Vyatkastroydeta Installation De Production D'eps Complète d'occasion à vendre (53 458)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Kdedpfx Aieq N U Duerok Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : Kdedpsq Nywxsfx Airek 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. Kdsdjq Nxrxjpfx Airjk 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 1 787 h, État: usagé, 2014 | Telestack TC-421 | Installation de criblage d’occasion | 1 787 heures 📍 Emplacement : France 🚛 Livraison disponible à l’endroit de votre choix – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 57 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant un faible coût (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspectée par un expert indépendant 55 points d’inspection : 52 approuvés ✅, 3 imparfaits ℹ️, 0 critiques ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Convoyeur sur chenilles. Très bon état général et de fonctionnement. Bande transporteuse de 21,8 m, hauteur maximale de déchargement de 10 m. Partie arrière du convoyeur repliable manuellement. Trémie d’alimentation déplaçable manuellement. Les 2 moteurs-réducteurs sur chenilles ont été révisés. Manuel d’utilisation, historique de maintenance et certificat de conformité disponibles sur demande. Kjdpfxeyz Az To Airjdk 📄 Vous souhaitez consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : la référence "40505 Equippo" est couramment utilisée pour rechercher plus d’informations en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se démarquent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier disponible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs de matériel – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 013910086, CTP INSTALLATION HB TOPSETTER (52 & 74 - LICENCE LOGICIELLE POUR LES DEUX FORMATS) JG : à partir de 2001 Relevé du compteur : 115.778 plaques Kdedpsimbp Rofx Airsk Format (cm) : 52 & 74 avec licence logicielle pour les deux formats Équipement / autres informations : avec poinçonneuse à plaques intégrée avec station de lavage AZURA C85 (M.Nr. : 92700-0307) empileur de plaques, advand PST 48 ( M.Nr. : M211348121L) Logiciel, RIP complet (6 ans d'âge) Le démontage, l'emballage de la machine et la sécurisation (assurance de la machine pendant le transport) sont effectués par le fabricant / Heidelberg.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: PJ000400, Type : PJ.003.0000 Format de panneau (mm) : 240 x 240 jusqu'à 670 x 525 Épaisseur du panneau (mm) : 0,15 à 0,30 Équipement / autres informations : Empileur G & J Logiciel, RIP, Pc La machine a 1 tête laser avec 64 diodes Kdjdpfspahr Ajx Airjk Le démontage, l'emballage de la machine et la sécurisation (assurance de la machine pendant le transport) sont effectués par le fabricant / Heidelberg.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 023910293, Rendement : 20 pl. / h. Relevé du compteur : 69'068 plaques Format (cm) : 50x70 Équipement / autres informations : avec serveur, logiciel Trueflow avec poinçonneuse à plaques intégrée avec 40 diodes laser (remplaçables individuellement) Kdodpfx Aisrigkherjk -Le démontage, l'emballage de la machine et la sécurisation (assurance de la machine pendant le transport) sont effectués par le fabricant / Heidelberg.

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), JEWA Flexo Rotonir SM52 : M.No. : 02010-0017 Kodpfx Aed Nd T Ueirsdk BALDWIN : Typ : FK-1-500 // N° de série : 151166 // N° d'article : 150.01.0001

Année de construction: 2018, État: usagé, composé de : cyclone de torréfaction, transport du café vert, commande manuelle, brûleur de fumée Kdodpfjy D Tyxsx Airek

État: usagé, -Dimensions LxHxP:770x1150x2220 -Plaque: 400x600 ou 600x800 -22 niveaux -Type: AA48V -N°série:2001/1522A -Année:2001 Ksdpowxvuzofx Airedk -Puissance:1.1kw -Tension:230V

État: usagé, 2 x Double mélangeur à palettes “Inotec” 2.600L Type IPM 2000 tout inox mélangeur à double palettes intermeshing mixer contenu utile : 2.600 L dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 trappe de vidange à l’avant avec des cellules de pesage 18 kW en très bonne condition en bon état de marche + 2 x Convoyeur à décharger Type IFB 1300/800 tout inox vient sous les trappes de vidange du mélangeur avec tapis plastique 0,7 kW hauteur de déchargement ± 1.200 mm dans un bacs européens / Dolav en très bonne condition en bon état de marche + 2 x Chargeur pour des bacs européens Type IHV 2000-300 tout inox pour des bacs européens de 200 L et 300L dimensions (lo x la x h) : ± 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW en très bonne condition en bon état de marche + Elévateur à vis avec convoyeur d’entree Elévateur à vis Type IFS 5600/400 tout inox mobiel 5,3 kW diamètre vis 400 mm Hauteur de chargement : 800 mm Hauteur de déchargement : 3.200 mm dimensions (lo x la x h) : ± 5.200 x 2.500 x 4.450mm en très bonne condition en bon état de marche Kdsdpjy A Hvkofx Airek + Convoyeur d’entree tout inox convoyeur pvc blanc largeur du tapis 700 mm longueur du tapis 2.500 mm Hauteur de déchargement 2.800 mm en bonne condition en bon état de marche + Boîte de commande Type IPL 05-02-N Total 58 kW 3x 400V -50Hz 98A Année de construction 2003 dimensions (lo x la x h) : ± 1.800 x 550 x 1.800 mm Système de contrôle PLC Siemens S7-300 + Panneau Simatic OP270 + Escalier / plateforme d'inspection Les machines seront entièrement inspectée et testée sur les plans mécanique et électrique. Les pièces présentant une usure visible seront préventivement remplacées dans notre atelier.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MV-117894/D, diamètre de la lame de scie: 400 mm, longueur totale: 8 000 mm, hauteur totale: 1 900 mm, largeur totale: 1 000 mm, poids total: 1 000 kg, KALTENBACH SKL 400 EC-H scie circulaire automatique à froid (rénovée à neuf) - Largeur de coupe max. : 4 mm - Diamètre d’alésage de la lame : 50 mm - Nombre de vis de fixation : 4 pièces - Entraxe des vis de fixation : 80 mm - Vitesse d’avance de la lame : 0 - 3000 mm/min - Retour rapide : 4500 mm/min - Course de réglage de la butée de pièce : 70 mm en retrait et 40 mm en avant du point zéro biométrique = 110 mm - Table rotative réglable manuellement en continu : 90° Il s’agit d’une machine entièrement révisée. Équipement : système de dosage MS-2 C, convoyeur à rouleaux d’alimentation T3 : 4 m, convoyeur à rouleaux d’alimentation T3, convoyeur à rouleaux de sortie T3 avec dispositif de mesure de longueur L45D Kjdpfx Asy Dcqyjirodk Attention : l’article doit être obligatoirement enlevé entre le 07 et le 09/07/2026 à une date à convenir. FCA D-71263 Weil der Stadt – chargé sur camion.

Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 443 h, État: usagé, 1990 | Extec 5000 | Installation de criblage d’occasion | 443 heures 📍Emplacement : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur de transport pour estimer les frais d’expédition ! 💰 Achetez maintenant pour 16 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison disponible pour des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspectée par un expert indépendant 58 points d’inspection, 43 approuvés ✅ 5 points imparfaits ℹ️ 3 anomalies ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Bon état général du crible. Les capots de protection du compartiment moteur ne sont pas montés, mais le vendeur les possède et ils seront inclus dans la vente. Les vérins de tension et de pliage des panneaux latéraux ne fonctionnent pas. Pas de stabilisateur présent. Bon état des courroies, bien que certaines soient sèches et que les raccords soient parfois endommagés. Usure importante des pneus Matic. Démarrage moteur avec booster. Partie électrique hors service. Présence d’eau d’infiltration sur une valve de commande des mouvements. Peinture endommagée par endroits. Sortie d’échappement non fixée. Batterie de démarrage défectueuse. 📄 Vous souhaitez accéder au rapport d’inspection complet, à des photos supplémentaires ou à une vidéo ? Astuce : la référence “40008 Equippo” est fréquemment utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service : Kodpfsyambgsx Airedk ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier disponible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et ressources pratiques pour tous les détenteurs et opérateurs de matériels, facilement accessibles sur notre plateforme.

