Bertolaso Filling Monoblock Isobaric d'occasion à vendre (3 699)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Système de remplissage à double cadre largeur de cadre 8-20 mm. Pour aluminium et TGI. Hauteur : environ 3200 mm Largeur : environ 1300 mm Profondeur : environ 1000 mm Ledpsu Sy Tkefx Apwsac Poids : environ 350 kg Provient d'une production en cours.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC420, Ligne de remplissage Sacmi d’occasion pour Bag in Box, jusqu’à 650 sacs/heure Introduction à l’efficacité et à la précision La ligne de remplissage Sacmi d’occasion illustre l’efficacité, ciblant les applications Bag in Box avec une capacité pouvant atteindre 650 sacs/heure. Il est important de noter qu’elle est prête à fonctionner, facilitant son intégration sans faille dans les lignes de production. Polyvalence dans la manipulation des contenants de la ligne de remplissage pour Bag in Box De plus, cette machinerie peut accueillir une variété de tailles de Bag in Box, y compris 3 L, 5 L, 10 L, et si nécessaire également pour 20 L. Cette polyvalence garantit que les producteurs peuvent répondre facilement aux demandes diverses du marché. Laedsvvh Suopfx Apwsc Méthodologie de remplissage innovante De plus, la ligne utilise une technique sophistiquée de remplissage par gravité et dépression légère. Plus précisément, cette approche est conçue pour manipuler le vin tranquille, optimisant la préservation de la qualité pendant le processus de remplissage. Efficacité opérationnelle et rapidité De plus, la ligne de remplissage est conçue pour une efficacité opérationnelle maximale. Elle atteint des vitesses remarquables allant jusqu’à 650 sacs par heure. Par conséquent, cette capacité soutient les exigences de production à haut volume. Adaptabilité à divers formats L’adaptabilité au format de la machine est une caractéristique clé, permettant des changements rapides entre différentes tailles de Bag in Box. Ainsi, elle réduit les temps d’arrêt et améliore la flexibilité de production. Avantages du remplissage par gravité/dépression légère De plus, la méthode de remplissage par gravité et dépression légère minimise les risques d’oxydation du vin. Elle garantit la préservation des propriétés organoleptiques du vin, maintenant la qualité du produit du remplissage à la consommation. Spécifications techniques pour des performances optimales de la ligne de remplissage pour Bag in Box Les spécifications techniques de la ligne de remplissage sont adaptées aux produits de vin tranquille. Le processus de remplissage en douceur protège le vin contre l’agitation, essentiel pour maintenir l’intégrité du goût et de l’arôme. Maintenance et disponibilité opérationnelle Des vérifications régulières de maintenance sont essentielles pour maintenir la disponibilité opérationnelle. La conception facilite l’accès à la maintenance, favorisant la résolution efficace des problèmes et réduisant les temps d’arrêt potentiels. Amélioration du débit de production Il est important de souligner que la capacité à s’adapter rapidement à différentes tailles de sacs améliore le débit de production. Cette adaptabilité est cruciale pour répondre aux exigences variées d’emballage sans sacrifier la vitesse ou l’efficacité. Conclusion de la ligne de remplissage pour Bag in Box

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Ljdsy Szb Hepfx Apweac

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Ljdpfx Apey Szbyswjac

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Déplacement x 630 mm Course en Y 560 mm Course en Z 560 mm Commande MillPlus HEIDENHAIN dimensions de la table - dans le sens de la longueur 1000 mm Dimensions de la table - largeur 600 mm vitesses de broche 12000 tr/min Nombre d'essieux 4 pièces. avance rapide 30 m/min Lasdpjvwgp Usfx Apwsc Dispositif de changement d'outils à 24 positions Poids de la machine environ 9 t Le monoBlock DMU 60 est en très bon état et immédiatement disponible. Accessoires: - sonde de mesure - IKZ 50bar

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: non vérifié, Balance combinée multi-têtes Atoma Multipond - d'occasion, modèle MP-1012-FF Plage de pesée : 50 à 1200 g Cette balance, fabriquée par une entreprise allemande de longue date, a été utilisée jusqu'à récemment. Elle a été utilisée dans le domaine des produits surgelés, est adaptée au fonctionnement en milieu humide et est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Les cuves de pesée et les cuves de pré-pesée rouges spécifiques, en matière plastique, sont partiellement endommagées. Dimensions extérieures : L = 1300 mm, l = 1600 mm, H = 1800 mm Laodpfezd Eyhex Apwoc Aucune garantie de fonctionnement n'est offerte. Nous proposons également, en alternative, des balances neuves.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Une machine de remplissage Bag-in-Box Technibag pour le conditionnement de liquides en poches BIB est disponible. Produits : vin/jus/etc., cadence de remplissage : env. 140 unités/h, volume de poche : 3l/5l/10l/20l. Une visite sur site est possible. Lsdpfxozb Nlks Apwoac

