Craft Ähnl. Resch, Serra, Zenz Double Edge 60 d'occasion à vendre (35 435)

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Deux têtes de coupe. Bljdowungzepfx Ab Reh Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: très bon (occasion), Condition de qualité supérieure et très propre – ligne d'emballage sous film rétractable automatique bien entretenue, composée d'une machine de mise sous film rétractable Lady Pack Auto 60 et d'un tunnel de rétraction Madax. Il s’agit d’une solution industrielle fiable pour l’emballage, adaptée à une large gamme de produits, notamment les cartons, imprimés, cosmétiques, produits alimentaires et biens de consommation courante. L’automatisation de la ligne permet un conditionnement efficace et régulier, idéal pour les environnements de production en série. Caractéristiques principales • Fabricant : Lady Pack (Italie) • Modèle : Auto 60 • Machine de mise sous film rétractable automatique • Tunnel de rétraction inclus : Madax • Ligne d’emballage complète • Construction de qualité industrielle • Facilité d’utilisation et d’entretien État de la machine Les machines sont en bon état de fonctionnement. Utilisées précédemment en production et correctement entretenues. Logistique Bodpfx Asywpabjb Rolh Les machines sont disponibles immédiatement pour l’enlèvement. Assistance au chargement possible. Situées en Finlande. Informations complémentaires • Convient pour l’emballage industriel et commercial • Technologie fiable et éprouvée • Ligne compacte et efficace Alternative à plus grande capacité par rapport aux machines semi-automatiques. Possibilité de raccordement et d’essai avant achat. En résumé : condition très propre – bien entretenue et prête à être utilisée en production. Mots-clés : Machine de mise sous film rétractable Fardeleuse automatique Lady Pack Tunnel de rétraction Machine d’emballage Soudeuse en L

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, Blodpfx Aotqt T Ijb Rsh - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Bljdpfoxrc Eqsx Ab Reh Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Bljdpoxrdgvjfx Ab Reh Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 733 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, carburant: diesel, Séparateur d'air à trois fractions + ventilateur d'aspiration supplémentaire pour la fraction intermédiaire. Machine à un seul propriétaire. Bodpfx Aov Aaileb Rjlh

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : Bsdpfsq Nf Enex Ab Rjlh 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. Bledpfxevn D I Ns Ab Reh + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : Bledpfsq Ngamjx Ab Reh - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. Blodpfxoq Nga Us Ab Rsh 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1977, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 100377, longueur de la table: 860 mm, largeur de la table: 600 mm, poids total: 5 000 kg, fréquence de course (max.): 300 tr/min, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de courses : 60 – 300/min Dimensions de la table : 830 mm x 600 mm Dérouleur Modèle : KEMMERICH V 500 AE Diamètre : 1 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 6 000 x 1 500 x 2 400 mm Poids de la machine : 5 000 kg ÉQUIPEMENTS Appareil de mesure de la force de pressage (Modèle : GERLACH PKV 100) Bledpfx Abjza Tdno Rsh Référence externe : 66

