Sma** Interface Onduleur d'occasion à vendre (6 210)

État: bon (utilisé), Convertisseur d'interface, convertisseur, module convertisseur, FL Comserver -Fabricant : Phoenix Contact, FL Comserver -Type : Basic 232/422/485, n° de commande 23 13 478 -Prix : à l'unité Kedof Rumljpfx Aihjlu -Quantité : 3 pièces disponibles -Dimensions : 100/20/H110 mm -Poids : 0,1 kg/pièce

État: très bon (occasion), Carte de contrôle, Carte de sortie, Contrôleur, Module de mémoire, Contrôleur PLC, Module d'expansion, Module d'interface, Module analogique, Module analogique, Sortie analogique, Module d'interface, Module d'actionneur AS-Interface, Module de capteur AS-Interface, Module de capteur/actionneur -Fabricant : Pepperl+Fuchs, module capteur/actionneur AS-Interface Ovp -Typ:VAA-4EA-G2-ZE/E2 Kjdpfx Ashzvv Ejihelu -Quantité : 1x module disponible -prix : par pièce -Dimensions carton : 155/65/H45 mm -Poids : 0,2 kg/pce.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, A vendre onduleur Emerson modèle SK5401. Caractéristiques techniques : Kedouhwh Dspfx Aihelu -Tension d'alimentation : triphasée 380 à 480VAC -PUISSANCE DU MOTEUR : 75 kW (capacité de surcharge standard) / 55 kW (capacité de surcharge augmentée) -Courant de sortie : 138 A (capacité de surcharge standard) / 124 A (capacité de surcharge augmentée) -DIMENSIONS : 310 x 820 x 298 mm -Poids : environ 55 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2017, État de fonctionnement de la machine SPI. Demandez la fiche technique ! Kledew Ty Rbepfx Aihsu

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 1000 avec variateur de fréquence représente une solution de pointe en pneumatique, associant l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Les faibles coûts d’exploitation, la facilité d’utilisation, la conception ergonomique et robuste ainsi que la haute performance de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Principaux avantages du moteur asynchrone 7,5 kW avec variateur de fréquence : • Économies d’énergie significatives : Le variateur de fréquence permet un réglage progressif et précis de la vitesse du moteur asynchrone. Le compresseur adapte sa performance exactement à la demande d’air comprimé en temps réel, éliminant le fonctionnement à vide, les cycles de démarrage/arrêt fréquents et les pertes d’énergie dues à la purge d’excès d’air. Selon le profil d’utilisation d’air comprimé de l’établissement, les économies d’énergie peuvent atteindre 25 à 50 %. Plus la demande en air est variable, plus les économies sont importantes. • Pression stabilisée dans le réseau : Grâce au réglage continu de la vitesse, le variateur maintient une pression quasiment constante dans le réseau d’air comprimé, indépendamment des variations de demande. Ceci est essentiel pour le fonctionnement optimal des outils et machines pneumatiques, prévient les pics de pression et améliore la précision des process. • Réduction des courants d’appel et charge réduite sur le réseau électrique : Le démarrage progressif offert par le variateur élimine les pics de courant, protégeant ainsi l’infrastructure électrique et réduisant le risque de chute de tension. • Durée de vie accrue des composants : Le fonctionnement progressif sans à-coups réduit considérablement les charges mécaniques sur le bloc à vis, les roulements, l’embrayage et le moteur, ce qui se traduit par une plus grande longévité du compresseur et des coûts réduits de maintenance et de pièces détachées. • Fonctionnement plus silencieux : À vitesse réduite (en cas de faible demande), le compresseur génère moins de bruit, améliorant ainsi le confort acoustique pour les opérateurs et l’environnement de travail. • Plus grande flexibilité et adaptation aux besoins : Le compresseur avec variateur peut s’adapter efficacement à une large plage de besoins en air comprimé. C’est une solution idéale pour les entreprises dont la consommation d’air fluctue au cours de la journée, de la semaine ou du mois. • Contrôle avancé et diagnostic : Le variateur s’intègre avec des panneaux de commande modernes, offrant des fonctions avancées de surveillance, de diagnostic d’erreurs, de commande à distance et de planification de la maintenance. Cela garantit à l’utilisateur un contrôle total et l’optimisation du système d’air comprimé. Caractéristiques techniques : Puissance moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1/2'' Kljdpfx Aiomqlhvjhou Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, 100096365V02 EP-B101 PIF/Interface réseau Kedpowu Emrsfx Aiholu occasion, testé, année 2020

État: d'occasion, 6SL3300-7TE32-6AA1, module d'interface actif SIEMENS, FS : A Modèle : 6SL3300-7TE32-6AA1 État : Occasion Ksdpfxjvrhpfs Aihjlu

État: d'occasion, Advanced Semiconductor Materials Lithograph Holding N.V. Module d'interface YieldStar S-200B, 4022 636 68175, MSMR TM Modèle : 402263668175 Type : MSMRTM Kedpfx Aex I Ak Isihjlu État : Occasion Informations générales : Interface électronique centrale pour le système de mesure MSMR d'un ASML Yieldstar S-200B Boîtier industriel robuste au format tiroir/rack Distribution des tensions (par ex. 24 V, 13 V) Protection et sécurité par disjoncteurs multiples (F1…F5) Connexion aux composants de mesure et de contrôle via X-ports Interface pour I/O, capteurs, régulation thermique et Fan-Filter Units

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Machine peu utilisée. En état de fonctionnement. Taille du circuit imprimé (PWB) : 50 mm × 50 mm – 410 mm × 360 mm Ksdpfxsy R Szuo Aihjlu Composants : 0402/0603 (métrique), Puce cylindrique, condensateur au tantale, transistor, SOP / QFP, etc.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Module d'interface de sécurité Sick LCUX1-400 Fabricant : Sick Kjdpfxewf Scuj Aihjlu Type : Interface de sécurité Modèle : LCUX1400 Tension d'alimentation : 24 V CC Consommation : 6 W Temps de réponse :

État: nouveau, Module d'interface Fabricant : Siemens Type : 6ES5 308-3UC21 Ksdpfx Aishtlnzjhelu

État: nouveau, Type : Interface opérateur P Marque : Kljdoh Rulpopfx Aihju Krones B&R