État: d'occasion, Année de construction: 2005, x-course 880 mm y-course 630 mm z-course 630 mm Commande iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesses - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance entraînement - broche principale 28 / 19 kW Couple max. 121 / 82 Nm Porte-outil HSK-A 63 Inclinable B : +30° / -120 ° Surface de table Ø 700 / 1 250 x 700 mm Charge maximale table 650 kg Pivotant C : 360 ° Diamètre maxi pièce 850 mm Hauteur maxi pièce 550 mm Nombre de postes outils 32 pos. Porte-outil HSK-A 63 Diamètre maxi outil 80 mm Diamètre maxi outil avec compartiment voisin libre 160 mm Poids maxi outil 8,0 kg Temps de changement copeau-copeau 10 sec Vitesse d'avance maxi 30 000 mm/min Vitesse rapide 30 m/min Accélération 5 m/s² Consommation électrique totale 48 kVA Poids machine env. 14,0 t Encombrement env. 6,5 x 5,0 x 2,9 m Centre d’usinage CNC universel 5 axes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Table rotative CN (axe C) intégrée dans la table fixe - Tête de fraisage pivotante (axe B) - seulement 6 100 heures broche Laodpfsvn Ur Esx Apwoc

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Course x : 630 mm Course y : 560 mm Course z : 560 mm Commande : iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesse de la broche principale : max. 12 000 tr/min Puissance entraînement broche principale : 10 / 15 kW Couple max. : 130 / 87 Nm Porte-outil : HSK-A 63 Inclinable NC : ° Surface de fixation de la table : 1 000 x 600 mm Diamètre de la table : Ø 600 mm Rainures en T : 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Charge max. sur la table : 500 kg Ljdjyz Dcfopfx Apwsac Rotation C : 360° Nombre de postes outils : 2x12 (24) positions Porte-outil : HSK-A 63 Diamètre maxi outil : 80 mm Diamètre maxi outil avec case voisine libre : 130 mm Poids maxi outil : 8,0 kg Longueur maxi outil : 315 mm Puissance totale requise : 45 kVA Poids de la machine env. : 6,8 t Encombrement env. : 4,5 x 4,5 x 2,5 m Centre d'usinage CNC universel DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Tête de fraisage pivotante - Pack tropical

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Course X : 880 mm Course Y : 630 mm Course Z : 630 mm Commande : iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesses - broche principale max. 18 000 min⁻¹ Puissance motrice - broche principale 28 / 19 kW Couple max. 121 Nm Cône d’outil : HSK-A 63 Pivotant B : +30° / -120° Surface de table Ø 700 / 1 250 x 700 mm Charge max. sur table : 650 kg Rotatif C : 360° Nombre d’emplacements outils : 2x16 positions Cône d’outil : HSK-A 63 Diamètre max. de l’outil : 80 mm Diamètre max. d’outil si logement voisin libre : 130 mm Poids max. de l’outil : 8,0 kg Longueur max. de l’outil : 315 mm Vitesse d’avance max. : 30 000 mm/min Avance rapide : 30 m/min Ljdpfjyaci Tex Apwsac Puissance totale requise : 48 kVA Poids machine env. 14,0 t Encombrement env. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centre d’usinage CNC universel 5 axes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Table rotative CN (axe C) intégrée dans la table fixe - Tête de fraisage pivotante (axe B)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Course X 880 mm Course Y 630 mm Course Z 630 mm Commande iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesse - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance d’entraînement - broche principale 28 / 19 kW Couple max. 121 Nm Attachement d’outil HSK-A 63 Tête inclinable B : +30° / -120° Surface de table Ø 700 / 1 250 x 700 mm Charge max. sur table 650 kg Table pivotante C : 360° Nombre de postes outils 2x16 pos. Ljdpfxjyackdj Apwjac Attachement d’outil HSK-A 63 Diamètre max. outil 80 mm Diamètre max. outil avec logement voisin libre 130 mm Poids max. outil 8,0 kg Longueur max. outil 315 mm Avance rapide max. 30 000 mm/min Avance rapide 30 m/min Puissance totale requise 48 kVA Poids machine env. 14,0 t Encombrement env. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centre d’usinage universel CNC 5 axes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Table rotative CN (axe C) intégrée à la table fixe - Tête de fraisage pivotante (axe B)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Course X 730 mm Course Y 560 mm Course Z 560 mm Commande : Heidenhain iTNC 530 Laodpfowpw E Njx Apwjc Plage de vitesse - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance d'entraînement - broche principale 10/15 kW Couple max. 130/87 Nm Porte-outil HSK-A63 Orientation CN : ° Zone de serrage de la table 1 000 x 600 mm Rainures en T 9 x 14 x 63 mm Diamètre de la table 600 mm Rotation C : 360 ° Charge max. de la table 500 kg Nombre de positions d'outils : 60 positions Porte-outil HSK-A63 Puissance totale requise : 40 kVA Poids de la machine : environ 11,0 t Encombrement : environ 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centre d'usinage universel CNC DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 axes - Table rotative CN - Tête de fraisage pivotante

