l’acheteur. État du manipulateur Busetti : vendu tel quel (état très bon). Ligne d’usinage Busetti P4 après une révision générale complète. Laveuse Triulzi après une révision partielle. Isdpexxaitefx Abteib

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 526/01, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 60 000 h, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, course d'avance axe X: 1 250 mm, Appareil de perçage de verre d'occasion avec règle automatique. En bon état. Iisdpfx Ajx Rp Rgsbtjb

Année de construction: 2014, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2014 MODÈLE THEEGARTEN-PACTEC BRAND, U1-D-CW TYPE GUM CRUSHING, FOLDING PACKAGING MACHINE. Iijdpounkw Tjfx Abteb Avec panneau et autres unités auxiliaires. Il y a 2 étiquettes sur la machine. Elle est configurée pour une taille unique de 30,6x12,1x3,9mm et la vitesse de sortie maximale est de 2000ad/min ; La machine est neuve, n'a pas été utilisée et n'a pas été démontée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine à rectifier les gabarits HAUSER 5 SM Longueur de la table : 750 mm Largeur de la table : 620 mm Course longitudinale (axe X) : 700 mm Course transversale (axe Y) : 500 mm Course verticale (axe Z) : 150 mm Exécution à 2 colonnes Course du chariot vertical : 500 mm Iijdpfxsuyuune Abtjb Passage du moteur de meulage à la table : 500 mm Diamètre maximal de rectification avec plaque d'affichage : 300 mm Passage entre les colonnes : 840 mm Angle maximal avec rectification conique : jusqu'à 16 degrés Course verticale de la broche de rectification, en continu : -De 3 mm -Jusqu'à 145 mm Vitesses de déplacement, en continu : jusqu'à 2,8 m/min Avance radiale fine de l'axe U : jusqu'à 4,5 mm Vitesses du mouvement planétaire de l'axe C, en continu : -à partir de 10 tr/min -Jusqu'à 280 tr/min Puissance totale requise : 6,3 kW Poids approximatif : 5.000 kg Rectifieuse à gabarit HAUSER 3 SMO Longueur de la table : 595 mm Largeur de la table : 320 mm Course longitudinale (axe X) : 400 mm Course transversale (axe y) : 250 mm Exécution à 1 colonne Course du chariot vertical : 500 mm Passage du moteur de rectification à la table : 490 mm Distance entre le centre de la broche et le chariot vertical : 310 mm Diamètre de meulage max. : 220 mm -Avec plaque d'affichage : 280 mm Angle max. avec rectification conique : -Jusqu'à : 12° Course verticale de la broche de rectification (en continu) : -De : 1 mm -Jusqu'à : 110 mm Vitesses de déplacement (en continu) : -Jusqu'à : 6 m/min Vitesses du mouvement planétaire (en continu) : axe c -Jusqu'à 330 tr/min Moteur de broche : 7,50 kw Poids : environ 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. Iedpfsq Nf Uwsx Abtjib 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 700 kg, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 600 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 000 x 1 600 mm Poids : 700 kg Iiodpsy D S Unjfx Abteb ÉQUIPEMENT Alimentateur vibrant RNA (diamètre : env. 800 mm) Référence externe : 33

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 700 kg, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 600 mm, Aucun prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d’une enchère oblige à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 000 x 1 600 mm Poids : 700 kg ÉQUIPEMENT Alimenteur vibrant RNA (diamètre : 800 mm) Référence externe : 34 Isdsy D S S Hspfx Abteib

