Constmach Jaw Crusher Hard Stone Crushing Machine 50-1000 T/H d'occasion à vendre (129 645)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi. Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit. Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) : Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre) Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min Taille d’alimentation : 0 - 50 mm Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm Dkjdsxp Urdepfx Ab Eot Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo Châssis : fonte GS52 Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés Capacité de production : 200 - 400 t/h Poids : 24 000 kg Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ? CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Les Concasseurs à Impact à Axe Vertical (VSI) se distinguent parmi les machines de concassage de roche par leur haute efficacité de broyage et leur excellente production de formes granulométriques. Développés par CONSTMACH, ces machines de fabrication de sable sont utilisées lors de l’étape de concassage tertiaire pour donner une forme cubique aux matériaux obtenus des concasseurs secondaires et produire une forte proportion de fines. Le système offre des performances supérieures pour le traitement de tous types de minéraux et minerais, ainsi que des roches dures telles que le basalte et le granit. Du sable de haute qualité est produit à partir de matériaux avec une taille d’alimentation maximale de 45 mm. Les concasseurs à impact à axe vertical vous permettent d’obtenir facilement la granulométrie souhaitée pour différents types de matériaux grâce à leur système de rotor à vitesse variable. Dedpfx Aexqf Ursb Eekt Ils offrent une flexibilité de capacité de production grâce à un taux de réduction élevé, une grande trémie d’alimentation, et à quatre chambres de concassage différentes. De plus, les chaussures de rotor en alliage de chrome haute résistance, les enclumes et les roulements robustes garantissent une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits. Le système de lubrification indépendant et le mécanisme optionnel de remplacement des enclumes maximisent le temps de disponibilité. Spécifications Techniques du Concasseur à Impact à Axe Vertical Modèle : VSI-700-CR Taille d’alimentation maximale : 35 mm Poids : 6 500 kg Puissance moteur : 110 kW Diamètre du rotor : Ø700 mm Vitesse du rotor : 60–70 m/s Capacité de production : 60–100 t/h Modèle : VSI-800-CR Taille d’alimentation maximale : 40 mm Poids : 12 000 kg Puissance moteur : 2 x 160 kW Diamètre du rotor : Ø800 mm Vitesse du rotor : 45–60 m/s Capacité de production : 150–200 t/h Modèle : VSI-900-CR Taille d’alimentation maximale : 45 mm Poids : 14 500 kg Puissance moteur : 2 x 185 kW Diamètre du rotor : Ø900 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 200–250 t/h Modèle : VSI-1000-OR Taille d’alimentation maximale : 90 mm Poids : 15 000 kg Puissance moteur : 2 x 200 kW Diamètre du rotor : Ø975 mm Vitesse du rotor : 50–60 m/s Capacité de production : 250–300 t/h Pourquoi choisir les Concasseurs à Impact à Axe Vertical CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque mondialement préférée dans la fabrication de machines de concassage de pierre et de machines de fabrication de sable par la qualité de son ingénierie. Nos concasseurs à axe vertical offrent des performances élevées, des coûts d’exploitation réduits et une grande longévité. Personnalisables selon les besoins de chaque site de production, nos modèles assurent un entretien simplifié et un rendement élevé. CONSTMACH est toujours le choix judicieux pour les entreprises en quête de qualité, de fiabilité et de production durable. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires, et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 Dksdpfx Asxqcv Hsb Eet - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Course X 1.100 mm Course Y 900 mm Course Z 1.250 mm Commande SIN 840 D Vitesse de broche, gamme d'engrenages 1 : 20 - 1.333 tr/min Vitesse de broche, gamme d'engrenages 2 : 1.333 - 8.000 tr/min Puissance d'entraînement à 40% / 100% ED : 50 / 37 kW Porte-outil SK50 Axe B 360 x 0,001° Vitesse de rotation de la table, réglable en continu : 1 - 500 tr/min Avance Axes X/Y/Z : 1 - 60.000 mm/min Avance rapide : 60 m/min Force d'avance X/Y/Z : 17 kN Nombre de palettes : 2 Dimensions de la palette : 800 x 800 mm Charge maximale sur la table : 1,50 t Magasin d'outils avec 120 emplacements Djdpeymfzrjfx Ab Eskt Longueur d'outil max : 600 mm Diamètre d'outil : 135 mm Diamètre d'outil avec 2 emplacements libres : 350 mm Poids maximum de l'outil : 60 kg Puissance totale requise : 150,00 kW Poids de la machine : env. 35,00 t Encombrement approx. : 11,50 x 7,40 x H4,25 m Centre d'usinage avec tête horizontale/verticale et fonction rotative, commande SIEMENS SIN840D; changeur de palettes avec 2 palettes et mandrin hydraulique Forkardt 3KS1000; système de refroidissement KNOLL; refroidissement à travers la broche (30 l/min, 50 bar);

État: bon (utilisé), Je propose une pompe verticale industrielle de la marque allemande réputée ALLWEILER GmbH – modèle NLT 50-200. Dkodpfx Ajyxtfwob Est Cette pompe est conçue pour un fonctionnement en continu dans les installations industrielles, hydrauliques et technologiques. L’équipement est livré complet avec un moteur électrique. État d’occasion – présente des traces de stockage et une légère corrosion superficielle. ⚙️ Caractéristiques techniques Fabricant : ALLWEILER (Allemagne) Type : NLT 50-200 Année de fabrication : 2014 Débit : 75 m³/h Hauteur de refoulement : 48 m Vitesse de rotation : 2900 tr/min Puissance moteur : 11,6 kW Alimentation : 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) Diamètre du raccord : env. 65 mm Exécution : verticale (pompe en ligne verticale) ✅ État technique pompe complète avec moteur pas de dommages mécaniques visibles rotation libre état visuel conforme aux photos (traces de stockage, traces de rouille)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Cette installation de concassage et de criblage stationnaire est conçue pour répondre aux besoins d’agrégats destinés à l’asphalte et au béton, avec une capacité élevée et une qualité supérieure. Dotée d’une capacité de production de 500 tonnes par heure, l’installation se distingue aussi bien par son efficacité que par la qualité des produits grâce à une ingénierie moderne et un procédé optimisé. Le bunker d’alimentation et le système de crible intermédiaire de l’unité d’alimentation assurent un transfert contrôlé et équilibré de la matière première vers la ligne de concassage, garantissant ainsi une alimentation constante et régulière, ce qui maximise les performances des équipements. Le concasseur à mâchoires CLK 130, réputé pour sa robustesse et sa puissance de concassage, joue un rôle clé à l’étape initiale du processus en réduisant efficacement les matériaux de grande taille. Soutenu par un alimentateur vibrant sous mâchoire, le système régule le flux de matériau et assure une alimentation homogène vers le groupe de concasseurs à percussion secondaires. L’intégration de tous ces composants sur une seule plateforme et le principe d’écoulement sans courroies permettent d’économiser de l’espace et de faciliter les opérations de maintenance et d’exploitation. Cette démarche innovante contribue également à la réduction des coûts d’exploitation grâce à un meilleur rendement énergétique. Les concasseurs tertiaires TK150 et le concasseur à arbre vertical VSI 900, installés en phase de concassage avancé, garantissent la production d’agrégats cubiques et de haute qualité, particulièrement recherchés dans la fabrication d’asphalte et de béton. Grâce à ces équipements, la forme des grains et la granulométrie du produit obtenues respectent les normes internationales, ce qui améliore nettement la qualité finale. Dsdjzb Uxvspfx Ab Ejkt Les trois cribles horizontaux du système permettent une classification précise des agrégats selon différentes granulométries, offrant ainsi une gamme de produits variée pour répondre aux besoins des clients. Grâce à l’efficacité du criblage, la récupération du produit est optimisée avec un minimum de pertes, maximisant ainsi la performance globale de l’installation. Cette installation de concassage et criblage à haute capacité, avec sa structure d’équipements robuste, son approche de conception innovante et sa philosophie de production axée sur la qualité, apportera une