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1500 COMPACT avec variateur de fréquence VSD et un sécheur frigorifique d’air comprimé N10S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à des matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste ainsi que haute performance garantissent un fonctionnement efficace et sans souci. Conception innovante : Nos compresseurs à vis sont basés sur une ingénierie avancée et une précision de fabrication européenne. Leur construction robuste, enrichie de composants modernes, assure une longévité et une fiabilité maximales dans toutes les conditions d’utilisation. Optimisation de l'efficacité : Grâce à la technologie du variateur de fréquence (VSD) et à des algorithmes intelligents, le compresseur à vis CORMAK LUFT 1500 COMPACT ajuste dynamiquement la consommation d'énergie selon la demande réelle en air comprimé. Ceci permet une réduction significative des coûts d'exploitation tout en maintenant une performance optimale. Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT avec sécheur frigorifique intégré permet de gagner de la place et offre une solution complète dans un seul appareil. Le sécheur interne assure un air sec et propre, protégeant votre installation de la corrosion et des dommages. Silencieux et confortable : Conçus avec attention aux détails, nos compresseurs à vis se distinguent par un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes efficaces d’amortissement acoustique et de réduction des vibrations garantissent un environnement de travail agréable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. Commande intelligente : Le pupitre de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de gestion de votre appareil. Il permet un suivi précis des paramètres, la planification de la maintenance et un diagnostic rapide, assurant la stabilité et la protection des composants clés. Adaptation à vos besoins : Chaque application est unique. Les compresseurs à vis CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement d'air supplémentaires pour s’adapter parfaitement aux exigences spécifiques de votre secteur d’activité. Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression garantit que le compresseur délivre exactement la bonne quantité d'air comprimé requise à chaque instant, maximisant ainsi l'efficacité énergétique et minimisant les pertes. Klsdoxmg Npopfx Aiheu Sécheur frigorifique intégré – qualité d'air supérieure • Système de séchage à deux étages : suppression efficace de l’humidité et protection de l’installation pneumatique. • Ventilateur à vitesse variable : ajuste automatiquement la capacité de refroidissement en fonction des conditions de fonctionnement afin d’optimiser la consommation énergétique. • Double système de filtration : filtre préliminaire de 3,0 µm pour les contaminants solides grossiers et filtre précis de 0,1 µm retenant les particules fines d’huile (aérosols) et autres impuretés, garantissant ainsi un air d’une pureté optimale. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 1620 L/min Débit à 6 bar : 1580 L/min Débit à 8 bar : 1350 L/min Débit à 10 bar : 1230 L/min Diamètre raccord de sortie (G) : 1" Dimensions : 1550 x 740 x 1150 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 1500 avec variateur de fréquence représente les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’emploi de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa simplicité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste ainsi que sa grande performance garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Le modèle LUFT 1500 INVERTER se distingue par sa transmission directe, qui offre une efficacité nettement supérieure et des pertes de puissance réduites par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante assure une exploitation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par un rendement accru tout en diminuant la consommation d’énergie. La pression maximale générée par ce compresseur à vis atteint 10 bars. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM offre un contrôle complet des paramètres de fonctionnement et un accès direct aux informations clés sur le compresseur, augmentant ainsi la flexibilité et la maîtrise des processus. Caractéristiques techniques : - Puissance du moteur : 11 kW Kledpjxnxzasfx Aihou - Tension : 400V/50Hz - Débit 0-6 bars : 1620 L/min - Débit à 6 bars : 1580 L/min - Débit à 8 bars : 1350 L/min - Débit à 10 bars : 1230 L/min - Diamètre de la sortie (G) : 1" - Dimensions : 1170 x 730 x 1020 mm - Poids : 243 kg Fabricant : Cormak

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, En état de fonctionnement. Situé au sein de l'UE. Ksdow E E Anopfx Aihelu

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Synchronisation du chariot de sciage - 6 pièces disponibles Kedpeuzxrgefx Aiholu

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 42 681 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: KRAUSS MAFFEI, modèle de contrôleur: MC5, Machine à injecter hydraulique fabriquée en 2013. Cette Krauss Maffei 35-180 CX présente une taille de plastification de 180 et un diamètre de vis de 28 mm. Avec 3 unités disponibles, considérez l'opportunité d'acheter cette presse à injecter hydraulique Krauss Maffei 35-180 CX. Contactez-nous pour plus d'informations. • Taille de plastification : 180 • Arrangement de plastification : H • Diamètre de la vis : 28 mm • Rayon de la buse : 10 mm Kedpeym Uv Sefx Aihslu • Alésage de la buse : 4 mm • 3 unités disponibles

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 047 h, numéro de machine/véhicule: LC589, Spécifications techniques et données de performance Cette gamme complète d’embouteillage utilisée est configurée pour un emballage aseptique en carton au format Tetra Pak Prisma 0,33L. Conçu autour de composants Tetra Pak éprouvés, il offre une solution compacte et fiable pour des emballages industriels de haute qualité et la production de boissons. La configuration de la ligne intègre les fonctions de remplissage, de bouchon et d’emballage avec une gestion fluide des contenants pour un fonctionnement stable et une production constante. Vitesse de production : 7500 pièces/heure Format : 0,33L Prisma (carré) Type de contenant : Carton (Tetra Pak Prisma) Configuration des lignes : TBA19 (Remplissage) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modèle de remplissage : À confirmer : 19 Modèle Capper : TCA45 Modèle Packer : TCBP70 Mode de fonctionnement : Gamme d’emballage aseptique pour boissons durables Fabricant: Tetra Pak Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Klodpfx Aiszfzinohju La ligne bénéficie de l’ingénierie Tetra Pak avec une automatisation intégrée qui soutient une exploitation aseptique stable. Les contrôles centralisés coordonnent les modules de remplissage, de capper et d’emballage pour un débit synchronisé, un timing précis et des temps d’arrêt réduits. Les réglages basés sur des recettes permettent une configuration cohérente pour le format Prisma 0,33L, et les interfaces HMI conviviales facilitent la surveillance, le diagnostic et des ajustements rapides pendant la production. Capacités d’intégration de la ligne de production Conçue pour une intégration fluide dans un environnement de production complet, cette ligne d’embouteillage d’occasion permet les connexions en amont et en aval telles que la gestion des aliments, l’approvisionnement en cartons et la palette en fin de ligne. Le format Prisma 0.33L est standard dans cette configuration, garantissant une gestion fiable des formats et un passage efficace au sein de la même famille de formats. Les interfaces logique du convoyeur et des modules permettent de maintenir un débit continu et des performances équilibrées dans les applications d’emballage industriel d’occasion. Historique de l’état et de la maintenance de la machine Cette ligne d’occasion est proposée en état de marche et prête à l’exploitation, avec l’identification du modèle d’origine sur l’équipement. La conception opérationnelle de Tetra Pak permet l’entretien de routine, avec des composants d’usure et des pièces aseptiques critiques accessibles pour inspection et remplacement conformément aux pratiques standard de maintenance préventive. La gamme convient aux installations visant à étendre ou standardiser la production de boissons aseptiques sans retards importants de mise en service. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour le traitement aseptique, le système assure une manipulation contrôlée du remplissage à l’application du condensateur et au conditionnement. Le TBA19 garantit un remplissage précis en conditions aseptiques ; le TCA45 applique des boîtiers compatibles pour les cartons Prisma ; et le TCBP70 organise l’emballage secondaire pour une logistique efficace. Le résultat est u...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 60 159 h, force de serrage: 5 000 kN, diamètre de la vis: 90 mm, fabricant de contrôleurs: KRAUSS MAFFEI, modèle de contrôleur: MC5, Cette 3s Krauss Maffei 500-4300 CX a été fabriquée en 2010. Elle présente une force de fermeture de 5000 kN et un poids de grenaille maximum de 2084 g, ce qui la rend adaptée aux applications de moulage par injection de haute qualité. Avec un diamètre de vis de 90 mm et une pression d'injection de 1839 bars, cette machine offre des performances robustes. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 500-4300 CX. Contactez-nous pour plus d'informations. Ksdjyg Hz Hjpfx Aihelu • Unité de serrage • Poids de l'outil : DS 3950 kg / AS 5260 kg (total 7900 kg) • Diamètre minimal de l'outil : 560 mm • Course d'ouverture : 1170 mm • Hauteur d'installation de l'outil : min. 480 mm ; max. • Espacement maximal des plaques : 1650 mm • Plaques de montage (H × V) : 1270 × 1200 mm • Espace libre entre les colonnes : H 900 mm / V 800 mm • Diamètre de l'anneau de centrage : 200 mm • Éjecteur • Course : 250 mm • Force d'éjection : 95,4 kN • Force de rétraction : 48,6 kN • Éjecteur pneumatique : oui • Tirants / contrôles du noyau • Commande de traction du noyau : 2 (AS) + 2 (DS) • Buse de fermeture : 2 hydraulique / 0 pneumatique • Contrôle du processus (SPC) : oui (Kistler, p=2 / t=0) • Interface imprimante : non / 12 ports USB • Contrôle du canal chaud : non • Unité d'injection 1 • Rapport L/D : 20 • Diamètre de la vis : 90 mm • Volume de course max. : 2290 cm³ • Poids max. de la grenaille (PS) : 2084 g • Pression d'injection : 1839 bar • Taux de plastification : 185,8 g/s • Vitesse de rotation de la vis : 270 tr/min • Alésage de la buse : 6 mm • Puissance de la pompe / Puissance du chauffage : 90 kW / 44 kW • Autre • Charge maximale de la grue : 10 tonnes • Capacité 2K : non • Buse de filtrage/fraise : non • Il s'agit d'un système de serrage standard à 2 plaques entièrement hydraulique avec entraînement par vis entièrement hydraulique et moteur constant. • Heures de fonctionnement : 60,159 h Équipement supplémentaire • Robot linéaire : KRC6-2 ARC-C • Axes : X/Y (standard), Z présent