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Rectifieuse plane XYZ 1224 Plateau électromagnétique 304 x 609 mm Longueur de rectification longitudinale max. : 609 mm Longueur de rectification transversale max. : 304 mm Distance max. table-broche : 508 mm Course hydraulique longitudinale max. : 660 mm Vitesse variable longitudinale : 5 – 25 m/min Avance automatique transversale : incrément 0,1-10 mm Course automatique transversale : 304 mm Volant d’avancement transversal par tour : 5 mm Volant d’avancement transversal par graduation : 0,02 mm Volant d’avancement vertical par tour : 2 mm Volant d’avancement vertical par graduation : 0,01 mm Vitesse moteur broche : 3000 tr/min, 50 Hz Puissance moteur broche : 5 ch Puissance moteur hydraulique : 1 ch Diamètre standard meule : 355 mm Largeur standard meule : 38 mm Alésage meule standard : 127 mm Poids machine : 1700 kg Empattement (Lxl) : 3550 x 2550 mm Iiedpey R N Aiofx Abtjb Fournie avec : • 2 meules de rectification • Unité d’équilibrage • Dispositif de refroidissement et d’aspiration des poussières • Boîte à outils • Réservoirs hydrauliques • Dresse-meule diamant • Électricité 415V • Patins de calage & boulons de nivellement • Lampe de travail basse tension En vente chez Jet Machinery Ltd Référence stock Jet Machinery : #79197 Numéro de série : 134046 Prix : 11 950 £ HT + TVA Bien que toutes les informations ci-dessus aient été vérifiées, leur exactitude n’est pas garantie. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tout renseignement essentiel. Santé et sécurité au travail (loi 1974) : Il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseurs, de garantir la conformité de l’équipement à toutes les exigences légales concernant les dispositifs de sécurité selon vos utilisations. Il est conseillé aux acheteurs potentiels de faire inspecter la machine par un spécialiste en protection avant toute utilisation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LCS300-4T, Machine CNC Elcede, type LCS300-4T, année de construction 12/2001, 400/50 Hz, surface de travail 305 x 152,5 cm, dimensions de la machine 545 x 280 x 233 cm (hauteur), armoire de commande 80 x 64,5 x 190 cm (hauteur), armoire PC 84 x 75 x 198 cm (hauteur), 3 ventilateurs Dietz, + unité de refroidissement KKT-Krans KLB-S26T-RS, année 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (hauteur), 50640 H, bureau avec ordinateur de bureau Fukitsu, mot de passe Defi123+, bureau 170 x 75 x 78 cm (hauteur), en fonctionnement. Isdpfx Abjy D Hwwetjib

État: d'occasion, Four industriel de recuit / traitement thermique – Lister Machine Tools Four industriel robuste pour le recuit et le traitement thermique, fabriqué par Lister Machine Tools Ltd. Idéal pour les ateliers d’ingénierie, la fabrication d’outils, les traitements thermiques, la trempe des métaux, le recuit et autres applications de chauffage industriel. Équipé d’un régulateur de température numérique et d’une chambre isolée avec porte frontale à ouverture. Convient au chauffage de précision et à une utilisation en production d’atelier. Caractéristiques : • Four électrique industriel de recuit • Contrôle numérique de la température • Chambre de chauffe isolée • Accès frontal pour le chargement • Construction industrielle robuste • Monté sur un support en acier • Adapté à la fabrication d’outillage et aux travaux de traitement thermique État : Usagé, avec traces d’usure esthétique dues à l’utilisation en atelier. Complet et pleinement opérationnel. Isdsy R D Tijpfx Abtoib Idéal pour ateliers de mécanique, ateliers de fabrication, de ferronnerie ou d’outillage. Chargement possible sur site. Visite vivement conseillée. Transport peut être organisé. Ouvert à des offres sérieuses.

État: bon (utilisé), Plieuse GUK FA 49/4 + Module de croisé GUK FA 49/4 La machine est en très bon état technique et esthétique. Format : 490x690 mm. Vitesse de pliage : 30-160 m/min Équipement : 4 cassettes parallèles sur l'unité principale 4 cassettes perpendiculaires sur le module de croisé Première cassette rallongée. Réglages des cassettes par molette. Commande de vitesse en continu. Compteur avec fonction de comptage par lots et indicateur de vitesse de pliage. Compresseur Rietschle. Rouleau porte-outils avec de nombreux outils de perforation, rainage et coupe. Capots d’insonorisation surélevés. Alimentation assistée par le vide Sortie mobile (livraison indépendante) avec régulation progressive de la vitesse. Iiedsy Ehk Ispfx Abteb Documentation complète. Ensemble d’accessoires fourni très complet.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. Iodpexghngsfx Abtjib La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : Ijdpfx Abjq N Ud Istoib - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl