Athader Ligne De Refendage d'occasion à vendre (28 655)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Ligne de production de pâtisseries fines Seewer Rondo SPF 602 État : d’occasion, en état de fonctionnement Année de fabrication : 2000 Tête de calibrage, année de fabrication : 1996 Station de découpe Appareil de pulvérisation Iedpsz A Sdhjfx Adistl Station de remplissage Guillotine Fournie avec les outils de découpe

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne d’alimentation de grumes avec dispositif de rotation (Interlog AB). L’ensemble de la ligne comprend : Convoyeur d’alimentation des grumes, longueur 43 mètres Détecteur de métaux Convoyeur à grumes Dispositif de rotation des grumes Convoyeur de déchargement des grumes Unité hydraulique et système hydraulique Tous les équipements électriques et électroniques existants faisant partie de la ligne La ligne a été démontée et emballée dans des emballages de transport (3 chargements au total). Les différents éléments peuvent également être vendus séparément. Ijdsz Az Awepfx Adietl La ligne est située en Suède. N’hésitez pas à nous contacter, nous serons ravis de répondre à vos questions et de vous faire une offre intéressante !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne d’écopeuse-centreuse est mise en vente, comprenant les éléments suivants : - Système d’alimentation en bois rond - Élévateur à étapes pour bois rond, fabricant Saenger + Massierer - Système de séparation des bois - Convoyeur pour bois rond - Alimentateur centrifuge avec retourneur de bois, fabricant Kockums, type 447-6 C, numéro de série 70984 - Centrifugeuse d’écopeuse, fabricant Kockums, type 240-12 D - Convoyeur de sortie avec possibilité de déversement latéral - Armoire de commande et système de contrôle (panneau Siemens Simatic) pour l’ensemble de la ligne Itodpfx Aszrfkvedijl - Diamètre maximal du bois : 50 cm La ligne est vendue sans aucune garantie ni responsabilité pour vices cachés.

État: très bon (occasion), Schlebach SPA Machine de profilage pour la production en continu de profilés à angle avec un rebord de 25 mm de hauteur. La machine est équipée de : ✅ un dispositif de séparation hydraulique permettant de séparer les lames à angle droit après le profilage. ✅ un système de mesure de longueur précis au millimètre. ✅ une commande qui gère la longueur et le nombre de pièces. Isdpfxezyy Rgo Adiotl ✅ un collecteur pour les déchets. ✅ une connexion d’alimentation de 400 V.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Itsdpfx Aszpw Etjdisl Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Imprimante flexographique monochrome pour papier hygiénique Itsdpfx Ajy Iddvsdijl Année de fabrication : 1991 Type : Fabio Perini 8930 Largeur d’impression : 2800 mm Cette unité d’impression doit être intégrée à votre ligne de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 6 300 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur de travail: 2 600 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de rouleau: 2 600 mm, longueur du rouleau: 7 600 mm, Nous proposons à la vente cette ligne de pressage ICO SYSTEM, prête à l'emploi, pour le collage de surfaces complètes avec de la colle PUR réactive en fusion, modèle 2005. Ligne de pressage ICO SYSTEM pour colle PUR réactive en fusion – 2 600 × 7 000 mm À vendre : ligne de pressage industrielle complète pour colle PUR réactive en fusion, destinée au collage unilatéral de grands panneaux. Cette ligne de production robuste, fabriquée par ICO SYSTEM International Coating GmbH, a été utilisée avec succès pendant de nombreuses années par TABB Interior Systems BV pour la production de panneaux stratifiés de haute qualité. L'installation est en excellent état technique, entièrement opérationnelle et peut être mise en production immédiatement. Caractéristiques principales : Collage avec de la colle PUR réactive en fusion Dimensions maximales des panneaux : 2 600 × 7 000 mm Adaptée au collage unilatéral Année de fabrication : environ 2005 Entièrement fonctionnelle et bien entretenue Contrôle PLC avec écran tactile Portail à vide automatique pour un positionnement précis des panneaux Tunnel de passage pour un durcissement contrôlé et une pression de pressage constante Convoyeurs à rouleaux et tables de transport inclus Adaptée à L'installation est adaptée au collage de divers types de panneaux plats, notamment : contreplaqué ; MDF ; HDF ; panneaux de particules ; HPL ; panneaux composites ; panneaux d'aluminium et d'acier ; divers autres matériaux de panneaux industriels. Processus de production La ligne est conçue pour un processus de production efficace et reproductible : positionnement du panneau inférieur ; application de la colle PUR réactive en fusion ; superposition automatique du panneau supérieur à l'aide d'un portail à vide ; passage dans la presse chauffée ; durcissement contrôlé et acheminement du produit fini. Grâce à la manipulation automatique, les grands panneaux sont produits rapidement, avec précision et avec une qualité de collage constante. Contenu de la livraison L'installation complète comprend notamment : tunnels de passage chauffés ICO SYSTEM ; portail à vide automatique avec ventouses ; convoyeurs et convoyeurs à rouleaux ; armoire de commande avec PLC/IHM ; structure en acier complète et système de manipulation. Iedpszlh Aujfx Adiotl État La machine est entièrement opérationnelle, est encore utilisée en production et est disponible uniquement en raison d'une modification du processus de production. Une inspection sous tension est possible sur rendez-vous. Intéressé ? Contactez-nous pour obtenir des informations complémentaires, des spécifications techniques, une démonstration ou organiser une visite. Cette ligne de pressage industrielle de haute qualité est particulièrement adaptée aux entreprises qui souhaitent coller efficacement des grands panneaux avec une colle PUR en fusion de haute qualité.

