Used Automatic 18.9L Bottling Line 500 Bph d'occasion à vendre (68 964)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: M319, Monobloc de remplissage SIG d'occasion 6000 BPH - année 2012 Dodpfx Aksymdqfemech

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une soudeuse automatique quatre têtes SCHTEC WM740, peu utilisée, en excellent état, avec nettoyeur d’angle automatique WM620, station de refroidissement et bras rotatif automatique. En achetant ensemble avec le centre d'usinage SMC350 et la visseuse automatique deux têtes Pressta (également listés dans nos annonces), le prix du lot est de 180 000 EUR. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Djdpfjyzimcjx Akmoch

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: LC385, Ligne complète d’occasion pour PET et verre 2007 Machine de rinçage : Fabricant : Dipran Modèle : Marea 12P Année : 2007 La ligne complète d’occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une machine de rinçage de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant pour le processus de remplissage. Monobloc de remplissage : Fabricant : NELDEN Modèle : Giove FC VA 20-1 Big Année : 2010 La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Le modèle est Giove FC VA 20-1 Big et il a été produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit avec précision les bouteilles avec le produit souhaité, assurant précision et uniformité. Machine d’étiquetage : Fabricant : Newtec Dcodpevgufvjfx Akmjh Modèle : Fix S2 E2 Année : 2007 La ligne comprend une machine d’étiquetage Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Avec son mécanisme à came, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, offrant une identification claire et professionnelle des produits. Érecteur de caisses : Fabricant : SistAI Modèle : HM 2000 Année : 1995 Pour compléter le processus d’emballage, un érecteur de caisses de SistAI est inclus dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui monte rapidement les caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles. Détails supplémentaires : La vitesse de production de la ligne avec des contenants de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure. La machine de rinçage utilise de l’eau microfiltrée pour le traitement. La tête de remplissage du monobloc est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des besoins de production. Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium mesurant 35 x 18 et des bouchons en plastique mesurant 48 x 17.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: M245, Monobloc de remplissage utilisé Galdi jusqu’à 6000 BPH Introduction à la technologie de remplissage avancée Dcsdpfx Ajvgt N Hjkmeh Initialement, le Galdi RG260A, un monobloc de remplissage haute performance de 2010, se positionne comme un pilier des opérations modernes de mise en bouteille. Ayant récemment bénéficié d’une révision, il démontre une efficacité et une fiabilité inégalées. Par conséquent, atteignant des vitesses allant jusqu’à 6 000 bouteilles par heure, cette machine établit une norme dans l’industrie. Spécifiquement conçue pour les contenants Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, elle utilise également des bouchons Elocap de 36 mm, démontrant ainsi sa polyvalence et son adaptation à divers besoins d’emballage. Garantir la sécurité du produit sans compromis du monobloc de remplissage Galdi Un des aspects critiques du Galdi RG260A est son taux de désinfection. Avec jusqu’à LOG5, il garantit les plus hauts niveaux de sécurité des produits. Cette capacité est particulièrement cruciale sur le marché actuel, où la santé et la sécurité des consommateurs sont primordiales. Par conséquent, la conception de la machine et ses protocoles opérationnels sont conformes à des normes d’hygiène strictes, offrant ainsi une tranquillité d’esprit aux producteurs. Adaptabilité à une large gamme de produits De plus, la flexibilité de la machine est mise en évidence par sa capacité à gérer plusieurs sections transversales d’emballage. De 500 ml à 1000 ml, elle peut accueillir divers volumes de produits. Cette adaptabilité s’étend à sa capacité à traiter une gamme diversifiée de produits. Que ce soit des produits laitiers, des jus, des aliments liquides ou des substances à haute viscosité, le Galdi RG260A est prêt. De plus, sa conception prend en charge les produits contenant des particules et des fibres, assurant un fonctionnement fluide sans compromettre la qualité. Personnalisation et efficacité dans la distribution réfrigérée Par ailleurs, conçue pour répondre aux besoins spécifiques des clients, la machine est équipée d’un applicateur de bouchon XE de 36 mm. Elle comprend également un système d’alimentation en bouchons, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. L’inclusion d’une pompe de retour CIP souligne l’enga...

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées. Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées. De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant. En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production. Conditions d’utilisation et détails de fabrication Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production. Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants. Avantages techniques et fonctionnels L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement. De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles. Dcjdpfxsvxz Axs Akmjh Conclusion du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Inv.119140, longueur totale: 26 000 mm, largeur totale: 9 000 mm, Équipement: cabine, éclairage, 1 ligne de peinture d'occasion, avec convoyeur à bande en circuit fermé, cabine de peinture manuelle pour échantillons, cabine de peinture automatique avec robot et dispositif de rotation pour pièces, système d'osmose inverse pour eau déminéralisée, préparation de peinture, traitement des gaz d’échappement. L'installation fonctionne en production de série en 2 équipes. Chargement et déchargement manuel sur convoyeur ; sinon, fonctionnement entièrement automatique. Modification du 18.7.25 : Le démontage doit être réalisé par l’acheteur à partir de septembre 2025 dans l’usine de Lohr. Les frais de démontage ainsi que ceux de l’emballage, de l’enlèvement et du transport vers la propre usine de l’acheteur (FCA) sont à la charge de l’acheteur. Dodpfjwqg Iiox Akmjch La surface doit être libérée au plus tard à la mi-janvier 2026 pour l’installation des nouvelles machines de production. Pour plus d’informations, voir le document/flyer en pièce jointe. En raison de l’effort important requis pour le démontage, une planification précoce et minutieuse avec l’entreprise de démontage est nécessaire. Un contact rapide ou une visite sur place est également recommandé. D’autres informations figurent dans le document joint. Veuillez nous faire parvenir votre offre de prix. Vente uniquement à l’intérieur de l’UE, la Suisse, la Turquie et le Royaume-Uni. Le démontage doit être effectué par l’acheteur. Sans emballage ; toute garantie est exclue. Si vous souhaitez procéder au démontage vous-même, merci de le mentionner dans votre offre. Nous n’assumons aucune responsabilité quant à l’exactitude des données techniques, la complétude des accessoires et équipements, ni au respect de toutes les exigences de sécurité et environnementales citées dans les réglementations de prévention des accidents.

État: très bon (occasion), Ligne automatique (3 machines) de Perçage avec Contrôle Numérisé J06031) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3x 2) - N. 6 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets J06032) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) Dsdpfxog Urn Es Akmsch - N. 6 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets J06033) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 4 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 4 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Contrôle Numérique (software Tooling System + Woodmaster) La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle le déplacement vertical (Hv) des 2 groupes Horizontaux La CNC controle le déplacement (axe X) de tous les ponts verticaux La CNC controle le déplacement (axe Y1 et Y2) des têtes à percer La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des presseurs supérieurs La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement La CNC controle la gestion des programmes de travail

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Déphonçaghe, Perçage et insertion Chevilles (Tourillons), au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec FTT: 240/3100 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec FTT: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec FTT: mm 140/1550 (ou 800 + 800) A) Dépileur à pont "RBO", double station Mod. Avantage C B) Table à rouleaux motorisé avec courroies motorisées à 90° (de longitudinal à transversal) C) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 Centre (zone) A: N° 2 Electro-broches ISO 30 (Kw 3,7 chacune) porte-outils à 3 positions chacun. Centre (zone) B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 Electro-broches - N ° 2 magasins porte-outils (revolver) à 56 positions chacun. - N ° 4 groupes verticaux supérieurs de perçage (total ??? broches) D) Transfert de connexion "RBO", avec Culbuteur (180°) Mod. Ribaltatore E) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 4 têtes BH18 à 18 broches chaqu'une (36 droite + 36 gauche), total 72 broches Centre (zone) A: N ° 2 Electro-broches ISO 30 (Kw 4,5 chacune) porte-outils à 3 positions chacun. Centre (zone) B: N ° 2 Prédispositions pour installer 2 Electro-broches - N ° 2 porte-outils (chaînes) à 60 positions chacun - N ° 4 groupes verticaux supérieurs de perçage (total ??? broches) F) Module d'insertion de Chevilles (Tourillons) RD "BIESSE" - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 5 injectores chacun (tot. 10 injectores) G) Empileur à pont "RBO", double station Mod. Advantage SC Dedegvdkgjpfx Akmech

État: très bon (occasion), Ligne NUMERISEE de Perçage au défilé (avec Contrôle Numérisé), composée de: Dcedpfjt Ig A Sjx Akmeh W05022F) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Contrôle Numérisé NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets 2ème perçeuse relié à la CN de la 1ère machine

