Woodland Machinery R-Rp630 d'occasion à vendre (115 806)

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 2 800 kg, diamètre du rotor: 350 mm, nombre de lames: 42, longueur totale: 1 460 mm, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 950 mm, longueur du rotor: 620 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 35 kW (47,59 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? Lasdoyyun Ajpfx Aiksb • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 250 kg, largeur totale: 820 mm, longueur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 600 mm, force de coupe: 100 t, pression: 160 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Série MIZAR ALS - Cisaille alligator hydraulique / Cisaille crocodile pour ferraille et câbles Coupe hydraulique de haute précision pour câbles et métaux de rebut La série MIZAR ALS est conçue pour la coupe hydraulique puissante et fiable de câbles de rebut, d'aluminium, de cuivre et de divers profilés métalliques. Conçues pour la durabilité et la sécurité opérationnelle, les cisailles ALS offrent des performances de coupe constantes dans des environnements de recyclage exigeants. CONÇU POUR LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE ET AVANTAGES • Système hydraulique avancé : Équipé d'un système hydraulique Bosch Rexroth haut de gamme pour garantir une pression stable, un fonctionnement fluide et rapide, et une longue durée de vie. • Arbres de cylindre trempés : Les arbres de cylindre trempés par induction et chromés offrent une résistance supérieure à l'usure et une protection contre la corrosion, garantissant des performances continues dans des conditions difficiles. • Technologie de lame à haute résistance : Les lames en acier à outils fortement allié et spécialement traitées offrent une efficacité de coupe élevée et une durée de vie prolongée, réduisant considérablement la fréquence de maintenance. • Électronique de qualité industrielle : Tous les composants électriques et électroniques sont alimentés par Siemens, garantissant une fiabilité opérationnelle maximale et une disponibilité mondiale des services. Entièrement certifié CE et EAC pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium de rebut, faisceaux de câblage robustes. • Métaux non ferreux : Profilés en aluminium, extrusions et cadres de fenêtres. • Ferraille lourde : Barres omnibus en cuivre, barres conductrices et chutes de métaux industriels. • Ferraille légère : Nettoyage général des métaux et préparation pour un broyage ou une fusion ultérieurs. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre type de matériau et de votre capacité) • ALS S1 : Solution compacte et efficace pour les opérations de capacité moyenne. • ALS M1 : Capacité de coupe étendue pour de plus grandes sections transversales et des exigences de débit plus élevées. Lsdjd Exv Hjpfx Aikeab Pourquoi la série MIZAR ALS ? • Haute stabilité hydraulique et coupe de précision • Longue durée de vie de la lame avec de faibles coûts de maintenance • Conception sûre et conviviale (commande par pédale) • Installation plug-and-play pour une utilisation immédiate • Conçu pour les environnements de recyclage industriel continus Besoin d'une solution de coupe adaptée à votre matériau ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 440 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 6 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 75 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), longueur du rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Laedpsyypp Ijfx Aikob Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. Ledpfx Asyypn Reikeab • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système est destiné à produire : - Planches d’échafaudage perforées Ljdjyzfyfopfx Aiksab - Surfaces antidérapantes - Largeurs et longueurs de planches personnalisables CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production inclut : - Dérouleur - Redresseur - Alimentation servo-motorisée - Presse mécanique - Outils et matrices de perforation & d’embossage - Profilage en continu à stations multiples - Système de découpe - Système de convoyage et de gerbage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de perforation et d’embossage haute précision - Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis - Structure de profilage multi-stations pour un formage stable - Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu - Conception modulaire et personnalisable - Automatisation par PLC & HMI AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité et cadence de production - Qualité de produit constante - Flexibilité pour différentes conceptions de planches - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens DOMAINES D’APPLICATION - Industrie du BTP - Fabricants de systèmes d’échafaudage - Production de plates-formes industrielles - Projets d’infrastructure RÉFÉRENCES Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande. LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires - Ligne de traverse pour entrepôts logistiques - Ligne de production de chemins de câbles - Ligne de rayonnages de magasin - Ligne de plafonds métalliques suspendus - Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques - Ligne de corps et couvercles de luminaires - Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux - Ligne pour caillebotis et planches métalliques - Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries - Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window - Applications en agriculture et élevage - Applications pour véhicules agricoles - Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Poste de poinçonnage sur déroulé - Applications pour électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage à froid pour la production de glissières de sécurité autoroutières et de barrières de sécurité routières avec options multi-profils. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de profilage de tôles, fournissant des solutions industrielles haute performance et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour glissières de sécurité est conçue pour la fabrication de protections de routes et d’infrastructures autoroutières avec une grande précision et efficacité. Le système propose une solution intégrée complète, de l’alimentation de la bobine jusqu’à l’empilage du produit fini. La ligne est conçue pour une production continue, assurant une exploitation stable, une qualité de produit constante et une fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système permet la fabrication de divers profils de glissières et de supports : - Glissière 2 ondes (profil W) - Glissière 3 ondes - Profil poteau C - Profil Sigma - Profil Omega - Profils Ray A & Ray B CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production comprend : - Dérouleur hydraulique (capacité 10 tonnes) - Alimenteur redresseur servo - Presse hydraulique - Outil de découpe et système de poinçonnage - Profilage à froid - Cisaille volante - Système de convoyage - Système d’empilage automatique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de profilage à haute précision - Alimentation servocommandée pour un poinçonnage et un formage précis - Structure de machine lourde adaptée à une production continue - Configuration modulable et personnalisable - Système d’automatisation avancé (contrôle PLC & IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main Lsdpfx Aisyzfi Tskjab - Haute efficacité de production - Qualité de produit constante - Production flexible de profils - Délais de livraison courts comparé aux fabricants européens OPTIONS POSSIBLES - Différents modèles de profilés et outillages - Améliorations des systèmes d’automatisation et de contrôle - Intégration avec des lignes de traitement de bobines - Solutions d’ingénierie sur mesure DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de sécurité routière - Projets d’infrastructures routières - Bâtiment et travaux publics - Systèmes de barrières industrielles LIGNES DE PRODUCTION DONT NOUS AVONS L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes de production de profils C, U, Z et de panneaux solaires - Lignes de production de traverses pour entrepôts logistiques - Lignes de production de chemins de câbles - Lignes d’étagères de magasin - Lignes de plafond métallique suspendu - Lignes de production de châssis et structures solaires - Lignes de caisses et couvercles pour luminaires - Lignes de production de dessus et côtés pour radiateurs panneaux - Lignes de production de grilles et planchers métalliques - Lignes de production de portes métalliques et huisseries - Lignes de profils pour plaques de plâtre pour châssis fenêtres PVC - Solutions pour l’agriculture et l’élevage - Applications pour véhicules agricoles - Lignes de production de panneaux pour ateliers de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Application de poinçonnage en bobine - Applications pour l’industrie de l’électroménager

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), FRAISEUSE DOUBLE FACE RMD 6030M LONGUEUR MINIMALE DE LA PIÈCE 250MM LONGUEUR MAXIMALE DE LA PIÈCE À USINER 3000MM épaisseur minimale - 5mm épaisseur maximale - 85mm outils - la fraise peut être positionnée verticalement et horizontalement ainsi qu'en angle diamètre extérieur 160-180mm, alésage 25.4- 40mm (en ajoutant une cale) Ljdpfxsiu Ia No Aiksab - coupeur - Le couteau peut être déplacé de haut en bas, de gauche à droite et en angle. la machine est livrée complète avec une table de réception, une table d'alimentation ( sur une photo séparée) Veuillez me contacter si vous avez des questions. La machine est pratiquement inutilisée

Année de construction: 2026, État: nouveau, Dérouleurs mécaniques compacts et fiables pour la manutention de bobines légères et moyennes, avec plusieurs options de capacité. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de bobines et d’alimentation de presses, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées à l’échelle mondiale. Nos dérouleurs mécaniques sont conçus pour une manutention de bobines efficace, stable et économique dans diverses applications industrielles. Ces machines assurent un déroulement fiable grâce à une conception compacte et une utilisation facile, idéales pour les lignes d’alimentation de presses et les systèmes de traitement de bobines légères. Le système repose sur une structure mandrin mécanique expansible, combinée à une rotation motorisée et à un contrôle de vitesse ajustable, garantissant une alimentation maîtrisée et stable des bobines. MODÈLES DISPONIBLES Dérouleur mécanique 750 kg Dérouleur mécanique 2 500 kg Dérouleur