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec Author 924: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec Author 924: 12/50 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Dépileur à pont "MAHROS", station double, Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transfert de connexion „MAHROS“ (90°) 200027C) Portail CNC (perçage et déphonsage) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 électro-broches verticales (sur l'axe Y) (Kw 6,6 ca.) - N° 4 groupes de perçage supérieurs, chacun composé de : - 1 tête à 36 broches verticales - 8 (4+4) broches horizontaux sur l'axe Y - 1 tête à 14 broches verticales (sur l'axe Y) pour fitting - N° 2 groupes horizontaux (1 à droite + 1 à gauche) chacun avec 1 tête de perçage à 21 mandrins (2x21 = 42 au total) - N° 2 groupes horizontaux (1 à droite + 1 à gauche) chacun avec 1 tête d'injection à 6 injecteurs (2 x 6 = 12 au total) 200027D) Transfert de connexion „MAHROS“ (90°) Ijdpfx Aozza Nljdistl 200027E) Empileur à pont "MAHROS", station double, Mod. Runner (max mm 1300)

État: très bon (occasion), Ligne de PLACAGE DE CHANTS et de PERÇAGE et FRAISAGE flexibles à C.N. (au défilè) - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec Flexa 912: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec Flexa 912: 12/50 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Convoyeur « DOUCET » pour l'alimentation panneaux à la plaqueuse de chants « HOMAG » 238000B) Plaqueuse de chants « HOMAG » Mod. KL 73/A3/S2 238000C) Convoyeur « DOUCET » pour l'alimentation panneaux plaqués vers le CNC « MORBIDELLI » Itsdpfxjzza Rvs Adijl 238000D) Convoyeur de raccordement (entrée) à 90° « MAHROS » 238000C) Portail CNC (perçage et déphonsage) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 groupes supérieurs, CHACUN composé de : - 1 tête de perçage T35M à 35 mandrins verticaux (21 sur l'axe Y + 14 sur l'axe X) - 1 tête de perçage (mobile) à 14 mandrins verticaux (sur l'axe Y) pour les raccords - 2 têtes de perçage à 2 mandrins horizontaux (4 au total) sur l'axe Y - 1 electro-broche verticale HKS 63 (6,6 kW) - 2 groupes horizontaux (1 D + 1 G), chacun avec 1 tête perçage à 21 broches (21 + 21 = 42 au total) 238000F) Convoyeur de raccordement (sortie) à 90° « MAHROS » 238000G) Empileur à pont "RBO (BIESSE)", station double, Mod. Selecta SC

État: très bon (occasion), LIGNE de PERÇAGE pour PIECES ETROITES (façades de tiroirs ou panneaux similaires) Dimensions (mini.) de la pièce à perçer (X - Y - Z) mm 341 x 50 x 12 Dimensions (maxi.) de la pièce à perçer (X - Y - Z) mm 2050 x 150 x 22 COMPOSITION de la LIGNE 1er poste: Elévateur 2e poste : Désempileur (Dépileur) 3e poste : Perçeuse au défilé 4e poste : Empileur 5e poste : Elévateur La perceuse est composée de groupes de perçage BIESSE : - 2 groupes horizontaux (chacun équipé d'une tête de perçage) - 4 groupes verticaux inférieurs (chacun équipé d'une tête de perçage), dont le 4e est indépendant 1er) Elévateur: il fait à partir d’un convoyeur à rouleaux. Des guides permettent de positionner le lot de pièces à percer pour qu’elles puissent être manipulées par le «désempileur». En opération normale, l’élévateur d’entrée positionne le haut de la pile de pièces à une hauteur constante. 2em) Désempileur: il est composé de 2 manipulateurs de pièces et d’un convoyeur à courroies lisses. Le premier manipulateur est conçu pour ramasser un étage complet dans la pile de pièces. Elles sont ensuite déposées sur le convoyeur qui les amène vers une référence fixe. Le second manipulateur fonctionne à l’aide d’un axe asservi et sert à alimenter la perceuse en transportant les pièces par groupes de trois. 3em) Perçeuse: Avec un convoyeur à taquets. Des unités de perçage "Biesse" ont été installées sur des rails linéaires pour faciliter les ajustements. Avec: Iedpfx Aszy Nkisdijtl - 2 unité (groupes) horizontales, chaqu'une avec 1 tete de perçage - 4 unité (groupes) verticales inferieures, chaqu'une avec 1 tete de perçage Une étiqueteuse est située quelques station en aval de la position de perçage pour permettre d’identifier les pièces. Le convoyeur à taquets est mécaniquement relié à un convoyeur ayant une courroie lisse adhérente qui permet de faire le transfert des pièces vers l’empileur. 4em) Empileur: il est constitué d’un convoyeur à courroie lisse et d’un manipulateur conçu pour travailler avec des étages de pièces. Un capteur optique compte le nombre de pièces ayant traversé son faisceau et donne le signal de départ au manipulateur. Les étages sont conçus pour ne pas dépasser une certaine dimension, le nombre de pièces par est donc contrôlé le PLC et la largeur des pièces. 5em) Elévateur: avec les étages déposés (sur l'élévateur semblable à celui de l’entrée, seuls les éléments de positionnement sont différents). La tâche de ce module est également de maintenir le haut de la pile à une hauteur constante.

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage et Fraisage au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec Author 912: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec Author 912: 12/50 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Dépileur à pont "MAHROS", station simple, Mod. Runner 238400B) Transfert de connexion avec Culbuteur (180°) „MAHROS“, Mod. Rib 238400C) Portail CNC (perçage et déphonsage) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 électro-broches verticales (sur l'axe Y) pour le fitting - N° 2 groupes de perçage supérieurs, chacun composé de : - 2 têtes à 36 broches verticales (72 au total) - 1 tête à 14 broches verticales (sur l'axe Y) pour fitting - 2 broches horizontaux (4 au total par groupe) sur l'axe Y - N° 2 têtes à 3 mandrins verticaux (pour charnières) - N° 2 groupes horizontaux (1 à droite + 1 à gauche) chacun avec 2 têtes à 21 mandrins (21 + 21 = 42 au total) Isdozx R Akspfx Adistl 238400D) Empileur à pont "MAHROS", station simple, Mod. Runner