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 0-201-50-1289, heures de fonctionnement: 7 062 h, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, modèle de contrôleur: POWERCONTROL PC 85, hauteur de plaque: 300 mm, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Pas de prix minimum - vente garantie à la meilleure offre ! Centre d’usinage CNC pour le fraisage, le perçage et le placage des chants ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26 ! DÉTAILS TECHNIQUES Aire de travail axe X : 6 000 mm Aire de travail axe Y : 1 400 mm Hauteur maximale de passage des panneaux : 300 mm Vitesse de déplacement axe X : 80 m/min Vitesse de déplacement axe Y : 80 m/min Vitesse de déplacement axe Z : 30 m/min Nombre d’axes commandés : 5 axes Nombre de zones de travail : 4 Hauteur max. des chants : 65 mm Nombre d’unités de perçage : 1 Nombre total de broches de perçage : 21 Nombre total de broches verticales + horizontales : 25 Nombre de broches de fraisage : 2 Nombre total de positions de changeur d’outil : 77 Lecteur de code-barres Modèle : DATALOGIC Table de travail et serrage de la pièce Nombre de rails : 12 Nombre de pompes : 1 Débit de la pompe à vide : 300 m³/h Positionnement par CN Ventouses pour le bridage des pièces Positionnement des ventouses par CN Unité de perçage Unité de perçage 1 : Supérieure Broches de perçage verticales : 21 Broches de perçage horizontales en X : 2 Broches de perçage horizontales en Y : 2 Nombre total de broches verticales + horizontales : 25 Unités de fraisage Broche de fraisage 1 : Supérieure Nombre d’axes commandés broche 1 : 5 Puissance moteur broche 1 : 15 kW Vitesse de rotation broche 1 : 24 000 tr/min Changement d’outil automatique Broche de fraisage 2 : Supérieure Nombre d’axes commandés broche 2 : 4 Changement d’outil automatique broche 2 : Oui Puissance moteur broche 2 : 11 kW Vitesse de rotation broche 2 : 12 000 tr/min Unité de placage de chants Nombre d’unités de placage de chants : 1 Hauteur max. des panneaux : 60 mm Modèle : POWER EDGE 360° Positionnement : Montée sur la poutre principale de la machine Nombre de positions du magasin de rouleaux de chants : 2 Unité de collage Cuve à colle pour colle thermofusible Préchauffeur pour colle thermofusible Magasins d’outils Bsdoy Uviwepfx Ab Rslh Nombre de magasins d’outils : 4 Places magasin d’outils 1 : 72 Position magasin d’outils 1 : À l’arrière de la machine Places magasin d’outils 2 : 2 Position magasin d’outils 2 : À l’arrière de la machine Places magasin d’outils 3 : 2 Position magasin d’outils 3 : À l’arrière de la machine Places magasin d’outils 4 : 1 Utilisation magasin d’outils 4 : Uniquement pour l’agrégat scie D : 350 mm DÉTAILS MACHINE Système de contrôle : WINDOWS 10 Logiciel de programmation machine : POWERCONTROL PC 85 ÉQUIPEMENT Table de travail à supports et rails Serrage pièce positionné par CN Ventouses à vide Pompe à vide Unité de perçage supérieure 2 broches de fraisage Unité de placage de chants POWER EDGE 360° Cuve à colle pour colle thermofusible Préchauffeur pour colle thermofusible Magasin de rouleaux de chants 4 magasins d’outils Lecteur de code-barres DATALOGIC Filet de protection Convoyeur à copeaux Marquage CE Tapis de sécurité La machine est vendue et livrée dans son état technique et juridique actuel (« telle que vue et acceptée ») sur la base des dossiers photographiques et de la documentation technique/commerciale à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement, et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine à destination. Référence externe : 8527