État: très bon (occasion), LIGNE (2 machines) automatique de Perçage et Insertion de tourillons, composée de: W12054A) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 5 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 5 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Dedpsvnq Txjfx Akmjch CN (software Modul Tooling System) pour le controle et la gestion des 2 machines ensambles W12054B) PERCEUSE AUTOMAT et INSERTION CHEVILLES "BIESSE" Techno SDT - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 8 injecteurs de colle et chevilles), - N. 3 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 1 ponts supérieur (avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2,3 x 2) - N. 3 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible à C.N. de Perçage, Défonçage et Insertion de "quincaillerie" Contrôle Numérisé "TPA" Albatros. Ligne composée des machines suivantes: 1) Chargeur à hérisson, à 12 positions (pour 12 panneaux), introduction verticale des panneaux. 2) CNC de Perceuse et déphonsage Mod. Over 25.13 avec inserteur (pour douilles, support plateau et base). - N. 1 tête opératrice (estimée KW 5,5) avec changeur outils à revolver (10 positions) - N. 1 tête d'alésage avec 24 broches indépendantes (axe X) - N. 1 tête d'alésage avec 2 broches indépendantes (axe Y) - N. 1 tête d'alésage avec 5 broches indépendantes (axe Z) - N. 1 unité d'insertion (vissage) - N. 1 unité d'insertion (pression) - N. 1 réservoir de stockage et d'alimentation Dcsdpfxjhvagko Akmeh 3) Déchargeur (translation 90°), avec convoyeur motorisé pour la sortie verticale du panneau. 4) Déchargeur (renverseur 0°-90) déplace le panneau du vertical à horizontal, avec convoyeur motorisé.

État: très bon (occasion), Ligne automatique de Perçage et Insertion avec Contrôle Numérisé, composée de: VZ0250A) EMPILEUR "RBO" Tornado C 1300 complet de rouleaux motorisés et de courroies motorisées pour introduire les panneaux dans la première perceuse. VZ0250B) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT à C.N. - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 1,8 x 2) - N. 4 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 3 presseurs supérieurs - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Contrôle Numérisé NC 500 pour le controle et la gestion des 2 machines ensambles VZ0250C) PERCEUSE AUTOMAT et INSERTION CHEVILLES "BIESSE" Techno SDT à C.N. - N. 2 courroies motorisées de alimentation, vitesse jusqu'à 75 m/min - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 6 injecteurs de colle et chevilles), - N. 2 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 1,8 x 2) - N. 2 presseurs supérieurs Dcsdpfod Nviqox Akmsh - N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets VZ0250D) BROSSEUSE à NETTOYER "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) DEPILEUR "RBO" Tornado SC/FE 1300 complet de rouleaux motorisés et de courroies motorisées pour la sortie des panneaux de la deuxième perceuse