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Fabricant : STOZA s.r.o. Année de fabrication : 2014 État : très bon Isdpfx Adoy Ah Nfjiotl ID catégorie : 659 Type : ligne de production de granulés Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Ligne d'enrobage de profilés / moulures Composée de : a) Système de chargement et d'alimentation « DOUCET », modèle MSP-APV-408 b) Moulurière « SCM », modèle SuperSet XL c) Machine d'enrobage « BARBERAN », modèle PUR-31-LD Isdpozxrakefx Adiotl d) Fondoir-doseur de colle PU « NORDSON », modèle VersaBlue

État: très bon (occasion), LIGNE DE LAMINATION pour panneaux (panneaux de particules, MDF, HDF) Dimensions minimale/maximale des panneaux : mm 600-1550 (largeur) x mm 1854-3660 (longueur) Épaisseur minimale/maximale des panneaux : PB/MDF mm 8 - 44 (standard mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Vitesse de travail réglable : m/min 8 - 29 Cycle de travail minimum/maximum (Dépileur et Empileur) : 6 cycles/min - 10 cycles/min 01) Station de chargement "KONTRA" avec convoyeur à chaîne pour piles, 2 plateformes élévatrices et station d’alimentation. 02) Convoyeur à rouleaux "KONTRA" avec rail de guidage longitudinal. 03) "KONTRA" 1 transporteur à vide + 1 convoyeur à chaîne pour piles de panneaux de protection. 04) SYSTÈME DE LAMINAGE HYMMEN Iodpfx Aszxrgwsdijtl a. "HYMMEN" Mod. FRB (Machine de nettoyage) b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Calandre de lissage pour uniformiser la surface des pièces) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Machine d’encollage) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Convoyeur) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Zone d’évaporation / de désolvantation) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Calandre de laminage) g. "HYMMEN" Mod. DSS (Presse continue à double bande) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Rouleaux convoyeurs de pressage) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Station de déroulement du film) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Calandre finale) 05) "KONTRA" 1 convoyeur à rouleaux d’accélération avec rails de guidage longitudinaux des deux côtés et pousseur. 06) Station de déchargement "KONTRA" 07) "KONTRA" 1 magasin de panneaux de protection.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Joint à tenon général Largeur de travail maximale : 1 660 mm Hauteur de fraisage maximale : 200 mm Moteur de fraisage : 14 kW Grâce à un joint à tenon général, des éléments plus petits en forme de panneaux peuvent être assemblés pour former un élément plus grand en forme de panneau, ou il est possible de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur souhaitée après l’opération de jointage à tenon. Ijdpfjzxma Sjx Adistl Joint à tenon universel Un joint à tenon universel permet d’assembler des éléments plus petits en forme de panneaux pour former un panneau plus grand, ou il permet de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur requise après l’opération de jointage à tenon.