mécanique 4 000 kg PLAGE TECHNIQUE Capacité de charge des bobines : 750 kg – 4 000 kg Largeur des bobines : 20 mm – 1 300 mm (selon modèle) Diamètre extérieur des bobines : 700 – 1 300 mm Diamètre intérieur des bobines : 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (selon modèle) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mandrin mécanique expansible Rotation motorisée Réglage de vitesse par variateur de fréquence Transmission par courroie et poulie Mandrin avec système de freinage Fonctionnement droit-gauche / gauche-droit OPTIONS DISPONIBLES Bras supérieur pneumatique (bras presseur) Système anti-retour de bobine Configurations de mandrin personnalisées Intégration avec lignes d’alimentation de presses AVANTAGES OPÉRATIONNELS Conception compacte et gain de place Solution économique pour bobines légères et moyennes Installation et utilisation simples Faibles exigences de maintenance Options de configuration flexibles DOMAINES D’APPLICATION Lignes d’alimentation de presses Lasdsyzd I Ispfx Aikeb Emboutissage et formage des métaux Traitement de tôle Lignes de profilage Applications industrielles générales RÉFÉRENCES & EXPERTISE Les images incluses dans cette annonce illustrent des installations de dérouleurs mécaniques similaires, conçues et installées avec succès dans plusieurs pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références additionnelles et des informations techniques complémentaires sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier Lasdpfx Aoyzbm Usikob PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

Année de construction: 2026, État: nouveau, Système de nivellement de tôles de haute précision avec technologie à entraînement servo et configurations personnalisables d’épaisseur et de largeur. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure dans le monde entier. Nos machines de nivellement de précision sont conçues pour éliminer les contraintes internes et garantir une planéité parfaite dans les applications de transformation de tôle. Équipé d’une technologie avancée de servo-moteurs, le système assure un nivellement synchronisé, stable et reproductible même dans les environnements industriels les plus exigeants. La machine est conçue comme une solution hautes performances, combinant nivellement de précision, stabilité des matériaux et efficacité de production continue, dans une structure compacte et robuste. Le système est équipé de multiples rouleaux redresseurs de précision soutenus par des rouleaux de support, garantissant une correction optimale de la planéité et un soulagement des contraintes internes sur toute la largeur du matériau. Cette structure avancée permet un nivellement constant et précis, même sous des conditions de production soutenues. PLAGE D’ÉPAISSEURS (CONFIGURATION FLEXIBLE) Le système peut être fabriqué dans différentes configurations selon les besoins de l’application : 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm Lodpfxsyzbmzj Aiksab 2 – 15 mm 10 – 20 mm Une production sur mesure est possible en fonction du type de matière, de l’épaisseur et des exigences du projet. INGÉNIERIE & CONCEPTION Performance de redressage de haute précision Système à servo-moteur pour un fonctionnement stable et précis Structure avancée de type cassette pour une maintenance aisée et des réglages rapides Transmission par engrenages renforcée Fonctionnement bidirectionnel (gauche-droite / droite-gauche) PERFORMANCE Précision élevée de planéité Fonctionnement continu et stable Réduction des contraintes internes du matériau Optimisé pour des environnements de production industrielle COMPOSANTS DU SYSTÈME Unité de nivellement de précision Structure à cassette Système de transmission par engrenages Système électrique et d’automatisation Convoyeur d’entrée/sortie (en option) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Planéité et qualité de surface excellentes Grande répétabilité et stabilité de process Réduction des problèmes de post-traitement Conception flexible adaptée à divers secteurs Délais de fabrication plus courts que les producteurs européens DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Lignes de refendage et de coupe à longueur Lignes de traitement de coils Industries automobile et métallurgique Production de tôle OPTIONS D’ÉQUIPEMENT Systèmes convoyeurs d’entrée/sortie Mises à niveau automatisation/contrôle Intégration dans les lignes de traitement de coils (notamment lignes de coupe à longueur) Solutions d’ingénierie personnalisées

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux Lsdpoyy U Suofx Aikeab SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Lsdpfsyy Spkox Aiksab Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presse, proposant des solutions industrielles sur mesure et de haute qualité à l’échelle mondiale. Ce dérouleur hydraulique est conçu pour la manutention de coils en conditions intensives, garantissant un déroulage stable, sécurisé et efficace des bobines d’acier sur les lignes de production industrielles. Le système est disponible pour des capacités allant de 6 tonnes à 20 tonnes, selon les besoins de production. Équipée d’un système hydraulique d’expansion de mandrin et d’un bras presseur à haute pression, la machine assure une alimentation contrôlée et équilibrée des bobines, même sous forte