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 44 678 h, force de serrage: 2 500 kN, Cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 250 - 1000 CX a été fabriquée en 2017. Elle présente une force de fermeture de 2500 kN et un poids maximal du moule de 3430 kg. La machine comprend un robot linéaire LRX 150 pour une automatisation accrue. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 250 - 1000 CX. Contactez-nous pour plus d'informations. • Espacement des barres d'attache (H x V) : 630 x 630 mm • Dimensions du plateau : 995 x 1050 mm • Hauteur d'installation du moule (min) : 330 mm • Distance entre les plateaux : 1150 mm • Poids maximal du moule : 3430 kg au total (fixe : 1715 kg / mobile : 2286 kg) • Commande de traction du noyau : 4 unités (2 x plateau fixe/FAP ; 2 x plateau mobile/BAP) • Buse d'arrêt : cascade hydraulique quadruple • Unité d'injection 1 (code 1000) : • Diamètre de la vis : 55 mm • Pression d'injection : 1904 bar • Volume de course : 523 ccm • Poids de l'injection (PS) : 476 g • Débit d'injection (PS) : 404 g/s • Unité blindée : Oui (ZE 33.00) • Interface imprimante : Oui • État de l'appareil : Bien entretenu et révisé Equipement supplémentaire • Automatisation : Robot linéaire LRX 150 avec combinaison d'axes B/C (KM Linear Robot LRX 150 inclus) Kedpsyhbq Eefx Aihjlu • Contrôle du canal chaud : 12 fois • Refroidissement : 4 x HB 100

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 70 936 h, force de serrage: 4 200 kN, diamètre de la vis: 80 mm, Cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 420 - 4300 CX a été fabriquée en 2012. Elle dispose d'une force de fermeture de 4200 kN et d'un plateau de 1200 mm x 1200 mm. La machine comprend une unité d'injection avec un diamètre de vis de 80 mm et une pression d'injection de 2205 bar. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine à injecter hydraulique Krauss Maffei 420 - 4300 CX. Contactez-nous pour plus d'informations. • Espacement des barres d'ancrage (H x V) : 800 x 800 mm • Dimensions du plateau (H x V) : 1200 x 1200 mm • Hauteur d'installation du moule (min) : 380 mm • Course d'ouverture : 1020 mm • Lumière du jour (distance du plateau) : 1400 mm • Poids max. du moule : • Côté fixe (DS) : 3350 kg • Côté mobile (AS) : 4460 kg Kodpfx Aisyhby Hshjlu • Total listé : 6700 kg • Éjecteur : • Course : 250 mm • Force : 95 kN • Force de rétraction : 48 kN • Ejecteur pneumatique : Non • Tirants de noyau : 2 sur le côté mobile (AS) + 2 sur le côté fixe (DS) • Buse d'arrêt : double cascade hydraulique • Unité d'injection 1 : • Type : SP 4300 • Diamètre de la vis : 80 mm • Pression d'injection : 2205 bar • Volume de course : 1810 ccm • Poids du projectile (PS) : 1647 g • Débit d'injection (PS) : 498 g/s • Débit de plastification : 106 g/s • L/D de la vis : 22,5 • Rayon de la buse : 12 mm • Unité d'injection blindée : Oui Équipement supplémentaire • Robot linéaire KM, construit en 2021 • Contrôle du canal chaud, 12 zones • Capteurs de moule : Priamus (p=2 / t=0)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 111 569 h, force de serrage: 10 000 kN, Cette machine à injecter hydraulique Krauss Maffei 1000-8000 M a été fabriquée en 1997. Le système propose en option un robot REMAK RE-CNC à 6 axes avec une course maximale de 1000 mm sur l'axe X, 1400 mm sur l'axe Y et 3500 mm sur l'axe Z. La pression d'injection est limitée à 185 bars et la course de dosage est d'environ 465 mm. La machine comprend une limite de pression d'injection de 185 bars et une course de dosage d'environ 465 mm. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la machine Krauss Maffei 1000-8000 M que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Unité d'injection • Vitesse de la vis : 92 tr/min • Étapes de la vitesse d'injection : • 25 % → 23 mm/s • 50 % → 46 mm/s Ksdpfx Aoywlvroihslu • 75 % → 69 mm/s • 100 % → 92 mm/s • Course de mesure de l'injection : 200 mm de mouvement vers l'avant réellement utilisé pour injecter la grenaille • Limite de la pression d'injection : 185 bar • Système hydraulique • Pression différentielle de la pompe : 10 bar • Circuits de pression : • Pression principale : 250 bar • Pression d'injection : 185 bar • Circuit hydraulique : 150 bar • Pression secondaire : 120 bar • Pression auxiliaire : 50 bar • Perte de charge à la fermeture : environ 4-6 bar/min • Plages de pression de la valve proportionnelle : • Minimum : 50 bar • Maximum : 150 bar • Vitesse de rotation de la broche : 92 tr/min • Système de chauffage • Nombre de zones de chauffage : 9 • Exemples de puissance de chauffage des cylindres : 9100 W, 8200 W, 6200 W, 5200 W, 2400 W, 650 W, 300 W • Tensions de fonctionnement enregistrées : 230 V, 220 V, 380 V • Écart de précision de la température : env. -1 K à +2 K • Données relatives à l'état et à la maintenance • Tolérance d'alignement de la machine :