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7817 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DDCA – Teneur double tête - Longueur des lames : 180 – 850 mm - Largeur des lames : 30 – 75 mm - Épaisseur des lames : 10 – 45 mm - Diamètre des broches : 30 mm - Diamètre maximal de la lame : 250 mm - 4 lames incluses 5 broches : côté gauche : 1) verticale supérieure 2,2 kW 2) horizontale inférieure 2,2 kW côté droit : 1) verticale inférieure 2,2 kW 2) verticale supérieure 2,2 kW 3) horizontale inférieure 2,2 kW - Broches réglables haut/bas, droite/gauche Isdpfx Aozkt Rzjdijtl - Pression du matériau : 2 pièces - Réglage progressif de la vitesse d’avance 0–10 m/min - Lubrification centrale par pompe à huile - Moteur de la pompe : 2,2 kW - Diamètre du raccord d’aspiration : 5x100 mm - Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) : 1900x2230x1530 mm DDGA – Raboteuse quatre faces - Largeur du matériau usiné : 35 – 130 mm - Épaisseur du matériau usiné : 10 – 60 mm - Longueur minimale de la pièce usinée : 200 mm Configuration des broches : 1) inférieure 5,5 kW 2) droite 5,5 kW 3) gauche 5,5 kW 4) supérieure 5,5 kW - Broches réglables haut/bas - Broches supérieure et inférieure : diamètre 40 mm - Broches droite/gauche : diamètre 30 mm - 4 vitesses d’avance : 13/20/26/40 - Lubrification centrale de la chaîne par pompe à huile - Diamètre du raccord d’aspiration : 4x120 mm - Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) : 3200x1370x1830 mm DBCA – Table d’alimentation pour tenonneuse - Vitesse d’alimentation max. : 40 m/min - Largeur max. des lattes : 150 mm - Moteur : 0,55 kW - Dimensions totales (Longueur/Largeur/Hauteur) : 2320x600x1150 mm DBGA – Table d’alimentation des baguettes - Longueur des baguettes : 200 – 600 mm - Largeur des baguettes : 30 – 120 mm - Épaisseur des baguettes : 10 – 40 mm - Réglage en continu de la vitesse d’avance : 10–40 m/min - Moteur : 0,75 kW - Dimensions totales (Longueur/Largeur/Hauteur) : 1500x500x980 mm - Poids total : env. 4900 kg Prix net : 63 900 PLN Prix net : 15 200 EUR selon un taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent varier en fonction des fluctuations de change) * La société MAR-MASZ garantit la qualité de votre achat, mais n’est pas un représentant agréé du fabricant. Toutes les marques commerciales et noms sont utilisés uniquement à des fins d’identification du produit. Nous ne revendons que des biens déjà mis sur le marché par le fabricant. Nous n’avons aucun lien commercial avec le fabricant.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 25 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 241115, course d'avance axe X: 40 000 mm, durée de la garantie: 6 mois, longueur totale: 10 000 mm, hauteur totale: 3 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, table papillon semi-automatique pour basculement mur ossature bois format maxi 4000x10000mm - Hauteur de travail 700mm - 3 positions 0°-80°-92° - Déplacement possible jusqu'à 40ml - 2 télécommandes - Rails et guidages au sol - 4 roues motrices -Motorisation LENZE -Automate LENZE Itedpfeznvx Njx Adiol -Groupe hydraulique et armoire de commande embarqué - Enrouleur de câbles -Interface Homme Machine - Garantie constructeur 6 mois -Installation et mise en service possible

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 332/18, Ligne de regranulation de matières plastiques conçue pour le traitement à la fois des paillettes de film et du broyat. Capacité de la machine : 800-1200 kg selon le matériau. Équipement : 1. Alimentation forcée (Forced Feeder) 2. Extrudeuse 160/54D avec deux dégazages indépendants Itjdpjy N T Uyofx Adijl 3. Système de coupe en tête modèle OR1000 4. Essoreuse centrifuge 5. Tamis vibrant 6. Système de plastification supplémentaire (vis + cylindre + trémie d’alimentation) Hors offre : 1. Filtre à tamis automatique GB1000 (équivalent Britas ABMF1050-09)