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: ET226, Vue d’ensemble de la machine Étiqueteuse automatique sensible à la pression en ligne équipée de deux stations d’application autocollantes pour les étiquettes avant et arrière. Le système transporte les conteneurs sur un trajet linéaire et assure un contrôle positif du produit grâce à un dispositif d’espacement intégré, une unité d’enrubannage/laminage et une contre-bande de maintien supérieure. À la sortie de la machine, un système de lissage dédié assure une adhérence et une finition optimales de l’étiquette. L’unité est adaptée aux conteneurs de taille moyenne à grande dans la gamme de 1 à 10 L et a été remise à neuf en 2022 pour prolonger la durée de vie et la fiabilité. Conçu et construit par P.E., modèle PACK LAB, année de fabrication 2008. Données techniques clés Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations autocollantes Méthode d’étiquetage : Étiquettes autocollantes Placement de l’étiquette : à l’avant et à l’arrière (application simple ou double) Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manipulation du produit) Gamme de récipients : récipients de 1 à 10 L (bouteilles/canettes rigides typiques avec fond stable) Djdeyhcgzopfx Akmjch Manutention du produit : Dispositif d’espacement des conteneurs, unité d’enrubannage/roulement, contre-bande de maintien supérieure Sortie : Système de lissage des étiquettes à la sortie de la machine Classe de protection : IP54 (machine et moteurs électriques) Année : 2008 | Révision générale : 2022 Productivité : 6000 bph Automatisation et contrôle Architecture de commande : commande industrielle basée sur API avec auxiliaires 24 VDC pour la logique machine Distribution électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P+N + PE (neutre et terre de protection séparée) Alimentation de l’instrumentation : 24 VAC / 230 VAC Interface opérateur : IHM avec gestion des recettes/formats et état de la station (typique de cette série) Capteurs et verrouillages : protecteurs de sécurité, surveillance de la présence des produits et de l’application des étiquettes Intégration de ligne Contrôle de l’alimentation : le module d’espacement intégré stabilise le pas du produit avant l’étiquetage Stabilisation du produit : Contre-bande de maintien supérieure et unité d’emballage/laminage pour un placement précis de l’étiquette Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression à la décharge pour assurer l’adhérence et la finition Interface mécanique : Chemin de convoyage linéaire adapté à l’intégration dans les lignes d’embouteillage/conditionnement existantes Interface utilitaires : Connexions électriques industrielles standard comme spécifié ci-dessous ; Aucun centrage optique requis Condition et entretien Rénovation : Révision complète réalisée en 2022, y compris vérification des postes d’application, des composants d’entraînement, des courroies/rouleaux, des protections et des sections électriques Maintenance préventive : service de routine recommandé sur les groupes de déroulement/rembobinage d’étiquettes, les rouleaux, les courroies et les capteurs en fonction des heures de fonctionnement et des matériaux d’étiquetage Pièces de rechange : Composants d’usure standard facileme...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse – Aperçu Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobarique rotative à soupapes fixes et d'une capsuleuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cette unité est idéale pour être intégrée dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage en contre‑pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 soupapes de remplissage fixes et une capsuleuse à 8 têtes, il fournit des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du col. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse (remplisseuse + capsuleuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobarique, soupapes fixes en contre‑pression Nombre de soupapes de remplissage : 54 Pas des soupapes (distance entre centres) : 126 mm Capsuleuse : capsuleuse rotative à vis 8 têtes pour bouchons plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons vissés en plastique Matériaux des bouteilles : PET Débits nominaux : 1,5 L = 9 000–10 000 bph ; 3,0 L = 7 000–8 000 bph Rotation de la machine : sens horaire Dimensions totales : L 3,8 m, l 3,2 m, H 2,65 m Poids env. : 7 500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 soupapes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre‑pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Turret de capsulage : 8 têtes de capsulage optimisées pour bouchons vissés plastiques PCO 1881 ; application de couple constante et manipulation du col pour contenants PET. Dcsdpsyhcgbjfx Akmsh Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, le diagnostic et l'intégration. Signaux et E/S : Prévoir des signaux numériques standards pour synchroniser avec l'équipement en amont/en aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle de process : Phases de contre‑pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité de ligne : Idéal pour des environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements en amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes ou des machines de moulage par soufflage (non inclus). Équipements en aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, emballeuses et palettiseurs. Système de manutention : Manipulation du col PET pour un transfert stable entre remplisseuse et capsuleuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à fonctionner : Fonctionnelle après service/maintenance programmée. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non renseignées. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après service avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : Le concept isobarique à soupapes fixes favorise un remplis...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: TP111, Capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applique des bouchons à vis en plastique sur les emballages en carton. Plus précisément, Tetra Pak a fabriqué ce modèle en 2007 et l’a configuré pour le format 1000 Slim. Le format Slim, largement utilisé, a un profil rectangulaire et une section réduite. Par conséquent, il optimise l’emballage des liquides en améliorant la stabilité de la conservation et en réduisant la consommation de matériaux. Spécifications techniques de la capsuleuse Tetra Pak d’occasion Dedpfx Akoyhbygemsch Le modèle Helicap 23 applique le bouchon à vis CAP 47, qui assure une fermeture hermétique et permet une ouverture facile pour le consommateur. De plus, le système de vissage maintient un couple constant afin d’éviter les fuites ou les défauts d’emballage. La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph fonctionne avec une alimentation 400/230 VAC, ce qui signifie qu’elle prend en charge à la fois les réseaux industriels triphasés et les configurations avec neutre et terre. De plus, son système électrique fonctionne avec des fréquences 50/60 Hz, s’adaptant ainsi aux différentes normes de puissance. Le fusible principal de 20 A (réglable) régule l’absorption maximale, tandis que les circuits de commande fonctionnent à 24 V CC, assurant une tension sûre pour le fonctionnement de la machine. En termes de pneumatique, le système nécessite de l’air comprimé à une pression comprise entre 6 et 7 bars. Par conséquent, cette pression permet aux mécanismes de bouchage et de manipulation des bouchons de fonctionner correctement. Sécurité et conditions de stockage La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph intègre des dispositifs de sécurité afin de répondre aux réglementations industrielles. Grâce à ces caractéristiques, le système prévient les accidents lors des opérations de maintenance et de production, réduisant ainsi le risque de dysfonctionnements. Actuellement, la machine reste en stock en bon état. Pour cette raison, il est prêt à être réinstallé dans une ligne d’embouteillage. De plus, sa configuration permet une intégration transparente avec d’autres équipements Tetra Pak, ce qui garantit que l’efficacité de la production reste élevée sans nécessiter de modifications structurelles. Applications et avantages opérationnels de la capsuleuse d’occasion Tetra Pak Cette capsuleuse d’occasion Tetra Pak traite jusqu’à 6000 bouteilles par heure (bph). En raison de sa compatibilité avec le format 1000 Slim, il fonctionne particulièrement bien pour l’emballage de boissons dans des récipients Tetra Pak conçus pour la distribution à grande échelle. Cette capsuleuse offre plusieurs avantages : Il applique le bouchon à vis CAP 47 avec une grande précision. Il contrôle l’application du couple afin de minimiser les déchets.