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, force de serrage: 4 200 kN, diamètre de la vis: 80 mm, poids d'injection: 1 464 g, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 25 500 kg, fabricant de contrôleurs: KRAUSS MAFFEI, modèle de contrôleur: MC5, longueur du produit (max.): 7 300 mm, Cette Krauss Maffei 420-3000 CX a été fabriquée en 2011. Il s'agit d'une machine de moulage par injection hydraulique robuste originaire d'Allemagne, dotée d'une force de fermeture de 4 200 kN et d'un diamètre de vis de 80 mm. Elle supporte un poids de grenaille de 1464 g pour le PS et un taux d'injection de 478 cm³/s. Elle est idéale pour la production de grands volumes grâce à son taux de cycle sec de 1200 cycles/h. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Données électriques : • Alimentation électrique : 400 V / 3N~ / 50 Hz • Puissance de chauffage installée : 36 kW • Puissance nominale du moteur de la pompe : 75 kW • Nombre de zones de chauffage des fûts : 7 • Performance et contrôle : • Cycles de séchage (Euromap 6) : 1 200 cycles/h • Système de contrôle/version : MC5 3.3 • Couleur de la machine : gris / blanc / bleu • Unité de fermeture : • Force d'ouverture du moule : 249,6 kN • Distance entre les barres d'ancrage : 800 × 800 mm • Force du plateau mobile (ouverture/fermeture) : 124,7 / 102,4 kN • Dimensions du plateau : 1270 × 1200 mm • Course d'ouverture du moule : 1020 mm • Hauteur minimale du moule : 380 mm Ksdpfx Aioydnp Hohelu • Course de l'éjecteur : 250 mm • Course d'ouverture du plateau : 1400 mm • Unité d'injection : • Rayon de la pointe de la buse : 15 mm • Diamètre de l'orifice de la buse : 6 mm • Pression d'injection : 1856 bar • Volume d'injection : 1608 cm³ • Taux d'injection : 478 cm³/s