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Course en axe X : 630 mm Course en axe Y : 560 mm Course en axe Z : 560 mm Commande : iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesses – broche principale : max. 18 000 tr/min Puissance de l’entraînement – broche principale : 10 / 15 kW Couple maximal : 130 / 87 Nm Interface pour outil : HSK-A63 Pivotement NC : ° Surface de serrage de la table : 1 000 x 600 mm Rainures en T : 9 x 14 x H7 Charge maximale sur la table : 700 kg Nombre de postes pour outils : 60 Interface pour outil : HSK-A63 Laodjx A H Rljpfx Apwoc Puissance totale requise : 49,7 kVA Poids de la machine : env. 11,0 t Encombrement : env. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centre d’usinage CNC universel DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - 4 axes (+ table rotative à commande numérique) - Tête de fraisage pivotante - Broche remise à neuf - Nouveaux guides en X, Y et Z - Nouvelles vis à billes (KGT) - Nouveau soufflet de protection de l’axe X

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Course X : 1 135 mm Course Y : 1 050 mm Course Z : 750 mm Commande : Heidenhain iTNC 530 Plage de vitesses - broche principale max. 14 000 tr/min Puissance motrice - broche principale : 19 kW Couple max. : 100 Nm Interface porte-outil : HSK-A 63 Surface de fixation de table : 1 400 x 1 050 mm Charge max. sur la table : 2 500 kg Dimensions max. pièce : 1 400 x 1 240 mm Hauteur max. pièce : 750 mm Nombre de postes outils : 30 positions Interface porte-outil : HSK-A 63 Diamètre max. outil : 80 mm Diamètre max. outil (voisin libre) : 160 mm Longueur max. outil : 365 / 395 mm Poids max. outil : 8,0 kg Temps de changement (copeau à copeau) : 6,1 sec Vitesse d’avance max. : 40 000 mm/min Ljdpfx Asyztyajpwjac Vitesse rapide : 40 m/min Accélération : 6 m/s² Force d’avance (X/Y/Z) : 14 / 20 / 14 kN Puissance totale requise : 44 kVA Poids de la machine env. : 14,4 t Encombrement env. : 6,0 x 5,0 x 3,3 m Centre d’usinage CNC vertical DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Heures d’utilisation broche : env. 9 518 h - Pack production : (convoyeur à copeaux, installation d’arrosage 600 l, filtre à bande papier, apport de liquide de refroidissement interne 40 bar / 23 l/min à travers la broche) -Air Clear : rideau d’air pour vitre d’observation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AP00103831, hauteur totale: 660 mm, largeur totale: 560 mm, longueur totale: 480 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 50 kg, puissance: 0,6 kW (0,82 ch), Spécification - PS 125 OneStep Poids : 50 kg Électrique : 110/220 VAC commutable 50/60 Hz 5,0/2,0 ampères Largeur : 56 cm Hauteur : 66 cm Profondeur : 48 cm Passage : jusqu'à 86 mm Laedpoy U D Twefx Apwsc Épaisseur des sachets : 35-100 µm Taille des sachets : L 55-260 mm, P 102-430 mm Stock de matériel : - 2 palettes de film (250x400x50my) - quelques cartons de film (125x175x50my) - quelques cartons de film transfert thermique

