Wild Door Leaf Press Line d'occasion à vendre (32 404)

État: d'occasion, PRESSE HYDRAULIQUE SMG Fpodpfx Agstndu Ujrsg PRESSION 300t LONGUEUR DE LA PILE 700mm PUISSANCE 30kw UP TABLE DIMENSIONS 1500(1600)x1300mm DOWN TABLE DIMENSIONS 1500(1600)x1300mm CUSHION 100t LONGUEUR DU CUSHION DE LA PILE 280mm POIDS 28.000kgr FULL RECONDITION LIKE NEW CHANGE EVERYTHING (SEALS PUMPS etc)

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE Fpodpeg Rkv Ejfx Agrsg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, degré d'automatisation: automatique, Presse pneumatique pour produits frais crus et séchés. Entièrement en acier inoxydable. Fonctionne à l'air comprimé (6 bars). Fedpfxjwqcbfo Agropg Dimensions : selon les spécifications du client.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 50003, tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 53 A, La ligne a été très peu utilisée, seulement 2 à 3 heures par équipe. Elle est restée à l'arrêt durant la dernière année en raison d’un changement dans le processus d’emballage. Il a été décidé de la vendre. Si vous avez des questions, je me ferai un plaisir d’y répondre. Fpodpfexp D D Nox Agrjg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : Fpjdpfx Aoq N U Dujgrog - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fabricant : Line Fpodpfxsyf A H Ne Agrsg Type : Seramill 240 Commande : NUM 750 Course X : 6000 mm Course Y : 2500 mm Course Z : 950 mm Écartement des colonnes : 2400 mm Table : 6000 x 2100 mm Tête de fraisage automatique : 2,5° Vitesse de broche : 3 200 tr/min Avance : 10 m/min Poids de la machine : env. 35 tonnes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. Fjdpfoq Nywxex Agrspg • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricant : Pro-Eco Excellentes conditions SPÉCIFICATIONS : LARGEUR MAXIMALE 60 ÉPAISSEUR MAX. 187 FABRICANT - PRO-ECO Fpedpfethg Disx Agrsg ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002 GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187". CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES) diamètre de la bobine - 36" à 72 ID de la bobine - 19" à 24 LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE) POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000 DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE) TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES COMPOSANTS DE LA LIGNE : TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE ROULEAUX D'ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX CISAILLE D'ENTRÉE SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL) CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006) SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Fodpfx Aetiy Ntogropg Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. Fsdpfx Ageq Nxrxorjpg 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1983, heures de fonctionnement: 50 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 200 barre, poids total: 33 000 kg, force de pressage: 1 000 t, course: 650 mm, vitesse de déplacement (max.): 3 600 mm/min, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 1 000 t Force d’appui des plaques à noyau : 30 t Vitesse de déplacement : env. 60 mm/s Pression de service : 200 bar Course de la plaque mobile : 650 mm Course de la plaque porte-moule côté opérateur : 980 mm Plaques chauffantes et système de chauffage Dimensions des plaques chauffantes : 1 000 mm x 1 000 mm Fpjdpfey Hhqdsx Agrog Nombre de plaques chauffantes : 7 Nombre d’ouvertures : 6 Dimension par ouverture : env. 108 mm Pression spécifique sur les plaques : 100 kg/cm² Hydraulique et groupes auxiliaires Puissance de la pompe hydraulique : 9 kW Puissance de la pompe à huile dynamique : 11 kW Puissance électrique installée : 21,5 kW Volume d’huile hydraulique : env. 160 l Fluides de service Quantité de fluide hydraulique émulsionné avec de l’eau et 5 % d’huile CIL-SOLIOIL-BK : env. 1 300 l Bouteilles d’azote de 60 l à 200 atm pour la précharge de l’accumulateur : env. 10 DÉTAILS DE LA MACHINE Poids Poids de la presse : 33 t Poids du groupe hydraulique : 0,4 t Poids de la pompe et de l’accumulateur : 1,9 t Poids du groupe électrique : 0,2 t Poids total à la livraison : 35,5 t ÉQUIPEMENTS Système de chauffage à vapeur saturée Dispositif électrohydraulique pour le réglage de la puissance Électrovanne de purge

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 140 2814, largeur de bande transporteuse: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, La date limite de paiement pour la machine est le 18.05.2026 ! La soumission d'une offre vous engage à un enlèvement ponctuel avant le 22.05.2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de bande : 60 - 700 mm Épaisseur de la tôle : 0,5 - 4 mm Longueur d'avance : 0 - 700 mm Fpedpfxjy Nkdls Agrog

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 140 256.4, largeur de bande transporteuse: 600 mm, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, La date limite de paiement pour la machine est le 18/05/2026 ! La soumission d'une offre oblige à un enlèvement dans les délais, au plus tard le 22/05/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES : Largeur de bande : 600 mm, Épaisseur de tôle : 0,5 - 4 mm, Longueur d'avance : réglable en continu de 30 à 500 mm. Fedpsy Nkb Dsfx Agropg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 21 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 190332, force de serrage: 1 000 kN, poids d'injection: 15 g, force d'éjection: 66 000 N, course de l’éjecteur: 225 mm, longueur de la plaque: 795 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Mise aux enchères d’une presse à injecter 3 couleurs ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture : 1 000 kN Entraxe des colonnes : 420 x 420 mm Plaques de fixation : 795 x 795 mm Hauteur d’installation de l’outil : 300 mm Ouverture maximale des plaques : 950 mm Course de l’éjecteur : 225 mm Force d’éjection : 66 kN Unité d’injection 1 (groupe 150) Diamètre de vis : 15 mm Volume d’injection : 17 cm³ Poids injecté : 15 g Pression d’injection : 2 750 bar Unité d’injection 2 (groupe 150) Diamètre de vis : 15 mm Volume d’injection : 17 cm³ Poids injecté : 15 g Pression d’injection : 2 750 bar Unité d’injection 3 (groupe 60) Diamètre de vis : 15 mm (anti-usure, traité) Fodpfxey Hki Aj Agrspg Volume d’injection : 17 cm³ Poids injecté : 15 g Pression d’injection : 2 080 bar DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Selogica Unité de fermeture : hydraulique Heures de fonctionnement : 21 200 h ÉQUIPEMENTS 1 unité d’injection verticale montée sur support pour la 2e unité plutôt que sur les plateaux de fermeture, réglage manuel, position de travail ajustable entre 70 et 250 mm 2 x tirages de noyaux Buse ouverte 15 mm à faible usure, sans bande chauffante (1re unité 150) Niveau technologique 2 – système hydraulique à commande servo avec deux pompes régulées Niveau technologique 3 – système hydraulique avec 3 pompes régulées pour mouvements simultanés Bande chauffante pour buse ouverte Unité d’injection 150 pour injection verticale dans la séparation d’outil pour les applications bi-matière Vis positionnée avec soupape de régulation à l’unité d’injection, y compris la contre-pression régulée Vis positionnée avec soupape de régulation pour machines multicomposant – pour la 2e unité d’injection Unité d’injection 60 pour injection horizontale dans la séparation d’outil comme 3e unité d’injection Pour VE 906/00, unité d’injection 60 en position L : groupe abaissé de 70 mm Kit cylindre de plastification 15 mm (sans buse), avec alimentation avancée et soupape de réduction de pression Buse ouverte 15 mm à faible usure, sans bande chauffante (position L) Pointe de buse avec rayon 15 (position L) Bande chauffante pour buse ouverte (position L) Vis positionnée pour la 3e unité d’injection Documentation / manuel d’utilisation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 173 t, course: 500 mm, poids total: 16 000 kg, longueur de travail: 4 250 mm, Équipement: Marquage CE, historique complet d'entretien, La machine peut être vue sous tension jusqu'au 04/05/2026 ! TRUMPF TruBend 5170 incluant le BendMaster ! La machine a été entretenue exclusivement par Trumpf et le carnet d’entretien est à jour. Les vérins sont étanches et ne présentent aucune fuite d’huile. Les outils montrés pour le robot sont inclus. DÉTAILS TECHNIQUES Course : 500 mm Force de pressage : 1 700 kN Longueur de travail : 4 250 mm Serrage des outils : hydraulique, haut et bas Nombre d’axes : 6 Charge utile : 60 kg DÉTAILS MACHINE Tension : 3 x 400 V Courant nominal : 41,0 A Fréquence : 50 Hz Puissance raccordée : 28,0 kVA Tension de commande : 24 V DC Temps d’arrêt maximal : 90 ms Course de déplacement résiduelle à 220 mm/s : max. 10 mm Course de déplacement résiduelle à 160 mm/s : max. 8,5 mm Pression de service : max. 300 bar Poids : 16 000 kg ÉQUIPEMENTS Marquage CE Documentation / Manuel Butée arrière avec capteurs Bombage CNC Déplacement d'outillage CNC BendMaster (robot sur voie de 8 m) Manipulateurs à vide Fjdoy Hqc Nspfx Agrepg Station CNC de retournement de pièces Détection de double tôle Système de sécurité BendGuard Lasersafe Pièces de rechange : chaîne porte-câbles, ventouses de rechange, fixateurs BWF (pieds de machine)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 85 t, course: 215 mm, profondeur de col de cygne: 410 mm, dégagement entre les colonnes: 1 750 mm, longueur de travail: 2 050 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Pression: 85 t Longueur de pliage: 2 050 mm Entraxe des montants: 1 750 mm Course: 215 mm Fpsdpfsy Ix Ipox Agrog Profondeur de col de cygne: 410 mm Axes commandés: y1, y2, x, R DÉTAILS MACHINE Fabricant de la commande: DELEM Puissance totale: 13 kW Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H): 3 190 x 2 100 x 2 375 mm Poids de la machine: 8 750 kg ÉQUIPEMENT Commande pédale bimanuelle 2 bras de support Bombage Déplacement de matrices Commande CNC Portes latérales de sécurité 2 butées manuelles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: 9557, force de poinçonnage: 110 t, fréquence de course (max.): 28 tr/min, hauteur de travail: 990 mm, poids total: 3 400 kg, diamètre du trou: 40 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de poinçonnage : 110 t Capacité de poinçonnage : Ø 40 x 20 mm Découpe : 750 Cadence : 28 coups/min Hauteur de travail : 990 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Fjdpsy Iwwvefx Agrjpg Commande : conventionnelle Dimensions & Poids Encombrement (L x l x H) : env. 2 300 x 1 300 x 2 300 mm Poids de la machine : env. 3 400 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1973, numéro de machine/véhicule: 22123, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 315 t, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pression : 315 t Largeur de table : 1 500 mm Longueur de table : 2 500 mm Fodey Nbtkepfx Agrjpg Zone de travail max. : 883 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions : 3,0 m x 1,6 m x 4,5 m ÉQUIPEMENT Groupe hydraulique séparé Pupitre de commande