Année de construction: 2006, État: d'occasion, épaisseur de chant (max.): 12 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, hauteur de plaque: 60 mm, longueur de la plaque: 2 400 mm, largeur de plaque: 1 000 mm, numéro de machine/véhicule: 0-202-48-1184, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! L’enlèvement de la machine doit avoir lieu entre le 10/06/26 et le 30/06/26 ! Le lot de machines se compose de quatre machines, réparties comme suit : Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Numéro de série : 940443 Fonction : Station de chargement Charge admissible : 180 kg Nombre d’axes commandés : 4 Portée du bras : 3 200 mm Nombre de stations d’empilage de panneaux : 2 Commande : KR C 2 Système de déplacement avec cadre Ventouses Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Numéro de série : 0-202-48-1184 Type de machine : Plaqueuse de chants Systèmes de collage : PUR, laser Vitesse d’avance max. : 40 m/min Unités d’usinage : 12 Hauteur panneau min. : 8 mm Hauteur panneau max. : 60 mm Longueur panneau max. : 2 400 mm Largeur panneau min. : 85 mm Largeur panneau max. : 1 000 mm Épaisseur de chant min. : 0,3 mm Épaisseur de chant max. : 12 mm Nombre d’unités de formatage/fraisage : 3 Pré-fraiseur Unité d’arrondissage de coin Unité de rainurage Système de pression Guides de support de panneaux Positionnement par CN Système d’alignement pour l’alimentation des panneaux Unités de formatage/fraisage des panneaux: Unité 1 : Pré-fraisage Engagement automatique synchronisé Positionnement par CN Unité 2 : Double dégrossissage haut et bas Modèle : KD 10 Puissance moteur : 6,6 kW Vitesse : 6 000 t/min Positionnement par CN Unité 3 : Pré-fraisage Puissance moteur : 4 kW Vitesse : 8 640 t/min Engagement automatique synchronisé Positionnement par CN Système de collage et de chants : Nombre de positions du magasin de chants : 24 Prémelter modèle : ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampes pour préchauffage du côté panneau Unités d’usinage des chants : Nombre : 8 Unité 1 : Unité de coupe Nombre de moteurs : 2 Positionnement par CN Unité 2 : Dégrossissage haut/bas Nombre de moteurs : 2 Unité 3 : Finition à affleurer et rayonner Nombre de moteurs : 2 Positionnement par CN Unité 4 : Arrondissage coins Nombre de moteurs : 2 Changement automatique d’outil Positionnement par CN Unité 5 : Fraisage / dégrossissage Nombre de moteurs : 1 Puissance moteur unité 5 : 12 kW Vitesse unité 5 : 10 000 t/min Changement automatique d’outil Positionnement par CN Unité 6 : Racloir de chant Positionnement par CN Unité 7 : Racloir de colle Unité 8 : Unité de polissage Nombre de moteurs : 2 Commande et équipements : Système de contrôle : POWER CONTROL PC 21 Lecteur de codes-barres modèle : DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Numéro de série : 940444 Bljdpfx Asy Ur Hljb Rjh Fonction : Station de déchargement Charge admissible : 180 kg Nombre d’axes commandés : 4 Portée du bras : 3 200 mm Nombre de stations d’empilage de panneaux : 2 Commande : KR C 2 Système de déplacement avec cadre Système de ventouses Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numéro de série : 0-309-04-4129 Type de machine : Retourneur de panneaux pour plaqueuse de chants Largeur panneau max. : 1 000 mm Longueur panneau max. : 2 400 mm Commande : POWERCONTROL PC 52 Ejection des panneaux Avancement des panneaux La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique ("tel qu’observé et apprécié") sur la base de la documentation photographique et des documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8522

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 6 503 h, capacité de charge: 6 000 kg, hauteur de levage: 3 400 mm, type de carburant: diesel, hauteur de construction: 2 880 mm, poids à vide: 11 250 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de levage : 6 000 kg Hauteur de levage : 3 400 mm Hauteur de construction : 2 880 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type de carburant : Diesel Dimension des pneus avant : 355/65-15 Bodpfxeza Dn Re Ab Rjlh Dimension des pneus arrière : 250-15 Dimensions & Poids Longueur totale : 3 450 mm Poids à vide : 11 250 kg Heures de fonctionnement : 6 503 h ÉQUIPEMENTS Cabine 3e valve Phare de travail avant Phare de travail arrière Chauffage Cabine complète Certificat CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 6 892 h, capacité de charge: 5 000 kg, hauteur de levage: 3 500 mm, hauteur de construction: 2 570 mm, poids à vide: 8 244 kg, Équipement: déplacement latéral, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 5 000 kg Hauteur de levage : 3 500 mm Hauteur de construction : 2 570 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type de carburant : électrique Dimension des pneus avant : 355/50 - 15 (25 %) Dimension des pneus arrière : 200/75 - 9 (25 %) Dimensions & Poids Longueur totale : 3 050 mm Poids à vide : 8 244 kg Heures de fonctionnement : 6 892 h ÉQUIPEMENT Prise de force avant Cabine Climatisation 3ème distributeur 4ème distributeur Phare de travail avant Phare de travail arrière Chauffage Cabine intégrale Commande par impulsion Bedpfsza Dnwjx Ab Relh Déplacement latéral Écarteur de fourches

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 350 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, longueur totale: 7 690 mm, hauteur totale: 1 650 mm, poids total: 210 kg, vitesse de lame de scie: 90 tr/min, vitesse de rotation (min.): 90 tr/min, vitesse de rotation (max.): 90 tr/min, hauteur d'encombrement: 1 670 mm, largeur requise: 1 600 mm, longueur de coupe (max.): 5 000 mm, Lames HSS Ø 350 mm – épaisseur 2,5 mm – Moteurs 2 vitesses : 2,2 / 1,4 kW – 1440 / 720 tr/min – Rotation de la lame à 4 vitesses : 15 – 30 – 45 – 90 tr/min Table de travail rotative pneumatiquement de 90° à 45° (angles internes) Tête à coulissement vertical positionnement automatique de la tête mobile (mode manuel possible) Vitesse de déplacement de la tête mobile : 20 m/min Capacité de coupe minimale : 480 mm Bledpfxezbhq Ej Ab Roh Capacité de coupe maximale : 5000 mm Puissance totale : 5 kW Étaux pneumatiques verticaux et horizontaux avec sécurité anti-ouverture Lubrification de coupe par micro-goutte