État: d'occasion, Pour paniers de Ø 500 mm. Puissance 10 kW. Ledpfxewcf Npo Apwoac

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Doseuse/boucheuse automatique UC MONOBLOCK D.0015. Remplisseuse/boucheuse monobloc pour l'industrie cosmétique. Équipée de 4 buses de remplissage par vérins et d'une buse à vide pour une répartition uniforme du produit dans tous les contenants. Double tête de bouchage (pick and place) et rampe vibrante pour l'insertion de la valve. Pompes de remplissage et de mise sous vide. Production : 6 000 b/h Capacité de remplissage : jusqu'à 250 ml Tension : 380-400 VAC + N Lsdpfx Apswr Dziowsac Puissance : 2,2 kW Documentation complète et certification CE incluses

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Lajdpeyhbmtsfx Apwoc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 8 510 h, course de déplacement axe X: 730 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D solutionline, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 15 000 W, nombre d'axes: 5, Ce monoBLOCK DMG MORI DMU 60 à 5 axes a été fabriqué en 2010. Elle présente une zone de travail de 730 mm x 560 mm x 560 mm et une table rigide de 1 000 mm x 600 mm. La machine est équipée d'une motobroche capable de tourner à 18 000 tr/min et comprend une tête de fraisage pivotante à commande numérique. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical DMG MORI DMU 60 monoBLOCK que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Tête de fraisage pivotante : Axe B à commande numérique avec serrage hydraulique • Déport de la broche : 100 mm • Plage de pivotement : -120° / +30° (course de l'axe X réduite de 100 mm) • Changeur d'outils : Système Pick-up, 24 positions de magasin • Table : Rigide, 1 000 mm x 600 mm • Commande : Siemens 840D solutionline • Contrôle de trajectoire 3D • Usinage 3D, correction d'outil 3D • Transformation latérale de surface TRANSMIT (fraisage de trajectoires cylindriques - TRACYL) • Fonction compresseur CompCad pour l'usinage à grande vitesse • Mode de fonctionnement 4 (intervention manuelle avec portes ouvertes) • Palpage et étalonnage : • Palpeur de mesure 3D • Kit d'outils 3D quickSET pour le contrôle/correction de la précision cinématique 5 axes Laedpfxey Ndklj Apwjc • Durée de fonctionnement : 30 106 heures (broche : 8 510 heures) • Remarque : les boutons de touches souples de l'écran tombent parfois en panne ; l'opération peut nécessiter le tapis de souris de la machine ou un clavier externe. Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux • En option : 125 porte-outils SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