contribution significative aux projets d’infrastructure régionaux. Elle se positionne comme une solution durable, économique et hautement performante, répondant parfaitement aux exigences des secteurs modernes des mines et du BTP pour la production d’agrégats destinés à l’asphalte et au béton. EQUIPEMENTS PRINCIPAUX DE L’INSTALLATION : - BUNKER D’ALIMENTATION 50 m³ - PRÉ-CRIBLE - CONCASSEUR À MÂCHOIRES CLK-130 1300x1100 mm - CONCASSEUR À PERCUSSION HDK-1115 1200x1500 mm - CONCASSEUR À ARBRE VERTICAL VSI-900 ROTOR FERMÉ - CONCASSEUR TERTIAIRE TK-150 1200x1500 mm - CRIBLES HORIZONTAUX - BUNKERS DE STOCKAGE - TAPIS CONVOYEURS - ARMOIRE DE CONTRÔLE ET SYSTÈME D’AUTOMATISATION

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'1 an ! *Installation et formation de l’opérateur GRATUITES Dksdszd Europfx Ab Ejt FABO fabrique et installe des installations fixes de concassage et de criblage de pierres selon les exigences du client. La capacité de production de nos installations fixes varie de 100 à 1000 tonnes par heure. Installation de criblage et lavage d’une capacité de 150-200 tonnes/heure : - Trémie d’alimentation de sable 30 m³ - Crible vibrant 1600x5000 mm - Crible de déshydratation STE 1224 et hydrocyclone - Convoyeurs à bande - Cabine de commande, armoire électrique et câbles POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES FABO fabrique et installe des installations stationnaires de criblage et de lavage de pierres selon les exigences du client. La capacité de production de nos installations stationnaires varie de 100 à 1000 tonnes par heure. Capacité de 200 à 350 tonnes/heure pour les installations de lavage et de criblage : - Trémie d'alimentation Riverstone - Tamis vibrant 1300x4000x2 étages - 2000x6000x4 étages de cribles vibrants avec système de lavage - Tamis de déshydratation de 1500x4000mm avec hydrocyclone - Système de bande transporteuse - Panneau de contrôle et système d'automatisation POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!! Dkedozd Eviepfx Ab Est

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Notre installation stationnaire de concassage et de criblage, d'une capacité de 200 à 350 tonnes par heure, se compose d'une trémie d'alimentation vibrante de 30 m³, d'un crible intermédiaire, d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à cône, d'un concasseur à impact à arbre vertical, de convoyeurs de stockage et de retour, d'une cabine de contrôle et d'un système d'automatisation. Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés des saletés et de la boue à l'aide du crible intermédiaire et sont contournés à l'aide d'un convoyeur de dérivation. Les produits situés au-dessus du crible sont acheminés vers le concasseur à mâchoires, tandis que les produits situés au deuxième niveau tombent sur le convoyeur de décharge des mâchoires et que les produits situés au niveau le plus bas sont mis au rebut en tant que dérivation. Le concasseur à mâchoires a une capacité d'alimentation maximale de 800 mm et broie les produits, qui sont d'abord acheminés vers le crible de lavage. Ici, les produits les plus fins sont envoyés dans la zone de stockage à l'aide d'un laveur à vis, et les autres produits sont envoyés dans le concasseur à cône. Les produits sortant du concasseur à cône sont dirigés vers l'autre crible et le concasseur à impact à arbre vertical, ce qui permet d'obtenir les produits souhaités à partir du crible final avec une qualité élevée. Trémie d'alimentation vibrante TBX-30 Dkjdpfoyzxddjx Ab Eet Concasseur à mâchoires CLK-110 TE-2060x3 2000x6000 Crible de lavage vibrant à 3 étages HY-800 8000x8000 Laveuse à vis Trémie d'alimentation pour concasseur à cône 20m3 Concasseur à cône CC-300 Trémie d'alimentation du concasseur à impact à axe vertical 20m3 VSI-900 Concasseur à impact à axe vertical TE-2060x4 2000x6000 Crible vibrant à 4 étages TE-2060x3 2000x6000 Crible vibrant à 3 étages Bandes transporteuses, cabine de commande, tableau électrique et système d'automatisation