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SCIAC45, Rinceuse d’occasion Kompass SK481 8000 bph Caractéristiques générales de la machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph rince les bouteilles d’un diamètre de 45 mm et fournit une production nominale de 8000 bouteilles par heure. Kompass a fabriqué cette machine en 2009 pour desservir les lignes d’embouteillage à vitesse moyenne. En particulier, le modèle SK 481 offre une solution compacte et efficace pour les usines qui privilégient la compatibilité des lignes et des performances constantes. Par conséquent, il convient aussi bien aux nouvelles installations qu’aux projets de rénovation. Fonctionnement et configuration mécanique de cette machine de rinçage d’occasion Cette unité de rinçage tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, tandis que les bouteilles entrent de droite à gauche. Par conséquent, la machine s’aligne facilement avec les systèmes de convoyage conventionnels. De plus, l’ensemble mécanique comprend 32 pinces qui fixent fermement chaque bouteille pendant la phase de rinçage. La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph effectue un seul traitement de rinçage à l’aide de buses fixes et d’eau comme produit de lavage. Par conséquent, il garantit une complexité minimale de maintenance et d’exploitation. Produits transformables et polyvalence des applications Dcodjyhbwrjpfx Akmeh La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph traite divers produits, notamment les boissons alcoolisées, les jus, les sirops, les huiles, les boissons gazeuses, les spiritueux, le vin et l’eau. Grâce à cette large compatibilité, la machine prend en charge les lignes de production qui changent fréquemment de type de produit. De plus, les opérateurs peuvent l’utiliser dans plusieurs catégories de boissons sans ajustements mécaniques majeurs. De plus, la méthode de traitement cohérente garantit des résultats uniformes quel que soit le liquide traité. Spécifications électriques et dimensionnelles de cette machine de rinçage d’occasion La machine fonctionne à 415 volts, avec une fréquence de 50 Hz, et consomme 3,0 kW d’énergie électrique. Ces paramètres correspondent à l’infrastructure standard de l’industrie. De plus, l’encombrement de la machine (1850 mm de long, 2250 mm de large et 2100 mm de haut) s’intègre confortablement dans la plupart des halls d’embouteillage de taille moyenne. Par conséquent, les ingénieurs peuvent planifier l’aménagement avec un minimum de perturbations. De même, ces dimensions prennent en charge l’intégration avec les modules adjacents de la ligne. Système d’automatisation et de contrôle La machine de rinçage d’occasion Kompass utilise un automate Telemecanique (Programmable Logic Controller) pour gérer sa logique d’automatisation. Ce système de contrôle assure une exécution précise des cycles de rinçage et contribue à la fiabilité de la machine dans le temps. De plus, les composants Telemecanique offrent une forte compatibilité av...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: M301, Monobloc de remplissage d’huile CFT d’occasion – Comaco 6000 bph – Vue d’ensemble Ce CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 d’occasion est un monobloc de remplissage volumétrique à piston et de bouchage par pression, conçu pour l’huile alimentaire. Construit en 2008 et actuellement en production, il constitue un atout majeur pour les entreprises d’emballage industriel souhaitant agrandir ou moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion. Nous pouvons le vendre tel quel (voir et aimer) ou avec des opérations de revamping et de maintenance préventive pour préparer le monobloc à la production. Activités de rénovation et de maintenance préventive Si nécessaire, les activités de modernisation suivantes peuvent être réalisées pour garantir la fiabilité et la disponibilité pour la production : Assemblage de pièces de machines dans l’atelier KBB Nettoyage général des machines Lubrification générale (graissage, contrôle du niveau d’huile et remplacement éventuel) Contrôle des pièces en caoutchouc (courroies et joints) avec remplacement si nécessaire Démarrage de la machine : vérification de l’intégrité du circuit et du bon fonctionnement en modes manuel/automatique Dcsdpfsyhbtgsx Akmjh Vérification de la disponibilité et de l’intégrité des équipements de changement de format Spécifications techniques et données de performance Remplisseuse – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrique) Produit : Huile comestible (température de remplissage 10–30 °C) Système de remplissage : 6 groupes de dosage volumétrique (cylindres et pistons, vannes à boisseau), remplissage hors col ; dose maximale 10 500 cc Buses : 6 + 6 + 6 buses brevetées dédiées aux huiles alimentaires Précision : 1σ = 0,6 g Données mécaniques : pas de charge 377 mm ; diamètre du cercle primitif 720 mm ; diagonale maximale du conteneur 220 mm ; Hauteur maximale 460 mm Construction : base en acier peint entièrement revêtue d’acier inoxydable AISI 304 ; Trémie de produit AISI 304 avec fond convexe et contrôle de niveau à flotteur Boucheuse – TA/3 (à pression) 3 têtes de bouchage avec têtes de pressage PP320 et pic positif (assisté par vide) Capacité nominale : jusqu’à 6000 cph pour les bouchons à pression en PET Diamètre du cercle primitif 360 mm ; Pas de la machine 377 mm Transfert de capuchon Pick & Place ; Came en acier trempé pour pistons de tête Réglage électrique automatique de la hauteur de la tourelle ; Lubrification centralisée partagée avec la remplisseuse Deux élévateurs de chapeau, chacun avec une trémie couverte de 300 L, des courroies à crampons et un contrôle de bas niveau ; Cadres mobiles en acier inoxydable sur roues Formats, fermetures et vitesses indicatives PET : 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Fer blanc : 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Bouchons à pression : 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET) ; Flex-Spout commun à tous les formats de fer blanc Cadences de remplissage approximatives : jusqu’à 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L fer blanc Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L fer blanc Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Systèmes avancés d’auto...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète pour le remplissage et l'emballage de bouteilles de vin. Pour une description complète, veuillez consulter le fichier PDF en pièce jointe. Dedpfx Aeyn I Tmjkmech