Année de construction: 2018, État: bon (utilisé), Machine à laver les pièces mécanique , caractéristiques complètes sur photos de l'annonce avec le type : CBR 60 T Machine en très bon état . Prix HT sur facture . Bodpfx Aoy D Afdsb Relh

État: d'occasion, tout inox 2 trappes de vidange à l’avant 2 directions de mélange couvercle de sécurité Bsdpjza S D Tefx Ab Relh dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm

État: d'occasion, Déchargement en bas 2 moteurs (2 x 37 kW) dimensions (lxlxh) : ± 7.300 x 2.280 x 2.600 mm dimensions de la cuve (l xlxh) : ± 4.500 x 2.120 x 1.350 mm Bledpoza S Dtsfx Ab Roh adapté à l'injection de vapeur (double paroi)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, force de pressage: 173 t, fabricant de contrôleurs: TRUMPF, modèle de contrôleur: TASC 6000, Presse plieuse fabriquée en 2017. Cette TRUMPF TRUBEND CELL 5000 avec TRUMPF TruBend 5170 dispose d'une force de pression maximale de 1700 kN et d'une longueur de course de 445 mm. Elle comprend le robot BendMaster 60 pour une manipulation automatisée et un système de commande TRUMPF TASC 6000 pour une programmation efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités de pliage de haute qualité, pensez à la presse plieuse TRUMPF TRUBEND CELL 5000 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Bodpfxjza U Nfj Ab Rjlh - Modèle de presse plieuse : TruBend 5170 (version étendue)- Force de pression maximale de la presse plieuse : 1700 kN- Pression de travail maximale de la presse plieuse : 340 bar- Longueur de course de la presse plieuse : 445 mm- Tension / Fréquence de la presse plieuse : 400 V / 50 Hz- Charge connectée de la presse plieuse : 29 kVA- Tension de commande de la presse plieuse : 24 V- Modèle de robot : BendMaster 60- Charge connectée du robot : 17 kVA- Poids du robot : 2600 kg- Tension / fréquence du robot : 400 V / 50 Hz- Système de contrôle : TRUMPF TASC 6000 (programmation graphique de l'atelier, capacité de réseau)- Équipement inclus : Presse plieuse version étendue, BendMaster 60, manutention automatisée / pinces, clôtures et enceintes de sécurité. Technical Specification Bending Length 4250 mm