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Conçu pour les opérations d’extraction et de traitement de matériaux à grande capacité, cet ensemble de concassage et de criblage stationnaire présente une capacité de production de 600 à 750 tonnes par heure. Équipé d’un système de concassage en trois étapes (concassage primaire à percussion + concassage secondaire à percussion + concasseur à axe vertical à percussion) et d’unités de criblage à plusieurs plateaux, il offre un rendement élevé tout en produisant des agrégats de haute qualité et de forme cubique. Selon le plan d’ingénierie détaillé, l’installation comprend l’équipement suivant : Équipement principal Groupe d’alimentation Trémie vibrante d’alimentation TB-60 Capacité : 60 m³ 2 moteurs de 11 kW Alimentateur vibrant Wobbler de 1 400 x 2 500 mm Moteur de 22 kW Système de lubrification automatique Convoyeur sous l’alimentateur vibrant Wobbler de 1 000 x 5 000 mm Moteur de 5,5 kW Fonctionnement réversible Concasseur primaire à percussion PDK-1415 Moteur principal de 355 kW Moteur auxiliaire de 3 kW Conçu pour le concassage primaire de pierres tendres et moyennement dures Crible vibrant TE-1848 Taille du crible : 1 800 x 4 800 mm Configuration à 2 plateaux Moteur de 18,5 kW Concasseur secondaire à percussion DMK-03 Taille du rotor : Ø 1 120 x 1 500 mm Moteur principal de 315 kW Moteur auxiliaire de 3 kW Crible vibrant TE-2470 Taille du crible : 2 400 x 7 000 mm Configuration à 4 plateaux 2 moteurs de 30 kW Concasseur à axe vertical à percussion VSI-1000 Conçu avec 2 moteurs de 315 kW Produit des agrégats de haute qualité et de forme cubique, ainsi que du sable fabriqué de qualité supérieure Crible vibrant TE-1650 Taille du crible : 1 600 x 5 000 mm Configuration à 2 plateaux Moteur de 18,5 kW Système de convoyeurs Plusieurs convoyeurs à courroie répartis dans l’installation, avec des largeurs allant de *650 mm à 1 200 mm* et des longueurs allant de *5 m à 30 m* Convoyeurs à grande vitesse (126 tours par minute) pour une circulation efficace des matériaux Détecteurs de métaux et séparateurs magnétiques sur certaines lignes de convoyeurs pour éliminer les corps étrangers Systèmes d’entraînement par courroie et poulie avec construction robuste des tambours Cabine de contrôle et système électrique Dkedpfx Ajzqadujb Eot Cabine de contrôle centrale pour la gestion complète de l’installation Tableaux électriques individuels avec disjoncteurs dédiés pour chaque équipement Puissance totale installée : environ 2 109,4 kW Pourquoi choisir cette installation ? Capacité de production continue de 600 à 750 tonnes par heure Système de concassage en trois étapes (PDK + DMK + VSI) pour la production d’agrégats de haute qualité et de forme cubique, avec la granulométrie souhaitée Calibrage précis des produits grâce aux cribles vibrants à plusieurs plateaux (TE-1848, TE-2470 et TE-1650) Production sûre et propre grâce aux lignes de convoyeurs équipées de détecteurs de métaux et de séparateurs magnétiques Installation clé en main basée sur un plan d’ingénierie détaillé Capacité et configuration d’équipement personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques des clients Pour obtenir des informations techniques plus détaillées, les prix et la planification de l’installation, n’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Dksdpfx Asflq Sgeb Eot Capacité: 900-1100 l / h. Capacité disponible: 350-500 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Capacité: 1000 - 1500 kg / heure Dedsd Im Adjpfx Ab Eskt Puissance du moteur électrique: 15 kW Poids de la machine: 1800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi. Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit. Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) : Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre) Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min Dedpsxpxyrofx Ab Ejkt Taille d’alimentation : 0 - 50 mm Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo Châssis : fonte GS52 Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés Capacité de production : 200 - 400 t/h Poids : 24 000 kg Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ? CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Concasseur à mâchoires pour le broyage de pierres et de minerais dans les carrières et les mines Modèle : PE600X900 Taille d'entrée maximale : 500 mm Capacité : 80-135 t/h Moteur : 75KW Dkedpfxsq H Shce Ab Eet Poids : 15T En plus de ces modèles, nous avons également d'autres modèles comme PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc. Nous avons également le concasseur à percussion, le concasseur à cône, le concasseur à marteaux, le concasseur vsi, et plus important encore, nous pouvons également fournir une installation complète de concassage et de criblage de pierres d'une capacité de 30-1000 t/h. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails si vous voulez un autre modèle ou un autre type de machine de concassage. Vous pouvez nous laisser un message si vous avez besoin d'un autre modèle ou d'un autre type de concasseur.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. Dodpfx Asq Ngb Dob Eokt 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Djdpfxjq Igumo Ab Eekt Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. Dkedpfxoq I Nxde Ab Eot 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Dkedpoxdmgvsfx Ab Eet Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: d'occasion, kilométrage: 570 000 km, puissance: 330 kW (448,67 ch), première immatriculation: 11/2020, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 6 000 mm, carburant: diesel, freins: retardeur, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: air, nombre de sièges: 2, longueur totale: 9 450 mm, largeur totale: 2 500 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 8 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 7 500 kg, Année de construction: 2020, Équipement: ABS, béquet, climatisation, contrôle de traction, hayon élévateur, retardeur, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, Informations générales Nombre de portes : 2 Immatriculation : BB-900-N Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée du moteur : 10 837 cc Configuration des essieux Essieu avant : Charge maximale par essieu : 8 000 kg ; Profil du pneu gauche : 30 % ; Profil du pneu droit : 30 % ; Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Roues jumelées ; Charge maximale par essieu : 11 500 kg ; Profil du pneu intérieur gauche : 40 % ; Profil du pneu extérieur gauche : 40 % ; Profil du pneu intérieur droit : 40 % ; Profil du pneu extérieur droit : 40 % Essieu arrière 2 : Essieu relevable ; Charge maximale par essieu : 7 500 kg ; Profil du pneu gauche : 20 % ; Profil du pneu droit : 20 % ; Suspension pneumatique Poids Poids à vide : 12 405 kg Charge utile : 14 595 kg PTAC : 27 000 kg = Autres options et équipements = - Réservoir de carburant en aluminium - Indicateur de température extérieure - Déflecteur de toit - Suspension pneumatique - Klaxon pneumatique - Radio/CD - Blocage de différentiel - Assistant de maintien de voie - Climatisation stationnaire / climatisation de toit Dodpfjzi R Ibox Ab Eokt - Crochet d'attelage Rockinger = Remarques = Hauteur de plancher : 117 cm Caisse à outils en inox RVS 3x Arrière neuf Longueur caisse : 685 cm Largeur caisse : 250 cm

État: nouveau, Année de construction: 2020, Rayonnage cantilever NOUVEAU PRODUIT Données : - H : environ 300 cm - P : environ 137 cm - L : environ 402 cm - Bras en porte-à-faux : environ 120 cm - Dimension axe : 131 cm - NOUVEAUX PRODUITS immédiatement en stock. - 750 kg de charge par bras - Charge de 2250 kg par stand - Support galvanisé à chaud. - Bras en porte-à-faux en galvanisé à chaud. Djdpfx Aszy U Dzsb Eekt - Les bras sont vissés. - Bras réglables par incréments de 100 mm. - Niveaux : pied + 3 niveaux de rangement (4 niveaux de rangement) L'étagère est composée de : - 04 x supports, dont base d'environ 300 cm en IPE160. - 12 x bras cantilever d'environ 120 cm en IPE 100 - y compris tous les éléments de connexion et vis nécessaires. Pourquoi les rayonnages cantilever BLT ? - Fabricant allemand certifié DIN EN 1090 - Fabriqué en Allemagne - Toutes les capacités de charge spécifiées des supports d'étagères et des bras cantilever peuvent être vérifiées statiquement à 100 % de charge. - Tous les systèmes d'étagères sont livrés en version galvanisée à chaud. Ils peuvent donc être installés à l'intérieur comme à l'extérieur et ne rouillent pas comme les systèmes peints. Aspect constant pendant de nombreuses années. - Nous utilisons les jeux de vis galvanisés à chaud légalement requis selon DIN EN 15048-1 - Longue garantie après-vente - La base du support et le dossier du support sont soudés ensemble, ce qui offre une sécurité supplémentaire et des temps de montage courts car les pieds n'ont pas besoin d'être vissés au dossier du support. - Bandages en cornière d'acier, aucun réglage par tendeurs n'est donc nécessaire. Cela réduit le temps de montage. - Pas de système de fentes, donc pas de fragilisation du profil du support. Prix : 2404,00 € net + TVA légalement applicable. Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Des accessoires tels que des ancrages au sol, une protection contre les collisions, etc. peuvent également être achetés chez nous. Transport: La livraison peut être effectuée par notre partenaire d'expédition sur demande ; les frais dépendent du code postal. Assemblée: Si nécessaire, notre personnel qualifié se fera un plaisir de vous aider avec le montage et le démontage professionnels de votre équipement professionnel. Notre recommandation : Faites-nous part de vos besoins... Nous serons heureux de vous aider à réaliser vos projets, de la planification à la commande jusqu'au montage.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Rayonnage cantilever NOUVEAU Données : - H : env. 416 cm - P : env. 137 cm - L : env. 402 cm - Cantilever : env. 120 cm - Entraxe : 131 cm - NOUVEAUX PRODUITS immédiatement disponibles en stock. - 500 kg de charge par bras - 2250 kg de charge par montant - Montants en acier galvanisé à chaud. Dksdpjzy U Dbsfx Ab Est - Bras en porte-à-faux en galvanisé à chaud. - Les bras sont vissés. - Bras réglables au pas de 100 mm. - Niveaux : Pied + 3 niveaux de stockage ( 4 niveaux de stockage) Le rayonnage se compose de : - 04 x montants, y compris pied env. 416 cm en IPE160. - 12 x bras en porte-à-faux d'env. 120 cm en IPE 80. - y compris tous les éléments d'assemblage et les vis nécessaires. Pourquoi des rayonnages cantilever BLT ? - Fabricant allemand certifié DIN EN 1090 - Made in Germany. - Toutes les forces portantes indiquées pour les montants de rayonnage et les bras en porte-à-faux sont vérifiables statiquement, pour une charge de 100 %. - Tous les rayonnages sont livrés en version galvanisée à chaud. Elles peuvent donc être installées à l'intérieur comme à l'extérieur et ne rouillent pas comme les installations peintes. Un aspect constant pendant de nombreuses années. - Nous utilisons les garnitures de vis galvanisées à chaud prescrites par la loi selon la norme DIN EN 15048-1. - Longue garantie de réassort - Le pied du montant et le dos du montant sont soudés ensemble, d'où une sécurité supplémentaire et des temps de montage réduits, car les pieds ne doivent pas encore être vissés au dos du montant. - Les contreventements sont en cornières d'acier, ce qui évite de devoir les régler à l'aide de tendeurs. Le temps de montage est ainsi réduit. - Pas de système de trous oblongs, donc pas d'affaiblissement du profilé de support. Prix : 2578,00 € net + TVA légale en vigueur. Vous recevrez une facture avec TVA. Les accessoires tels que les ancrages au sol, les protections contre les chocs, etc. peuvent également être achetés chez nous. Transport : La livraison est effectuée sur demande par notre partenaire transporteur, les coûts dépendent du code postal. Montage : Notre personnel formé se tient volontiers à votre disposition pour le montage et le démontage professionnel de votre équipement d'entreprise si nécessaire. Notre recommandation : Faites-nous part de vos besoins... Nous vous aidons volontiers à réaliser vos projets, de la planification au montage en passant par la commande.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Rayonnage cantilever NOUVEAU PRODUIT Dodpfxezy U A Re Ab Eokt Données : - H : environ 300 cm - P : environ 137 cm - L : environ 402 cm - Bras en porte-à-faux : environ 120 cm - Dimension axe : 131 cm - NOUVEAUX PRODUITS immédiatement en stock. - 500 kg de charge par bras - Charge de 2250 kg par stand - Support galvanisé à chaud. - Bras en porte-à-faux en galvanisé à chaud. - Les bras sont vissés. - Bras réglables par incréments de 100 mm. - Niveaux : pied + 3 niveaux de rangement (4 niveaux de rangement) L'étagère est composée de : - 04 x supports, dont base d'environ 300 cm en IPE160. - 12 x bras cantilever d'environ 120 cm en IPE 