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec PWX100: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec PWX100: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec PWX100: mm 100/1200 (ou 600 + 600) A) Dépileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush CDL B) 1ère Convoyeur à rouleaux "MAHROS" avec courroies à 90° (de longitudinal à transversal) C) Culbuteur-Pivoteur (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portail CNC (perçage) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consoles (tableaux de travail) mobiles à CN sur l'axe X - N° 4 groupes de perçage supérieurs Isdpjzxn N Iofx Adistl - N° 2 groupes perçage horizontaux (1 droite + 1 gauche) chacun avec 1 tête à 21 mandrins (21+21= 42) E) 2em Convoyeur à rouleaux "MAHROS" avec courroies à 90° (du longitudinal à transversal) F) Empileur à pont "MAHROS", double station, Mod. Brush SDL, et avec machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: très bon (occasion), LIGNE D'IMPRESSION DIGITALE. Composée de : a) Système d'alimentation à rouleaux motorisé « DOUCET », modèle CR-1.9-30.60 b) Robot de chargement « UNIVERSAL ROBOT », modèle UR 10 c) Machine de nettoyage « WANDRES », modèle X 121/600/1200 d) Machine d’enduction (enduiseuse) à rouleaux « GIARDINA », modèle G02/05 e) Sécheur UV « GIARDINA », modèle GST 140/1/2 Plus f) Convoyeur à rouleaux motorisé « GIARDINA », modèle BRI/3000 g) Chambre pressurisée « CARMICHAL » h) Compresseur à vis « ATLAS COPCO », modèle G4 FF h) Imprimante digitale « PROJECTA », modèle Evo 8 (8 têtes d’impression max.) i) Convoyeur à rouleaux motorisé « GIARDINA », modèle BRI/5300 l) Machine d’enduction (enduiseuse) à rouleaux « GIARDINA », modèle G02/05 m) Séchoir UV « GIARDINA », modèle GST 140/1/2 Plus n) Convoyeur à rouleaux motorisé « GIARDINA », modèle BRI/3000 o) Étiqueteuse « WEBER », modèle 4300 R.H. (pro Apply) Isdpszxpdgjfx Adijtl p) Robot de déchargement et d’empilage « FANUC », modèle M-20iD/25 avec Convoyeur « DOUCET »

Année de construction: 2003, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 041-03, N° de référence : 2834 Unité de granulation TECNOVA mini 60, partiellement remise à neuf, en état de fonctionnement, prête pour une démonstration, comprenant : Matériau : trémie d’alimentation Système d’alimentation Extrudeuse TECNOVA à vis simple, avec : Vis de 60 mm – 36 L/D – cylindre refroidi par soufflerie 1 unité de dégazage avec pompe à vide Entraînement de l’extrudeuse de 30 kW, vitesse de la vis jusqu’à 200 tr/min Filtre à fusion/changeur de tamis Granulateur thermique, complet avec : Plaque perforée et barre de lames Souffleur de granulats/pastilles Armoire électrique avec contrôle par relais Essai/échantillonnage avec votre matériau possible à court terme, détails et date sur demande. Itedpfx Asz A Ti Esdisl En OPTION, l’unité peut également être équipée d’un système de granulation en brins, détails sur demande. D’autres unités de granulation/extrudeuses prêtes pour la démonstration sont disponibles en usine à Wuppertal.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Ijdpszwu Uusfx Adijtl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 580 h, force de poinçonnage: 41 t, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2013. Cette ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT est conçue pour la production en série de pièces en tôle plate ; elle offre une force de poinçonnage de 400 kN et peut traiter des bobines d’un poids maximal de 5 000 kg. La ligne comprend deux sections de poinçonnage permettant des opérations flexibles et répétitives. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Application : Production en série de pièces en tôle plate (panneaux, supports, boîtiers, composants d'armoires électriques, etc.) nécessitant des perçages, des découpes et des encoches • Déroulement du processus : bobine → déroulement → redressage → positionnement → poinçonnage TT → poinçonnage HT → découpe des pièces → évacuation/empilage • Caractéristiques techniques : • Largeur de la tôle : 60–830 mm • Épaisseur de la tôle : 0,5–2,0 mm (version disponible jusqu’à 4,0 mm) • Poids maximal de la bobine : 5 000 kg • Puissance installée : 20 kW • Alimentation électrique : 3 x 400 V + PE • Fréquence : 50 Hz • Système de poinçonnage : • TT (Thick Turret) : poinçonnage CNC avec des outils standard de type cassette pour des trous, découpes et contours flexibles • HT (Hard Tool) : deuxième section de poinçonnage utilisant un outillage dédié pour les opérations répétitives • Encombrement : • Encombrement de la ligne principale : 17,5 x 5,5 m • Espace supplémentaire pour les chutes : 1,5 m • Espace supplémentaire pour la section HT : 1,55 m • État de la machine : Entièrement opérationnelle et en production ; inspection et essai possibles Équipement supplémentaire • Inclus : • Chariots de positionnement des bobines • Dérouleur de bobines • Redresseur de tôles • Panneau de commande pour l'unité de déroulement/redressement et les chariots à bobines • Panneau de commande principal • Convoyeur basculant pour une décharge sélective des produits Isdpfx Aozynlxsdijtl • Module de transport et d’empilage • Système de sécurité avec protecteurs fixes et barrières photoélectriques • Armoire de commande avec groupe hydraulique • Chariots porte-cassettes d'outils • Station de transport et de stockage des outils rigides • Non inclus : • Outils de poinçonnage • Cassettes d'outils • Robot visible sur certaines photos