État: usagé, Finiture Installation de peinture pour fenêtres et portes ----- Description brève : Poste 1 : 1x Convoyeur suspendu double rail Kdodpey D A Hhofx Airok Poste 2 : 1x Groupe de rotation pour traverses avec un accouplement Poste 3 : 1x Système d'enduction par immersion "Superjet" Poste 4 : 1x Humidificateur haute pression Poste 5 : 1x Station de séparation des eaux usées En option : Canal d'inondation ou cuve d'immersion (5–6 cuves) Pour une description technique détaillée et le plan, voir l'annexe PDF ! ----- Prix de l'installation de peinture mentionnée ci-dessus sur demande ! ----- (Données techniques selon le fabricant – sans garantie !) Tous les prix indiqués sont nets, hors TVA légale.

État: usagé, Tremie d'approvisionnement en produits “Heckmann” avec trémie ± 2.000L avec arbres menés avec doigts pour séparer le produit hauteur d'entrée : ± 3 400 mm 2 x 3 kW, 1 500 / 16 tr/min dimensions (lo x la x h) : ± 2.700 x 2.600 x 3.400 mm + Elévateur à vis “Heckmann” tout inox hauteur de décharge ± 5.800 mm diametre vis ± 600 mm longueur vis ± 8.500 mm dimensions trémie : ± 1.300 x 1.000 mm dimensions: (lo x la): ± 9.200 x 1.600 mm grille de sécurité 5,5 kW, 1500/20 tr/min Kodpoyz Sfhsfx Airsdk

État: très bon (occasion), Système complet de robot industriel KUKA Type : KR 10 R900 sixx / KRC4 À vendre, un système complet de robot industriel KUKA provenant d'un usage professionnel, comprenant le bras robotisé, l’unité de commande, le smartPAD, un jeu de câbles ainsi que d’autres accessoires selon les illustrations. Ce système est adapté à une large gamme de tâches d’automatisation, notamment dans les domaines de l’industrie, de l’assemblage, des laboratoires, de la manutention, du pick-and-place, des opérations de contrôle ainsi que des applications robotiques générales. Ce robot 6 axes est conçu pour assurer des mouvements rapides et précis, et peut être utilisé pour saisir, positionner, alimenter, déplacer ou usiner des composants. Composants du système : - Bras robotisé KUKA KR 10 R900 sixx - Unité de commande KUKA KRC4 - KUKA smartPAD - Câbles de connexion et d’alimentation - Autres accessoires selon les photos Caractéristiques techniques du robot : Fabricant : KUKA Roboter GmbH Type de robot : KR 10 R900 sixx N° d’article : 10016515 N° de série : 500877 Charge maximale : 10 kg Portée : 901 mm Axes : 6 Poids du robot : 52 kg Caractéristiques techniques de l’unité de commande : Commande : KRC4 N° d’article : 11019802 N° de série : 224374 Poids de l’unité de commande : 33 kg Tension d'alimentation : 1 x 230 V Fréquence du réseau : 50/60 Hz Courant en charge maximale : 12 A Fusible du réseau : 16 A Données système / Version logicielle affichée : KRC SR Version : V8.2.3 Version HMI : 8.2.0.4 B22 Système de base : KSS 8.2.21_SR Options installées selon l’affichage : - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 - UserTech 3.1.4 Dimensions / Poids : Poids total du système incluant commande et accessoires : env. 90 à 110 kg Dimensions du robot : portée 901 mm Dimensions de l’unité de commande : version compacte KRC4 Kedpfjy D Hd Rjx Airodk État : Occasion, provenant d’un usage professionnel en fonctionnement. Traces d’utilisation présentes (usure normale). L’écran ainsi que les informations systèmes sont visibles sur les photos. L’état esthétique exact correspond aux photos publiées. Contenu de la livraison : Seuls les éléments visibles sur les photos constituent l’offre. La table visible sur les photos n’est pas incluse dans la vente. Remarque : Vente réservée aux professionnels. Offre sous réserve de modifications ou de vente préalable. Sous réserve d’erreurs ou d’omissions. Toutes les spécifications techniques sont fournies à titre indicatif et sans garantie. Nous restons disponibles pour toutes questions complémentaires par téléphone.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 31437, Installation de nettoyage d'occasion Marque : MTM CEE WEBA 753 WSVT Numéro de machine (numéro de série) : 31437 Année de fabrication : 2015 Ksdjyklyiepfx Airodk Commande : Siemens / S7-300 Données d’alimentation électrique : Puissance raccordée : 33 kW