charge. CONFIGURATIONS Dérouleur hydraulique 6 tonnes Dérouleur hydraulique 10 tonnes Dérouleur hydraulique 15 tonnes Dérouleur hydraulique 20 tonnes (usage intensif) La configuration varie selon le poids et la largeur des coils, ainsi qu’en fonction des exigences de la ligne de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Système d’expansion de mandrin hydraulique - Bras presseur hydraulique pour un déroulage stable - Châssis mobile avant/arrière pour un alignement précis avec la ligne - Chariot de chargement des coils pour une manutention rapide et sécurisée - Système de centrage des bobines - Support de mandrin optionnel pour coils lourds AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Manutention des coils sûre et stable - Réduction de l’intervention opérateur - Amélioration de l’efficacité de production - Délai de livraison réduit par rapport aux fabricants européens - Longue durée de vie grâce à une structure robuste DOMAINES D’APPLICATION Ledoyy Sf Ejpfx Aikjab - Systèmes d’alimentation de presse - Lignes de traitement de bobines - Production de tôle - Centres de service automobile et acier ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Options disponibles : - Chariot de chargement hydraulique pour une manutention sûre et performante - Système hydraulique de bras presseur pour déroulage contrôlé - Châssis dérouleur mobile avant/arrière pour un alignement précis - Système de support de mandrin pour applications intensives RÉFÉRENCES PROJETS Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de dérouleurs hydrauliques similaires livrés et mis en service ces dernières années dans différents pays. Ces projets témoignent de notre savoir-faire reconnu et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La presse à bande POWERPRESS 300 est conçue pour presser la purée de fruits, de baies et de légumes. La purée de fruits est acheminée sur la bande qui la presse contre des arbres. Le jus obtenu s'écoule dans un petit réservoir de collecte situé sous la presse et surmonté d'un tamis de filtration. Ensuite, la pompe externe ou le réservoir de collecte de jus avec pompe transfère le jus de la presse vers un réservoir de stockage souhaité ou directement vers le pasteurisateur ROCKET pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 300 kg/h La presse à bande la plus rentable du marché ! La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS 300 est un grand arbre de pressage, qui permet à la machine de maintenir un temps de pressage plus long (la longueur de la bande est de 4900 mm) et les grandes dimensions de l'arbre pressent le jus efficacement en économisant les coûts et l'espace. Le rendement en jus des pommes pressées avec notre presse à bande est d'environ 65-75 %. Le rendement dépend fortement de la fraîcheur et de la variété des fruits. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Ainsi, la presse à bande 300 filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. La presse à bande est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en continu la bande de la machine. Notre système de lavage de la bande est simple, ne contient pas de moteur ni de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et d'économiser les coûts d'entretien. Le levier d'entrée des fruits réglable permet d'alimenter facilement l'arbre en purée de fruits. Le broyat de fruits peut être fourni par le MAXIMILL ou directement à partir d'un seau ou d'un panier. Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. Lsdpfx Aot Rft Uoikoab La tension de la bande est réglable. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le jus obtenu s'écoule dans un réservoir de collecte intégré situé sous la presse. Ensuite, la pompe transfère le jus de la presse vers le réservoir souhaité pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 3000 kg/h. Lasdpjq Nl Aqefx Aikjb La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est que les presses à bande sont équipées d'une pompe et d'un réservoir de collecte de jus intégrés. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui prendraient beaucoup de place et entraîneraient des coûts supplémentaires. -Le rendement en jus des pommes utilisant notre presse à bande 3000 est de ~75 %. -Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Il filtre le jus pour obtenir un produit plus clair et plus pur. -Les presses à bande fonctionnent automatiquement : lorsque le réservoir d'entrée du moût est plein, toutes les autres machines qui précèdent la presse à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe envoie automatiquement le jus dans les réservoirs. -La presse à bande 3000 est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en permanence la bande de la machine. Notre système de lavage de courroie est simple, ne contient pas de moteur ou de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et de réduire les coûts d'entretien. -Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse facilite l'accès lors du nettoyage. -Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 à 20 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. -La tension de la courroie est réglable. -La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables pour une utilisation plus pratique. -Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le pasteurisateur-soutireur Rocket