80 - y compris tous les éléments de connexion et vis nécessaires. Pourquoi les rayonnages cantilever BLT ? - Fabricant allemand certifié DIN EN 1090 - Fabriqué en Allemagne - Toutes les capacités de charge spécifiées des supports d'étagères et des bras cantilever peuvent être vérifiées statiquement à 100 % de charge. - Tous les systèmes d'étagères sont livrés en version galvanisée à chaud. Ils peuvent donc être installés à l'intérieur comme à l'extérieur et ne rouillent pas comme les systèmes peints. Aspect constant pendant de nombreuses années. - Nous utilisons les jeux de vis galvanisés à chaud légalement requis selon DIN EN 15048-1 - Longue garantie après-vente - La base du support et le dossier du support sont soudés ensemble, ce qui offre une sécurité supplémentaire et des temps de montage courts car les pieds n'ont pas besoin d'être vissés au dossier du support. - Bandages en cornière d'acier, aucun réglage par tendeurs n'est donc nécessaire. Cela réduit le temps de montage. - Pas de système de fentes, donc pas de fragilisation du profil du support. Prix : 2265,00 € net + TVA légalement applicable. Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Transport: La livraison peut être effectuée par notre partenaire d'expédition sur demande ; les frais dépendent du code postal. Assemblée: Si nécessaire, notre personnel qualifié se fera un plaisir de vous aider avec le montage et le démontage professionnels de votre équipement professionnel. Notre recommandation : Faites-nous part de vos besoins... Nous serons heureux de vous aider à réaliser vos projets, de la planification à la commande jusqu'au montage.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Rayonnage cantilever NOUVEAU PRODUIT Données : - H : environ 400 cm - P : environ 137 cm - L : environ 402 cm - Bras en porte-à-faux : environ 120 cm - Dimension axe : 131 cm - NOUVEAUX PRODUITS immédiatement en stock. - 500 kg de charge par bras - Charge de 2250 kg par stand - Support galvanisé à chaud. - Bras en porte-à-faux en galvanisé à chaud. - Les bras sont vissés. - Bras réglables au pas de 200 mm. - Niveaux : pied + 3 niveaux de rangement (4 niveaux de rangement) L'étagère est composée de : - 04 x supports, dont base d'environ 400 cm en IPE160. - 12 x bras cantilever d'environ 120 cm en IPE 80 - y compris tous les éléments de connexion et vis nécessaires. Pourquoi les rayonnages cantilever BLT ? - Fabricant allemand certifié DIN EN 1090 - Fabriqué en Allemagne - Toutes les capacités de charge spécifiées des supports d'étagères et des bras cantilever peuvent être vérifiées statiquement à 100 % de charge. - Tous les systèmes d'étagères sont livrés en version galvanisée à chaud. Ils peuvent donc être installés à l'intérieur comme à l'extérieur et ne rouillent pas comme les systèmes peints. Aspect constant pendant de nombreuses années. - Nous utilisons les jeux de vis galvanisés à chaud légalement requis selon DIN EN 15048-1 - Longue garantie après-vente - La base du support et le dossier du support sont soudés ensemble, ce qui offre une sécurité supplémentaire et des temps de montage courts car les pieds n'ont pas besoin d'être vissés au dossier du support. - Bandages en cornière d'acier, aucun réglage par tendeurs n'est donc nécessaire. Cela réduit le temps de montage. - Pas de système de fentes, donc pas de fragilisation du profil du support. Prix : 2462,00 € net + TVA légalement applicable. Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Transport: La livraison peut être effectuée par notre partenaire d'expédition sur demande ; les frais dépendent du code postal. Assemblée: Dsdpjzy U Awjfx Ab Eokt Si nécessaire, notre personnel qualifié se fera un plaisir de vous aider avec le montage et le démontage professionnels de votre équipement professionnel. Notre recommandation : Faites-nous part de vos besoins... Nous serons heureux de vous aider à réaliser vos projets, de la planification à la commande jusqu'au montage.