Cormak Wj03 (3000Kg) d'occasion à vendre (706)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact avec sécheur – ensemble compact pour applications exigeantes – ENERGY SAVER L’ENSEMBLE COMPREND : - COMPRESSEUR À VIS LUFT 1500 VSD+PM COMPACT avec sécheur intégré. - RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Voici les caractéristiques clés qui distinguent ces modèles : 1. Technologie des moteurs à aimant permanent (PM) La plupart des compresseurs de la série Energy Saver sont équipés de moteurs à aimant permanent. Contrairement aux moteurs asynchrones classiques : - Ils offrent un rendement équivalent à la norme IE4, voire IE5. - Ils maintiennent une efficacité élevée même à de très faibles régimes (alors que les moteurs standard perdent en efficacité hors de leur plage nominale). - Ils sont plus compacts, plus légers et dégagent moins de chaleur. 2. Commande avancée par variateur de fréquence (VSD) Au cœur de la ligne Energy Saver se trouve un variateur de fréquence. - Adaptation à la demande : le compresseur ne fonctionne pas en mode « tout ou rien » (charge/décharge). Si votre machine n’a besoin que de 30 % de la capacité, le compresseur réduit sa vitesse et consomme proportionnellement moins d’énergie. - Élimination du fonctionnement à vide : Les compresseurs traditionnels continuent souvent de tourner encore quelques minutes après le remplissage du réservoir, consommant environ 25-30 % de la puissance nominale sans produire d’air. Les modèles Energy Saver suppriment presque totalement ce gaspillage. 3. Démarrage progressif (Soft Start) Hodoychbaopfx Akvsnt Grâce au variateur, ces appareils démarrent en douceur dès 0 Hz. Cela signifie : - Pas de pics de courant lors de la mise en marche, ce qui préserve l’installation électrique de votre atelier. - Possibilité de démarrages et d’arrêts fréquents sans risque de surchauffe des enroulements. 4. Réelles économies En pratique, la ligne Energy Saver permet de réduire la facture d’électricité de 30 à 50 % par rapport aux compresseurs à vitesse fixe traditionnels. De plus, le système maintient une pression du réseau très stable (précision à 0,1 bar), ce qui est essentiel pour les équipements de haute précision, comme les découpeuses laser. Longévité accrue : l’absence de variations brusques de pression et de température prolonge la durée de vie de l’élément de compression. Caractéristiques techniques : - Puissance moteur : 11 kW / 15 CV - Tension : 400 V / 50 Hz - Débit 0-6 bar : 1620 L/min - Débit à 6 bar : 1580 L/min - Débit à 8 bar : 1350 L/min - Débit à 10 bar : 1230 L/min - Diamètre sortie d’air (G) : 1'' - Dimensions : 1600 x 740 x 1750 mm - Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact avec sécheur – ensemble compact pour applications exigeantes – ENERGY SAVER L’ENSEMBLE COMPREND : - COMPRESSEUR À VIS LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec sécheur intégré. - RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Voici les principales caractéristiques distinctives de ces modèles : Hnsdjycg Ryepfx Akvjt 1. Technologie des moteurs à aimants permanents (PM) La plupart des compresseurs de la série Energy Saver utilisent des moteurs à aimants permanents. Contrairement aux moteurs asynchrones standards : - Ils affichent une efficacité conforme à la classe IE4, voire IE5. - Ils maintiennent un haut rendement même à très basse vitesse (les moteurs standards perdent de l’efficacité hors de leur plage nominale). - Ils sont plus compacts, plus légers et génèrent moins de chaleur. 2. Commande avancée par variateur de fréquence (VSD) Le cœur de la gamme Energy Saver est le variateur de fréquence. - Adaptation à la demande : Le compresseur ne fonctionne pas en mode « tout ou rien » (charge/décharge). Si votre installation ne nécessite que 30 % du débit, le compresseur réduit sa vitesse et consomme proportionnellement moins d’énergie. - Élimination du fonctionnement à vide : Les compresseurs classiques continuent souvent de tourner plusieurs minutes en prélevant 25-30 % de la puissance nominale après le remplissage du réservoir, sans produire d’air. Les modèles Energy Saver éliminent quasiment ces pertes. 3. Démarrage progressif (Soft Start) Grâce au variateur, ces appareils démarrent en douceur dès 0 Hz. Cela signifie aucune pointe de courant lors du démarrage, ce qui : - Préserve l’installation électrique de votre site. - Permet des démarrages et arrêts fréquents sans risque de surchauffe des bobinages. 4. Réelles Économies En pratique, l’utilisation de la gamme Energy Saver permet de réduire la facture d’électricité de 30 % à 50 % par rapport aux compresseurs à régime fixe traditionnels. De plus, le système maintient une pression réseau très stable (précision de 0,1 bar), essentielle pour des équipements de précision comme les découpeuses laser. Durée de vie accrue : l’absence de variations brutales de pression et de température prolonge la longévité de l’étage à vis. Caractéristiques Techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 ch Tension : 400 V / 50 Hz Débit 0-6 bar : moy. 690 L/min Débit à 6 bar : 690 L/min Débit à 8 bar : 650 L/min Débit à 10 bar : 650 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1840 x 640 x 1470 mm Poids : 320 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5040L est une perceuse à colonne industrielle conçue pour le travail des métaux, idéale pour les opérations d'usinage intensives et de précision dans les usines de production et les ateliers d'outillage. Équipée d'une avance automatique, d'une fonction de taraudage, ainsi que d'une table carrée pivotante et inclinable, elle permet d'effectuer efficacement les opérations de perçage et de taraudage les plus exigeantes. Il s'agit d'une perceuse industrielle complète, offrant une flexibilité totale des réglages et une sécurité d'utilisation. Principaux avantages de la machine : * Avance automatique de la broche : avec deux valeurs d'avance (0,1 mm et 0,2 mm/tr), elle permet un travail stable et répétable, même à de grandes profondeurs de perçage. * Table carrée pivotante et inclinable : réglable autour de la colonne et inclinable de ±45°, elle assure l'accès aux surfaces de travail difficiles d'accès, sous n'importe quel angle. * Possibilité de taraudage : avec une fonction de commutation automatique du sens de rotation (droite/gauche), elle permet d'effectuer des taraudages de manière sûre et rapide dans l'acier (M22) et la fonte (M24). * Large plage de vitesses de la broche : 18 vitesses dans la plage de 75 à 1450 tr/min, ce qui permet d'optimiser l'usinage en fonction du type de matériau et de l'outil. * Grande rigidité de la structure : grâce à une colonne de grand diamètre et à une base massive avec des rainures en T (18 mm). * Indicateur de profondeur de perçage : assure un contrôle précis de la profondeur des trous. * Système de refroidissement intégré : avec une pompe indépendante d'une puissance de 75 W, améliore la qualité du perçage et protège les outils contre la surchauffe. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK Z5040L a été conçue pour offrir une grande stabilité, durabilité et polyvalence. La structure en fonte de la broche et de la colonne assure une résistance aux vibrations, ce qui se traduit par une plus grande précision de l'usinage. La table principale, d'une dimension de 560 × 520 mm, et la table latérale, de 560 × 250 mm, offrent une grande surface de travail avec la possibilité de fixer différents types de supports et d'étau. La grande course de la broche, jusqu'à 185 mm, permet de percer des trous profonds sans avoir à interrompre le processus. Précision et efficacité La perceuse à avance automatique CORMAK Z5040L est une machine conçue pour un fonctionnement continu, tout en maintenant une précision maximale. Grâce à une transmission à 18 vitesses, à deux valeurs d'avance et à de nombreuses possibilités de réglage de l'angle de la table, l'utilisateur peut adapter pleinement les paramètres de fonctionnement aux exigences d'une pièce spécifique. Un éclairage LED de haute qualité permet de positionner précisément l'outil, même lors d'opérations d'usinage complexes. Équipement standard : * Table carrée inclinable avec rainures en T * Table latérale avec rainures de montage * Système de refroidissement avec pompe * Avance automatique de la broche * Éclairage de travail LED * Indicateur de profondeur de perçage Données techniques : Hnedsridxxspfx Akvst * Diamètre de perçage maximal : 40 mm * Diamètre de taraudage maximal (acier/fonte) : M22 / M24 * Course de la broche : 185 mm * Cône de la broche : MK4 * Plage des avances automatiques : 0,1 / 0,2 mm/tr * Plage des vitesses de la broche : 75 – 1450 tr/min * Nombre de vitesses : 18 * Distance b

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT310ET est une machine avancée pour le travail du bois, combinant la fonction d’une dégauchisseuse et d’une raboteuse dans une seule construction robuste. Elle se distingue par une stabilité exceptionnelle, une puissance élevée et des solutions qui améliorent la précision ainsi que le confort de l’opérateur, telles que des rouleaux d’entraînement supplémentaires sur la table de la raboteuse. Principaux avantages de la machine : Hodpfexy Hy Uox Akvent - Moteur avec une puissance S6 : 2,8 kW (S1 : 2,2 kW) – l'un des plus puissants de sa catégorie, garantissant des performances constantes même sous fortes charges. - Construction stable de 180 kg – des tables en fonte rigides et des pieds caoutchoutés supplémentaires minimisent les vibrations et augmentent la précision. - Changement rapide des modes – passage instantané de la fonction de dégauchisseuse à celle de raboteuse grâce au levage des tables et à l’ajustement du capot d’aspiration des copeaux. - Fonctionnement silencieux – faible niveau de bruit et guidage précis du matériau pour un confort et une sécurité d’utilisation accrus. - Système d’aspiration performant – buse Ø120 mm assurant une évacuation efficace des copeaux, même en usage intensif. - Avantage unique : rouleaux d’entraînement sur la raboteuse – dispositifs spécialement conçus et placés sur la table de la raboteuse pour faciliter le traitement de pièces longues et lourdes, simplifiant l’alimentation et la récupération des éléments usinés tout en améliorant la qualité de finition. Applications : - Ateliers de menuiserie et d’ameublement – pour le travail quotidien et efficace du bois massif et des panneaux collés. - Fabrication d’éléments de construction – idéale pour le dressage et la calibration de pièces structurelles, escaliers, cadres et moulures. - Écoles techniques – pour la formation à l’usinage professionnel du bois sur un équipement industriel de haute qualité. Équipement standard : - Trois couteaux HSS 310×25×3 mm - Protection de l’arbre porte-couteaux - Tables de dégauchisseuse en fonte - Sortie d’aspiration Ø120 mm - Interrupteur d’avance et bouton d’arrêt d’urgence - Manuel d’utilisation (DTR) - Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques : Diamètre de l’arbre porte-couteaux [mm] : 75 Vitesse de rotation de l’arbre [tr/min] : 5500 Diamètre buse d’aspiration [mm] : 100 Inclinaison du guide [°]: 90 – 45 Nombre/dimensions des couteaux : 3 / 310×25×3 mm Largeur maxi dégauchisseuse [mm] : 310 Largeur maxi raboteuse [mm] : 308 Hauteur maxi de rabotage [mm] : 5–225 Profondeur max. de coupe raboteuse [mm] : 2,5 Profondeur max. de coupe dégauchisseuse [mm] : 4 Vitesse d’avance raboteuse [m/min] : 6 Dimensions table dégauchisseuse (L×l) [mm] : 1300 × 310 Poids brut [kg] : 180 Vitesse du moteur [tr/min] : 2800 Puissance moteur [kW] : S1 : 2,2 kW / S6 : 2,8 kW Alimentation : 400V, prise 5 broches, 16A Notice d’utilisation (DTR) : polonais/anglais Déclaration CE : oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Le CORMAK S440R est un ciseau à ruban semi-automatique professionnel conçu pour la coupe précise et répétée de tubes, de profilés et de pièces pleines. Cet appareil de qualité industrielle offre une puissance élevée, une construction robuste et un cycle de travail entièrement automatisé, garantissant une fiabilité optimale, même dans le cadre d'une exploitation intensive en production de série. Principaux atouts de la machine Hodoi Dx R Nspfx Akvjnt Cycle de travail semi-automatique : commande hydraulique de l'étau et du mouvement du bras La puissance élevée du moteur de 4,4 kW permet de couper des matériaux difficiles à usiner La structure rigide du bras en fonte réduit les vibrations et assure une coupe précise Réglage en continu de la vitesse du ruban : plage de 20 à 90 m/min (variateur de fréquence) La rotation du bras permet de couper sous un angle de 60° vers la gauche à 60° vers la droite Ergonomie exceptionnelle : pupitre séparé avec écran LCD et commandes claires Construction et technologie Le modèle CORMAK S440R est basé sur un corps stable et un bras en fonte, ce qui minimise les vibrations et améliore la qualité de la coupe. Le système d'entraînement du ruban, de haute qualité et commandé par un variateur de fréquence, permet d'adapter la vitesse au type de matériau à usiner. Le ruban de coupe de 34 mm de large fonctionne dans un système de guides en carbure, ce qui garantit la durabilité et la précision. Précision et efficacité Le cycle de coupe est réalisé automatiquement : fixation du matériau, démarrage du ruban, abaissement contrôlé du bras, arrêt après la coupe et retour à la position de départ. Cette solution réduit considérablement le temps d'opération et limite les erreurs liées à la manipulation manuelle. Le système de lecture d'angle et la fonction de mémorisation de la position du bras facilitent la répétition précise de la coupe en série. Applications La machine est conçue pour la coupe de métaux de construction, d'outils et d'aciers inoxydables. Elle est idéale pour la coupe de tubes, de profilés en acier, de barres et de tôles dans les ateliers de métallerie, les usines de production et les ateliers d'outillage. Elle est parfaitement adaptée à la production en série et à la production unitaire. Équipement standard Contrôleur PLC Fonctionnement en cycle semi-automatique Console de commande avec écran LCD Commande hydraulique de l'étau et du bras (haut/bas) Mémoire de la position du bras Affichage numérique de l'angle de coupe Rotation du bras : 60°G – 45°G – 0° – 45°D – 60°D Brosse de nettoyage motorisée Système de refroidissement à circuit fermé Scie à ruban bimétallique Manuel technique + déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Diamètre de coupe minimum : ø5 mm Longueur minimale du matériau dans l'étau : 30 mm Distance entre la base de l'étau et le sol : 780 mm Dimensions du ruban de coupe : 5200 × 34 × 1,1 mm Puissance totale : 4,4 kW Vitesse du ruban : 20/90 m/min Dimensions (longueur × largeur × hauteur) : 2500 × 1900 × 1450 mm Poids : 1100 kg Vous avez besoin d'un ciseau à ruban fiable pour la coupe de métaux en mode semi-automatique ? Choisissez le modèle CORMAK S440R et optez pour la performance, la précision et le professionnalisme.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT265T est une raboteuse professionnelle conçue pour un usinage intensif et précis du bois massif et des matériaux dérivés du bois. La nouvelle version de cette machine est équipée d’un système innovant de tables combinées, qui augmente significativement la productivité et élimine les erreurs d’alignement courantes dans les anciennes solutions. Grâce à un moteur de 2,6 kW et une construction stable, la PT265 représente un outil fiable pour les menuisiers, artisans et ateliers de production. Principaux avantages de la machine - Nouveau système de tables combinées – la calibration permanente de la table d’entrée et de sortie élimine les erreurs et accroît la précision. - Structure stable en fonte – un poids propre de 170 kg réduit les vibrations et augmente la sécurité. - Moteur d’une puissance totale S6 : 2,6 kW – offre un usinage fluide et efficace même sur les bois durs. - Avantage unique : Rouleaux d’avance sur la raboteuse – des rouleaux spécifiquement conçus, intégrés à la table de rabot, facilitent l’usinage des pièces longues et lourdes, améliorant la manutention et la qualité de finition. - Conversion facile de la dégauchisseuse à la raboteuse – changement rapide de mode de travail pour une meilleure productivité. - Trois couteaux HSS – pour une coupe précise et une excellente finition de surface. - Dégauchisseuse avec largeur de travail de 265 mm – la large surface utile permet d’usiner de grandes pièces. Conception et technologie La CORMARK PT265T est une raboteuse moderne basée sur une structure robuste renforcée avec des éléments en fonte. Les tables sont rectifiées et parfaitement équilibrées pour garantir répétabilité et précision. Le nouveau système de tables permet un réglage synchronisé en hauteur : une fois le niveau réglé, il n’est plus nécessaire de recalibrer lors du changement d’épaisseur du rabot. Le positionnement central de la table sur colonne assure une progression régulière du matériau sans déviation. Les pieds en caoutchouc éliminent en outre les vibrations, ce qui augmente la durabilité des composants et la qualité d’usinage. Grâce à son moteur de 2,6 kW (S6), la machine assure une grande efficacité en maintenant la stabilité des paramètres même lors du travail sur des bois durs. L’arbre porte-couteaux de diamètre 75 mm à trois couteaux et 4000 tr/min assure une finition parfaitement lisse. Une échelle de réglage précise permet un positionnement minutieux de la table. La règle aluminium oscillante (700 x 150 mm), réglable de 90° à 45°, permet l’usinage précis des pièces sous différents angles. Équipement standard - Arbre à trois couteaux HSS - Guide aluminium 700 x 150 mm - Volant gradué pour le réglage précis de la hauteur de la table Hnsdey El R Ejpfx Akvjt - Protection d’arbre porte-couteaux - Raccord d’aspiration intégré Ø100 mm - Pieds antivibratoires en caoutchouc Fiche technique Diamètre de l’arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesse de l’arbre [tr/min] : 4000 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] : 100 Angle d’inclinaison du guide oscillant [°] : 90 à 45 Nombre de couteaux : 3 Longueur de l’arbre [mm] : 262 Dimensions des couteaux [mm] : 250x25x3 Largeur de travail de la dégauchisseuse [mm] : 265 Largeur de travail du rabot [mm] : 265 Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Profondeur maximale de coupe raboteuse [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe dégauchisseuse [mm] : 2,5 Vitesse d’avance de la raboteuse [m/min] : 6 Dimension du guide [mm] : 700 x 150 Dimensions de la machine (L x l x

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS-4000S est un extracteur industriel de fumées de soudage conçu pour l’élimination efficace des fumées de soudage, des poussières et des particules fines générées lors des opérations de soudage et des travaux connexes. L’OS4000S possède un nouveau carter plus bas. L’appareil fonctionne localement, à proximité du poste de travail, ce qui permet de capturer les polluants avant leur diffusion dans l’atelier. Cela améliore sensiblement le confort de travail, la visibilité dans la zone de soudage et contribue au respect des normes de sécurité au travail (SST). Caractéristiques techniques : Modèle : OS4000S Alimentation : 400 V Puissance : 4,0 kW Débit d’air : 3000–4000 m³/h Pression de service : 3050–2600 Pa Efficacité de filtration : 99,00 % Nombre de cartouches filtrantes : 4 pièces Spécifications du filtre : Ø325 × 600 mm Matériau du filtre : polyester Nettoyage des filtres : pneumatique, impulsion Capacité du réservoir à poussières : 50 l Niveau sonore : ≤ 78 dB(A) Dimensions : 900 × 900 × 1950 mm Pourquoi choisir l’OS-4000S ? Haute performance d’aspiration – collecte efficace des fumées et des poussières à proximité immédiate de l’arc de soudage. Filtration à cartouches de grande surface – séparation performante des particules fines. Nettoyage automatique et pneumatique des filtres – fonctionnement stable sans arrêts de maintenance fréquents. Réservoir à poussières – vidange rapide et pratique sans salissures. Utilisation simple – commandes intuitives et accès rapide aux composants d’entretien. Filtration efficace et puissance d’aspiration constante L’OS-4000S utilise un système de filtration multistage basé sur des cartouches filtrantes, permettant une capture efficiente des particules fines et des fumées de soudage. De plus, le système de nettoyage par impulsion pneumatique élimine la poussière de la surface des filtres, ce qui permet de : maintenir une performance d’aspiration constante, prolonger la durée de vie des filtres, Hjdsy Sgc Aepfx Akvont limiter les pertes de puissance lors d’une utilisation intensive. Confort et sécurité sur le poste de travail L’aspiration des polluants directement à la source offre un effet immédiat : moins de fumée dans la zone de travail de l’opérateur, meilleure visibilité de la soudure et conditions de travail plus stables, atelier plus propre et moindre dépôt de poussière sur les machines/installations. Applications Le CORMAK OS-4000S est parfaitement adapté pour : soudage MIG/MAG, TIG, MMA, travaux de serrurerie et de maintenance industrielle, ponçage/ébavurage à proximité du poste de travail, opérations légères de découpe/usinage générant poussières et fumées.