est utilisé pour la pasteurisation de jus et d'autres produits liquides et leur remplissage dans des bouteilles ou des emballages Bag in Box. La machine est équipée d'une chaudière intégrée. À l'intérieur de celle-ci se trouve une spirale chauffante tubulaire en acier inoxydable. Le liquide pénètre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude. La chaleur de l'eau réchauffe le liquide et élimine les bactéries. Si la température de la chaudière augmente au-delà de la température programmée, un capteur de température automatique éteint les appareils de chauffage. La température du jus est contrôlée manuellement. Capacité : 150 - 200 l/h Température maximale de chauffage - 90 ºC. -Une spirale tubulaire en acier inoxydable hygiénique à parois minces. -La spirale est intégrée à la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et d'éviter les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. Laedpfx Asq Nlz Teiksb -Le pasteurisateur dispose d'un contrôle automatique de la température de l'eau grâce à un thermostat numérique. -Capteurs de sécurité pour la protection contre le fonctionnement à sec. Le pasteurisateur ne démarre pas tant que le niveau d'eau n'est pas correct. -Têtes de remplissage facilement interchangeables pour Bag in Box ou bouteille. -Table de remplissage Bag in Box avec balance pour le contrôle du poids. -La poignée de fermeture du Bag in Box est actionnée par un ressort, ce qui facilite le processus d'ouverture et de fermeture. -Remplissage automatique des bouteilles - le remplissage s'arrête lorsque la bouteille est pleine. -La table de remplissage est réglable en fonction des dimensions de la bouteille. -Contrôle manuel de la température du jus à l'aide d'un thermomètre numérique. -Nettoyage rapide et facile.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fonctionne bien avec différents jus et pulpes de fruits, baies et légumes. Pendant le processus de travail, le jus entre dans la machine à travers le tamis de filtration rotatif. De cette façon, l'excès de pulpe et les sédiments restent dans le tamis et le jus filtré entre dans le réservoir de collecte du jus. Le tamis tourne en continu afin que le jus puisse s'écouler sans interruption. Rendement : 1000 L/h. Ljdpfx Aeizbaweikeab La forme conique du filtre facilite le processus de travail de sorte que la pulpe est collectée et retirée facilement. Le lavage du filtre est rarement nécessaire en raison de la forme conique pratique du filtre. C'est pourquoi le lavage peut être effectué une fois par jour. Le filtre à jus rotatif est équipé d'un réservoir de collecte de jus intégré qui recueille le jus. Le réservoir de collecte du jus est équipé d'une pompe automatique et d'un contrôle du niveau de liquide. Lorsque le réservoir est plein, la pompe se met automatiquement en marche et transfère le jus pour un traitement ultérieur. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le filtre à jus rotatif est monté sur des roues. La machine est particulièrement simple à utiliser et facile à entretenir. Ce filtre est souvent utilisé après notre épierreuse et dépulpeuse DESTONE pour éliminer la pulpe des baies ou autres fruits et obtenir un jus ou une purée de qualité uniforme.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les filtres à jus mécaniques doubles sont fabriqués en acier inoxydable. L'ensemble comprend deux filtres parallèles en acier inoxydable qui peuvent fonctionner séparément l'un de l'autre. Les filtres à jus doubles filtrent le jus et éliminent les différentes particules épaisses qu'il contient. On obtient ainsi un jus particulièrement propre. Les valves des filtres peuvent également être fermées séparément pendant le processus de lavage ou à d'autres fins. Maille disponible : 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Lajdpfx Aishu Aafskob Connexion D25. Capacité : 2000 L/h. L'acier inoxydable assure la longévité ainsi que la qualité du produit. Les filtres en acier inoxydable sont faciles à nettoyer après utilisation.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les presses à bandes POWERPRESS 800 sont conçues pour presser les masses de fruits, de baies et de légumes. La masse de fruits est placée sur la bande qui la presse contre des cylindres et le jus obtenu s'écoule dans les plateaux de collecte sous les presses à bande. Le pressage est continu. Capacité : 800 kg/h La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS est l'intégration de la pompe et du réservoir de collecte du jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui, autrement, prendraient beaucoup de place et d'argent. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Grâce à cela, la machine filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Pieds réglables. Les presses à bandes fonctionnent automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui viennent avant le pressoir à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. Comprend un nettoyeur haute pression. Possède une pompe intégrée. Lasdpfxehu Ab Do Aikjb La tension de la courroie est réglable. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. Le nettoyage de la bande est automatique avec un nettoyeur haute pression, un racleur et une brosse. Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse permet un accès plus facile lors du nettoyage. [...]