État: d'occasion, Remplisseuse isobare d'occasion Cobert Exacta, révisée et jusqu'à 1600 bph Présentation de la remplisseuse Cobert Exacta Avec ses 16 robinets et ses fonctionnalités avancées, la remplisseuse isobare Cobert Exacta s'impose comme une solution de pointe dans le domaine de l'embouteillage industriel. Spécifications techniques Équipée de robinets de remplissage avec pré-vidange et dégazage, la Cobert Exacta assure un remplissage précis et uniforme des bouteilles. De plus, le système de levage des bouteilles par piston pneumatique, intégré à un mécanisme de récupération d'air, garantit un fonctionnement efficace et fiable. De plus, la présence d'une pompe à vide optimise le processus de remplissage, garantissant ainsi un produit final de haute qualité. Le dispositif de lavage externe des robinets contribue à la propreté et à l'hygiène de la machine, essentielles à une production sûre et conforme. Performances et fonctionnalités La Cobert Exacta offre une vitesse de production variable, réglable via un variateur, pour répondre à des besoins spécifiques. Grâce à la cellule photoélectrique de sortie contrôlant les débordements sur le convoyeur, la machine assure un fonctionnement continu et sans interruption. Lasdpfswc Tutjx Apwsc De plus, avec une capacité de production d'environ 1 600 bouteilles par heure, cette remplisseuse se distingue par son efficacité et sa productivité élevées. Elle peut notamment traiter des bouteilles de vin mousseux de 0,750 litre réfrigérées à environ 0 °C, garantissant ainsi un rendement maximal sans compromettre la qualité du produit. En résumé, la remplisseuse isobare Cobert Exacta est un choix idéal pour les entreprises agroalimentaires recherchant des performances et une fiabilité supérieures dans leur processus d'embouteillage. Grâce à ses fonctionnalités avancées et à sa conception robuste, elle représente un investissement stratégique pour optimiser la production et garantir la satisfaction client.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Remplisseuse d'occasion Fimer 1999 Remplisseuse d'occasion pour vin en bonbonne, Fimer, modèle RT 8/1 VA de 1999. Elle peut atteindre des vitesses de 400 bonbonnes/heure pour le format 5 litres tandis que pour le format 12 litres elle atteint 200 bonbonnes/heure. Son sens de rotation est horaire et elle dispose de 8 soupapes. Elle applique un remplissage volumétrique. Elle dispose d'un robinet de diamètre Standard 20,5. Bouchon à vis en aluminium 35 x 18. Lasdpfx Apovlnvljwec La remplisseuse est vendue avec ses systèmes de prévention des accidents ainsi que toute sa documentation et ses manuels d'utilisation. Elle a été mise en veilleuse. La machine est maintenue en bon état et utilisée ces dernières années pour remplir du vin en bonbonnes de 12 litres.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Remplisseuse d'occasion Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 est une machine de remplissage d'occasion fabriquée par Cobert en 1993. Cette machine polyvalente est conçue pour remplir efficacement des récipients, en particulier des bouteilles en verre, avec divers produits tels que de l'alcool, du vin mousseux et du vin tranquille. Grâce à ses performances fiables et à ses caractéristiques adaptables, elle a gagné en popularité dans l'industrie. Principales caractéristiques et spécifications Lajdpjvgugmofx Apwsc Le modèle Olimpia 16 comporte 16 becs de remplissage, ce qui permet de remplir simultanément plusieurs bouteilles. Il fonctionne grâce à un léger vide dans la cloche, ce qui garantit un remplissage précis et contrôlé. La machine est dotée d'une cloche à hauteur variable qui permet de s'adapter à différentes tailles de bouteilles. L'une des caractéristiques remarquables de l'Olimpia 16 est le mécanisme à crémaillère qui permet de régler les niveaux de remplissage des becs. Cette caractéristique permet d'affiner le réglage et d'assurer la cohérence du processus de remplissage. Les pistons de levage des bouteilles utilisent des mécanismes à ressort mécanique, ce qui garantit un positionnement efficace et fiable des bouteilles. La base de la machine est entièrement recouverte d'acier inoxydable, ce qui lui confère une enveloppe protectrice. Cette enveloppe protectrice améliore la durabilité et facilite le nettoyage et l'entretien. L'inclusion de protections de sécurité garantit un environnement de travail sûr pour les opérateurs. Processus de remplissage efficace avec des réglages ajustables L'Olimpia 16 offre une vitesse de production variable, ce qui permet de répondre avec souplesse aux demandes de production. Avec une capacité de production d'environ 3 000 bouteilles par heure (BPH), cette machine convient aux lignes de production de volume moyen à élevé. La rotation de la machine dans le sens des aiguilles d'une montre facilite un processus de remplissage fluide et efficace. Les niveaux de remplissage réglables sur les buses, contrôlés par le mécanisme à crémaillère, garantissent des volumes de remplissage précis et constants. Cette caractéristique est particulièrement utile lorsque l'on travaille avec des produits de viscosités différentes ou des contenants de tailles différentes, ce qui garantit des résultats de remplissage précis et fiables. Sécurité et durabilité accrues La sécurité est une priorité dans les environnements industriels, et l'Olimpia 16 répond à cette préoccupation grâce à ses protections de sécurité intégrées. Ces mesures minimisent le risque d'accidents ou de blessures pendant le fonctionnement, garantissant ainsi le bien-être des opérateurs. Le boîtier en acier inoxydable confère robustesse et durabilité à la machine, en protégeant ses composants internes. Ce matériau de construction permet également un nettoyage facile, ce qui contribue à l'entretien général et à la longévité de l'équipement. Adapté à divers produits et formats de conteneurs La Cobert Olimpia 16 est une machine de remplissage polyvalente qui convient à une gamme de produits et de formats de conteneurs. Elle est bien adaptée au remplissage de bouteilles en verre, en particulier dans le format 0,75 litre. Cette flexibilité en fait un choix idéal pour le remplissage de différentes boissons, y compris l'alcool, le vin mousseux et le vin tranquille. L'adaptabilité de la machine à différents types de produits et formats de contenants en fait un atout précieux po