État: très bon (occasion), Mélangeur planétaire Hobart Legacy HL1400. Modèle de 140 litres. Modèle récent répondant aux spécifications les plus élevées. Disponible avec une cuve chauffée. Le nouveau prix de cette machine avec une cuve standard est de 30 000 £. Blsdeukxp Ajpfx Ab Reh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 61 469 h, fabricant de contrôleurs: TRUMPF, modèle de contrôleur: TASC 6000, Cette TRUBEND Cell 5000 avec TruBend 5085 version étendue (2720 mm x 850 kN) et BendMaster 60 a été fabriquée en 2015. Première automatisation de pliage au monde avec reconnaissance d'image pour une flexibilité maximale. Pièces en tôle jusqu'à 40 kg, technologie de capteur de butée arrière à 6 axes. Précision de répétition maximale grâce à la technologie des capteurs d'angle (ACB) en fonctionnement automatisé. La machine est équipée d'un châssis stable en acier, d'un entraînement supérieur électro-hydraulique et d'un système hydraulique de bloc moderne. L'unité de contrôle est une TRUMPF TASC 6000 avec un écran tactile de 15 pouces et des capacités de réseau. Idéale pour les opérations de pliage de précision, cette presse plieuse TRUMPF TruBend Cell 5000 peut être achetée. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Machine : TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) avec BendMaster 60 • Châssis de machine stable tout en acier • Poutre de presse avec palier sphérique et réglage de l'inclinaison • Entraînement supérieur électro-hydraulique avec technologie 4 cylindres • Grand dégagement des bords • Couvercles avant plats • Bloc hydraulique moderne • Balance de pression électronique • Système de mesure avec échelle en verre et compensation par ressort • Huile hydraulique dans la machine (lubrification à vie) Bledpfx Aox Imqljb Reh • Refroidisseur d'huile • Refroidissement de l'armoire de commande par échangeur thermique air-air • Conception moderne de la machine • Butée/jauge d'arrêt • Système d'arrêt • Système de butée arrière : 2 axes (X et R) • Serrage de l'outil • Porte-outil supérieur, serrage manuel, trempé • Porte-outil inférieur, serrage hydraulique, trempé • Déplacement de l'outil inférieur, 2 positions, pneumatique • Couronnement • Couronnement manuel • Contrôle • TRUMPF TASC 6000 • Programmation graphique de l'atelier • Windows XPe (embedded), Pentium 4, 2.8 GHz • 2 GB RAM • Écran tactile de 15 pouces • Compatible avec le réseau • Téléservice par modem • Fonctionnement • Panneau de commande avec clavier LCD et pédale de commande • Rail de communication • Sécurité • Dispositifs de sécurité standard • Dispositif de sécurité BendGuard pour les outils supérieurs jusqu'à 390 mm • Marquage CE Equipement supplémentaire • TRUMPF BendMaster automation (caractéristiques standard) • Robot/Manipulation • Base stable et manipulateur en aluminium moulé sous pression • Capacité de charge de 60 kg (pièce et pince) • Rail au sol soudé à profil bas • Capteur de tôle pour la détection des contours • Traversée rotative pour un changement facile de la pince • Accouplement de pinces sur le BendMaster • Capteurs pour le système de butée arrière à 4 axes • Entraînements électriques • Détection de double feuille • Station de transfert de pinces NC • Génération de vide pour les pinces aspirantes • Commande • Commande par PC TRUMPF avec terminal opérateur • Téléservice par modem • Commande par écran, souris et clavier • Sécurité • Barrière de sécurité avec porte d'accèsPremière mondiale : automatisation du pliage avec reconnaissance d'images pour une flexibilité maximale Pièces de tôle jusqu'à 40 kg, technologie des capteurs de butée arrière à 6 axesPrécision de répétition maximale grâce à la technologie des capteurs d'angle (ACB) en fonctionnement automatiséTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) avec BendMaster 60

État: très bon (occasion), Année de construction: 1984, La description suit ! Bledpjzbczljfx Ab Rsh

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fabricant : Transvis Type : Double Fondoir pressurisable Année : 2002 Matériaux : acier inoxydable 316L Volume total : 40L (2 x 20L) Volume utile : 30 L (2 x 15L) Pression de service maximale : 2 bar Pression épreuve : 4,2 bar Blodpfx Ajy Sbtveb Reh Chauffe : pièce silicone sur paroie Thermorégulateurs : 2 unité (chauffe individuelle) Unité mobile sur roulettes Livré avec soupapes de sécurités

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 700 mm, largeur de meulage: 450 mm, NOUVELLE ENTRÉE Bljdovz A Dcopfx Ab Rjh 1 rectifieuse plane hydraulique d’occasion GEIBEL & HOTZ FS 6040 La plage de rectification de la G & H FS 6040 est de 600 x 450 mm - année 2000 - machine avec programme automatique - ébauche - finition - étincelage - retour en position initiale. Machine équipée d’un affichage digital 2 axes, installation de refroidissement en inox, divers flasques, division fine de la table magnétique - flasques adaptés aux Jung HF/JF 520. Machine livrée avec manuel d’utilisation et schéma électrique - entièrement testée et en parfait état de fonctionnement. Machine très peu utilisée, provenant du service essais (peinture d’origine). Prix : départ stock, non emballée, non assurée, pour la vente nationale, TVA en sus. Délai de livraison : immédiat - sous réserve de vente préalable. Paiement : selon usage commercial - avant enlèvement - immédiatement après réception de la facture. Cordialement, Induba GmbH Mathias Becker