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le remplisseur Bag in Box SEMIFLOW 300 est conçu pour le remplissage de liquides chauds et froids dans des emballages Bag in Box et Stand up Pouch. Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. - Remplissage à chaud et à froid de sacs et sachets de 0,5 litre à 220 litres. - La possibilité de remplir les sacs et sachets avec différentes fermetures. - Réservoir tampon intégré pour remplissage à chaud. Possibilité d'avoir un remplissage sans ballon tampon. - Le flotteur est intégré à l'intérieur du réservoir tampon pour la régulation du niveau de liquide. - Pré-aspiration des sacs et sachets avant remplissage. - Panneau à écran tactile. - Répétabilité des volumes avec une erreur de ± 0,5%. - Table de remplissage facile à régler pour différents volumes de sacs et pochettes. - La surface de travail de la table se compose de rouleaux convoyeurs faciles à nettoyer et facilitant le glissement des sacs et des poches. - Facile à nettoyer après le travail. - Monté sur roues pivotantes. Lajdpfx Ajflriuoikjb Nous proposons également un remplisseur Bag in Box entièrement automatique AUTOFLOW.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le reste de la purée de fruits, de baies ou de légumes entre dans la trémie de chargement du convoyeur à vis. La vis à l'intérieur de la machine tourne en permanence et transporte ainsi la purée de la trémie de chargement à la sortie située en haut de la machine. La purée sort de la machine. Ledeizbffspfx Aikjab Le convoyeur à vis est en acier inoxydable. La machine a un tunnel fermé. Il permet de transporter facilement les restes de moût pressé de la presse.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande POWERPRESS 1500 est conçue pour presser les fruits, les baies et les légumes. La masse de fruits est placée sur le ruban qui le presse contre les cylindres. Le jus obtenu s'écoule dans les bacs de collecte sous la presse. Le pressage est continu. Capacité: 1500 kg / h. Autres capacités disponibles: 400 kg / h, 800 kg / h, 1200 kg / h, 3000 kg/h - La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est la pompe intégrée et le réservoir de collecte de jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et n'avez pas besoin d'un réservoir et d'une pompe de collecte de jus supplémentaires qui autrement utiliseraient beaucoup d'espace et d'argent. - Il y a un tamis de filtration intégré dans le réservoir de collecte de jus, donc le jus est filtré même pendant la phase de pressage pour fournir un produit plus propre et plus pur. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur pieds réglables. - La presse fonctionne automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui arrivent avant BP s'éteignent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. Lodpfx Aoflpp Ejikoab - Compresseur d'air et nettoyeur haute pression inclus. - La pompe est intégrée. - La tension de la courroie est réglable. - Facile à nettoyer sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. - Nettoyage automatique de la courroie avec nettoyeur haute pression, grattoir et brosse. - Levage pneumatique du capot de sécurité de la presse à bande pour un accès plus facile lors du nettoyage.