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Fpedpfx Agjwuuf Derjg Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Fpjdpfx Aewuz Rtogrjg Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, Année de construction: 1983, Pression nominale : 2 500 t Course : 600 mm Temps de cycle : 13 - 18 s Ecartement entre montants : 1 720 mm Distance table/marteau, grande course en haut, réglage en haut : 2 600 mm Surface de la table : 1 720 x 1 800 mm Charge maximale en service continu : 4 000 t Force de choc : 5 000 t Surface du coulisseau : 2 100 x 1 320 mm Éjecteur dans la table : 40 t Course de l'éjecteur dans la table : 250 mm Fpedpfx Ageyx Inasrog Surface de l'éjecteur dans la table : 900 x 820 mm Éjecteur dans le coulisseau : 6 t Course de l'éjecteur dans le coulisseau : 40 mm Diamètre de la broche : 425 mm Puissance d'entraînement : 900,0 kW Poids : 335,0 t Encombrement (LxPxH) : 3,4 x 4,6 x 9,7 m Hauteur hors sol : 8,3 m Ligne de forgeage entièrement automatique / presse à coin à broche avec automatisation pour la fabrication d’arbres à bride Seulement pour le formage à chaud Avec moteur asynchrone à rotor en court-circuit réversible, frein pneumatique, éjecteur-plateau dans la table (40 t / 250 mm), éjecteur dans le coulisseau (6 t / 40 mm), dispositif de levage pour avance, marquage, changement d’outillage, dispositif d’insertion, dispositif de basculement, bras de chargement et de déchargement, table rotative, lubrification par circulation d’huile, lubrification centrale par graisse Temps de cycle env. 13 - 18 s Démontée et stockée – vendue en l’état, SANS remise en service