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, très peu d'heures de fonctionnement état très bon Composé de : - Relieuse à colle Quickbinder - avec PUR - avec télédiagnostic - avec station de refroidissement et de séchage - avec massicot trois couteaux – système DGR D09 - avec compresseur Machine de base pour un fonctionnement en solo ou en ligne, permettant la connexion avec un massicot trois couteaux. Équipement : - Alimenteur rotatif de couvertures, technologie de vide intégrée Winjector R - Station de rainurage avec outils de rainurage partagés pour 2 et 4 sillons - Station de préparation et de pressage des couvertures incl. 1 jeu de barres de pressage standard - Ascenseur extracteur à système de préhension pour produits légers - Déposeur en piles (sortie verticale) - PC industriel avec écran couleur TFT et fonction écran tactile - Interface utilisateur graphique Navigator E - Réglage motorisé de l'épaisseur * Groupe d'encollage PUR, mobile – Europe Pour la fabrication de reliures collées - avec un rouleau d’application - avec un spinner chauffé - avec régulation automatique de la racle - avec bac à colle à revêtement spécial - avec station fondoir PUR intégrée * Station de refroidissement et de séchage Dedpfx Akjimqucjmjch * Bloc d'encollage latéral Hotmelt, monté sur le bloc d'encollage dorsal * Massicot trois couteaux D09 – Système DGR Machine de base pour la coupe trilatérale de produits reliés collés en fonctionnement hors ligne ou en ligne - Fonctionnement hors ligne ou en ligne possible * Installation compresseur 1800 dm³/min.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous présentons une ligne automatique d’insertion de coulisses de tiroirs composée de 3 machines et d’un robot (actuellement en production) : - BLA - B41, fabriquée en 2006/2007 (Suède) - BLA - B28, fabriquée en 2006 (Suède) Dcedpfx Asy T Nfijkmeh - Visseuse 3RL, fabriquée en 2018 (Lituanie) - Robot SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Insertion des coulisses de tiroirs Machine de pose BLA-B41 – poste 1 Machine de pose en configuration traversante, équipée d’une butée de positionnement, conçue pour le vissage automatique des coulisses de tiroirs. La machine de pose est conçue pour les dimensions suivantes de matériaux : - Profondeur : 300 à 600 mm, réglage servo-commandé - Hauteur : 400 à 1500 mm, réglage servo-commandé - Épaisseur : 16 mm Dimensions : - Longueur de la machine : 4100 mm - Hauteur de passage : 900 mm Équipement de vissage - Traverses de vissage : 2 unités, chacune équipée de 2 visseuses et d’alimenteurs à vis correspondants pour vis Ø6,3x13 - Le type de vis convenant est la 84 FSX Magasins - 2 magasins pour coulisses de tiroir gauche - 2 magasins pour coulisses de tiroir droite - Chaque magasin contient environ 40 coulisses de tiroir - Longueur des coulisses : 450 mm, largeur : 21,5 mm Convoyeur tampon TPB – poste 2 - Convoyeur à rouleaux motorisés - Longueur totale : 2150 mm - Autres spécifications identiques à celles du poste 3 Convoyeur tampon TPB – poste 3 - Convoyeur à rouleaux motorisés - Longueur totale : 2450 mm - Longueur du rouleau : 600 mm (620 mm à l’intérieur du châssis) - Pas entre rouleaux : 150 mm - Type de rouleau : acier Ø50 mm, recouvert de caoutchouc thermoplastique - Vitesse : 0,78 m/s à 50 Hz (commande par variateur) - Hauteur : 900 mm Convoyeur de retour TPT-US – poste 4 - Section latérale avec quatre bandes - Vitesse : 0,5 m/s à 50 Hz (commande par variateur) - Convoyeur à rouleaux motorisés - Longueur totale : 8900 mm - Longueur du rouleau : 600 mm (620 mm à l’intérieur du châssis) - Pas entre rouleaux : 150 mm - Type de rouleau : acier Ø50 mm, recouvert de caoutchouc thermoplastique - Vitesse : 0,50 m/s à 50 Hz - Hauteur : 900 mm Spécifications complémentaires - Niveau de pression acoustique : inférieur à 70 dB(A) - Raccordement électrique : conforme aux schémas électriques - Raccordement pneumatique : 0,63 MPa (6,3 bars), ½”