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 75 kg, Le système de lavage de pièces Wave 450 est une machine de dégraissage assistée par vide extrêmement flexible, capable d'assurer un haut degré de décontamination des pièces. Toutes les opérations, telles que le cycle de pulvérisation, d'immersion et de dégraissage par ultrasons, ainsi que le processus de distillation, de filtration et de séchage des pièces, sont effectuées en séquence automatique et dans un environnement complètement sous vide. La machine Wave 450 peut fonctionner avec : alcool modifié (MA) / hydrocarbures de classe III (H-III) / solvants chlorés (Perchloro). Ces solvants sont spécifiquement utilisés lorsqu'une phase de dégraissage vigoureuse est requise, s'évaporant complètement sans laisser de résidus sur les pièces traitées. Caractéristiques standard  Distillation continue du solvant  Distillation complète du solvant  Stripping des boues 2ème distillateur Séparation huile/solvant  Filtration complète du solvant à chaque cycle  Séchage et désodorisation des copeaux avant vidage par l'opérateur  Séchage et désodorisation de la puce avant ouverture/nettoyage par l'opérateur  Système de chargement/déchargement sous vide/solvant  Séparation eau/solvant Distillation Kedpfx Aiewc Sdaersdk La distillation du solvant permet de maintenir inchangé le pouvoir dégraissant du solvant. Tous nos systèmes proposent en standard un distillateur à double étage, qui garantit la séparation entre le solvant et les huiles ; Une expulsion supplémentaire de l'eau a lieu dans le séparateur d'eau. La gestion avec l'automate Siemens S7 et l'IHM Siemens 12" sont standard La machine est conforme aux exigences de l'Industrie 4.0 et donc de l'Industrie 5.0. Dimensions du panier : mm 480 x 300 x 200 H

État: usagé, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. L'installation se compose de - tapis d'alimentation - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 Kjdpfx Aoy Aurysirodk - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site - filtre automatique d'évacuation d'air - circuit électrique - compresseur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez un système de production couleur d'occasion « Xerox Versant 180 Press ». Objet de la vente : 1 x Xerox Versant 180 avec l'équipement suivant : incl. serveur Fiery EX180 incl. paperdeck A-CF03 incl. finisseur de livrets A-FN13 Vous ne trouvez pas l'équipement qui vous convient ? Il n'y a aucun problème pour configurer la machine selon vos souhaits. N'hésitez pas à nous contacter ! Relevés de compteur : Total : env. 4.419.328 pages Couleur : env. 3.524.210 pages Noir : env. 895.118 pages Ksdpfx Asu Ra Smoirjdk Condition : Il s'agit dans cette offre d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation. (petites rayures ou jaunissement). Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Une impression de test est visible sur la photo. Emballage et expédition : Vous pouvez volontiers venir voir l'appareil pendant nos heures de bureau. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant à la mer et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement est enregistré pour vous sur vidéo. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 7 h, ABB IDFP Application complète de dosage, utilisée en démonstration, 7 heures de fonctionnement, complète avec doseurs, robot IRB2600 sur rail de 1,9 ou 2,9 mètres. DÉVELOPPEMENT DE GSG ROBOTICS Kdjdpfx Ajxq Tr Ssirek Fondée en 2005 à Gütersloh, GSG Robotics GmbH est basée à Marl depuis 2015 avec une vaste zone de service pour l’entretien et la réparation de robots. Au fil des années, nous sommes devenus un partenaire global pour tous les aspects liés aux robots industriels et aux technologies d’automatisation. Nous sommes un prestataire de services complets pour les deux fabricants de robots reconnus ABB et Fanuc.

Année de construction: 2022, État: usagé, Puissance électrique : 22 kW Ksdpoy Dh Hysfx Airodk Puissance totale requise : 22 kW Poids de la machine : env. 141 kg Encombrement env. 0,8 x 0,6 x 1,2 m Appareil de chauffage par induction pour le chauffage de pièces métalliques telles que vis, tôles, etc. L’appareil fonctionne avec un système de refroidissement par liquide.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Kdjdoxqgzyjpfx Airsk Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Kdodjxqg A Rjpfx Airsk Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Kdedpfx Aiexqgzgerok Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not