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse CORMAK TH410 est une machine à bois professionnelle de classe industrielle, conçue pour le rabotage précis du bois avec répétabilité et une précision maximale. Dotée d’un arbre porte-couteaux à quatre lames, elle garantit une finition de surface supérieure du matériau en un seul passage. Grâce à sa construction robuste, sa table de travail stable et l’ajustement de l'avance, la raboteuse CORMAK TH410 est idéale pour la production intensive d’éléments en bois massif et en bois lamellé-collé. Principaux avantages de la dégauchisseuse CORMAK TH410 : - Arbre porte-couteaux précis à 4 lames – assure une finition parfaite et une efficacité de travail en un seul passage. - Table en fonte – la surface de travail rectifiée et polie garantit un excellent glissement et une précision de guidage du matériau. - Plage de rabotage 5–230 mm – permet de travailler aussi bien des planches fines que des éléments de construction massifs. - Sélection de la vitesse d’avance – l’ajustement des paramètres de travail selon le type de bois et les exigences de production. Hedox Dlabspfx Akvjnt - Système de réglage numérique de la hauteur – précision d’ajustement jusqu’à 0,1 mm grâce à un indicateur clair sur la manivelle. - Guide de colonne stable – le support central de la table élimine les vibrations et augmente la répétabilité de l’usinage. - Utilisation sûre et conviviale – le capot d’aspiration rabattable facilite l’accès aux lames et leur remplacement rapide. Équipement standard : - arbre porte-couteaux à quatre lames, - table polie en fonte, - capot d’aspiration insonorisant, - table allongée avec rouleaux, - indicateur numérique de hauteur, - dispositifs de sécurité conformes aux normes CE et notices techniques. Équipement optionnel : - système d’aspiration des copeaux et des poussières, - chariot de transport, - dispositif de réglage des lames. Caractéristiques techniques Largeur de rabotage : 410 mm Réglage de la hauteur de rabotage : 5–230 mm Diamètre de l’arbre porte-couteaux : 95 mm Nombre de lames : 4 pcs Vitesse de rotation de l’arbre : 4050 tr/min Profondeur maximale de passe : 4 mm Vitesse d’avance : 6 m/min Diamètre de l’aspiration : ø100 mm Puissance totale du moteur : 4,2 kW Puissance moteur S1 100% : 3,0 kW Tension : 400 V Diamètre de la buse d’aspiration : 100 mm Poids brut : 266 kg DIMENSIONS Largeur : 1110 mm Profondeur : 710 mm Hauteur : 1020 mm Dimensions de la table – largeur : 930 mm Dimensions de la table – profondeur : 410 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette SP2500E2, équipé d’une balance électronique, combine la possibilité de transporter des charges palettisées lourdes avec un contrôle continu de leur masse. Sa capacité de charge maximale de 2500 kg permet d’utiliser cet appareil dans les entrepôts, les grossistes, les usines de production, les centres logistiques, ainsi que dans les zones de réception et d’expédition des marchandises. Le système de pesage intégré permet de vérifier la masse de la palette transportée sans avoir à la déplacer vers un poste de pesage distinct. Cette solution permet de réduire le nombre d’opérations et d’optimiser la manutention quotidienne des marchandises. Les principaux avantages du transpalette SP2500E2 : Capacité de charge jusqu’à 2500 kg : permet de manipuler des charges palettisées lourdes. Balance électronique intégrée : le transport et le contrôle de la masse peuvent être effectués en une seule opération. Erreur de mesure de 1 % : permet un contrôle continu de la masse des marchandises transportées. Graduation de 0,5 kg : permet une lecture claire des variations de masse de la charge. Fourches d’une longueur de 1150 mm : adaptées aux tâches courantes liées au transport de palettes. Distance entre les fourches de 550 mm : assure un soutien approprié de la charge transportée. Largeur d’une fourche de 170 mm : construction robuste conçue pour travailler avec des palettes lourdes. Poids propre de 89 kg : construction conçue pour les tâches quotidiennes en entrepôt. Transport et pesage en une seule opération La caractéristique la plus importante du modèle SP2500E2 est la combinaison d’un transpalette classique et d’un système électronique de mesure de la masse. L’opérateur peut prendre une palette, vérifier son poids, puis transporter directement la charge vers le lieu de stockage, de préparation de commandes ou d’expédition. L’absence de nécessité de déplacer la palette vers une balance distincte à chaque fois peut améliorer considérablement l’organisation du travail, en particulier dans les endroits où le contrôle de la masse est effectué à plusieurs reprises au cours de la journée. Hsdpfx Aszzxwzskvjnt Capacité de charge jusqu’à 2500 kg Le modèle SP2500E2 permet de transporter des charges d’une masse allant jusqu’à 2500 kg. Cette capacité de charge plus élevée rend l’appareil adapté à la manipulation de palettes lourdes contenant des matériaux de production, des composants, des semi-produits, des marchandises commerciales et des produits finis. Le transpalette peut être utilisé tant pour la réception des livraisons que pour le transport interne ou la préparation des marchandises pour une expédition ultérieure. Contrôle électronique de la masse Le système de pesage intégré permet de vérifier la masse de la charge directement sur le transpalette. La précision de la pesée est de 1 %, tandis que la graduation de 0,5 kg permet une lecture précise des indications lors du contrôle en cours des produits transportés. La fonction de pesage peut être particulièrement utile lors du contrôle des livraisons, de la préparation des commandes, de la vérification de la masse des produits et de la préparation des palettes pour le transport. Fourches de 1150 mm pour la manutention quotidienne des palettes Le SP2500E2 est équipé de fourches d’une longueur de 1150 mm. La largeur d’une fourche est de 170 mm, tandis que la distance entre les fourches est de 550 mm. Ces dimensions permettent de soulever et de transporter de manière stable

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM et une cuve verticale de 200 litres équipée d’accessoires pour l’air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, offre des solutions de pointe en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques du compresseur : - Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 CH - Tension : 400V/50Hz - Débit 0–6 bars : en moyenne 690 L/min - Débit à 6 bars : 690 L/min - Débit à 8 bars : 650 L/min - Débit à 10 bars : 650 L/min - Diamètre de la sortie (G) : 1/2" - Dimensions : 800 x 520 x 740 mm - Poids : 100 kg Caractéristiques techniques de la cuve de 200 L : - Poids : 80 kg - Raccordements : 6 - Taille des raccordements : 1/2", 1", 2" - Dimensions : 166,5 x 45 cm - Capacité : 200 L - Pression de service : 11 bars - Épaisseur de paroi : 4 mm - Diamètre : Ø 450 mm Hodpfsyguirsx Akvsnt - Hauteur : 1665 mm Attention : Le kit d’accessoires ne comprend pas la soupape de sécurité, qui doit être achetée séparément.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM COMPACT, doté d’un dessiccateur à réfrigération pour l’air comprimé, représente la solution idéale pour les applications pneumatiques. La gamme LUFT de la marque polonaise CORMAK propose des compresseurs à vis intégrant les technologies les plus récentes, combinées à des matériaux et des composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande capacité, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter les outils pneumatiques dans votre atelier, votre cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec dessiccateur est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à sa capacité impressionnante de 690 l/min, il assure une alimentation constante en air comprimé, indispensable au bon fonctionnement des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur de sablage. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes telles que les ateliers de vulcanisation, les grands garages automobiles ou les usines. Investir dans un compresseur à vis CORMAK représente un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un dessiccateur à réfrigération intégré pour l’air comprimé, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Le compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec dessiccateur se distingue par sa transmission classique par courroie, ce qui facilite considérablement l’entretien et réduit les coûts de maintenance. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une neuve. De plus, la durée de vie des composants est prolongée. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Capacité : jusqu’à 690 l/min | ✅ Puissance : 5,5 kW Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400 V / 50 Hz Capacité 0-6 bars : environ 690 l/min Capacité à 6 bars : 690 l/min Capacité à 8 bars : 650 l/min Capacité à 10 bars : 650 l/min Hedpfxeybvkae Akvjnt Diamètre du raccord de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1350 x 600 x 850 mm Poids : 200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin à trois mors à auto-centrage WP600 est une solution précise et extrêmement robuste, conçue pour être utilisée avec des positionneurs de soudage et des rotateurs de soudage. Grâce à sa conception avancée et à sa large plage de serrage, il permet de fixer rapidement et avec précision des éléments cylindriques ou hexagonaux de masse importante. Il est idéal pour les applications de production et d'atelier professionnelles, où la stabilité et la répétabilité du processus sont essentielles. Hnjdpfjzwmtijx Akvjt Principaux avantages du mandrin WP600 : * Force de serrage élevée : jusqu'à 1200 kg, assurant une fixation sûre, même pour les pièces très volumineuses. * Plage de serrage de 300 à 600 mm, idéale pour les tubes et les composants de grand diamètre. * Capacité de charge de 1000 kg : le mandrin est conçu pour fonctionner avec des éléments lourds, à usiner ou à souder par rotation. * Mécanisme à trois mors à auto-centrage, garantissant le positionnement axial de la pièce en position de travail. * Utilisation universelle : pour les tubes, les profilés carrés, hexagonaux et les pièces de formes irrégulières. Construction et technologie Le modèle WP600 est équipé de trois mors solides à auto-centrage, fabriqués en acier à outils à résistance accrue à l'usure. La synchronisation des mors est réalisée à l'aide d'un système mécanique précis, ce qui garantit la stabilité et la précision du serrage. L'orifice central de ⌀360 mm permet un serrage en travers des tubes longs, ce qui augmente considérablement le champ d'application dans les processus de soudage et d'assemblage. Précision et efficacité du travail Le mandrin WP600 réduit le temps de préparation de la pièce avant le soudage ou l'usinage, tout en garantissant une grande précision de positionnement. La répétabilité et la précision du serrage se traduisent directement par la qualité des soudures ou des opérations mécaniques effectuées. Il s'agit d'une solution conçue pour les entreprises qui exigent une intégration efficace avec les rotateurs de soudage et une qualité de production maximale. Applications Le mandrin WP600 est parfaitement adapté à une utilisation avec des rotateurs de soudage, des rotateurs de soudage et des positionneurs de soudage. Il est conçu pour fixer des pièces lourdes et volumineuses : des tubes et des colliers aux réservoirs et aux châssis, en passant par des éléments de construction spéciaux. Il trouve son application dans les entreprises de construction métallique, dans le secteur de l'énergie, dans l'industrie des réservoirs et dans les entreprises qui fabriquent des pièces pour le soudage circulaire et l'assemblage de précision. Caractéristiques techniques Modèle : WP-600 Force de serrage maximale : 1200 kg Capacité de charge maximale : 1000 kg Diamètre de l'orifice : ⌀ 360 mm Plage de serrage : ⌀ 300–600 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Données techniques : Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Capacité du réservoir (l) 1000 Hsdpfxjv Axzmo Akvsnt Pression de service (bar) 11 É

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse à collage CORMAK VP3000 est une machine hydraulique industrielle conçue pour le collage précis d'éléments en bois et de matériaux dérivés du bois. Équipée de six vérins hydrauliques entièrement réglables avec une force de pression élevée, cet appareil assure une répartition uniforme de la force et une répétabilité du collage sur toute la surface de travail. Grâce à sa construction robuste et à sa hydraulique avancée, la presse CORMAK VP3000 est idéale pour la production en série et la production à l'unité. Principaux avantages de la machine 6 vérins hydrauliques – chacun avec une force de 2000 kg, permettant un collage uniforme des éléments grands et complexes. Réglage complet de la pression – permet d'ajuster précisément la force de pression en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Vannes hydrauliques avec blocage – maintiennent une pression constante tout au long du cycle de fonctionnement, ce qui garantit la fiabilité et la cohérence du processus de collage. Indicateur de pression – permet une surveillance continue et un réglage précis des paramètres de fonctionnement. Réglage facile des unités de pression – le réglage rapide de la position de travail permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction en acier – assure une grande stabilité et une résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Construction et technologie La presse CORMAK VP3000 a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Un cadre rigide en profilés d'acier crée une base stable, sur laquelle sont fixées six unités hydrauliques. Chacune d'entre elles est réglable indépendamment et peut être positionnée en fonction des besoins de l'opérateur – la distance minimale entre les unités de pression est de 240 mm, ce qui permet de travailler avec des éléments étroits et courts. Grâce à la présence de vannes de blocage et d'un indicateur de pression, l'opérateur a un contrôle total sur le processus, tant en termes de force que de répartition de la pression. C'est une solution essentielle dans les usines produisant des panneaux collés, des plans de travail et des composants de meubles, où la stabilité et la qualité des joints sont primordiales. Précision et efficacité du travail L'un des principaux avantages du modèle VP3000 est sa répétabilité – tant en termes de force de pression que de géométrie des joints. La presse à collage assure une répartition uniforme de la pression sur toute la surface de travail, ce qui élimine le risque de formation de vides, de fissures ou de zones mal collées. L'utilisation de l'appareil est simple, rapide et ne nécessite pas une formation longue, ce qui permet de réduire le temps de mise en œuvre dans les conditions de production. Applications La presse hydraulique CORMAK VP3000 est idéale pour : le collage de bois massif et de panneaux stratifiés, la production de panneaux collés pour meubles et à usage structurel, la fabrication de plans de travail et de façades, l'assemblage d'éléments de cadre et d'escaliers, Hnjdpfxowcy U Ts Akvst les applications dans les ateliers de menuiserie et les usines de production en série. Équipement standard 6 vérins hydrauliques d'une force de 2000 kg chacun Indicateur de pression hydraulique Blocages de pression de travail Unités de pression réglables Construction en acier robuste Équipement en option Vérins hydrauliques supplémentaires Bases avec régla