État: bon (utilisé), Table d'accumulation récemment retirée de la ligne de remplissage des pots de miel. Dcodpfeu Indrox Akmjh

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu  Cette ligne complète de remplissage a été fabriquée en 2015 par KOSME et comprend un système de dépalettisation, un bloc de rinçage/remplissage/bouchage, une étiqueteuse et un système complet de convoyeurs. Elle est conçue pour le remplissage de haute qualité de boissons grâce à la technologie de remplissage isobare à soupapes de sonde, convenant à des produits comme la bière, les boissons gazeuses, le kombucha et les boissons spécialisées. Avec une configuration compacte en carrousel et une capacité allant jusqu'à 135 bouteilles par minute, cette installation offre une solution efficace et hygiénique de la dépalettisation à l'étiquetage. La ligne est disponible, car elle a été démontée et préparée pour l’expédition. Livraison possible au port de Rotterdam (Incoterms 2020) sur demande. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu’à 135 bouteilles par minute (BPM) Formats de bouteilles : 12 oz (installé) avec kits de changement pour 22 oz / 24 oz Produits compatibles : bière, boissons gazeuses, kombucha, boissons fonctionnelles Système de remplissage : remplissage isobare par sonde avec contrôle électronique du niveau de remplissage Plage de remplissage : contenants de 12 oz à 24 oz Système d’étiquetage : étiquetage à colle froide Détection de bouteilles : système intégré de détection des bris de bouteilles Construction : entièrement en acier inoxydable, conception hygiénique Nettoyage : capacité CIP automatique Commande : IHM à écran tactile avec gestion des recettes et des produits Alimentation électrique : conçue pour 460Y / 265 V | 3 phases | 60 Hz (alimentation US) Remarque : convertisseur de fréquence/tension requis pour les marchés hors US État : machine globalement en bon état, démontée et prête à l’expédition Contenu de la livraison  Dépalettiseur : KOSME / Semidepal | 2015 Rinceuse / Remplisseuse / Capsuleuse couronne (Monobloc) : KOSME Barifill | 2015 Étiqueteuse : KOSME Flexa 600 (colle froide) | 2015 Convoyeur de bouteilles : KOSME | – | inclus | 2015 Informations supplémentaires  Manuels inclus Pièces de format et d’équipement de base pour 12 oz et 22 oz inclus Documentation supplémentaire disponible sur demande Tous les convoyeurs inclus Équipe de démontage disponible pour superviser la réinstallation et la remise en service Spécifications de l’alimentation (air, CO₂ / gaz) disponibles sur demande Dcsdjyigigepfx Akmjh