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Pression 2000 t Distance entre montants 975 mm Course 400 mm Distance table/marteau, grande course en haut, réglage en haut 1000 mm Surface de la table 1015 x 1050 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 800 mm Éjecteur dans la table 6,3 t Course de l'éjecteur dans la table 100 mm Éjecteur dans le coulisseau 65 t Course de l'éjecteur dans le coulisseau 100 mm Surface du coulisseau 975 x 1050 mm Force de rappel 150 t Vitesse de descente 235 mm/s Fsdpfx Ajyx Impjgrspg Vitesse de montée 250 mm/s Vitesse de travail 5 - 20 mm/s Contenance d'huile 4000 l Hauteur au-dessus du sol 3,65 m Hauteur sous le sol 3,75 m Puissance motrice 194,0 kW Poids 105,0 t Espace nécessaire (LxPxH) 5,0 x 6,5 x 7,4 m Presse de calibrage avec entraînement oléohydraulique, éjecteur hydraulique dans la table et le coulisseau.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Pression 400 t Course 300 mm Surface d‘appui de la table 1200 x 700 mm Surface du coulisseau 1200 x 700 mm Hauteur d'installation 500 mm Réglage de la course 300 mm Force de retour 348 kN Force d’éjection 100 kN Course d'éjection 100 mm Commande SIEMENS Simatic S5 Consommation totale 65 kW Poids de la machine env. 28 t Dimensions de la machine L x l x H 4,4 x 2,75 x 4,0 m = presse hydraulique de découpe et d‘emboutissage Fedpfetqqlcex Agrepg Accessoires : Table de changement d’outil - avec amortissement du choc de coupe Force d’amortissement 4000 kN Course d’amortissement 5 mm Réglage de la broche 200 mm

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles Commande Numerique BECKHOFF (logiciel sous Windows) Longueur des panneaux : min. 260 mm / max. 2 500 mm Largeur des panneaux : min. 96 mm (*) / max. 1 200 mm Épaisseur des panneaux : min. 13 mm / max. 25 mm (*) Largeur des panneaux : 120 mm min sur le 3ème BAT pour l'insertion des chevilles A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 2 têtes de perçage à 21 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de sciage pour rainures (2,2 kW) - 2 groupes de scies à gorge pour rainures du panneau arrière (2 x 0,37 kW) - 2 têtes de perçage à 12 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de fraisage pour rainure horizontale (4,4 kW) C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 4 têtes de perçage à 9 broches chacun (4 x 1,6 kW) - 2 têtes de perçage à 3 broches horizontales chacun (2 x 1,6 kW) Fsdpfx Agjy N Ucfjrepg - 1 groupe de fraisage (4,4 kW) - 2 têtes de perçage à 5 broches chacun (2 x 1,6 kW) D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 1 Groupe d'application de colle horizontale (pompe et distributeur de colle à air comprimé à 13 buses) - 1 Groupe d'insertion de chevilles - 1 Groupe de fraisage avec changeur à 8 positions (5 pinces de serrage) (4,4 kW) - 1 Tête de perçage à 12 broches doubles à commande individuelle (1,6 kW)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse plieuse AMADA HFP220-4S Type: HFP Nombre d'axes: 8 CNC Tactile: AMNC Fpedpfx Asytb Rcogrjg Course butée arrière: 680 mm Vitesse de travail: 200 mm/sec Barrière immatérielle de sécurité Vendue sans outillage Machine entièrement fonctionnelle