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 4 500 h, numéro de machine/véhicule: R45, Spécifications Techniques et Données de Performance La machine de remplissage d'occasion Elopak PURE PAK PS 20 est une solution efficace pour les besoins d'emballage industriel, notamment dans le secteur de la production de boissons. Construite en 1998, cette machine affiche une vitesse de production de 2000 bouteilles par heure (bph), prenant en charge une gamme de types de contenants, spécialement conçus pour les formats Brik. Modèle: PURE PAK PS 20 Vitesse de Production: 2000 bph Formats de Bouteille: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Type de Contenant: Brik Spécifications Électriques: 380V, 50Hz, 28A Ledpfx Ajvguzqepwjac Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Cette machine de remplissage de seconde main intègre des systèmes de contrôle avancés qui simplifient l'opération de l'équipement. Avec des panneaux de contrôle conviviaux, la machine garantit des performances efficaces et comprend des caractéristiques de sécurité complètes pour protéger les opérateurs pendant l'utilisation. Panneau de Contrôle: Accessible et convivial Niveau d'Automatisation: Élevé, améliorant l'efficacité de production Caractéristiques de Sécurité: Intégrées au design de la machine Capacités d'Intégration de la Ligne de Production La Elopak PURE PAK PS 20 s'intègre parfaitement dans les lignes de production existantes, grâce à son design flexible. Que ce soit en coordination avec des équipements d'étiquetage, de bouchage ou de rinçage, cette machine s'adapte facilement aux changements de format, offrant une grande adaptabilité pour la flexibilité multi-produit. État de la Machine et Historique de Maintenance Actuellement en stockage, cette machine reste en bon état, reflétant son historique de performances fiables. Un entretien régulier et le respect des directives opérationnelles ont préservé ses capacités, en faisant un choix viable pour des améliorations de production rentables. Performance Opérationnelle et Polyvalence Conçue pour des types de produits laitiers, la PURE PAK PS 20 excelle en polyvalence, gérant habilement différents matériaux de contenants, avec un accent particulier sur Brik. Sa fonctionnalité unique lui permet de répondre aux diverses exigences de la production de boissons. Exigences d'Installation et Préparation du Site Avant l'installation, assurez-vous que votre installation répond aux exigences de services publics nécessaires. La machine nécessite une alimentation de 380V, avec un espace adéquat pour accueillir ses composants et fournir un accès aux opérateurs pour l'entretien et la supervision. Normes de Sécurité et Certification de Conformité Cette machine de remplissage respecte des normes de sécurité élevées, équipée de protections robustes pour protéger les opérateurs. La machine est conforme aux protocoles d'hygiène standard de l'industrie, essentiels pour maintenir la propreté dans les environnements de production de boissons.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Remplisseuse laitière d'occasion AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 La nouvelle machine Aman Pack C30 est une machine de remplissage de haute performance, fiable et économique, simple à utiliser et à entretenir, qui vient répondre aux besoins des différents clients, avec les caractéristiques suivantes : Faibles coûts d'exploitation, haute efficacité. Lajdpfevguz Rex Apwjc Machine conçue pour faciliter l'accès de l'opérateur. Acier inoxydable répondant aux normes européennes : Cadre en acier inoxydable 304L. Toutes les parties en contact avec le lait sont en acier inoxydable 316L. Possibilité de raccordement au système CIP. Taux de production élevé et efficace de 2800 cartons par heure pour les 500 ml. Compact. Les types d'emballages dosés par les machines de remplissage utilisées Aman Pack C30 sont disponibles en différentes tailles de 120 ml à 500 ml.

État: d'occasion, BENHIL 8380 Machine de remplissage et d'emballage de beurre pour format actuel de 250 g | EN STOCK Benhil 8380 Machine de remplissage et d'emballage de beurre Machine Benhil 8380 Capacité jusqu'à 80 paquets/min (4 800 p/h) Taille du paquet 250 grammes Dimensions 100 mm x 75 mm x 35 mm Produit Beurre, margarine, etc. Matériau d'emballage Feuille d'aluminium ou papier sulfurisé en rouleaux. Poids 2 000 kg (brut) Dimensions environ 200 x 150 x 200 cm (L x l x H) Puissance 2,2 kW État « tel que vu » Bon état (complet) Laodozbg Eujpfx Apwec Prix entièrement rénové : Demander un devis