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), Cerclage automatique simple ou double des paquets. Souvent partie d'une ligne. Type de cerclage : cerclage simple & double Vitesse de cerclage simple : jusqu'à 35 paquets/min. Vitesse de double cerclage : jusqu'à 17 paquets/min. format max. des paquets (l x L) : ~500 x 500 mm hauteur min. du paquet : ~10 mm hauteur max. du paquet : ~400 mm poids max. du paquet : ~25 kg Hauteur d'entrée / de sortie (hauteur de transport) : ~850 mm Vitesse de convoyage réglable en continu Entrée métrique de la position de cerclage Type de cerclage : Soudage par coin chaud Matériau de cerclage : PP Nombre de bobines de feuillard : une Diamètre intérieur de la bobine de feuillard : 200 mm Largeur de la bobine : 190 mm Équipement : - Arrêt du paquet - presse à paquets - détection automatique de la hauteur - interface avec les machines en amont et en aval - introduction automatique de la bande - détection de la fin de la bande et éjection du reste de la bande - éjection automatique de l'anneau de bande en cas de déclenchement erroné Longueur totale machine/installation : ~760 mm Largeur hors tout machine/installation : ~1540 mm Dcedpfx Ajh I Dimokmjh Hauteur hors tout machine/installation : ~1600 mm Puissance : ~2 kVA Tension : 400 V 3Ph, 50/60 Hz Consommation d'air : ~8l/cycle ; 6 bar Poids : ~415 kg

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Construit en 2004 - Type de strapping : simple & double - vitesse max. pour une bande : 36 paquets/min. - vitesse max. pour strap parallèle (double) : 19 bundles/min - min bundle dimensions (w x l) : ~200 x 170 mm - max bundle dimensions (w x l) : ~560 x 560 mm - min bundle (package) height : ~10 mm - max bundle (package) height : ~440 mm - max weight bundle/package : 25 kg - Hauteur d'alimentation / de sortie (convoyage) : ~800-930 mm - Vitesse du convoyeur réglable en continu - Entrée métrique de la position de serrage - Type de scellage : scellage à chaud - Matériau de cerclage : Polypropylène (PP) Dodpfx Akeh Iy Skemech - No of strap coil dispenser : simple - Distributeur de bobines de sangle - diamètre du mandrin : 200 mm - Distributeur de bobines de sangle - largeur du mandrin : 190 mm - Équipé d'une butée arrière (arrêt du paquet) - Équipé d'un dispositif d'arrêt et de descente - Équipé d'une interface avec l'équipement en amont/en aval - Équipement sur toute la longueur : ~736 mm - Sur toute la largeur : ~1360 mm - Sur tout l'équipement en hauteur : ~1915 mm - Puissance d'entrée : 1,5 kVA - Tension : 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Air requis : 330l/min air libre 6 bar - Poids : ~550 kg - Équipement à Helmstedt, aéroports : Hannover (~1 hr), Berlin (~2 hrs) - Condition : nettoyé & en conditions de travail - Machine disponible : sur demande Description : Emballage automatique simple, double ou multiple de liasses derrière une empileuse à pression ou une empileuse à reliure. Normalement intégré dans une ligne d'emballage complète pour bundles/packages. [...]

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Construit en 2004 - Type de strapping : simple & double - vitesse max. pour une bande : 36 paquets/min. - vitesse max. pour strap parallèle (double) : 19 bundles/min - min bundle dimensions (w x l) : ~200 x 170 mm - max bundle dimensions (w x l) : ~560 x 560 mm - min bundle (package) height : ~10 mm - max bundle (package) height : ~440 mm Dcsdjh Iy Ruopfx Akmsh - max weight bundle/package : 25 kg - Hauteur d'alimentation / de sortie (convoyage) : ~800-930 mm - Vitesse du convoyeur réglable en continu - Entrée métrique de la position de serrage - Type de scellage : scellage à chaud - Matériau de cerclage : Polypropylène (PP) - No of strap coil dispenser : simple - Distributeur de bobines de sangle - diamètre du mandrin : 200 mm - Distributeur de bobines de sangle - largeur du mandrin : 190 mm - Équipé d'une butée arrière (arrêt du paquet) - Équipé d'un dispositif d'arrêt et de descente - Équipé d'une interface avec l'équipement en amont/en aval - Équipement sur toute la longueur : ~736 mm - Sur toute la largeur : ~1360 mm - Sur tout l'équipement en hauteur : ~1915 mm - Puissance d'entrée : 1,5 kVA - Tension : 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Air requis : 330l/min air libre 6 bar - Poids : ~550 kg - Équipement à Helmstedt, aéroports : Hannover (~1 hr), Berlin (~2 hrs) - Condition : nettoyé & en conditions de travail - Machine disponible : sur demande Description : Emballage automatique simple, double ou multiple de liasses derrière une empileuse à pression ou une empileuse à reliure. Normalement intégré dans une ligne d'emballage complète pour bundles/packages. [...]