Année de construction: 2026, État: nouveau, largeur de travail 1000 mm Epaisseur de la pièce - max. 0,5 - 50 mm Largeur de la bande abrasive -- mm Poids de la machine env. 2,5 t Le SBM-L 1000 G1S2, qui travaille à sec, permet de travailler en alternance sur l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable. Kjdpeuia Dqofx Aihjlu l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium. Elle ébarbe et arrondit les arêtes des contours extérieurs et intérieurs des pièces découpées au laser, au plasma fin ou à l'emporte-pièce. des pièces découpées au jet d'eau d'une épaisseur allant jusqu'à 50 mm. des deux côtés en une seule opération. * Deux agrégats de ponçage, 1 sur la face supérieure et 1 sur la face inférieure, éliminent les éclaboussures et les bavures. et de légères bavures sur les bords extérieurs et intérieurs des tôles. * Quatre courroies de ponçage, 2 sur la face supérieure et 2 sur la face inférieure. traitent les tôles simultanément sur les deux côtés. Ce faisant, toutes les arêtes sont adoucies ou arrondies, selon le réglage des outils. * L'usinage des deux côtés évite de devoir retourner les pièces et de les usiner deux fois. d'usiner deux fois. * Toutes les paires d'agrégats peuvent être activées/désactivées et réglées séparément en fonction de l'application. peuvent être réglés. * Commande Siemens S7 incluse : - Utilisation simple et confortable grâce à une interface utilisateur intuitive - Grande sécurité d'utilisation grâce à 3 niveaux d'utilisateurs protégés par des mots de passe. - Mémoire de programme intégrée - Interface USB / RJ 45 pour l'échange de données ou le raccordement d'appareils externes. composants (par ex. lecteur de code-barres) - Saisie directe de l'épaisseur du matériau sur l'écran tactile - Tous les axes se règlent automatiquement sur l'épaisseur de matériau présélectionnée - Position de veille pour les agrégats désactivés - Facilité d'entretien (par ex. messages d'erreur en texte clair) composé de : - Ponceuse SBM-L 1000 G1S2 (kit) - 4x courroies abrasives SBM 1000 avec entretoise P60 SiC - bande abrasive SBM-L 1000 L=3125 B=70 P80 Cubitron 2 784F - SBM-L Compensation d'usure d'outil Siemens S7 - Aspiration à sec DDE 3002 - Tuyauterie standard DDE 3002 / WDE 3002 pour CMS 123, CMS 133 autres données techniques détaillées sur demande. La machine est disponible sur stock. Niederlangen, livrable immédiatement.

Année de construction: 2026, État: nouveau, largeur de travail 950 mm Épaisseur de la pièce - max. 1,0 - 50 mm Largeur de la bande abrasive 970 mm Longueur de la bande abrasive 1900 mm Poids de la machine env. 1,8 t La SMD 123 RE est une machine universelle d'entrée de gamme pour l'ébavurage, le ponçage uniforme de tous les côtés et le ponçage de finition. arrondissement régulier des arêtes et le ponçage de surface des tôles en Kodpjvfhm Dsfx Aihslu procédé à sec. * Convient pour le traitement de l'acier, de l'acier inoxydable et de l'aluminium. * La bande transporteuse antidérapante permet le transport et le travail en toute sécurité de petites pièces. l'usinage de petites pièces. * Les deux têtes de rotor garantissent un arrondi uniforme de tous les côtés. un arrondi des bords et une finition sans direction. * La commande intuitive par écran tactile permet à chaque collaborateur de se familiarise rapidement avec la machine. * Les modèles CMS 1 sont installés et prêts à fonctionner en peu de temps. * La construction compacte permet d'économiser un espace de production précieux. * Les faibles coûts d'acquisition et d'exploitation entraînent de courts d'amortissement et garantissent un traitement économique de vos pièces. pièces à usiner. composé de : - Rectifieuse SMD 123 RE (kit) : - SMD 123 RE nettoyage de la bande transporteuse - SMx xx3 - Bande abrasive +120 Cubitron II, B=970, L=1900 - SMD 1x3 kit Rouleau à lamelles abrasives 3 pces P120 - Aspiration à sec DDE 3002 - Tuyauterie standard DDE 3002 / WDE 3002 pour CMS 123, CMS 133 autres données techniques détaillées sur demande. La machine est disponible sur stock. Niederlangen, livrable immédiatement.