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 ligne complète de granulation, partiellement remise à neuf et étendue en 2025, composée de : Trog d’alimentation avec vis (pilotée par capteur de niveau) pour 100 % matière broyée ou mélange. Vis d’alimentation avec palettes mobiles et dosage de colorant, tous deux commandés par convertisseur de fréquence (FU). Silo tampon pour films équipé d’un agitateur et d’un écluse rotative commandée par FU, ainsi qu’un mélangeur avec contrôle de charge et inversion de sens (réglable) pour alimentation de la presse. Alimentation horizontale RCP 15 A pour films et broyés, régulée par FU. Extrudeuse 120 mm - 38 LD - dégazage sous vide (anneau d’eau). Année de construction 1996 – vis neuve en 2026 / résistances de chauffe neuves / ventilateur de refroidissement neuf. Itodpfx Aozb Dp Rjdisl 180 kW – moteur à courant continu (convertisseur de fréquence 180 kW fourni en remplacement). Tamis laser Kitech, maille de 60 mesh, diamètre 350 mm. Commande par armoire électrique (année 2025). Filère 26 trous avec buses interchangeables, obturables et adaptables à différents matériaux. Bac de refroidissement pour brins avec paliers neufs en inox et galets plastiques. Ventilateur pour brins. Granulateur de brins SG 200 Kitech, moteur 5 kW – FU. Tamis de tri des granulés et ventilateur de transport avec réseau de tuyauteries. Station de remplissage BIG BAG avec fermeture rapide pour changement de big-bag. Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande. Visite possible à Wuppertal, rendez-vous rapidement après accord.

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7816 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DDCA - longueur des lamelles : 180 – 845 mm - largeur des lamelles : 30 – 75 mm - épaisseur des lamelles : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal de la lame : 250 mm - 5 broches : - côté gauche : Itsdjzx Rkzspfx Adijl 1) verticale supérieure 2,2 kW 2) horizontale inférieure 2,2 kW - côté droit : 1) verticale inférieure 2,2 kW 2) verticale supérieure 2,2 kW 3) horizontale inférieure 2,2 kW - broches réglables haut/bas, droite/gauche - pression du matériau : 2 pièces - vitesse d’avance réglable en continu : 0-10 m/min - diamètre des broches 5x100 mm - dimensions (L/l/H) : 1870/2230/1320 mm DDGA - largeur de la pièce à usiner : 35 – 130 mm - épaisseur de la pièce à usiner : 10 – 40 mm - longueur minimale de la pièce à usiner : 200 mm - configuration des broches : 1) inférieure 5,5 kW 2) droite 5,5 kW 3) gauche 5,5 kW 4) supérieure 5,5 kW - broches réglables haut/bas - têtes à 6 couteaux installées sur les broches supérieure et inférieure - diamètre des broches : 40 mm - fraises montées sur les broches droite et gauche, diamètre maxi 50 mm - diamètre des broches : 30 mm - 2 vitesses d'avance, moteur : 4,9 kW - graissage centralisé de la chaîne par pompe à huile - diamètre des broches : 4x125 mm - dimensions (L/l/H) : 3100/1300/1700 mm ATOUTS - fabrication polonaise - 5 broches - non repeinte - très bon état - ligne de production d’occasion Prix net : 52 900 PLN Prix net : 12 600 EUR Prix net calculé au taux de 4,2 PLN/EUR (en cas de variation importante du taux de change, le prix peut être ajusté)