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine à bordurer EBM360B – machine professionnelle pour bordurer les pièces droites et courbes. La machine à bordurer EBM360B est une machine de table professionnelle conçue pour le bordurage précis des pièces droites et courbes. Grâce à sa construction robuste, à ses systèmes de fonctionnement fiables et à l'automatisation des processus clés, cet appareil trouve sa place dans les ateliers de menuiserie de taille moyenne à grande, qui exigent une répétabilité, une efficacité et une qualité élevée des pièces usinées. Principaux avantages de la machine : * Application universelle : traitement des pièces droites et courbes, largeur des chants de 10 à 60 (68) mm, épaisseur de 0,3 à 3 mm. * Automatisation du processus : ciseaux pneumatiques pour une coupe précise du ruban, alimentation et retrait automatiques du matériau à partir du réservoir. * Construction stable et durable : un bâti massif et une mécanique fiable garantissent un fonctionnement sans problème. * Collage efficace : un réservoir de colle chauffé d'une puissance de 2 kW garantit une liaison uniforme et solide du chant. * Utilisation ergonomique : panneau de commande placé à portée de l'opérateur, réglage intuitif des paramètres. * Rendement élevé : la régulation en continu de la vitesse d'avance dans la plage de 0 à 14 m/min permet une adaptation au type de production. Construction et technologie. La machine à bordurer EBM360B a été conçue pour fonctionner dans des conditions industrielles exigeantes. * Corps de la machine : construction stable et soudée, éliminant les vibrations et améliorant la précision du travail. * Système de chauffage : radiateur de 2 kW, assurant un chauffage rapide de la colle et une répartition uniforme. * Moteurs de travail : ensemble de moteurs (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables des entraînements indépendants, ce qui augmente la durabilité des composants. * Ciseaux pneumatiques : garantissent une coupe nette et précise du chant. * Système pneumatique : une pression de travail de 6 bar assure la stabilité du système d'alimentation et de coupe. Hnedpfxowl Eaaj Akvst Précision et efficacité du travail. Grâce à la possibilité de travailler avec un rayon minimal de 20 mm, la machine à bordurer EBM360B permet un bordurage précis, même des pièces à géométrie complexe. La régulation en continu de la vitesse d'avance jusqu'à 14 m/min permet d'adapter le rendement à l'échelle de la production, tout en maintenant une qualité de collage élevée. Application : La machine est conçue pour les ateliers de menuiserie et les entreprises de fabrication de meubles professionnels, où l'on attache de l'importance à : * Le bordurage des pièces droites et courbes. * La répétabilité et la précision lors du traitement d'un grand nombre de pièces. * Un rendement élevé dans la production en série et en petites séries. * La durabilité et l'esthétique de la finition des chants. Équipement standard : * Radiateur de colle de 2 kW. * Ciseaux pneumatiques pour la coupe des chants. * Alimentateur automatique de ruban. * Panneau de commande avec réglage des paramètres de fonctionnement. * Bâti de machine stable en acier. PARAMÈTRES TECHNIQUES Largeur des chants : 10–50 (58) mm Épaisseur des chants : 0,3–3 mm Rayon de courbure minimal : 20 mm Largeur de coupe maximale : 50 mm Puissance de chauffage : 2 kW Alimentation : 400 V Moteur : 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Vitesse d'avance : 0–14 m/min Pression de l'air : 6 bar Dimensions (L x l x H) : 1550 × 800 ×

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse/perceuse ZX7045 B1 DRO est un outil avancé conçu pour le travail de précision des métaux. Elle est idéale pour percer, aléser et agrandir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte, ainsi que pour fileter des vis jusqu'à M12 mm. Avec la possibilité de fraiser jusqu'à 80 mm de large et d'entailler jusqu'à 22 mm, cette machine offre des applications polyvalentes. La version ZX7045 B1 DRO se distingue par sa broche à alimentation automatique, qui augmente l'efficacité du travail. De plus, elle est équipée d'un affichage numérique, qui augmente la précision des opérations, et d'un système de refroidissement, qui veille à maintenir une température optimale pendant l'usinage. Cet outil est prêt à l'emploi, disponible en stock. Idéal pour les professionnels qui exigent une qualité et des performances élevées dans le travail des métaux. Caractéristiques du produit FONTE LOURDE ET STABLE ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE CHARIOT ET NON SUR LA COLONNE REFROIDISSEMENT SUPPLÉMENTAIRE PAR LIQUIDE TABLE TRANSVERSALE SOLIDE AVEC SURFACE RECTIFIÉE AVEC PRÉCISION GUIDES EN QUEUE D'ARONDE, FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À DES ENGRENAGES RECTIFIÉS ROTATION À GAUCHE ET À DROITE TÊTE ORIENTABLE À +/- 900 HAUTEUR DE LA TÊTE RÉGLABLE AFFICHAGE DIGITAL Base disponible en option Hedjud H H Uepfx Akvont DONNÉES TECHNIQUES Capacité de perçage en acier 32 mm Capacité de perçage dans la fonte 45 mm DIAMANT DE LA MACHINE À FAIRE FACE 80 mm CAPACITÉ DES MAINS 28 mm VITESSE RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) POIGNÉE DE MANDRIN MT 4 Avance de la broche 125 mm (ALIMENTATION AUTOMATIQUE) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm DIMENSIONS DU BASE 580 x 600 mm DISTANCE MAX. Distance de la broche par rapport à la table 445 mm Distance de la broche par rapport à la surface de la colonne 260 mm MOUVEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm VITESSE DU PINOLLE 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour. ROTATION À 90° DANS LE SENS DES AIGUILLES D'UNE MONTRE/À GAUCHE PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 hp ALIMENTATION 400 V poids 350 kg Accessoires disponibles Mandrin MK4/B18 affichage numérique outils pratiques mandrin 3-16 mm/B18 douille de réduction MK4/MK3 douille de réduction MK3/MK2 Manuel d'utilisation en anglais

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l'air comprimé dans les usines, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Hnsdpfxozwlpce Akvjt Principaux avantages du réservoir sous pression de 200 litres : * Conception professionnelle pour les applications sous pression : fabriqué à partir d'acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet d'utiliser la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 200 litres, ce qui permet une alimentation stable de l'installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de connexions multiples : jusqu'à 5 connexions de diamètres 1", 2", 1/2" permettent une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d'économiser de l'espace dans l'usine. Conception et technologie : une construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur le marché polonais et européen. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur Grâce à sa grande capacité de 200 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des équipements alimentés par l'air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et évite les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard : * Orifices de connexion : 5 pièces – diamètres 1", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport du réservoir * Revêtement extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 150 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage d'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 150 litres : * Conception professionnelle pour les applications sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 200 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordements multiples – jusqu'à 5 raccordements de diamètres 1", 2", 1/2" permettent de connecter le réservoir de manière flexible à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet de gagner de la place dans l'installation. Construction et technologie – structure robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. Un ensemble complet de documentation technique, un passeport et des certificats de matériaux est inclus. Précision et efficacité – pression stable et fonctionnement optimal du compresseur Grâce à sa grande capacité de 150 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet aux appareils alimentés par de l'air comprimé de fonctionner de manière uniforme et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations où l'espace est limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et évite les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Hnedpfx Akjzwlm Uevjt Équipement standard * Orifices de raccordement : 5 pièces – diamètres 1", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète e