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Rayonnage cantilever NOUVEAU PRODUIT Données : - H : environ 416 cm - P : environ 137 cm - L : environ 402 cm - Bras en porte-à-faux : environ 120 cm - Dimension axe : 131 cm - NOUVEAUX PRODUITS immédiatement en stock. - 750 kg de charge par bras - Charge de 2250 kg par stand - Support galvanisé à chaud. - Bras en porte-à-faux en galvanisé à chaud. - Les bras sont vissés. - Bras réglables par incréments de 100 mm. - Niveaux : pied + 3 niveaux de rangement (4 niveaux de rangement) L'étagère est composée de : - 04 x supports, dont base d'environ 416 cm en IPE160. - 12 x bras cantilever d'environ 120 cm en IPE 100 - y compris tous les éléments de connexion et vis nécessaires. Pourquoi les rayonnages cantilever BLT ? - Fabricant allemand certifié DIN EN 1090 - Fabriqué en Allemagne - Toutes les capacités de charge spécifiées des supports d'étagères et des bras cantilever peuvent être vérifiées statiquement à 100 % de charge. - Tous les systèmes d'étagères sont livrés en version galvanisée à chaud. Ils peuvent donc être installés à l'intérieur comme à l'extérieur et ne rouillent pas comme les systèmes peints. Aspect constant pendant de nombreuses années. - Nous utilisons les jeux de vis galvanisés à chaud légalement requis selon DIN EN 15048-1 - Longue garantie après-vente - La base du support et le dossier du support sont soudés ensemble, ce qui offre une sécurité supplémentaire et des temps de montage courts car les pieds n'ont pas besoin d'être vissés au dossier du support. - Bandages en cornière d'acier, aucun réglage par tendeurs n'est donc nécessaire. Cela réduit le temps de montage. - Pas de système de fentes, donc pas de fragilisation du profil du support. Prix : 2631,00 € net + TVA légalement applicable. Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Des accessoires tels que des ancrages au sol, une protection contre les collisions, etc. peuvent également être achetés chez nous. Notre recommandation : Dsdjzy Uztspfx Ab Ejkt Faites-nous part de vos besoins... Nous serons heureux de vous aider à réaliser vos projets, de la planification à la commande jusqu'au montage. Nous pouvons livrer à moindre coût sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Rayonnage cantilever NOUVEAU PRODUIT Données : - H : environ 350 cm - P : environ 137 cm - L : environ 402 cm - Bras en porte-à-faux : environ 120 cm - Dimension axe : 131 cm - NOUVEAUX PRODUITS immédiatement en stock. - 500 kg de charge par bras - Charge de 2250 kg par stand - Support galvanisé à chaud. - Bras en porte-à-faux en galvanisé à chaud. - Les bras sont vissés. - Bras réglables par incréments de 100 mm. - Niveaux : pied + 3 niveaux de rangement (4 niveaux de rangement) L'étagère est composée de : - 04 x supports, dont base d'environ 350 cm en IPE160. - 12 x bras cantilever d'environ 120 cm en IPE 80 - y compris tous les éléments de connexion et vis nécessaires. Pourquoi les rayonnages cantilever BLT ? - Fabricant allemand certifié DIN EN 1090 - Fabriqué en Allemagne - Toutes les capacités de charge spécifiées des supports d'étagères et des bras cantilever peuvent être vérifiées statiquement à 100 % de charge. - Tous les systèmes d'étagères sont livrés en version galvanisée à chaud. Ils peuvent donc être installés à l'intérieur comme à l'extérieur et ne rouillent pas comme les systèmes peints. Aspect constant pendant de nombreuses années. Dksdpfezy Uzgex Ab Eot - Nous utilisons les jeux de vis galvanisés à chaud légalement requis selon DIN EN 15048-1 - Longue garantie après-vente - La base du support et le dossier du support sont soudés ensemble, ce qui offre une sécurité supplémentaire et des temps de montage courts car les pieds n'ont pas besoin d'être vissés au dossier du support. - Bandages en cornière d'acier, aucun réglage par tendeurs n'est donc nécessaire. Cela réduit le temps de montage. - Pas de système de fentes, donc pas de fragilisation du profil du support. Prix : 2356,00 € net + TVA légalement applicable. Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Transport: La livraison peut être effectuée par notre partenaire d'expédition sur demande ; les frais dépendent du code postal. Assemblée: Si nécessaire, notre personnel qualifié se fera un plaisir de vous aider avec le montage et le démontage professionnels de votre équipement professionnel. Notre recommandation : Faites-nous part de vos besoins... Nous serons heureux de vous aider à réaliser vos projets, de la planification à la commande jusqu'au montage.