Année de construction: 2026, État: nouveau, L'option de pasteurisation par bain est la solution parfaite pour pasteuriser vos produits en bouteille ou en boîte après le remplissage. Nos pasteurisateurs à bain peuvent être fabriqués en deux variantes : 1. pasteurisateur à bain autonome avec éléments chauffants électriques et panneau de commande intégré. 2. pasteurisateur de bain en option avec les pasteurisateurs HEAT ou ECOHEAT. Ensuite, le chauffage de l'eau se fait avec notre pasteurisateur et le même panneau de commande sert à contrôler les deux appareils. Caractéristiques : Monté sur des roues pivotantes. Bain chauffant isolé pour économiser l'énergie et la température. Peut être utilisé pour les bouteilles en verre, les bocaux, les boîtes et tout autre emballage résistant à la chaleur. Fonctionne avec différents produits comme les jus, les confitures, les purées, les sauces, etc. Contrôle automatique de la température et de la durée. Protection contre les débordements d'eau. Chargement et déchargement rapides et faciles des plateaux de bouteilles. Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Les bouteilles, boîtes ou bocaux sont chargés dans les plateaux, puis les plateaux sont chargés dans le bain. La température de pasteurisation et le temps de maintien souhaités peuvent être facilement réglés via le panneau de commande intégré ou sur les pasteurisateurs HEAT ou ECOHEAT. Lsdpfxjrif Sms Aiksab Au début du processus, des bouteilles ou des bocaux sont placés dans le bain, puis de l'eau est versée dans le bain jusqu'au goulot. Ensuite, le pasteurisateur est connecté, la température (max. 90 C⁰) et le temps sont réglés. Il commence alors à chauffer l'eau du bain. Lorsque la température réglée est atteinte, le minuteur s'enclenche et la pasteurisation commence. Entre-temps, des biberons remplis peuvent être chargés dans le nouveau plateau afin d'accélérer le processus de remplacement. Lorsque la minuterie est écoulée, l'eau est évacuée du bain pasteurisateur et les bouteilles sont déchargées. Comme la température n'est mesurée que dans le bain, il est important de surveiller la température à cœur de votre produit afin de s'assurer qu'une pasteurisation suffisante a été atteinte.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une première étape de traitement au cours de laquelle la machine transfère les fruits, les légumes ou les baies vers les étapes de traitement suivantes : lavage, tri ou broyage. Le basculeur de bacs soulève le bac et déverse les produits dans le convoyeur de tri, AQUA ou MAXIMILL. Le basculeur de bacs est entièrement fabriqué en acier inoxydable. Laedpfxjichbbs Aikob La machine est équipée d'un entraînement hydraulique. Les commandes de la machine sont très simples : il suffit d'introduire le carton et de déplacer la poignée de commande pour le soulever. Convient pour des boîtes de différentes dimensions. Taille maximale : 120x120x85. Capacité de chargement : 800 kg.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande POWERPRESS 1200 est conçue pour presser les fruits, les baies et les légumes. La masse de fruits est placée sur le ruban qui le presse contre les cylindres. Le jus obtenu s'écoule dans les bacs de collecte sous la presse. Le pressage est continu. Capacité: 1200 kg / h. Autres capacités disponibles: 400 kg /h, 800 kg/h, 1500 kg/h, 3000 kg/h - La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est la pompe intégrée et le réservoir de collecte de jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et n'avez pas besoin d'un réservoir et d'une pompe de collecte de jus supplémentaires qui autrement utiliseraient beaucoup d'espace et d'argent. Lsdoflppljpfx Aikoab - Il y a un tamis de filtration intégré dans le réservoir de collecte de jus, donc le jus est filtré même pendant la phase de pressage pour fournir un produit plus propre et plus pur. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur pieds réglables. - La presse fonctionne automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui arrivent avant BP s'éteignent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. - Compresseur d'air et nettoyeur haute pression inclus. - La pompe est intégrée. - La tension de la courroie est réglable. - Facile à nettoyer sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. - Nettoyage automatique de la courroie avec nettoyeur haute pression, grattoir et brosse. - Levage pneumatique du capot de sécurité de la presse à bande pour un accès plus facile lors du nettoyage.