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 230V Écran LCD 7" couleur FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z 120 mm DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm Hnjdpfx Akjvxhwvjvet VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine : * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. Hnjdjvu Ukzspfx Akvjt * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Précision et efficacité du travail La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’aspirateur pour métaux et copeaux MDC750 230V est un appareil performant conçu pour les postes de travail du secteur du traitement des métaux, où il est essentiel d’éliminer efficacement les contaminants tels que les copeaux, les poussières et les particules. Grâce à sa conception compacte, à son moteur robuste et à sa grande efficacité d’aspiration, il constitue une solution fiable pour les ateliers de métallerie professionnels, les usines de production et les postes équipés de ponceuses à bande, de ponceuses à disque et de ponceuses à table. Cet aspirateur pour métaux assure un environnement de travail propre et sûr tout en maintenant des paramètres d’aspiration stables. Principaux avantages de la machine : * Haute efficacité d’aspiration : débit jusqu’à 1800 m³/h sans sac, ce qui permet d’éliminer efficacement même les poussières et les copeaux de métaux les plus fins. * Conception compacte : un boîtier stable et bien équilibré permet de travailler dans un espace restreint. * Accès rapide au conteneur : facilite la vidange régulière et réduit les temps d’arrêt. * Remplacement facile du filtre : réduit le temps d’entretien. * Adaptation au travail avec différents appareils : aspirateur idéal pour copeaux et aspirateur pour ponceuse dans les petites et moyennes entreprises. Construction et technologie Le MDC750 a été conçu pour un travail intensif dans des conditions industrielles. Sa structure est basée sur un corps en acier durable et un système de filtration performant qui sépare efficacement les poussières et les particules de métal. L’unité d’aspiration, basée sur un moteur de 0,75 kW, assure des paramètres de débit d’air appropriés. La turbine de 350 mm de diamètre génère une dépression stable, ce qui permet d’éliminer efficacement même les particules de métal les plus lourdes. L’appareil est équipé d’une embouchure d’aspiration de 1 × 100 mm, ce qui facilite sa connexion avec les postes de travail les plus courants. Un grand conteneur de collecte garantit un long temps de fonctionnement sans avoir besoin de le vider fréquemment. Précision et efficacité Les solutions de conception utilisées garantissent le maintien d’une performance constante, tant pour l’aspiration des copeaux que pour celle des poussières métalliques. Un débit de 1520 m³/h avec un sac permet de traiter efficacement les postes de travail à une ou plusieurs étapes. Les dimensions compactes facilitent le déplacement et l’intégration dans l’infrastructure existante des postes de travail. Applications L’aspirateur pour métaux MDC750 est une solution conçue pour les applications professionnelles, en particulier pour : * Les postes de ponceuses à table, à bande et à disque, * Les petits et moyens ateliers de travail des métaux, Hnodpfxoztn Sfo Akvst * Les postes de préparation et de finition des pièces métalliques, * Les processus nécessitant une aspiration efficace des copeaux de métal et des poussières. Équipement standard : * Filtre primaire * Conteneur à copeaux et particules * Embranchment d’aspiration de 100 mm * Ensemble de fixations et d’éléments consommables Données techniques * Moteur : 0,75 kW * Tension : 230 V / 50 Hz * Embranchments d’aspiration : 1 × 100 mm * Débit d’aspiration sans sac : 1800 m³/h * Débit d’aspiration avec sac : 1520 m³/h * Diamètre de la turbine : 350 mm * Dimensions : 870 × 560 × 1170 mm * Poids : 31 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 est un outil professionnel conçu pour la rotation et le positionnement précis des pièces à souder dans divers processus industriels. Grâce à sa capacité de charge élevée, à sa construction robuste et à la possibilité d'ajuster en douceur les paramètres de fonctionnement, ce positionneur est un atout indispensable dans les entreprises spécialisées dans le soudage, l'assemblage et la peinture de structures métalliques. Principaux avantages de la machine : * Une capacité de charge allant jusqu'à 650 kg à l'horizontale et 300 kg à la verticale permet de manipuler des éléments de construction lourds. * Un réglage progressif de la vitesse de rotation dans la plage de 0,2 à 1,8 tr/min assure un ajustement précis au processus de soudage spécifique. * La possibilité d'incliner la table dans la plage de 0° à 90° permet d'effectuer le soudage dans la position la plus optimale. * Une construction compacte et stable, dotée d'un corps robuste, garantit un fonctionnement sûr, même en cas de charges importantes. * La possibilité de monter un mandrin à trois mâchoires auto-centrant facilite considérablement le maintien des éléments cylindriques. Hodpouc Tdqefx Akvont Conception et technologie : Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 a été conçu en mettant l'accent sur la durabilité et la fiabilité. La construction utilise un manchon en laiton, qui permet de conduire le courant de soudage directement à la pièce à travailler, garantissant ainsi une efficacité maximale du processus. Le système d'entraînement, doté d'un moteur de 1,5 kW, permet de faire tourner les pièces tout en assurant un fonctionnement fluide et stable. L'appareil est équipé d'une pédale de commande et d'une télécommande à câble, ce qui améliore le confort d'utilisation. Précision et efficacité : La possibilité de régler l'inclinaison de la table sur un angle quelconque jusqu'à 90 degrés, combinée à un réglage précis de la vitesse de rotation, permet d'adapter parfaitement la position de la pièce à la tâche spécifique. La rotation dans les deux sens accélère considérablement le processus de soudage et améliore la qualité des soudures, garantissant ainsi la répétabilité et l'esthétique des soudures. Applications : Le positionneur de soudage CORMAK PS-650 est utilisé dans : * les entreprises de construction métallique, * les ateliers de production et de réparation, * les industries : mécanique, ferroviaire, navale, * les ateliers de peinture et les services d'assemblage. Grâce à la possibilité de faire pivoter et de positionner les pièces dans une position confortable, il facilite considérablement le travail des opérateurs et réduit le temps d'exécution des commandes. Équipement standard : * Positionneur CORMAK PS-650 * Pédale de commande * Télécommande à câble * Câble d'alimentation * Manuel d'utilisation Équipement en option : * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant pour tubes WP500 * Mandrin à trois mâchoires auto-centrant pour tubes WP600 Caractéristiques techniques : * Capacité de charge horizontale : 650 kg * Capacité de charge verticale : 300 kg * Diamètre de la table : 650 mm * Taille de l'alésage de centrage : 80 mm * Plage d'inclinaison de la table : 0° ~ +90° * Plage de réglage de la rotation : 0,2 - 1,8 tr/min * Réglage de la rotation : progressif * Longueur totale : 850 mm * Largeur totale : 700 mm * Hauteur totale : 680 mm * Poids brut : 230 kg * Puissance : 1,5 kW * Alimentation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour-fraiseuse TYTAN CENTER 750 Vario combine deux machines en une seule, offrant ainsi confort d’utilisation et gain de place dans l’atelier. Il dispose d’un réglage progressif de la vitesse de broche pour les opérations de tournage et de fraisage. Capacité de tournage : 250x750 mm, 0,75 kW/230 V ; fraisage : 0,6 kW/230 V. Fonctions de tournage : usinage des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, filetage, tronçonnage des ébauches. Fonctions de fraisage : rainurage, perçage et alésage. Idéal pour les petites entreprises industrielles, ateliers ou garages. Points forts de la machine - Combinaison de deux fonctions – tournage et fraisage – dans une conception compacte. - Moteurs séparés pour les broches du tour et de la fraiseuse, chacun avec régulation continue de la vitesse – fonctionnement indépendant des deux unités. - Afficheurs LCD pour un contrôle précis et un réglage facile de la vitesse de rotation des broches. - Deux plages de vitesse de broche – adaptabilité à différents matériaux et procédés d’usinage. - Usinage de pièces complexes – pas besoin de reposer la pièce sur une autre machine. - Glissière prismatique à queue d’aronde – excellente stabilité pour le fraisage. Hjdpfow H Rdmox Akvont Caractéristiques techniques TOUR Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre maximal au-dessus du banc : 250 mm Diamètre maximal au-dessus du chariot transversal : 150 mm Distance entre pointes : 750 mm Largeur du banc : 135 mm Passage de broche : 29 mm Cône de broche : CM4 Réglage de la vitesse de broche : progressif (2 plages) Vitesse de broche : 50–1125 / 100–2250 tr/min Filetages métriques : (18) 0,2–3,5 mm Filetages pouces : (21) 8–56 TPI Avance longitudinale : (6) 0,07–0,4 mm/tr Dimensions du porte-outil : 65 x 65 x 20 mm Outil maxi : 12 x 12 mm Course du petit chariot : 70 mm Course du transversal : 130 mm Course longitudinale : 630 mm Diamètre de la contre-pointe : 30 mm Course de la contre-pointe : 70 mm Cône de la contre-pointe : CM2 Puissance moteur (S1/S6) : 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRAISEUSE Capacité de perçage maxi : 16 mm Cône de broche : CM2 Course de la broche : 50 mm Inclinaison de la tête : –90° à +90° Distance broche–colonne : 170 mm Distance broche–table : 43 à 250 mm Plage de vitesse de broche : 50–2250 tr/min Rainures en T (nombre et dimensions) : 2 x 8 mm Puissance moteur : 0,6 kW / 230 V PARAMÈTRES GÉNÉRAUX Dimensions (LxPxH) : 1350 x 580 x 1630 mm Poids : 230 kg Équipement standard - Mandrin de tour 3 mors 125 mm + mors inversés - Socle machine - Pointe fixe CM2 et CM4 - Pige et mandrin de perçage CM2/B16 - Roues de changement de pas - Jeu de clés, burette à huile, outils d’entretien - Carters de protection conformes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles. Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 : * Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série. * Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. * Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications. * Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux. * Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité. Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Hnedpjycdhpefx Akvjt Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle. * Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques d

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TS315 est une scie circulaire de table robuste, performante et précise, conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les entreprises de production professionnels. Grâce à l’utilisation d’une lame de 315 mm de diamètre et d’une structure industrielle rigide, la scie est idéale pour la coupe de bois massif, de panneaux MDF, HDF, ainsi que de matières plastiques de structure similaire. La puissance élevée du moteur et les grandes capacités de travail garantissent que l’appareil répondra aux exigences même des utilisateurs les plus exigeants. Principaux atouts de la machine : * Lame de coupe de 315 mm : permet de couper des éléments d’une hauteur allant jusqu’à 100 mm avec un angle de 90°. * Moteur performant de 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) : fonctionnement stable, même à charge maximale. * Vitesse de rotation de la lame de 4250 tr/min : garantit une qualité et une finition de coupe élevées. * Table de formatage de 1600 x 238 mm : assure un travail confortable avec de grands panneaux et des éléments de formatage. * Structure industrielle stable : réduit les vibrations et améliore la précision de l’usinage. * Système multi-éléments de tables : l’extension et l’élargissement augmentent la surface de travail totale. * Guide parallèle précis : assure une répétabilité dimensionnelle, même pour les coupes en série. Construction et technologie : La scie circulaire de table TS315 a été conçue comme une scie professionnelle pour le bois, caractérisée par une construction robuste et une ergonomie soignée. Le corps de la machine est fabriqué en acier de haute qualité, assurant une rigidité maximale et une résistance à la déformation lors d’une utilisation intensive. Le système de tables – principal, coulissant, de formatage, ainsi que les extensions et les élargissements – permet de manipuler confortablement de grands panneaux, ce qui accélère considérablement le travail et améliore la sécurité. Le réglage fluide de la hauteur et de l’angle de coupe s’effectue à l’aide de boutons de commande précis, ce qui permet de définir rapidement les paramètres en fonction des exigences de la tâche. Tous les éléments mobiles sont équipés de roulements, et les mécanismes de guidage assurent une exploitation fiable et sans problème pendant de nombreuses années. Précision et efficacité : Grâce à son grand diamètre de lame (315 mm), la scie circulaire de table TS315 permet de couper des matériaux d’une épaisseur allant jusqu’à 100 mm sans perte de précision. La vitesse de rotation de la lame, à 4250 tr/min, garantit des coupes nettes et régulières, sans brûlures ni éclats. Le système de formatage, associé aux guides, permet de guider précisément le matériau et d’obtenir des angles parfaits, ce qui est essentiel pour l’usinage des panneaux de meubles, des façades et des éléments de construction. Applications : La scie TS315 est utilisée dans : * Les ateliers de menuiserie professionnels * La fabrication de meubles – permet l’usinage précis de grands formats de panneaux MDF, HDF, de contreplaqué et de stratifiés. * Les ateliers artisanaux – en tant que scie circulaire de table universelle. Hnodpfx Ajvxhm Djkvjt * Les ateliers spécialisés – pour la découpe de panneaux PVC, ABS et de matières de densité similaire. Équipement standard : * Lame 315 x 30 x 3,2 mm * Guide incliné * Guide parallèle * Table coulissante * Extension et élargissement de la table Données techniques : * Dimensions de la lame : 315 x 30 x 3,2